位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
本申請涉及篩分設備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種高品質(zhì)篩分振動(dòng)篩,其包括收料組件、篩分組件、伸縮組件和驅動(dòng)組件,篩分組件位于收料組件上方,篩分組件包括固定板、振動(dòng)器和篩分件,固定板設置有兩個(gè),振動(dòng)器固接于固定板上,篩分件位于兩個(gè)固定板之間,固定板靠近篩分件處開(kāi)設有滑槽,篩分件位于滑槽內并與固定板滑移連接,伸縮組件連接于固定板和收料組件之間,用于驅動(dòng)篩分件水平晃動(dòng)的驅動(dòng)組件固接于收料組件頂部。本申請驅動(dòng)組件使篩板豎直方向振動(dòng)的同時(shí)水平晃動(dòng),便于鐵粉穿過(guò)篩孔掉落至收集組件進(jìn)行收集,具有提高篩分的工作效率的效果。
本實(shí)用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種除塵式球磨機,包括安裝板,所述安裝板上端表面兩側均固定安裝有支撐塊,每個(gè)所述支撐塊上端設有機體,所述機體一側設有進(jìn)料槽,所述安裝板上端表面后側固定安裝有收集箱,所述收集箱上端設有抽料泵,所述進(jìn)料槽與抽料泵通過(guò)排塵管固定連接。該種除塵式球磨機,通過(guò)啟動(dòng)抽料泵產(chǎn)生吸力,將從排塵管進(jìn)入進(jìn)料槽內部,從而對機體內部的粉塵進(jìn)行吸取,再由排塵管排放至收集箱內部進(jìn)行收集與集中處理,可有效進(jìn)行除塵,保護工作人員的身體健康,維護工作環(huán)境,有效提高工作效率。
本實(shí)用新型提供了一種錘擊式制樣粉碎機,包括機箱殼、安裝在機箱殼頂部并可實(shí)現開(kāi)合的防護蓋;所述機箱殼中部固定設置一水平狀的承載座,在承載座上方上設置固定安裝有研缽的承載圓盤(pán),所述承載座和承載圓盤(pán)之間通過(guò)若干復位彈簧進(jìn)行連接;所述承載圓盤(pán)通過(guò)驅動(dòng)機構實(shí)現上下振動(dòng),所述驅動(dòng)機構包括豎直設置在機箱殼底部的氣壓缸,所述氣壓缸的活塞桿向上伸出、貫穿承載座后與承載圓盤(pán)底部中心固定連接。本實(shí)用新型采用豎直錘擊式粉碎替代了原本的水平撞擊式粉碎,粉碎速度快、粉碎效果好,鐵礦石經(jīng)過(guò)三級粉碎快速達到目標粒度;本實(shí)用新型可以安裝多個(gè)研缽,實(shí)現一次性多個(gè)樣品的同時(shí)粉碎。
本申請涉及一種篩分效果好的振動(dòng)篩,其包括篩箱,篩箱上端鉸接有篩板,篩板內設置有篩網(wǎng),所述篩板較低的一端與篩箱側壁之間設置有若干彈簧,所述篩板一端連通有排料管,所述篩板靠近所述排料管一端向下傾斜,所述篩板下端固定連接有集料斗,所述集料斗設置為漏斗狀,所述集料斗下端的篩箱內設有驅動(dòng)篩板振動(dòng)的離心組件,所述離心盤(pán)四周設置有用于接收大顆粒分子的收料管,所述離心組件下端設置有用于接收小顆粒分子的收料板。本申請具有提高粉料篩分效果的效果。
本申請提供一種正壓粉碎機轉子,包括軸套;軸套上沿軸線(xiàn)方向均勻套設有旋轉盤(pán),且兩端處分別對應旋轉盤(pán)設有壓盤(pán);旋轉盤(pán)上分別設有限位孔和鉸接孔;多個(gè)旋轉盤(pán)之間通過(guò)單向定位板進(jìn)行定位并固定;鉸接孔繞旋轉盤(pán)的圓心均勻排布,用于安裝錘片;限位孔位于鉸接孔與圓心之間,內部設有用于對錘片進(jìn)行限位的雙向定位板;單向定位板也位于限位孔內,與雙向定位板之間通過(guò)鎖鍵連接。根據本申請實(shí)施例提供的技術(shù)方案,通過(guò)在旋轉盤(pán)上設置限位孔,利用單向定位板可對多個(gè)旋轉盤(pán)進(jìn)行分隔并定位,利用雙向定位板不僅可以對多個(gè)旋轉盤(pán)進(jìn)行再次定位,還能對錘片進(jìn)行分割定位;雙向定位板的安裝只需先插入限位孔,在通過(guò)滑動(dòng)進(jìn)行卡接,方便操作。
