本實用新型屬于廢水收集倉技術領域,具體為一種基于手機端app的智能化廢水收集倉,其包括:設置在收集倉外壁的控制處理器、液位檢測模塊、液位控制模塊、通訊模塊和IP終端、液位檢測模塊與所述控制處理器連接,用于執行檢測所述收集倉內部的液位高度;液位控制模塊與所述控制處理器連接,用于執行控制所述收集倉的進液和排液;通訊模塊與所述控制處理器連接,用于執行進行信息的無線傳輸;IP終端與所述通訊模塊連接,用于執行接收所述通訊模塊的無線信息和發送控制信息,能夠利用用戶的IP終端對廢水收集倉中的廢水量進行監測,并實現對廢水收集倉進液與排液的遠程控制,方便人員遠程對廢水收集倉進行控制管理。
本發明涉及一種亞滲透膜廢水處理系統及工藝,亞滲透膜廢水處理系統包括通過管路依次連接的預處理單元、亞滲透膜濃縮單元、濃水池和產品水池;其中,所述預處理單元接收原料廢水并進行氧化處理輸出預處理廢水;所述亞滲透膜濃縮單元接收所述預處理廢水,經膜分離后形成濃水和產水;所述濃水進入所述濃水池,所述產水進入所述產品水池。本發明,將亞滲透膜濃縮和廢水氧化處理結合應用于工業園區多來源、混合型、復雜廢水處理,可實現廢水不經除硬而直接進行膜濃縮產水,簡化了工藝流程。經亞滲透膜濃縮后的濃水再進行除硬處理,還可實現廢水減量除硬,成本大幅降低。
本發明涉及一種廢水零排放處理系統及工藝,包括用于對原料廢水依次進行處理的預處理單元、膜濃縮單元、蒸發結晶單元、固鹽處理單元,以及用于收集所述膜濃縮單元和所述蒸發結晶單元的產水的產品水池;其中,所述原料廢水為經過好氧處理后的廢水;所述預處理單元包括收集水池和超濾設備,所述膜濃縮單元包括依次連接的第一反滲透膜設備、高密軟化水池、多介質過濾器、納濾設備和第二反滲透膜設備,所述蒸發結晶單元包括多效蒸發結晶設備;所述第一反滲透膜設備為亞滲透膜設備.本發明,首次將亞滲透膜和中高壓反滲透結合應用于工業園區多來源、混合型、復雜廢水處理,實現廢水、廢氣、廢渣零排放。
本發明公開的屬于發酵制藥廢水處理技術領域,具體為一種高濃發酵制藥廢水處理工藝,具體包括以下步驟:S1,將高濃廢水直接進入A/O生化池,利用A/O生化池內的微生物菌群直接處理高濃廢水在混合時產生的廢氣,實現了廢水污染物和廢氣污染物的同步協同處理;S2,將S1處理后的廢水進行深度處理;S3,達標排放:將深度處理后的廢水進行達標排放,本發明的有益效果是:取消調節池,高濃廢水直接進入A/O生化池,徹底解決了調節池異味廢氣難處理的問題;提高了系統處理能力、耐沖擊負荷,同時也減少了剩余污泥量的產生,降低了污泥處理的成本;適合同時接納多種高濃發酵制藥生產廢水的工業園區集中廢水處理廠,具有可復制性,推廣應用前景良好。
本實用新型公開了一種廢水回收熱量交換器,包括廢水管道,所述廢水管道一端外部連接有連接螺栓,且連接螺栓內連接有回轉接頭,所述廢水管道和回轉接頭主視均為“凵”形結構,且廢水管道和回轉接頭截面均為圓形,所述回轉接頭伸出端的長度不大于連接螺栓的長度,且回轉接頭內徑等于廢水管道內徑。該廢水回收熱量交換器的回轉接頭占用面積較小,且回轉接頭和廢水管道安裝較為方便。本廢水回收熱量交換器的廢水管道和回轉接頭均為“凵”形結構,令廢水管道和回轉接頭的回轉部位為直角邊,較于常見的圓弧邊更加節省占用面積,且一對廢水管道和回轉接頭只需一個安裝節點即可回轉,安裝較為方便。
