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本實用新型屬于鋰電池加工下料領域，尤其一種鋰電池正極材料加工生產用的精密下料螺旋，包括放料室，安裝在所述放料室頂部的下料管，依次安裝在所述放料室底部的支架和放料管，安裝在所述放料室一側的驅動電機，轉動連接在所述放料室內的連接軸，以及焊接在所述連接軸外側壁的螺旋葉片，所述驅動電機的輸出軸貫穿所述放料室并與所述連接軸轉動連接；將連接管的一端沿著放料管進行旋轉至合適的位置，使通過放料管掉落的原料可以通過軟管沿著連接管的彎折角度向下滑落，減少遠離下落帶來的沖擊，減少迸濺，通過旋轉握把，帶動擋板沿著軸承進行旋轉至合適的通孔，方便人們根據實際情況選擇合適的通孔，以達到改變出料速度的效果。
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本實用新型屬于鋰電池技術領域，具體是涉及一種鋰電池隔膜解析專用刀具，其特征在于包括：刀體、滾軸、滾軸支架及手柄，刀體安裝在滾軸上，滾軸安裝在滾軸支架上，滾軸支架的尾端安裝有手柄；刀體為圓形體結構，所述滾軸穿過刀體的圓心；滾軸上的刀體兩兩一組，間隔安裝，其間距可調；滾軸支架為U形結構體；滾軸支架與手柄螺紋連接；手柄為圓柱體結構。本實用新型的有益效果是：結構簡單、使用方便，安全、省力；裁出材料寬度一致性好，隔膜切斷效果好，誤差??；成本低，使用壽命長。
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本實用新型公開了一種生產鋰電池前驅材料用永磁管道除鐵器，所述生產鋰電池前驅材料用永磁管道除鐵器包括管道A、管道B、轉動軸套、除鐵裝置A及除鐵裝置B，所述管道A及所述管道B通過所述轉動軸套連接，且所述管道A及所述管道B之間構成一銳角，所述除鐵裝置A及所述除鐵裝置B分別設置于所述管道A及所述管道B的側壁上，所述管道A未設置所述除鐵裝置A的一側設置有導向板A，所述管道B未設置所述除鐵裝置B的一側設置有導向板B，所述管道A上設置有進料口及出鐵口A，所述管道B上設置有出料口及出鐵口B，所述進料口及所述出料口分別用于進料和出料。
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本實用新型涉及化工生產技術領域，特別公開了一種用于制備鈦酸鋰的反應釜出料裝置。該用于制備鈦酸鋰的反應釜出料裝置，包括底部設置出料口的反應釜，其特征在于：所述出料口上安裝有出料管，出料管內部由調節螺栓填充，且調節螺栓的底面與出料口設置在同一平面，調節螺栓末端安裝有旋動式調節閥，出料管一側設置有分流管，分流管連接接料箱。本實用新型結構簡單，綠色環保，可以滿足高粘度物料的出料要求，減少物料的浪費，具有較好的經濟效益。
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本發明涉及電池生產技術領域，特別公開了一種鋰離子電池內部電池熱測試裝置。該鋰離子電池內部電池熱測試裝置，包括線路板，其特征在于：所述線路板為并列設置的兩個，雙線路板包夾固定熱敏電阻在鑲嵌孔上，熱敏電阻為9個且其厚度大于雙線路板的厚度；線路板上的鑲嵌孔為27個，且在安裝熱敏電阻位置上有且只有一個線路板上設置有鑲嵌孔；熱敏電阻的端頭連接有導線A，線路板上錫焊有導線B。本發明可靈活調整整個測試部件在芯包中的位置，根據需要靈活測試電池內部不同深度的溫度信息。
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本發明公開了一種方形鋰電池疊片機及疊片工藝，用于解決現有疊片效果差的問題。方形鋰電池疊片機，包括自起始端向終止端順序布置的第一隔膜釋放機構、第一正極片釋放部分、第二隔膜釋放機構、第一負極片釋放部分、第三隔膜釋放機構、正極片熱合部分、折疊部分、第二負極片釋放部分、第二正極片釋放部分和整理部分，其中，所述正極片和負極片主片重疊且電極部分錯開，正、負極片被固定在三層隔膜之間且間斷、均勻分布，形成隔膜帶；最后經過折疊形成疊片。本發明采用Z形折疊方式，不存在纏繞應力，產品一致性好，流水線式的作業方式比傳統的疊片方式一致性好。雙層熱合，效率高。