本實(shí)用新型屬于飼料粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種流量調節式飼料粉碎機,針對現有的流量調節的問(wèn)題,現提出如下方案,其包括粉碎機外殼,所述粉碎機外殼的頂部?jì)缺谏瞎潭ò惭b有加料管,加料管的一端延伸至粉碎機外殼內,加料管的另一端延伸至粉碎機外殼外,加料管延伸至粉碎機外殼內的一端轉動(dòng)安裝有第一轉軸,第一轉軸上固定安裝有流量調節板,兩個(gè)流量調節板相互遠離的一側均開(kāi)設有滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽內滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊的一端延伸至滑動(dòng)槽內,滑動(dòng)塊的另一端延伸至滑動(dòng)槽外。本實(shí)用新型在加料管上設有流量調節板,可以隨意的控制飼料進(jìn)入粉碎機的大小,避免了出現粉碎機卡頓的情況,同時(shí)提高了粉碎效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種秸稈拆包粉碎機,包括底板與支撐架,所述支撐架固定在底板的上方,所述支撐架的頂部分別固定連接有粉碎箱與輸送箱,所述支撐架的一側固定連接有定位架,所述定位架上固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有主動(dòng)輪,所述粉碎箱的外壁上設有從動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過(guò)連接帶連接,所述從動(dòng)輪上固定插設有連接桿,所述連接桿的一端貫穿粉碎箱并固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪的上下兩側均設有相嚙合的第二齒輪,本實(shí)用新型整體結構簡(jiǎn)單,操作方便,且能夠避免人工投料的繁瑣,適合推廣使用。
本實(shí)用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種防阻塞型球磨機,包括機體,所述機體上端表面設有機蓋,所述機體下端表面固定安裝有下料管,所述下料管表面中部位置安裝有電磁閥,所述電磁閥一側安裝有驅動(dòng)機構,所述下料管下端表面設有下料槽,所述下料槽內部中部位置設有轉軸,所述轉軸一側表面設有驅動(dòng)電機。該種防阻塞型球磨機,通過(guò)將原料從進(jìn)料槽導入機體內部,通過(guò)啟動(dòng)研磨電機帶動(dòng)滾軸進(jìn)行旋轉,對原料進(jìn)行研磨,通過(guò)控制裝置控制驅動(dòng)機構帶動(dòng)電磁閥打開(kāi),原料從下料管落入下料槽內部,通過(guò)驅動(dòng)電機帶動(dòng)轉軸進(jìn)行旋轉,通過(guò)設置攪拌刀片,避免了原料因自身的粘著(zhù)力而造成下料管道堵塞,提高原料的生產(chǎn)質(zhì)量,減小原料的加工成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雷蒙磨用除塵裝置,涉及雷蒙磨除塵技術(shù)領(lǐng)域,包括除塵箱和集塵箱,集塵箱的側端連接有除塵箱,除塵箱包括箱體、除塵板和箱蓋,集塵箱的一側安裝有箱體,箱體的內部設置有多組除塵板,除塵板的上端還連接有箱蓋,集塵箱包括抽氣泵、連接螺口、排放管和排放頭,通過(guò)限位槽和限位架板結構,方便將多組除塵板限位安裝