本發明涉及一種超臨界水氧化法處理高濃度難降解有機廢水的裝置,該裝置包括夾套式反應釜(1)、液壓裝置(2)、反應釜壓力聯鎖控制裝置(3)、吸附劑裝填裝置(4)、壓縮機(5)、增壓泵(6)、升溫加熱系統(7)、冷卻器(8)、回壓控制閥(9)、氣液分離器(10);本發明借助在有機廢水中投加一定量的吸附劑(活性硅粉體),通過攪拌器使二者均勻混合在一起,進入反應器內,活性硅粉末粒度很小,不會對管路造成堵塞,且能夠在反應器內對反應所生成的無機鹽進行吸附,然后隨產物一起流出反應器進入沉淀池,通過添加絮凝劑或者自然沉淀,在沉淀池內實現吸附劑與處理后液體的分離。本超臨界裝置通過夾套式和液壓系統的配合,減少了超臨界狀態下設備的腐蝕,降低了設備成本;同時通過添加吸附劑,避免了無機鹽析出對設備的堵塞問題,易于實現工業化。
本發明涉及一種新型發酵類制藥廢水綜合處理系統,它包括預處理單元、污水富集單元和超臨界水氧化單元;污水富集單元的入口連接所述預處理單元,污水在所述污水富集單元中進行膜過濾和膜濃縮,污水富集單元的清水出口連接一清水池;所述超臨界水氧化單元的啟動燃料系統、超臨界水氧化反應器、氣固分離系統、氣液分離系統依次連接,超臨界水氧化反應器的污水入口連接所述污水富集單元的濃水出口,超臨界水氧化反應器的氧氣入口連接所述氧氣供應系統,氣液分離系統的出口連接所述清水池。本發明將膜富集與超臨界水氧化結合運用,使更大范圍COD值的發酵類制藥廢水能進行超臨界水氧化處理,有機物去除率百分之九十九以上,治理徹底,成本較低。
本發明公開了一種利用微生物電解池從含鎳廢水中回收鎳的裝置及方法,裝置包括微生物電解池、數據采集系統及記錄單元;微生物電解池為雙室微生物電解池;微生物電解池以導電惰性材料為陽極電極、導電惰性材料為陰極電極,陽極電極和陰極電極間通過鈦絲、恒電位儀及電阻連接;數據采集系統與電阻并聯,記錄單元和數據采集系統相連接。本發明提供了利用微生物電解池從含鎳廢水中電解回收鎳的可行性分析和具體操作方法,實現了利用微生物電解池對含鎳廢水中鎳的回收。此方法與傳統電解回收水中鎳的方法相比,大大降低了能耗,減少化學試劑的使用,降低了成本,且避免了環境污染。
本發明公開了一種從乳制品廢水中回收蛋白質和乳糖的方法,其包括有如下步驟:(1)乳制品廢水首先經微濾器去除廢水中的懸浮物,得濾出液;(2)濾出液經低壓泵進入超濾系統回收乳制品廢水中的蛋白質,得超濾透過液;(3)超濾透過液經高壓泵進入納濾系統以回收其中的乳糖,通過納濾系統所得的納濾透過液達到再生水水質標準。優點在于:本發明提供了一種從乳制品廢水中回收蛋白質和乳糖的技術,同時實現了乳制品廢水的再生。本發明工藝穩定,操作方便,不受氣溫和工廠停產的影響,運行成本低,非常易于工業化應用。采用本發明技術,乳制品廢水中98%以上的蛋白質和100%的乳糖被回收,而且可再生乳制品廢水。
