本實用新型涉及一種選礦作業設備,特別是礦漿脫水器。技術方案是:由外筒(5)、礦漿入口、溢流口(4)、礦漿出口(9)、沉降坨組成,溢流口(4)設置在外筒(5)的上部,礦漿出口(9)設置在外筒(5)的底部,礦漿出口(9)處設有沉降坨,沉降坨與礦漿出口(9)之間留有縫隙,外筒(5)的上部設有礦漿入口。本實用新型利用沉降法解決磁性礦漿和非磁性礦漿的脫水問題,礦漿由礦漿入口進入外筒,下沉后通過沉降坨與礦漿出口之間的縫隙排出,由于礦漿在下沉的過程中,礦物下降速度快,水與輕微細粒下降速度慢,這樣,水及少量的輕微細粒礦物就從外筒上部的溢流口流出,最終使底流礦漿得濃度提高。本實用新型具有結構合理、脫水效果好、成本低、使用方便等特點。
一種改進的滾筒式磁選機的滾筒,屬選礦設備技術領域,用于有效地保護磁滾筒表面,同時能夠對磁性物料有效的回收,以及減少卸礦水用量。其技術方案是:它的滾筒外表面上安裝擋板,擋板為長方形板條,擋板的板面與滾筒外表面為45o-90o,擋板的長邊與滾筒的軸向平行,擋板至少為1條,沿著滾筒外表面均布,擋板的高度為0.5-3.0cm,擋板為不導磁材料制作。本實用新型的有益效果是:有效地保護了磁滾筒表面,延長了滾筒的使用壽命;提高了回收率,對磁性物料有效地回收與利用;可以減少卸礦水用量,節約水資源。
一種可以自動調節的分礦裝置,屬于選礦設備技術領域,用于自動調節干式磁選機的分礦板位置,其技術方案是:它由磁性物料檢測裝置、分礦擋板、分礦擋板主梁、步進電機、聯軸器、絲杠、蝸輪、導軌組成,磁性物料檢測裝置安裝在廢石皮帶上方,步進電機、聯軸器、絲杠、蝸輪安裝在分礦箱的一側,導軌分別安裝在分礦箱的兩側,分礦擋板主梁架設在分礦箱上部,磁性物料檢測裝置的信號輸出端接步進電機,步進電機與聯軸器、絲杠、蝸輪依次連接,分礦擋板與蝸輪相連接,分礦擋板主梁下方有行走輪。本實用新型可以對廢料中的磁性物料含量監測,并可驅動分礦擋板進行前后移動,使分礦擋板始終處于最佳的分礦位置,大幅提高了磁鐵礦干式預選效果和回收率。
一種用低密度懸浮液實現高密度分選的裝置。它包括用管道連通的一段旋流器和二段旋流器,一段旋流器一端設有重介質懸浮液入口和尾礦出口,另一端設有原礦入料口,二段旋流器一端設有精礦出口,另一端設有中礦出口,所述一段旋流器的圓臺錐度為0°~30°,二段旋流器圓錐段的錐度為30°~150°。本實用新型的兩段旋流器均采用大錐角的圓錐結構,能夠有效地對非磁性的高密度礦物進行分選,且特別適用于分選密度大于2.4kg/L的礦物,是一種能夠利用低密度的懸浮液來實現高密度礦物分選的重力選礦設備,該設備生產工藝簡單,成本低,環境污染小,所得精礦產品品味高。
一種雙毛細管差壓密度測量裝置,包括差壓變送器,與變送器并列連接的短、長毛細測量管,及其毛細測量管下端連接的加粗管所組成。利用雙管壓差變化,測量懸浮液密度。結構簡單,杜絕堵管事故,維護量小,特別適用于選礦廠測定懸浮液密度。
驅動閥門的電控液力驅動器,屬于液體壓力執行機構,適用于管道輸送、選煤廠、選礦廠及化工等工藝系統中重負載下工作,它是閘板與液力驅動器的活塞桿鉸連,由可逆電動機拖動帶端面補償配油盤的雙面齒輪泵抽送液壓缸內的油液,推動活塞和活塞桿并帶動閘板上下(或前后)移動,實現閥門的開或關?;钊麠U的中空孔內插入帶聚四氟乙烯絕緣套的電極芯,構成可變電容器,并置于位移傳感電控器的電路中,輸出4~20毫安電流作為閥門開度的指示,實現遠腔。
