本實(shí)用新型公開(kāi)了多晶硅生產(chǎn)用活性炭吸附塔,包括吸附塔本體和調節機構,所述吸附塔本體的頂部固定連接有進(jìn)水管,所述吸附塔本體的內部設有調節機構;所述調節機構包括固定板,所述進(jìn)水管的外側固定連接有固定板,所述固定板的底部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有滑板,所述滑板的底部?jì)蓚葘ΨQ(chēng)固定連接有連接桿,所述連接桿的底部固定連接有分水盤(pán),所述進(jìn)水管的底部固定連接有擋板,本實(shí)用新型的有益效果是:電動(dòng)伸縮桿的輸出端推動(dòng)滑板運動(dòng),然后連接桿帶動(dòng)分水盤(pán)運動(dòng),有利于對擋板和分水盤(pán)之間的間距調節,從而改變進(jìn)水管出口處的水流速度;通過(guò)設置的砂石層和活性炭層,可對水中的雜質(zhì)過(guò)濾,提高水的潔凈度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節約型活性炭吸附裝置,其包括豎直設置的吸附罐,在所述吸附罐的頂端一側設置有貧液出口管道,所述吸附罐底部連接有漏斗形的進(jìn)液斗,所述進(jìn)液斗的底端進(jìn)料口與貴液輸送管道相連通,在所述吸附罐的底端水平固定連接有固定圓板,所述固定圓板上布滿(mǎn)噴液通孔;本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的活性炭設計為分層存放的結構,每層含有若干個(gè)活性炭存放槽,體積小,便于更換,更換操作省時(shí)省力,工作效率高;可以根據活性炭的實(shí)際使用情況,進(jìn)行分層更換操作,使得活性炭的使用更加合理,能夠最大程度的利用活性炭的吸附功能,節約資源,值得大范圍推廣使用。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理設備領(lǐng)域,具體是一種鏈板式垃圾連續焚燒爐;包括:焚燒爐支架、焚燒爐燃燒室、焚燒爐進(jìn)料斗、廢氣降溫加濕除塵箱;所述焚燒爐支架上方前部固定安裝有焚燒爐進(jìn)料斗,所述焚燒爐支架上方后部固定安裝有焚燒爐燃燒室,所述焚燒爐燃燒室上方固定安裝有廢氣降溫加濕除塵箱,所述焚燒爐燃燒室內部有耐高溫鏈板傳送帶,所述耐高溫鏈板傳送帶由焚燒爐燃燒室內部通至焚燒爐進(jìn)料斗下方;本實(shí)用新型解決了現有垃圾焚燒設備的操作流程多,勞動(dòng)強度大,效率低的問(wèn)題,達到了能夠將垃圾連續不間斷的進(jìn)行高溫焚燒,實(shí)現可焚燒垃圾
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫用垃圾桶,涉及垃圾桶技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支撐裝置和儲放裝置,支撐裝置設置在地面上,儲放裝置設置在支撐裝置的頂部,儲放裝置包括三組頂板和三組豎板,三組頂板和豎板均固定連接在支撐裝置的頂部,三組頂板的頂部固定連接有同一個(gè)蓋板,頂板內設置有三個(gè)開(kāi)口,三組豎板內均固定連接有多個(gè)框架桿,多個(gè)框架桿內分別設置有利器盒桶、醫療垃圾桶和包裝袋桶。本實(shí)用新型通過(guò)設置利器盒、醫療垃圾盒和包裝袋盒可以把不同醫療醫用廢料分開(kāi)存放,以便工作人員在清理交為方便,分類(lèi)更加明確,避免醫用廢料堆放在一起而產(chǎn)生病毒,危害健康。
