本發明公開了一種同時去除有機廢水中鹽和有機污染物的裝置及方法,該裝置包括反應釜,反應釜頂端通過氣體計量泵管路連接空氣或氧氣瓶且通過高壓計量泵管路連接儲液罐;反應釜底端管路連接沉淀釜,沉淀釜頂端管路連接急冷器,沉淀釜底端通過泥漿泵與沉淀收集箱管路連接;急冷器頂端通過管路與氣液分離器底端連接;所述反應釜包括釜體、隔熱層、加熱層;加熱層設置在釜體與隔熱層之間;本發明的方法為通過分析廢水中鹽和有機物的含量,根據化學計量反應的要求,配制出能滿足在超臨界水中進行計量反應的含鹽有機廢水,通過超臨界水氧化反應處理技術,同時脫出廢水中的各種鹽和有機污染物,杜絕廢水處理過程中二氧化碳排放。
本發明屬于土壤肥力領域,具體涉及一種奶牛養殖廢水還田的土壤肥力評估方法,該具體過程為:步驟a,選擇實驗樣品;步驟b,表征土壤肥力指標的選擇;步驟c,樣品處理及采集;步驟d,測定表征土壤肥力指標成分的含量;步驟e,分析奶牛養殖廢水對土壤肥力的影響。本發明優點如下:(1)選擇表征土壤肥力的物理指標(田間持水量)和表征土壤肥力的化學指標(有機質和有效氮)來評估土壤肥力,評價較為客觀;(2)使用土壤綜合肥力指數對土壤肥力進行評估,評估較為科學;(3)將奶牛養殖廢水還田不僅可以消納廢水,減輕廢水對空氣和土壤的污染,還可以增強土壤保肥性能。
一種明膠廢水預處理系統屬于工業廢水處理技術領域,該系統是將磷鈣廢水經過一級流化床處理單元和二級流化床處理單元以及水解酸化池進行催化氧化和氧化處理以及水解酸化后的廢水與提膠廢水經初沉池處理后的廢水混合后,再經過三級和四級流化床處理單元對有機物的緩慢氧化處理后,經生物氧化池的氧化處理后,再經沉淀池固液分離,再經五級流化床處理單元的緩慢氧化降解出水;打開了磷鈣之間的螯合鍵,使得廢水在生化處理中易于處理,并解決了催化劑表面中毒以及管道堵塞的問題以及水質波動性大的問題;該系統成本低,占地少;固定床氧化,膜分散空氣提高了空氣氧化能力。
本實用新型公開了一種鹽酸脫析與含鹽廢水的聯合處理系統,其特征在于,包括濃H2SO4儲罐、稀H2SO4儲罐、脫析塔、第一換熱器、工業鹽酸儲罐、鹽酸緩存罐、氯化氫氣罐、含鹽廢水處理器、冷卻器、固液分離器、蒸發器以及過濾器;濃H2SO4儲罐的出口通過管線與脫析塔的濃H2SO4進口連通,工業鹽酸儲罐的出口和鹽酸緩存罐的出口均通過管線與脫析塔的鹽酸進口連通,脫析塔的排液口通過管線與稀H2SO4儲罐的進口連通。優點:本實用新型結構簡單,不僅提高了工業鹽酸的回收利用率,無需額外對其進行處理,降低了處理成本,而且大大減少了氯化鈉提取的設備數量,同時不需要耗用蒸汽,降低了生產成本,提高了企業的經濟效益。
本發明公開了一種環境治理用環保廢水廢氣處理設備,其結構包括支腳、廢水處理箱、控制器、電機、吸氣口、廢氣處理箱,本發明進行使用時,將紡織產生的廢水廢氣分別通過進水口、吸氣口導入廢液箱、廢氣處理箱內部,驅動電機,帶動纏繞附件進行轉動,通過纏繞附件對廢水中的纖維和滌綸絲進行進行初步處理,處理后的廢水會通過張合導板向下流動到隔濾組件上,通過隔濾組件對廢水進一步精濾處理,處理后的廢水隨之流入接水槽內部,接水槽內部設有斜流板,斜流板具有導流作用,處理后的廢水在斜流板的作用下通過出水口導出,有效對廢水廢氣進行高效處理。
