本實用新型公開了一種濁環池及包含該濁環池的廢水回收利用系統,其包括池體;池體的池底沿其中一側內壁設有淤泥堆積區,池體的池底沿另一側內壁設有溢流水存儲區;淤泥堆積區和溢流水存儲區之間的池底上設有漫水墻;淤泥堆積區的池體的側壁上開設有廢水進口,溢流水存儲區的池體的側壁上開設有溢流水出口。優點:廢水通廊內的廢水通過廢水進口首先流入濁環池的整流區內,避免對淤泥堆積區內沉積的淤泥進行攪動,然后經過整流墻上的整流孔平穩流入淤泥堆積區內,廢水中的淤泥沉積在淤泥堆積區,而澄清水通過漫水墻溢流至溢流水存儲區內;由此,本實施例的濁環池能夠對廢水中的淤泥進行有效分離,便于廢水的回收再利用。
本申請提供的高氨氮廢水處理系統,高氨氮廢水先進入絮凝池加入絮凝劑和沉淀劑,將其中的細小顆粒物絮凝,再進入第一沉淀池靜置沉降,除掉其中的細小顆粒物,提升高氨氮廢水的潔凈度;再將上清液輸入脫氨處理池中加入鎂鹽和磷酸鹽,生成磷酸銨鎂沉淀,將高氨氮廢水中的氨氮除掉,再加入沉淀劑,將混有磷酸銨鎂沉淀和沉淀劑的廢水輸入第二沉淀池靜置,將磷酸銨鎂沉淀沉降而分離出來。本申請的系統在脫氨處理池之前設置絮凝池和第一沉淀池,將高氨氮廢水中的固體雜質以及其他可被絮凝和沉淀的雜質除掉,提升高氨氮廢水的潔凈度,并能為提高氨氮去除效率提供條件,從而也能提升生成的磷酸銨鎂沉淀的純度和潔凈度,得到純度更高的磷酸銨鎂沉淀。
本實用新型涉及脫硫廢水處理技術領域,具體涉及一種火電廠脫硫廢水零排放處理系統。本實用新型提供的火電廠脫硫廢水零排放處理系統,包括依次連接的預處理單元、固液分離單元、濃縮減量單元和旁路煙道蒸發單元。本實用新型利用反應池對脫硫廢水進行預處理得到預處理脫硫廢水后,利用管式微濾膜對預處理脫硫廢水進行固液分離處理,得到清水后利用DTRO裝置進行濃縮處理,得到淡水和濃水,淡水作為電廠回用水被回用,濃水利用旁路蒸發結晶器將其蒸干,得到的固體顆粒物混入粉煤灰中,實現脫硫廢水零排放處理和固體產物的資源化利用。
本發明涉及一種稀土萃取分離產生的皂化廢水直接回用配制皂化劑方法,屬于稀土濕法冶金領域。本發明是將稀土萃取分離產生的皂化廢水直接回用配制皂化劑,根據這些廢水含氯化銨或氯化鈉不同、含有的微量稀土元素特點,同時根據稀土元素萃取分離的純度要求回用皂化廢水,皂化廢水回用降低了廢水排放量,降低了新水的使用量,提高廢水中氯化銨或氯化鈉的濃度,降低濃縮、結晶回收氯化銨或氯化鈉能源消耗,同時提高了稀土收率,降低有機消耗。
本發明涉及一種鄰苯二甲酰亞胺廢水回用工藝,所述方法為:將10?20%鄰苯二甲酰亞胺生產時產生的廢水進行多效蒸發,凝水收集備用,將剩余的80?90%的廢水投入下一批次反應釜中,進行打漿,將得到的漿料進行固液分離,所得廢水進入廢水罐,利用得到的多效蒸發凝水對分離得到的濾餅進行清洗,烘干后得到產品,所得廢水進廢水罐。本發明在確保鄰苯二甲酰亞胺產品質量滿足要求的前提下,開發出一種廢水重復利用的工藝。每次廢水處理量為廢水總量的10?20%,相對于現有技術大幅降低了單位產品的廢水待處理量,降低了生產成本,具有良好的經濟效益和應用前景。