在箱體的內部,能夠對均壓排氣管排入的粉塵氣體進(jìn)行多次過(guò)濾處理,通過(guò)限位槽和排放孔結構,箱體方便對除塵板和輸送管進(jìn)行拆裝連接和清潔維護工作,避免沉積物對均壓排氣管的通透性造成影響,配合密封內環(huán)結構,可以避免粉塵從管道的連接縫隙處泄漏噴出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水玻璃砂、樹(shù)脂砂再生球磨機,包括設置在底座上的筒體和驅動(dòng)電機,所述筒體上固定設置有外齒圈,所述驅動(dòng)電機輸出軸設置有與所述外齒圈嚙合傳動(dòng)的齒輪,所述筒體內設置有篦板,所述筒體兩端分別設置有進(jìn)料機構和出料結構,所述出料機構包括出料口,所述出料口內設置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)頂部搭在所述出料口上方,所述篩網(wǎng)與所述出料口尺寸相適配,所述篩網(wǎng)包括左篩板和右篩板,所述左篩板與右篩板上均間隔設置有篩料口和凹槽,所述凹槽內設置有永久磁鐵。本實(shí)用新型可以對鑄造后的型砂進(jìn)行處理,球磨機磨碎后的型砂經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾掉內部鐵渣后可回收使用,避免了浪費,降低了生產(chǎn)成本并降低了對環(huán)境的破壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮選機新型槽體,包括槽體,槽體的底端固定有槽底,槽體的頂端固定有連接板,連接板的頂端固定有連接柱,連接板的頂端黏貼有減震墊,連接板的頂端安裝有槽蓋,槽蓋的表面開(kāi)有連接孔,連接孔的表面設置有緊固螺母。槽蓋通過(guò)連接柱和連接板與槽體之間可拆卸安裝連接,并通過(guò)減震墊,降低槽體整體的震動(dòng),而且,方便對槽體內部進(jìn)行有效的清理和維護。降低轉軸對槽蓋的震動(dòng),以及通過(guò)消音層降低槽體產(chǎn)生的噪音的傳播,保持相對安靜的工作環(huán)境??梢詫Σ垠w進(jìn)行穩定的放置,并通過(guò)墊板降低浮選機對地面的震動(dòng)。
本實(shí)用新型屬于飼料研磨設備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種便于清理的飼料粉碎機,包括粉碎機本體,所述粉碎機本體的頂部螺紋安裝有安裝板且一側固定安裝有加料管且底部固定安裝有出料管,所述安裝板的底部?jì)缺陂_(kāi)設有凹槽且內部開(kāi)設有安裝腔,所述安裝腔與凹槽之間開(kāi)設有兩個(gè)通孔且兩側均開(kāi)設有活動(dòng)槽,兩個(gè)活動(dòng)槽內均活動(dòng)安裝有活動(dòng)桿,兩個(gè)活動(dòng)桿上均固定安裝有活動(dòng)齒條,兩個(gè)活動(dòng)齒條的底部均固定安裝有擠壓塊,兩個(gè)通孔內均活動(dòng)安裝有豎桿。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、使用方便、所述的一種便于清理的飼料粉碎機,便于飼料粉碎機的內部殘渣飼料進(jìn)行清理,便于后期使用。
本實(shí)用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種拼接式的振動(dòng)型球磨機,包括外殼,所述外殼的表面安裝有進(jìn)料口,所述外殼的表面安裝有出料口,所述外殼的表面設有固定結構,所述固定結構包括固定板,所述固定板與外殼固定連接,所述固定板的表面滑動(dòng)連接有連接板,所述連接板的表面螺紋連接有螺桿,所述螺桿的一端固定連接有圓板,所述連接板的表面固定連接有矩形板,所述矩形板的表面固定連接有吸盤(pán),所述連接板的表面固定連接有拉環(huán),所述拉環(huán)的豎直截面呈圓環(huán)形,所述圓板的圓弧面固定連接有插板,所述插板的表面設有防滑凸起,所述連接板的表面固定連接有引導板。本實(shí)用新型,解決了需要移動(dòng)球磨機的時(shí)候會(huì )出現膨脹螺絲拆卸比較麻煩的問(wèn)題。
