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本發明公開了一種鋰離子電池加工方法，包括正極片、負極片、牛皮紙層和聚烯烴微孔膜層；所述牛皮紙膜層完全包裹負極片，所述聚烯烴微孔膜層完全包裹牛皮紙膜層；完全包裹的所述正極片與由牛皮紙層完全包裹的負極片相互貼合后由內向外卷繞成環形，本發明由牛皮紙層和聚烯烴微孔膜層共同組成鋰電池的隔膜，可穩定提高隔膜的破膜溫度至240℃以上，涂敷陶瓷層的隔膜則效果更佳，這樣就有效的降低了電池安全隱患。
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本發明公開了一種鋰離子電池熱失控預處理裝置及處理方法，它包括用于供電的電源模塊、用于監測鋰離子電池箱體內各項相關指標并發送監測所得信息的監測模塊、與監測模塊相連接且接收所述信息并進行分析且外接通信總線并且在處理狀態下觸發的控制模塊、與控制模塊相連接并且內存儲有可阻燃和滅火的氣溶膠并由控制模塊在觸發時來控制打開的氣溶膠存儲模塊，所述的處理狀態為對所述信息進行分析的分析結果不合格時或者直接接收到通信總線發送的觸發指令并執行。本發明能夠形成多維度有效的在熱失控前進行預處理，阻燃、滅火效果顯著，實現阻止或延時熱失控的發生；裝置自身重量及體積均較小，易安裝，可廣泛使用在車載動力電池系統和儲能電池系統中。
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本發明涉一種鋰電池生產用滾槽加油機構，包括定位架、儲油槽、主輸油管、輸油支管、控制閥、加油嘴及控制電路，其中儲油槽至少一個并通過滑軌與定位架滑動連接，儲油槽下端面設至少一個出油口，出油口通過控制閥與主輸油管前端連接，主輸油管末端通過控制閥與至少一條輸油支管前端連接，輸油支管末端通過控制閥與加油嘴連通，其中主輸油管、輸油支管均通過收卷機構與定位架連接，收卷機構與定位架間通過滑軌滑動連接，加油嘴為圓柱空心管狀結構，控制電路通過滑軌與定位架滑動連接并分別與控制閥、收卷機構電氣連接。本發明可在有效滿足為鋰電池加潤滑油作業的同時，同時有效提高潤滑油的添加效率和精度。
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本發明公開了一種電動工具用圓柱形鋰離子電池及其制備方法，該制備方法包括：1)將導電劑Super?P，KS?6與正極活性物質高速攪拌，再加入粘結劑PVDF高速攪拌，接著分批加入NMP并高速攪拌，將篩出料涂抹在鋁箔的正反面并進行烘干、碾壓、分條、制片以得到正極片；2)將導電劑Super?P與負極活性物質高速攪拌，加入粘結劑，分批加入去離子水并高速攪拌，最后將篩出料涂抹在銅箔的正反面并進行烘干、碾壓、分條、制片以得到負極片；3)將正極片與負極片烘烤、卷繞、注入電解液并封口以得到裝配電池；4)化成。通過該方法制得的電動工具用圓柱形鋰離子電池具有優異的內阻、倍率性能、快充性能、大電流循環性能和安全性能。
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本發明公開了一種鋰離子電池組的充電方法,在充電過程中,檢測鋰離子電池組各電芯的電壓,當有電芯的電壓達到設定電壓時,控制充電器的輸出電流小于或等于電池組內部的均衡電路的均衡電流,直至全部電芯的電壓均達到或超過均衡啟動電壓點時完成充電;所述設定電壓大于等于均衡啟動電壓,且小于過充保護電壓。本發明的充電方法能夠將電池組內的各個電芯充電至滿電狀態,實現了電池組容量的充分利用,同時實現了最大效果的均衡和可靠保護,具有積極的現實意義。
