山東有色金屬采礦技術(shù)理論與應用

氧化鋁球磨機 589     

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本實(shí)用新型涉及粉磨設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及氧化鋁球磨機。其技術(shù)方案包括進(jìn)料支撐管、電機一、底板、筒體、支撐套管和軸桿，所述底板上方設置有筒體，所述筒體兩端分別設置有進(jìn)料支撐管和支撐套管，所述底板上端設置有電機二，底板上端設置有電機一，所述電機一一端設置有出氣罩，所述電機一一側設置有風(fēng)機，所述支撐套管內部設置有軸桿，所述支撐套管內部設置有柵格板，所述柵格板一端設置有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)在桶體進(jìn)料口端設置有正壓氣流，行程氣流屏障，對桶體內部粉磨化的氧化鋁攔截，桶體內部氣流通過(guò)支撐套管排出，排出氣流中的粉磨得到攔截，刮齒對轉動(dòng)的濾網(wǎng)刮取，避免濾網(wǎng)堵塞，對環(huán)境與人員起到防護。

磨粉機集塵柜排氣管粉塵處理裝置 269     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨粉機集塵柜排氣管粉塵處理裝置，包括接頭以及與接頭連通的殼體，所述接頭上安裝有用于將接頭固定在排氣管出氣端的固定裝置，所述殼體的下端開(kāi)設有一開(kāi)口，所述開(kāi)口內插設有一濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的上端與殼體的內頂部相抵，所述殼體的上端安裝有用于對濾網(wǎng)表面的粉塵進(jìn)行刮除的刮除機構。本實(shí)用新型通過(guò)向兩側扳動(dòng)握桿，在握桿的帶動(dòng)下套筒帶動(dòng)豎桿向下移動(dòng)，進(jìn)而使夾板對接頭進(jìn)行固定，采用該固定裝置，使得接頭拆裝方便，更方便除塵裝置的安裝與拆卸，也方便了除塵裝置后期的維修；過(guò)濾后的氣體通過(guò)殼體排出，粉塵停留在濾網(wǎng)的一側，通過(guò)拉動(dòng)拉桿，拉桿帶動(dòng)刮板上移，進(jìn)而將濾網(wǎng)上過(guò)濾的粉塵刮除。

石灰石加工用球磨機 1069     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石灰石加工用球磨機，本實(shí)用新型涉及球磨機相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，在使用的時(shí)候，傳動(dòng)電機帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉動(dòng)，在齒環(huán)的配合下使得轉筒開(kāi)始旋轉，轉筒在旋轉的時(shí)候，通過(guò)其內壁上的凸楞以及裝在轉筒內的物料在離心力和摩擦力的作用下將碎料鋼球帶起，碎料鋼球隨著(zhù)轉筒達到一定的高度時(shí)，鋼球便脫離轉筒內壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎石灰石，實(shí)現了石灰石的破碎；破碎后的石灰石透過(guò)出料孔進(jìn)入集料外殼內，而碎料鋼球依然在轉筒內，省去了人工篩分物料和鋼球的繁瑣，可實(shí)現不停機工作，極大的提高了工作效率；通過(guò)螺旋送料機可以向轉筒內定量輸送石灰石，防止石灰石放入過(guò)多而導致破碎不完全或者破碎效率低的情況出現。

潤滑結構及制砂機 378     

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本申請屬于工程機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種潤滑結構及制砂機，包括外殼、設置于所述外殼內的齒輪機構和傳動(dòng)軸，所述齒輪機構包括至少一組相互嚙合的齒輪，其中，至少一個(gè)所述齒輪與所述傳動(dòng)軸相連，所述傳動(dòng)軸通過(guò)軸承安裝于所述外殼，所述潤滑結構還包括第一噴油嘴和第二噴油嘴、供油單元，所述第一噴油嘴安裝在所述外殼且朝向所述齒輪，所述第二噴油嘴朝向所述軸承。能夠對軸承和齒輪進(jìn)行較好的潤滑和降溫，還易于控制潤滑油量，防止或減少雜質(zhì)進(jìn)入軸承和齒輪之間，有效的提高了使用的穩定性。