本發明公開了一種高鹽廢水分鹽系統,包括原水箱、納濾單元、氯化鈉蒸發結晶單元、硫酸鈉蒸發結晶單元、有機濃縮單元、臭氧反應罐、混鹽蒸發結晶單元;能夠實現高鹽水的零排放,節約了水資源,保護了環境,且運行穩定,安全可靠,運行費用較低,具有一定的經濟效益與社會效益。本發明還公開了一種高鹽廢水分鹽工藝,包括如下工序:工序一納濾;工序二氯化鈉結晶和硫酸鈉結晶;工序三有機濃縮;工序四臭氧氧化;工序五雜鹽結晶。產生的回用水水質滿足《循環冷卻水用再生水水質標準HG?T3923?2007》標準;產生的工業氯化鈉達到精制工業干鹽一級標準,可包裝外售;產生的工業硫酸鈉達到Ⅰ類鹽一等品標準,可包裝外售。
本發明的三種稀土冶金廢水同步資源化治理的化學與生物法,屬于稀土工業環境保護技術領域。具體針對氨氮廢水、硫酸鎂廢水和磷酸鈉廢水進行混合比例調配,控制混合順序與體系pH后,進行化學沉淀,以實現除磷、脫氮與降鎂統一處理,充分利用三種廢水中有價元素,生成MAP回收,焙燒制備MHP,作為氨氮吸附劑再利用;出水采用生物法深度處理,利用硝化菌劑進行特定的發酵工藝,以處理廢水中剩余低濃度氨氮、磷元素,鎂元素。該發明在化學沉淀與生物法有機結合基礎上,進行過程優化,實現優勢互補,以構成經濟、高效的廢水處理的實用技術,廢水經綜合處理后氨氮組分達到廢水排放標準。
本實用新型公開了一種利用白土高酸浸出液生產環保工業凈水劑的設備,涉及凈水劑制備技術領域,包括設備主體,設備主體的外側設置有控制器,設備主體的內部上方設置有分流板,分流板的上方一側貫通對接有凈水劑注入管,分流板的上方一側外還固定有單向排氣閥,分流板的下方一側貫通對接有廢酸注入管,分流板的下方一側還貫通對接有排出管,分流板的下方設置有環型充氣架,所述設備主體的外側底部固定有環型支座。本實用新型的凈化速度快,能對水中的膠體懸浮顆粒進行中和,降低電位,促使粒子相互凝聚,同時產生吸附,架橋交聯等作用,沉降快、混凝性能優良,去除渾濁度高,能有效去除廢水中的重金屬離子,使水質可達到回用或標準排放。
本實用新型涉及一種硅砂生產設備,即一種洗砂廢水分離池,其特點是:所述分離池是一個斷面為梯形的水槽(1),水槽(1)中上部設有多塊傾斜放置的擋板(2),水槽(1)上口在擋板(2)與水平線的夾角較小的一側設有進料口(3),另一側設有排水口(4),水槽(1)的下部設有排砂口(5)。其有益效果是:廢水進入水槽后受到擋板的阻礙不能濺出水槽,水中的砂子受到擋板表面的摩擦而滯留下沉,即可實現砂水分離,清水從水槽的上口溢出,砂子從水槽的下部排走,具有占地少、分離快,耗能少,成本低等特點,可望成為本行業的首選設備。
一種高含鹽廢水的處理方法,涉及水處理技術,包括如下步驟:高含鹽廢水→調節池調制→沉淀池化學預處理→V型濾池過濾→第一段離子交換軟化處理→超濾系統超濾→第一段反滲透系統反滲透處理→第二段離子交換軟化處理→高壓納濾系統納濾→納濾產水→第二段反滲透系統反滲透處理→第一段高壓平板膜系統濃縮→MVR蒸發結晶→工業級氯化鈉;納濾濃水→第二段高壓平板膜系統濃縮→冷凍結晶→工業級芒硝;本發明將超濾、納濾、反滲透、高壓平板膜膜法合理耦合并與MVR結晶、冷凍結晶技術相結合的工藝方法處理高含鹽廢水克服了單一技術的缺點,發揮了組合優勢,可以高效經濟地高含鹽廢水處理及回收的問題,具有顯著的經濟效益和社會效益。