本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機,其包括活塞室、熱效活塞、電加熱器、電散熱器、電源和動(dòng)力輸出軸,活塞室包括上下相對設置的熱缸和冷缸,在熱缸的頂端內壁上固定有電加熱器,在冷缸的外壁上固定有電散熱器;在活塞室內填充有氣體工質(zhì);在活塞室的底部罩設有殼體,在動(dòng)力輸出軸上同軸固定有飛輪。優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的產(chǎn)品以壓縮氣體為工質(zhì),在熱缸和冷缸兩個(gè)高溫和低溫熱源之間流動(dòng),利用氣體工質(zhì)熱脹冷縮物理熱效應來(lái)促使熱效活塞移動(dòng)驅動(dòng)動(dòng)力輸出軸轉動(dòng)做功,工作過(guò)程不燃燒任何燃料,沒(méi)有任何廢渣廢氣排放,無(wú)污染,可以從根本上杜絕能源物質(zhì)開(kāi)采、制造和使用過(guò)程給自然環(huán)境和人類(lèi)社會(huì )帶來(lái)的危害,對于環(huán)境保護可產(chǎn)生不可替代的作用。
本發(fā)明涉及精煉劑制備領(lǐng)域,本發(fā)明公開(kāi)了一種利用再生工業(yè)鹽制備水泥助磨劑的方法,本發(fā)明將主要成分為磷酸鹽的再生廢鹽制備得到多聚磷酸鹽,然后反應制備得到水溶性更好的多聚磷酸鹽醇胺酯類(lèi)化合物,制備得到的以水為主的液體助磨劑對水泥具有較好的助磨效果;本發(fā)明是一種直接利用再生工業(yè)鹽的技術(shù),屬于危險廢物資源化利用的關(guān)鍵技術(shù)之一,順利解決的成分復雜的再生工業(yè)鹽直接利用困難較高的難題,對降低工業(yè)廢鹽回收成本有著(zhù)非常好重要的積極作用。本發(fā)明的水泥助磨劑能夠屏蔽或消除水泥顆粒之間的靜電作用,加快磨機內物料的移動(dòng)速度,提高粉體的流動(dòng)性,從而縮短粉磨時(shí)間,提高臺時(shí)產(chǎn)量,是一種具備大規模生產(chǎn)前景的工藝技術(shù)。
發(fā)明提供一種苯乙酸鈉回收利用的方法,將生產(chǎn)6?APA的裂解廢液酸化,然后利用有機溶液進(jìn)行萃取,萃取有機相用液堿堿化,分離水相,分離后的水相進(jìn)入精餾塔脫除殘留有機物;經(jīng)活性炭脫色和超濾膜除雜后蒸發(fā)濃縮,得濃度大于25%的苯乙酸鈉溶液。本發(fā)明對現有技術(shù)進(jìn)行了改良,提高了回收苯乙酸鈉產(chǎn)品的純度和收率,降低了生產(chǎn)成本,解決了目前工藝酸化結晶成本高、涉及?;范嗟葐?wèn)題;同時(shí)本發(fā)明還有效地降低了原工藝廢水排放多,廢液難以處理的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于危險廢物處理設備技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及一種用于水泥窯協(xié)同處置液態(tài)危險廢物的耐腐蝕高溫噴嘴。其包括連接水泥窯的下料圓管、斗形支架、物料篩網(wǎng)、盛樣裝置、物料打散裝置、輸送管道、防爆開(kāi)關(guān)和球閥控制開(kāi)關(guān);所述斗形支架下端連通下料圓管,其上端承接物料篩網(wǎng);盛樣裝置底部為物料篩網(wǎng),上部分別連通物料打散裝置及輸送管道;輸送管道上依次設有防爆開(kāi)關(guān)和球閥控制開(kāi)關(guān)。與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型物料具有篩分、過(guò)濾作用,能減少對焚燒處置設施影響、提高單位時(shí)間焚燒處置量;還能減少傳統焚燒噴嘴耗材、節省生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)電場(chǎng)用危廢庫,包括用于存放油品的危廢庫,所述危廢庫內部放置有多排用于擺放油桶的放置架,多排所述放置架的一側設置有可以移動(dòng)且上下油料桶的導料車(chē),所述危