本實用新型公開了一種適用于含氟危廢處理裝置,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體中部呈圓筒狀、上下部呈對稱的漏斗狀,所述焚燒爐本體的上端設有出煙口,所述焚燒爐本體的下端使用軸承轉動連接有轉動軸,所述焚燒爐本體通過電機安裝座固定安裝有動力電機。本發明通過動力電機驅動轉動軸并帶動與之連接的多個螺旋桿圓周轉動,在螺旋桿轉動過程中,齒輪不斷與齒輪嚙合轉動,由此帶動螺旋桿以轉動軸為圓心圓周轉動的過程中,以自身軸線為圓心圓周轉動,從而將加入在阻擋網上的含氟危廢均勻地攤平,通過動力電機的正向或反向驅動,可使螺旋桿正向或反向轉動,以帶動含氟危廢朝向或背離轉動軸軸線方向攤平,有利于焚燒且焚燒效率較高。
本實用新型公開了一種多功能危廢運輸裝置,包括底板,所述底板的頂部固定連接有密封箱,所述密封箱表面的兩側均開設有收納槽,所述收納槽內腔的后部通過固定板固定連接有多節電動伸縮桿,本實用新型涉及危廢運輸技術領域。該多功能危廢運輸裝置,通過在密封箱的內部設置有兩個裝置廢品的盛放筒,可以有效的填裝兩種不同的廢料,然后其內部的單節電動伸縮桿可以推動滑桿左右移動,使其在兩個盛放筒一側的插槽內進行限位,此結構的設置能夠使兩個盛放筒無法同時抽出,只能夠單個進行抽拉,保證了不管是裝料還是卸料都能夠避免兩種料的有形接觸和無形接觸,極大的增加了多料運輸的安全性和保障性,提高了設備的功能性與實用性。
本申請公開了側鉆泥漿危險廢棄物減量處理技術,涉及鉆井廢棄物處理領域。本申請旨在解決現有的油田開采過程中形成的鉆井泥漿落地造成污染并危害環境的技術問題。本申請將鉆井泥漿固液分離并分別處理,其中,第二固相可以用作鋪路石等,稠相和第三固相通過壓濾裝置制作為泥餅、磚塊等,所產生的第一液相可以通過除泥砂、離心、電解、熱蒸餾、紫外線消毒、連續膜和反滲透膜過濾等步驟轉化為對環境基本無害且可作為生活用水的第八液相,實現資源化利用。該側鉆泥漿危險廢棄物減量處理技術杜絕了鉆井泥漿落地造成污染,大大降低對環境的危害,對油田鉆井生產中保護生態的可持續發展具有重要意義。
本實用新型公開了一種危廢品運輸穩定結構,包括運輸廂和廢液筒,所述運輸廂內腔兩側之間的下方通過固定板固定連接有底板,所述運輸廂內腔兩側的上方均固定連接有滑槽板,所述滑槽板的內部滑動安裝有第一滑塊,本實用新型涉及危廢品運輸技術領域。該危廢品運輸穩定結構,通過在車廂外部使用電動伸縮桿帶動蓋板進行升降,從而能夠使隔板通過限位卡座以及環形槽對廢液筒進行覆蓋和限位,防止其在運輸過程中發生晃動,并且安裝框內部的兩側開設有緩沖槽,并在其內部安裝有高壓緩沖彈簧,然后在限位桿的作用下與外部的抵押板進行連接,此項設置能夠在彈簧的作用下有效地對廢液筒進行緩沖,防止其前后晃動造成筒與筒之間的碰撞。
本發明公開了一種危險廢棄物無害化處理的方法,該處理方法基包括如下步驟;P3、廢棄物干燥;P4、固體燃燒;P5、煙氣處理;P6、殘渣處理:將焚燒殘渣留存,和生石灰按照1:1混合后填埋處理,本發明提供的一種危險廢棄物無害化處理的方法,通過對危廢物進行分離,取出一部分進行先期分離和烘干,達到燃燒要求后進行焚燒,能夠對剩余的危廢物進行烘干,進而避免添加過多燃料,降低焚燒成本,同時對多次處理產生的固液氣體進行密閉回收,然后再次進行過濾處理,避免污染物排放,有效提高處理效果,保證安全無害,利于推廣使用。
