云南昆明有色金屬選礦技術理論與應用

離心高梯度磁選法 1145     

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本發明提供一種離心高梯度磁選法。該方法是:裝有磁介質的磁介質筒固定于分選筒中央,隨分選筒在磁場中旋轉,磁介質內形成高梯度磁場和離心力場相競爭的綜合力場。礦漿自給礦錐管進入磁介質筒進行分選,磁性礦物受磁力大于離心力,被磁介質捕獲;貧連生體和脈石受磁力小于離心力,穿過磁介質,從磁介質筒壁上的通孔流出進入分選筒,從底部排礦管流出;磁介質捕獲磁性礦物達飽和時,停止給礦,切斷磁場,給入清水,磁性礦物在離心力作用下被清洗出來,再進入分選筒,從排礦管流出。該法能分選出貧連生體和脈石,可用于分選各種弱磁性礦物,尤其適用于精選細粒弱磁性礦生產高品質磁性精礦;也可分選細粒中等磁性的礦物,具有較強的適應性。

含金銀銅的硫鐵礦焙燒渣水洗液處理方法 847     

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本發明涉及一種含金銀銅的硫鐵礦焙燒渣水洗液處理方法，包括以下步驟：（1）測定待處理廢液銅含量；（2）在攪拌桶中添加硫氫化鈉，然后添加丁基銨黑藥10mg/l~20mg/l；（3）步驟（2）處理獲得的漿液添加碳酸鈣，控制平衡終點pH值=4~5，然后濃縮、過濾，獲得石膏渣Ⅰ和過濾液；（4）步驟（3）處理獲得的過濾液添加石灰，控制平衡終點pH值=7~9，然后濃縮、過濾，獲得石膏渣Ⅱ和過濾液；（5）步驟（3）和（4）處理獲得的石膏渣Ⅰ與渣Ⅱ合并在調漿攪拌桶中調漿后，再輸送至浮選系統，進行低濃度浮選；經過一次粗選、兩次精選、兩次掃選，獲得高品質含金銀銅精礦和尾渣。本發明能夠提高含金銀銅的硫鐵礦焙燒渣水洗液金銀銅回收率。

鐵尾礦固化干堆方法 988     

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本發明涉及一種鐵尾礦固化干堆方法，屬于礦山安全技術領域。在尾礦漿中添加以鋼渣、化工廢石膏、熟料、粉煤灰、生石灰為主要原料生產的固化劑和和化學添加劑，通過二次混合攪拌，同步實現尾礦沉降、排水、固化堆存。與現有技術相比，本發明工藝過程簡單，成本低，占地面積小，安全性高，是一種鐵尾礦安全堆存的新方法。

直接還原鐵的生產工藝及裝置 874     

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本發明公開了一種將含鐵原料在固態下直接還 原為金屬鐵的工藝及裝 置。其特征是以鐵的氧化 物料為原料，以煙煤等為 還原劑，以石灰等為固硫 劑，以煤為燃料，以果殼為 添加劑，將分料器C置于 反應罐B中，分別將散狀的鐵礦料加入扇形的孔中，而將混合料 加入反應罐的余下部分，在罐內分別形成混合料柱C1和鐵礦 料柱C2，由頂推車將反應罐B推入外加熱室式隧道窯內進行還 原反應，溫度為950±20℃，還原時間30-38小時。

鑄鐵段在金屬礦細磨中應用的技術 951     

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鑄鐵段在金屬礦細磨中的運用技術是一種金屬 礦磨礦技術。采用由白口鐵、灰口鐵、廢鋼鐵為原料鑄成的截 頭圓錐體作為磨機中的細磨介質，其在磨機中的充填 率為30～40％，介質尺寸因原料硬度，給礦粒度磨機 工作條件的不同經計算而得，再配以適當的磨機長徑 比、轉速率，給礦粒度等磨機技術條件，從而得到細磨 產品達到-200目的占75～90％，提高了磨機的技術 效率，降低了磨礦成本。為那些產出的礦石日趨貧 化、礦量日漸增多的金屬礦山找到了一條提高經濟效 益的途徑。