高純石英砂制砂機用輸料裝置 585     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高純石英砂制砂機用輸料裝置，涉及制砂機技術(shù)領(lǐng)域，它包括安裝板、輸送管與進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱內底部設有斜面，所述進(jìn)料箱上設有用于攪拌石英砂的攪拌機構，所述攪拌機構包括固定連接在進(jìn)料箱上驅動(dòng)電機，所述驅動(dòng)電機的輸出軸固定連接有貫穿進(jìn)料箱上端的旋轉桿，所述旋轉桿側壁固定連接有多個(gè)攪拌葉片，所述安裝板上設有用于調節輸送管傾斜角度的調節機構。本實(shí)用新型設置了攪拌葉片，可以攪拌進(jìn)料箱內的石英砂，有效地防止石英砂堵塞下料管，不需要定期清理，從而提高了裝置的實(shí)用性，另外實(shí)現了輸送管的轉動(dòng)，輸送管能夠根據實(shí)際情況進(jìn)行轉動(dòng)，進(jìn)而提高了裝置的實(shí)用性。

鋁顏料用球磨機圓筒篩 1001     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁顏料用球磨機圓筒篩，包括篩筒，篩筒的一側固定連接有法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)上設有多個(gè)第一滑槽，所述第一滑槽內滑動(dòng)連接第一滑塊，所述篩筒的另一側固定連有安裝板，所述安裝板上設有多個(gè)第二滑槽，所述第二滑槽內滑動(dòng)連接有第二滑塊，所述第二滑塊與第一滑塊之間固定連接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿上固定連接有多個(gè)通孔針，所述第二滑塊的一側轉動(dòng)連接有連桿，所述安裝板的一側通過(guò)電動(dòng)伸縮桿固定連接有移動(dòng)板。本實(shí)用新型中，當篩孔堵住影響出料時(shí)，移動(dòng)桿能帶動(dòng)通孔針向篩筒的方向移動(dòng)從而使通孔針從篩筒的外部伸入篩孔內，將堵住篩孔的固體顆粒重新推回篩筒內部，隨后通孔針退出篩孔一定距離不影響篩孔出料。

離心風(fēng)機和天花板嵌入式空調室內機 709     

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本發(fā)明公開(kāi)一種離心風(fēng)機和天花板嵌入式空調室內機，涉及制冷設備技術(shù)領(lǐng)域。用于解決如何增大離心風(fēng)機的出風(fēng)風(fēng)量、降低噪聲的問(wèn)題。本發(fā)明的離心風(fēng)機包括底板、頂板以及連接于底板和頂板之間的多個(gè)葉片，頂板與底板相對設置，所述頂板上設有進(jìn)風(fēng)口，多個(gè)所述葉片圍繞所述進(jìn)風(fēng)口的一周均勻設置，所述葉片靠近所述進(jìn)風(fēng)口的中軸線(xiàn)的一端為所述葉片的前端，所述葉片遠離所述進(jìn)風(fēng)口的中軸線(xiàn)的一端為所述葉片的后端，由所述葉片的前端至所述葉片的后端，所述葉片包括后向型葉片段和前向型葉片段。本發(fā)明的離心風(fēng)機用于天花板嵌入式空調室內機。

風(fēng)機風(fēng)量檢測裝置 916     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機風(fēng)量檢測裝置，包括裝置底座、風(fēng)機固定室、風(fēng)機、吸風(fēng)板和刻度線(xiàn)，所述裝置底座頂端的一側固定有風(fēng)機固定室，所述電動(dòng)伸縮桿遠離風(fēng)機固定室內側壁的一端固定有弧形鎖緊板，所述裝置底座遠離風(fēng)機固定室的一端安裝有吸風(fēng)室，所述風(fēng)量檢測通道內部靠近風(fēng)機固定室的一側設有微壓觸板，微壓觸板位置處的風(fēng)量檢測通道頂端固定有數字微壓器，所述單向通風(fēng)板遠離微壓觸板一側的風(fēng)量檢測通道內部設有風(fēng)力測試腔，風(fēng)力測試腔內部的側壁上設有微損滑槽。本發(fā)明不僅提高了檢測裝置的檢測精度，提高了檢測裝置的使用范圍，而且增加了風(fēng)力檢測時(shí)的直觀(guān)程度。