廢庫內設置有用于收集滲油的集油坑,所述集油坑上部設置有卡在其邊緣開(kāi)有的卡槽的格柵蓋板,所述格柵蓋板的下部固定有金屬過(guò)濾網(wǎng),本實(shí)用可以實(shí)現廢舊風(fēng)機潤滑油存儲的安全性,而且在搬運潤滑油桶時(shí)省時(shí)省力而且效率大大提高,同時(shí)在搬運油桶的安全性大大提高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫用垃圾桶,涉及垃圾桶技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支撐裝置和儲放裝置,支撐裝置設置在地面上,儲放裝置設置在支撐裝置的頂部,儲放裝置包括三組頂板和三組豎板,三組頂板和豎板均固定連接在支撐裝置的頂部,三組頂板的頂部固定連接有同一個(gè)蓋板,頂板內設置有三個(gè)開(kāi)口,三組豎板內均固定連接有多個(gè)框架桿,多個(gè)框架桿內分別設置有利器盒桶、醫療垃圾桶和包裝袋桶。本實(shí)用新型通過(guò)設置利器盒、醫療垃圾盒和包裝袋盒可以把不同醫療醫用廢料分開(kāi)存放,以便工作人員在清理交為方便,分類(lèi)更加明確,避免醫用廢料堆放在一起而產(chǎn)生病毒,危害健康。
本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機,其包括活塞室、熱效活塞、電加熱器、電散熱器、電源和動(dòng)力輸出軸,活塞室包括上下相對設置的熱缸和冷缸,在熱缸的頂端內壁上固定有電加熱器,在冷缸的外壁上固定有電散熱器;在活塞室內填充有氣體工質(zhì);在活塞室的底部罩設有殼體,在動(dòng)力輸出軸上同軸固定有飛輪。優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的產(chǎn)品以壓縮氣體為工質(zhì),在熱缸和冷缸兩個(gè)高溫和低溫熱源之間流動(dòng),利用氣體工質(zhì)熱脹冷縮物理熱效應來(lái)促使熱效活塞移動(dòng)驅動(dòng)動(dòng)力輸出軸轉動(dòng)做功,工作過(guò)程不燃燒任何燃料,沒(méi)有任何廢渣廢氣排放,無(wú)污染,可以從根本上杜絕能源物質(zhì)開(kāi)采、制造和使用過(guò)程給自然環(huán)境和人類(lèi)社會(huì )帶來(lái)的危害,對于環(huán)境保護可產(chǎn)生不可替代的作用。
本發(fā)明涉及精煉劑制備領(lǐng)域,本發(fā)明公開(kāi)了一種利用再生工業(yè)鹽制備水泥助磨劑的方法,本發(fā)明將主要成分為磷酸鹽的再生廢鹽制備得到多聚磷酸鹽,然后反應制備得到水溶性更好的多聚磷酸鹽醇胺酯類(lèi)化合物,制備得到的以水為主的液體助磨劑對水泥具有較好的助磨效果;本發(fā)明是一種直接利用再生工業(yè)鹽的技術(shù),屬于危險廢物資源化利用的關(guān)鍵技術(shù)之一,順利解決的成分復雜的再生工業(yè)鹽直接利用困難較高的難題,對降低工業(yè)廢鹽回收成本有著(zhù)非常好重要的積極作用。本發(fā)明的水泥助磨劑能夠屏蔽或消除水泥顆粒之間的靜電作用,加快磨機內物料的移動(dòng)速度,提高粉體的流動(dòng)性,從而縮短粉磨時(shí)間,提高臺時(shí)產(chǎn)量,是一種具備大規模生產(chǎn)前景的工藝技術(shù)。