基于改進螢火蟲算法的多閾值搖床彩色礦帶分帶圖像分割法 1240     

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本發明涉及基于改進螢火蟲算法的多閾值搖床彩色礦帶分帶圖像分割法，屬圖像處理領域。本發明首先求出彩色的搖床礦帶分帶圖像的R、G和B三個分量，然后分別對R、G和B三個分量進行多閾值分割，求出每個分量的最佳閾值；根據R、G和B三個分量的最佳閾值，分別對三個分量進行分割，得到搖床彩色礦帶分帶圖像的分割結果。本發明在螢火蟲的移動過程中，借鑒粒子群優化算法的位置更新的方法，提出新的螢火蟲位置更新公式和提出了隨著迭代次數非線性自適應調整步長的策略，改進的螢火蟲算法的在較少的迭代次數內可以精確地搜索到R、G和B三個分量的最佳閾值，對彩色的搖床礦帶分帶圖像進行分割，改進的螢火蟲算法適用于彩色礦帶圖像分割。

鋁土礦選尾礦回收鋁鐵同步制備高硅酸渣的方法 1155     

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本發明涉及一種鋁土礦選尾礦高效回收鋁鐵同步制備高硅酸渣的方法，屬于廢棄物綜合利用和礦產資源加工技術領域。將鋁土礦尾礦干燥、粉磨，加入濃硫酸混合均勻并制成球體，然后加熱焙燒，在焙燒的過程中不斷地加入濃硫酸，將焙燒完畢后的鋁土礦尾礦球體加洗液浸出，過濾后得到的濾液為酸浸初液，濾餅經過洗滌、過濾得到的濾渣為高硅酸渣，得到的洗液作為下次焙燒后的鋁土礦尾礦球體的浸出液使用；將酸浸初液用粉磨尾礦中和，過濾后得到的濾液即為含硫酸鋁、硫酸鐵溶液。該方法通過酸浸實現了硅的富集和除雜，便于酸浸渣回收硅或制備硅酸鹽產品。

高含泥細粒級鐵尾礦的處理方法 1083     

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本發明提供一種高含泥細粒級鐵尾礦的處理方法，其特征在于將高含泥細粒級尾礦，送入第一濃密機沉降后，分離出溢流水和底流；底流送旋流器進行分級后，分出高含泥頂流和細粒級尾礦底流；高含泥頂流送入第二濃密機沉降后，分離出溢流水和底流，底流送板框壓濾機處理后，得到濾液及濾餅，濾液返回第二濃密機沉降，濾餅送堆場堆放；高含泥頂流送入第二濃密機沉降后，分離出溢流水和底流，底流送板框壓濾機處理后，得到濾液及濾餅，濾液返回第二濃密機沉降，濾餅送堆場堆放。解決了高含泥細粒級尾礦的脫水問題，每噸尾礦可多回收利用溢流水0.3～0.6噸，實現高含泥細粒級尾礦的干堆，消除了潰壩的高安全隱患。

尾礦覆蓋層的原位構建方法 1284     

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本發明公開了一種尾礦覆蓋層的原位構建方法，包括將原尾礦、復配劑按一定比例混合均勻，制得覆蓋層物質，并將所述產品覆蓋尾礦庫，客土混合并施加堿液得到固化尾礦覆蓋層。本發明的尾礦覆蓋層具有固化重金屬控制溶出，抗淋溶特性，材料廉價易得，相比于傳統尾礦庫的覆蓋層穩定，節約能源和資源，環境友好。

去除金屬硅表面雜質的方法 1512     

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本發明公開了一種用復合腐蝕劑和磁選的方法去除多晶硅表面雜質的技術,屬于物理冶金領域。金屬硅原料經粗破、細破、篩分、磁選后,放入帶攪拌的容器中,加入腐蝕劑,加溫,攪拌,濾液循環使用,濾餅經洗滌、脫水、烘干得脫雜多晶硅,可作為提純鑄錠或電子束爐等其它火法提純的入爐料。本發明采用濕法冶金的方法大大降低了火法設備除雜的生產成本,是一種工業上可大規模實施的操作簡單,低投資、低能耗的新型多晶硅濕法冶金法除雜方法?？蓪⒉唤浫魏芜x別提純預處理的原料多晶硅中金屬雜質從幾千ppmw降低至200ppmw以下。摒棄了直接火法冶金法電耗大、設備投資大的弊端,提供一種工業上可大規模實施的操作簡單,低投資、低能耗的一條可行的新途徑。

