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本發明屬于鋰離子電池領域，特別涉及一種固體電解質鋰鑭鈦氧化合物的電化學制備方法。本發明首先通過電化學方法使氧化鑭嵌入適量鋰離子，然后根據鋰鑭鈦比例加入鈦鹽形成均勻的混合物，退火得到鈣鈦礦型LLTO。本發明通過控制放電電量可以精確控制鋰的含量，從而可以得到高純度的鋰鑭鈦氧化合物。本發明可以精確控制鋰鑭鈦比例，解決了通常固相法中鋰鹽在高溫下的揮發致使產物純度較低的問題，同時原料便宜，工藝簡單，通過電化學和高溫處理兩個步驟就可以得到高純度的鋰鑭鈦氧化合物。
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本發明提供了一種磷酸鐵鋰動力電池負極材料及其制備方法，其中前者具有以石油焦為核，以碳為殼的核殼結構。本發明的核殼結構的磷酸鐵鋰動力電池負極材料中的石油焦對各種電解液的適應性較強，耐過充、過放電性能較好，安全性較高，其充放電電位曲線上無平臺(在0?1.2V范圍內呈斜坡狀)，使得可以很方便的根據電壓的變化監測動力電池的容量的衰減情況，而且，石油焦的電位比鋰的電位高，可以避免金屬鋰在負極上的沉積。此外，以石油焦為核，以碳為殼可有效防止石油焦在插鋰的過程中發生體積膨脹，從而有效防止降低動力電池的壽命。
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本申請公開了一種鋰電池擠壓力及膨脹壓力檢測裝置，該檢測裝置包括支撐座、擠壓板、驅動組件、壓力檢測部件以及位置檢測部件，至少兩擠壓板間隔設置，且至少一擠壓板能相對于支撐座運動；驅動組件與至少一擠壓板連接并能驅動該擠壓板相對于支撐座和另一擠壓板運動，以擠壓置于兩擠壓板之間的鋰電池；壓力檢測部件用于檢測鋰電池受到的壓力；位置檢測部件用于檢測相對運動的兩擠壓板的相對位置；其中，擠壓板與驅動組件和/或支撐座可拆卸連接。本申請能夠快速檢測鋰電池的擠壓力和膨脹壓力，能夠對鋰電池的初始封裝壓力及充放電循環過程中的膨脹壓力進行檢測記錄，為固定件選型提供依據，有利于提高鋰電池的性能和質量，提高鋰電池使用的安全性。
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本實用新型屬于鋰電池生產領域，尤其是一種鋰電池生產用電池樹立傳輸裝置，針對現有的傳輸裝置在傳輸的過程中沒有緩沖結構，容易使鋰電池在傳輸過程中碰撞，造成鋰電池內部元件損壞的情況發生問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部焊接有兩個豎板，兩個豎板相互靠近的一側分別開設有多個轉槽和多個轉孔，位于同一水平軸線上的轉槽和轉孔內轉動安裝有同一個轉軸，一個豎板的一側固定連接有驅動電機，驅動電機的輸出軸與一個轉軸的一端固定連接，轉軸的外側固定套設有皮帶輪。本實用新型實用性好，在鋰電池傳輸終點處設置緩沖機構，防止鋰電池發生碰撞而損壞，并且有效的防止鋰電池從傳輸裝置上掉落。