球磨機耐磨復合襯板及其制備工藝 303     

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本發(fā)明涉及球磨機設備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種球磨機耐磨復合襯板及其制備工藝。包括超高錳鋼襯板本體和若干個(gè)高鉻鑄鐵鑲嵌塊；所述超高錳鋼襯板本體的底部沿其長(cháng)度方向依次設有鑲嵌槽，各個(gè)高鉻鑄鐵鑲嵌塊采用熱鑲嵌工藝鑲嵌在對應的鑲嵌槽內，與超高錳鋼襯板本體復合成為一體。本發(fā)明是通過(guò)在超高錳鋼襯板本體上預留鑲嵌槽，并在各鑲嵌槽內熱鑲嵌復合高鉻鑄鐵鑲嵌塊，既能發(fā)揮高錳鋼韌性好的優(yōu)勢，又能體現高鉻鑄鐵耐磨性好的特性，提高襯板的使用壽命，從而能大大拓寬應用范圍。

電解銀電解槽接料裝置 842     

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一種電解銀電解槽接料裝置，涉及電解接料機械領(lǐng)域，包括電解槽、驅動(dòng)機構、取料機構、接料機構，所述電解槽包括陽(yáng)極板、極板連接桿、抓桿，所述驅動(dòng)機構包括機械臂，所述取料機構包括刮刀，所述刮刀與所述陽(yáng)極板相接，所述接料機構包括漏斗、接料箱，所述漏斗放置在所述接料箱內，所述陽(yáng)極板的上部設置有所述機械臂，機械臂的抓手與所述抓桿相連，所述取樣機構的下部設置有所述接料機構，所述陽(yáng)極板放置在所述電解槽的上方，方便取出，簡(jiǎn)化工作流程；利用所述漏斗完成陽(yáng)極板貴重金屬的接料操作，利用所述刮刀完成陽(yáng)極板上的貴重金屬提取，利用所述機械臂完成所述陽(yáng)極板的運輸，四部分共同配合完成電解槽陽(yáng)極接料操作。

基于摩擦式風(fēng)機偏航扭矩限制器的測試平臺及其檢測方法 787     

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基于摩擦式風(fēng)機偏航扭矩限制器的測試平臺，屬于扭矩限制器檢測技術(shù)領(lǐng)域。偏航電機（1）的輸出軸通過(guò)第一動(dòng)態(tài)扭矩傳感器（4）與扭矩限制器（8）的輸入軸連接，扭矩限制器（8）的輸出軸通過(guò)第二動(dòng)態(tài)扭矩傳感器（11）與制動(dòng)器連接，偏航電機（1）、第一動(dòng)態(tài)扭矩傳感器（4）、第二動(dòng)態(tài)扭矩傳感器（11）以及制動(dòng)器均與上位機連接。本基于摩擦式風(fēng)機偏航扭矩限制器的測試平臺能夠實(shí)時(shí)檢測扭矩、轉速等參數的變化規律，有效測試不同摩擦材料制備的摩擦耦合副的摩擦傳動(dòng)性能；本檢測方法對摩擦式風(fēng)機偏航扭矩限制器進(jìn)行打滑扭矩標定與可靠性測試分析，從而對摩擦式風(fēng)機偏航扭矩限制器傳動(dòng)性能進(jìn)行精準的測量與評定。

考慮風(fēng)機和系統頻率響應特性的調頻參數確定方法及系統 455     

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本公開(kāi)提供了一種考慮風(fēng)機和系統頻率響應特性的調頻參數確定方法，獲取風(fēng)機和電網(wǎng)系統的運行狀態(tài)和參數數據；對基于獲取的數據構建的電網(wǎng)動(dòng)態(tài)頻率響應模型進(jìn)行線(xiàn)性化處理，得到虛擬慣量控制下的風(fēng)機穩態(tài)轉速偏差量表達式；以風(fēng)機穩態(tài)轉速偏差量小于初始轉速與預設轉速的差值為約束條件，求解風(fēng)機穩態(tài)轉速偏差量表達式得到虛擬慣量的調頻參數范圍；本公開(kāi)通過(guò)對電網(wǎng)動(dòng)態(tài)頻率響應模型進(jìn)行線(xiàn)性化處理，求解轉速表達式，得到轉速穩態(tài)解，求解使穩態(tài)解大于預設值的虛擬慣量參數范圍，既保證了風(fēng)機自身運行穩定性，又有效利用旋轉動(dòng)能為系統提供了調頻支持。

