本實用新型涉及一種中包鋼渣引流側向排渣裝置,屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是:渣斗槽(1)為長方形結構,接渣槽(5)為梯形半敞口結構,接渣槽(5)的底面和側面均砌筑耐火磚(7),接渣槽(5)與渣斗槽(1)之間設有落差,寬槽鋼(3)為傾斜布置,寬槽鋼(3)較高的一端焊接在接渣槽(5)上,寬槽鋼(3)較低的一端焊接在渣斗槽(1),寬槽鋼(3)內碼放多塊擺槽磚(6),擺槽磚(6)之間用泥溜縫,窄槽鋼一(2)支撐在寬槽鋼(3)的下方,窄槽鋼二(4)支撐在接渣槽(5)的下方。本實用新型的有益效果是:能夠實現循環排查倒渣,降低了鋼坯夾雜物含量,降低了中包工作層侵蝕,提高了工作層使用壽命及鑄機連澆爐數。
本實用新型涉及一種高線風冷卻吐絲機入口導管,屬于冶金行業高線技術領域。技術方案是:入口導管本體(4)的圓周方向上設有多個均勻布置的冷卻風道(5)和吹掃風道(5?1),冷卻風道(5)沿著入口導管本體(4)的軸向貫通于入口導管本體(4),吹掃風道(5?1)沿著入口導管本體(4)的徑向貫通于入口導管本體(4);底座(7)上設有高壓風入口(1)和導管安裝孔(8),入口導管本體(4)螺紋連接在底座(7)上,高壓風入口(1)分別與入口導管本體(4)圓周方向上的冷卻風道(5)和吹掃風道(5?1)連通。本實用新型的有益效果是:能夠對入口導管進行降溫冷卻,而且還能夠將軋件上的氧化鐵皮或其它雜物清理掉,延長入口導管的使用壽命。
本實用新型涉及一種熔化爐下料裝置,屬于冶金行業熔化爐設備技術領域。技術方案是:螺旋輸送機(3)設有入料口和出料口(10),煅燒窯下料料倉(1)位于螺旋輸送機(3)入料口的正上方,料倉下料管(5)的上端與煅燒窯下料料倉(1)連接,下端連接在螺旋輸送機(3)的入料口上,螺旋輸送機下料管(6)的上端與螺旋輸送機(3)的出料口(10)連接,下端連接在熔化爐(8)上,氣動鎖風閥(7)設在螺旋輸送機下料管(6)的正下方,空壓風管路(11)分別與隔熱套筒(4)和氣動鎖風閥(7)連接。本實用新型的有益效果是:能夠避免螺旋輸送機受熱膨脹導致變形,同時避免物料出現板結現象,影響下料。
本實用新型涉及一種燒結機臺車游板在線清理裝置,屬于冶金行業燒結生產設備技術領域。技術方案是:包含刮刀(1)、固定架(2)、筒體(3)、定位鍵槽(4)和轉動手柄(7),筒體(3)的圓周方向上均勻設置三個刮刀(1),所述刮刀(1)通過固定架(2)固定在筒體(3)上,筒體(3)的圓周方向上還設有三個均勻布置的定位鍵槽(4),轉動手柄(7)固定在筒體(3)的一端。燒結機轉動過程中游板呈直線運動,通過和燒結機臺車游板工作面垂直布置的刮刀可以有效的將游板工作面上的油污及雜質清除。本實用新型的有益效果是:能夠實現燒結機臺車游板工作面上的油污及顆粒的在線自動清理,延長燒結機臺車游板使用壽命。
本實用新型涉及一種高爐礦槽移動布料車漏斗於料保護裝置,屬于冶金行業高爐帶式輸送機設備技術領域。技術方案是:包含行程開關(4)、行程開關觸碰鋼板(5)、物料觸碰鋼板(6)、橫桿(7)、立鋼板(9)和皮帶架(10),在皮帶架(10)的兩側分別固定一塊立鋼板(9),在兩塊立鋼板(9)之間設置一個橫桿(7),立桿(11)的上端固定在橫桿(7)上,立桿(11)的下端與物料觸碰鋼板(6)固定連接,行程開關(4)固定立鋼板(9)上,橫桿(7)上設有一塊與行程開關(4)相配合的行程開關觸碰鋼板(5)。本實用新型能夠避免溜撒到輸送帶上的物料隨輸送帶向前運動到傳動滾筒下方淤積,而且便于清理溜撒到輸送帶上的物料。