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本發明公開了一種鋰硫二次電池電解液的制備方法，將含鋰陽離子的無機鹽或有機鹽作為電解質加入到有機溶劑中，恒溫攪拌使其充分溶解，控制電解質濃度在0.01-6?mol/L范圍內，將單質硫和單質鋰加入到上述有機溶劑中，恒溫攪拌使其充分反應溶解，靜置后取上清液作為電解液。本發明配置的電解液能夠穩定存在于電池正負極之間，具有高的鋰離子濃度、高的電導率、能充分利用正負極活性物質，并可以使鋰硫電池的循環性能和庫倫效率得到顯著提高。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池組的自動均衡系統，屬于鋰離子電池技術領域，均衡單元包括依次連接在電池E的正極與負極之間的第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3，還包括可控精密穩壓源TL431、PNP型三極管Q1和繼電器，當第三電阻R3分得的電壓達到最大分壓時，可控精密穩壓源TL431被觸發，由第一電阻R1、第四電阻R4與可控精密穩壓源TL431組成的電路導通，PNP型三極管Q1導通，繼電器的線圈KT得電，繼電器的動觸點H與靜觸點D吸合，該電池結束充電過程。其它沒有充滿電的電池則繼續充電，直至該鋰電池組的所有電池都充滿電為止，這樣在充電時不會對電池的壽命造成損害，可以延長鋰電池組的使用壽命和放電時間。
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本發明涉及一種用于鋰離子電池的高壓電解液及其制備方法。所述電解液是由有機溶劑、導電鋰鹽和功能添加劑三部分組成。所述有機溶劑由環狀碳酸酯溶劑和線型碳酸酯溶劑組成；所述功能性添加劑由草酸硼酸螯合物鋰鹽和氟代環狀碳酸酯組成。本發明高電壓鋰離子電池電解液制備方法簡單，原料便宜易得，能同時改善電池正極及負極的界面性質，電解液的穩定性良好。本發明高電壓鋰離子電池電解液制得的高電壓鋰離子電池循環壽命長、氣脹率低、高溫性能良好，電池工作電壓可高于4.9V。
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本實用新型涉及新能源汽車電池技術領域，具體公開了一種新能源汽車用鋰電池安裝結構，包括安裝框體、卡合于安裝框體頂端的蓋板、以及設于安裝框體內部的提升機構；所述安裝框體的內部鏤空形成有用于安裝鋰電池的安裝腔；所述提升機構包括開設于安裝框體內部的收納槽，所述收納槽位于安裝腔的下方，并與安裝腔連通，且收納槽的內部對稱安裝有兩個彈簧，兩個所述彈簧的頂端均連接有放置板，本實用新型通過提升機構能夠將鋰電池提升，從而實現鋰電池的快速拆裝，以便于鋰電池的維修，有效的提高了鋰電池的維修效率，使得鋰電池的維修更加省時省力，可降低鋰電池的維修成本，有助于鋰電池的使用。
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本發明涉及鋰離子電池領域，特別公開了一種鈣鈦礦型固體電解質鋰鑭鈦氧化合物的電化學制備方法。該電化學制備方法根據鑭鈦比例制備氧化鑭和二氧化鈦的混合物，然后通過電化學方法使二氧化鈦嵌入鋰離子，然后退火得到高純度的LLTO。本發明可以精確控制鋰鑭鈦比例，解決了通常固相法長鋰鹽在高溫下的揮發致使產物純度較低的問題，同時原料便宜，工藝簡單，通過電化學和高溫處理兩個步驟就可以得到高純度的鋰鑭鈦氧化合物。
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本發明具體涉及一種鋰硫電池用硫-碳復合正極材料的制備方法。以多硫化鈉為原料，通過高速球磨促進化學反應生的成納米級硫顆粒熔融進入導電炭黑的碳孔里制成而成。本發明采用原位濕法球磨法制備出了一種高性能的硫-碳復合材料。此制備方法簡單易操作，能耗低、成本低廉、環境友好，易于工業化生產。實現了硫在導電基體上的充分分散和固定，另外，采用高濃度的鋰鹽電解液來抑制多硫化物的溶解，提高了材料的循環穩定性和活性物質利用率。