本實用新型涉及一種高線精軋機輥箱內外滑環結構,屬于冶金行業高線精軋機安裝技術領域。技術方案是:內滑環(1)和外滑環(5)靠近中心孔的部分均較厚,內滑環(1)和外滑環(5)遠離中心孔的部分均較薄,內滑環(1)靠近中心孔較厚的部分上設有頂絲孔(1?2)和定位槽(1?5),外滑環(5)靠近中心孔較厚的部分上設有定位塊(5?2),內滑環(1)和外滑環(5)遠離中心孔較薄的部分分別為與雙唇密封(3)相匹配的內滑環雙唇密封接觸面(1?3)和外滑環雙唇密封接觸面(5?3)。本實用新型的有益效果是:能夠避免外滑環和內滑環在軋制過程中發生相對轉動,造成兩滑環的接觸面磨損,而且方便內滑環的更換。
本實用新型涉及一種轉爐對開擋火門防護裝置,屬于冶金設備技術領域。技術方案是:限位塊(5)、第一定滑輪(6)、定位塊(7)和第二定滑輪(8)與第二擋火門(10)固定連接;第一鋼絲繩(4)一端與定位塊(7)連接,另一端穿過第一定滑輪(6)和限位塊(5)上的孔與掛鉤(2)連接,掛鉤(2)掛在掛環(1)上,夾子(3)設置第一鋼絲繩(4)上。本實用新型通過在兩個擋火門之間加裝鋼絲繩連接,擋火門打開或關閉時,兩個擋火門之間的鋼絲繩能夠根據實際開度,調整鋼絲繩長度,起到防護作用,操作簡便,運行靈活。
本實用新型涉及一種燒結點火器裝置,屬于冶金行業燒結生產設備技術領域。技術方案是:扇形片(7)焊接在空氣支管(2)與燒嘴(8)之間,燒嘴(8)前布置有預混室(10);空氣主管調節閥(15)安裝在空氣主管(1)上;空氣支管調節閥(16)安裝在空氣支管(2)上;煤氣主管調節閥(11)和煤氣主管快切閥(12)安裝在煤氣主管(3)上;煤氣調節球閥(13)、防爆閥(14)和煤氣放散閥(19)安裝有煤氣支管(4)上。本實用新型的有益效果是:能夠實現空氣與煤氣良好的預混效果,火焰燃燒穩定,煤氣燃燒效率高,達到改善燒結礦質量和節能降耗的目的,操作簡單、方便,工作可靠。
本實用新型提供了一種四輥軋機用竄輥裝置,屬于鋼鐵冶金設備技術領域,包括工作輥和液壓裝置,液壓裝置包括液壓缸、與液壓缸連通的液壓伺服系統及活塞桿,活塞桿的自由端上設置有移動塊,移動塊與設置在工作輥端部的軸承箱固定連接,液壓裝置上設置有位置檢測裝置,位置檢測裝置包括磁致伸縮式傳感器和磁環,磁環通過固定件與移動塊固定連接,磁致伸縮式傳感器設置在液壓缸上,且磁致伸縮式傳感器和液壓伺服系統分別與可編程控制器電連接,可編程控制器與計算機電連接。本實用新型提供的四輥軋機用竄輥裝置,旨在解決目前四輥軋機用竄輥裝置設置不合理,工作輥熱凸和磨損度分布不均勻的技術問題。
本實用新型涉及一種冷卻窯內球料篩分裝置,屬于冶金行業五氧化二釩生產設備技術領域。技術方案是:包含冷卻窯筒體(1)、篩網(2)、防護罩(3)、熟料出口(4)、球料出口(5)和閘板(6),冷卻窯筒體(1)設有進料端和出料端,冷卻窯筒體(1)的出料端設有篩網(2)和防護罩(3),篩網(2)的下方按照物料的運送方向依次設有熟料出口(4)和球料出口(5),所述球料出口(5)上設有閘板(6)。焙燒后的熟料經冷卻窯冷卻后到達出料端,經過篩網篩分,熟料由熟料出口排出,篩分出的球料通過球料出口排除。本實用新型的有益效果是:既能滿足熟料與球料的分離,又能避免單獨安裝滾筒篩分機。減少設備空間占用,節約成本。