本實用新型涉及一種大型型材支杠吊裝裝置,屬于冶金行業大型型材吊裝設備技術領域。技術方案是:包含支杠管(1)、U型槽(2)、支杠吊板(3)、吊孔一(4)、吊孔二(5)和封堵板(6),支杠管(1)的兩端分別設有與支杠吊板(3)相配合的U型槽(2),所述支杠吊板(3)與U型槽(2)焊接,支杠吊板(3)通過封堵板(6)固定在U型槽(2)內,支杠吊板(3)的兩端分別設有吊孔一(4)和吊孔二(5)。本實用新型的有益效果是:提高了吊掛大型型材的穩定性,消除了安全隱患,減少了鋼絲繩夾角的調整時間,避免了鋼絲繩纏繞在一起,提高了吊裝速率,鋼絲繩消耗由背景技術的5?6萬元/月,降低到了3?4萬元/月。
一種沉釩溶液pH值在線檢測裝置,屬于冶金設備技術領域,其技術方案是,該裝置構成中包括pH值檢測計、U型管和循環泵,所述pH值檢測計的檢測探頭安裝在U型管內,所述循環泵的進液口依次經循環泵入口閥和反應釜側壁上的反應釜接口閥吸取反應釜內的礬液,循環泵的出液口經循環泵出口閥接U型管的進液口,所述U型管的出液口排出的釩液經酸液回流閥流回反應釜。本實用新型利用安裝在U型管中的pH值檢測計對沉釩溶液的pH值進行在線檢測,與現有技術相比,本裝置不僅提高了檢測效率,減少了人力資源的浪費,而且能夠保證檢測精度,從而避免了設備腐蝕和環境污染。此外,本實用新型還具有操作簡單方便、工作穩定可靠等優點。
本實用新型公開了一種光纖傳導液體罐群監控裝置,涉及一種監控裝置。一種光纖傳導液體罐群監控裝置,包括信號采集單元、數據處理控制單元及中央監控單元,所述信號采集單元采用光纖傳導液位變送器,并通過光纜與數據處理控制單元連接,所述數據處理控制單元與中央監控計算機通過標準的RS232或RS422串行數據口連接,所述中央監控單元用于將智能數據處理器傳送來的數據進行處理并對罐群狀態參數進行監控,所述數據處理控制單元包括光電轉換電路、放大整形電路、微處理器和輸出電路,上述電路依次連接,光纖傳導液位變送器送來的雙路信號經光電轉換電路轉換成電信號,并通過放大整形電路輸入所述微處理器進行判向計數。本實用新型可靠性高、應用靈活,可適用于油罐,化學、冶金等行業中各種易燃、易爆液體化工原料儲罐群的液位、儲量監測。
本實用新型屬于冶金爐外精煉設備技術領域。能快速更換的電極夾持器油管包括油管本體和至少兩個絕熱卡子,油管本體兩端均設有接頭,用于設在水冷橫臂之外,且與水冷橫臂間隔設置;至少兩個絕熱卡子分別與油管本體連接,且均用于與水冷橫臂連接,并均為隔熱構件。電極夾持器包括水冷橫臂和設在水冷橫臂外的上述的能快速更換的電極夾持器油管。本實用新型既不影響電極夾持器的正常使用,又能夠有效減少油管本體受到水冷橫臂溫度的影響產生脹縮,延長油管本體的使用壽命,降低油管本體的更換頻率,而且需要更換時也無需拆卸水冷橫臂,僅需將油管本體和絕熱卡子拆卸即可,更換方便迅速,有利于減少電極夾持器的停機維護時間,有利于降低生產成本。
本實用新型涉及一種預防燒結混料倉粘料裝置,屬于冶金行業燒結生產設備技術領域。技術方案是:高壓水槍(2)設置在混料倉(1)上部四周,疏松器(3)設置在混料倉(1)內側的四個邊緣角部區域,電振打器(4)設置在混料倉(1)外部側壁中間部位。本實用新型的有益效果是:通過采用高壓水槍、疏松器和電振打器,對燒結混料進行疏松和振打,如有粘料開啟高壓水槍調整水槍角度對粘料進行沖洗,能夠實現燒結機混料的穩定配加,消除混料倉粘料,降低工人勞動強度,提高燒結機穩定運行,杜絕粘料事故的發生。