本發明涉及一種含有高砷的銅冶煉廢水處理回收利用工藝,工藝步驟是(1)經自然沉降處理后的懸濁液輸入到DEP微濾中,以沉淀出懸濁液中所含有的固體顆粒,然后將濃縮液再次循環并再次沉降,之后將處理后的無固體懸濁物的液體輸入至DEP納濾組中;(2)在DEP納濾組中將待處理液中的砷鹽溶液將被濃縮,而砷酸H3AsO4濃縮液將被輸入至電解槽,納濾組工作所需壓降為5到6bar;(3)在電解槽中,砷酸H3AsO4濃縮液通過電化學反應而被電解,其電解電壓為1至2V,電解電流密度為0.3-1A/cm2,電解產生的純水為工業使用,而產生的砷則被回收。本發明所涉及的DEP沉降工藝提高了沉降的效率及工作范圍,在DEP微濾和DEP納濾中,介電電泳都被使用來強化膜的處理效率,銅冶煉工藝排放的含砷廢水將被完全回收利用,實現零排放、低成本、低能耗。
一種燃煤電廠脫硫廢水的處理方法,包括以下步驟:(1)將燃煤電廠脫硫廢水注入調節池收集,再注入廢水中和反應池,加入石灰乳調節pH值,得中性廢水;(2)將步驟(1)所得中性廢水注入絮凝沉淀池中,攪拌后,加入絮凝劑,再攪拌絮凝后,自然沉降,脫水,得絮凝廢水;(3)將步驟(2)所得絮凝廢水經生物膜反應器反應,再經膜處理后,得達標廢水。本發明方法能同時去除脫硫廢水中懸浮物、氯離子、重金屬,降低COD,實現廢水達標排放,成本低,操作簡單,適宜于工業化生產。
本發明涉及一種高效處理稀土硫酸銨廢水的工藝,其特征是:將生產稀土過程中的硫酸銨廢水加工業草酸進行預處理后的硫酸銨溶液,通過MVR蒸發器加熱濃縮到濃度為11~13?at?%、溫度為80~85℃,然后將濃縮液輸送到五效蒸發器,使濃縮液的溫度降低到50~55℃,再進入連續接結晶器,最后上離心機離心甩干。其優點是:生產效率高、生產中管道不易堵塞、產品質量穩定。
本發明涉及一種酸法焙燒稀土精礦工藝尾氣和廢水治理方法,屬于工業環境保護技術領域。特點是:①以煤氣為燃料對稀土精礦進行焙燒,有利于焙燒工藝參數的控制和尾氣的回收治理;②焙燒礦水浸采用冷浸工藝,提高水浸液中稀土濃度和改進碳酸稀土的洗滌工藝,大幅度地減少了用水量;③由碳酸氫銨改用碳酸氫鈉沉淀碳酸稀土,消除了氨氮廢水的產生;④焙燒窯尾氣采用文氏管降溫除酸霧,三級噴淋吸收尾氣;酸性廢水密閉循環,鉛電除霧器等治理工藝進行綜合治理,同時回收的硫酸返回焙燒使用。本發明不但使企業嚴重污染環境的尾氣和廢水經過治理得到徹底解決,做到達標排放,而且節省了能源,尤其是較緊缺的水資源,使企業成為清潔、循環、環保型企業。
本發明公開了一種馬鈴薯淀粉廢水處理系統及其處理工藝,其中,一種馬鈴薯淀粉廢水處理系統包括調節罐、預加熱器、分離機、閃蒸干燥器、多效蒸發器、冷凝器、反滲透裝置。一種馬鈴薯淀粉廢水處理工藝具體操作步驟如下:1)混合,2)加熱絮凝,3)分離,4)干燥,5)多效蒸發,6)濃縮液循環處理,7)蒸汽凈化。優點:整個淀粉廢水處理過程在封閉系統中進行,可以防止泡沫的產生;由分離機輸出的粗蛋白進行干燥包裝后用做飼料添加劑,增加淀粉生產的附加值,提高經濟效益;利用多效蒸發器抗沖擊力強、運行穩定的特點對淀粉廢水進行處理,極大地降低了淀粉加工業對水資源的消耗,提高了水資源的利用率。
