本發明公開一種鋰電池漿料的脫泡研磨設備,包括筒體、研磨盤、料筒、研磨組件、驅動機構和抽真空管,筒體頂部開口,其內壁具有多個呈環形包圍的卡接塊,研磨盤與多個所述卡接塊卡接,且可相對所述筒體徑向旋轉,所述研磨盤與筒體的內壁之間具有間隙,料筒坐落在所述筒體的頂部,并可相對所述筒體徑向旋轉,其底部具有落料管,研磨組件包括從研磨盤的底部中心位置貫穿至頂部的旋轉軸,所述旋轉軸的頂端具有與其垂直的第一支撐軸和位于所述第一支撐軸正前方的第二支撐軸,第一支撐軸上設置有可相對其旋轉的研磨輥,第二支撐軸與落料管的側壁固定連接,該種鋰電池漿料的脫泡研磨設備,既提高了后續極片的制備質量也提高了漿料的制備效率。
本發明公開了一種耐低溫帶有保護盒的路燈用鋰電池,包括立柱和電池安裝框,所述立柱的頂部固定連接有燈柱,所述立柱的表面開設有安裝槽,所述電池安裝框位于安裝槽的內腔,所述電池安裝框的內腔設置有電池組,本發明通過電池組、電熱膜、保溫層、溫度傳感器和溫度控制器的設置,共同構建了一個耐低溫帶有保護盒的路燈用鋰電池,其中通過溫度控制器通過溫度傳感器監測到電池組的溫度低于預設啟動溫度時,接通電熱膜的電源,讓電熱膜通電發熱來對電池組加熱,當電池組的溫度達到關閉溫度時,溫度傳感器切斷電熱膜的電源,如此循環工作,并通過保溫層的設置,能夠使阻隔溫度的擴散,可以減少熱能的消耗。
本發明公開了負極漿料、負極片和鋰離子電池。本申請的第一方面,提供負極漿料,包括負極活性物質和聚合物離子導體,聚合物離子導體為含氧單體形成的均聚物。根據本申請實施例的負極漿料,至少具有如下有益效果:在負極漿料中加入具有特定組成的聚合物離子導體后,其帶來的粘性提升不僅可以抑制極片涂布烘烤過程中的褶皺開裂等現象,促進電極對電解液的浸潤性以提高電池的倍率性能,而且還能夠在很大程度上對電池的高溫循環性能帶來非常顯著的提升,從而保證鋰離子電池的使用壽命。
本發明公開了鋰電池生產設備技術領域的一種用于鋰電池生產帶有保護裝置的自動化設備,包括基板,所述基板頂部的一側設置有儲氣罐,所述基板頂部的另一側連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的頂部設置有固定座,所述固定座的頂部固定連接有固定外環,所述固定外環的內腔設置有保護機構,所述保護機構的內腔設置有焊接槍,所述基板底部的四角處均設置有萬向輪,該裝置在焊接過程中,通過出氣嘴將保護氣體均勻吹至焊接位置四周,從而實現對焊接處四周進行保護,焊接效果更佳,同時,該裝置還能夠對焊接過程中產生的煙塵進行集中收集處理,除塵效率高,從而有避免因焊接煙塵而引起的表面凸起問題、氣孔問題、炸火問題等,保障電池生產的安全性。
本發明提供了一種動力鋰離子電池的制備和分組方法。所述方法包括:提供待注液的鋰離子電池,注入電解液,所述電解液中含有添加劑,所述添加劑為氯甲酸甲酯、甲基乙烯基砜和環己基苯,恒流充電至第一預定電壓,靜置,恒流充電至第二預定電壓,靜置,然后在第一預定電壓和第二預定電壓之間進行恒流充放電循環若干次,然后在充電截止電壓和放電截止電壓之間進行恒流充放電若干次,經過本發明的制備和分組方法,能夠將電池容量和循環壽命接近的電池分為一組,有利于后期電池組的配組和制備,提高了電池組中單體電池的一致性。
本發明公開了一種鋰離子電池儲能系統內部溫度的估算方法,通過構建儲能系統的三維熱?流體耦合模型,模擬運行過程中儲能系統的熱行為,基于儲能系統內部有限的溫度測量信息修正熱?流體耦合模型,在此基礎上,對儲能系統內部的溫度進行估算,為儲能系統的熱管理系統及安全管控系統等提供可靠的溫度信息。本發明基于儲能系統內有限的溫度測點對整個系統內部的溫度進行精準估算,能提高熱管理系統以及安全管控系統等的控制精度,能有效降低儲能系統的成本、施工難度及優化控制,能指導鋰離子電池儲能系統的設計、運行及優化。
