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本實用新型涉及粉磨設備技術領域，尤其涉及氧化鋁球磨機。其技術方案包括進料支撐管、電機一、底板、筒體、支撐套管和軸桿，所述底板上方設置有筒體，所述筒體兩端分別設置有進料支撐管和支撐套管，所述底板上端設置有電機二，底板上端設置有電機一，所述電機一一端設置有出氣罩，所述電機一一側設置有風機，所述支撐套管內部設置有軸桿，所述支撐套管內部設置有柵格板，所述柵格板一端設置有濾網。本實用新型通過在桶體進料口端設置有正壓氣流，行程氣流屏障，對桶體內部粉磨化的氧化鋁攔截，桶體內部氣流通過支撐套管排出，排出氣流中的粉磨得到攔截，刮齒對轉動的濾網刮取，避免濾網堵塞，對環境與人員起到防護。
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本實用新型公開了一種磨粉機集塵柜排氣管粉塵處理裝置，包括接頭以及與接頭連通的殼體，所述接頭上安裝有用于將接頭固定在排氣管出氣端的固定裝置，所述殼體的下端開設有一開口，所述開口內插設有一濾網，所述濾網的上端與殼體的內頂部相抵，所述殼體的上端安裝有用于對濾網表面的粉塵進行刮除的刮除機構。本實用新型通過向兩側扳動握桿，在握桿的帶動下套筒帶動豎桿向下移動，進而使夾板對接頭進行固定，采用該固定裝置，使得接頭拆裝方便，更方便除塵裝置的安裝與拆卸，也方便了除塵裝置后期的維修；過濾后的氣體通過殼體排出，粉塵停留在濾網的一側，通過拉動拉桿，拉桿帶動刮板上移，進而將濾網上過濾的粉塵刮除。
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本實用新型公開了一種石灰石加工用球磨機，本實用新型涉及球磨機相關技術領域，在使用的時候，傳動電機帶動傳動齒輪轉動，在齒環的配合下使得轉筒開始旋轉，轉筒在旋轉的時候，通過其內壁上的凸楞以及裝在轉筒內的物料在離心力和摩擦力的作用下將碎料鋼球帶起，碎料鋼球隨著轉筒達到一定的高度時，鋼球便脫離轉筒內壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎石灰石，實現了石灰石的破碎；破碎后的石灰石透過出料孔進入集料外殼內，而碎料鋼球依然在轉筒內，省去了人工篩分物料和鋼球的繁瑣，可實現不停機工作，極大的提高了工作效率；通過螺旋送料機可以向轉筒內定量輸送石灰石，防止石灰石放入過多而導致破碎不完全或者破碎效率低的情況出現。
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本申請屬于工程機械技術領域，尤其涉及一種潤滑結構及制砂機，包括外殼、設置于所述外殼內的齒輪機構和傳動軸，所述齒輪機構包括至少一組相互嚙合的齒輪，其中，至少一個所述齒輪與所述傳動軸相連，所述傳動軸通過軸承安裝于所述外殼，所述潤滑結構還包括第一噴油嘴和第二噴油嘴、供油單元，所述第一噴油嘴安裝在所述外殼且朝向所述齒輪，所述第二噴油嘴朝向所述軸承。能夠對軸承和齒輪進行較好的潤滑和降溫，還易于控制潤滑油量，防止或減少雜質進入軸承和齒輪之間，有效的提高了使用的穩定性。
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本實用新型公開了一種高純石英砂制砂機用輸料裝置，涉及制砂機技術領域，它包括安裝板、輸送管與進料箱，所述進料箱內底部設有斜面，所述進料箱上設有用于攪拌石英砂的攪拌機構，所述攪拌機構包括固定連接在進料箱上驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定連接有貫穿進料箱上端的旋轉桿，所述旋轉桿側壁固定連接有多個攪拌葉片，所述安裝板上設有用于調節輸送管傾斜角度的調節機構。