本實用新型涉及凈水器技術領域,提供了一種凈水器廢水回收利用裝置,包括水箱、蓋體、水龍頭、進水管、浮球閥、第一排水管、第二排水管,水箱的上方蓋有蓋體,水箱的左側表面底部貫穿設置有水龍頭,水箱右側表面頂部貫穿在有進水管,進水管的左端固定設置有浮球閥,進水管的底部表面中央貫穿設置有第一排水管,水箱的右側表面貫穿設置有第二排水管;通過設置有浮球閥和第一排水管,當進水管的水流流量大于第二排水管的水流流量時,水箱內的水位上升,浮球閥上的浮球漂浮于水箱內的水面上,使得浮球閥關閉,進水管內的水不會進入到水箱內,水壓擠壓橡膠板,水從第一排水管排出,達到防止水從水箱頂部溢出的效果。
本發明公開了一種高鹽廢水處理系統,包括氣化灰水源、生活污水源、脫鹽水排污水源、循環水排污水源、其他污水源、氣化高密單元、生化處理單元、軟化水處理單元、深度處理單元、提濃處理單元以及濃縮結晶單元以及回用水池。優點在于:本發明根據處理水質的不同,先對氣化灰水和生活污水進行處理后,再將脫鹽水排污水、循環水排污水以及其他排污水引入,如此,可減小前續設備的處理量和設備的體積,進而降低設備的投資以及占地面積;通過對設備進行反沖洗,可延長設備的運行周期,確保系統的長時間穩定運行;將水資源和工業鹽進行了有效的回收,實現了資源回收再利用。
本發明涉及一種含高濃度氯化鈉與氯化銨稀土的廢水處理回收利用工藝,采用DEP進行氯化鈉廢水的完全回收利用,可使稀土冶煉工藝排放的氯化鈉廢水將被完全回收利用,DEP沉降工藝提高了沉降的效率及工作范圍。在DEP微濾和DEP納濾中,介電電泳都被使用來強化膜的處理效率,與傳統的頻繁反沖洗需要高壓輸入清水的高能耗并且被迫停止膜過濾作用相比較,DEP微濾和DEP納濾允許膜工作的連續性和高效性并且能耗低。與反滲透膜和電滲析處理工業廢水能耗比較,由于納濾膜所需的滲透壓低而降低了能源的需求和處理的成本,電解高濃度氯化鈉和氯化銨溶液產生氯氣、氫氣、氨水和氯化鈉濃縮液,氫氣和氯氣被輸入到氫氯燃料電池中以釋放電能部分補償整個分離回收工藝的電耗,同時在燃料電池的反應后產生稀鹽酸,而在電解工藝中產生的氨水與氯化鈉高濃度溶液輸入滲透壓發電機組發電。
本發明涉及一種含硫酸鎂、硫酸銨及硫酸的稀土廢水處理回收利用工藝,工藝步驟為(1)經自然沉降處理后的懸濁液輸入到DEP微濾中,工作壓為1到2bar,以分離出懸濁液中所含有的固體顆粒,濃縮液再次循環至沉降中,而處理后的無固體懸濁物的液體輸入至DEP納濾組中;(2)在DEP納濾組中,無固體懸濁物的液體中的硫酸鎂、硫酸銨及硫酸將被濃縮,從而將廢水中所含鹽分移出,移去鹽分所產生的液體用于工業用水,而濃縮的鹽溶液將被輸入至滲透壓發電廠用于發電,納濾工作所需壓降為5到6bar;(3)通過微濾處理過的生活污水與濃縮的硫酸溶液將被輸入到滲透壓發電廠中用于發電,發電廠輸出的廢水將被重新分別輸入到DEP納濾和DEP微濾處理后繼續用于發電。
本發明屬于廢水處理領域,涉及一種稀土廢水回收及全循環處理的工藝方法,根據稀土生產中廢水的性質不同采用物理、化學方法進行分類回收、綜合處理,應用了新型的連續化工裝置,以廢治廢,實現稀土提取、稀土焙燒生產過程中產生銨鹽廢水、酸性廢水,全部分類回收,綜合處理,處理后的廢水又可全部返回稀土工藝流程中循環使用,企業無工業廢水排放,同時也提高了稀土企業廢氣系統的凈化效果,使其達標排放。