因此本發明的原位濕法球磨法制備的硫-碳復合材料是一種具有高比容量、長循環壽命和高倍率性能的正極材料，可用于鋰二次電池領域。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用防潮存放箱，包括箱體、箱門、箱窗、把手、腳柱、底座、溫濕度檢測器、報警器、防潮除濕風頭、除濕風機、支撐架、連接頭、第一連接管、第二連接管、第一面板、第二面板、限位槽、限位柱、限位板、承載板結構、承載板、放置槽、緩沖墊、防靜電棉和阻燃層。通過觀察溫濕度檢測器的數字反映箱體內部的情況來啟動除濕風機保證箱體內部的干燥性，且限位裝置可根據鋰電池情況自由調節裝置的高度，可自由放置分層放置，不會導致鋰電池排放無章，影響鋰電池排布的美觀性；通過承載板結構內部的緩沖墊大大增強緩沖能力，保證鋰電池不受擠壓而遭到磨損，同時分層結構使箱體內部的安全性能增強。
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本發明屬于鋰離子電池領域，特別涉及一種高純度鈷酸鋰正極材料的制備方法及其應用。本發明公開了一種高純度鈷酸鋰材料的制備方法及使用該材料制備的鋰離子電池，通過電化學方法使四氧化三鈷嵌入鋰離子，然后退火得到高純度的鈷酸鋰材料。本發明通過控制放電電量可以精確控制鋰錳的比例，從而得到高純度的鈷酸鋰材料，此方法制備的鈷酸鋰作為鋰離子電池的正極表現了極好的循環性能。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了一種鋰離子電池用鎳鈷錳三元正極材料，包括殼體，所述殼體的表面涂有散熱涂層，所述殼體的內壁粘接有防漏層，所述防漏層的右側粘接有絕緣層，所述絕緣層的右側粘接有第一隔離膜，所述殼體的內部設置有三元正極棒。該一種鋰離子電池用鎳鈷錳三元正極材料，通過在殼體的外壁涂有散熱涂層，可提高了鋰離子電池在使用時的散熱效率，提高鋰離子電池使用的穩定性，其殼體內部設置的防漏層和絕緣層可起到很好的防漏絕緣效果，當殼體出現破裂的現象時，其防漏層可有效防止內部電解液的泄漏，同時其絕緣層可進一步提高其絕緣效果，防止漏電的現象發生，提高了鋰離子電池的使用壽命和其實用性。
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本實用新型提供了一種方形鋰離子電池放電工裝，涉及電池生產技術領域，本實用新型提供的方形鋰離子電池放電工裝包括：底板、第一頂針、第二頂針和水泥電阻，底板上設有頂針固定件、第一限位塊和第二限位塊，頂針固定件設于底板的側邊，第一限位塊和第二限位塊設于頂針固定件的兩側，以用于限定方形鋰離子電池；第一頂針和第二頂針均通過頂針固定件與底板可拆卸連接，水泥電阻分別與第一頂針和第二頂針電連接，且水泥電阻分別與第一頂針和第二頂針可拆卸連接。本實用新型提供的方形鋰離子電池放電工裝緩解了相關技術中充放電測試柜對鋰離子電池放電存在安全隱患的技術問題。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產用輸送裝置，包括盛放箱、支撐柱、支撐架、移動輪、凹槽、盛放板、滾輪、底板、海綿體、通孔、鋰電池本體、防撞板、散熱板、連接柱、推把桿、抽拉把手和擋板。所加裝的防撞板和海綿體，主要是為了鋰電池本體在輸送的時候，防止鋰電池本體輸送過程中產生的撞擊產生損壞甚至引起爆炸，主要起到了保護鋰電池平穩輸送的好處，有效的保證了鋰電池本體安全輸送，以防爆炸；同時盛放箱采用前后通槽的設置，一是方便鋰電池本體的快速放置和收納，同時加裝的散熱板，主要確保鋰電池本體在輸送的過程中，達到更好的通風散熱的好處，保護了鋰電池的表面積足夠通風散熱，有效的保護了鋰電池本體輸送過程中的安全性。