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本發明公開了一種鋰離子電池硅復合材料及其制備方法。制備方法包括利用多孔生物二氧化硅基體浸漬金屬氧化物的前驅物，干燥后，在高溫下分解成二氧化硅與金屬或非金屬氧化物的復合物，然后利用鎂熱反應，同時還原氧化硅和金屬氧化物成硅及金屬，再通過鹽酸酸洗，獲得硅與金屬或非金屬的復合物。該復合材料中，金屬均勻分布在多孔硅的孔中，有利于提高硅的導電率，該材料作為鋰離子電池負極材料時，其中的金屬或非金屬作為惰性材料，對硅材料起連接和支撐作用，有助于緩解體積帶來的膨脹應力，因此具有可逆容量高，循環性能好，倍率性能優異的優點。
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鋰電池供電控制保護電路及控制保護方法是一種通過對電池電壓的檢測,控制電池的供電,防止過放電,并且可以通過軟件徹底關斷電池的電路和方法。該電路由電壓比較模塊(1)、軟件關斷檢測模塊(2)、硬件關斷檢測模塊(3)、硬件開通檢測模塊(4)組成;其中,電壓比較模塊使用型號為HT7027的電壓檢測芯片(U1),電壓檢測芯片的1端與硬件關斷檢測模塊(3)中的關斷按鍵(S2)的一端相接,開通按鈕(S1)與硬件開通檢測模塊中的開關晶體管(Q1)的發射極相接,開關晶體管(Q1)的發射極為電池輸入端,集電極為電池輸出端;軟件關斷檢測模塊中的關斷晶體管(Q3)的輸入端接單片機的控制腳,輸出端接電壓檢測芯片的輸出腳。
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本申請公開了一種適用于鋰電自行車裝配線的可調節增高炮臺，屬于機械生產技術領域。主要包括立柱，立柱上設置有齒槽，齒槽內設置有齒，立柱上活動連接有定位環，定位環上活動連接有調節環，調節環上安裝有立柱臺板，定位環上活動連接有卡和軸，卡和軸上安裝有卡和板，調節環上安裝有傳動組件，傳動組件用于控制卡和軸轉動，初始狀態下卡和板與齒槽內的齒配合，從而使得定位環的位置固定，當需要調節立柱臺板的高度位置時，手動提起調節環，通過傳動組件帶動卡和軸轉動，卡和板跟隨轉動與齒槽內的齒脫離配合，從而便捷的調節立柱臺板的高度位置。本申請的一種適用于鋰電自行車裝配線的可調節增高炮臺達到了高度可調的效果。
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一種新能源鋰電池薄壁鋁殼生產自動用切管機，包括平臺，所述平臺上鋪設有滑軌，滑軌的首尾兩端均設置有第一擋板，滑軌上安裝有第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊上沿滑軌方向橫向穿插有螺桿，螺桿的兩端均緊貼在兩塊所述第一擋板上，螺桿上第一滑塊和第二滑塊之間設置有第一鏈輪，螺桿上第一鏈輪兩側的螺紋旋向相反，第二鏈輪通過支撐座安裝在平臺上，第一滑塊上豎直固定有第二擋板，第二滑塊上豎直安裝有第一豎桿和刀架。一種新能源鋰電池薄壁鋁殼生產自動用切管機，適用于不同直徑的鋁筒，同時可以裁切任意長度的鋁筒，適用范圍廣，裁切長度調節方便，裁切的長度可通過直尺實時查看，確保了裁切的精度。
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本實用新型公開了一種基于高性能太陽能鋰電池的外殼加工裝置，包括底座與底座一體的支架,所述底座頂部通過四組定位件預固定有鋰電池殼體，所述支架底部固定有氣缸，所述氣缸的輸出端固定有限位部。本實用新型中，在將上蓋與殼體對接時，將殼體預裝在四組定位件之間，先通過吸盤將上蓋吸附在限位部內，對接時，啟動氣缸將限位部與上蓋同時向殼體移動，由于限位板的高度大于上蓋的高度，因此，在兩者下移過程中，限位板先與擋板接觸，兩者接觸后，彈簧便不能帶動擋板移動，從而使殼體無法移動，兩者繼續下移，在限位板接觸底座時上蓋與殼體對接完成，通過此結構特征可以防止上蓋與殼體對接發生錯位。