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本實用新型公開了全密封的鋰電池負壓杯，包括用來實現抽取作用的杯體，且所述杯體的上端設置有呈方形結構的杯蓋，并且所述杯體的下端設置有導桿；還包括：環形嵌入式臺階，設置于所述杯蓋的底部；氣管接頭，設置于所述杯蓋的頂面，用來實現管路連接，所述杯蓋和氣管接頭采用一體注塑成型，且所述杯蓋和氣管接頭兩者均屬于非金屬材料；全密封包覆圈，設置于杯蓋與杯體之間，起到密封作用。該全密封的鋰電池負壓杯可以有效提高杯體與杯蓋連接處密封性和杯體在真空環境下的強度，以及提高了不銹鋼接頭出氣密性，避免金屬粉末進入電池內部可能引起事故。
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本實用新型屬于電池生產技術領域，特別公開了一種簡易鋁殼鋰電池負壓化成裝置。該簡易鋁殼鋰電池負壓化成裝置，包括夾緊裝置，其特征在于：所述夾緊裝置為頂端設置自鎖連桿的定位槽，待化成電池安裝再定位槽內，帶化成電池的注液孔上設置有吸盤，吸盤通過連接管道連接緩存罐，緩存罐通過抽氣管道連接真空泵。本實用新型收集生產過程中電池化成產生的廢液、廢氣等，便于清理，同時改善化成車間環境，保證人員、產品及設備安全，提高了生產效率。
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本實用新型屬于鋰電池生產領域，尤其是一種具有自動脫模機構的鋰電池生產用壓合裝置，針對現有壓合裝置功能單一，不能自動脫模，人工脫模費時費力，降低了工作效率的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定安裝有靜模，靜模的兩側內壁上均開設有滑槽，兩個滑槽內均滑動安裝有移動座，兩個移動座相互靠近的一側1固定安裝有同一個脫模板，底座的頂部固定安裝有兩個固定柱，兩個固定柱分別設在靜模的兩側，兩個固定柱的頂端均開設有固定槽，兩個固定槽內均滑動安裝有移動柱。本實用新型結構合理，操作方便，該壓合裝置功能豐富，能實現自動脫模，脫模省時省力，提高了工作效率。
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本實用新型屬于電池組技術領域，公開了一種鋰電池串聯防水型電池組，包括防水機構以及設于防水機構內部的電池組本體，所述電池組本體由多個鋰電池串聯而成，所述防水機構的內壁對稱開設有兩個滑槽，所述電池組本體頂部蓋合有第一擋板，所述第一擋板的兩端均安裝有第一支架，且兩個所述第一支架的一端均延伸至滑槽的內部，兩個所述滑槽的內部底部均固定有第一彈簧，且第一彈簧頂端與第一支架底部連接；本實用新型設置了第一彈簧、第一支架和第一擋板配合的結構，可以解決現有不同大小的電池組安裝困難的問題，本實用新型設置了第三擋板與螺紋桿配合的結構，能夠使得電池組在防水機構內更穩定。
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本實用新型涉及電池生產技術領域，特別公開了一種鋰離子電池內部電池熱測試裝置。該鋰離子電池內部電池熱測試裝置，包括線路板，其特征在于：所述線路板為并列設置的兩個，雙線路板包夾固定熱敏電阻在鑲嵌孔上，熱敏電阻為9個且其厚度大于雙線路板的厚度；線路板上的鑲嵌孔為27個，且在安裝熱敏電阻位置上有且只有一個線路板上設置有鑲嵌孔；熱敏電阻的端頭連接有導線A，線路板上錫焊有導線B。本實用新型可靈活調整整個測試部件在芯包中的位置，根據需要靈活測試電池內部不同深度的溫度信息。
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本實用新型屬于電池生產技術領域，特別公開了一種鋁殼鋰電池半自動負壓化成裝置。該鋁殼鋰電池半自動負壓化成裝置，包括夾緊部件，其特征在于：所述夾緊部件包括頂端安裝自鎖連桿的定位槽，待化成電池安裝在定位槽內，待化成電池的注液孔上對應設置有吸盤，吸盤通過連接管道連通緩存罐，緩存罐通過抽氣管道連接真空泵。本實用新型集中收集生產過程中電池化成產生的廢液、廢氣，便于清理，同時改善化成車間環境，保障人員、產品及設備安全，提高了生產效率。