本實用新型設置了攪拌葉片，可以攪拌進料箱內的石英砂，有效地防止石英砂堵塞下料管，不需要定期清理，從而提高了裝置的實用性，另外實現了輸送管的轉動，輸送管能夠根據實際情況進行轉動，進而提高了裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種鋁顏料用球磨機圓筒篩，包括篩筒，篩筒的一側固定連接有法蘭盤，所述法蘭盤上設有多個第一滑槽，所述第一滑槽內滑動連接第一滑塊，所述篩筒的另一側固定連有安裝板，所述安裝板上設有多個第二滑槽，所述第二滑槽內滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊與第一滑塊之間固定連接有移動桿，所述移動桿上固定連接有多個通孔針，所述第二滑塊的一側轉動連接有連桿，所述安裝板的一側通過電動伸縮桿固定連接有移動板。本實用新型中，當篩孔堵住影響出料時，移動桿能帶動通孔針向篩筒的方向移動從而使通孔針從篩筒的外部伸入篩孔內，將堵住篩孔的固體顆粒重新推回篩筒內部，隨后通孔針退出篩孔一定距離不影響篩孔出料。
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本發明公開一種離心風機和天花板嵌入式空調室內機，涉及制冷設備技術領域。用于解決如何增大離心風機的出風風量、降低噪聲的問題。本發明的離心風機包括底板、頂板以及連接于底板和頂板之間的多個葉片，頂板與底板相對設置，所述頂板上設有進風口，多個所述葉片圍繞所述進風口的一周均勻設置，所述葉片靠近所述進風口的中軸線的一端為所述葉片的前端，所述葉片遠離所述進風口的中軸線的一端為所述葉片的后端，由所述葉片的前端至所述葉片的后端，所述葉片包括后向型葉片段和前向型葉片段。本發明的離心風機用于天花板嵌入式空調室內機。
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本發明公開了一種風機風量檢測裝置，包括裝置底座、風機固定室、風機、吸風板和刻度線，所述裝置底座頂端的一側固定有風機固定室，所述電動伸縮桿遠離風機固定室內側壁的一端固定有弧形鎖緊板，所述裝置底座遠離風機固定室的一端安裝有吸風室，所述風量檢測通道內部靠近風機固定室的一側設有微壓觸板，微壓觸板位置處的風量檢測通道頂端固定有數字微壓器，所述單向通風板遠離微壓觸板一側的風量檢測通道內部設有風力測試腔，風力測試腔內部的側壁上設有微損滑槽。本發明不僅提高了檢測裝置的檢測精度，提高了檢測裝置的使用范圍，而且增加了風力檢測時的直觀程度。
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本發明涉及球磨機設備技術領域，具體地說，涉及一種球磨機耐磨復合襯板及其制備工藝。包括超高錳鋼襯板本體和若干個高鉻鑄鐵鑲嵌塊；所述超高錳鋼襯板本體的底部沿其長度方向依次設有鑲嵌槽，各個高鉻鑄鐵鑲嵌塊采用熱鑲嵌工藝鑲嵌在對應的鑲嵌槽內，與超高錳鋼襯板本體復合成為一體。本發明是通過在超高錳鋼襯板本體上預留鑲嵌槽，并在各鑲嵌槽內熱鑲嵌復合高鉻鑄鐵鑲嵌塊，既能發揮高錳鋼韌性好的優勢，又能體現高鉻鑄鐵耐磨性好的特性，提高襯板的使用壽命，從而能大大拓寬應用范圍。
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一種電解銀電解槽接料裝置，涉及電解接料機械領域，包括電解槽、驅動機構、取料機構、接料機構，所述電解槽包括陽極板、極板連接桿、抓桿，所述驅動機構包括機械臂，所述取料機構包括刮刀，所述刮刀與所述陽極板相接，所述接料機構包括漏斗、接料箱，所述漏斗放置在所述接料箱內，所述陽極板的上部設置有所述機械臂，機械臂的抓手與所述抓桿相連，所述取樣機構的下部設置有所述接料機構，所述陽極板放置在所述電解槽的上方，方便取出，簡化工作流程；利用所述漏斗完成陽極板貴重金屬的接料操作，利用所述刮刀完成陽極板上的貴重金屬提取，利用所述機械臂完成所述陽極板的運輸，四部分共同配合完成電解槽陽極接料操作。