發(fā)明提供一種苯乙酸鈉回收利用的方法,將生產(chǎn)6?APA的裂解廢液酸化,然后利用有機溶液進(jìn)行萃取,萃取有機相用液堿堿化,分離水相,分離后的水相進(jìn)入精餾塔脫除殘留有機物;經(jīng)活性炭脫色和超濾膜除雜后蒸發(fā)濃縮,得濃度大于25%的苯乙酸鈉溶液。本發(fā)明對現有技術(shù)進(jìn)行了改良,提高了回收苯乙酸鈉產(chǎn)品的純度和收率,降低了生產(chǎn)成本,解決了目前工藝酸化結晶成本高、涉及?;范嗟葐?wèn)題;同時(shí)本發(fā)明還有效地降低了原工藝廢水排放多,廢液難以處理的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于危險廢物處理設備技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及一種用于水泥窯協(xié)同處置液態(tài)危險廢物的耐腐蝕高溫噴嘴。其包括連接水泥窯的下料圓管、斗形支架、物料篩網(wǎng)、盛樣裝置、物料打散裝置、輸送管道、防爆開(kāi)關(guān)和球閥控制開(kāi)關(guān);所述斗形支架下端連通下料圓管,其上端承接物料篩網(wǎng);盛樣裝置底部為物料篩網(wǎng),上部分別連通物料打散裝置及輸送管道;輸送管道上依次設有防爆開(kāi)關(guān)和球閥控制開(kāi)關(guān)。與現有技術(shù)相比,本實(shí)用新型物料具有篩分、過(guò)濾作用,能減少對焚燒處置設施影響、提高單位時(shí)間焚燒處置量;還能減少傳統焚燒噴嘴耗材、節省生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)電場(chǎng)用危廢庫,包括用于存放油品的危廢庫,所述危廢庫內部放置有多排用于擺放油桶的放置架,多排所述放置架的一側設置有可以移動(dòng)且上下油料桶的導料車(chē),所述危廢庫內設置有用于收集滲油的集油坑,所述集油坑上部設置有卡在其邊緣開(kāi)有的卡槽的格柵蓋板,所述格柵蓋板的下部固定有金屬過(guò)濾網(wǎng),本實(shí)用可以實(shí)現廢舊風(fēng)機潤滑油存儲的安全性,而且在搬運潤滑油桶時(shí)省時(shí)省力而且效率大大提高,同時(shí)在搬運油桶的安全性大大提高。
本發(fā)明屬于固廢處置和有色金屬冶金領(lǐng)域,具體涉及一種鎳污泥、富鐵渣、廢玻璃和石膏渣協(xié)同處置的方法。該方法以電鍍廠(chǎng)所產(chǎn)含鎳污泥、硫酸廠(chǎng)所產(chǎn)富鐵渣、生活垃圾廢玻璃、化工和冶煉廠(chǎng)所產(chǎn)石膏渣為主要原料,添加炭質(zhì)還原劑,干燥、球磨混合后在1000~1400℃下進(jìn)行高溫熔煉1~4h,冷卻后得到下層以鎳冰銅為主的有價(jià)金屬富集硫化物和上層以硅鐵鈣氧化物為主體的無(wú)害化爐渣,分離所述金屬富集硫化物與無(wú)害化爐渣,所述有價(jià)金屬富集硫化物直接送往鎳冶煉廠(chǎng)進(jìn)行回收,所述無(wú)害化爐渣通過(guò)水淬之后直接送水泥廠(chǎng)用于水泥的生產(chǎn)。本發(fā)明一步協(xié)同處理多種廢渣,并對渣中有價(jià)組元進(jìn)行綜合回收、對無(wú)價(jià)和有毒元素進(jìn)行無(wú)害化處置,處置過(guò)程清潔環(huán)保、減量化明顯,工藝流程簡(jiǎn)單、易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含鎳污泥硫化焙燒?堿性熔煉分離鎳的方法。以電鍍鎳企業(yè)所產(chǎn)生的含鎳污泥為處理對象,采用冶煉企業(yè)所產(chǎn)硫磺渣為硫化劑,進(jìn)行硫化焙燒,使含鎳污泥中的金屬和金屬氧化物轉化為金屬硫化物,金屬鎳的硫化率可達99%以上;反應完成之后得焙燒礦,尾氣由氫氧化鈉溶液進(jìn)行吸收、結晶分離得到鈉鹽結晶物和母液,然后將結晶物與焙燒礦、氫氧化鈉和煤粉混合進(jìn)行堿性熔煉,硫化物因在硫化鈉中的溶解量不同而分層,放渣后分離得到堿渣和以硫化鎳為主體的富集物,鎳回收率可達97%以上。本發(fā)明具有處理能力大、固廢協(xié)同處置、成本低、有價(jià)金屬鎳高效回收的優(yōu)點(diǎn)。