本實用新型涉及一種用于冷軋鍍鋅鋼卷內側變形帶頭撫平裝置,屬于冶金行業冷軋廠鍍鋅鋼卷包裝工具技術領域。技術方案是:包含夾緊螺栓(1)、上夾板(2)、下夾板(3)、加力孔(4)、加力桿(5)和螺栓孔(6),上夾板(2)和下夾板(3)的兩端分別設有加力孔(4)和螺栓孔(6),上夾板(2)和下夾板(3)的兩端分別通過夾緊螺栓(1)連接在一起,其縱截面形成一個菱形結構,加力桿(5)插在上夾板(2)和下夾板(3)的加力孔(4)上。本實用新型的有益效果是:能夠將冷軋鍍鋅鋼卷最內側變形的帶頭矯正撫平,避免影響冷軋鍍鋅鋼卷的包裝和鋼卷的表面質量,操作簡便,節約作業人員,提高作業人員的工作效率。
本實用新型涉及一種用于棒線材短應力軋機快速更換立軋導衛的裝置,屬于冶金行業板棒線材短應力軋機設備技術領域。技術方案是:導衛底座固定塊(5)固定在兩個平行布置的支撐管(7)上,支撐軸一(2)和支撐軸三(4)的一端平行焊接在長方形鐵板(1)的下表面,支撐軸二(3)的兩端分別垂直焊在支撐軸一(2)和支撐軸三(4)上,支撐軸一(2)和支撐軸三(4)的另一端分別插入到導衛底座固定塊(5)下方兩個平行布置的支撐管(7)內。本實用新型的有益效果是:起到了可以快速更換短應力立軋軋機導衛的作用,縮短了軋機熱停機時間,提高了機時產量,從而增加了軋制時間。結構簡單,使用和維護方便,能夠大大提高作業率。
本實用新型涉及一種棒材短應力軋機輥箱裝配密封保護結構,屬于冶金行業棒材短應力軋機輥箱裝配設備技術領域。技術方案是:包含機架(1)、拉桿(2)、輥箱(3)、O型密封圈(4)、防塵圈(5)和導套(6),所述導套(6)為空心圓柱形結構,導套(1)的一端沿圓周方向設有倒角,拉桿(2)豎直固定在機架(1)上,導套(6)套在拉桿(2)的上部,導套(6)設有倒角的一端在上,O型密封圈(4)和防塵圈(5)安裝在輥箱(3)的內側,輥箱(3)套在導套(6)上。本實用新型的有益效果是:在輥箱裝配過程中,能夠將O型密封圈和防塵圈保護起來,避免了因拉桿螺紋扣磕碰擠壓造成密封損壞,延長軋機使用周期。
一種生產釩鐵用貧渣罐,屬于冶金制造技術領域。罐體為鑄鋼澆鑄的一體結構,罐體外側對稱設置吊環和耳軸,改進之處是罐體為倒多棱臺結構,罐體的上沿及外側中部分別設有環形的上沿加強筋及中部加強筋,在罐體內側底部設有凸臺,凸臺與罐體內側壁構成集鐵溝。在渣罐底部設置凸臺形成的集鐵溝,凸臺邊緣及凸臺與罐底交接處采用倒角或弧形面設計。集鐵溝匯集生產釩鐵出貧渣時不慎一同流入貧渣罐的釩鐵水,從而可以方便快捷的回收貧渣中的釩鐵,降低生產釩鐵過程中的鋼鐵料消耗,改善生產中的經濟指標。
本實用新型涉及一種鋼卷帶頭傾斜角度控制裝置,屬于冶金行業冷軋酸洗生產線自動打包機設備技術領域。技術方案是:托板(4)和底板(7)分別設置在鞍座(6)的同一側,底板(7)呈水平狀態固定在鞍座(6)上,托板(4)轉動連接在鞍座(6)上,托板(4)位于底板(7)的上方,斜楔塊(3)設置在托板(4)與底板(7)之間,固定螺母(2)固定在底板(7)上,螺桿(1)螺紋連接在固定螺母(2)上,螺桿(1)的一端與斜楔塊(3)連接在一起,螺桿(1)的另一端設有手柄。本實用新型的有益效果是:能夠根據不同規格和不同材質的鋼卷調整鋼卷帶頭的傾斜角度,避免鋼卷帶頭與水平面之間的角度過小剮蹭打包機打包帶滑道,影響連續打包作業。