高效錘式粉碎機 932     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效錘式粉碎機，包括：機殼，設置為圓筒形，所述機殼內壁的軸截面為錐形，且機殼的內壁是弧形的；碾碎機構，所述碾碎機構嵌入式設置在機殼的內壁中，且碾碎機構起到二次破碎的作用；后機蓋，所述后機蓋安裝在機殼的外側，且后機蓋與外機蓋分別位于機殼對立的兩側，所述后機蓋的外側設置有電機，且電機的輸出端安裝有中軸。該高效錘式粉碎機，本裝置在錘頭的末端設置了傾角，方便物料進(jìn)入錘頭和機殼內壁之間進(jìn)行研磨，并且在錘頭的內部設置了可以根據電機轉速調節長(cháng)度的錘桿便于對碾磨程度進(jìn)行控制，轉速越大在離心力的作用下錘桿的長(cháng)度越長(cháng)，錘頭與機殼內壁的間隙就越小，使得研磨精度就越高。

采礦應急救援供給裝置 557     

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本實(shí)用新型提供一種采礦應急救援供給裝置，涉及采礦應急救援技術(shù)領(lǐng)域，包括：礦壁，所述礦壁外表面的一側固定連接有礦底，所述礦底外表面的一側開(kāi)設有側槽。本實(shí)用新型，礦底側邊預設側槽作為應急物資供給通道，同時(shí)可將電路預埋與此通道，在提供側邊高強度支撐的同時(shí)，為預埋的電路以及供給物資提供了充分的保護，在防護裝置的內部設置多個(gè)底板、支撐柱、固定芯座作為底部支撐，以保證內部安全，約束支撐的受壓屈曲，構成屈曲約束支撐，使鋼芯在受拉和受壓下均不能進(jìn)入屈服狀態(tài)，繼而使得屈曲約束支撐的滯回性能優(yōu)良，進(jìn)而提高了整體防護裝置內部的抗震能力、抗壓能力，即使出現坍塌依然可保證防護裝置內部物資以及電路的安全。

通過(guò)調制和母線(xiàn)下垂實(shí)現雙饋風(fēng)機低電壓穿越的方法 635     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)調制和母線(xiàn)下垂實(shí)現雙饋風(fēng)機低電壓穿越的方法。該方法在并網(wǎng)點(diǎn)電壓跌落至0.9倍標稱(chēng)值及以下時(shí)，優(yōu)先通過(guò)對網(wǎng)側變流器母線(xiàn)電壓的下垂控制，提升線(xiàn)性調制模式下轉子側變流器的輸出電壓；當嚴重跌落故障引發(fā)轉子繞組感生電壓超過(guò)RSC的線(xiàn)性調制控制范圍時(shí)，通過(guò)網(wǎng)側母線(xiàn)電壓下垂控制和RSC非線(xiàn)性調制相結合的策略，進(jìn)一步提升RSC的輸出電壓，以增強對轉子繞組過(guò)電壓的控制能力。采用本發(fā)明的控制方法，可以有效減少轉子側撬棒電阻動(dòng)作的范圍和頻率，更好地滿(mǎn)足電網(wǎng)規范對并網(wǎng)風(fēng)電機組故障穿越運行能力的要求。