一種外墻免抹灰自保溫節能防火砌塊,把425#水泥和粉煤灰、硅微粉、電石廢渣、云母礦廢渣、固廢礦粉,早強防水添加劑、抗裂纖維、發(fā)泡劑,按一定的比例配在一起,加上水攪拌均勻(這幾種原料配合在一起就是發(fā)泡混凝土),放入模具中,該模具的一側設有凹槽,其另一側設有凸頭,再把阻燃EPS板放在上面,在阻燃EPS板上面再放上攪拌好原料,再把6根隱藏拉鉚桿分別串入中間固定好,在把另一半模具放在上面固定好,然后震動(dòng),震動(dòng)好后放在一邊,等把模具里面的原料凝固好后把模具取下,再在成型的節能砌塊上面把所需要的涂料涂在上面,即可成為成品。
本發(fā)明屬于礦物加工和有色金屬冶煉領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種鋅冶煉廠(chǎng)廢渣閉路循環(huán)利用的方法。該方法以濕法煉鋅工藝過(guò)程產(chǎn)出的鐵酸鋅渣為原料,加入炭質(zhì)還原劑,采用鋅直浸工藝產(chǎn)出的硫磺渣為硫化劑,400~1000℃的溫度下在流化床中進(jìn)行還原硫化,反應得硫化鋅和氧化鐵,尾氣經(jīng)收塵分離得煙灰和尾氣,焙燒物經(jīng)選礦得到硫化鋅精礦和氧化鐵礦。本發(fā)明實(shí)現了工業(yè)固廢的協(xié)同處置和就地資源化回收,避免了環(huán)境的污染和資源的浪費,完成了廢物的全利用。同時(shí),本發(fā)明利用懸浮反應的高效性把鐵酸鋅渣還原硫化為硫化鋅和氧化鐵,具有生產(chǎn)效率高、低溫操作、產(chǎn)品易分離、工業(yè)固廢協(xié)同處置和廠(chǎng)區內部循環(huán),降低物流成本和運輸風(fēng)險的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噸包卸料裝置,包括底座,所述底座上部一側固定有支架,所述支架前端通過(guò)轉軸與平臺中部旋轉連接,所述平臺的后端下部固定有與支架接觸的限位塊,所述平臺的頂部前端固定有卡袋箱,所述底座上部中央設置有液壓缸,所述液壓缸活塞桿頂端與平臺前端鉸接固定,所述液壓缸缸套中部與底座后端上部鉸接固定,本實(shí)用裝置的使用避免了作業(yè)人員在叉車(chē)吊運狀態(tài)下割噸包袋卸料的作業(yè)方式,安全生產(chǎn)性顯著(zhù)提高,該裝置確保了噸包的完整性,便于其回收再利用,減少固體廢棄物產(chǎn)生量,實(shí)現了節能綠色生產(chǎn)。
一種渣漿回收裝置,用于回收多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中的渣漿,包括加熱渣漿的加熱器、與該加熱器連通以中和渣漿的中和釜、壓濾中和后渣漿的板框壓濾機及與加熱器相連、用以回收氯硅烷的回收罐。本實(shí)用新型的渣漿回收裝置,首先進(jìn)行了加熱回收,回收了其中的氯硅烷作為其他工序的原料備用,進(jìn)一步降低了成本。其次,對渣漿進(jìn)行了中和后壓濾,實(shí)現固液分離,由于事先中和,分離后的廢液和固體廢渣都可以直接排放或者掩埋,符合排放標準,不污染環(huán)境,而且處理成本更低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱電廠(chǎng)冷卻水余熱回收節能裝置,包括第一殼體,所述第一殼體的一側設有第二殼體,所述第一殼體的一側連通有第二導管,所述第二導管的一端與第二殼體連通,所述第二殼體的一側連通有第五導管,所述第二殼體的一側連通有第三導管,所述螺紋蓋的一側焊接有蓋板;本裝置在使用時(shí),通過(guò)設置第一濾網(wǎng)、濾芯和第二濾網(wǎng)對廢水進(jìn)行過(guò)濾處理,防止其中攜帶的有害固體顆粒直接排出對環(huán)境造成影響,并設置螺紋蓋使本裝置可以將第三殼體取出,轉動(dòng)螺栓使其一端從第三殼體中脫出