本發明涉及一種液晶增強超高分子量聚乙烯鋰電池隔膜及其制備方法,包括如下重量百分比的組分:超高分子量聚乙烯45~75wt%,超高分子量聚乙烯接枝料5~15wt%;液晶高分子20~40wt%。使用超高分子量聚乙烯作為隔膜的基體材料,液晶高分子作為骨架材料,超高分子量聚乙烯接枝物作為相容劑,通過共混擠出工藝將具有高度取向的液晶高分子均勻分散在隔膜中,經過縱向和橫向高倍率拉伸,液晶高分子在縱橫方向交錯形成高度取向的網狀結構,由于液晶高分子具有高強度、高耐熱、高阻燃的特性,能夠綜合提升隔膜的性能,從而達到提升鋰電池安全系數的目的。
本發明公開了一種鋰電池電芯疊片裝置,包括:卷繞在放卷裝置上的隔膜,通過隔膜與卷繞裝置連接的張力機構,以及規律設置在隔膜兩側的若干正極片和若干負極片,每個正極片和負極片均連接有一夾持裝置,每個正極片和負極片均對應設置有一疊片釬,疊片釬為方形柱體,每個正極片和負極片均與對應的所述疊片釬的側面相貼合;靠近放卷裝置的隔膜兩側還設置有分離式疊壓裝置,分離式疊壓裝置上還設置有若干伸縮式凸起板;張力機構中設置的伸縮夾具與隔膜連接,伸縮夾具上規律分布有若干張力傳感器,分離式疊壓裝置朝張力機構的方向運動。該設備能夠實現一次工序完成多極片同時與隔膜的快速疊片動作,提高了疊片的精準度,極大提高鋰電池的制備效率。
本發明提供的基于經驗函數和5G技術的汽車鋰電池充電動態保護系統,本發明提供的技術方案中,通過設定的損耗經驗函數動態生成第一充電閾值電壓,可以根據電池自身的損耗情況來進行調整,同時引入權重因子對損耗經驗函數的輸出結果進行修正,使輸出結果可以動態貼合每個電池自身實際情況,使得動態保護更加準確和更具適應性,大大提高了電池的壽命,此外,通過5G技術從汽車BMS系統中獲取汽車鋰電池初始數據,所述初始數據通過數據分析得到充電信息,提高了充電信息獲取的便捷性和有效性。
本發明提供一種鋰電池BMS安全鏈控制系統,屬于儲能電池領域,包括最小電池管理單元、主控單元,其中最小電池管理單元通過動力線纜、通訊線纜或安全鏈線纜串聯的方式與主控單元連接,其中,最小電池管理單元包括最小電池管理單元電壓采樣模塊、最小電池管理單元溫度均衡電路模塊、最小電池管理單元溫度采樣模塊、最小電池管理單元通訊模塊、最小電池管理單元控制模塊,主控單元其結構包括主控單元控制模塊、主控單元通訊模塊、主控單元控制繼電器,通過檢測最小電池管理單元通訊模塊的通訊狀態和數據狀態進行故障判斷。本發明增加BMS控制安全鏈回路,實現鋰電池最終保護,將系統失效風險降低到最低。
本發明公開了一種低壓鋰電池儲能控制系統,包括底板,底板的上表面固定連接有第一防護罩,第一防護罩內設有路燈桿,路燈桿的底端與底板的上表面固定連接,路燈桿的頂端穿過第一防護罩并向上延伸,路燈桿的頂端固定嵌設有第一旋轉電機,第一旋轉電機的輸出端固定連接有第一支撐板,第一支撐板的上表面鉸接有第二支撐板,第二支撐板的上表面固定連接有太陽能電池板,第一支撐板的上表面固定連接有第二旋轉電機,的第二旋轉電機的輸出端固定連接有第一斜齒輪,第一支撐板的上表面開設有圓形通孔。本發明提高了太陽電池板吸收光能的效率,保障了鋰電池儲電充足,也保障了路燈晚上的正常使用,也提高了太陽能路燈的穩定性。