本發明涉及一種染料中間體生產廢水處理與資源化利用方法,染料中間體生產廢水包括中和工序產生的中和廢水,所述方法包括(1)、MVR蒸發濃縮:調節中和廢水的pH到7.5~9,進行MVR蒸發濃縮,得到蒸發冷凝清水和高鹽、高濃度濃縮廢水,其中蒸發冷凝清水回用于生產;(2)、噴霧氧化塔氧化干燥:將步驟(1)所得高鹽、高濃度濃縮廢水通過噴霧氧化塔氧化干燥,使有機物高溫氧化分解除去,并將鹽噴霧造粒得硫酸鈉。本發明廢水處理方法簡單,能徹底解決染料中間體廢水難于治理的問題,并能大幅降低處理成本,極大利用資源,減小環境污染。
本發明提供一種利用活性硅酸鈣制備廢水處理劑和造紙廢水的處理方法,屬于環境保護技術領域。所述廢水處理劑,重量組成中包括活性硅酸鈣60~98份,無機絮凝劑0.5~40份和有機高分子絮凝劑0.01~0.5份;將各組分在復配改性器中進行混配復合即成為所述廢水處理劑。所述造紙廢水處理方法包括按待處理廢水重量的0.2-2%將處理劑加入造紙廢水中,對廢水維持攪拌5~30min進行吸附處理,然后停止攪拌并靜置5~30min,對處理后的廢水實施固液分離,分離出的水可以作為制漿和抄造用水,分離出的固體物經凈化處理后可用做紙板填料。本發明拓寬了活性硅酸鈣的應用范疇,實現資源綜合利用,大幅降低廢水處理設施投資和運行成本,尤其適用于中小企業。
本發明提供一種廢水處理設備的集成方法及廢水處理設備,該廢水處理設備的集成方法包括:對預設廢水處理工程的設備及工藝進行模塊化處理;根據入口水質參數選取模塊化處理后的廢水處理工藝及設備,生成模塊數量清單;根據模塊數量清單進行模塊生產集成和進行水處理工程平面排布。實現了在軟件的支持下,編制工藝流程和設置水量水質參數,自動生成模塊數量清單,同時自動生成設備及材料清單供加工制造中的軟件為后文所述的廢水處理設備的工程設計軟件,工藝人員在軟件平臺根據進水水量及水質,設計工藝路線即選定需要的特定工藝功能的模塊種類和計算各工藝段水量及水質即確定特定模塊數量,為后續工程設計及工程管理打下基礎。
本發明涉及一種分離氯化銨廢水中鈣、鎂離子的方法,屬于稀土濕法冶金領域中的廢水處理技術領域。本發明采用化學沉淀法,在廢水中加入可溶性磷酸鹽引入磷酸根,產生磷酸鈣、磷酸銨鎂的晶型沉淀,進行固液分離,進而將廢水中鈣、鎂離子去除。本發明適用于各種離子濃度的氯化銨廢水處理,本發明根據磷酸鈣、磷酸銨鎂溶度積常數很小,采用磷酸鹽進行沉淀去除,及嚴格地控制工藝參數,實現氯化銨廢水中鈣、鎂離子的分離,達到高的鈣、鎂離子去除率,生成的沉淀為晶型沉淀,易于固液分離,工藝技術簡單,易于操作控制,化學試劑消耗少,廢水處理成本低。
本發明涉及一種酚氰廢水處理系統及酚氰廢水處理方法,屬于酚氰廢水處理技術領域,解決了現有技術中無法實現低的處理成本和良好的處理效果兼得以及在設備檢修時只能停產,導致處理效率低的問題。酚氰廢水處理系統,包括依次連接的蒸氨裝置、生化處理裝置、沉淀池和過濾裝置;所述蒸氨裝置用于除去酚氰廢水中的部分氨氮,所述生化處理裝置用于除去酚氰廢水中的部分氨氮和酚氰,所述沉淀池用于除去酚氰廢水中的懸浮物,所述過濾裝置用于進一步降低酚氰廢水中的懸浮物,保證出水濁度。本發明實現了酚氰廢水處理的低成本和零排放。