,即可將第一濾網(wǎng)拆下,將濾芯取出對其進(jìn)行清理或更換,防止第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)堵塞或濾芯老化等原因導致無(wú)法對廢水進(jìn)行正常處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焦化爐廢氣脫硫用藥劑混合裝置,包括處理箱、研磨機構和稱(chēng)重機構,所述處理箱的頂部固定連接有進(jìn)料斗,所述處理箱的內部設有研磨機構,所述研磨機構的下方設有稱(chēng)重機構,所述處理箱的正面固定安裝有控制面板;所述稱(chēng)重機構包括稱(chēng)重箱,所述處理箱的內部?jì)蓚葘ΨQ(chēng)固定連接有斜板,兩個(gè)所述斜板之間固定連接有連接管,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)加入稱(chēng)重機構,有利于對內部的碳酸氫鈉粉末準確稱(chēng)重,提高碳酸氫鈉溶液配制的精準性,通過(guò)加入研磨機構,有利于對碳酸氫鈉固體快速研磨,使碳酸氫鈉更快的溶于水中,通過(guò)加入二號電機、轉桿和攪拌桿,有利于對碳酸氫鈉粉末充分和水混合,提高混合效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種屠宰廢水固液分離處理裝置,包括污水收集槽和固體收集槽,污水收集槽一側中部通過(guò)污水槽與排污槽端部連通固定,排污槽固定在固體收集槽上方,污水槽和排污槽的連接處設置有排污口,排污槽的端部?jì)葌仍O置有正對其流向的U形收集斗,U形收集斗的底部開(kāi)有若干個(gè)過(guò)濾孔,U形收集斗的側壁上設置有正對排污口的篩網(wǎng),本實(shí)用通過(guò)在排污槽端部設置與排污口相匹配的U形收集斗,并在U形收集斗內設置過(guò)濾雜質(zhì)的篩網(wǎng),定期操作驅動(dòng)電機帶動(dòng)U形收集斗將其收集的雜質(zhì)翻轉外排到固體收集槽進(jìn)行收集,這樣整個(gè)操作過(guò)程較為方便,處理及時(shí)有效的防止過(guò)濾網(wǎng)被堵塞,污水的固液分離效率較高,保證后期工序對污水的有機處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鹽廢水微生物處理系統,其包括:混合池,其設置為將高鹽廢水與經(jīng)過(guò)酵素微生物培養后的含有有益微生物的清水混合,形成初步處理水;第一沉淀設備,其設置為將初步處理水中的鹽沉積到下層水體中,并將上層水體和下層水體分離;過(guò)濾裝置,其設置為將下層水體過(guò)濾,濃縮下層水體中的鹽,得到濃縮鹽水;脫鹽晾曬裝置或干燥蒸發(fā)設備,其設置為將所述濃縮鹽水中的鹽和水分離,形成固體鹽。該高鹽廢水微生物處理系統可以對高鹽廢水進(jìn)行處理,從而實(shí)現廢水微生物降減、資源化利用。
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制藥廢水零排放中水回用工藝,及適用該工藝的中水回用系統。本發(fā)明所述制藥廢水零排放中水回用工藝,基于制藥企業(yè)廢水的復雜性和可降解性差的特點(diǎn)進(jìn)行針對性設計,將粗過(guò)濾、膜過(guò)濾、減壓蒸發(fā)相結合,只產(chǎn)生濃縮液或固體廢物進(jìn)行焚燒處理,實(shí)現真正的零排放。本發(fā)明所述零排放中水回用工藝,回用水完全達到飲用水標準,可實(shí)現運行處理污水的零排放及全回用,具有重要的經(jīng)濟及環(huán)保意義。