本發明公開了一種高效危險廢液減量化撬裝裝置及廢液處理工藝,包括撬裝組合并通過管道和閥門依次連通的廢液罐、過濾裝置、壓濾裝置、電加熱裝置、換熱器、膜過濾器、活性碳吸附裝置,具體步驟包括,步驟一、將待處理的工業廢液送至廢液罐暫存,然后廢液泵送到過濾裝置,過濾后固體雜物經過壓濾機處理,濾液進入電加熱裝置進行加熱;步驟二、加熱后的濃縮溶液通過放液口排出,加熱后的氣體經過換熱器冷凝,步驟三、冷凝后氣體進入本系統自帶廢氣處理設施;步驟四、陶瓷膜過濾器過濾的氣體進入活性碳吸附裝置吸附,步驟五、活性碳吸附裝置吸附后的氣體排空。
本實用新型公開了一種危廢含毒廢料封閉運輸裝置,本實用新型涉及廢料運輸技術領域。該危廢含毒廢料封閉運輸裝置,通過控制開關伸長伸縮桿,將轉動架轉動,然后把封閉運輸罐體放在第一卡槽的內部,通過控制開關收縮伸縮桿,把兩組轉動架轉動,讓第二卡槽卡在封閉運輸罐體的外部,收縮伸縮桿將轉動架轉動,讓第一卡槽和第二卡槽卡在封閉運輸罐體的外部,從而提高運輸裝置安裝和拆卸封閉運輸罐體的能力,再通過控制開關啟動電機,將密封盤在轉動槽的內表面轉動,使密封盤將第一過水孔堵住,將封閉運輸罐體的內表面分成四份,從而把不同濃度的危廢含毒廢料液分別倒入封閉運輸罐體的內部,提高封閉運輸罐體的運輸效果。
本實用新型公開了一種危廢倉庫廢氣處理用活性炭吸附箱,包括吸附箱,所述吸附箱中設置有過濾腔和加壓腔,所述過濾腔中固定連接有固定板,且固定板上開設有插口,所述插口中插設有活性炭吸附過濾層,且活性炭吸附過濾層上固定套接有擋板,所述吸附箱上插設有蓋板。本實用新型涉及廢氣處理技術領域,通過設置的調控機構,可以調控絲杠往復轉動,使得活塞壓板可以往復上滑,進而在活塞壓板往復上滑的過程中,可以對過濾腔進行加壓,使得過濾腔中的廢氣可以在壓力的作用下快速與活性炭吸附過濾層進行接觸,以提高吸附過濾效率,通過設置的拆卸機構,便于將活性炭吸附過濾層從固定板上拆除。
本實用新型提供一種油泥砂熱解工藝的解熱干化設備,技術方案為:干化爐(6)左端通過軸承座(3)連接聯軸器(2)和電機(1),在干化爐(6)左上部設有煙氣出口(4)和油泥砂進口(5),中部設有干化爐油氣出口(7),干化爐(6)右端通過軸承座(3)連接螺旋軸(8),干化爐(6)右下側通過煙氣連接管(9)連接解熱爐(12),右下側并設有連接解熱爐(12)的油泥砂連接管(10),在解熱爐(12)中部設有解熱爐油氣出口(11),左下部設有尾渣出口(13)和高溫煙氣進口(14)。設計合理實用,降低了熱解爐、干化爐的制作成本;克服了熱解爐生產過程中結焦掛壁的現象;延長了設備連續運行時間,使有機固廢熱解工藝實現了連續生產、長周期運行。
本實用新型屬于5?硝基苯并咪唑酮合成裝置技術領域,尤其涉及5?硝基苯并咪唑酮合成過程中硝酸回收裝置,包括廢液收集罐、濃縮塔、換熱器和硝酸儲備罐,廢液收集罐外包裹設置有換熱套,換熱套的進氣口通過管道與濃縮塔頂部的蒸汽出口連接,換熱套的出氣口通過管道與冷凝器的進氣口連接。該裝置采用濃縮裝置對廢水中的稀硝酸進行濃縮回收,將稀硝酸廢水中的硝酸濃縮到60%濃度后進行循環套用,一方面大大減少了廢水以及固廢的產生,符合綠色生產的要求;另一方面,實現了廢水中硝酸的循環再利用,避免造成硝酸化學原料的浪費,節約生產成本。