基于移動邊緣計算的礦山事故救援任務卸載方法 902     

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本發明公開一種基于移動邊緣計算的礦山事故救援任務卸載方法，該方法基于移動邊緣計算中演化博弈論動態卸載策略對救援任務進行完成，屬于礦山事故領域。該方法主要包含以下四個步驟：首先，構建一個“中心礦山事故+多個連鎖礦山事故”構成的“云+邊”混合礦山事故場景，計算出優化目標公式；其次，利用動態演化博弈規則，設計演化博弈的形式，包括參與者，群體，策略并且定制演化穩定策略；然后，設計復制動態方程，引入了激勵系數；最后，通過概率分布驅動演化博弈模型，最終生成的服務卸載的多演化穩定策略；本發明考慮到真實環境下連鎖礦山事故是非穩定的，是隨時間波動的，設計復制動態方程，引入了激勵系數，提高了策略穩定性的效率策略。

白花草木犀在修復重金屬污染土壤中的應用 796     

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本申請屬于環境修復技術領域，尤其涉及白花草木犀在修復重金屬污染土壤中的應用。本申請第一方面公開了白花草木犀在修復重金屬污染土壤中的應用。本申請第二方面提供了一種重金屬污染土壤的修復方法，包括以下步驟：將白花草木犀的種子拌勻撒播或將白花草木犀幼苗移植于重金屬污染土壤中；定期對栽種的白花草木犀進行留茬收割植物的地上部分，或對所述白花草木犀的整株植物回收，再播種白花草木犀的種子或移植白花草木犀幼苗，直至所述重金屬污染土壤的重金屬含量降低至預置含量。本申請的方法可通過反復收割植物地上部分等措施，降低植物體內富集量較高的幾種重金屬在土壤中的含量，以達到重金屬污染土壤修復的目的。

可溶性固體鉀鹽礦采礦巷道防護處理的方法 753     

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本發明公開了一種可溶性固體鉀鹽礦采礦巷道防護處理的方法，屬于采礦技術領域。本發明的可溶性固體鉀鹽礦采礦巷道防護處理工藝為：將氯化鎂母液、凝結劑和防水劑攪拌混合成料漿，作為防護處理材料噴涂在采礦巷道表面上，在鉀鹽礦表面上形成均勻防護層，并與采礦巷道混凝土支護結構接觸良好，其防護處理工藝可防止鉀鹽礦采礦巷道表面吸收空氣中的水分溶解垮塌，有利于采礦巷道混凝土支護工程的施工建設，其工藝方法是保證地下埋藏可溶性固體鉀鹽礦采礦巷道施工建設和安全生產最具規?；茝V應用的生產技術。

鐵尾礦固化方法 840     

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本發明涉及一種鐵尾礦固化方法,其包括以下步驟:1)將以下重量份的固化劑與添加劑混合:固化劑4-40份和添加劑0.01-2.0份混合均勻,然后再粉磨;2)混合料生產,將步驟1)中的混合物與58-95份鐵尾礦混合并攪拌0.5-3分鐘;3)混合料成型與充填,將步驟2)產出的混合料連續通過旋流分離器;4)壩體整形與排水,作為筑壩材料的混合料經碾壓或振動成型后需要對邊坡進行修整,以保證坡角;作為充填材料的混合料在庫內堆存過程中,需要加強排水。本發明的有益效果為:通過這種方式進行的鐵尾礦固化與傳統技術相比,既節約了筑壩需要的粘土和砂石等天然資源,又利用了鐵尾礦,是一種尾礦安全堆存的技術方法。?

硅藻土改性瀝青混合料路面及其施工工藝 760     

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本發明涉及公路建設領域,尤其是一種硅藻土改性瀝青混和料路面及其施工工藝。本發明公開了一種硅藻土改性瀝青混和料路面,其特征在于這種瀝青混合料路面由一定重量份比的瀝青、砂石料和硅藻土混合而成,上述各組分的重量份比如下:瀝青和硅藻土共4-5份,砂石料95-96份,其中硅藻土占瀝青和硅藻土總重量的12-15%。這種硅藻土改性瀝青混和料路面施工工藝包括施工準備、鋪筑試驗路段、清掃下面(基)層、噴灑透層(粘層)油、硅藻土改性混合料拌和、運輸、攤鋪機攤鋪、碾壓成型、檢測,最后等路面冷卻后開放交通,能較好的改善瀝青混合料的路用性能,提高瀝青路面的耐久性和抗車轍性,且工藝簡單易操作,造價低。