本實用新型涉及一種雙高爐礦槽、焦槽布料系統,屬于冶金行業高爐礦、焦槽設備技術領域。技術方案是:包含上下三層皮帶機,一層礦類物料輸送皮帶機包含設置在同一水平面上的三條平行布置的礦布料皮帶機,每條礦布料皮帶機包含一個礦移動布料車(20);二層礦移動小車皮帶機包含設置在同一水平面上的兩條平行布置的移動小車皮帶機:三層焦炭輸送皮帶機包含一條焦炭布料皮帶機(6)、一個焦炭移動布料車(7)和若干個固定溜管(8),所述焦炭布料皮帶機(6)位于2#礦布料皮帶機(2)的正上方,每個焦炭倉(14)設置兩個固定溜管(8)。本實用新型的有益效果是:礦類和焦炭布料路線獨立分開上料,不互相干涉,不易產生混料,有利于生產的組織。
本實用新型涉及一種熱軋卷板粗軋機電氣柜防噴濺裝置,屬于冶金行業熱軋卷板粗軋機配電柜技術領域。技術方案是:蓋板(1)通過兩個T型架(2)固定在電氣柜(9)的柜頂上,所述T型架(2)是由縱梁(2?9)和橫梁(2?10)構成的T型結構,兩個橫梁(2?10)上分別設有磁柱(8),兩個連接梁的兩端分別設有固定夾具和拉伸夾具;防水布(6)的上端纏繞在卷軸(5?4)上,卷軸(5?4)的兩端設有卷軸復位機構(5),防水布(6)的下端設有拉桿(6?1),拉桿(6?1)上設有與電氣柜(9)底部相配合的掛具(7)。本實用新型的有益效果是:能夠避免軋輥冷卻水噴濺到電氣柜表面,防止電氣柜內部電氣元件損壞。
本實用新型涉及一種高線精軋機軋輥軸齒輪潤滑裝置,屬于冶金行業高線精軋機技術領域。技術方案是:在靠近兩個相互嚙合的軋輥軸齒輪(4)的輥箱(3)內壁上分別設有一個的底座(1),噴嘴(2)的一端設有U型槽(2?5),U型槽(2?5)的槽底設有噴油口(2?2),噴嘴(2)的另一端為與噴嘴安裝孔(1?2)相匹配的具有螺紋扣的圓柱形,圓柱形的中心設有與噴油口(2?2)相連通的噴嘴油道(2?4),噴嘴(2)螺紋連接在底座(1)的噴嘴安裝孔(1?2)中;噴油口(2?2)噴出的潤滑油對準兩個軋輥軸齒輪(4)相互嚙合的部位。本實用新型的有益效果是:能夠為軋輥軸齒輪提供充分的潤滑,降低齒輪嚙合位置的溫度,減少嚙合沖擊。
本實用新型涉及一種高速線材用導衛,屬于冶金行業高線精軋導衛技術領域。技術方案是:左支撐臂(2)和右支撐臂(4)上分別設有一個彈簧(5),所述彈簧(5)分別通過彈簧壓板(6)壓緊在左支撐臂(2)和右支撐臂(4)上,左支撐臂(2)和右支撐臂(4)的一端通過連接螺栓(8)固定連接,左支撐臂(2)和右支撐臂(4)的另一端分別設有一個豎直布置的導輥(3),鼻錐(7)為角狀,角的兩個邊為向內側凹的弧形,兩個鼻錐(7)分別連接在左支撐臂(2)和右支撐臂(4)設有導輥(3)的一端。本實用新型的有益效果是:能夠降低導輥接觸料型的面積43%,減小料型對導輥的沖擊,導輥壽命提高一倍以上,保證了生產的穩定順行。
本實用新型涉及一種帶鋼精軋機飛剪移動式廢鋼收集裝置,屬于冶金行業熱軋帶鋼生產設備技術領域。技術方案是:收集槽(11)固定在鞍座(3)上,鞍座(3)通過滾輪(2)設置在軌道(1)上,軌道(1)的兩端設有限位塊(4);液壓缸(6)的缸筒固定在支撐平臺(5)上,活塞桿(7)驅動連接在鞍座(3)上,活塞桿(7)設有定位機構,上定位塊(16)和下定位塊(15)設有與活塞桿(7)相匹配的凹槽,上定位塊(16)和下定位塊(15)通過連接螺栓(17)固定在一起,下定位塊(15)上設有移動輪(8)。本實用新型的有益效果是:能夠方便飛剪切除的頭尾的收集和處理,省時省力,而且能夠避免造成人身傷害,安全可靠。