本實用新型公開了一種用于MBS樹脂生產中的反應釜內加熱裝置,本實用新型涉及用于MBS樹脂生產中的反應釜內加熱裝置技術領域,包括蒸汽加熱管,蒸汽加熱管的上端設有電動機,電動機輸出軸與蒸汽加熱管的上端固定連接,電動機的底面固定安裝橫板,橫板的底面與反應釜的頂面固定連接,橫板的頂面開設通孔。本實用新型結構設計合理,使用方便,能夠根據反應釜的直徑進行調節,采用反應釜內的蒸汽直接加熱方式代替原來的反應釜外的夾套加熱方式,產生了更好的有益效果:節約了蒸汽,減少了純水的用量,縮短了反應時間,避免了反應釜壁上的掛膠結皮,減少了工業固廢物的排放。
本實用新型公開了一種基于5?氨基苯并咪唑酮顆粒碳固定床吸附裝置,包括原料罐,所述原料罐的底部連通有第一連接管,所述第一連接管的另一端連通有供料泵,所述供料泵的另一側連通有第二連接管,所述供料泵的一側設置有第一脫色柱,所述第一脫色柱的一側設置有第二脫色柱,所述第二脫色柱的一側設置有精密過濾器,所述精密過濾器的一側設置有清液罐;該裝置通過固定床吸附,達到了降低活性炭使用量的目的,最終減少了活性炭固廢的產生,節約了成本,同時降低了5?氨基苯并咪唑酮的吸附損失,減少物料損失率,增加了最終產品的得量,本實用新型發明通過顆?;钚蕴康氖褂?,大幅改善了現場活性炭粉塵的污染情況。
本實用新型涉及化學用品技術領域,且公開了一種氨基苯并咪唑酮活性炭逆流吸附裝置,包括原料緩存罐,所述原料緩存罐的底部連通有第一脫色罐,所述第一脫色罐的一側設置有第一供料泵,所述第一脫色罐的內部設置有第一過濾器;本實用新型通過第一脫色罐、第二脫色罐和第三脫色罐進行分級脫色,提高一、二級活性炭套用吸附,三級深度脫色吸附,達到了降低活性炭使用量的目的,最終減少了活性炭固廢的產生,節約了成本,本實用新型通過第一活性炭加料器、第二活性炭加料器和第二活性炭加料器通過減少活性炭的量,同時降低了吸附損失,減少物料損失率,增加了最終產品的得量,提高了生產效率,值得推廣使用。
本實用新型涉及一種用于連續生產電池級碳酸二甲酯的精制提純裝置,其技術方案是:脫輕塔的頂部連接塔頂冷凝器,塔頂冷凝器通過第一回流罐和第一回流泵連接脫輕塔,塔頂冷凝器連接脫輕出口,脫輕塔的底部連接第一再沸器,第一再沸器通過塔釜泵將脫輕后的原料輸送到精餾塔,精餾塔通過精餾塔冷凝器連接第二回流罐,第二回流罐通過第二回流泵連接精餾塔,分離式塔釜的底部通過第二再沸器連接第二塔釜泵,分離式塔釜的中間通過側采泵連接側線冷凝器;本實用新型的有益效果是:解決了傳統生產工藝產品純度低、收率低、能耗高和產生固廢污染物的問題,經過脫輕塔脫除輕組分再經精制塔提純精制后,碳酸二甲酯產品純度提高到99.99%以上。
本發明涉及一種利用生物質酸化油漿制備清潔型燒火油的方法,屬于生物質能技術領域。本發明提供的燒火油的制備方法,采用了生物質廢料,大大減小了固廢排放量;同時,利用生物處理的方法將由皂腳等帶來的氮磷硫等成分轉為水溶性物質,再依次通過水洗、吸附過程將水溶性成分去除,處理后的燒火油具有熱值高、有害成分釋放量小的優點。
