全部
▼
熱搜：
1098
0
本發明公開一種超細釩顆粒強化細晶鎂基復合材料，由超細釩顆粒與鎂基體粉末通過粉末冶金方法混合制成，超細釩顆粒占2～3wt％，鎂基體占97～98wt％，其制備方法采用如下步驟：(1)高能球磨：按照組分配比將超細釩顆粒與鎂基體在球磨罐中混合，然后進行高能球磨，得到納米晶鎂基復合材料粉末；(2)真空熱壓燒結：在真空條件下對步驟(1)所得粉末進行熱壓燒結，得到燒結件；(3)包套擠壓：對步驟(2)所得燒結件進行包套擠壓，得到鎂基復合材料擠壓棒材；(4)熱處理：對步驟(3)所得擠壓棒材進行熱處理。本發明所提供的鎂基復合材料，基體中鎂晶粒細小，并均勻分布著亞微米釩顆粒，在常溫及高溫下，屈服強度、抗拉強度和塑性都得到了顯著的增強。
776
0
本發明公開了一種鐵水長效孕育劑，其按重量份計的包括：石墨化石油焦3?5份、碳化硅4?6份和石墨電極碎0.5?1.5份，其對黑色冶金的球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和灰鑄鐵均具有良好的處理效果。本發明提供的鐵水長效孕育劑在鐵水出爐或澆鑄前，能夠快速的提升鐵水中的有效碳含量，并提供鐵水凝固過程中基本的核心，使鐵水在冷卻過程中不會因為快速碳流失造成核心不足的缺陷，并且能夠均勻穩定的控制鐵水中石墨形核的速度和大小，起到穩定鑄鐵基體組織的作用，從而大大提升鑄鐵的成品率，提升鑄件產品的機械性能。
1131
0
本發明公開了一種縮短爐底耐火材料燒結時間的方法，在開爐第一爐的生產開始前，在爐底爐坡已經施工好的搗打料上均勻鋪蓋一層冶金焦增碳劑。本發明方法能夠縮短開爐時電爐耐材燒結時間，節省電爐能耗，提高電爐煉鋼產量，同時保證良好的爐底耐材燒結效果，延長爐底耐材使用壽命。
1119
0
本發明涉及板殼式換熱器技術領域，提供了一種基于殘余應力調控的雙相不銹鋼換熱板復合焊接方法，通過電阻焊和氬弧焊的復合焊接方法降低雙相不銹鋼制板殼式換熱器芯體的焊接殘余應力，并調控雙相不銹鋼焊接接頭的雙相比例，避免析出脆性相，提高抗點蝕能力；采用的電阻焊和氬弧焊復合焊接方法能夠有效降低殘余應力，控制板片變形，在第一道電阻焊后進行第二道氬弧焊，除了起到雙道密封的作用，密封效果更好，避免了因一道焊縫失效而導致的介質泄露；氬弧焊的熱輸入還可有效起到冶金作用，促進奧氏體相的析出，降低鐵素體含量，優化兩相比例，提升焊接接頭的力學性能，增強了焊接接頭的抗應力腐蝕開裂能力。
1000
0
本發明涉及一種碳鋼表面耐腐蝕梯度金屬涂層及其制備方法，以碳鋼為基體材料，以純Ti和Cr80Ni20(質量比)合金為靶材，采用加弧輝光滲鍍技術制備Ti/TiCrNi/CrNiFe梯度涂層。首先利用Cr80Ni20合金為靶材，以氬氣為工作氣體，在碳鋼表面滲CrNi，制備CrNiFe梯度涂層；然后用純Ti為靶材，以氬氣為工作氣體，在CrNiFe涂層的基礎上滲Ti后鍍Ti，制備Ti/TiCrNi梯度涂層。本發明制備的Ti/TiCrNi/CrNiFe梯度涂層，總厚度在113?236μm之間，與基體呈典型的冶金結合，且其結構、成分和熱物理性能均梯度漸變。中性鹽霧腐蝕試驗測試結果表明，梯度金屬涂層掛片180天后，表面無明顯銹蝕現象。本發明制備的涂層，可以為碳鋼提供長期有效的抗海洋腐蝕防護，對提高海洋環境下碳鋼部件服役的可靠性和安全性具有重要的戰略意義。
704
0