本發明涉及一種碳酸稀土沉淀廢水回用到萃取分離工藝洗滌有機、配制反萃液和洗液技術,屬于稀土濕法冶金領域。本發明是根據稀土萃取分離工藝難萃和易萃元素純度要求,以及工藝中水相含有氯化銨或氯化鈉介質不同,選擇回用碳酸稀土沉淀廢水,用沉淀廢水洗滌有機、配制反萃液和洗液,降低了廢水排放量,降低了新水的使用量,提高廢水中氯化銨或氯化鈉的濃度,降低濃縮、結晶回收氯化銨或氯化鈉能源消耗,提高稀土收率。
本發明屬于生物環保技術領域,公開了一種氨基酸發酵廢水二次增值利用的方法,其包括如下步驟:步驟1)制備改性蒙脫石,步驟2)發酵廢水處理,步驟3)制備肥料。在肥料制備中能夠使用發酵廢水,但是無法對廢水進行全部有效利用;本發明通過吸附凈化廢水,排出廢水后綜合利用;而廢棄菌體蛋白聯合部分發酵廢水、處理廢水后的廢棄的吸附劑,能夠制得肥料,提高產品附加值,適應資源節約、提高企業競爭力的要求,使經濟效益和生態環境兩方面實現雙贏,從而實現經濟效益、環境效益、社會效益的協調統一。
本申請提供一種氯乙烯生產中含汞廢水處理系統,包括沿廢水處理方向依次串聯的堿洗塔、預中和池、中和池、反應池、分離器、中間水池、砂濾罐、膜分離器、水箱、樹脂柱和回用水箱,還包括與分離器連接的沉淀收集池和與沉淀收集池連接的壓濾機。本申請的系統,含汞堿性廢水進入預中和池和中和池中,將pH值調節至適合反應的最佳pH值,在反應池中利用硫化鈉將廢水中的汞離子以硫化汞的形式沉淀,并加入絮凝劑,在分離器中將硫化汞和絮凝劑沉淀完全,再將廢水輸入砂濾罐中除掉固體顆粒物,通過膜分離裝置進一步除掉細小的顆粒物,最后在樹脂柱中將廢水中的微量汞離子除掉,使得汞離子濃度進一步降低。
本發明公開了一種煤制精細化學品費托合成廢水處理系統,其包括收集水池、平流隔油池、集水箱、陶瓷納濾設備、濾后水箱、醇分離塔和綜合調節池。本發明的優點在于,采用平流式隔油池去除費托合成廢水中的催化劑粉粒、重質蠟及浮油含量,節約了下游過濾設備濾芯污堵更換產生的采購費用;脫醇后的費托合成廢水一部分送至激冷水水箱作為氣化裝置?洗氣塔的激冷水補水,另一部分冷卻后與氣化高密澄清池內的出水混合后送至綜合調節池,一方面,可防止激冷水系統及氣化灰水管的管道結垢;另一方面,進入綜合調節池內作為活性污泥生化反應系統碳源添加,大幅降低污水生化運行費用;不設厭氧系統和沼氣系統,極大的節約設備建設和物資采購的費用。
本實用新型公開了一種洗車場廢水回用在線處理裝置,涉及廢水處理技術領域。本實用新型包括支撐板,支撐板的頂部設置有廢水處理盒,廢水處理盒的側面設置有抽水泵,廢水處理盒內設置有輔助裝置,廢水處理盒的頂部設置有凈化裝置,凈化裝置包括固定板,固定板設置在支撐板的頂部,固定板內開設有滑槽,滑槽內設置有移動板,移動板與滑槽滑動連接。本實用新型通過設置凈化裝置可以帶動底盤在廢水處理盒內上下循環移動的同時也可以轉動,通過底盤在廢水處理盒內上下循環移動可以使廢水與凈化清潔液混合的更加均勻,避免存在混合死角,提高對廢水的凈化速率,使廢水可以再次被人們使用,避免造成水資源的浪費。