本發明涉及一種處理氯化銨廢水的方法,屬于廢水處理領域。首先使用石灰苛化氨氮廢水將氨離子轉化成氨分子,板框過濾,苛化液進入汽提蒸氨精餾塔控制壓力,蒸汽進入量,塔內溫度對氨水不斷精餾提高濃度,脫氨后的氯化鈣廢水中氨氮含量控制在15mg/l以下完全達標,不凝氣使用氨氣吸收塔吸收回收再處理,空氣排放完全達標。
本發明公開了一種印染廢水閉路循環的處理方法,提供了一種易于工業化的實現印染廢水閉路循環的處理技術,可實現印染廢水的再生,印染廢水經絮凝沉淀脫除大部分COD和色度后,經微濾器預處理后進入納濾系統進一步深度處理,處理后出水的COD<10mg/L,電導率<300μs/ms,濁度、SS和色度均檢測不到,可作為制備印染工藝軟水的水源或作為印染過程中的洗滌水,從而實現了印染廢水的閉路循環。本發明工藝穩定,操作方便,不受氣溫和工廠停產的影響,運行成本低,非常易于工業化應用,對印染廢水實現閉路循環。采用本發明技術,可再生70%~80%的印染廢水,再生水的COD<10mg/L,電導率<300μs/ms,濁度、色度和SS均檢測不到。
本發明公開了一種高鹽分廢水處理系統,其包括按照廢水流動方向依次連接的預處理裝置、預濃縮裝置和膜濃縮裝置,其還包括脫硫脫硝除塵一體化裝置、循環流化床鍋爐,所述膜濃縮裝置濃水輸出口與所述脫硫脫硝除塵一體化裝置的進水口通過管路連接,所述循環流化床鍋爐的煙氣出口與所述脫硫脫硝除塵一體化裝置的煙氣輸入口通過進氣管連接,所述進氣管上設有脫硫劑進口和脫硝劑進口,所述脫硫脫硝除塵一體化裝置的煙氣輸出口與煙囪通過出氣管連接。本發明通過將經濃縮的高鹽分廢水引入脫硫脫硝除塵一體化裝置中,為煙氣脫硫脫硝,產生的灰渣用于做磚,不會產生任何廢棄物實現零排放。
本實用新型公開了一種高含鹽廢水、蒸氨廢水聯合處理零排放系統,其包括調節池、預處理系統、蒸氨廢水處理系統、沉淀系統和脫水干燥系統。本實用新型的優點在于,結合高含鹽廢水和高鈣廢水的水質特點,將純堿生產過程中產生的蒸氨廢水與高含鹽工業廢水聯合處理,利用高含鹽廢水中的硫酸根離子與高鈣廢水中的鈣離子充分反應,以廢治廢,達到廢水零排放的目的,同時副產高品質的氯化鈉和工業副產石膏,實現廢水零排放和結晶鹽資源化循環利用。
本發明公開了一種高含鹽廢水、蒸氨廢水聯合處理零排放工藝及系統,高含鹽廢水經均質均量、預處理后,所得總堿度(以CaCO3計)<50mg/L的低堿度廢水;蒸氨廢水依次經過過濾處理和蒸發結晶處理后,得到高鈣廢水;低堿度廢水與高鈣廢水反應,經脫水干燥后得到工業副產石膏;高含鹽廢水、蒸氨廢水聯合處理零排放系統,其包括調節池、預處理系統、蒸氨廢水處理系統、沉淀系統和脫水干燥系統。本發明的優點在于,結合高含鹽廢水和高鈣廢水的水質特點,將純堿生產過程中產生的蒸氨廢水與高含鹽工業廢水聯合處理,利用高含鹽廢水中的硫酸根離子與高鈣廢水中的鈣離子充分反應,以廢治廢,達到廢水零排放的目的,同時副產高品質的氯化鈉和工業副產石膏,實現廢水零排放和結晶鹽資源化循環利用。
本發明涉及一種濃縮等電工藝制備的谷氨酸鈉產生工業廢水的治理方法,所述方法采用生物制劑進行深度處理,所述生物制劑由亞硝化菌、好氧反硝化菌、鮑曼不動桿菌、黑曲霉、紅球菌、糞產堿桿菌、磚紅鏈霉菌、白色假絲酵母、多粘類芽孢桿菌與吸附劑載體混合制備,其含有多種對難降解污染物有優良降解能力的微生物,各菌種之間合理配伍,有良好的降解效果,其有廣闊的應用前景。