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本發明公開了一種鋰離子動力電池用硬碳負極材料的制備及其改性方法，屬于鋰離子電池材料領域。本發明以植物提取物、樹脂、瀝青為前驅體，通過交聯聚合、預碳化、碳化、粉碎、等過程制備硬碳負極材料，接著采用化學氣相沉積法對制備的硬炭材料進行表面包覆改性。通過本發明改性后的硬炭材料首次庫侖效率達到84.69%，首次可逆容量達到323.5mAh/g，100次循環后容量保持率大于98.5%。
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本實用新型提供了一種過渡金屬鋰氧化物的制備裝置，包括移動床反應器、物料緩沖罐、氣固分離器和換熱器；所述移動床反應器具有陶瓷內壁表面，所述移動床反應器外設置有外包圍式加熱裝置，內腔設置有若干個輻射加熱元件，底部設置有布氣構件；所述若干個輻射加熱元件以中軸線為中心在所述陶瓷內壁表面均勻分布；所述移動床反應器內部至少分為兩個溫度區間，每個溫度區間至少設置有一個獨立控制溫度的溫控元件；所述陶瓷內壁表面的厚度為0.1～20cm。本實用新型中的裝置使用了移動床反應器，實現了過渡金屬鋰氧化物的大批量、連續化生產，并且在移動床反應器的內部和外部分別設置了加熱元件，解決了加熱不均勻的問題。
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一種輕型電動汽車動力鋰電池組，包括電池盒、安裝板，所述的電池盒內設置有電池、安裝板、連接條、匯流板，所述的電池盒頂部設置有盒蓋，所述的安裝板包括安裝底板和安裝頂板；所述的安裝底板底部設置有沿寬度方向設置的連接條，連接條用于連接電池的負極；所述的安裝頂板頂部設置有沿寬度方向設置的連接條，連接條用于連接電池的正極；所述的連接條長度大于連接板寬度，所述的連接條兩端焊接在匯流板兩側，所述的匯流板呈凸字形設置，本實用新型的一種輕型電動汽車動力鋰電池組，接觸內阻小，發熱量少，可以節約單個單元極柱成本，同時可以根據箱體尺寸，自由組合便于與終端配套。
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本實用新型涉及電池生產技術領域，特別涉及一種鋰離子電池電壓內阻測試夾持裝置，包括底座和垂直固定于底座上的支撐板，所述底座上固定設有夾子；所述支撐板上固定設有氣缸，所述氣缸的活塞桿下部固定連接有下壓塊，所述氣缸一側連接通氣管，所述通氣管通過電磁閥連接腳踏。本實用新型結構簡單，制作方便，采用氣缸帶動下壓塊運動，打開夾子用以夾持鋰離子電池進行測試，省時省力，大大提高了工作效率。
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本實用新型屬于電池生產設備技術領域，涉及一種鋰電池烘烤周轉小車，其主體結構包括：車架、萬向輪、電機、支架、螺栓、支撐架、一級電池承載層、皮帶、支撐柱、電磁自動導引裝置；車架上方設置有電機；車架一側設置有支架；車架內部設置有一級電池承載層；一級電池承載層包括擋板、通孔、凹槽一、滾軸一、旋轉軸和連接軸；滾軸一的一端置于凹槽一內部；旋轉軸兩端的滾動槽放置在支撐架上方；旋轉軸兩端設置有與支架固定連接的連接軸；電機與每層旋轉軸、每層旋轉軸與位于同一水平面上的滾軸一均通過皮帶傳動連接；電磁自動導引裝置固定安裝在車架一側；該裝置提高了鋰電池烘烤質量，縮短了生產周期，提高了智能化工序間的轉接。
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本發明提供一種石墨烯碳納米管鋰離子電池，所述電池包括：電池殼體和密封在所述電池殼體內的電極組和電解液，所述電極組包括正極材料、負極材料以及位于所述正極和所述負極之間的隔膜；所述正極材料包括集流體和涂布在所述集流體上的導電涂層；所述導電涂層由導電漿料涂覆固化得到。本發明提供了一種電化學性能良好的鋰離子電池。