本實用新型提供了一種可快速拆裝的支撐輪,屬于冶金設備技術領域,包括固定座、支撐軸、支撐輪本體、彈性頂銷和限位件。固定座與取鋼臂固定連接;支撐軸與固定座插接配合;支撐輪本體轉動安裝在支撐軸上;彈性頂銷沿支撐軸的徑向安裝在固定座上,支撐軸的外周面上設有與彈性頂銷插接配合的插槽;限位件滑動設置在固定座上,限位件位于彈性頂銷的外側,用于驅動彈性頂銷向插槽一側移動,將彈性頂銷壓緊在插槽內;當驅動限位件與彈性頂銷脫離后,彈性頂銷借助自身彈性自動從插槽內滑出。本實用新型提供的一種可快速拆裝的支撐輪,結構簡單,操作方便,大大提高了拆裝效率,縮短了支撐輪的更換周期。
本發明涉及一種釩鐵冶煉貧渣工藝及專用設備,特別是全系列釩鐵冶煉的貧渣工藝及設備,屬冶金釩鐵生產技術領域。電鋁熱法冶煉釩鐵過程中,當爐料冶煉反應完畢,熔渣與合金實現分離后,停止電極補熱,隨即將粉狀鋁粉用高壓惰性氣體射流噴入到熔渣中,同時旋轉爐體,鋁粉在噴吹氣流沖擊和爐體旋轉攪拌雙重作用下與熔渣充分混和,繼續還原熔渣中尚未還原的釩氧化物和吸附懸浮在熔渣中的合金微粒,電極再插入渣層繼續補熱冶煉,讓熔渣中殘留的釩進一步還原生成釩鐵。采用本發明后,貧渣效果顯著提高,在電鋁熱法冶煉釩鐵中實施以廣譜氧化釩為原料生產多牌號釩鐵的噴粉貧渣工藝及專用設備,使釩鐵爐渣中全釩含量由3-4%降到1.2%左右,釩回收率提高到95%以上。
本發明屬于冶金高爐領域,涉及高爐煤氣除塵。本發明高爐煤氣一步法除塵裝置只含單一的干法布袋除塵裝置,不包含其它除塵裝置,該裝置包括若干個除塵單元,每個除塵單元布置若干個除塵布袋;荒煤氣支管伸入箱體內,噴口朝下,而且處于灰斗上方;本發明除塵方法取消了重力除塵,采用單一干法布袋除塵,荒煤氣經荒煤氣總管和荒煤氣支管直接進入干法布袋除塵裝置的各個除塵單元中進行除塵;由于采用單一的干法布袋除塵,所以設備和項目投資大大降低,減小了占地面積,降低了對環境的污染。
本實用新型涉及一種薄金屬板金相試樣的制樣夾緊裝置,屬于冶金行業金相試樣制備技術領域。技術方案是:壓板A(1)包含水平壓板和固定在水平壓板上的垂直壓板,所述壓板B(2)與壓板A(1)的結構相同,壓板A(1)和壓板B(2)中的水平壓板分別壓在金相試樣(7)上,壓板A(1)和壓板B(2)中的垂直壓板通過緊固螺栓B(6)固定連接,夾緊板A(3)和夾緊板B(4)通過緊固螺栓A(5)固定連接,壓板A(1)和壓板B(2)中的垂直壓板夾緊在夾緊板A(3)和夾緊板B(4)之間。本實用新型的有益效果是:可快速完成金相試樣的固定,方便金相試樣的加工,有利于制樣。而且制樣過程中無酸液、水漬、樹脂粉末殘留,顯像清晰。