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本實用新型公開了一種鋰電池與外部電源供電切換電路，涉及電子電路領域。本實用新型包括第一P溝道場效應管、第二P溝道場效應管、NPN晶體管、穩壓二極管、肖特基二極管、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻以及升壓電路。本實用新型在無外部供電時，通過升壓電路將鋰電池電壓升至5V后輸出，在有外部電源輸入時，直接將外部電源輸出，且避免電池放電，切換回路采用場效應管，導通壓降低，損耗小，控制電路簡單，成本較低。
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為了解決鋰電池材料加工中揚塵影響機器運轉等問題，本實用新型提出一種鋰電池材料翻轉機的除塵反投裝置，除塵反投裝置、翻轉機本體，所述除塵反投裝置包括架體、負壓風機、電子脈沖閥、反投濾筒、轉接斗裝置、蝶閥、反投管、送料管，當翻轉機本體進行翻轉倒料揚起材料塵埃，塵埃由翻轉機本體輸出端通過送料管進入反投濾筒中，負壓風機將氣體排出反投濾筒，反投濾筒中濾芯吸附足量塵埃后，電子脈沖閥向反投濾筒施加一個向下的吹力，塵埃由濾芯向下運動至轉接斗裝置，打開蝶閥，塵埃由轉接斗裝置下方進入反投管，由反投管輸送至翻轉機本體下方的集料口，將材料塵埃重新反投，滿足生產需求，降低揚塵對功能部件的影響，提高生產效率。
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本實用新型涉及鋰電池加工裝置技術領域，尤其涉及用于鋰電池的極耳折彎工裝，包括工作臺、定位機構、抵靠部、第一輔助折彎部和第二輔助折彎部；第一輔助折彎部設有第一接觸面、第二接觸面和第三接觸面，第二輔助折彎部設有第四接觸面，第一接觸面與第二接觸面垂直設置，第三接觸面與第四接觸面垂直設置，第一接觸面與抵靠部留有用于插設極耳的插入間隙。本實用新型通過設置兩個輔助折彎部，并通過定位機構帶動待折彎電芯極耳連續轉動兩次，輔以三個接觸面形成的兩個直角，使得兩次轉動的角度均為直角，從而完成了待折彎電芯極耳的快速直角折彎，在較大程度上提高了極耳的折彎效率的同時，還有效降低了操作人員的工作難度和強度。
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本實用新型涉及一種鋰離子電池管理系統，屬于鋰電池技術領域。包括主控芯片CPU，還包括電池管理芯片U2，主控芯片CPU與電池管理芯片U2控制相連，電池管理芯片U2分別與電流采電路和電壓采集電路相連，主控芯片CPU與電流電壓顯示電路相連，主控芯片CPU的型號為STM32F103，電池管理芯片U2的型號為BQ76930，電池管理芯片U2的SDA端口與主控芯片CPU的PB11端口相連，電池管理芯片U2的SDA端口與主控芯片CPU的PB10端口相連。本實用新型能夠精準的采集電池的電流和電壓信息，保障電池的使用安全。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池正負極材料翻轉倒料機的自鎖式翻轉氣缸，包括機體，所述機體的前后表面均固定安裝硅膠墊，所述硅膠墊的前表面固定安裝兩組固定架，所述固定架的內壁頂部和內壁底部均固定安裝固定塊，所述固定塊的內部活動安裝橡膠塊，相鄰兩組所述橡膠塊相互靠近的上下表面位置之間固定安裝連接板，相鄰兩組所述連接板的前表面位置之間固定安裝防護板，相鄰兩組所述連接板相互靠近的一側外壁位置之間固定安裝固定板。本實用新型為一種用于鋰電池正負極材料翻轉倒料機的自鎖式翻轉氣缸，可有效的對外力進行緩沖，從而降低其在外力作用下引發的損害，同時也有效的增加其與地面的接觸面積。