本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種鐵基納米晶合金的制備方法；其包括如下步驟，步驟一，冶煉步驟：將金屬原材料冶煉成高溫鋼水；步驟二，制帶步驟：將高溫鋼水噴制成帶材；本發明通過省略冶煉母合金鋼錠和再次重熔的步驟，僅包括一次冶煉步驟，制備出納米晶母合金，具有步驟簡化、節約能源、縮短工時、提高生產效率的特點。
914
0
本發明涉及一種可批量結晶的結晶器，屬于冶金結晶器技術領域。該發明包括電磁腔、冷卻水套和結晶器，其中，電磁腔設置成經緯交錯的方式，經緯交錯的電磁腔形成多個方形空間，每個方形空間中設置有一個結晶器，每個結晶器側面設置有有冷卻水套。電磁腔中設置有多層電磁線圈。該可批量結晶的結晶器，采用電磁腔經緯交錯設置的方式，構建出多個方形空間，每個空間中放置結晶器，并設置冷卻水套和電磁線圈用于攪拌，這樣設置的多個結晶器能夠同時用于澆鑄，并同時結晶，被拉出進行二次冷卻，根據場地可設置成方形或者其他形狀，解決了場地環境造成的不能批量生產的問題。
1106
0
本發明屬于冶金爐渣處理技術領域，公開了一種渣處理設備和渣處理方法。本發明的渣處理設備，包括第一沉淀池和與第一沉淀池溢流連通的第二沉淀池，第一沉淀池包括與轉鼓連通的第一進水口和與第二沉淀池連通的第一出水口，第二沉淀池包括與第一沉淀池連通的第二進水口和與外部儲水部件連通的第二出水口，其中，至少第二沉淀池設置成：含渣廢水進入第二進水口的流動方向與含渣廢水通過第二出水口的排出方向至少在水平面上不共線。本發明的渣處理設備和渣處理方法可提高含渣廢水內的渣的沉淀效果，同時提高爐渣的處理效率。
1141
0
本發明涉及一種鎳基合金-碳化鉻硬面復合涂 層材料和方法，選高硬度的自熔性合金粉末添加碳化 鉻，鉻粉末材料，用真空熔燒法在鋼基表面制備硬面 涂層，具有很高抗磨耐蝕性能，比淬火45號鋼干磨損 提高五倍，濕磨損提高十倍，涂層與母材界面成牢固的冶金結合，結合強度達300～400N/mm2?？芍苽浜托迯偷陀?00℃，更好是低于700℃的溫度長期承受高應力作用下的抗磨耐蝕零件，有顯著延長使用壽命，節約合金，設備簡單，操作方便的優點。
707
0
本發明提供一種制備高純納米硅粉的方法及其設備系統,它是一種采用化學提純法制備為太陽能級多晶硅的生產提供高質量的硅原料的方法。本方法使用冶金級硅為原料,通過粉碎、研磨、干燥獲得含水量低于3%、粒度為50～100NM的硅粉物料,經兩次酸浸、清洗、干燥,獲得高純度納米硅粉,其中硅的純度為99.99%以上。此外,本發明還給出了適用于上述方法的設備系統,主要由氣流粉碎機、納米研磨機、噴霧干燥設備、計量加料裝置、反應釜、陶瓷膜洗滌設備、提純物料收集器等構成,該設備系統具有簡單、安全、耗電量小、生產成本低的優勢;且設備自動化程度高,人體接觸物料幾率低,有利于人體健康;易實現大規模、工業化生產,產品質量穩定。
996
0
一種Α型旋流分離器,屬于分離技術。包括直筒體、錐筒體、排灰管、頂蓋、流體進口以及流體出口。它為小錐角長錐體結構,流體進口的軸線和水平方向成夾角Α。頂蓋為帶一定傾角Α的螺旋板,氣體進口按頂蓋傾斜角度Α與直筒體和頂蓋相切。角度Α為5°～25°。還可以串聯二級或二級、三級環流式旋流分離器。它的分離效率明顯高于傳統的水力旋流器,壓降小、放大效應小,分割清晰度高,節能效果明顯。壓降僅為傳統水力旋流器的70%。因此,能夠滿足某些濃度高、固體顆粒的粒度分布廣、工藝過程要求高、分級難度大的物料的分離需要。它可廣泛推廣應用于化工、石油、冶金、醫藥、環保等領域中。