一種用于選別弱磁性礦物的強磁干選機,涉及選礦設備技術領域,它包括有支架9、設置于支架9上的電機8、皮帶傳輸裝置7、皮帶6、分度盤5、風機和磁控系統,磁控系統包括有磁極1、隔磁板2、鐵芯10、激磁線圈3、磁軛4和電源11,磁極1為二個呈圓柱型體的磁極,隔磁板2設置于此兩磁極之間,磁極1的圓柱體表面呈齒狀,且磁極1與磁軛4間有間隙12。本強磁干選機可在磁極處產生近20000高斯高梯度強磁場,將經此磁極處≤10MM的弱磁性礦石被磁化而與非磁礦石分區下落,而實現選別。它為弱磁性礦石尤其為赤鐵礦的選別開創了一個新途徑。
本實用新型涉及一種自溢流型側密封排水裝置,屬于金屬選礦濃縮脫水系統生產設備技術領域。技術方案是:壓板A(10)、自溢流壓板架(11)和壓板B(12)依次通過斜面相接,自溢流壓板架(11)上設有孔,下方設有排水槽(17),長度方向上設有止口,止口插入到篩板(18)的縫隙,且壓在篩板(18)的上方,溢流口板網(13)扣壓在自溢流壓板架(11)上的孔上,壓板斜銷架(15)內設有壓板斜銷(14),且固定在高頻脫水篩側板(16)上。本實用新型的有益效果是:提高篩面的排水速度,降低物料脫水后的水分含量,結構簡單,使用壽命長。
本實用新型涉及一種高頻振動疊層篩溢流型補水槽,屬于金屬非金屬選礦生產設備技術領域。技術方案是:包含篩機箱體(1)、補水槽快裝件(2)、擋水簾(3)、銷釘(4),補水槽快裝件設置在篩機箱體上,在補水槽快裝件上方設置擋水簾,補水槽快裝件通過銷釘固定在篩機箱體上。本實用新型的有益效果是:由于設置了擋水簾,阻止從補水槽溢出的礦漿,出現快速越過一段篩面、減少有效篩分面積的問題;增加了擋水簾以后,可以降低礦漿從補水槽中溢出的速度;二次注水后布料均勻合理,有利篩網二次分級。
一種永磁磁浮選機,屬于選礦設備技術領域,用于磁性礦物與非磁性礦物分離,特別是適用于磁鐵礦與脈石礦物的分離,其技術方案是:它的浮選槽的內側或外側裝有磁浮裝置,磁浮裝置由滾筒、磁系、卸礦皮帶、旋轉驅動機構組成,磁系安裝在滾筒內腔,卸礦皮帶安裝在滾筒的外表面,旋轉驅動機構與滾筒相連接。磁系為環形排列的軸向長條形磁系,或軸向疊加排列的圓環形磁系。本實用新型的磁浮裝置使磁性礦物和非磁性礦物實現高效分離,提高了鐵精礦的品位,使金屬的回收率得到大幅提升;還可以減少或全部取消在傳統浮選或磁選流程中的精選或掃選作業,簡化了生產流程,具有能耗低、操作簡單、簡化流程、運行平穩等特點,增效明顯。
本實用新型涉及一種磨機離合集中供氣系統,屬于選礦設備技術領域。技術方案是:兩臺空壓機(21)分別通過連接軟管(1)、單向閥一(2)、連接管道(3)和鑄鋼截止閥(5)與集中儲氣罐(4)連接,集中儲氣罐(4)通過多個供氣管道(9)與多臺氣動離合器連接,所述供氣管道(9)上依次串接分水濾清器(18)、單向閥二(17)、中間儲氣罐(20)、安全閥(12)、壓力繼電器一(14)、壓力表二(10)、減壓閥(11)、電控截止閥(16)、單向節流閥(15)和壓力繼電器二(19)。本實用新型的有益效果是:實現對多臺磨機的氣動離合器進行集中供氣,便于維護,減少操作員的工作量,可以在中型或者大型礦山企業廣泛應用。