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本發明屬于電化學應用技術領域，公開了一種高容量石墨烯鋰硫電池正極材料及其制備方法。包括一次涂布的石墨烯薄膜和二次涂布的石墨烯/硫復合材料，先將石墨烯與漿料充分混合得到石墨烯分散漿料，涂布在鋁箔上，在真空干燥箱干燥，得到一次涂布集流體，在將石墨烯與硫混合制得石墨烯/硫復合材料，將石墨烯/硫復合材料，粘結劑和導電劑混合攪拌調漿，將漿料涂布在一次涂布得到的集流體上，真空干燥。本發明解決了漿料與集流體之間粘結性不好的問題，增加了活性物質與集流體之間的導電性，有效的緩解多硫化物的遷移，提高活性硫的利用率，價格低廉，有利于大規模應用于鋰硫二次電池正極材料中。
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本實用新型屬于鋰電池安裝箱技術領域，且公開了一種用于新能源汽車的鋰電池安裝箱，包括箱體，所述箱體的內部開設有安裝腔，且箱體內部靠近安裝腔的兩側開設有排水槽，所述箱體的上方安裝有頂蓋，所述排水槽的內壁一側形成斜坡，所述箱體兩側均安裝有排水管，所述頂蓋上開設有兩個散熱槽，所述散熱槽的內壁對稱安裝有兩個磁板，且散熱槽內部靠近磁板的上方安裝有防塵網，所述頂蓋靠近兩個散熱槽之間的一側開設有拉槽。本實用新型通過斜坡和排水槽對水體阻擋，當水體通過散熱槽進入至排水槽后，通過排水管使水體排出，讓裝置保持散熱性的前提下，避免水體進入至安裝腔后損壞電池，從而達到了延長電池使用壽命的效果。
本發明公開了一種高性能鋰離子動力電池用硬碳負極材料、其制備方法及其應用，屬于電化學領域。本發明的硬碳負極材料中摻雜了磷，磷前驅體與硬碳前驅體的質量比為8-11:6，所述硬碳前驅體為酚醛樹脂，所述磷前驅體為磷酸；所述硬碳負極材料的粒徑范圍為10-50微米。本發明的硬碳負極材料倍率性能明顯提高，在動力電池實際應用領域具有廣泛的研究前景。
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本實用新型屬于鋰電池生產技術領域，尤其為一種生產鋰電池前驅材料用真空上料機，包括真空上料機、所述真空上料機的底部連接有出料端，且所述真空上料機的外壁連接有進料裝置；所述進料裝置包括螺旋進料器，所述螺旋進料器上連接有進料電機，所述進料電機輸出端貫穿所述螺旋進料器內部的一端連接有螺旋絞龍；鋰電池前驅材料粉末可以通過螺旋進料器內部的螺旋絞龍進行攪拌粉碎，防止堆積成塊的粉末物料堵塞料倉底部的出料端；振動馬達輸出端的馬達軸在軸架上旋轉，馬達軸帶動振動彈簧盤旋轉振動，將粉末罩附著的粉末震離，同時配合真空管反吹的氣體進行吹掃，將粉末吹離，保持粉末罩外部清潔。
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本實用新型屬于鋰離子電池制造設備技術領域，特別涉及一種鋰電子電池超焊定位夾具。該鋰電子電池超焊定位夾具包括夾具主體面板，所述的夾具主體面板上端設有極片定位條、極耳定位板、定位標尺和焊臺通孔，夾具主體面板通過下端的固定螺栓定位。結構簡單，使用方便；提高了成品率。降低了生產成本且生產效率高；造價成本低，便于推廣應用。
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本實用新型公開了一種生產鋰電池前驅材料用微熱吸附干燥機，所述生產鋰電池前驅材料用微熱吸附干燥機包括機殼、機門、反應腔及底座，所述反應腔設置于所述機殼內，所述機殼及所述機門均設置于所述底座上，所述反應腔內設置有若干個旋轉載盤，若干個所述旋轉載盤均套設在一旋轉軸上，所述旋轉軸的一端與一驅動電機連接，所述驅動電機用于驅動所述旋轉軸旋轉，所述機殼與所述反應腔之間設置有多組微波發射裝置，所述微波發射裝置的發射端均位于所述反應腔內并對準所述旋轉載盤，用以向所述反應腔中發射微波。
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本實用新型公開了一種生產鋰電池前驅材料用星型卸料器，包括機架，所述卸料組件的卸料電機設在所述機架上，所述卸料電機固定連接所述星型葉輪且所述星型葉輪設在所述卸料外殼內，所述進料斗通過管道連通在所述卸料外殼的頂部，所述管道內設有防堵塞組件，所述防堵塞組件的傾斜腔包括傾斜隔板以及水平底板，所述水平底板的一側與傾斜隔板的高側均固定在所述管道的同側，所述傾斜隔板的底端固定在所述水平底板的另一側且所述水平底板另一側與所述管道的另一側之間留有出料間隙，所述吸料管道的一端連通所述傾斜腔，所述吸料管道的另一端連通所述吸料盒且所述吸料管道上設有所述吸料泵。本實用新型有效防止鋰電池原料粉料堵塞星型葉輪。