本實用新型提供了一種微波加熱制備金屬釩的裝置,屬于冶金工程技術領域,包括底座、真空反應器、微波加熱裝置以及真空系統。本實用新型提供的微波加熱制備金屬釩的裝置,與現有技術相比,微波加熱裝置安裝在真空反應器外部,真空系統通過抽真空管與真空反應器相連通。本裝置采用微波加熱方式,克服了反應過程中的溫度控制偏差較大的問題,進而減少了反應得到的金屬釩中雜質含量,改善了金屬釩單質的純度,且本裝置工藝設備結構簡單,一套裝置即可實現熔鹽脫水、熱還原反應以及電解反應,不需更換設備,操作方便。微波加熱能量利用率可達到90%以上,節省能源消耗,減少環境污染。
本實用新型涉及一種懸空噴水去除連鑄坯氧化鐵皮裝置,屬于冶金煉鋼設備技術領域。技術方案是:三叉式噴管(3)和鑄坯切割返回氣缸固定橫梁(5)均設在方坯(6)的上方,三叉式噴管(3)通過升降機構(4)固定在鑄坯切割返回氣缸固定橫梁(5)上,金屬軟管(1)的一端與供水管(31)連接,金屬軟管(1)的另一端連接在連鑄機二冷水管道上,金屬軟管(1)上設有電磁閥(2),三個噴水管的一端分別垂直連接在供水管(31)上,三個噴水管的另一端均設有噴嘴,三個噴水管的噴水方向均朝向方坯(6)。本實用新型的有益效果是:去除方坯表面氧化鐵皮效果顯著,提高了氧化鐵皮的回收率,避免對連鑄坯輸送輥道附近設備的損壞。
本實用新型涉及一種軋鋼滾動導衛導輥冷卻裝置,屬于冶金行業軋鋼導衛技術領域。技術方案是:水包(1)的一側與對絲A(2)連接,水包(1)的另一側分別與對絲B(3)和對絲C(4)連接,金屬軟管A(5)的一端與對絲B(3)連接,金屬軟管A(5)的另一端與冷卻管A(7)螺紋連接,金屬軟管B(6)的一端與對絲C(4)連接,金屬軟管B(6)的另一端與冷卻管B(8)螺紋連接,冷卻管A(7)和冷卻管B(8)的另一端呈封閉狀,冷卻管A(7)和冷卻管B(8)的中心線與導輥(9)的軸線呈45°,冷卻管A(7)和冷卻管B(8)內設有出水孔(14)。本實用新型的有益效果是:增大了冷卻水的流量,保證了導輥的冷卻效果,結構簡單。
本實用新型公開了一種釩鉻共提的反應裝置,屬于濕法冶金技術領域,為解決現有消泡技術對反應存在負面影響等問題而設計。本實用新型釩鉻共提的反應裝置包括反應釜,在反應釜的頂部設置有泡沫收集室、葉輪組件和排氣口,在泡沫收集室的頂部且位于葉輪組件的外側設置有導流內管和導流外管,在導流內管和導流外管中間形成捕集室,捕集室通過回流管連通至泡沫收集室;捕集室的頂部形成擴張室;在反應釜內設置有攪拌軸和篩板。本實用新型釩鉻共提的反應裝置無需在反應過程中添加消泡劑,避免對生產操作造成負面影響,篩板能將大氣泡剪切成小氣泡以增加與液體的接觸表面積,反應更充分,提取率更高。
本實用新型涉及一種連鑄切割槍防凍裝置,屬于冶金行業連鑄輔助設備技術領域。技術方案是:冷卻水進水管(6)、冷卻水出水管(7)和蒸汽氣管(8)分別連接在冷卻水管閥門A(3)和冷卻水管閥門B(4)之間的冷卻水管(1)上,冷卻水進水管(6)和冷卻水出水管(7)的另一端分別與切割槍(5)的槍體連通,冷卻水進水管(6)和冷卻水出水管(7)上分別設有進水管閥門(12)和出水管閥門(11),蒸汽氣管(8)上設有蒸汽閥門(9)。本實用新型的有益效果是:冬季在連鑄不生產時,將切割槍冷卻水關掉,并通入蒸汽,從而保證槍體避免凍壞損傷。待生產時,將蒸汽關掉,通入冷卻水,同時還可以利用蒸汽清理煤氣管道,避免煤氣管道阻塞。
