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本實用新型公開了一種固定冷渣機，其特征在于,包括機架（1），在機架（1）上設置筒體（2），在筒體（2）上設置滾圈（3）和齒圈（4），在筒體（2）一側設置進渣箱（5），另一側設置出渣箱（6），齒圈（4）連接電機（7），滾圈（3）連接可調式頂輪（8），在出渣箱（6）一側設置旋轉接頭（9），在機架（1）上設置消音三角帶（10），在機架（1）底部設置固定墊塊（11），本實用新型的有益效果是：本實用新型設計合理，結構簡單。該固定冷渣機在工作時，將達到預期效果，大多筒體都需要有耐高溫要求配置，而此實用新型從材料上達到了要求，筒體采用加強復合材料，使其加固提高使用安全性。
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本實用新型涉及電纜線技術領域，尤其是一種碳纖維復合芯導線；包括碳纖維復合芯棒，所述碳纖維復合芯棒包括碳纖維復合芯，包裹在碳纖維復合芯外部的玻璃纖維層，所述玻璃纖維層包括縱向排列的縱向玻璃纖維層和橫向排列的橫向玻璃纖維層；所述玻璃纖維層外部包裹有一圈玻璃纖維布層；所述玻璃纖維布層外有加強層，所述加強層外部包裹有鋁絞線層。本實用新型中的玻璃纖維層包括縱向排列的縱向玻璃纖維層和橫向排列的橫向玻璃纖維層，在碳纖維外側覆以縱向的玻璃纖維的同時，橫向又選用高強玻纖進行補強，使其在橫向上亦受到保護，提高了其防劈裂性。玻璃纖維層外部包裹有一圈玻璃纖維布層，可以明顯提高復合材料芯棒的徑向耐壓能力和防劈裂能力。
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本實用新型公開了一種可徑向伸縮的大型纏繞模具，其特征礙于，由中心管、徑向支撐桿、橫向支撐桿、開合傳動機構、固定蒙皮、活動蒙皮構成；所述徑向支撐桿上設有長度調節螺栓；所述中心管、徑向支撐桿、橫向支撐桿、開合傳動機構全部以銷軸連接；所述徑向支撐桿通過中心管的圓心；所述固定蒙皮、活動蒙皮通過螺栓固定在橫向支撐桿上；所述橫向支撐桿之間留有間隙，固定蒙皮(5)、活動蒙皮之間也留有間隙。這種可以方便收縮與復原的模具構造，使現場制造復合材料時，產品精度高，模具組裝調整容易，脫模方便快捷。
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本實用新型提供一種低成本的鋰電池組連接部件，包括電池單體，所述電池單體的電極處焊接有電極耳，所述電極耳包括耳部、柄部，所述耳部、柄部之間由弓形的連接部連接，所述耳部的底端面焊接在電池單體的電極上，柄部的上端面焊接在集流板上將電池單體串并聯構成鋰電池組。電極耳為鋁鎳復合材料、集流板為鋁，實現了鋁集流板到電池單體鎳電極的可靠連接，降低了連接部件的生產成本，并保證鋰電池組的性能。
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本實用新型提供一種單伺服電機驅動液壓往復式拉擠裝置，屬于復合材料拉擠設備領域，包括供油系統、牽引系統及夾持系統，供油系統包括雙聯泵和用于驅動所述雙聯泵的伺服電機；牽引系統包括牽引缸I、牽引缸II，所述牽引缸I和牽引缸II分別通過輸油管路I與所述雙聯泵連通，兩個所述輸油管路I上均設有電磁閥I；夾持系統包括夾持缸I、夾持缸II，所述夾持缸I和夾持缸II分別通過輸油管路II與所述牽引缸I、牽引缸II連通，兩個所述輸油管路II上均設有電磁閥II。本實用新型采用單伺服電機驅動一個雙聯泵，牽引速度由伺服電機的轉速控制，可以使牽引速度保持平緩，從而防止產品產生缺陷；且使用單伺服電機，成本低，經濟價值高。