基于摩擦式風機偏航扭矩限制器的測試平臺，屬于扭矩限制器檢測技術領域。偏航電機（1）的輸出軸通過第一動態扭矩傳感器（4）與扭矩限制器（8）的輸入軸連接，扭矩限制器（8）的輸出軸通過第二動態扭矩傳感器（11）與制動器連接，偏航電機（1）、第一動態扭矩傳感器（4）、第二動態扭矩傳感器（11）以及制動器均與上位機連接。本基于摩擦式風機偏航扭矩限制器的測試平臺能夠實時檢測扭矩、轉速等參數的變化規律，有效測試不同摩擦材料制備的摩擦耦合副的摩擦傳動性能；本檢測方法對摩擦式風機偏航扭矩限制器進行打滑扭矩標定與可靠性測試分析，從而對摩擦式風機偏航扭矩限制器傳動性能進行精準的測量與評定。
本公開提供了一種考慮風機和系統頻率響應特性的調頻參數確定方法，獲取風機和電網系統的運行狀態和參數數據；對基于獲取的數據構建的電網動態頻率響應模型進行線性化處理，得到虛擬慣量控制下的風機穩態轉速偏差量表達式；以風機穩態轉速偏差量小于初始轉速與預設轉速的差值為約束條件，求解風機穩態轉速偏差量表達式得到虛擬慣量的調頻參數范圍；本公開通過對電網動態頻率響應模型進行線性化處理，求解轉速表達式，得到轉速穩態解，求解使穩態解大于預設值的虛擬慣量參數范圍，既保證了風機自身運行穩定性，又有效利用旋轉動能為系統提供了調頻支持。
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本實用新型公開了一種高效錘式粉碎機，包括：機殼，設置為圓筒形，所述機殼內壁的軸截面為錐形，且機殼的內壁是弧形的；碾碎機構，所述碾碎機構嵌入式設置在機殼的內壁中，且碾碎機構起到二次破碎的作用；后機蓋，所述后機蓋安裝在機殼的外側，且后機蓋與外機蓋分別位于機殼對立的兩側，所述后機蓋的外側設置有電機，且電機的輸出端安裝有中軸。該高效錘式粉碎機，本裝置在錘頭的末端設置了傾角，方便物料進入錘頭和機殼內壁之間進行研磨，并且在錘頭的內部設置了可以根據電機轉速調節長度的錘桿便于對碾磨程度進行控制，轉速越大在離心力的作用下錘桿的長度越長，錘頭與機殼內壁的間隙就越小，使得研磨精度就越高。
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本實用新型提供一種采礦應急救援供給裝置，涉及采礦應急救援技術領域，包括：礦壁，所述礦壁外表面的一側固定連接有礦底，所述礦底外表面的一側開設有側槽。本實用新型，礦底側邊預設側槽作為應急物資供給通道，同時可將電路預埋與此通道，在提供側邊高強度支撐的同時，為預埋的電路以及供給物資提供了充分的保護，在防護裝置的內部設置多個底板、支撐柱、固定芯座作為底部支撐，以保證內部安全，約束支撐的受壓屈曲，構成屈曲約束支撐，使鋼芯在受拉和受壓下均不能進入屈服狀態，繼而使得屈曲約束支撐的滯回性能優良，進而提高了整體防護裝置內部的抗震能力、抗壓能力，即使出現坍塌依然可保證防護裝置內部物資以及電路的安全。
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本發明公開了一種通過調制和母線下垂實現雙饋風機低電壓穿越的方法。該方法在并網點電壓跌落至0.9倍標稱值及以下時，優先通過對網側變流器母線電壓的下垂控制，提升線性調制模式下轉子側變流器的輸出電壓；當嚴重跌落故障引發轉子繞組感生電壓超過RSC的線性調制控制范圍時，通過網側母線電壓下垂控制和RSC非線性調制相結合的策略，進一步提升RSC的輸出電壓，以增強對轉子繞組過電壓的控制能力。采用本發明的控制方法，可以有效減少轉子側撬棒電阻動作的范圍和頻率，更好地滿足電網規范對并網風電機組故障穿越運行能力的要求。