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，特別公開了一種鈦酸鋰負極材料的制備方法及其應用。該制備方法，以二氧化鈦為原料，其特征為：將二氧化鈦、鋰鹽、溶劑和氨水加入到燒杯中，攪拌超聲混合均勻后轉移至水熱反應釜，120-200℃下反應12-36小時，在氨水的催化作用下，鋰離子嵌入至二氧化鈦中；將反應后的產物固液分離，固體干燥后于400-550℃下處理5-24小時，得到產品。本發明通過水熱和高溫處理制備了鈦酸鋰材料，制備的鈦酸鋰純度高，組裝的電池比容量高，循環性能優異。
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本發明屬于鋰離子電池領域，特別涉及一種固體電解質鋰鑭鈦氧化合物的電化學制備方法。該固體電解質鋰鑭鈦氧化合物的電化學制備方法首先通過電化學方法使二氧化鈦嵌入適量鋰離子，然后根據鋰鑭鈦比例加入鑭鹽形成均勻的混合物，退火得到鈣鈦礦型LLTO。本發明通過控制放電電量可以精確控制鋰的含量，從而可以得到高純度的鋰鑭鈦氧化合物。本發明可以精確控制鋰鑭鈦比例，解決了通常固相法中鋰鹽在高溫下的揮發致使產物純度較低的問題，同時原料便宜，工藝簡單，通過電化學和高溫處理兩個步驟就可以得到高純度的鋰鑭鈦氧化合物。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，特別涉及一種改性磷酸鐵錳鋰正極材料及其制備方法。該改性磷酸鐵錳鋰正極材料，其化學組成為Li1-yTiyFe1-xMnxPO4，其中x的范圍為0.2≤x≤0.6，y的范圍為0.01≤y≤0.1。首先通過高速剪切乳化機制備摻雜鈦的磷酸鐵錳鋰前驅體，然后將所述前驅體和碳源混合，經燒結，最終制備出改性的磷酸鐵錳鋰材料。該方法反應時間短，操作簡單，常壓下反應，前驅體粒徑可控，產率高達99%以上。電化學性能優異，0.1C倍率首次放電比容量為155.8mAh/g，1C倍率循環100周后容量保持率97.4%，8C放電比容量為115.4?mAh/g。
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本發明提供了一種涂覆有電解質膜的鋰離子電池極片及其收卷方法，涉及全固態鋰離子電池技術領域。上述涂覆有電解質膜的鋰離子電池極片的電解質膜上覆蓋有隔離膜，以防止收卷后鋰離子電池極片之間形成粘連，該隔離膜將涂覆電解質的鋰離子電池極片隔開，進而有效緩解了現有鋰離子電池極片生產過程中，涂覆電解質膜后鋰離子電池極片表面具有很強的粘性，不利于后續的加工生產的問題。同時本發明涂覆有電解質膜的鋰離子電池極片的收卷方法技術方案簡單，在收卷的操作過程中不需要復雜的設備和工藝，有利于涂覆電解質膜的鋰離子電池極片批量生產，進而有助于全固態電池規?；a。
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本發明屬于鋰離子電池領域，特別涉及一種高純度錳酸鋰正極材料的制備方法及其應用。本發明公開了一種高純度錳酸鋰材料的制備方法及使用該材料制備的鋰離子電池，通過電化學方法使二氧化錳嵌入鋰離子，然后退火得到高純度的錳酸鋰材料。本發明通過控制放電電量可以精確控制鋰錳的比例，從而得到高純度的錳酸鋰材料，此方法制備的錳酸鋰作為鋰離子電池的正極表現了極好的循環性能。