本發明公開了一種實現7?ACA生產廢水零排放的工藝,7?ACA生產廢水包括洗濾布水、樹脂處理產生的廢水、膜清洗水及異丙醇和丙酮回收產生的廢水。根據廢水的性質,該工藝將一步酶法生產7?ACA的廢水進行了分類處理,采用超濾、納濾、反滲透和碟管式反滲透膜處理技術對廢水進行了處理,高濃廢水采用多效蒸發進行處理,最終實現了7?ACA生產廢水的零排放。
本發明涉及一種回用稀土萃取分離皂化廢水洗滌有機、配制反萃液和洗液方法,屬于稀土濕法冶金領域。本發明是根據稀土萃取分離工藝難萃和易萃元素純度要求,以及工藝中水相含有氯化銨或氯化鈉介質不同,選擇回用皂化廢水,用皂化廢水作為洗滌有機水溶液、配制反萃液和洗液,降低了廢水排放量,降低了新水的使用量,提高廢水中氯化銨或氯化鈉的濃度,降低濃縮、結晶回收氯化銨或氯化鈉能源消耗,提高稀土收率,降低有機損失。
一種可直接使用洗浴廢水沖廁的廢水暗抽式虹吸坐便器。它一改普通坐便器的“清水前沖”模式為“廢水后抽”模式,即在排污彎管的中部頂端開孔將廢水注入,利用廢水閥蓋關閉瞬間下流廢水在彎管內產生的真空吸力將便盆內的糞水虹吸抽出。抽便全過程完全發生在暗管內,故洗浴廢水的臟、味問題全然無礙。衛浴間洗臉盆等排出的廢水可經管道自動流入位于排污彎管之上至清水箱后下部的廢水箱內備存。廢水閥與清水閥可根據大小便量選擇放水量,每次便后的涮盆清水就是實際的沖廁耗水量。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體地涉及一種廢水的預處理系統。廢水的預處理系統包括:沉淀單元(1),沉淀單元(1)設置為能夠對廢水進行沉淀處理,以使廢水中的固體雜質沉下去,進而得到上層清液;凈化單元,凈化單元與沉淀單元(1)連通,凈化裝置設置為能對上層清液進行凈化處理,以使上層清液分離得到凈化液和固體顆粒;脫酸塔(7),脫酸塔(7)與凈化單元連通,脫酸塔(7)設置為能對凈化液進行脫酸處理以脫除凈化液中的酸性物質。廢水的預處理系統將廢水先通過沉淀單元的沉淀處理以及凈化單元的凈化處理,以脫除廢水的固體雜質和固體顆粒,分離得到凈化液,防止了凈化液在脫酸塔中結垢,從而保證了脫酸塔的穩定運行。
本實用新型公開了一種煤粉蒸發干燥凝結廢水處理系統,其包括氣化換熱器、收集池、錯流過濾器、濾后水箱、循環水塔、氣化凝結水箱。本實用新型的優點在于:直接對煤粉蒸發干燥凝結廢水進行過濾處理,不與其他廢水混合,避免了升高煤粉蒸發干燥凝結廢水的含鹽量,降低了后期處理難度并減少了處理步驟,節省成本;采用袋式過濾器,過濾后的水不含固類灼燒殘渣、懸浮物,產水水質穩定,送入循環水塔作為補水避免循環水水質惡化,減少加藥量;錯流過濾器可正向清洗、反向沖洗后再使用,防止污堵;煤粉蒸發干燥凝結廢水過濾后送至循環水合理再利用,減少氣化工藝裝置排污水量,縮小零排放設施規模。