本發明涉及匯流片沖切技術,尤其涉及一種用于圓柱三極耳鋰離子電池匯流片的沖切方法,包括如下步驟:S01、電芯的放置;S02、匯流片的擺放;S03、匯流片與極耳的焊接;S04、匯流片沖切,超焊后用沖切模具將匯流片沖切成兩個對立“凸”字形,并將露出匯流片外的極耳切除,避免外露極耳造成碰壁的情況;S05、電芯蓋帽的焊接;S06、廢料的處理,用夾子夾走廢料片。采用本發明的方法能夠實現圓柱三極耳鋰離子電池匯流片沖切效率翻倍和節省匯流片母材用料,解決生產效率慢問題,能夠節省匯流片母材用料成本和沖切模具成本。
本申請公開了一種石墨烯/氧化鐵納米復合材料的制備方法、負極及鋰離子電池,該復合材料的制備方法,包括步驟:(1)、將氧化石墨烯加入去蒸餾水和乙二醇的混合溶液中超聲分散;(2)、將七水硫酸亞鐵、聚乙烯吡咯烷酮分散于混合液中,攪拌均勻;(3)、加入水合肼攪拌混合;(4)、將混合溶液置于密封環境下,在180~200℃下保溫15~20小時;(5)、將反應物洗滌并干燥,獲得石墨烯/氧化鐵納米復合材料。本發明獲得的復合材料,氧化鐵納米粒子均勻地沉積在石墨烯納米層上,阻止了石墨烯的團聚,所獲得的復合材料應用于鋰電池,有效提高了其結構的穩定性和電極的導電性,該復合材料表現出更高的可逆容量、良好的倍率性能和極好的穩定性。
本發明公開了一種碳硅包覆的硫鋰正極材料的制備方法,所述方法使用磷酸鋯鈦作為載體,其層狀效應能夠有效抑制電池的自放電過程,而硫顆粒負載于所述磷酸鋯鈦內,由于磷酸鋯鈦獨特的層狀結構緊緊包裹住了硫顆粒,能夠有效抑制其放電中間產物多硫化物的溶解,提高了鋰硫電池的循環性能;本發明碳硅包覆材料具有的多孔特性有利于電解液的吸收儲存,并給硅材料充放電過程中體積膨脹提供空間,多孔硅尺寸納米級,亦起到緩解硅顆粒體積效應作用,因此具有可逆容量高,循環性能好,倍率性能優異的優點。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,公開了一種鋰離子電池用鉬摻銳鈦礦二氧化鈦負極材料及其制備方法。該方法是將鈦源加入到溶劑中,再加入含有一定量鉬源的去離子水,混合攪拌至均勻后,進行水熱反應;將所得沉淀分離、洗滌、干燥、研磨后,于高溫下煅燒得到最終產物。采取本發明的方法,能夠簡單、低成本的制備出純度高、顆粒尺寸小的鉬摻雜納米銳鈦礦二氧化鈦。將其用作負極材料時,表現出良好的循環和倍率性能;與未摻雜樣品相比,電化學性能得到了一定的提高。
本發明三元鋰電池正極材料的閃燒制備方法,步驟如下:(1)將納米級的氧化物原料均勻混合后干壓成型得到素坯;(2)將素坯置于管式爐中加熱到200~600攝氏度;(3)使用電極材料夾持素坯兩側,通以直流電,控制電壓從0V開始以20~100V/s的速度線性上升,直至在約60~100V時發生閃光現象;(4)控制電流降至60A以下,恒定電流;持續5~8分鐘;(5)降溫至室溫,得到三元鋰電池正極材料燒結體;(6)將燒結體粉碎至200目粉體,得到產品。
本發明提供一種含有含氟烷基化合物添加劑和/或弱酸添加劑的鋰電池正極材料。該含氟烷基化合物添加劑具有很高的化學穩定性,并且在溶劑中能保持良好的表面活性。在正極材料中少量加入含氟烷基化合物添加劑就可以降低溶劑型體系的表面張力,從而加強正極材料的潤濕、分散、流平和其他表面性能,有利于鋰的擴散,提高倍率性能。同時,弱酸添加劑的加入可以降低正極材料表面殘堿量。此外,含氟烷基化合物添加劑具有疏水性能,從而提高了正極材料的防水性能,降低正極材料的存放及使用環境濕度的要求,節約成本。