本發明涉及一種氯化銨稀土廢水處理回收利用工藝,采用DEP進行氯化銨廢水的完全回收利用,使稀土冶煉工藝排放的氯化銨廢水將被完全回收利用,在DEP微濾和DEP納濾中,介電電泳都被使用來強化膜的處理效率,與傳統的頻繁反沖洗需要高壓輸入清水的高能耗并且被迫停止膜過濾作用相比較,DEP微濾和DEP納濾允許膜工作的連續性和高效性并且能耗低。采用納濾膜以達到選擇性分離氯化銨廢水將氯化銨中的氨離子和氯離子選擇性從廢水中分離并富積。與反滲透膜和電滲析處理工業廢水能耗比較,由于納濾膜所需的滲透壓低而降低了能源的需求和處理的成本。電解高濃度氯化銨溶液產生氯氣、氫氣和氨水,氫氣和氯氣被輸入到氫氯燃料電池中以釋放電能部分補償整個分離回收工藝的電耗,同時在燃料電池的反應后產生稀鹽酸,其與電解工藝中產生的氨水同被回收利用。
本發明提供了一種重金屬廢水吸附材料及其制備方法。該重金屬廢水吸附材料的制備方法包括:向活性白土中加入HCl溶液,浸泡10min?60min,得到酸化后的活性白土;將酸化后的活性白土與水混合,在水浴溫度為45℃?70℃下攪拌20min?50min,得到處理后的活性白土;將木質纖維素與NaOH溶液混合,在水浴溫度為40℃?75℃下攪拌20min?50min,得到處理后的木質纖維素;將處理后的木質纖維素與處理后的活性白土以1 : 1?6 : 1的質量比混合,加熱至25℃?75℃,攪拌2h?7h,經過洗滌、抽濾、干燥,研磨、過篩,得到重金屬廢水吸附材料。本發明還提供了上述制備方法得到的重金屬廢水吸附材料,是一種開發價格低廉、對環境無污染、無毒無害的重金屬離子工業廢水吸附劑。
本實用新型公開一種電廠雨水綜合利用與廢水處理的一體化系統,其包括主廠房雨水收集裝置、封閉煤場雨水收集裝置、綠地雨水收集裝置,其還包括雨水調節池、溢流堰和工業廢水收集裝置,主廠房雨水收集裝置、封閉煤場雨水收集裝置、綠地雨水收集裝置均通過雨水排水管道與雨水調節池連通。優點在于:本實用新型通過溢流堰將雨水調節池與工業廢水池結合起來,不僅能將電廠廠區內的雨水集中收集,有效利用,實現水資源合理利用的效果;同時,將工業廢水池有效地利用起來,可對被污染的雨水進行處理去污后再用于電廠機組的運行,減少了污水的排放,利于環境保護;此外,本實用新型無需單獨設置污水處理裝置,降低了電廠的初期投資及運行成本。
本發明公開一種利用鐵粉處理高酸度高有機物高含鹽廢水的工藝設備,包括反應槽,反應槽的頂端右側位置設置有進水管,反應槽的頂端中間位置設置凈化機構,凈化機構包括調速電機,調速電機固定安裝在反應槽頂端的上側,調速電機通過傳動機構與滾筒轉動連接,滾筒內部為中空結構作為滾筒的填料倉,滾筒的外表面上設置有倉口,凈化機構的下端設置有U型槽,反應槽的底端設置有錐形斗,錐形斗底部的出水口連接循環機構,本發明通過滾筒的旋轉將填料倉內的鐵粉與工業廢水完全反應,降低工業廢水的PH值、COD值和含鹽量,達到凈化工業廢水的目的,又引入U型槽與攪拌葉片,解決了傳統鐵粉的鈍化板結問題,使得鐵粉和工業廢水的循環反應,提高反應效率。
一種消旋鹽酸四咪唑的制備方法,屬于環境保護中污水處理技術領域。本發明的步驟如下:脫水后的右旋四咪唑在DMSO(二甲基亞砜)和片堿中消旋,減壓蒸餾DMSO,蒸餾殘留物加入丙酮,加入鹽酸成鹽,離心干燥得到消旋鹽酸四咪唑。本發明成功地解決了原制備消旋鹽酸四咪唑的DMSO母液處理難:設備投入大、堿性廢水多、蒸餾過程(DMSO在酸性條件下蒸餾容易爆炸)中易爆炸等問題。該工藝具有以下優點:工藝簡單、廢水排放少、設備投入小、能耗低,消旋鹽酸四咪唑質量高,適合工業化生產。