本實用新型公開一種含有2?甲氧基乙醇的廢水的處理系統,包括廢水儲罐、分離單元和廢水預處理單元;廢水儲罐的出水口通過管線與分離單元的萃取塔的進口連通,萃取塔的塔底液相出口通過管線與廢水預處理單元的廢水精餾塔的進口連通。優點:通過分離單元,可將廢水中含有的2?甲氧基乙醇進行回收,實現資源的回收;并將廢水中的有機物質與廢水實現初步的分離,進而降低廢水預處理單元的能耗及處理成本;通過廢水預處理單元可將廢水中的COD、BOD、顆粒物質、膠體物質、鹽分及其他污染物的含量有效降低,確保出水達到中水處理系統的進水指標;通過焚燒單元,可將分離出的有機廢液作為燃料來副產蒸汽,實現了資源合理化利用,同時降低了對環境的污染。
本發明公開了一種適用于工業化制備大粒度氧化鈰的方法,包括:在反應器中預先配制氯化鈰溶液作為底液,加入碳酸鈰作為晶種,升溫至25~50℃保溫并攪拌均勻;采用并流沉淀方式,保持料液輸入口氯化鈰溶液濃度0.87~1.68mol/L,保持沉淀劑輸入口濃度1.5~3.0mol/L;控制料液輸入口、沉淀劑輸入口的輸入速度,氯化鈰溶液、沉淀劑同時緩慢加入到反應器中,沉淀終點pH=6.5~7;將生成的碳酸鈰過濾,用去離子水進行淋洗并真空抽干,將碳酸鈰進行灼燒,得到中位粒徑d50為20~40μm的氧化鈰。本發明避免了使用草酸和含肼鹽添加劑,避免了有毒化學品含肼鹽添加劑對人體造成危害,同時避免了草酸廢水的產生和后續處理難度大的困擾。
本發明公開了一種高濃工業廢液處理用高效除硬裝置及除硬方法,其除硬裝置包括進水管道混合器、加藥裝置、出水管道混合器和一級沉降分離罐。其除硬方法其包括如下步驟:經預處理后的高硬度廢水,經過進水管道和進水管道混合器進入一級沉降分離罐的中心筒內;在進水管道混合器中投加藥劑,反應后流入一級沉降分離罐的中心筒內,沉降物經排泥機排入污泥濃縮池進行固液分離;上清液由環形溢流槽頂部邊緣流入環形溢流槽內,然后經一級沉降分離罐的溢流水出口流入出水管道混合器中。與傳統的攪拌加逐級沉降分離除硬裝置比較,常規處理設備投入將近為本發明的7倍,本發明大大降低了建設投資和建設面積,并且降低了藥劑投加量,大大降低了生產成本。
本發明涉及微生物技術領域,具體涉及一種修復氨基酸發酵廢水的復合菌劑的制備工藝,其包括如下步驟:步驟1)制備載體,步驟2)制備復合菌液,步驟3)制備復合藻液,步驟4)制備復合菌劑。本發明制備工藝簡單可行,容易掌握,適合工業化推廣使用。
本發明公開了一種從洗羊皮羊毛廢水中提取羊毛脂的方法,操作步驟包括五個步驟:即酸化、中和、脫色、洗滌和過濾,提取過程不使用有機溶劑,有利于環保,成本較低,有利于工業放大。產品純度達到99%以上。
本實用新型公開了一種印染廢水凈化裝置,包括支持腿,所述支持腿的頂端固定安裝有存儲罐,存儲罐的頂端安裝有添加漏斗,存儲罐的下方設有支撐架,支撐架的頂端分別固定安裝有第一氣缸和壓縮過濾容器,壓縮過濾容器位于存儲罐的下方,且存儲罐的底端與壓縮過濾容器的頂端固定連接,且壓縮過濾容器與存儲罐之間開設有下料通道,第一氣缸的輸出軸延伸至壓縮過濾容器內且固定連接有壓縮活塞。本實用新型結構巧妙,使用方便,過濾效率高,可通過活塞壓縮固定廢料,相較于傳統的僅僅通過重力進行過濾,更加高效徹底,且固體廢物能夠更加方便的進行收集,過濾板能夠方便的進行拆卸和安裝,從而能夠方便的將過濾板拆卸下來進行清理。