本發明公開了利用鈦石膏制作路基基層和底基層材料的方法,所述材料由以下原料按照質量比配制而成:鈦石膏40%?60%、礦粉s95級20%?60%、聚合氯化鋁3%?5%、硅灰3%?5%和膨潤土15%?30%;原料的加工配置方法經過以下步驟;第一步:首先將鈦石膏經180℃烘干得到脫水鈦石膏,第二步:向鈦石膏內加入膨潤土,使兩者混合后的極干強度達到8.8Mpa;第三步:分別向混合后的鈦石膏和膨潤土混合物中加入礦粉、聚合氧化鋁和硅灰。本發明的有益效果是:本發明通過β半水鈦石膏和無水鈦石膏使得所制備的路基材料早期強度高且喜歡水,這樣就把白灰早期強度低怕水的缺點給彌補了,同時處理了大量的固廢物,是路基基礎處理的首選材料。
本實用新型公開了一種注汽鍋爐水處理用綜合化驗臺,包括水質自動檢測儀、壁櫥、取樣區、化驗區、固廢投擲口、下層收納櫥、水質檢測區、物品存放區,所述水質自動檢測儀包括工控主機,控制開關、數據線纜,所述水質自動檢測儀設置在上部,壁櫥設置在水質自動檢測儀的右側,所述取樣區設置在壁櫥的底部并在取樣區內設置有取樣閥,該注汽鍋爐水處理用綜合化驗臺,集取樣、自動化驗、化驗結果分析、流程控制、藥品及應急裝置存貯、廢液固廢收集收納等多重功能于一體,適合注汽鍋爐水處理的狹小空間使用,為化驗員提供較安全便捷的操作環境提高化驗工作效率。
本發明涉及一種鈦酸酯副產品氯化銨的綜合處理方法,包括以下步驟:將副產品氯化銨加水打成氯化銨漿料,其中副產品氯化銨占氯化銨漿料總重量的28?50%;將漿料進行加熱蒸餾,蒸餾分出油水混合物后得到氯化銨料漿;所述油水混合物通過靜置分層,分出油相和水相;將氯化銨料漿降溫結晶,然后通過離心得到產品氯化銨;離心得到的母液返回步驟(1)作為打漿用水重復套用。本發明涉及到的綜合處理方法卻能良好的解決掉烘干法的缺點,副產品氯化銨處理后的品質明顯提高,并且能將生產尾氣及生產危險固廢綜合利用,實現了公司無所有三廢排放,真正實現了清潔生產,同時還能實現溶劑、醇的循環利用,降低成本。
本發明涉及用于連續生產電池級碳酸二甲酯的精制提純裝置及方法,其技術方案是:脫輕塔的頂部連接塔頂冷凝器,塔頂冷凝器通過第一回流罐和第一回流泵連接脫輕塔,塔頂冷凝器連接脫輕出口,脫輕塔的底部連接第一再沸器,第一再沸器通過塔釜泵將脫輕后的原料輸送到精餾塔,精餾塔通過精餾塔冷凝器連接第二回流罐,第二回流罐通過第二回流泵連接精餾塔,分離式塔釜的底部通過第二再沸器連接第二塔釜泵,分離式塔釜的中間通過側采泵連接側線冷凝器;本發明的有益效果是:解決了傳統生產工藝產品純度低、收率低、能耗高和產生固廢污染物的問題,經過脫輕塔脫除輕組分再經精制塔提純精制后,碳酸二甲酯產品純度提高到99.99%以上。
本實用新型提供了一種餐廚垃圾處理設備,屬于固體廢物處理處置的技術領域。其技術方案為:一種餐廚垃圾處理設備,包括盛菜箱,盛菜箱頂部設置有箱蓋,箱蓋上設置有投放口,盛菜箱內部設置有松散機構,松散機構設置在盛菜箱的底板上,盛菜箱底板上設置有托板,盛菜箱底部側壁上設置有通孔,盛菜箱外部一側設置有推送機構,推送機構驅動托板在通孔內做往復直線運動,盛菜箱內部側壁上設置有發熱管,發熱管與控制單元連接,控制單元設置在盛菜箱外部的側壁上。本實用新型的有益效果為:利用遠紅外線對餐廚垃圾進行消毒,減少了細菌的滋生,有效的解決了餐廚垃圾給環境帶來的污染。
本實用新型涉及化工技術領域,且公開了一種便于清洗的化工用攪拌釜,包括支腿、攪拌釜本體、進料口、出料口和凈化箱,所述出料口底部與凈化箱頂部固定連通,所述凈化箱包括連通管、限位管、固定板、復位彈簧、移動板、限位柱、凈化池、連接塊、濾網、底輪和出水管,所述凈化箱內部連接有限位裝置,所述限位裝置包括限位箱體、彈性塊和滑板。該便于清洗的化工用攪拌釜,通過設置的底輪,從而方便了凈化箱的移動,通過設置的復位彈簧,從而使連通管頂部套接出料口,通過設置的凈化池,從而對廢水中的化工原料進行化學反應凈化,通過設置的濾網,從而對化學反應凈化后的殘留的固體顆粒進行攔截,從而達到了環保的目的。