中低品位磷礦粉的清潔處理方法 1153     

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本發明涉及一種中低品位磷礦粉的清潔處理方法，屬于低品位礦物加工處理技術領域。本發明采用硝酸溶液浸取中低品位磷礦粉得到浸出液和磷礦浸出渣，浸出液經兩段鈣中和得到肥料級磷酸氫鈣和飼料級磷酸氫鈣，沉鈣濾液加硫酸溶液轉換，并經高溫處理得到高純硫酸鈣；磷礦浸出渣經堿化焙燒、酸溶液浸取得到聚硅酸鹽絮凝劑。本發明方法工藝設備簡單，操作容易、安全，可直接利用中低品位磷礦生產具有高附加值的肥料級磷酸氫鈣、飼料級磷酸氫鈣、高純硫酸鈣和聚硅酸鹽絮凝劑，處理過程中無固體廢棄物產生，實現了低品位礦物資源的有效利用，可達到循環經濟、節能減排目的。

砂鈦鐵礦采選鈦精礦和鐵精礦的工藝 929     

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本發明涉及一種砂鈦鐵礦采選鈦精礦和鐵精礦的工藝，所述工藝采用滾筒篩配合球磨工藝，滾筒篩下物在濃縮后直接進入高梯度磁選機磁選；篩上物進入球磨機進行球磨破碎；磁選后礦物經脫磁、濃縮、分級及球磨后進入分級濃縮箱進行重選前分級，分級濃縮箱將礦物分為粗、中、微三個級別的礦物分別進行一級重選，一級重選后的精礦進行二級重選，二級重選后的精礦進行三級重選，最后獲得精鐵礦和精鈦礦。本發明通過分級濃縮、分級重選提高了回收率及精礦品質；鐵的回收率增加了20％以上，鈦的回收率增加了25％以上，鈦精礦和鐵精礦品位各自提高2％以上品位。

多物理場調控鈣基固廢溶解結晶制備納米材料的方法 1118     

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本發明公開了一種多物理場調控鈣基固廢溶解結晶制備納米材料的方法，其是將鈣基固廢在堿性條件下溶解，然后在60~100℃下加熱攪拌1~8h，利用0.2~0.45μm的膜進行過濾，在濾液中添加轉晶劑和晶種，在多物理場、持續通入二氧化碳氣體、60~100℃的條件下反應30~360min，固液分離后，固體干燥，即得納米材料；該方法利用鈣基固廢協同二氧化碳制備納米材料，降低轉晶溫度小于100℃；實現了以廢治廢，含二氧化碳尾氣的處理，實現碳減排。

利用含鈦高爐渣制備鈦硅和鋁硅合金的方法 1082     

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本發明涉及一種利用含鈦高爐渣制備鈦硅和鋁硅合金的方法，屬于二次金屬資源再利用和材料制備技術領域。將含鈦高爐渣、鋁物料和添加劑混合均勻得到總物料，在熔煉溫度為1573K~1973K下保溫0.5~10h，然后進行渣金分離得到Ti?Si?Al合金；將得到的Ti?Si?Al合金采用電磁或電阻加熱方式的定向凝固法以定向凝固速度為10~4000μm/min進行分離和初步提純，機械切割分離后得到Ti?Si合金和Al?Si合金；將得到的Ti?Si合金進行研磨后酸洗、真空熔煉法或真空定向凝固法去除雜質再次提純后得到高純Ti?Si合金。本發明為復雜含鈦高爐渣資源的經濟利用提供了新路徑。

浮鉛抑鋅抑制劑 858     

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本發明公開了一種浮鉛抑鋅抑制劑，由石灰、焦磷酸鈉和檸檬酸鈉組成，石灰添加量為使pH?為6~11；焦磷酸鈉和檸檬酸鈉總添加量為500?3000g/噸礦物，焦磷酸鈉和檸檬酸鈉質量比為1 : 8~8 : 1。本發明所述組合抑制劑能夠廣泛適應鉛鋅分離優先流程和混合流程，具有選擇性好，適應pH值范圍廣，用量少，藥劑制度簡單，環境污染小的特點。