本實用新型公開了一種利用太陽能的模塊式廢水蒸發裝置,主要解決現有技術中存在的傳統蒸發設備工業復雜的問題。該裝置包括凹型槽,安裝在凹型槽外的驅動電機,與驅動電機連接的齒輪組,一端與齒輪組連接的支撐桿,與支撐桿另一端連接并可通過齒輪組旋轉的聚光板,扣合在凹型槽頂部并呈倒V型且用于透光的玻璃罩,設置在凹型槽外周的進水管,設置在進水管上的控制閥,多個安裝在凹型槽內壁上且與進水管連通的進水噴嘴,安裝在凹型槽側壁上端并位于玻璃罩底部下端的集水槽,與集水槽連通的出水管,安裝在出水管上的出水閥門,以及設置在凹型槽底部的集渣池。通過上述方案,本實用新型達到了操作和結構簡單的目的,具有很高的實用價值和推廣價值。
本實用新型公開了一種工業污水高濃鹽水高效處理裝置,處理裝置包括物理處理組件,物理處理組件的絮凝池連通到污水排放管且絮凝池的頂部連通有絮凝劑排放管且絮凝池的內部設有過濾篩網,固定支架固定在絮凝池的頂部且所述固定支架上設有攪拌件,所述絮凝池通過管道連通到所述沉淀池,所述沉淀池的內部設有所述反滲透膜,所述沉淀池通過管道連通所述蒸發池,所述蒸發池的內部固定有電熱件,所述蒸發池的頂端通過出氣管道連通到噴淋池的底部,所述噴淋池的內部設有噴淋管道且所述噴淋管道的底端設有噴頭,所述噴淋管道的底部通過出水管道連通到回收池且所述出水管道上設有液體單向閥。本實用新型通過物理處理組件有效去除工業廢水中的無機鹽。
本實用新型屬于污水處理設備技術領域,尤其是一種用于工業污水處理的調節PH設備,針對現有的高濃酸性廢水處理進行中和反應處理時,反應效率比較慢,且反應的不夠徹底的問題,現提出如下方案,其包括殼體,所述殼體的頂部固定安裝有放置板,放置板的頂部固定安裝有電機,所述殼體的內壁上轉動連接有第一轉桿,第一轉桿上固定安裝有安裝座,安裝座上固定安裝有多個槳葉,所述殼體的內壁上轉動連接有第二轉桿,電機的輸出軸與第一轉桿和第二轉桿傳動連接,所述放置板的頂部固定安裝有進料斗,放置板的底部滑動連接有調節板。本實用新型操作簡單,使用方便,能夠便于對高濃酸性廢水處理時反應的更加徹底與速度,便于人們使用。
本實用新型公開了一種氯乙烯轉化含汞廢水的處理系統,其包括含汞污水管道、鹽酸貯槽、堿循環槽、硫氫化鈉儲液槽、含汞污水處理槽、過濾器、濾液池、汽提塔和除汞器;含汞污水管道、鹽酸貯槽、堿循環槽和硫氫化鈉儲液槽的出液口均與含汞污水處理槽的進液口連通;含汞污水處理槽的出液口與過濾器的進液口連通,過濾器的出液口與濾液池的進液口連通,濾液池的出液口分別與汽提塔和含汞污水處理槽的進液口連通。本實用新型的優點在于:本實用新型連接結構簡單,易實現;無需單獨購置鹽酸,降低了企業處理含汞污水的成本;實現了含汞污水中氯乙烯資源的回收,增加了企業的經濟效益;實現了自動化控制,省時省力;提高了過濾泵的使用壽命。