本實用新型涉及一種高線精軋機錐套拆卸裝置,屬于冶金行業高線精軋機技術領域。技術方案是:上蓋(2)為一端封閉的圓筒狀,封閉的一端設有與螺桿(1?1)相匹配的螺孔(2?1),上蓋(2)內壁的圓周方向上設有四個均勻布置的卡塊(2?3);將壓裝有錐套(3)的輥環(5)置于底座(7)上,壓板(4)和底座(7)通過螺栓(6)固定連接,上蓋(2)通過上蓋(2)內壁圓周方向上的卡塊(2?3)卡緊在梅花形的錐套(3)端部,螺桿(1?1)的一端固定在底座(7)中間,螺桿的另一端螺紋連接在上蓋螺孔(2?1)上。本實用新型的有益效果是:能夠方便快捷的將錐套從輥環中拔出,提高了錐套拆卸的工作效率和操作的安全性。
本實用新型涉及一種抑制釩鈦磁鐵礦燒結邊緣效應的風箱裝置,屬于冶金行業燒結機工藝設備技術領域。技術方案是:風箱(3)的上部為錐形筒,風箱(3)的下部為兩個通風管,錐形筒直徑較大的一端固定在臺車(1)的底部,錐形筒的外表面和臺車(1)底面之間的夾角α為21°?35°,兩個通風管連接在錐形筒直徑較小的一端,兩個通風管的外表面與錐形筒的外表面之間的夾角β均為80°?95°;風箱(3)上部錐形筒的內壁上固定有多個上下平行布置的擋板(4),風箱(3)下部兩個通風管的內壁上均設有龜甲網(8),風箱(3)的外表面上設有保溫層(10)。本實用新型的有益效果是:能抑制釩鈦磁鐵礦燒結的“邊緣效應”,提高了釩鈦燒結礦產質量。
本實用新型涉及一種中間坯頭尾接觸式定位裝置,屬于冶金行業板材生產設備技術領域。技術方案是:基底(1)上設有多個平行布置的滑輪通道(13),觸發器(2)的數量與基底(1)上的滑輪通道(13)的數量相同,觸發器(2)包括底座(21)、滑輪(22)、轉動軸(23)、觸發頭(24)和轉動板(25),隔熱箱體(3)通過隔熱箱體支架(35)固定在基底(1)上,接近開關(5)螺紋連接在隔熱箱體(3)上,接近開關(5)與觸發器(2)中的觸發頭(24)相配合。本實用新型的有益效果是:可安裝在距離中間坯較近的高溫區域,中間坯由裝置下方穿過,不會劃傷中間坯表面,有效避免低溫頭尾、水蒸氣、氧化鐵皮對中間坯頭尾形狀的判斷。
本實用新型公開了一種基于耐高溫陶瓷纖維材料的高爐泥炮墊,具體涉及高爐冶金配件領域,包括基體,所述基體一端設有墊柱,所述墊柱與基體之間設有通腔,墊柱包括墊體,所述墊體一側設有過渡層,所述過渡層一側設有耐高溫層,通腔包括第一通槽、第二通槽和第三通槽。本實用新型通過設有基體和墊柱,將墊體、過渡層和耐高溫層使用熱源融為一體,完成墊柱的整體對接,耐高溫陶瓷纖維材質的耐高溫層具有良好的熱穩定性,與殘留高溫鐵水的鐵口接觸時不會發生組織結構變化,耐高溫層的組織膨脹和縮小的組織蠕動不會脫落和開裂,從而實現本裝置的多次使用、節省人力的優點,且本裝置結構簡單,方便使用者的操作。
本實用新型涉及一種臥式線材打包機用整形機構,屬于冶金行業線材包裝設備技術領域。技術方案是:包含載具(2)、盤卷(3)、升降臺(4)、動力裝置(5)、傳動裝置(6)、軸承座(8)和整形輥(9),兩個在同一水平面上平行布置的整形輥(9)的兩端分別通過軸承座(8)固定在升降臺(4)上,所述整形輥(9)通過傳動裝置(6)與動力裝置(5)驅動連接,載具(2)設在整形輥(9)的上方,所述載具(2)呈U型,U型載具(2)的中心線與整形輥(9)的中心線平行布置,盤卷(3)掛在載具(2)上。本實用新型的有益效果是:能夠對盤卷進行整形,整形效果好,減少整形過程中摘、掛卷的過程,降低工人操作勞動,提高整形效率。