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本發明公開了一種鈦酸鋰改性材料，屬于電化學技術領域，改性材料由微納結構組成，包括鈦酸鋰LTO、鈦酸鋅ZFO和氮摻雜碳納米管NCNTs。本發明制備工藝簡單，條件溫和，成本低，重復性好，便于規?；苽?，合成出的復合材料顆粒粉體細小且分布均勻，克服了鈦酸鋰單獨作為鋰離子電池負極材料時電子電導率低、能量密度低的問題。材料在電化學測試中呈現出較高的初始放電容量和循環比容量、良好的倍率性能和循環穩定性，相比于目前已商業化應用的鈦酸鋰，該材料能量密度可以提高20?40%，是一種理想的鋰離子電池負極材料，在便攜式電子設備、電動汽車以及航空航天等領域具有潛在應用前景。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了一種易于組裝連接的18650鋰電池，包括鋰電池本體以及將鋰電池本體組裝連接的卡接組裝機構；所述卡接組裝機構包括：分別安裝在鋰電池本體正負極端部的連接環；分別開設于連接環兩側的內腔和卡接槽，所述內腔的內部固定有彈簧，且彈簧的端部連接有活動板，所述活動板的一側安裝有卡接桿，且卡接桿與卡接槽相對應，本實用新型通過卡接組裝機構能夠將多個18650鋰電池依次組裝連接，從而有效地提高了18650鋰電池的組裝連接效率，可實現18650鋰電池組的快速組裝，以便于18650鋰電池根據需求進行單個或多個組裝使用，大大的提高了18650鋰電池的實用性，有助于實現18650鋰電池的高效使用。
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本發明涉及一種碳包覆納-微米級鈦酸鋰復合負極材料的制備方法。包括以下步驟：將鋰鹽溶于無水乙醇的水溶液中，記為溶液a；有機鈦化合物和碳源溶于無水乙醇中，記為溶液b；將螯合劑M溶于無水乙醇中，超聲分散，記為溶液c；先將溶液c緩慢滴加到溶液b中，同時攪拌，得到白色溶膠；后將溶液a緩慢滴加到上述白色溶膠中；凝膠陳化后，加熱攪拌，干燥，研磨，過篩，煅燒，得到碳包覆的鈦酸鋰負極材料。鈦酸鋰粒徑分布較窄，顆粒分布較均勻，納-微米顆粒均勻相嵌形成振實密度高的顆粒；顆粒結構疏松、多孔，形成的電極的比表面積較大，有利于鋰離子在鈦酸鋰材料中的脫嵌，保證了鋰離子在充放電過程中晶體結構的穩定性。
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本實用新型涉及鋰離子電池焊接技術領域，尤其是涉及一種鋰離子電池焊接工裝及鋰離子電池。該鋰離子電池焊接工裝包括：第一工裝板和第二工裝板，第一工裝板垂直連接于第二工裝板上；第一工裝板用于設于兩塊相鄰的鋁排之間，對鋁排進行第一方向限位；第二工裝板用于設于鋁排與電池箱外殼之間，對鋁排進行第二方向限位。該鋰離子電池焊接工裝能夠將兩個相鄰的電池模塊的鋁排隔離，同時對鋁排的位置進行限位固定，防止鋁排發生移動，避免了鋁排接觸引起短路，消除了安全隱患，大大提高了鋰離子電池的使用安全性。
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本實用新型涉及化工設備技術領域，特別公開了一種制備鈦酸鋰或改性鈦酸鋰前驅體的進料裝置。該制備鈦酸鋰或改性鈦酸鋰前驅體的進料裝置，包括頂端設置進料口的反應釜，其特征在于：所述進料口為分別連接液體進料系統、漿料進料系統和粉體進料系統的三個；液體進料系統為通過管道連接進料口的液體儲罐；漿料進料系統包括內部安裝攪拌器的攪拌罐，攪拌罐通過過濾罐連接進料口；粉體進料系統為連接進料口的漏斗。本實用新型裝置物料均勻，進料速度便于控制，自動化程度高，成本低，可用于批量生產鈦酸鋰前驅體。