一種同步去除高含鹽工業廢水中COD和氨氮的裝置,屬于水處理領域,該裝置包括臭氧接觸反應罐和活性炭濾罐,臭氧接觸反應罐設置有臭氧回收管,臭氧接觸反應罐內腔上部設置有布水器I,中部設置有臭氧催化劑,下部設置有臭氧布氣管;活性炭濾罐內腔的上部安裝有布水器II,中上部安裝有反洗集水槽,中下部安裝有活性炭濾料,活性炭濾料的下端面設置有濾板,濾板的下端面上設置有長柄濾頭;臭氧接觸反應罐和活性炭濾罐通過活性炭濾罐進水管連通;有益效果:減少了臭氧的投加量;大大減小反應時間,減小臭氧接觸反應罐的容積;延長了COD、氨氮的生物氧化時間,提高了COD、氨氮的降解效率;進一步提高了臭氧的氧化活性。
本實用新型公開了一種工業廢水污水用除雜裝置,包括支架,所述支架上端通過管夾連接有排污管道,所述排污管道出水端設有過濾箱,所述過濾箱上端連接有排氣管,所述排氣管前端連接有過濾器,所述過濾器一端連接有排氣風機,所述過濾箱下端通過管道連接有污水沉淀箱,所述污水沉淀箱側邊通過管道連接有初級過濾器,所述初級過濾器一端連接有二級過濾器,所述二級過濾器下端設有蓄水箱,所述蓄水箱固定連接于支架,所述污水沉淀箱下端連接有排污管道,所述排污管道一端法蘭連接有閥門,本實用新型方便在污水排出時污水中的廢氣收集并過濾處理減少對大氣的污染,雙重過濾器可以更好地將污水中的雜質過濾掉,方便后續加工處理。
一種高含鹽工業廢水的強化深度濃縮系統,屬于水處理領域,經預處理系統?超濾系統?一段反滲透裝置?離子交換樹脂裝置?納濾裝置,其中:納濾裝置濃水?頻繁倒極電滲析裝置產水?高級氧化裝置?總產水箱,頻繁倒極電滲析裝置濃水?冷凍結晶系統?硫酸鈉結晶;納濾裝置產水?二段反滲透裝置?頻繁倒極電滲析裝置產水?高級氧化裝置?總產水箱,頻繁倒極電滲析裝置濃水?MVR蒸發結晶裝置?氯化鈉結晶;有益效果:有效的降低由高壓運行帶來的安全隱患;有效解決濃鹽水高度濃縮后COD含量高的問題,提高結晶鹽的純度,提高結晶鹽的使用價值;該系統自動化程度高、操作簡單、運行壓力低、運行穩定、結晶鹽純度高、運行費用低等特點。
一種高含鹽工業廢水的新型集成軟化處理裝置,屬于水處理領域,該裝置的池體底座上并排設置有反應池、集凝池和沉淀池,混凝池、絮凝池垂直設置于集凝池中;反應池通過反應池的布水渠與混凝池相通,混凝池通過池底的出水孔與絮凝池相通,絮凝池通過溢流區與沉淀池相通,沉淀池通過出水堰出水與混合池相通,混合池與石英砂過濾器相通,加藥裝置中并排設置有藥池,藥池通過加藥管分別與管道混合器的前端、反應池、混凝池和絮凝池相通;有益效果:有效減少占地面積和投資;防止在集凝池形成沉淀;硬度的去除率較高;減少了加藥量;泥水分離效果更徹底;污泥含固率高,可直接進行脫水處理;結構設計簡單,布置簡潔合理。