1006
0
本發明涉及焊接技術領域，尤其涉及一種密封釬焊方法及釬焊系統。該密封釬焊方法包括以下步驟：搭接組裝待焊工件并對待焊工件的搭接處進行點固焊，以在待焊工件的搭接處形成若干個焊點；在低溫條件下，對各個焊點的間隙處實施釬焊，以在各個焊點的間隙處實現釬料與母材間的冶金結合；其中，低溫條件為釬焊的焊接熔點不高于300℃。通過該方法能實現車身的可靠密封連接，實現對傳統密封連接處理方法的有效替代，能解決傳統密封連接處理方法中存在的電弧熔化焊接變形大的問題，以及密封膠的各項缺陷。該密封釬焊方法具有操作方便、無需其他助焊劑、密封強度高、使用壽命長、耐蝕性好、以及綠色環保等優點。
本發明公開了一種嗜酸性喜溫硫桿菌中的信號分子，是嗜酸性喜溫硫桿菌株中ACT類型群體感應系統產生的信號分子是3?OH?C14?AHL。本發明還公開了所述嗜酸性喜溫硫桿菌中的信號分子在加速菌株硫氧化或在調控硫代謝和生長中的應用。通過信號分子反添加實驗證實，3?OH?C14?AHL能夠促進和提高敲除菌株A.caldus(Δact)胞外多糖的產生、生物被膜的形成及菌株的酸耐受能力，從而提高菌株的硫氧化能力。這種通過新型信號分子提高嗜酸性喜溫硫桿菌硫氧化能力的策略為提高生物冶金工業中菌株浸礦效率奠定了理論基礎，也為解決酸性礦水排放等環境污染問題提供了新思路，具有廣闊的開發前景。
743
0
本發明公開了一種多孔發熱體、制作方法及安裝有該發熱體的燃燒器，發熱體為粉末冶金一體結構件，在所述的發熱體上具有上下貫穿的彎曲的孔道。所述的孔道在其長度方向上包括多個彎曲部，同一孔道上相鄰彎曲部的彎曲方向相反，且平滑過渡連接。本發明的多孔發熱體不但能夠大幅提高燃燒的穩定性，具有更好的防回火功能，而且工藝簡單，制作精度高，制造成本低，特別適合標準化大批量生產。
873
0
本發明屬于冶金造渣技術領域，特別涉及一種造渣熔煉后取渣設備及其使用方法，在原有造渣設備的基礎之上增加了存渣器、石墨管和真空裝置，首先將硅料和渣料加熱至熔融態形成硅液和渣劑，停止加熱，將石墨管伸入硅液底部，之后對硅液充氣體；充氣結束后，將石墨管移至渣劑表層，之后用真空罐對石墨管另一端抽真空，上層的渣劑在壓力差作用下進入存渣器中，同時將石墨管向下伸入，保證石墨管底端浸入渣劑中，直至渣劑全部進入存渣器中，打開存渣器，將渣劑取出。本發明的優點在于設備改造安裝方便，操作簡單，石墨管能干凈抽取渣劑，能有效取渣傾倒，使最終提純的多晶硅品質提高，出成率提高，在生產中不產生灰塵等垃圾，適用于工業化大規模生產。
773
0
本發明涉及一種微生物氧化─漿式進料流態化焙燒─生物制劑提金工藝，屬于冶金領域，所述它包括如下步驟：(1)礦物磨洗、浮選處理，(2)微生物氧化預處理，(3)濃密壓濾洗滌，(4)一段式漿式進料流態化焙燒，(5)生物制劑浸金，(6)鋅粉置換法回收金；所述方法對難處理金精礦采取微生物氧化與焙燒結合的預處理方案，經過預處理后得到的焙砂，采用生物制劑來進行浸金，以雙氧水、高錳酸鉀、過氧化鈣等氧化劑作為助浸劑，金的浸出率由直接氰化法的20％～30％提高到93％～96％。本發明方法使生物氧化時間由常規的6天縮短至3天，同時降低焙燒時硫砷的排放量，避免有機碳造成的浸出后吸附劫金問題。此外，生物制劑無毒、環保，在該工藝條件下可有效替代氰化物，解決了含氰物質對人畜和環境的危害問題。
1176
0