本實用新型涉及一種氧氣、壓縮空氣同時助燃的煤氣氧燃槍裝置,屬于冶金熱工技術領域。它包含套筒式分層設置的循環冷卻水回水通道、氧氣通道、循環冷卻水進水通道、煤氣通道、壓縮空氣通,壓縮空氣入口接管與壓縮空氣通道連通,煤氣入口接管與煤氣通道連通,循環冷卻水進水入口接管與循環冷卻水進水通道連通,氧氣入口接管與氧氣通道連通,循環冷卻水回水出口接管與循環冷卻水回水通道連通;壓縮空氣入口接管、煤氣入口接管、循環冷卻水進水入口接管、氧氣入口接管、循環冷卻水回水出口接管上均設有閥門。采用本實用新型,可以實現純氧單獨助燃,壓縮空氣單獨助燃,氧氣和壓縮空氣按照設定的比例同時助燃,以實現不同的理論燃燒溫度,滿足工藝溫度要求。
本實用新型涉及一種魚雷罐機車軌道可移動的裝置,屬于冶金行業魚雷罐設備技術領域。技術方案是:魚雷罐運輸軌道(1?1)和魚雷罐清渣場地軌道(1?2)通過連接卡板(2)連接在一起,魚雷罐清渣場地軌道(1?2)固定在移動橫梁(4)上,在魚雷罐清渣場地軌道(1?2)的一側且與魚雷罐清渣場地軌道(1?2)垂直的方向上鋪設兩條移動梁軌道(8),移動橫梁(4)上設有與移動梁軌道(8)相配合的移動梁車輪組(5),移動橫梁(4)上的移動梁車輪組(5)設置在移動梁軌道(8)上;移動橫梁(4)上設有手拉葫蘆(11)。本實用新型的有益效果是:能夠避免雷罐在傾倒內部殘渣、殘鐵時砸傷軌道梁和軌道,安裝過程方便簡潔,提高工作效率。
本實用新型涉及一種高線精軋機帶密封圈的外滑環,屬于冶金行業高線精軋機密封技術領域。技術方案是:外滑環本體(7)具有內圓和外圓,外滑環本體(7)靠近內圓部分較厚,外滑環本體(7)靠近外圓部分較??;外滑環本體(7)內圓的圓周方向上設有O型密封圈安裝槽(1),外滑環本體(7)外圓的圓周方向上設有橡膠密封圈卡槽(2);橡膠密封圈(3)上設有與橡膠密封圈卡槽(2)相匹配的卡圈(8),所述卡圈(8)與橡膠密封圈(3)成一體結構,橡膠密封圈(3)通過卡圈(8)固定在外滑環本體(7)外圓圓周方向的橡膠密封圈卡槽(2)上。本實用新型的有益效果是:能夠為外滑環與支撐板之間間隙增加密封,避免了精軋機進水造成的損壞。
本實用新型涉及一種燒結機卸灰裝置,屬于冶金行業燒結生產設備技術領域。技術方案是:料倉(1)上設有料位檢測儀(2)和電振(3),料倉(1)的下部為漏斗型,料倉(1)內靠近料倉(1)底部的下料口處設有插板閥(5)和星型給料機(4),料倉(1)底部下料口的下方設有皮帶機(7),所述星型給料機(4)包含葉片(9)、隔板(10)、中心軸(11)、減速機(12)、電機(14)、軸承(16)和支撐座(17),電機(14)通過減速機(12)與中心軸(11)驅動連接,中心軸(11)上設有兩組葉片(9),兩組葉片(9)之間設有隔板(10)。本實用新型的有益效果是:能夠實現燒結機熔劑穩定配加,下料均勻,消除跑灰現象。
本實用新型涉及一種高爐爐前渣溝溝頭蒸汽治理裝置,屬于冶金行業高爐爐前除塵環保設備技術領域。技術方案是:包含高爐爐前渣溝溝頭(1)、橫管(2)、豎管(3)和出風孔(4),在高爐爐前渣溝溝頭(1)的上方設有多根平行布置的橫管(2),在高爐爐前渣溝溝頭(1)兩側分別設有多根與橫管(2)連通的豎管(3),所述豎管(3)與空壓風管道(5)連接,高爐爐前渣溝溝頭(1)兩側的豎管(3)和上方的橫管(2)的內側分別設有多個均勻布置的出風孔(4)。本實用新型的有益效果是:能夠防止沖渣時產生的蒸汽回灌至爐前,有效的改善爐前出鐵環境,結構簡單、價格低廉、便于安裝,符合現行階段國家對環保的要求。