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本實用新型涉及碳纖維復合材料加工技術領域，尤其涉及一種原絲紗筒放卷裝置；包括放卷軸、帶輪、第一適配器、第二適配器、套筒、端頭、固定條；第一適配器套裝在放卷軸上，并且與放卷軸固定連接；帶輪套裝在第一適配器上，并且與第一適配器固定連接；第二適配器套裝在第一適配器上，與第一適配器形成第一安裝槽；端頭固定連接在放卷軸一端；套筒一端與第二適配器形成第二安裝槽；套筒另一端與端頭形成第三安裝槽；若干個固定條分別安裝第一安裝槽、第二安裝槽和第三安裝槽內；固定條周向設置凸塊，用于固定原絲紗筒。本實用新型的目的就是針對現有技術中存在的缺陷提供一種原絲紗筒放卷裝置，提升對原絲紗筒的固定效果。
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本實用新型涉及碳纖維復合材料預成型設備技術領域，尤其涉及一種碳纖維預浸料帶裁切裝置，其中，裁切組件和擋板分別設置在第一支撐板和第二支撐板上，且均位于第一支撐板和第二支撐板之間，料帶從第一支撐板和第二支撐板之間通過且與擋板的表面相貼合，裁切組件通過無桿氣缸驅動對料帶進行裁切，無桿氣缸設置在連接轉盤上，連接轉盤與第一支撐板轉動連接并帶動無桿氣缸轉動實現對料帶的多角度裁切。裁切組件通過固定架的第一固定板設置在無桿氣缸上，第二固定板配合壓板對裁刀組件進行限位與固定，通過在第一固定板上的第三固定孔，以及壓板上的第一固定孔中設置螺栓，能夠分別實現對裁刀組件位置的調節和固定，結構簡單，更具實用性。
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本實用新型涉及碳纖維復合材料加工技術領域，尤其涉及一種便于換卷的收放卷裝置；包括底板、滑動機構、限位機構；底板固定在地面上；滑動機構在底板上滑移設置；限位機構與底板固定連接，用于固定滑動機構；其中，滑動機構包括收放卷輥、固定塊；收放卷輥沿固定軸線轉動，用于放置卷筒；固定塊一端延伸至滑動機構外側；限位機構包括轉臂、擋臂；轉臂沿固定軸線轉動，轉臂的一端隨著轉動移至限位機構外側或從外側收回限位機構；擋臂一端延伸至限位機構外側；當限位機構對滑動機構固定時，轉臂和擋臂分別與固定塊向外延伸端兩側抵接。本實用新型的目的就是針對現有技術中存在的缺陷提供一種便于換卷的收放卷裝置，提高生產效率。
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本實用新型公開了一種用于生產帽型板材的模具，屬于模具加工領域，旨在提供一種能夠將平板加工成帽型板材的優點，其技術方案要點如下，一種用于生產帽型板材的模具，包括上模具、下模具以及墊塊；所述下模具固定設置，所述下模具包括兩對稱設置的L型成型面，所述L型成型面包括第一水平面和第一豎直面；所述墊塊至少包括一壓緊面，水平板材壓緊于所述第一水平面與所述壓緊面之間；所述上模具在動力作用下上下移動設置，所述上模具包括一U型成型面，所述U型成型面包括第二水平面和第二豎直面，所述第二豎直面相對于所述第一豎直面移動使水平板材沿所述U型成型面折彎。本實用新型適用于復合材料板材加工。
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本實用新型涉及斷路器，其包括能夠相互配合以形成腔室的第一殼體和第二殼體以及設置在腔室內的延時系統、操作系統和電接觸系統。電接觸系統具有相互配合的靜觸頭和動觸頭。斷路器具有靜觸頭和動觸頭接觸的開關閉合狀態以及動觸頭與靜觸頭分離的開關打開狀態。延時系統能夠響應于故障的發生而致動操作系統，操作系統操作以使動觸頭與靜觸頭分離，從而使斷路器從開關閉合狀態切換到開關打開狀態。動觸頭和/或靜觸頭由石墨烯/銀基復合材料制成。本實用新型能夠有效地降低觸頭間的接觸電阻，改善觸頭的溫升，提高觸頭表面的硬度并且提高觸頭的耐電弧燒蝕性能，進而改進斷路器的電氣性能和使用壽命。本實用新型還涉及能夠安裝上述斷路器的電氣設備。