本實用新型公開了一種工業廢水處理用反應裝置,包括槽體,槽體正、反側分別設有出水口和進水口,槽體頂部兩側分別設有豎板,兩個豎板的頂部之間有兩個架桿,兩個架桿同側的端部之間有連接板,在連接板頂部有電機,電機的輸出軸固定有主動齒輪,兩個豎板的底部之間設有滾筒艙,滾筒艙上設有進料窗,在滾筒艙外壁上有槳葉,滾筒艙部有與主動齒輪嚙合的從動齒輪;滾筒艙下方有弧形篩板,弧形篩板下方有集料斗,集料斗底部有放料口,出水口、進水口和放料口上均有閥門,優點:在反應過程中,滾筒艙始終在轉動,鐵粉碰撞在滾筒艙內壁,被打散,不板結,更容易參與反應,使得反應效果能達到理想程度。
本發明涉及一種去除味精廢水中工業COD以及氨氮的工藝,所述工藝采用生物制劑進行深度處理,所述生物制劑由好氧反硝化菌、芽孢桿菌、黑曲霉、紅球菌、糞產堿桿菌、磚紅鏈霉菌、白色假絲酵母與吸附劑載體混合制備,其含有多種對難降解污染物有優良降解能力的微生物,各菌種之間合理配伍,有良好的降解效果,其有廣闊的應用前景。
一種同步去除高含鹽工業廢水中COD和氨氮的裝置,屬于水處理領域,該裝置包括臭氧接觸反應罐、活性炭濾罐和活性炭進水管,臭氧接觸反應罐設置有臭氧回收管,臭氧接觸反應罐內腔上部設置有布水器I,中部設置有臭氧催化劑,下部設置有臭氧布氣管;活性炭濾罐內腔的上部安裝有布水器II,中上部安裝有反洗集水槽,中下部安裝有活性炭濾料,活性炭濾料的下端面設置有濾板,濾板的下端面上設置有長柄濾頭;臭氧接觸反應罐和活性炭濾罐通過活性炭濾罐進水管連通;有益效果:減少了臭氧的投加量;大大減小反應時間,減小臭氧接觸反應罐的容積;延長了COD、氨氮的生物氧化時間,提高了COD、氨氮的降解效率;進一步提高了臭氧的氧化活性。
本發明公開了工業廢水模塊化處理系統,其包括:監控操作模塊和若干水處理模塊,所述水處理模塊的數量和類型根據現場情況進行選擇和連接;若干所述水處理模塊的控制器均通過工業總線與所述監控操作模塊連接。本發明的優點:1、高度自動化,從模塊到全部系統全自動運行,可實現現場無操作人員運行;2、集成度優異,將常規工藝設備集成為模塊化設備,控制上實現模塊組合,降低了設計難度,提高了設計效率,同時使安裝調試工作也更易進行等。
本發明公開了工業廢水模塊化處理系統的控制方法,其包括:監控操作模塊和若干水處理模塊,所述水處理模塊的數量和類型根據現場情況進行選擇和連接;若干所述水處理模塊的控制器均通過工業總線與所述監控操作模塊連接;各水處理模塊獨立運行和控制;監控操作模塊對由各水處理模塊組合成的水處理系統進行監控管理。本發明的優點:1、高度自動化,從模塊到全部系統全自動運行,可實現現場無操作人員運行;2、集成度優異,將常規工藝設備集成為模塊化設備,控制上實現模塊組合,降低了設計難度,提高了設計效率,同時使安裝調試工作也更易進行等。
本實用新型提供了一種化工行業工業廢水回收利用裝置,其中,回收三塔的三塔釜水通過管道引入閃蒸罐內,閃蒸形成的液相飽和水通過三塔釜泵經管道送入聚合二塔加料換熱器中,與聚合二塔加料進行換熱后排出,通過管道送入三塔釜水冷凝器內,冷凝后的液相飽和水經三塔釜水冷凝器的出口排出,通過管道送入萃取水槽中儲存,作為萃取水,萃取水槽能夠經帶有萃取水泵的管道將萃取水加入聚合二塔中。本實用新型能夠合理利用回收工序三塔釜水的熱量,提高廢水回用率。
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