本發明公開了一種煉油污水處理用吸附劑及其制備和再生方法,所述吸附劑的具體制備過程:通過苛化泥分理出氫氧化鎂;利用酸抽提含鋁固廢后獲得鋁源,向抽余液中加入鎂源和表面活性劑,通過共沉淀法,制備出含復合氫氧化物;通過混捏、成型、干燥、焙燒后,作為煉油污水有機物吸附劑;吸附再生系統采用程序控制器和全徑向反應器進出口四通閥配合,根據設定時間和出料COD數值自動控制吸附與再生過程。該吸附劑不僅為煤化工固廢提供了一種利用途徑,而且具有吸附對煉油污水中有機物吸附量大、堿性溶液中再生性能好、不易粉化的特點;基于此吸附劑的吸附再生系統結構簡化,壓降低,處理量大,操作穩定,運行周期長。
本實用新型涉及化工分離技術領域中的水蒸氣蒸餾裝置。包括蒸餾釜、冷凝器、油水分離器,以及連接在三者之間的管線、閥門,蒸餾釜上設有固體加料口、液體加料口和下出料口,油水分離器上設有液位計和下出料口,其特征在于:蒸餾釜內設置加熱盤管,蒸餾釜筒體上設加熱夾套,在蒸餾釜內設攪拌器;在蒸餾釜與油水分離器之間連接冷凝水溢流管,在蒸餾釜和冷凝器上設有泄壓放空閥,油水分離器的下出料口向上連接液封管,液封管的高度小于冷凝水溢流管的高度,在液封管的頂部、油水分離器的頂部和冷凝器的泄壓放空閥之間連接壓力平衡管線。本實用新型實現了水和熱能循環使用,大量減少了廢水的排放和能源的消耗,有很大的環保意義。
本實用新型公開了一種一次纏繞成型玻璃鋼管箍模具,包括第一絲杠體和第二絲杠體,所述第一絲杠體和第二絲杠體倒扣連接,所述第一絲杠體的自由端固定設有第一螺母,所述第二絲杠體的中部設有第二螺母,所述第一螺母與第二螺母之間的距離與玻璃鋼管箍的長度相對應,所述第一螺母和第二螺母的相對內側均設有直徑大于第一螺母與第二螺母直徑的限位盤,所述第二螺母的另一側設有定位盤。本實用新型結構簡單,螺紋質量及尺寸穩定,節約人工和材料,減少了固體廢物的產生,節能環保。
一種花卉專用彩色緩釋有機肥的制備方法,具體包括以下步驟:1)將農業廢棄物粉碎預處理后,進行好氧水解工藝,溫度35-45℃,時間10-14小時;水解后,進入全封閉厭氧發酵系統,溫度70℃以上,時間30天以上;發酵結束后,固液分離取得的固體沼渣,得有機肥所用原料;2)上述有機肥所用原料,進行HTAD發酵工藝,溫度70℃以上,時間120小時以上;沼渣充分腐熟,按重量比混合后,擠壓造粒;3)將包膜材料、溶劑、及染料快速攪拌混合均勻后,得緩釋劑,在造粒機的出口,對肥料粒進行彩色緩釋劑的噴涂;優點是:原材料蟲卵殺滅完全,腐熟充分;肥效釋放速率減慢,肥效更久,適合花卉使用;可進行定制顏色,更具人性化,美觀效果更強;不產生環境污染。