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本發明涉及電池材料技術領域，特別涉及一種鈦酸鋰包覆鋰離子電池鎳鈷錳正極材料的制備方法。本發明對已有的鋰離子電池正極材料的制備工藝進行改進，首先采用溶膠凝膠法合成了鈦酸鋰納米材料，之后采用溶液法將其浸漬在鎳鈷錳三元材料上，從而得到安全性高、循環穩定性良好且首次庫侖效率高的復合材料。本發明簡單易行，生產效率高，減少了生產工序，降低了燒結溫度和燒結時間，節省了生產成本，適宜規?；a。
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本發明公開了一種鋰電池用碳氮納米管/錳酸鋰電極材料及其制備方法，包括以下步驟：（1）將碳氮納米管超聲分散在低級醇溶液中；（2）將錳酸鋰或鋰鹽和錳鹽的混合物超聲分散在低級醇溶液中；（4）將步驟（2）中的物料加入到分散好的碳氮納米管醇溶液中，再經攪拌、超聲若干次，置于烘箱中烘干；（5）烘干后的混合料在惰性氣氛N2或Ar下熱處理得活性材料；（6）熱處理后的活性材料與導電劑Super-p、粘結劑聚偏氟乙烯按比例混合即得碳氮納米管/錳酸鋰電極材料。本發明工藝簡單，成本低廉，條件溫和，環境友好，易于實現規?；a，制得的碳氮納米管/錳酸鋰電極材料倍率性能高，循環壽命長。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，特別涉及一種高品質富鋰錳基鋰離子電池正極材料及其合成方法。包括以下步驟：氨基酸與鎳鈷錳金屬絡合制備前驅體，上述前驅體與鋰鹽混合經球磨、干燥、煅燒得到成品。氨基酸作絡合劑，環保無毒，對運營設備的腐蝕性極??；其對鎳、鈷、錳的絡合作用略強于氨水，且對三金屬的絡合作用相近，有利于三種過渡金屬共沉淀，實現各金屬元素在材料中的均勻分布，提高富鋰錳基材料綜合電化學性能，提升材料的品質。本發明制備的富鋰錳材料具有高振實密度、高壓實密度、電化學性能較優等特點。
本發明公開了一種可實現快速充放電的石墨烯磷酸鐵鋰鋰離子電池及其制造方法，屬于可重復使用的磷酸鐵鋰鋰離子二次電池技術領域。本發明它以在正極漿料中加入不同比例的油性石墨烯漿料取代導電劑SP作為電池陰極；以在負極石墨類材料中加入不同比例的水性石墨烯漿料取代導電劑SP作為電池陽極，以將正負極漿料涂敷在正負極箔材之上，通過涂布機高溫烘烤、輥壓、模切等工序制作成正負極極片，以多孔PP和PE為隔膜，以EC、DMC、EMC混合物為電解液，以1.0～1.4摩爾/升LIPF6為電解質，使用金屬罐、塑膠外殼或者鋁塑膜作為外殼做成電池。添加石墨烯的電池顯著的降低了電池的內阻，提高了電池倍率充放電性能。
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本發明涉及一種鋰離子電池正極材料的方法，特別公開了一種共沉淀技術制備鋰離子電池正極材料硼酸鐵鋰的方法。該方法以氫氧化鐵和硼酸為原料，其特征為：將氫氧化鐵和硼酸依次添加于水中，在室溫下攪拌得到沉淀物；將沉淀物從水溶液中過濾分離出來，干燥后往沉淀物中添加碳酸鋰和炭黑，并充分混合；將上述混合物置于氬氣保護下燒結，自然冷卻到室溫，即得產品。本發明采用來源廣泛、價格低的硼酸和氫氧化鐵作為原材料，同時沉淀物生產工藝簡單，操作簡便，可控性好、重復性高，所得到的材料顆粒較小、粒徑分布據黁，后續生產的硼酸鐵鋰正極材料結晶度高，從而提高了材料的充放電性能。
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