本實用新型涉及一種礦山工業使用設備,特別是選礦用跳汰機。技術方案是組成包括兩套以上進氣閥總成(2、3)、兩套以上排氣閥總成(4、5)、風管(7、8、9、10)、風源(1)和空氣室(6),兩套以上進氣閥總成通過風管并聯連接,并聯后一端與風源(1)連接,另一端與空氣室(6)連接;兩套以上排氣閥總成通過風管并聯連接,并聯后一端與空氣室(6)連接,另一端與大氣連通。本實用新型多個風閥共用同一氣源和空氣室,在跳汰機的一個工作周期內,可以進行多次的進氣、多次的排氣,形成多次脈動的工作狀態,可以提高跳汰機的脈動波形和頻率,有利于分選過程。本實用新型具有結構合理、改善分選效果、提高跳汰機頻率、并可方便地進行調節等特點,特別是有利于末煤高精度分選。
本實用新型涉及選礦設備技術領域,提出了品位提升機汽水分離物料裝置,包括筒體,設于所述筒體頂部的給料機構、設于所述筒體側壁的給水機構及設于所述筒體底部的出料機構,所述筒體壁為中空結構,所述中空結構內設有電磁線圈,所述筒體頂部設有溢流口,增設帶有閘閥的高壓充氣管道,所述高壓充氣管道伸進所述筒體內并螺旋設置于所述筒體內壁,所述高壓充氣管道管身向筒體軸心方向開設一組充氣孔。通過上述技術方案,解決了現有技術中的礦漿通過磁場時磁團聚現象明顯,密度不均勻,雜質與鐵精粉晶體顆粒無法有效分離的問題。
本實用新型涉及一種溢流型強制布料礦漿給料器,屬于選礦生產設備技術領域。技術方案是:包含受料箱(1)、布料板(2)、擋料板(3)、橡膠圍板(4)和入料口溢流導流管(5),受料箱(1)為圓柱狀鋼桶,底部設有耐磨底板,受料箱(1)上端設有入料口溢流導流管(5),受料箱(1)中部與布料板(2)箱體連通,布料板(2)箱體出料口處設有擋料板(3),出料口前端周圍設有橡膠圍板(4),所述布料板(2)上設有導流槽,呈發射狀。本實用新型的有益效果是:采用溢流型圓筒設計,強制布料,使用壽命長,更換方便,布料均勻,篩網利用率高,減少出料口礦漿的飛濺,保證現場工作環境。
一種除渣效果良好的礦漿隔渣篩,屬于磁選機選礦設備技術領域,用于高梯度立環式中強磁機的礦漿隔渣。其技術方案是:礦漿通過平篩給礦箱進礦管給入平篩給礦箱,當礦漿液位超過溢流板后會越過溢流板給入平篩,礦漿經平篩除渣后流入磁選機給礦箱,再通過磁選機給礦管給入磁選機。本實用新型通過溢流板可以保證平篩給礦的穩定性和均勻性,平篩的篩片分為三個不同篩孔間隙的部分,不僅能有效隔離礦漿中的粗顆粒及導爆管碎皮,同時還能避免篩片的局部磨損,延長篩片的整體使用壽命。本實用新型結構簡單、除渣效果良好,可以有效防止磁選機介質盒堵塞,同時可以減少介質盒的清洗,節省了大量時間和人力,保證了生產的順利進行,具有顯著的經濟效益。
本實用新型公開了一種程控自動排污高壓空氣濾清器,屬于選礦用跳汰機數控風閥的配套裝置,也可用于工業氣動系統高壓空氣的凈化排污。本實用新型的排污接口處安裝有排污電磁閥和應急閥,排污電磁閥與電子程序控制器導線連接??呻S意設定排污時間并實現自動排污,大大減少了因人工排污不方便、不及時,進而造成高壓空氣不潔凈,損壞氣動元件的情況發生。