一種高爐主溝烘烤裝置,屬于冶金設備技術領域,用于解決傳統烘烤裝置加熱不均勻和烘烤成本高的問題,其技術方案是,它包括圓柱狀的分氣包和多根烘烤管,所述分氣包橫置于待烘烤的高爐主溝一側,其一端通過進氣球閥與混合煤氣管路連接,分氣包與高爐主溝對應的一側設有多個沿其軸向分布的分支接口,多根烘烤管擺放在高爐主溝的溝幫上,每根烘烤管的進氣端通過膠管與分氣包的一個分支接口連接,出氣端伸直高爐主溝內。本實用新型利用多根通過膠管與分氣包相連的烘烤管對高爐主溝進行烘烤,由于烘烤管可以隨意擺放和彎折,因此很容易控制烘烤管的加熱位置,提高主溝的受熱均勻性和烘烤質量。此外,本裝置還具有結構簡單,成本低廉,工作可靠等優點。
一種波形螺紋車床,與普通車床結構大同小異,包括主軸箱、卡盤、托板、光杠、絲杠、刀架等部分,其特征在于:所說的光杠設在主軸箱的上部,其動力來自于設在主軸箱內的光杠輸出軸,其上設有偏心套,偏心套通過連接件和軸銷與橫向滑動托板相連接;所說的絲杠通過連接螺母與縱向進給托板相聯接,橫向滑動托板通過滑道連接座落在縱向進給托板上,進刀架和卡刀架通過螺栓連接座落在橫向滑動托板上。它也可以利用普通車床經改造而成。它只需一把尖刀,一次裝卡工件和刀具,一次對刀,一經開動機器便可一氣加工成型。不僅結構簡單,操作容易,而且勞動強度小,工作效率高??捎脕砑庸ひ苯?、礦山、機械等領域所需的各種內、外波形螺紋及過渡弧形的工件。
本實用新型涉及一種氣瓶搬運車,屬于冶金行業氣瓶搬運設備技術領域。技術方案是:包含扶手(1)、車架(3)、活動支架(5)、擋板(6)、轉軸(7)、限位支架(8)和車輪(9),車架(3)的下方設有車輪(9),車架(3)的底面上設有與氣瓶相配合的限位支架(8),車架(1)的上方設有與氣瓶相配合的擋板(6),車架(3)的一側設有扶手(1),車架(3)的另一側通過轉軸(7)與活動支架(5)轉動連接,所述活動支架(5)為至少能夠容納一個氣瓶的框架結構。本實用新型的有益效果是:結構簡單,方便氣瓶的裝卸、搬運和固定,降低工人勞動強度,提高工作效率。
本實用新型涉及一種大包開澆缸上件裝置,屬于冶金行業煉鋼連鑄設備技術領域。技術方案是:包含旋轉吊架轉軸(2)、旋轉吊架(3)、彈簧(4)和S形鉤(5),所述旋轉吊架(3)為直角三角形結構,旋轉吊架(3)的豎直直角邊上設有與大包回轉臂(1)轉動連接的旋轉吊架轉軸(2),彈簧(4)的一端連接在旋轉吊架(3)的水平直角邊上,彈簧(4)的另一端設有與大包開澆缸(6)相配合的S形鉤(5)。本實用新型的有益效果是:能夠使大包開澆缸水平方向和豎直方向移動更加靈活、安全、省力。降低工人勞動強度,提高上件效率,減少開澆缸中途掉落、職工上件困難耗時長、開澆缸出現故障更換困難等問題。