本發明涉及一種油泥砂無害化處理技術。本發明的技術方案包括:(1)對油泥砂進行簡單的液體和固體分離,分離出的油回收利用,污水進行凈化處理:(2)分離后的油泥砂添加固化劑進行固化處理,包括二次脫油、脫水和脫粘、固化;(3)油泥砂固化物進行燃燒處理,燃燒后的煙氣經除塵器處理后排放。所述的固化劑包括表面活性劑為TW-80、滲透劑HFC-108、金屬氧化物XL-1、晶核成長TF-2、固型劑TF-3,其重量百分比分別為0.1-10、0.1-5.5、1-20、1-30、1-50。本發明具有操作簡便,固化工藝簡單,成本低廉,設備投資小,專用設備少,經濟效益顯著,可適用于自然沉淀脫水后的所有油泥砂、落地油、被落地油污染的土壤;固化后的油泥砂用作燃煤鍋爐的燃料,提高了油泥砂的再生能源的利用率;處理后的廢渣中石油類物質的殘存量低;實現了油、土壤資源的綜合再利用。
本發明涉及一種催化加氫工藝生產4,4-二氨基二苯醚的方法及裝置。包括以下制作步驟:(1)向加氫釜中加入4,4-二硝基二苯醚,二甲基亞砜,貴金屬催化劑;(2)低速攪拌升溫到65℃,然后開動高速攪拌,加氫開始;(3)加氫反應為放熱反應,(4)加氫反應2.5—3小時,反應釜內溫度開始下降,氫氣壓力開始升高,反應基本完成;(5)保溫完成后,關閉反應釜攪拌;(6)反應后的液體進入結晶釜冷卻降溫,結晶后的固體和液體混合物通過離心機分離。有益效果是:本發明的效率高、產量大,轉化率高,成品消耗量降低15%;三廢產出量少,有益于環保;解決了列管式升華釜不能升華混合料的難題,提高了產量,降低了生產成本。
本發明提供一種阿維巴坦的簡便制備方法,以哌啶?5?酮?2S?甲酸酯Ⅱ為原料,與O?保護基羥胺鹽酸鹽發生縮合反應,然后經還原、手性拆分、堿性條件下水解得到5R?取代基氧基氨基哌啶?2S?甲酸V;然后和光氣、固體光氣或雙光氣“一鍋法”進行環脲化、酰氯化和酰胺化反應,經脫保護基、硫酸酯化、四丁基銨化成鹽得{[(2S,5R)?2?氨基甲?;?7?氧代?1,6?二氮雜環[3.2.1]辛烷?6?基]氧基}磺?;恼』@鹽VII,最后經離子交換制得阿維巴坦I。本發明制備路線簡便、易于操作、原料價格低,成本低、“三廢”排放小,原子利用率高,經濟環保,并且各步收率高,有利于阿維巴坦的工業化生產。
本發明公開了一種適用于含高活性粘土的陸相地層鉆井液不落地方法,包括以下步驟:S1.上部鉆井液處理:上部是強造漿地層,包括以下子步驟:S11.將循環罐中的CaCl2壓入油井,絮凝鉆井液中的土相,確保鉆井液清潔;S12.絮凝物破乳后,經過壓濾機進行固液分離;S13.鉆井達到強造漿地層的下部,適度造漿;S2.中下部鉆井液處理:中下部是易垮塌地層,鉆井達到中下部的易水化垮塌地層前,加入抑制封堵防塌處理劑,確保井眼穩定,固控設備將有害固相清除到回收罐,再到破乳罐,發生破乳、氧化反應,然后經壓濾機壓濾。本發明的廢棄物處理后的液體可重復利用,固體作建筑材料,單井鉆井液重復利用100m3,鉆井液成本節約50%。
本發明公開的一種用于廚余垃圾處理的垃圾分類處理收集裝置,包括箱體,所述箱體上端面設有開口向上的回收腔,所述回收腔右側設有垃圾袋分離裝置,所述回收腔下方設有固液分離裝置,所述固液分離裝置包括左右對稱且可轉動的設于所述回收腔前后壁之間的第四轉軸,所述第四轉軸外圓面固定設有粉碎輥,所述固液分離裝置右側設有發酵裝置,本發明可放置于各廚余垃圾回收點,將收集的廚余垃圾與裝垃圾用的垃圾袋自動分離,并將垃圾中含有的油液等與固體分離,再將垃圾就地發酵成為有機肥,并且可阻止異味散出,使用渦流加熱提供發酵所需溫度,無明火等消防隱患,無廢氣排放,對環境的影響程度下降顯著。
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