座式超微粉碎機 841     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種座式超微粉碎機，包括粉碎座，粉碎座的內部開(kāi)設有內腔，內腔的內部固定安裝有粉碎筒，冷卻套的內部開(kāi)設有真空隔音腔；本實(shí)用新型在粉碎座內部設置活動(dòng)的可拆分的粉碎筒結構，粉碎筒安裝時(shí)，其底部的鎖緊螺栓插入到導向架內部，進(jìn)行鎖緊定位，粉碎筒的頂部壓緊在支撐環(huán)座上，從而實(shí)現粉碎筒的安裝，而在粉碎筒兩側，還設置有通過(guò)位移滑板進(jìn)行驅動(dòng)的冷卻套，兩個(gè)冷卻套可朝向粉碎筒滑動(dòng)，進(jìn)而合并在一起，罩在粉碎筒的外側，形成一個(gè)閉合的內冷卻腔，通過(guò)冷卻水箱進(jìn)行供水后，即可對粉碎筒進(jìn)行降溫，避免高溫影響粉碎后的藥效，且本申請的冷卻套由于分體式設計，可方便進(jìn)行清洗，進(jìn)而效果冷卻更好。

球磨機的出料機構 627     

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本實(shí)用新型提供了一種球磨機的出料機構，屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體、擋料組件、支撐組件、第一驅動(dòng)組件以及第二驅動(dòng)組件，所述罐體一側開(kāi)設有進(jìn)料口，另一側開(kāi)設有出料口，所述罐體轉動(dòng)安裝在所述支撐組件內側，所述擋料組件安裝在所述罐體外壁上，用于對所述出料口進(jìn)行遮擋，所述第一驅動(dòng)組件安裝在所述支撐組件內壁上，用于帶動(dòng)所述罐體正反轉動(dòng)，所述第二驅動(dòng)組件一端延伸至所述罐體內部，當所述第一驅動(dòng)組件帶動(dòng)所述罐體反向轉動(dòng)時(shí)，所述第二驅動(dòng)組件帶動(dòng)所述擋料組件自所述出料口處移除。本實(shí)用新型實(shí)施例相較于現有技術(shù)，在物料研磨完畢后，能夠實(shí)現物料的自動(dòng)排出，具有排料效果好以及排料效率高的優(yōu)點(diǎn)。

新型通風(fēng)機電動(dòng)風(fēng)門(mén) 337     

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本實(shí)用新型涉及一種新型通風(fēng)機電動(dòng)風(fēng)門(mén)，屬于礦井通風(fēng)設備技術(shù)領(lǐng)域。包括門(mén)框、執行機構和風(fēng)門(mén),門(mén)框設有兩個(gè)門(mén)洞,門(mén)洞位置與風(fēng)道界面重合,底部設有齒條,執行機構的主軸端部設有與齒條配合的齒輪；門(mén)框底部設有軌道，風(fēng)門(mén)底部設有與軌道配合的承重輪，風(fēng)門(mén)設置有一個(gè)，執行機構帶動(dòng)風(fēng)門(mén)在兩個(gè)門(mén)洞之間切換。本實(shí)用新型在門(mén)框內裝一套風(fēng)門(mén)，利用執行機構帶動(dòng)風(fēng)門(mén)在兩個(gè)風(fēng)道內運行，以達到切換的目的；本專(zhuān)利具有動(dòng)作靈活可靠，密閉性好的優(yōu)勢；只有一套執行機構，一套風(fēng)門(mén)，一套電控及一套門(mén)框，即可完成兩個(gè)風(fēng)道切換，造價(jià)可降低約40%。

可控風(fēng)量的移動(dòng)式通風(fēng)機組 458     

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本實(shí)用新型涉及風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種可控風(fēng)量的移動(dòng)式通風(fēng)機組，包括移動(dòng)通風(fēng)箱；所述移動(dòng)通風(fēng)箱的箱體底部安裝有移動(dòng)萬(wàn)向輪，箱體的內部安裝有空氣冷卻器，空氣冷卻器的上方安裝有空氣過(guò)濾器，空氣過(guò)濾器的進(jìn)風(fēng)口連通進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管設置在箱體的頂端；所述空氣過(guò)濾器的出風(fēng)口連通出風(fēng)管，出風(fēng)管的底部安裝有導風(fēng)罩，導風(fēng)罩的底部設置有風(fēng)量調節板。本實(shí)用新型在空氣過(guò)濾器的底部設置了導風(fēng)罩，且在導風(fēng)罩的底部設置了風(fēng)量調節板，通過(guò)減速電機和調節螺桿、滑桿之間的配合將帶有大、中、小孔的風(fēng)量調節板對應的移動(dòng)至導風(fēng)罩的下方，通過(guò)控制、中、小孔的位置達到調節風(fēng)量的目的，操作簡(jiǎn)便，實(shí)用性和靈活性較強。