本實用新型屬于工業污水處理技術領域,尤其是一種用于工業污水處理的換熱結構,針對現有的工業廢水處理主要通過換熱器進行水循環換熱,但換熱器通常固定安裝在反應槽內,換熱效率較低的問題,現提出如下方案,其包括反應槽,所述反應槽的兩端均固定連接有過水主管,反應槽內固定連接有滑桿,滑桿上滑動套設有滑板,滑板的底部固定安裝有換熱器,換熱器的換熱片上固定安裝有共振導力桿,滑板的頂部鉸接連接有連桿,連桿的一端固定連接有套管,套管內轉動套設有搖桿,本實用新型通過第一滾軸可以轉動搖桿,通過搖桿上的套管與連桿相配合,可以推動滑板在滑桿上來回滑動,從而方便來回移動換熱器,方便進行水循環換熱。
本發明涉及一種治理黃原膠發酵廢水的環保工藝,其包括下述步驟:將黃原膠工業廢水流經多重格柵,排入沉降池,所述多重格柵的柵隙逐漸減小,然后加入吸附劑,按照每噸污水添加0.5kg的添加量將吸附劑添加到污水中,進行沉降處理,然后經水解酸化厭氧生化處理?生物修復處理。本申請的生物修復制劑可提高處理水量和處理水質,降低運行費用,促進達標排放。還能減少污泥的產量,有利于廢液中COD以及氨氮等污染物的去除,應用前景良好。
本實用新型公開了一種高鹽廢水分鹽系統,包括原水箱、納濾單元、氯化鈉蒸發結晶單元、硫酸鈉蒸發結晶單元、有機濃縮單元、臭氧反應罐、混鹽蒸發結晶單元;能夠實現高鹽水的零排放,節約了水資源,保護了環境,且運行穩定,安全可靠,運行費用較低,具有一定的經濟效益與社會效益。本實用新型產生的回用水水質滿足《循環冷卻水用再生水水質標準HG?T3923?2007》標準;產生的工業氯化鈉達到精制工業干鹽一級標準,可包裝外售;產生的工業硫酸鈉達到Ⅰ類鹽一等品標準,可包裝外售。
本發明提供了一種用稀土廢水制備超細氫氧化鎂的方法,屬于無機化工材料制備技術領域。本發明用直接沉淀法制備了超細氫氧化鎂粉體,包括以下步驟:原料預處理、提取廢液中硫酸鎂、酸化及酸浸、直接沉淀、洗滌、分離、干燥。本發明制備的氫氧化鎂粉體平均粒徑為166.7nm的超細Mg(OH)2,純度為99.29%。本發明制備的超細氫氧化鎂具有量子尺寸效應,表面效應,宏觀量子效應等性質,被廣泛應用于酸性廢水處理、重金屬脫除、無機阻燃劑、煙氣脫硫以及食品添加劑等眾多領域,成為當前國內外化學領域研究的熱點之一。
本發明公開了一種高含鹽廢水熒光示蹤分鹽方法及系統。本發明的優點在于,借助熒光劑的易于監測、高靈敏度及強穩定性的特點,將其結合到分鹽結晶工藝中,根據實時監測到熒光劑的濃度,以熒光劑濃度的濃縮倍數推斷蒸發母液TDS值,進而精準控制氯化鈉和硫酸鈉的結晶點濃度,調控分鹽結晶過程,避免盲目進行蒸發結晶處理,能耗降低20?40%,在設計參數相同的情況下,蒸發時間比傳統蒸發時間縮短5%?20%,大大縮短蒸發時間,有效分離廢水中的硫酸鈉和氯化鈉,提高分質鹽產率,保證結晶鹽的資源化利用率;本系統中結晶鹽資源化率可達80%?95%,生成的氯化鈉及硫酸鈉符合工業鹽質量標準,可作為商品外售或自用,使企業經營多元化,增加了企業副產品收入值。
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