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本實用新型公開了一種座式超微粉碎機，包括粉碎座，粉碎座的內部開設有內腔，內腔的內部固定安裝有粉碎筒，冷卻套的內部開設有真空隔音腔；本實用新型在粉碎座內部設置活動的可拆分的粉碎筒結構，粉碎筒安裝時，其底部的鎖緊螺栓插入到導向架內部，進行鎖緊定位，粉碎筒的頂部壓緊在支撐環座上，從而實現粉碎筒的安裝，而在粉碎筒兩側，還設置有通過位移滑板進行驅動的冷卻套，兩個冷卻套可朝向粉碎筒滑動，進而合并在一起，罩在粉碎筒的外側，形成一個閉合的內冷卻腔，通過冷卻水箱進行供水后，即可對粉碎筒進行降溫，避免高溫影響粉碎后的藥效，且本申請的冷卻套由于分體式設計，可方便進行清洗，進而效果冷卻更好。
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本實用新型提供了一種球磨機的出料機構，屬于球磨機技術領域，包括罐體、擋料組件、支撐組件、第一驅動組件以及第二驅動組件，所述罐體一側開設有進料口，另一側開設有出料口，所述罐體轉動安裝在所述支撐組件內側，所述擋料組件安裝在所述罐體外壁上，用于對所述出料口進行遮擋，所述第一驅動組件安裝在所述支撐組件內壁上，用于帶動所述罐體正反轉動，所述第二驅動組件一端延伸至所述罐體內部，當所述第一驅動組件帶動所述罐體反向轉動時，所述第二驅動組件帶動所述擋料組件自所述出料口處移除。本實用新型實施例相較于現有技術，在物料研磨完畢后，能夠實現物料的自動排出，具有排料效果好以及排料效率高的優點。
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本實用新型涉及一種新型通風機電動風門，屬于礦井通風設備技術領域。包括門框、執行機構和風門,門框設有兩個門洞,門洞位置與風道界面重合,底部設有齒條,執行機構的主軸端部設有與齒條配合的齒輪；門框底部設有軌道，風門底部設有與軌道配合的承重輪，風門設置有一個，執行機構帶動風門在兩個門洞之間切換。本實用新型在門框內裝一套風門，利用執行機構帶動風門在兩個風道內運行，以達到切換的目的；本專利具有動作靈活可靠，密閉性好的優勢；只有一套執行機構，一套風門，一套電控及一套門框，即可完成兩個風道切換，造價可降低約40%。
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本實用新型涉及風機技術領域，具體公開了一種可控風量的移動式通風機組，包括移動通風箱；所述移動通風箱的箱體底部安裝有移動萬向輪，箱體的內部安裝有空氣冷卻器，空氣冷卻器的上方安裝有空氣過濾器，空氣過濾器的進風口連通進風管，進風管設置在箱體的頂端；所述空氣過濾器的出風口連通出風管，出風管的底部安裝有導風罩，導風罩的底部設置有風量調節板。本實用新型在空氣過濾器的底部設置了導風罩，且在導風罩的底部設置了風量調節板，通過減速電機和調節螺桿、滑桿之間的配合將帶有大、中、小孔的風量調節板對應的移動至導風罩的下方，通過控制、中、小孔的位置達到調節風量的目的，操作簡便，實用性和靈活性較強。
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本實用新型公開了一種智能計重的小麥磨粉機，包括防護殼、粉碎倉、面粉倉和定量倉，所述防護殼的內部設置有粉碎倉、面粉倉和定量倉，所述粉碎倉位于防護殼內部最上方，所述面粉倉位于粉碎倉下方，所述定量倉位于面粉倉下方，所述粉碎倉的一側上方設置有進料口，且粉碎倉的正上方外側安裝有電機，所述電機的輸出端連接有傳動桿，所述傳動桿的下側表面連接有推板，且推板下方外表面連接有磨石，所述粉碎倉的下方設置有磨塊，且磨塊的中央設置有通孔。該智能計重的小麥磨粉機，設置有推板，將小麥都推動至磨塊中央的通孔中，設置有磨石，在磨塊中央的通孔中進行碾磨，設置有電機和傳動桿，同時帶動磨石和推板進行轉動。