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本實用新型涉及碳纖維成型技術領域，尤其涉及一種捻子條放卷裝置，包括預浸窄帶收放卷裝置、預浸紗收放卷裝置和控制器；預浸窄帶收放卷裝置在電機的驅動下實現預浸窄帶的放卷及收膜，并按照預設的紗路方向將預浸窄帶輸送至預浸紗收放卷裝置；預浸紗收放卷裝置包括薄膜收卷軸、螺旋絲束放卷軸和張力傳感器，薄膜收卷軸用以將預浸紗上的離型膜剝離并收集，螺旋絲束放卷軸通過薄膜收卷軸的收卷實現被動放卷，張力傳感器用于采集螺旋絲束放卷軸放卷時張力值并傳輸給控制器；本實用新型通過預浸窄帶收放卷裝置和預浸紗收放卷裝置的組合設置，提高復雜曲面的復合材料零件的成型效率，提高成型產品的質量。
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本實用新型涉及復合材料成型設備技術領域，尤其涉及一種大型車體自動銑邊裝置，包括設置在桁架上的銑邊裝置和刀具放置機構，通過傳動組件驅動固定刀座從刀具放置機構中夾取刀頭，再通過傳動組件配合桁架和地軌，實現固定刀座的多軸向運動，通過自動銑邊裝置與回轉設備聯動，實現對大型車體表面的自動化銑磨加工，節省人工成本的同時保證加工精度，降低復材的加工損耗。具體的，桁架配合地軌能夠帶動固定刀座沿橫向和縱向移動，第二支架與第一支架滑動連接能夠帶動固定刀座沿豎直方向移動；通過第三電機和第四電機分別為第三支架和轉軸的轉動提供動力，實現固定刀座在水平方向和豎直方向的轉動。
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本實用新型公開一種用于碳纖維實芯拉索制備的集成式成形固化裝備包括安裝座以及從前向后依次安裝在安裝座上的套壓模、纏繞機和紅外加熱裝置，所述套壓模內開設有模壓通道，使用時，預壓實的拉索沿軸向穿設在模壓通道內，且套壓?？裳乩鞯妮S向相對拉索向前移動并壓實所述拉索；所述預壓實的拉索由預浸碳纖維繞制成環形繞組后經扭轉而成。本發明可實現快速壓實工件，實現壓實、纏繞、固化一次完成，裝卸方便快捷、工作勞動強度大大減輕，解決了大型長條形復合材料成型與固化問題，而且通過接外接電源實現野外成型固化作業。本發明可用于兩端帶接頭的單向纖維預浸料的一次性壓實成型與固化。
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本實用新型涉及復合材料拉擠成型技術領域，尤其涉及一種拉擠模架角度自動調節裝置，包括：支撐架、直線度檢測機構、固定架、夾板組件、橫向驅動件和控制器，控制器與直線度檢測機構電連接，并且與橫向驅動件電連接，當直線度檢測機構檢測到拉擠板材的直線度超過設定值時，控制器控制橫向驅動件調整模具在其寬度方向的位置。本實用新型通過在拉擠板材行進路徑上設置的直線度檢測機構，以及通過控制器控制橫向驅動件在夾板組件的寬度方向移動夾板組件的方向的方式，實現了拉擠模架的角度自動調節，與現有技術相比，實現了拉擠模架的角度實時自動調整，節約了人力資源，并且提高了拉擠板材的生產質量和效率。
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本實用新型公開了環氧玻纖泡沫復合板，包括第一環氧玻纖鋪層，所述第一環氧玻纖鋪層頂部一端固定設置有第一泡沫芯鋪層，所述第一環氧玻纖鋪層頂部在第一泡沫芯鋪層一側設置有第二泡沫芯鋪層，所述第一環氧玻纖鋪層頂部在第二泡沫芯鋪層遠離第一泡沫芯鋪層的一側設置有第三泡沫芯鋪層，所述第一泡沫芯鋪層、第二泡沫芯鋪層和第三泡沫芯鋪層頂部之間固定設置有第二環氧玻纖鋪層，所述第一環氧玻纖鋪層、第二環氧玻纖鋪層外側表面均設置有鋁箔板層。本實用新型所提供的環氧玻纖泡沫復合板可應用于城間軌道交通車輛上，環氧玻纖泡沫復合材料相比于金屬材料具有更優良的性能，可以滿足軌道交通車輛對輕量化、低能耗、舒適性的需要。
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本實用新型涉及復合材料拉擠技術領域，具體涉及一種拉擠件表面清理刮板，設置于拉擠件注入樹脂的導入結構，以及分離于導入結構且用于對拉擠件進行曲面成型的成型單元之間；包括：安裝座，與導入結構固定連接，包括關于導入結構的出口對稱設置的兩部分；刮板，包括與安裝座的兩部分對應設置的兩部分；連接結構，對安裝座與刮板的兩部分一一對應連接。在本實用新型中，旨在通過刮板的設置，使得自導入結構引出的材料的平面狀表面可通過刮板的直線邊緣的限制而保持樹脂的均勻狀態，克服在重力作用下的下落趨勢，在導入結構和成型單元之間較短的距離內對樹脂進行重新的整形分布，保證最終進入成型單元的形狀穩定性。