一種檢測三產品旋流器矸石底流嘴是否堵塞的裝置,屬于選礦設備技術領域,用于檢測三產品旋流器在選煤過程中矸石底流嘴是否堵塞,其技術方案是:它由兩個電極、導線、放大電路、指示燈和報警器組成,兩個電極分別安裝在三產品旋流器矸石底流嘴的兩端,電極通過導線與放大電路相連接,放大電路的輸出端與指示燈和報警器相連接。本實用新型的電極連接在旋流器矸石底流嘴兩端,可以通過檢測旋流器矸石底流嘴兩端的電阻值判定旋流器矸石底流嘴是否堵塞,并將檢測信號輸送到指示燈和報警器。本實用新型結構簡單、工作可靠,可以消除因矸石底流嘴堵塞而導致的生產事故,使旋流器矸石底流嘴物料流出順暢,保證精煤、中煤的生產質量。
分體式周邊傳動錐形圓筒篩,屬于選礦設備技術領域,目的是提供一種可以快速拆卸和安裝、維修方便、進料出料更加快捷的圓筒篩,其技術方案是:它由篩筒、空心軸、空心軸底座、電機、皮帶輪、篩下收集斗組成,空心軸安裝在空心軸底座上,皮帶輪套裝在空心軸的外圓周上,電機與皮帶輪通過皮帶相連接,空心軸內安裝有螺旋導向板,篩筒為圓錐筒形,其圓錐小端與空心軸的側端面為可拆卸連接,篩下收集斗位于篩筒的下方。本實用新型采用空心軸、托輪和壓輪取代現有的水平軸轉動結構,保證了圓筒篩的高效、平穩工作,動力部分與篩筒采用快速安裝插銷連接結構,實現了篩筒損壞時能夠快速與動力部分的分離,維修過程更加簡易、快捷,提高了作業率。
一種耐磨組裝式高頻電磁篩,其主機篩箱為組裝式篩箱,兩張側板及中板均通過連接件用高強度緊固螺栓與底板分別緊固連接。篩網下面的振動軸的軸頭和軸體為分體組裝結構,還設有調整角度用的自動液壓升降裝置,金屬和非金屬件均由耐磨材料制成。本實用新型可使板材的組裝和拆卸方便,便于運輸和更換易損件,并且可以提高整機剛度和使用壽命,實現篩箱自動升降,使角度調節方便,省時省力。適用于金屬選礦行業中對中、細顆粒物料進行篩分。
本實用新型涉及一種選礦工藝中黑色金屬篩分過程設備的振動裝置,特別是高頻電磁振動篩的振動裝置。技術方案是:組成包括篩箱(1)、電磁激振機構、振動臂(6、10)、橡膠帽(7、9)、篩網(8),篩網設置在篩箱內,電磁激振機構設置在篩箱上,電磁激振機構的一個振動桿(5)連接兩組以上振動臂(6、10),每組振動臂分別連接橡膠帽(7、9),橡膠帽設置在篩網下,本實用新型具有結構合理、降低成本、提高工作效率等特點,適用于各種高頻電磁振動篩,包括普通篩機、回轉篩機等。由于每套電磁激振系統可以帶動多條橡膠帽振動,激振篩網,使得企業的材料成本、加工成本大幅減少。同時由于一個振動桿上的兩組以上振動臂的位置存在相位差,帶動的橡膠帽不在同一瞬間激振篩網,使篩網的使用壽命延長。
一種用于選別弱磁性礦物的新型強磁干選機,涉及選礦設備技術領域,它包括有支架8、設置于支架8上的電機7、皮帶傳輸裝置6、皮帶5、分選盤4和磁控系統,磁控系統包括有磁極1、鐵芯9、激磁線圈2、磁軛3和電源12,磁軛3設于鐵芯9一端,磁極1與磁軛3相對應設置,且兩者之間設有間隙E,磁極1為圓柱型體的磁極,且磁極的圓柱表面呈齒狀。本強磁干選機可在磁極處產生高達近20000高斯的高梯度磁場,將經磁極處≤10MM的弱磁性礦石被磁化而與非磁礦石分區下落,而實現選別,它為弱磁性礦石尤其是赤鐵礦的選別開創了一個新途徑。