智能計重的小麥磨粉機 647     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能計重的小麥磨粉機，包括防護殼、粉碎倉、面粉倉和定量倉，所述防護殼的內部設置有粉碎倉、面粉倉和定量倉，所述粉碎倉位于防護殼內部最上方，所述面粉倉位于粉碎倉下方，所述定量倉位于面粉倉下方，所述粉碎倉的一側上方設置有進(jìn)料口，且粉碎倉的正上方外側安裝有電機，所述電機的輸出端連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的下側表面連接有推板，且推板下方外表面連接有磨石，所述粉碎倉的下方設置有磨塊，且磨塊的中央設置有通孔。該智能計重的小麥磨粉機，設置有推板，將小麥都推動(dòng)至磨塊中央的通孔中，設置有磨石，在磨塊中央的通孔中進(jìn)行碾磨，設置有電機和傳動(dòng)桿，同時(shí)帶動(dòng)磨石和推板進(jìn)行轉動(dòng)。

粉碎機篩板裝置 1029     

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本實(shí)用新型涉及粉碎機領(lǐng)域，具體是一種粉碎機篩板裝置，包括安裝框，安裝框的內部安裝有上篩板和下篩板，上篩板上設置有若干第一篩孔，下篩板上設置有若干第二篩孔，安裝框的內側設置安裝腔，上篩板與安裝腔的上部固定連接，下篩板的右端開(kāi)設有滑腔，滑腔的內部設置有滑塊，滑塊的右側設置有滑桿，滑桿的右端伸出滑腔并與安裝腔固定連接，下篩板的左端開(kāi)設有螺紋調節腔，螺紋調節腔的內部設置有螺紋調節柱，螺紋調節柱的左端設置有轉軸，轉軸與安裝框轉動(dòng)連接，轉軸的左端伸出安裝框并連接有調節輪。本裝置的結構設置，解決了需要篩選的粒徑變化時(shí)，就需要更換不同粒徑的篩板，操作麻煩的問(wèn)題，提高工作的效率，降低了工作的難度，實(shí)用性強。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

雙饋風(fēng)機并網(wǎng)端口輸出阻抗建模及穩定性分析方法 423     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種雙饋風(fēng)機并網(wǎng)端口輸出阻抗建模及穩定性分析方法。該方法綜合考慮雙饋風(fēng)機定子磁鏈分量以及風(fēng)機控制系統中的鎖相環(huán)、電流環(huán)環(huán)節對系統輸出阻抗的影響，建立了雙饋風(fēng)機并網(wǎng)端口整體輸出阻抗模型和弱電網(wǎng)阻抗模型，基于兩個(gè)模型和廣義奈奎斯特穩定判據，分析弱電網(wǎng)條件下并網(wǎng)雙饋風(fēng)機輸出阻抗特性對于穩定性的影響，進(jìn)而指導風(fēng)機控制系統環(huán)路參數的優(yōu)化設計。本發(fā)明的阻抗模型結構簡(jiǎn)單，具有良好的精確度；本發(fā)明穩定性分析方法簡(jiǎn)單有效，為弱電網(wǎng)條件下雙饋風(fēng)機并網(wǎng)小干擾穩定性分析提供了模型和方法。