本申請涉及一種球磨機出料口篩選裝置,涉及鐵粉生產(chǎn)領(lǐng)域,其包括放置在球磨機出料口下方的槽體,所述槽體內部至少一對相對側壁均固定連接有安裝板,所述槽體的側壁上開(kāi)設有插接孔,所述槽體內部連接有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)由插接孔插入槽體內部且篩網(wǎng)下表面搭接在安裝板上表面,所述篩網(wǎng)的豎直側壁與槽體的內壁抵接,所述槽體側壁上設置有抵緊篩網(wǎng)上表面的抵緊組件。本申請具有便于對球磨機出料口處篩選裝置的篩網(wǎng)進(jìn)行更換的效果。
本實(shí)用新型涉及粉碎機,尤其是一種阻擊式錘片粉碎機,包括機座,殼體以及由上篩框、下篩框、側面托篩框和篩板圍成的粉碎室,粉碎室置于殼體內部,粉碎室中心設置有轉子,轉子上設置有錘片,轉子與電機連接,粉碎室頂部設置有進(jìn)料口,粉碎室底部安裝在機座上,機座底部設置有出料口,進(jìn)料口內設置有導向板,導向板下方設置有帶菱形凸起的上阻擊件;上篩框上設置有側阻擊件。本實(shí)用新型增加了物料的破碎方式與破碎次數,提高了物料的破碎效率與產(chǎn)能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于振動(dòng)篩的振動(dòng)篩網(wǎng)支撐裝置,包括支撐臺和篩網(wǎng)座,所述篩網(wǎng)座前表面兩側位置處與后表面兩側位置處均通過(guò)定位軸安裝有連接座,所述連接座底端中間位置處通過(guò)伸縮柱安裝有彈簧,所述篩網(wǎng)座一側的伸縮柱底端位置處安裝有支撐臺,所述支撐臺底端四個(gè)角位置處均安裝有支撐柱,所述支撐柱底端位置處安裝有橡膠底座,所述篩網(wǎng)座底端中間位置處安裝有振動(dòng)電機,所述振動(dòng)電機輸出軸末端安裝有凸輪臺。本實(shí)用新型解決了現有裝置結構較為簡(jiǎn)單,無(wú)法調節振動(dòng)篩的使用角度,適用性不佳,且無(wú)法根據物料需求,改變篩料的層數與網(wǎng)眼大小,實(shí)用性不佳的問(wèn)題,提高了本實(shí)用新型的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及酵母制品技術(shù)領(lǐng)域,提出了防塵型酵母制品直排篩,包括,篩分桶,進(jìn)料組件,進(jìn)料組件設置在篩分桶的上側,用于向篩分桶內部輸送需要篩分的酵母制品,支撐組件,支撐組件設置在篩分桶的底部,用于支撐固定住篩分桶,篩分組件,篩分組件設置在篩分桶的內部,用于對輸送進(jìn)篩分桶內部的酵母制品進(jìn)行篩分,輸送組件,輸送組件設置在篩分桶的底端,該防塵型酵母制品直排篩能夠在對酵母制品進(jìn)行篩分的過(guò)程中,對酵母制品篩分過(guò)程中因為揚塵現象而依附在篩分桶的頂部的酵母制品進(jìn)行清理,避免了直排篩因內部殘留的酵母制品而腐敗,繼而影響下次對酵母制品篩分時(shí)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及滌綸制造技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于滌綸制造的高效性振動(dòng)篩,包括底板,底板的外表面固定安裝有兩個(gè)第一彈簧,兩個(gè)第一彈簧的外表面分別固定焊接有振動(dòng)塊,兩個(gè)振動(dòng)塊的外表面均固定安裝有振動(dòng)篩主體,穩定塊的底部外表面固定安裝有電機,振動(dòng)桿的外表面固定安裝有兩個(gè)配重塊。