本發明公開了一種高濃度氧負離子產生設備，涉及空氣凈化技術領域，包括用于產生小粒徑負離子的電極放電裝置，用于對空氣進行吸附、過濾的空氣過濾裝置兩部分；電極放電裝置中的放電電極，由金、銅、石墨烯三種物質，采用金屬粉末冶金成型工藝制成，空氣過濾裝置中的過濾膜材料是由纖維素、殼聚糖、ZIF?8、花青素四種物質混合制成；本發明還公開了一種高濃度氧負離子產生設備的使用方法。本發明的有益效果是，該高濃度氧負離子產生設備，具有制備方法簡單，工業流程短的優點；產生的負離子濃度高、穩定性強，放電電極使用壽命長。
780
0
本發明涉及冶金安全技術領域，特別公開了一種氧槍墜落自動鎖定系統。該氧槍墜落自動鎖定系統，包括安裝在氧槍升降鋼絲繩滾筒上的氧槍速度傳感器，其特征在于：所述氧槍速度傳感器連接速度信號接收處理裝置，速度信號接收處理裝置連接速度信號轉換傳輸裝置，速度信號轉換傳輸裝置通過數據通訊裝置與工控機相互連接，且速度信號轉換傳輸裝置連接氧槍速度鎖定裝置。本發明獨立運行在PLC和變頻器控制系統之外，在PLC和變頻器系統發生失效時快速及時防止氧槍墜落事故的發生，增強氧槍的操作安全，減少事故發生。
1062
0
本發明公開了一種自潤滑金屬結合劑CBN砂輪的制備工藝。其技術方案是：針對鈦合金難磨削加工性，提出了自潤滑金屬結合劑砂輪，綜合液相燒結與釬焊工藝制備了自潤滑金屬結合劑立方氮化硼砂輪。本發明的特點是：CBN具有高強度、高硬度、顆粒形狀好、良好的導熱性和較低的熱膨脹系數等優異特性，非常適合作為磨料。石墨是一種性能優良的固體潤滑劑材料，以CBN、銅錫鈦（Cu-Sn-Ti）合金粉末及固體潤滑劑（石墨）為原料，利用相關工藝制備了自潤滑金屬結合劑CBN砂輪，砂輪中磨粒分布均勻，砂輪強度滿足加工要求，磨粒與結合劑反應形成化學冶金結合，砂輪內部存在游離態石墨。
1134
0
本發明公開了一種硫酸渣生物催化氧化脫硫及 伴生有色金屬浸出的方法，利用含有 Fe3+的復合細菌菌液對以非浸沒 式、浸沒式、堆浸、淺層堆浸、攪拌浸方式、粒度為25－50mm 的硫酸渣進行噴淋濕法脫硫并浸出伴生有色金屬，浸出時可充 氣或不充氣，并采用濕法冶金、化學萃取、化學沉淀、電解、 離子浮洗、離子交換等方法回收有色金屬，浸出溫度為10℃－ 70℃、調pH值為1.0－8.5。對硫酸渣的綜合利用提供了一種 浸出速度快、投資少、能耗低、環境污染小的脫硫及伴生有色 金屬浸出的方法。
749
0
高強度合金鋼的冶煉方法，本發明涉及冶金領域，具體為一種用于鉆頭和泵頭體材料的高強度合金鋼冶煉工藝。通過調整合金材料加入的順序，電弧爐初煉階段加入Mo和Ni，并增加脫碳量；LF爐精煉階段發明的復合脫氧劑，凈化鋼錠，提高力學性能；在真空脫氣精煉（VD）前加入鋁，促進鋼水合金化，使鋼水合金化過程更充分，又可減少氧化夾雜物。鋼錠具有清潔度高、表面質量及可淬透性好、晶粒度細等優點；鋼錠強度高，耐高壓、耐腐蝕，機械性能良好。本工藝中，無需電渣重熔工序即可獲得良好脫氧效果，同時減少非金屬夾雜物含量，提高產品探傷檢測水平，在保證使用性能的前提下減少能耗，降低了成本。
本發明涉及一種基于熱噴涂和感應熔覆技術的高質量軸類零件制備方法及裝置。制備方法主要包括：首先，利用感應渦流對基體進行預熱，可根據材料的不同，選擇不同的預熱溫度；其次，采用熱噴涂技術，對基體進行涂覆，涂層的厚度也可根據需要進行調整，再通過超聲沖擊對熱噴涂后的涂層進行處理；然后，再利用高頻感應渦流的集膚效應對涂層進行再次熔覆，以獲得涂層、基體間的冶金結合；最后，再利用超聲沖擊降低裂紋、氣泡等缺陷。制備裝置主要包括：感應電源、臥式機床、三爪卡盤、感應線圈、終端收集裝置、熱噴涂裝置、軸零件、變幅桿、頂針、超聲發生器。本發明既可應用于新零件的制造，也可應用于零件的修復，可顯著提高零件的綜合使用性能。