低品位難選泥質磷礦的洗礦正浮選方法 1206     

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一種低品位難選泥質磷礦的洗礦正浮選方法，其特征是，工藝步驟包括：a.磷礦閉路粗碎—細碎—篩分—水洗、細礦閉路濕磨分級工藝；b.磷礦粗選—兩次精選—一次掃選正浮選－濃密－壓濾正浮選工藝；其中：a.磷礦閉路粗碎—細碎—篩分—水洗、細礦閉路濕磨分級工藝，制得質量百分比為P2O5≥25％、粒度≤25mm供黃磷生產用的磷精礦、制得不經浮選，用于磷酸生產萃取配漿用的粒度－100目＞85％，質量百分比為P2O528.5％的磷礦漿。本發明采用多碎少磨－閉路篩分－洗選工藝，磨礦能耗可降低10kw.h/t，磷礦物與脈石礦物分離效果顯著、分選指標好，較傳統工藝磷精礦回收率高10％左右，尾礦殘磷低2～3％。

用于金紅石浮選的捕收劑及使用方法 1106     

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本發明公開了一種用于金紅石浮選的捕收劑，選用水楊羥肟酸、亞麻酸、十二烷基磺酸鈉的組合物作為捕收劑，該組合物的組成物及質量百分比為水楊羥肟酸10~80wt%、亞麻酸10~80wt%、十二烷基磺酸鈉10~40wt%；本發明組合藥劑通過藥劑之間的協同作用提高其對金紅石的捕收能力和選擇性，相對于單一的金紅石浮選捕收劑來說，具有藥劑消耗少，價格便宜的優勢，并且常溫可溶、無毒、高效環保；并且對于提高鈦資源的回收利用具有重要意義。

脆硫鉛銻礦鉛銻分離的方法 1258     

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本發明提供一種脆硫鉛銻礦鉛銻分離的方法，基于脆硫鉛銻礦（Pb4FeSb6S14）特殊的分子組成，控制適當的升溫溫度和冷凝溫度，利用真空的特殊環境，實現方鉛礦（PbS）和輝銻礦（Sb2S3）的分別揮發和冷凝，從而有效的分離鉛銻。本發明直接對脆硫鉛銻礦進行處理，即可直接獲得方鉛礦和輝銻礦；采用經濟、環保的真空技術處理脆硫鉛銻礦，且不需要消耗任何試劑，生產成本低、對環境無任何污染；對原料成分含量沒有要求，具有廣泛的適應性；不產出合金，產物可直接用于冶煉鉛銻金屬。

以天然硅酸鹽礦石為載體的無機抗菌劑及其制備方法 1176     

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本發明涉及一種以天然硅酸鹽礦石為載體的無機抗菌劑及其制備方法,屬無機抗菌材料技術領域。該抗菌劑由硅酸鹽礦物、抗菌金屬鹽類及氧化物制成;硅酸鹽礦物∶抗菌金屬鹽類及氧化鋅或氯化鋅=100∶3~20;抗菌劑的MIC值為75~800ppm本發明的制備方法由高溫熱處理和高溫燒結制成。其中:高溫熱處理的溫度為700~1250℃,恒溫處理時間1~2小時。高溫燒結中的溫度為:700~1200℃,恒溫時間1~2小時。本發明的無機抗菌劑具有能較好地與這些礦物的原應用領域匹配,方便地應用于原應用領域而使相關的制品具有抗菌功能,并能與環境有很好的協調性和較高的安全性。本發明的抗菌劑具有抗菌性能好,其制備方法操作簡便,成本低,經濟效益高。

從低品位貴金屬物料中富集貴金屬的方法 1236     

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本發明公開了一種從低品位貴金屬物料中富集貴金屬的方法，將低品位貴金屬煙塵與捕集劑、還原劑和添加劑按一定比例混合后加入粘結劑制球，球團進行還原，還原產物進行磨選，獲得含貴金屬合金，采用稀酸選擇性浸出合金中賤金屬，獲得貴金屬富集物。本發明具有工藝流程簡潔、貴金屬回收率高的特點，棄渣含貴金屬小于1.2g/t，貴金屬直收率大于99.2％。