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一種連接鉚釘及應用該連接鉚釘的鋰電池蓋板模組，連接鉚釘包括鉚釘桿體，其一端有鉚釘頭部，鉚釘頭部包括頭部本體，頭部本體在靠近鉚釘桿體的一側表面上有多個卡接齒條，卡接齒條呈三角條狀，其底部與頭部本體的一側表面連為一體、兩側表面構為側向斜坡面，兩個側向斜坡面從頭部本體開始沿著卡接齒條的高度方向逐漸收縮構為斜面，兩個側向斜坡面遠離頭部本體長度方向的邊沿相互連接并構為卡接齒條尖條部，當鉚釘頭部與板層件壓鉚時，多個卡接齒條與板層件一側表面貼觸鉚合。鋰電池蓋板模組包括電極板、蓋板本體、絕緣墊板及電極耳，上述連接鉚釘將前述各部件壓鉚連接在一起。能達到緊密牢固結合的效果，降低電氣連接的內阻，保證電氣連接的可靠性。
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本實用新型公開了一種可散熱式鋰電池支架，包括底座以及散熱風扇，所述底座的頂部固定連接有集熱板，所述集熱板的內部為中空設計，所述集熱板內壁的兩側均固定連接有導熱柱，兩個導熱柱相對的一側固定連接有吸熱板，所述集熱板的兩側均固定連接有散熱片。該可散熱式鋰電池支架，通過集熱板、導熱柱、吸熱板、散熱片、散熱風扇以及風管的設計，使得本裝置同時具有物理散熱和風冷散熱的功能，通過風冷散熱的設計，可以在炎熱季節或者電池在高負荷的運行時，對電池進行散熱，能夠保持電池運行的穩定，通過物理散熱的設計，可以在常溫天氣下保持對電池的持續散熱，使得電池的溫度不會過于升高。
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本實用新型提供了一種鋰離子電池主動均衡電路，包括基于反激式變壓器式的均衡電路、電池模組、電壓采集模塊、溫度采集模塊、電池管理IC、MCU及充放電控制電路；所述均衡電路、電池模組、單體電池、電壓采集模塊、溫度采集模塊及MCU均與電池管理IC連接，所述充放電控制電路與MCU連接，所述主動均衡電路包括變壓器和MOS管，所述電池模組中的每個單體電池和電池模組分別通過MOS管連接到變壓器的原邊繞組與副邊繞組上。本實用新型提供的一種鋰離子電池主動均衡電路，能夠對電池組中的單體電池的電壓進行均衡管理，進而能夠避免電池組中的單體電池出現過充電或過放電的現象。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池極板輥壓防斷帶裝置，包括：膠帶；傳動輥，用于傳送極板；膠帶壓輥，用于輥壓膠帶并將膠帶貼附于極板涂膜區側方的空箔區上。本實用新型鋰離子電池極片輥壓防斷帶裝置通過在烘干極片的兩側空箔區貼附膠帶，增強箔材的抗斷裂能力，避免箔材邊緣的缺陷和損傷向內部蔓延，降低極板斷帶頻次；與涂膠相比，貼附膠帶的設備簡單，設置于極板輥壓組件的進料一側，操作便捷。
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本實用新型涉及煤矸石處理技術領域，且公開了一種圓柱鋰電池防爆組合蓋帽用新結構密封圈，包括電池殼體，電池殼體的頂端固定設有頂蓋，頂蓋的頂端開設有定位磁圈，定位磁圈與固定磁圈磁性連接，本實用新型通過設有第一蓋帽、第二蓋帽和第一密封圈，第一密封圈底端固定設有固定磁圈，第一密封圈內壁的兩側固定設有滑軌，第一密封圈內壁的兩邊側分別轉動設有第一限位環和第二限位環，第一限位環內壁一側固定設有固定軸，固定軸外壁與開槽內壁接觸，開槽開設在插塊的一側，第二限位環內壁一側固定設有插環，通過這種方式，便于鋰電池組裝，有效的節約組裝時間，提高電池的生產效率，同時增加了電池的氣密性。