用于氣孔磨粉機的除塵裝置 459     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于氣孔磨粉機的除塵裝置，涉及除塵裝置領(lǐng)域。用于氣孔磨粉機的除塵裝置，包括箱體，所述箱體內腔的底部設置有集塵箱，所述集塵箱右側的頂部連通有濾塵器，所述集塵箱左側的底部連通有風(fēng)機，所述風(fēng)機的頂部連通有軟管，所述軟管的一端貫穿至箱體的頂部并連通有集塵罩，所述箱體左側的頂部固定連接有外殼，所述外殼內腔底部的右側固定連接有步進(jìn)電機，所述步進(jìn)電機的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的表面螺紋連接有螺紋塊。本實(shí)用新型提供用于氣孔磨粉機的除塵裝置，首先通過(guò)扶手桿和萬(wàn)向輪將箱體移動(dòng)至指定位置，調節集塵罩角度時(shí)，步進(jìn)電機帶動(dòng)螺桿開(kāi)始轉動(dòng)，螺桿轉動(dòng)帶動(dòng)螺紋塊上下移動(dòng)，螺紋塊帶動(dòng)滑塊在滑槽內滑動(dòng)。

帶篩球磨機 964     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶篩球磨機，具體涉及磨機領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括球磨機一、進(jìn)料口，出料口、電機一和電機桿，所述底架靠近進(jìn)料口的一側頂部設置有輔助裝置，所述底架靠近出料口的一側頂部設置有收集裝置，所述輔助裝置包括螺紋桿一，所述螺紋桿一的外表面螺紋連接有T形塊一，所述T形塊一的頂部固定連接有漏斗，所述漏斗的一側固定連接有圓環(huán)塊，所述圓環(huán)塊的一側固定連接有弧形塊一，本實(shí)用新型通過(guò)設置輔助裝置，可以使鋁灰從球磨機一的上方倒入漏斗中，在通過(guò)圓環(huán)塊和弧形塊一以及弧形塊二的相互配合作用下，送入進(jìn)料口內部，通過(guò)調節弧形塊一和弧形塊二的長(cháng)短，可以使漏斗適用于不同長(cháng)短進(jìn)料口的球磨機一。

海上風(fēng)機葉片故障非接觸式監測系統及監測方法 882     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種海上風(fēng)機葉片故障非接觸式監測系統及監測方法，所述的系統包括布置在海上風(fēng)機基礎、塔基或單獨平臺上的氣象信息采集系統，布置在海上風(fēng)機附近海域的水文信息采集系統，布置在海上風(fēng)機基礎或塔架上的氣動(dòng)聲學(xué)采集系統，氣象信息采集系統、水文信息采集系統和氣動(dòng)聲學(xué)采集系統所采集的數據實(shí)時(shí)傳輸至采集節點(diǎn)，再由采集節點(diǎn)通過(guò)無(wú)線(xiàn)終端傳輸至岸上數據中心，數據中心，監測系統和監控設備之間通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)連接通信。本發(fā)明所公開(kāi)的監測系統，不需要破壞風(fēng)機葉片的原有結構，同時(shí)也方便檢測設備的維護。既能滿(mǎn)足傳統監控室監測要求，同時(shí)還有遠程電腦和手持設備可以方便現場(chǎng)維護。

粉碎機用篩料板 396     

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本實(shí)用新型屬于粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種粉碎機用篩料板，針對現有的篩料板不能對粉碎的物料進(jìn)行多級篩選，同時(shí)對篩選出來(lái)的物料不方便進(jìn)行收集的問(wèn)題，現提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的頂部安裝有進(jìn)料斗，所述箱體的一側固定安裝有電機，所述電機的輸出軸上設有粉碎機構，所述箱體的內壁上固定安裝有定位環(huán)，所述定位環(huán)的頂部安裝有導料板，所述定位環(huán)的底部滑動(dòng)連接有導料盒，所述導料盒內安裝有三個(gè)過(guò)濾板，所述定位環(huán)上設有抖動(dòng)機構。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，使用方便，能夠便于粉碎物進(jìn)行快速粉碎，并通過(guò)多級篩選，同時(shí)增加篩選速度，且還能對篩選出來(lái)的大顆粒物料進(jìn)行分別收集處理。