該用于滌綸制造的高效性振動(dòng)篩,通過(guò)電機帶動(dòng)振動(dòng)桿轉動(dòng),振動(dòng)桿帶動(dòng)配重塊轉動(dòng),配重塊使得振動(dòng)篩主體振動(dòng),振動(dòng)篩主體帶動(dòng)第一濾篩和第二濾篩一起振動(dòng),這樣多層濾篩的設置使得篩選更加仔細,更加高效,對滌綸材料進(jìn)行篩選,從而解決了現有的滌綸制造振動(dòng)篩篩選較為單一,可能導致效率降低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及浮選機定子技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種耐磨損的浮選機定子,包括底座,所述底座頂端面固定連接有定位板,所述定位板外側滑動(dòng)連接有套板,且套板與底座滑動(dòng)連接,所述套板外側滑動(dòng)連接有防護套,且防護套與底座和定位板滑動(dòng)連接,所述防護套外側設有防護層,所述防護套頂端設有第一調節塊,且第一調節塊貫穿防護套,所述第一調節塊與防護套轉動(dòng)連接,所述第一調節塊底端面固定連接有第一螺紋軸,所述套板底端面固定連接有滑板,本實(shí)用新型中,通過(guò)設置的防護層,這種設置配合防護層的鎳基碳化鎢材質(zhì)設置、第一螺紋軸與套板的螺旋連接和套板與防護層的滑動(dòng)連接,從而使得裝置的耐腐蝕性能和耐磨性能更好,保證了裝置的正常使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種空氣智能物料分選機,其包括氣選箱及設置在氣選箱內的入料擋板和多個(gè)導料板,所述氣選箱的頂板后部設有與進(jìn)料槽相連的進(jìn)料口,后壁下部設有與主進(jìn)風(fēng)管相連的主進(jìn)風(fēng)口,前壁下部設有與副進(jìn)風(fēng)管相連的副進(jìn)風(fēng)口,前壁上部設有與出風(fēng)管相連的出風(fēng)口,底板前部設有輕料出口,底板后部設有重料出口;所述入料擋板的上端與進(jìn)料口的后緣連接,下端向前方傾斜,多個(gè)導料板的上端沿入料擋板的向下延伸面間隔排列,下端向后傾斜。本發(fā)明利用氣流對進(jìn)入氣選箱的不同密度的物料進(jìn)行分選,具有結構簡(jiǎn)單、適應能力強等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現對糧食、木薯、紅薯、土豆、玉米等物料中多種雜質(zhì)的快速分選,不僅可保證農產(chǎn)品品質(zhì),而且大大提高了分選效率。
本實(shí)用新型涉及一種雙層篩網(wǎng)的振動(dòng)篩,包括安裝支撐架,所述安裝支撐架頂部連接有篩選箱,所述篩選箱左側貫通連接有進(jìn)料管,所述篩選箱右側貫通連接有出料儲存箱,所述安裝支撐架包括底板、固定板,所述固定板對稱(chēng)設置于底板上方,所述固定板底部對稱(chēng)設有支撐柱,所述支撐柱底部與底板固定連接,能夠使篩分的物料更加的精細、全面,能夠根據物料需要單層篩選時(shí)將物料投入第一隔板左側,需要雙層篩選時(shí),將物料投入第一隔板右側,不需要工作人員在一旁時(shí)刻的監看著(zhù),將雙層篩選出來(lái)的全部的物料落入儲料箱內,并且第三隔板能夠對物料進(jìn)行精確的分隔儲存,防護板能夠避免篩選過(guò)程中迸濺的物料對周?chē)墓ぷ魅藛T造成傷害。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種選煤用脫介和分級的單層直線(xiàn)振動(dòng)篩,包括篩箱、篩板,所述篩箱的一側設置有防堵機構,所述防堵機構包括電機,所述篩板遠離電機的一端與篩箱的內壁通過(guò)銷(xiāo)活動(dòng)連接。