本實用新型公開了一種鍋爐含鹽廢水回收系統,其包括分離單元、濃鹽水處理單元,分離單元的入口與原水池的出口管線連接,分離單元的脫鹽水出口與脫鹽水終端箱的入口管線連接,分離單元的濃鹽水出口與濃鹽水收集槽的入口管線連接,濃鹽水收集槽的出口通過濃水泵與濃鹽水處理單元的入口管線連接;濃鹽水處理單元包括涼水塔水池、電吸附裝置、沉淀池、水槽、換熱設備;優點:將濃鹽水送入工業循環水裝置中作為補充水使用,與工業循環水一起在濃鹽水處理單元中將水中的鹽分、氯離子等去除,維持循環水系統的指標穩定,實現了濃水零排放,大量節省了循環水的新鮮水補入量,減少了總排污量,充分實現了水的階梯利用,為國家節省了水資源。
本實用新型公開了一種鋼渣吸附除廢水中重金屬的裝置,包括罐體,所述罐體的上端設有貫穿罐體的布水裝置,所述布水裝置位于罐體外部的一端分別設有廢水入口與再生水入口,所述罐體的下端設有貫穿罐體的出水裝置,所述出水裝置位于罐體外部的一端分別設有廢水出口與再生水出口,所述罐體內部設有填料層。本實用新型提供的多孔吸附填料及其制備方法,充分利用工業廢棄物鋼渣,既可以變廢為寶,又可以減少環境的污染、土地的占用等問題,從而達到經濟、環境效益的共贏。
本實用新型公開了一種工業硅生產用熔煉爐煙氣處理冷卻裝置,涉及工業硅生產設備技術領域,包括加工箱,所述加工箱的內部固定連接有冷卻處理箱,所述加工箱的內部且位于冷卻處理箱的下方固定連接有過濾箱,本實用新型有益增效:設置有蓄水箱和冷卻處理箱,加大煙氣與噴霧的接觸面積,實現對煙氣進行快速降溫處理,廢水通過廢水回收盒進行回收,方便后期進行統一處理,加快了整體的作業效率,設置有過濾箱,通過第一過濾網和第二過濾網進行雙重過濾,提高了煙氣處理效率,避免排放出去對大氣造成一定程度的破壞,設置有冷卻箱和萬向輪,通過安裝有萬向輪實現了整體設備的便捷移動,方便不同工作地點進行煙氣處理操作。
本發明公開了一種快速測定廢水硫化氫含量的方法,采用將浸漬了醋酸鉛的層析用硅膠裝入玻璃反應管中,當廢水樣品放入其中時,樣品的硫化氫與醋酸鉛反應生成棕黑色硫化鉛,使硅膠層上顯出一定長度的染色層,根據染色層硅膠的體積,確定廢水中的硫化氫含量。本發明專利解決了傳統的硫化氫含量檢測過程耗時較長、檢測步驟較多、影響數據準確性因素較多的缺陷;滿足了工業生產中,需要快速的檢測到硫化氫的含量以有效地調控生產的需求,保障了廢水處理效果,有力地保障了環保達標排放以及生產廢水循環回用的要求。
本實用新型涉及一種亞滲透膜廢水處理系統,包括通過管路依次連接的預處理單元、亞滲透膜濃縮單元、濃水池和產品水池;其中,所述預處理單元接收原料廢水并進行氧化處理輸出預處理廢水;所述亞滲透膜濃縮單元接收所述預處理廢水,經膜分離后形成濃水和產水;所述濃水進入所述濃水池,所述產水進入所述產品水池。本實用新型,將亞滲透膜濃縮和廢水氧化處理結合應用于工業園區多來源、混合型、復雜廢水處理,可實現廢水不經除硬而直接進行膜濃縮產水,簡化了工藝流程。經亞滲透膜濃縮后的濃水再進行除硬處理,還可實現廢水減量除硬,成本大幅降低。
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