本實用新型涉及一種帶式輸送機滾筒包膠裝置,屬于冶金行業帶式輸送機設備技術領域。技術方案是:包膠帶(1)包覆在滾筒滾皮(13)的外圓周面上,包膠帶(1)的兩端沿著滾筒(3)的軸向分別設置一塊相對布置的連接板(2),每個連接板(2)上均設置多個全螺紋絲桿(5)和螺紋連接在全螺紋絲桿(5)上的薄片螺母(6),所述薄片螺母(6)壓緊在包膠帶(1)上,薄片螺母(6)的外表面與包膠帶(1)的外表面平齊;條狀密封膠帶(12)密封在包膠帶(1)兩端相對布置的連接板(2)之間。本實用新型的有益效果是:包膠效果好,表面平整,無凸起,能夠避免輸送帶跑偏,而且采用現有的帶式輸送機的尼龍輸送帶,實現現場就地取材,制作成本低。
本實用新型涉及一種準確判斷軋機階梯墊動作異常的裝置,屬于冶金行業帶鋼軋機技術領域。技術方案是:階梯墊框架(1)上設有滑道(5),階梯墊收集槽(2)設置在滑道(5)上,階梯墊(4)固定在階梯墊收集槽(2)上,液壓缸缸體(6)固定在階梯墊框架(1)上,液壓缸缸桿(7)與階梯墊收集槽(2)驅動連接,在液壓缸缸桿(7)上設置1#接近開關(11),在階梯墊收集槽(2)上設置1#信號塊(10);在液壓缸缸體(6)上設置2#接近開關(13),在階梯墊框架(1)上設置2#信號塊(12)。本實用新型的有益效果是:解決了階梯墊動作異常造成的次生事故,避免造成精軋機工作輥輥面標高過高,延長停機時間。
本實用新型涉及一種開口機傳動鏈條自潤滑裝置,屬于冶金行業爐前開口機設備技術領域。技術方案是:儲油箱(11)內設有自重壓板(12),油位標尺(10)固定在自重壓板(12)上;鏈輪(4)與鏈條(2)傳動連接,連桿(5)的一端固定在鏈輪(4)上,連桿(5)的另一端與有孔閘板(16)連接,有孔閘板(16)設在閘板滑軌(15)上,有孔閘板(16)位于儲油箱(6)與鏈條(2)之間,有孔閘板(16)上設有與儲油箱(6)底部的加油孔相配合的出油孔,有孔閘板(16)上的出油孔位于鏈條(2)的正上方。本實用新型的有益效果是:鏈條傳動時能夠在線及時補充油脂,使用壽命至少能夠延長60天以上。
本實用新型涉及一種預精軋輥箱水平吊裝裝置,屬于冶金行業高線精軋機裝配設備技術領域。技術方案是:平衡塊(5)和固定塊(4)上下平行布置,平衡桿(3)為弧形,兩個平行布置的平衡桿(3)的一端分別固定在固定塊(4)上,兩個平行布置的平衡桿(3)的另一端分別固定在平衡塊(5)上,所述固定塊(4)上設有多個螺栓孔(2),平衡塊(5)的兩側分別設有一個吊耳(1),所述吊耳(1)為階梯圓柱形,直徑較小的一端固定在平衡塊(5)的側面,整體為對稱結構。本實用新型的有益效果是:可在預精軋和立式傳動箱合箱的過程中,始終保持預精軋輥箱在起吊后處于一個穩定的水平位置,提高生產效率,降低勞動強度。
本實用新型涉及一種燒結煙道使用的波紋管結構,屬于冶金行業燒結生產設備技術領域。技術方案是:包含波紋管(1)、蒙皮(2)、保溫棉(3)、導流板(4)、倒鉤(5)和涂料(6),波紋管(1)為U型,波紋管(1)的外部填充保溫棉(3),保溫棉(3)的外部設有蒙皮(2),波紋管(1)的內部設有多個平行布置的導流板(4),所述導流板(4)上設有倒鉤(5)和涂料(6)。本實用新型的有益效果是:實現了波紋管內煙氣的導流效果,降低了煙道壓降,杜絕了波紋管漏風,延長了波紋管的使用壽命,提高了燒結抽風效率。
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