本發(fā)明提供一種利用羊糞尿聯(lián)產(chǎn)有機液體肥和固體生物菌肥的工藝,屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域,包括:將羊糞尿分散于清水中,并通過(guò)打漿處理形成漿料;在接種復合腐熟劑的條件下進(jìn)行發(fā)酵,將漿料轉化成混合發(fā)酵料液;以及,在將混合發(fā)酵料液進(jìn)行固液分離后,所得發(fā)酵液制成有機液體肥,所得半干發(fā)酵羊糞制成固體生物菌肥;其中,羊尿在羊糞尿中的重量占比為30?60%;打漿處理中,羊糞尿的重量份為100?1500份,清水的重量份為1000份;半干發(fā)酵羊糞的含水量為30?45%。本發(fā)明中利用羊糞尿聯(lián)產(chǎn)有機液體肥和固體生物菌肥,解決了現有技術(shù)中將羊糞和以羊尿為主的液體污廢分開(kāi)進(jìn)行處理,不能將羊糞尿統一地綜合處理和利用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢制磚用原料配比裝置,包括防護欄、車(chē)體和預埋箱,所述預埋箱的內部固定安裝有壓力檢測器,所述壓力檢測器的頂部固定安裝有托板,所述托板的頂部固定安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿之間固定安裝有控制器,所述底座的頂部活動(dòng)安裝有防護欄,所述防護欄內部的底座頂部活動(dòng)安裝有底板,所述車(chē)輪之間的底板底部固定安裝有凹塊,所述底板的頂部固定安裝有車(chē)體,所述車(chē)體另一端的表面固定安裝有閥門(mén),所述閥門(mén)的頂部活動(dòng)安裝有閘閥。本實(shí)用新型通過(guò)設置有一系列的結構使本裝置在使用的過(guò)程中能夠對所添加的原料進(jìn)行稱(chēng)重,并根據需求對原料的重量進(jìn)行調控,從而更方便使用人員進(jìn)行制磚。
本實(shí)用新型屬于固廢填埋技術(shù)領(lǐng)域,一種固廢填埋場(chǎng)的異味處理設備,針對背景技術(shù)提出的問(wèn)題,現提出以下方案,包括干燥箱,所述干燥箱底部四角均焊接有第一支撐腿,且干燥箱底部中心位置處連通有排水管,所述干燥箱頂部一側內壁連通有進(jìn)氣管,且進(jìn)氣管底部?jì)缺诎惭b有進(jìn)氣扇。本實(shí)用新型利用進(jìn)氣扇將空氣抽進(jìn)干燥箱內部,并且利用過(guò)濾網(wǎng)箱的過(guò)濾作用,可以將空氣中的灰塵跟多余的水汽進(jìn)行處理,從而防止對后續的吸收液造成稀釋和污染,從而提高異味處理效果,過(guò)濾后的空氣會(huì )經(jīng)過(guò)甘油液體的吸收處理,甘油不僅可以將空氣中的甲烷和硫化氫進(jìn)行吸收處理,還可以有效降低處理成本,并且利用液位傳感器及時(shí)察覺(jué)液位情況,可以便捷的進(jìn)行補充。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型固廢垃圾填埋設備,涉及固廢垃圾處理領(lǐng)域,針對背景技術(shù)提出的占用空間較大,流程較為繁瑣,工作效率低的問(wèn)題,現提出以下方案,包括殼體,所述殼體一側內壁上焊接有第一限位塊,且殼體的另一側內壁上焊接有第二限位塊,所述殼體一邊位于第一限位塊和第二限位塊之間的內壁上通過(guò)軸承連接有對稱(chēng)分布的第一旋轉軸和第二旋轉軸,所述第一旋轉軸和第二旋轉軸位于殼體內部的外壁上均套接有粉碎輥。本實(shí)用新型能夠便捷的對廢棄物進(jìn)行粉碎和壓實(shí)處理,簡(jiǎn)化了操作流程,減少了設備的占用空間,能夠間斷性漏料,防止粉碎后的廢棄物堆積過(guò)多導致壓實(shí)效率降低,提高了實(shí)用性,能夠防止難聞氣味擴散,提高了環(huán)保性。
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