773
0
一種具有TiN涂層的多孔膜，所述的多孔膜是利用氮等離子束對由Ti+TiH2制成的薄片狀壓坯進行掃描加熱氮化處理，從而形成孔狀結構并在孔洞之間的Ti骨架上獲得的致密連續的包圍著Ti骨架基體的TiN、Ti2N涂層。本發明將多孔材料的獲得與涂層的形成一步完成，薄膜孔隙率范圍大，制備流程短，效率高，成品率高。這種孔洞表面帶有TiN涂層的多孔Ti薄膜，組織均勻、致密,與基體為良好的冶金結合，顯微硬度為1270～1430HV。多孔膜與原坯形狀、尺寸接近，具有很好的相似性。耐磨、耐蝕性好，可用作催化、環境凈化、醫療等行業中的催化劑載體和過濾體，應用前景廣闊。
740
0
本實用新型涉及冶金輔助設備技術領域，具體涉及一種振動臺生產用除雜裝置，包括底座、底座上端邊緣安裝的四個支撐桿和支撐桿上端安裝的頂板，所述底座的上方中部設有振動臺，振動臺的前后側壁上對稱安裝有兩個振動電機，所述振動臺的內腔上部設有濾渣組件，且振動臺的上方設有除雜裝置。本實用新型克服了現有技術的不足，設計合理，結構緊湊，解決了傳統的除雜裝置對振動臺內高溫鋼水的除雜不徹底，高溫鋼水上層被振動出的雜質受熱氣化，產生難聞的氣味，危害加工人員的身體健康，同時，氣化的雜質在受冷后凝結會再次回到鋼水中，造成二次污染，影響鋼水冶金質量的問題，具有較高的社會使用價值和應用前景。
791
0
本實用新型是屬于冶金機械技術領域,即涉及一種冶金機械用傳動軸聯結固定裝置的技術改進,本實用新型提供了一種減速機傳動軸齒接手卡子?？ㄗ拥男螤顬閁形,卡子兩側壁同軸開有螺栓孔;一側螺栓孔為圓形;另一側螺栓孔為螺栓帽形,如六角形、四角形等多角形;卡子的螺栓孔中貫穿一個備帽螺栓。本實用新型解決了因傳動軸過重或其它原因導致螺栓松動而使齒接手脫節的問題,即使內外齒磨禿了也不會導致兩聯接件脫節,杜絕了事故的發生,大大降低了維護費用。本實用新型結構簡單,成本低,使用方便。
1116
0
本發明公開了一種多孔金屬間化合物—陶瓷催化劑載體，它是以工業純Ni、Al、TiH2、Al2O3粉末為原料，加入乙醇濕法混合，通過自蔓延高溫合成反應形成的在NiAl、NiTi、TiAl金屬間化合物組成的基體中彌散分布有TiO2和Al2O3顆粒的復合材料。本發明的多孔催化劑載體主要用于汽車尾氣凈化器、污水過濾凈化器或冶金行業熱交換器中。
870
0
本發明公開了一種原料場智能尋優路徑方法、系統、電子設備和存儲介質，涉及尋路方法以及冶金技術領域，其中方法包括以下步驟：1)為每個冶金系統原料場的設備編號；2)確定目標值，并根據目標值要求，為每個設備的連接過程賦權值；3)通過權值條件的要求，創建相對應的輸入矩陣A，并以目標值最小為目標函數，將矩陣A帶入算法模型中進行計算；4)計算完畢后得出權值最小的最優路徑。本發明可以解決目前的原料場的原料運輸啟動方式效率低下、設備可重復利用率低、程序復雜繁瑣容易出錯且調試困難、工作量巨大的問題。
中冶有色為您提供最新的山東青島有色金屬電冶金技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月09日 ~ 11日 