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本實用新型提供一種擺錘式鋪棉機壓輥，涉及巖棉生產技術領域，包括壓輥本體、轉接結構以及連接軸；其中，所述壓輥本體為中空的管狀結構；所述壓輥本體的材質為復合材料；所述轉接結構以及所述連接軸的數量均為兩個；兩個所述轉接結構分別設置于所述壓輥本體的兩端；兩個所述連接軸分別與兩個所述轉接結構相連。本實用新型提供的擺錘式鋪棉機壓輥，通過將壓輥本體的材料選用符合材料，在保證壓輥力學需求的基礎上，降低了壓輥的重量，從而避免因壓輥重量較重而導致的影響設備的產能、影響設備運行的穩定性以及增加了設備的功耗與設備投資等問題。
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本實用新型涉及碳/碳復合材料制備廢氣再利用技術領域，尤其是一種利用化學氣相沉積廢氣發電再生產的自循環系統，包含高溫氣體輸出管道，高溫氣體輸出管道一端連接支路，支路與CVD設備高溫氣體的排出口相連，高溫氣體輸出管道另一端連接焦油過濾器，高溫氣體輸出管道設置有冷卻盤管，冷卻盤管的進水端通過水泵與冷卻水源相連，焦油過濾器的出氣端與燃燒鍋爐進氣端相連，燃燒鍋爐的蒸汽出口與汽輪機相連，汽輪機的輸出軸與發電機相連，發電機將電力輸出給CVD設備供電，將多臺CVD設備的高溫廢氣進行收集，降溫后進行過濾，防止焦油對系統的不良影響，過濾后的廢氣作為燃料燃燒產生的蒸汽驅動汽輪機，汽輪機再傳遞給發電機發電，回收利用價值高。
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本實用新型公開了一種連續纖維增強預浸帶纏繞克拉管道制造設備。連續纖維增強預浸帶纏繞克拉管道制造設備，包括連續纖維增強帶紗架、擠出機、多層分配器、壓輥、管道芯模具、滑軌；多層分配器內部從上到下橫向布置有奇數個通道，其中通道為奇數的為熱熔融樹脂流通通道，通道為偶數的為連續纖維流通通道；連續纖維增強帶紗架上的連續纖維穿過擠出機與多層分配器的連續纖維流通通道連通。本實用新型可解決如何利用連續纖維及熱熔融樹脂形成的復合材料纏繞成克拉管道的技術問題。
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本實用新型涉及一種縫紉機臺板,尤其是一種工業用環?？p紉機臺板。該臺板上開設有皮帶孔和機頭座孔,臺板的底面具有筋板;臺板的臺面上有嵌入臺板的嵌件,臺板的臺面與側面相交處為圓弧過渡,臺板的厚度為4～8MM,筋板的厚度為2～6MM,嵌入臺板的臺面上的嵌件,直嵌進臺板底面的筋板里,臺板與筋板是一整體,該整體是用玻璃鋼復合材料壓制而成,節省了大量木材、無粘膠、無油漆,環保無污染。本實用新型結構簡單,重量輕,易于加工,安裝縫紉機頭及各種部件省時省力,是一種可以廣泛用在工業縫紉機上的環保的縫紉機臺板。
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本實用新型涉及一種管殼式換熱器,包括換熱管和管板,所述的管板上具有管孔,所述的換熱管插于管孔內,所述的換熱管外壁與管孔內壁之間設置有布膜器,所述的布膜器的上方連接有可以調整布膜高度的壓板,所述的管板的基層為碳鋼層,碳鋼層的表面包裹有不銹鋼層,所述的不銹鋼層與換熱管外表面的夾角為45度。本實用新型使冷熱媒能沿著換熱管均勻地布膜,并且冷熱媒液位可調,從而達到對管內物料均勻冷卻和冷卻可調節的目的,而采用不銹鋼和碳鋼的復合材料制作為管板,由于不銹鋼耐腐蝕,而且潔凈度高,而碳鋼能夠滿足強度的要求,且價格比不銹鋼便宜很多,因此不但能夠節省成本,而且可以應用于多種場合。?