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本實用新型公開了一種用于新能源鋰電池檢測的三綜合電振動試驗臺，包括控制柜，控制柜正面設置有控制面板，控制柜一側設置有試驗臺，試驗臺頂部設置有試驗艙，試驗艙頂部設置有第一安裝孔，試驗艙頂部設置有防護擋板，防護擋板表面貫穿設置有第二安裝孔，防護擋板中間位置設置有觀察窗，第一安裝孔與第二安裝孔之間設置有旋鈕螺栓，試驗艙兩側分別設置有散熱槽，試驗艙一側設置有除濕器，除濕器一側設置有散熱器；該一種用于新能源鋰電池檢測的三綜合電振動試驗臺通過設置防護擋板，提高了試驗臺的防護效果，通過設置除濕器、散熱器，方便進行除濕散熱，通過設置減振膠條，具有良好的減振效果，提高試驗臺穩定性。
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本實用新型公開了一種雙鉚釘鋰電池防爆蓋板，包括：正極鉚壓塊、負極鉚壓塊、絕緣密封件、蓋板鋁片、正極連接片、負極連接片、正極鉚釘以及負極鉚釘，所述絕緣密封件分別設置在蓋板鋁片的兩端，所述絕緣密封件包括：上密封面、下密封面、中間連接柱以及密封加強筋，所述蓋板鋁片兩端的上密封面上分別設置有正極鉚壓塊和負極鉚壓塊，所述正極鉚釘依次穿過正極連接片、絕緣密封件與正極鉚壓塊鉚壓連接，所述負極鉚釘依次穿過負極連接片、絕緣密封件與負極鉚壓塊連接。通過上述方式，本實用新型提供的雙鉚釘鋰電池防爆蓋板，結構簡單，實用性強，通過蓋板鋁片上的凹槽對絕緣密封件的密封加強筋限位，避免絕緣密封件的熱漲冷縮，提高密封效果。
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本實用新型公開了一種鋰電池模組組裝結構，包括依次排列固定于一起的電池、與電池相連接的串并聯銅排、位于電池兩側的鋁擠固定端板以及將電池和鋁擠固定端板固定于一起的鋼卷帶，電池的正負極柱上分別設置有圓環形對插母頭，對插母頭為一個內圓孔和一個外圓孔構成的圓環結構組成，串并聯銅排設置有與電池上的對插母頭結構相配合對插公頭，對插公頭包括外圈圓環和內圈圓環，內圈圓環與電池的內圓孔配合，外圈圓環與電池的外圓孔配合。本實用新型鋰電池模組組裝結構中通過串并聯銅排上的對插公頭直接與對插母頭對插進行電連接，避免了緊固變形、焊接炸火風險，連接安全可靠。
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本實用新型公開了一種疊片式軟包鋰電池，包括絕緣隔膜、正極片、負極片、正極板、負極板，絕緣隔膜為“Z”字形折疊結構，正極片、負極片同方向交替插入絕緣隔膜中且正極片、負極片被絕緣隔膜包裹為疊片結構，疊片結構上下兩側分別焊接有正極板、負極板；正極片上設置有正極片極耳，正極板上設置有正極板副極耳，負極片上設置有負極片極耳，負極板上設置有負極板副極耳；正極板上設置有正極板主極耳，負極板上設置有負極板主極耳。本實用新型產品電池芯的正極片、負極片組兩端采用至少兩個極耳結構，減少了電流流通路徑，較單一側設計極耳的并聯結構能使鋰電池組內阻更小，降低了電池內阻耗電和發熱等問題。
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本實用新型公開了一種用于拆解鋰電池的可移動切割設備，包括裝置本體，所述裝置本體包括底板、固定底座、伸縮裝置、頂板、滑動裝置、電機板和切割裝置，所述裝置本體底部設有底板，所述底板右側設有固定底座，所述底板頂部焊接有兩兩對稱分布的兩組伸縮裝置，所述伸縮裝置頂部焊接有頂板，所述頂板頂部右端設有平行分布的一組滑動裝置，所滑動裝置頂部焊接有電機板，所述電機板頂部設有切割裝置。該種裝置設有滑動裝置和伸縮裝置，滑動裝置可以方便切割裝置左右滑動，伸縮裝置可以調整切割裝置的高度，從而便于對鋰電池的切割工作，該種裝置結構簡單，便于工作人員使用。