制砂機的進(jìn)料結構 731     

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本實(shí)用新型屬于制砂領(lǐng)域，具體公開(kāi)了制砂機的進(jìn)料結構，包括傾斜設置的進(jìn)料管道，其底部固定在安裝板上；安裝板底面等間隔固定有若干豎向設置的緩沖桿，安裝板底面兩端分別設置有導向桿；導向板內固定有導向套，各緩沖桿下端滑動(dòng)插入對應的導向套內，且連接板與導向板之間的各導向桿上均套設一個(gè)緩沖彈簧；所述進(jìn)料管道上方設置有對其敲擊的振動(dòng)機構。本實(shí)用新型通過(guò)在進(jìn)料管道底部設置緩沖結構，使得進(jìn)料管道具有一定的上下活動(dòng)空間，與其上方的振動(dòng)機構配合，使得進(jìn)料管道在進(jìn)料過(guò)程中能夠高頻振動(dòng)，且穩定性好，物料中的細顆?；蛏傲２灰渍辰硬⑽皆谶M(jìn)料管道的內壁上，并且物料也不容易堵塞進(jìn)料管道，保證進(jìn)料效率。

室內風(fēng)機盤(pán)管與線(xiàn)控器的控制方法 336     

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本發(fā)明涉及一種室內風(fēng)機盤(pán)管與線(xiàn)控器的控制方法，包括以下步驟：模擬線(xiàn)控器與風(fēng)機盤(pán)管之間的通訊線(xiàn)路；通過(guò)線(xiàn)控器選擇空調器的工作模式；根據不同的工作模式，線(xiàn)控器通過(guò)所模擬的通訊線(xiàn)路輸出不同信號至風(fēng)機盤(pán)管的主控單元；以及根據不同信號，風(fēng)機盤(pán)管的主控單元控制風(fēng)機盤(pán)管的風(fēng)扇電機和水泵的運行狀態(tài)；其中所述工作模式包括空調模式和出風(fēng)風(fēng)量的組合，所述空調模式包括制冷模式、制熱模式和送風(fēng)模式，且出風(fēng)風(fēng)量包括低風(fēng)量、中風(fēng)量和高風(fēng)量。本發(fā)明用于實(shí)現根據空調器模式智能控制風(fēng)機盤(pán)管中風(fēng)扇電機和水泵的狀態(tài)，簡(jiǎn)單有效且智能化高，及時(shí)排出接水盤(pán)中積水，提升用戶(hù)體驗。

離心通風(fēng)機的葉輪 673     

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一種離心通風(fēng)機的葉輪，涉及離心通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，解決了現有技術(shù)離心通風(fēng)機葉輪輪盤(pán)強度不易提高的問(wèn)題，包括：葉輪輪盤(pán)和葉輪輪體，所述葉輪輪體設置在葉輪輪盤(pán)的外側，葉輪輪盤(pán)的中部設置有裝配孔，葉輪輪盤(pán)靠近葉輪輪體根部的位置設置有壓型凹槽，所述壓型凹槽的后側焊接有副葉片；采用局部壓型結構，增加了葉輪輪盤(pán)的強度，同時(shí)也可降低葉輪輪盤(pán)料厚；葉輪整體重量降低，降低了主軸及軸承的承載，提高了風(fēng)機運行的穩定性；副葉片的增加，提高強度的同時(shí)也有助于降低軸封處的泄漏量。

陶瓷生產(chǎn)加工用球磨機智能進(jìn)料機構 237     

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本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種陶瓷生產(chǎn)加工用球磨機智能進(jìn)料機構，包括料槽，所述料槽的外側固定安裝有固定框，料槽的內壁轉動(dòng)連接有轉軸，轉軸的外側固定安裝有扇形齒輪，扇形齒輪遠離轉軸的一端嚙合有主動(dòng)齒輪，轉軸遠離扇形齒輪的一側固定安裝有進(jìn)料板，料槽的內壁固定安裝有固定桿，固定桿遠離料槽的一端固定安裝有傳動(dòng)機構。該陶瓷生產(chǎn)加工用球磨機智能進(jìn)料機構，在進(jìn)行進(jìn)料時(shí)，當進(jìn)料達到一定量后，進(jìn)料板自動(dòng)關(guān)閉，從而控制進(jìn)料的量，防止由于進(jìn)料量的多或少造成的費時(shí)費力、工作效率低；在控制進(jìn)料量的同時(shí)無(wú)需額外的電能，在一定程度上節約了生產(chǎn)成本，進(jìn)一步增加了其收益，而且更加的節能環(huán)保。