本發明為鋰電池雙腔燒結爐,包括爐體、設置于所述爐體中部的將爐體內部分隔成上層燒結腔和下層燒結腔的中部隔板、分別設置于所述上層燒結腔和所述下層燒結腔內的上層燒結裝載板和下層燒結裝載板、設置于所述爐體上的與所述上層燒結腔相對應且相配合使用的上溫度調節裝置、以及設置于所述爐體上的與所述下層燒結腔相對應且相配合使用的下溫度調節裝置。本方案可進行雙腔的鋰電池的原料的燒結,同時燒結時,可分別通過上溫度調節裝置和下溫度調節裝置精準調節,保證產品燒結效率同時保證產品燒結質量。
本發明提供的一種新型鋰電池頂蓋板,包括基板、頂板、負極上塑料、正極上塑料、負極密封圈、正極密封圈、負極極柱、正極極柱、負極引片、正極引片;所述頂板固定于基板上;所述負極極柱依次穿過負極密封圈、基板、頂板、負極上塑料;所述正極極柱依次穿過正極密封圈、基板、頂板、正極上塑料;所述負極引片固定于負極極柱底部,所述正極引片固定于正極極柱底部;所述基板上設有一組小孔,所述頂板上設有防爆孔,所述一組小孔位于防爆孔內部,所述防爆孔上依次設有防爆密封圈和防爆閥保護貼片。該鋰電池頂蓋板結構簡單、成本低廉、使用方便,大大降低了制造和使用成本,同時可采用激光焊接,產品質量好。
本發明涉及鋰電池散熱技術領域,特別是一種新型鋰電池模塊散熱裝置,包括用來放置電池組件的電池型腔,所述電池型腔整體放置在T型散熱器上,所述T型散熱器旁設置有風扇,所述T型散熱器上設置有貼片溫度傳感器,所述貼片溫度傳感器與控制器輸入端相連接,所述控制器輸出端通過開關裝置與風扇相連接。采用上述結構后,本發明具有以下有點:1.結構簡單,型腔式側板重量輕,提高模組能量密度;2.型腔式新型導熱油散熱避免水冷帶來的電池短路的風險;3.散熱效果好。
本發明公開了多孔硅負載鋅粉鋰電池負極材料,屬于電極材料制備領域。針對目前硅材料和碳材料二者的界面接觸較差,對硅材料的孔內壁無法完全包覆的缺陷,通過將多晶硅片置于丙酮和無水乙醇中清洗并碾磨至顆粒,隨后在桃膠濃縮液包覆膠黏作用下,通過高速氣流將碳顆粒負載至多晶硅桃膠顆粒上,最后再對其煅燒并碾磨,制備多孔硅/石墨復合鋰電池負極材料,有效地將碳對多孔硅進行包覆,本發明通過硅和碳復合,減少硅材料的極化反應,降低金屬作為負極材料與電池電解液接觸形成腐蝕,電容量提升20~35%,將碳完美負載于多晶硅上,大大提升電池的壽命,使用時間提高20%~30%。
本發明涉及一種鋰離子電池電極材料的制備方法,取無水氯化鋁和氯化鈉混合均勻,加熱升溫并攪拌,得到熔鹽相;取稠環化合物和酸酐按摩爾比1:1混合均勻,然后加入到熔鹽相中,混合均勻后進行焙燒;將焙燒后的產物加入到鹽酸溶液中,攪拌酸解12~48h,然后抽濾,得到粗產品;將粗產品依次用去離子水、乙醇、甲苯各回流一次最后進行真空干燥,即得。本發明方法簡單易行,成本低廉,綠色環保,可在NaCl?AlCl3等熔鹽體系完成,通過二元或多元共縮聚,在材料中引入缺陷,減少分子間緊密堆積,增強電極材料電化學反應活性,通過摻雜雜原子,有效提高材料導電性;能量密度高,比容量大,倍率和循環性能優越。
本發明提供了一種快速生長高質量硼酸銫鋰單晶的籽晶,所述籽晶底部為尖端點狀結構。還提供了該籽晶在硼酸銫鋰單晶的生長中的應用。本發明提供的籽晶結構簡單、制作方法簡單、成本低廉。通過尖端點狀籽晶結構,在晶體生長時,籽晶與熔融液面的接觸面積小,使引入籽晶時的熱場變動小,籽晶質量對晶體的生長影響小,晶體生長速度快、成功率高,生長的晶體形狀規則、缺陷少、質量好,制得的晶體的切割加工難度小,利用率高。