通過(guò)防堵機構中結構的相互配合,通過(guò)轉軸帶動(dòng)凸輪旋轉,凸輪結構的凸出端往復地對篩板進(jìn)行充分振動(dòng),不僅加速篩板表面物料下降的速度提高工作效率,而且可防止篩板中篩孔堵塞現象的發(fā)生,通過(guò)設置抽水泵的抽水端將水箱內的水抽出,并由出水端傳輸給三排水管由其底部多個(gè)噴頭對物料進(jìn)行充分均勻噴水完成脫介作業(yè),可防止篩箱邊角物料不能均勻受水現象的發(fā)生,可有效提高物料噴水脫介作業(yè)的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種底噪無(wú)塵振動(dòng)篩,包括振動(dòng)底座、振動(dòng)箱和篩網(wǎng),所述振動(dòng)底座的頂部安裝有振動(dòng)箱,且振動(dòng)箱的內部設置有篩網(wǎng),所述振動(dòng)箱的一側設置有出料管,且出料管的外壁固定有擋塊;除塵布袋,對接在所述出料管的底部,且除塵布袋靠近出料管一端的外側設置有第一夾箍。該底噪無(wú)塵振動(dòng)篩,將除塵布袋與出料管進(jìn)行對接,并將夾箍放置在除塵布袋與出料管的連接處,旋轉螺紋銷(xiāo)與限位槽完成對接,擰緊旋鈕使夾箍鎖緊即可完成除塵布袋的安裝,通過(guò)設置的除塵布袋即可達到防止出料時(shí)灰塵溢散的效果,啟動(dòng)排風(fēng)機,排風(fēng)機產(chǎn)生的吸力即可將振動(dòng)箱內部產(chǎn)生的灰塵從出塵管吸出,達到便于清理內部灰塵的效果。
一種收卷舊輸送帶的輸送帶回收機,屬于皮帶輸送機維修設備技術(shù)領(lǐng)域,用于收卷舊輸送帶。其技術(shù)方案是:底座為方形鋼制框架,電機和減速機連接安裝在底座的上表面的一側,減速機的輸出軸與驅動(dòng)鏈輪相連接,前滾筒和后滾筒平行,前滾筒和后滾筒的兩端分別通過(guò)軸承座和軸承固定安裝在底座的框架兩端,前滾筒的兩端分別安裝有前滾筒前鏈輪和前滾筒后鏈輪,前驅動(dòng)鏈條連接在驅動(dòng)鏈輪和前滾筒前鏈輪之間,后滾筒的后端安裝有后滾筒后鏈輪,后驅動(dòng)鏈條連接在前滾筒后鏈輪和后滾筒后鏈輪之間。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、使用方便,可以對舊輸送帶進(jìn)行卷動(dòng)收集,避免了使用吊車(chē)輔助和制作卷筒,有效地節省了人力、物力,提高了工作效率,卷好的皮帶整齊有序。
本實(shí)用新型涉及清理板技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了輸送帶清理板,包括底座,所述底座上端一側位置固定設置有刮板,所述刮板一側滑動(dòng)設置有清理機構,所述底座上端另一側位置滑動(dòng)設置有滑動(dòng)板,所述底座兩側靠前端位置均固定設置有固定塊,所述滑動(dòng)板上端固定設置有硬毛刷,所述清理機構包括刮頭。本實(shí)用新型中,本清理板設置有原始刮板,在原始刮板的基礎上添加了可拆卸的滑動(dòng)刮板,當原始刮板刮力不夠時(shí),便可以添加清理機構,加強對輸送帶的清理,本裝置還設置有可拆卸硬毛刷,加強對輸送帶的清理,本裝置的設置使輸送帶在正常使用過(guò)程中自動(dòng)進(jìn)行砂石泥漿清理工作,減少輸送帶使用過(guò)程中清理頻率,提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及傳送設備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)輸送帶,包括支架、轉棍和支撐裝置,轉棍與支架的內壁轉動(dòng)連接,轉棍的表面套接有運輸帶,支架的表面固定連接有蓋板,蓋板的表面固定連接有伺服電機,伺服電機的驅動(dòng)端與轉棍相嚙合,支撐裝置設置在支架的表面,支撐裝置包括承載架,承載架與支架的表面固定連接,承載架的內壁開(kāi)設有轉槽,承載架位于轉槽的內壁轉動(dòng)連接有連接架,連接架的表面固定連接有銜接板,承載架的表面開(kāi)設有引導槽。本實(shí)用新型,通過(guò)設置支撐裝置,使得設備的驅動(dòng)機構的支撐結構增強,降低了設備驅動(dòng)機構與設備本體支架之間的應力強度,并進(jìn)一步增加了設備支撐部位的穩定性。