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本實用新型屬于18650鋰電池技術領域，具體涉及一種18650鋰電池安全保護裝置，包括多個成矩形陣列分布的保護套，所述保護套為中空的筒狀結構，所述保護套的內部安裝有電池本體；相鄰兩個所述保護套之間連接有連接組件，所述連接組件包括結構相同的第一連接座和第二連接座，本實用新型設置了相互配合的保護套、連接組件和彈簧，在保護套發生碰撞時，第一連接座和第二連接座上的第一凸出塊和第二凸出塊相互擠壓，從而縮短第一連接座和第二連接座之間的間距，在此過程中壓縮彈簧，從而通過彈簧的彈力緩沖撞擊時產生的沖擊力，同時保護套在電池本體的外部起到保護的作用，降低了電池本體發生爆炸的風險。
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本實用新型涉及鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備技術領域，且公開了一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備裝置，所述底座內側中間轉動連接有攪拌罐，所述底座頂部左側固定連接有第一電機，所述第一電機左側固定連接有第二皮帶輪，所述底座頂部和右側均固定連接有輸送機構，所述輸送機構頂部和底座頂部均固定連接有加水機構。該鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備裝置，在需要添加原料時，直接將原料放入到漏斗內，然后原料通過漏斗掉落至輸送筒內，此時第二電機啟動帶動螺旋輸送軸轉動，轉動的螺旋輸送軸將原料輸送至傳送筒內，再根據傳送筒向左下傾斜趨勢在重力的作用下，原料通過缺口掉落至折疊管內，再通過折疊管輸送進攪拌罐內，以達到方便上料的目的。
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本實用新型涉及鋰電池用軟包裝鋁塑膜，所述的鋰電池軟包裝鋁塑膜具有層狀結構，它中間層為鋁基層AL，鋁基層AL外側分上下兩側,下側依次由內到外分布為新型功能粘合樹脂層AD、聚脂層PET、新型功能粘合樹脂層AD和共聚丙烯層CPP，上側依次由內到外分布為新型功能粘合樹脂層AD、聚脂層PET、新型功能粘合樹脂層AD和均聚丙烯層PP。
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本發明涉及鋰離子電池生產領域，特別涉及一種鋰離子電池合漿攪拌方法。它的步驟如下：先加入一半的活性材料，再加入導電劑和粘結劑，如果活性材料為負極材料時再加入草酸，然后再加入剩余的活性材料在真空狀態下攪拌一段時間后再有機溶劑總量的85%，攪拌一段時間后再加入剩下的有機溶劑攪拌，攪拌完后靜置，本發明攪拌時間短，工作效率高，合漿無分層、無沉降。
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本實用新型公開了一種鋰電池正極成品用包裝機，包括外殼，外殼內壁的頂部固定連接有壓力裝置，所述壓力裝置的底部固定連接有壓板，壓板底部的左側固定連接有封口凸模，所述壓板底部的右側固定連接有切刀，所述外殼內壁的右側固定連接有支撐板，所述支撐板頂部的左側固定連接有與封口凸模相適配的封口凹模，所述支撐板的頂部且位于封口凹模的右側。本實用新型利用下擠壓板配合上擠壓板擠出上包裝膜和下包裝膜之間的空氣，實現真空包裝，保護了鋰電池正極的品質，利用壓力裝置，同步進行封口和切開，提高工作效率，實現自動化加工，減少了工人勞動強度，保護了工人身體健康，利用透明箱門可以隨時觀察包裝機運行情況，以便于維護維修。
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