本發明提供了一種具有交聯結構的聚醚酰亞胺纖維膜的制備方法及其作為鋰離子電池隔膜的應用。以可溶可熔聚醚酰亞胺為原料,通過靜電紡絲法制備聚醚酰亞胺無紡布,再通過程控熱處理使纖維微熔融,在相鄰纖維之間產生熔接作用,引入交聯點,制備具有交聯結構的聚醚酰亞胺纖維膜。本發明制得的聚醚酰亞胺纖維膜的特點是具有交聯結構;力學性能高;孔結構可調;通過對熱處理參數的調節可控制交聯程度和交聯結構分布;制備過程簡單;可采用商業化原料,原料廣泛,易于流程化和產業化,具有很好的應用前景,特別是在鋰電隔膜方面,其在電池性能方面表現出與現有商業化聚烯烴隔膜相當的性能,同時在熱穩定性、孔隙率和吸液率等方面明顯優于聚烯烴隔膜。
本發明涉及鋰電供電的儲存單個人體的結核病信息的RFID系統,屬于物聯網應用技術領域。在影像學檢查室內對單個人體進行胸部X線及胸CT檢查,檢查有無結核病灶的結果通過無線發射天線甲發送出去,在檢查結核菌的顯微鏡下檢查痰液中的結核菌的結果通過無線發射天線乙發送出去,電子標簽內的內置天線接收無線發射天線甲和無線發射天線乙發送來的信息輸入IC芯片儲存,由鋰離子電池通過導電線供電的RFID讀寫器利用天線在周圍形成電磁場,電子標簽在電磁場內被觸發、RFID讀寫器獲取電子標簽內結核菌檢查結果信息后,通過數據線輸入管理結核病醫治的計算機進行分析、處理、儲存,并通過數據線輸入打印機打印紙質的結核菌檢查報告單。
本發明涉及鋰離子電池電極材料的制備,具體是一種鋰離子電池硅導電納米紙電極材料的制備方法。該方法包括以下步驟:a.基體材料的制備,獲得基體材料泥漿;b.碳納米管氣凝膠制備;c.在紙漿的基礎上制造普通紙;d.制備碳納米管涂層的紙張:將碳納米管氣凝膠和十二烷基苯磺酸鈉溶解在去離子水中,制成涂料;將涂料涂覆在步驟c獲得的紙表面,待涂層干燥后得到硅導電納米紙電極材料。本發明制備工藝簡單、成本低,可顯著提高材料的容量。
本發明提供了一種兩步聚合的電解質基體及聚合物鋰離子電池的制造方法,其中,聚合物單體及引發劑與適量增塑劑混合成溶液涂覆在聚乙-丙烯隔膜上,在引發劑的作用下發生首次聚合形成多孔型聚合體。然后進行干燥、除雜、凈化處理,與正、負極片組合裝入電芯后,注入電解液及交聯劑,在交聯劑的作用下,聚合體與電解質進一步作用,聚合成多孔-凝膠版復合型聚合物電解質,制成高安全性的聚合物鋰離子電池。
本發明涉及一種煙氣熱水單雙效復合型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組,包括高壓發生器(7)、蒸發器(22)、吸收器(1)、低壓發生器、冷凝器(21)、溶液熱交換器、溶液泵和冷劑泵(24),所述低壓發生器包括熱水發生器(15)和蒸汽發生器(17),所述熱水換熱管束(18)和蒸汽換熱管束(19)設置在同一筒體(20)內,熱水換熱管束(18)和蒸汽換熱管束(19)之間設置有分隔板(16);溶液熱交換器包括高溫熱交換器(6)、低溫熱交換器(4)和單效溶液熱交換器(5);溶液泵包括單效溶液泵(23)和雙效溶液泵(25);單效溶液泵(23)和單效溶液熱交換器(5)設置在吸收器(1)和熱水發生器(15)之間的連接管路上,組成單效溶液循環流程系統。本發明機組能實現單效溶液循環量、雙效溶液循環量與加熱負荷之間的良好匹配。
本發明公開了一種從廢舊鋰電池提取鋁箔的工藝方法,所述的工藝方法包括如下步驟:所述的處理工藝包括如下步驟:1)把回收的廢舊電池進行分離,負極材料和鋼殼直接回收包裝,作為原料外售;2)把分離得到的鈷鋰膜用NMP溶劑溶解、澄清,清液重新溶解,分離的鋁箔水洗干燥后外售。本發明的有益效果是:采用有機溶劑處理液晶玻璃盒,可完整回收液晶顯示器的玻璃基片、液晶與蝕刻電極上的銦,最大程度資源化廢舊液晶顯示屏,環境效益和社會效益明顯。
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