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本實用新型涉及干燥設備技術領域，尤其涉及一種多點傳熱的鋰電池前驅體材料制備用干燥設備，解決了現有技術中在實際的干燥過程中，為了提升效率和降低成本，干燥倉內部通常會堆積較多的物料，以至于翻料不徹底，從而導致物料升溫不均勻，進而降低了干燥效率，因此無法達到提高效率，降低成本的目的的問題。一種多點傳熱的鋰電池前驅體材料制備用干燥設備，包括底板和干燥倉，干燥倉的內部設置有攪拌部，攪拌部包含有軸桿以及若干個可拆卸連接在軸桿外圈的攪拌桿，軸桿的內腔底部設置有供電部。本實用新型使得干燥倉的內部可以同步進行升溫，針對內部的物料進行快速干燥，進而大大提高了干燥的效率與干燥的質量。
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本實用新型公開了一種六氟磷酸鋰發生器機械密封結構，屬于機械密封結構技術領域，包括推環，所述推環的一側連接有軸套，且推環的上方設置有抱箍，所述軸套的一側設置有凹槽，且軸套的內部設置有通孔，所述凹槽的內部設置有O型圈，所述通孔的內部設置有鎖緊螺栓，所述抱箍的頂端設置有彈簧，且抱箍的頂端位于彈簧的一側設置有四氟波紋管，所述四氟波紋管的頂端連接有動環，所述動環的頂端設置有靜環壓板，所述靜環壓板的頂端設置有靜環座。本實用新型通過設置的動環、靜環與彈性墊片，動環與靜環以旋轉的方式，實現六氟磷酸鋰發生器的機械密封，彈性墊片使得動環與靜環不接觸，更好的保證了密封效果，有效提高了機械密封結構的密封性。
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本實用新型公開了一種帶螺紋極柱的鋰電池蓋板，屬于鋰電池技術領域，包括蓋板，所述蓋板左側噴涂有耐腐蝕涂層，所述蓋板左端兩側粘接有氯丁橡膠墊a，所述蓋板右側表面粘接有氯丁橡膠墊b，所述氯丁橡膠墊a和氯丁橡膠墊b外表面均涂敷有絕緣涂層，所述蓋板內開設有通孔，所述通孔內表面粘接有絕緣橡膠，所述絕緣橡膠滑動連接有導電柱，所述導電柱位于安裝孔內，所述安裝孔開設于氯丁橡膠墊a表面。蓋板左側涂敷的耐腐蝕涂層和蓋板兩側粘接的氯丁橡膠墊相配合提高蓋板整體耐腐蝕能力，避免電解液腐蝕蓋板；負極螺柱和正極螺柱右側均與導電柱相貼，導電柱套在鉚釘外側可增強鉚釘導電能力，提高整體導電效果。
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本實用新型涉及鋰電池蓋帽制造領域，公開了一種鋰電池蓋帽的孔板仿形吸料裝置，包括輸料通道、位于輸料通道的末端的推料結構及位于該推料結構上方的吸料結構，所述吸料結構包括吸料桿、與該吸料桿連接的縱向移動結構和橫向移動結構，所述吸料桿的吸料端設有仿形塊，以使所述吸料桿能夠貼合孔板?？装迮c仿行塊完全貼合，在正常組裝過程中不易偏位，不易變形，正常生產良率提高，減少的組裝運行動作，效率更快。
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本實用新型公開了一種鋰電池電解液生產用定量輸送裝置，包括存料缸，所述存料缸的頂端固定安裝有電機，所述電機的輸出軸固定安裝有第一齒輪，所述存料缸的頂端外壁轉動安裝有轉動軸，所述轉動軸的頂端固定安裝有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪相嚙合，所述第二齒輪與轉動軸的軸心位置開設有螺紋孔，螺紋孔穿設有螺桿，螺桿與螺紋孔相匹配，所述存料缸的頂端固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂端焊接有安裝板，所述安裝板開設有開口，所述螺桿的一端焊接有導向桿，安裝板的兩側內壁安裝有安裝架，安裝架安裝有滾輪。本實用新型設計結構合理，操作簡單，使用方便，能夠在鋰電池電解液生產中進行定量輸送，而且結構簡單，制造成本低。
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