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本實用新型涉及分段模具密封技術領域，尤其涉及一種適應分段模具熱膨脹的密封結構，包括模具一和模具二，模具一和模具二通過緊固件連接，模具一和模具二相對設有第一法蘭面和第二法蘭面，緊固件兩端部分別穿過第一法蘭面和第二法蘭面通過鎖緊螺母固定連接，緊固件中間位置設有限位部，限位部與第一法蘭面和第二法蘭面之間均留有間隙，第一法蘭面和第二法蘭面之間設有彈性密封件，模具一和模具二的鋪放區之間固定連接有墊板，墊板位于彈性密封件上方，間隙的存在避免了分段模具因熱膨脹導致的連接不穩定，提高了分段模具連接處的氣密性，而墊板的設置有效保證了兩模具間貼合處的斷差可控性，進一步保證了復合材料車體的成型效果。
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本實用新型涉及一種聚雙環戊二烯5G天線罩成型模具，包括金屬外模和可充氣的具有彈性的橡膠纖維復合材料內模，外模為一頂部開口的空心柱體，外模頂部連接有第一法蘭，其底部設置有注料孔，注料孔與注料管連接，該注料管上還設置有進料閥門；內模為一密閉中空柱體，其頂部設置有第二法蘭和充氣孔，充氣孔與充氣管連接，充氣管上設置有充氣閥門；內模和外模通過第一法蘭和第二法蘭緊固密封，所述內模充氣后的直徑小于外模的直徑，內模和外模之間形成中空腔體用于容納5G天線罩成型反應物料。本實用新型模具簡單，成本低，不需要龐大的開閉模設備，一次整體成型即可得到5G天線罩制品，操作簡便，效率高，適于廣泛推廣使用。
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本實用新型涉及復合材料技術領域，尤其涉及一種離型紙復卷機，包括：基座，設置在工作平面；放卷裝置，設置在基座一端，放卷裝置沿垂直于離型紙運動方向與基座滑動設置；收卷裝置，設置在基座另一端，收卷裝置沿垂直于離型紙運動方向與基座滑動設置；糾偏裝置，檢測離型紙端部位置，進行滑動糾偏；S型輥組合結構，設置在基座上，且位于放卷裝置和收卷裝置之間，離型紙從S型輥組合結構穿過。本實用新型通過設置基座、放卷裝置、收卷裝置、糾偏裝置和S型輥組合結構，離型紙通過糾偏裝置進行滑動糾偏，保證了離型紙復卷時的整齊，通過S型輥組合結構，對離型紙表面褶皺進行整平，從而對離型紙進行二次利用，減少了資源的浪費，節省了生產成本。
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本實用新型涉及一種涂布機剝離機構，其包括機架，支撐于機架上的剝離裝置，以及支撐于機架上的第一導輥和第二導輥，第一導輥和第二導輥分別設置于剝離裝置的上、下方，剝離裝置包括安裝于機架上的剝離軸和固定安裝于剝離軸上的剝離板，剝離板傾斜設置于機架上，剝離板的一端固定安裝于剝離軸上，另一端設置有斜面，剝離板的上表面與斜面設置為圓角，圓角設置于剝離板的最外端。本實用新型在涂布機上設置剝離板，并在端部設置斜面，以便于剝離復合材料，使被剝離產品的表面平整，保證被剝離產品的表面質量。
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