膠磷礦泡沫浮選捕收劑及其制備方法 918     

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本發明提供一種膠磷礦泡沫浮選捕收劑及其制備方法，包括以下質量份的原料組成：硬脂酸0.3～0.75份、油酸0.2～0.5份、檸檬酸0.05～0.2份。按將硬脂酸和油酸混合均勻，再加入氫氧化鈉溶液進行皂化反應，加入檸檬酸進行混合均勻，再加入氯化鈉進行鹽析，然后加入表面活性劑，攪拌均勻后得到基本物質，加入柴油攪拌均勻后即得到膠磷礦泡沫浮選捕收劑。本發明所得膠磷礦泡沫浮選捕收劑的選擇性好，捕收能力強，浮選速度快，用量省。該捕收劑用量僅消耗1.0～2kg/t，較常規捕收劑的用量減少了20～40%，每噸原礦節約藥劑成本2.5元。以該捕收劑進行正浮粗選，浮選耗時僅3分鐘，而常規捕收劑需耗時4～6分鐘。

鐵尾礦膠結充填方法 1188     

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本發明涉及一種鐵尾礦膠結充填方法，屬采礦工程技術領域。其特征在于在鐵尾礦漿中先摻加相當于尾礦干基重量0.5～3%的固化劑后，自然沉降濃縮，底流濃漿直接泵送到充填區進一步泌水固化作為底層，待底層固化后，繼續采用上述濃漿與相當于尾礦干基重量的4～12%固化劑強制攪拌混合，再度泵送到底層上作為面層。底層與面層共同組成充填體。與現有技術相比，本發明充分利用了尾礦作為膠結充填材料，成本低，固化效果好，是一種鐵尾礦膠結充填的新方法，既部分解決了尾礦的出路問題，也為礦山充填作業找到了一種價廉物美的建筑材料。

固體鉀鹽礦旋流分選氯化鉀的生產方法 985     

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一種固體鉀鹽礦旋流分選氯化鉀的生產方法屬于化工礦物加工技術領域,特別涉及到以光鹵石、光鹵石-鉀石鹽、光鹵石-石鹽固體鉀鹽礦為原料旋流分選生產氯化鉀的方法,本發明的工藝流程為:固體鉀鹽礦原料經閉路篩分分解-分級-旋流分選-粗鉀產品-再漿得到氯化鉀產品;旋流分選下部排出含鉀料漿作為分選中礦進入正浮選加工生產系統回收氯化鉀。本發明具有以下突出的有益效果:首次提供了一種從地下埋藏的固體鉀鹽礦中只經過分選提取氯化鉀的方法,有效地提高了固體鉀鹽礦加工氯化鉀的回收率,降低了綜合尾礦氯化鉀含量,并大大減少現有浮選加工生產系統處理量,可得獲得含量大于95.0%的氯化鉀產品,其技術具有廣泛的工業推廣價值。

回轉窯紅土鎳礦富集鎳鐵精礦的方法 1159     

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一種回轉窯紅土鎳礦富集鎳鐵精礦的方法,將紅土鎳礦破碎與碳質還原劑和復合添加劑攪拌混合,用壓球機或制球機制成球團,進入回轉窯還原焙燒,利用回轉窯前部余熱進行球團干燥及預熱,回轉窯高溫區距窯口9～10米處,高溫區溫度控制在1000～1300℃,焙燒時間為0.5～2小時,干燥球團進入窯口高溫區還原焙燒,所得的焙燒料經水淬,濕法球磨后,采用磁場強度3000～5000高斯的磁選機進行選別,得到高品位的鎳鐵精礦;本發明實現鎳鐵同時回收,得到含鎳鐵品位高的精礦,鎳品位為5～13%,回收率為85～93%;鐵品位為30～75%,回收率為60～85%;工藝流程中余熱的合理利用,達到節能減排,減少了對環境的污染。

低溫陶瓷基聚合物復合材料的生產方法 1037     

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本發明涉及一種用工業廢渣和廢塑料生產低溫陶瓷基聚合物復合材料生產方法,屬建筑材料技術領域。復合材料的各組分按重量比配合,其比例為工業廢渣∶廢塑料∶改性劑∶促進劑∶緩凝劑∶水=100∶20-100∶6-25∶0-10∶1.0-2.5∶20-50。各種原料經原料處理、混合料制備、成型、蒸汽養護制成低溫陶瓷和高分子聚合物相互交織的復合材料。這種復合材料無毒無害、耐腐蝕、耐濕熱、耐凍融,具有木材、陶瓷、石材和高分子材料的優良性能。與現有技術相比,具有成本低廉、廢物利用率高、工藝簡單、能大規模利用工業廢渣和城市垃圾等優點。