本申請公開(kāi)了一種防塵型輸送帶,具體涉及輸送帶領(lǐng)域,本申請包括傳送臺,所述傳送臺的上表面固定安裝有下料斗,所述傳送臺的內部固定安裝有若干個(gè)傳送輥,所述傳送輥的表面轉動(dòng)安裝有傳送帶,所述傳送臺的下表面固定安裝有四個(gè)支腿,本申請達到了當操作人員需要運輸的物料是石灰石粉等顆粒較小,體積較輕的產(chǎn)品時(shí),可以借助防塵裝置,通過(guò)將支撐板向上轉動(dòng)45°,并使用限位板和圓板配合固定,從而使傳送帶兩端處于翹起狀態(tài),以使傳送帶上的石灰石粉不易從傳送帶的兩側滑落,而當傳輸的是正常物料時(shí),也可以將支撐板轉動(dòng)回原位,從而使傳送帶恢復平整,以獲得更寬的傳送面積,從而在一定程度上提升傳送效率。
本實(shí)用新型提供了一種輸送帶的清潔裝置,屬于輸送帶領(lǐng)域,其中,清潔支架設于輸送帶的下方;清潔組件包括多個(gè)沿第一方向間隔設于清潔支架的鼓吹機構,第一方向垂直于輸送帶的傳送路徑;集塵槽設于輸送帶的下方,集塵槽的頂部開(kāi)設有進(jìn)料口,集塵槽的底部開(kāi)設有出料口;鼓吹機構包括:固定模組連接于清潔支架,固定模組開(kāi)設有安裝槽;輸氣管,插設于安裝槽內,輸氣管的一端與供氣設備連接,另一端向輸送帶噴氣,輸氣管的出氣端位于集塵槽內。本實(shí)用新型的輸送帶的清潔裝置,旨在解決現有技術(shù)通過(guò)噴氣對輸送帶清潔時(shí),氣管不易控制,而且容易導致粉塵污染的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效輸送帶糾偏機構,包括底架,底架頂端的中部設有多個(gè)的第一支撐架,多個(gè)第一支撐架之間均設有第一傳動(dòng)輥,多個(gè)第一支撐架的兩側均設有支撐塊,多個(gè)支撐塊的內部均嵌設有第一圓塊,多個(gè)第一圓塊均貫穿對應的支撐塊的內壁固定連接有第一固定桿,多個(gè)第一固定桿的一端均轉動(dòng)連接有第一滾軸,多個(gè)第一滾軸的一端均固定連接有限位輥,多個(gè)限位輥的一端均固定連接有第二滾軸,多個(gè)第二滾軸的一端均轉動(dòng)連接第二固定桿多個(gè)第二固定桿的一端均固定連接有第二圓塊,多個(gè)第二圓塊的外側均套設有限位環(huán),本實(shí)用新型設置了可以獨立運動(dòng)的兩組糾偏結構,使得可以達到快速糾偏和針對性糾偏的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶撕裂承重裝置,包括工作臺,述工作臺的中部安裝有輸送帶主體,所述工作臺底端的四個(gè)面角均固定連接有支持架,多個(gè)所述支持架中兩個(gè)支持架中部的一側均固定連接有鉸接鏈,兩側所述鉸接鏈的中部轉動(dòng)連接有第一轉桿,兩個(gè)所述鉸接鏈相互靠近的一側均設置有弧形板,兩個(gè)所述弧形板的中部均和第一轉桿轉動(dòng)連接,兩個(gè)所述弧形板的一側固定連接有承重板,本實(shí)用新型一種輸送帶撕裂承重裝置,轉動(dòng)轉把,使得承重板處于一個(gè)傾斜的狀態(tài),便于承重板頂部的物料從一側滑落,方便物料的收集,承重板對掉落的物料起到承重的作用,避免了物料從工作臺上掉下造成危險,同時(shí)避免了物料的損壞。
中冶有色為您提供最新的河北唐山有色金屬選礦技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!