本實用新型涉及一種燒結礦槽的蒸汽管道脫水裝置,屬于冶金行業燒結機設備技術領域。技術方案是:包含直管(1)、阻水板(2)、孔板(3)、輸水管(4)、排水管(5)和閥門(6),在直管(1)內設置兩組結構相同的阻水板(2),按照蒸汽流動的方向,輸水管(4)的兩端分別連接在兩組阻水板(2)后面的直管(1)上,輸水管(4)的兩端分別設有孔板(3),排水管(5)連接在輸水管(4)的中部,排水管(5)上設有閥門(6)。本實用新型的有益效果是:能夠脫去蒸汽內帶來的部分水份,減少蒸汽打入礦槽物料中的水份,降低水份對燒結礦產量和強度的影響。結構簡單、實用、安裝方便、成本低,能滿足一般脫水要求,經濟實惠。
本實用新型涉及一種降低澆余的鋼包內襯結構,屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是:吊軸(2)固定在鋼包(1)的外側且靠近鋼包(1)的包底,鋼包(1)的包底通過澆注料澆注包底永久層(4),包底永久層(4)上砌筑平面耐火磚(3)和斜面耐火磚(6),鋼包(1)的包底上設有水口(5),所述水口(5)位于吊軸(2)與鋼包(1)的中心之間,平面耐火磚(3)砌筑在水口(5)靠近吊軸(2)的區域,斜面耐火磚(6)砌筑在水口遠離吊軸(2)的區域。本實用新型的有益效果是:可有效降低鋼水對包底沖擊區的侵蝕,避免包底凹陷造成的剩鋼;同時在鋼水量相同的條件下,到達臨界高度時,可減少鋼水澆至臨界高度下因卷渣而產生的剩鋼。
本實用新型涉及一種軋機聯接軸平衡裝置,屬于冶金行業軋鋼生產設備技術領域。技術方案是:上扁頭(7)和下扁頭(15)的兩側分別設有上扁頭托耳(5)和下扁頭托耳(10),在上扁頭(7)和下扁頭(15)兩側的上扁頭托耳(5)和下扁頭托耳(10)之間分別設有一個平衡桿(4),靠近上扁頭托耳(5)的平衡桿(4)上設有上支撐彈簧(6)、上支撐彈簧外套筒(8)和上支撐彈簧內套筒(9),靠近下扁頭托耳(10)的平衡桿(4)上設有下支撐彈簧(12)、下支撐彈簧外套筒(11)和下支撐彈簧內套筒(13)。本實用新型的有益效果是:上扁頭和下扁頭采用相同的結構,增加了互換性,而且承載能力強,平衡效果好,適應快速換輥的要求。
一種移動式除塵裝置,屬于冶金設備技術領域,其技術方案是,該除塵裝置包括軌道車、集塵罩、移動除塵管道和固定除塵管道,所述軌道車安裝在地面上的兩條相互平行的軌道上,所述集塵罩安裝在軌道車的車架頂部并位于兩條軌道之間的鋼包上方,所述移動除塵管道固定在集塵罩上方,其進風端接集塵罩的排煙口,出風端與固定除塵管道的進風端相對應,所述固定除塵管道的出風端接抽風裝置。本實用新型采用移動式結構,清理鋼包水口眼時,操作人員可方便地將集塵罩移至鋼包上方并將除塵管道接通,待清理完畢后再將集塵罩移走,不僅避免了煙塵對環境造成的污染,而且不會給鋼包的吊運等操作造成障礙,特別適于在鋼包修整過程中使用。
本實用新型涉及一種釩鈦磁鐵礦魚雷罐熔渣鐵工藝及專用設備,屬于冶金熱工技術領域。技術方案是:包含魚雷罐、氧燃槍、罐蓋、高溫排煙管道、余熱鍋爐、低溫排煙管道、濾袋除塵器、引風機、煙囪,罐蓋匹配在魚雷罐上,兩只氧燃槍傾斜交錯插入魚雷罐內,設置在罐蓋上的高溫排煙管道連接余熱鍋爐,余熱鍋爐通過低溫排煙管道連接濾袋除塵器、引風機、煙囪。本實用新型的有益效果:采用本實用新型,釩鈦磁鐵礦渣鐵粘魚雷罐造成容積縮小后,魚雷罐不用下線即能清理出粘罐渣鐵而恢復原有容積,保障魚雷罐的正常使用與周轉,維護高爐生產正常進行。
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