一種可有效脫水的磁選機,屬于選礦設備技術領域,用于在高密度的入料條件下對磁選精礦進行有效脫水,其技術方案是:它由磁滾筒、槽體、布料板、卸料刮板、驅動裝置和機架組成,槽體安裝在機架上,槽體上部有圓弧形凹槽,凹槽的底端有排水口,磁滾筒置于槽體圓弧形凹槽的上方,槽體圓弧形凹槽兩側分別是入料口和出料口,布料板位于入料口處,卸料刮板位于出料口處,驅動裝置與磁滾筒相連接。采用這種結構的磁選機,磁滾筒可以將磁性礦體吸附在磁滾筒表面,并由卸料刮板收集出料,水分由槽體圓弧形凹槽底端排出,實現了磁選精礦的有效脫水,本裝置結構簡單、效率高,可以達到提高磁選精礦密度、滿足重介質懸浮液穩定性的要求。
本申請公開了圓盤給料機,涉及選礦設備領域,包括底板和圓盤,所述底板的頂部轉動連接有固定筒,所述固定筒的頂部內滑動連接有螺桿,所述固定筒的頂部還轉動連接有螺管,且所述螺管螺紋連接在螺桿的周側面,所述圓盤固定安裝在螺桿的頂部。所述固定筒的周側面固定安裝有渦輪,所述底板的頂部還固定安裝有水平設置的電機。本申請通過轉動螺管使螺桿沿著豎直方向上下滑動,即可對圓盤的高度進行調節,解決了圓盤給料機的圓盤高度大多固定,無法進行靈活調節,導致給料操作具有一定局限性的問題,將卸料刀和最外層的錐形罩呈切線布置,使得煤礦能沿刮卸料刀的方向順利切出,保證了落在盤面上的物料能較大限度的排空。
一種高效分選螺旋溜槽,屬于鐵礦分選設備技術領域,用于提高螺旋溜槽的分選效果。其技術方案是:本實用新型在傳統的螺旋溜槽外圓周上增加了若干組激磁線圈和向激磁線圈提供穩定交變電流的供電設備,穩定交變的磁場可以使礦漿中磁性和弱磁性顆粒周期性的團聚分散,有效的提高槽面分層、分帶的質量,最終得出合格的精礦和尾礦,在所選礦石的亞鐵含量達到5%以上時,這種加裝了激磁線圈的螺旋溜槽可直接分選出合格的精礦、尾礦,從而避免了大量中礦的內循環及中強磁拋尾的再選作業。本實用新型結構簡單、使用方便,分選效果顯著提高,降低了生產成本,與現有的螺旋溜槽相比優勢明顯,具有顯著的經濟效益,可在行業內推廣使用。
一種浮選機尾礦閘板,屬于選礦設備技術領域,目的是增加溢流長度和閘板的剛性。其技術方案是:閘板的板面為長方形,閘板的板面的長邊處于水平位置,溢流槽為長方體,溢流槽長方體的上面和一個端面敞開,敞開的端面與閘板的板面上端相連接,敞開的上面朝上,上面與閘板上邊緣齊平,多個溢流槽沿著閘板的板面上邊緣均勻排列,閘板的板面與溢流槽連接處有豁口,豁口的形狀與溢流槽敞開的端面相匹配,閘板拉板焊接在閘板上端邊緣,拉桿連接在閘板拉板上。本實用新型的閘板鋼板上增設了若干個溢流槽,閘板的溢流長度遠遠大于平面型閘板,溢流槽和閘板接合成閘板整體,增加了閘板的剛性。本實用新型具有結構簡單、溢流長度較長、閘板剛性高的優點。
一種高位置卸料式礦漿擠壓脫水機,屬于選礦機械領域。包括礦漿入料槽,與礦漿入料槽連通的機槽。機槽為倒“L”型,卸料槽與機槽的上部連接為一體,高于入料槽設置,機槽內安裝有鏈輪,帶有刮料板的環形鏈條套在鏈輪上,透水篩片安裝在機槽外側,與處于垂直狀態的鏈條及刮料板對應設置,與出水箱連通,出水箱的下端有出水口。機槽的卸料位置高于給料位置,便于操作維修,可極大地方便生產。本機適應細篩篩上礦漿脫水作業,脫水后卸料濃度達到70%~85%,滿足球磨機磨礦工藝要求。
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