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本實用新型涉及粉碎機領域，具體是一種粉碎機篩板裝置，包括安裝框，安裝框的內部安裝有上篩板和下篩板，上篩板上設置有若干第一篩孔，下篩板上設置有若干第二篩孔，安裝框的內側設置安裝腔，上篩板與安裝腔的上部固定連接，下篩板的右端開設有滑腔，滑腔的內部設置有滑塊，滑塊的右側設置有滑桿，滑桿的右端伸出滑腔并與安裝腔固定連接，下篩板的左端開設有螺紋調節腔，螺紋調節腔的內部設置有螺紋調節柱，螺紋調節柱的左端設置有轉軸，轉軸與安裝框轉動連接，轉軸的左端伸出安裝框并連接有調節輪。本裝置的結構設置，解決了需要篩選的粒徑變化時，就需要更換不同粒徑的篩板，操作麻煩的問題，提高工作的效率，降低了工作的難度，實用性強。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本發明公開了一種雙饋風機并網端口輸出阻抗建模及穩定性分析方法。該方法綜合考慮雙饋風機定子磁鏈分量以及風機控制系統中的鎖相環、電流環環節對系統輸出阻抗的影響，建立了雙饋風機并網端口整體輸出阻抗模型和弱電網阻抗模型，基于兩個模型和廣義奈奎斯特穩定判據，分析弱電網條件下并網雙饋風機輸出阻抗特性對于穩定性的影響，進而指導風機控制系統環路參數的優化設計。本發明的阻抗模型結構簡單，具有良好的精確度；本發明穩定性分析方法簡單有效，為弱電網條件下雙饋風機并網小干擾穩定性分析提供了模型和方法。
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本實用新型公開了用于氣孔磨粉機的除塵裝置，涉及除塵裝置領域。用于氣孔磨粉機的除塵裝置，包括箱體，所述箱體內腔的底部設置有集塵箱，所述集塵箱右側的頂部連通有濾塵器，所述集塵箱左側的底部連通有風機，所述風機的頂部連通有軟管，所述軟管的一端貫穿至箱體的頂部并連通有集塵罩，所述箱體左側的頂部固定連接有外殼，所述外殼內腔底部的右側固定連接有步進電機，所述步進電機的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的表面螺紋連接有螺紋塊。本實用新型提供用于氣孔磨粉機的除塵裝置，首先通過扶手桿和萬向輪將箱體移動至指定位置，調節集塵罩角度時，步進電機帶動螺桿開始轉動，螺桿轉動帶動螺紋塊上下移動，螺紋塊帶動滑塊在滑槽內滑動。
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本實用新型公開了一種帶篩球磨機，具體涉及磨機領域，本實用新型包括球磨機一、進料口，出料口、電機一和電機桿，所述底架靠近進料口的一側頂部設置有輔助裝置，所述底架靠近出料口的一側頂部設置有收集裝置，所述輔助裝置包括螺紋桿一，所述螺紋桿一的外表面螺紋連接有T形塊一，所述T形塊一的頂部固定連接有漏斗，所述漏斗的一側固定連接有圓環塊，所述圓環塊的一側固定連接有弧形塊一，本實用新型通過設置輔助裝置，可以使鋁灰從球磨機一的上方倒入漏斗中，在通過圓環塊和弧形塊一以及弧形塊二的相互配合作用下，送入進料口內部，通過調節弧形塊一和弧形塊二的長短，可以使漏斗適用于不同長短進料口的球磨機一。
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本發明公開了一種海上風機葉片故障非接觸式監測系統及監測方法，所述的系統包括布置在海上風機基礎、塔基或單獨平臺上的氣象信息采集系統，布置在海上風機附近海域的水文信息采集系統，布置在海上風機基礎或塔架上的氣動聲學采集系統，氣象信息采集系統、水文信息采集系統和氣動聲學采集系統所采集的數據實時傳輸至采集節點，再由采集節點通過無線終端傳輸至岸上數據中心，數據中心，監測系統和監控設備之間通過工業以太網連接通信。本發明所公開的監測系統，不需要破壞風機葉片的原有結構，同時也方便檢測設備的維護。既能滿足傳統監控室監測要求，同時還有遠程電腦和手持設備可以方便現場維護。
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本實用新型屬于粉碎機技術領域，尤其是一種粉碎機用篩料板，針對現有的篩料板不能對粉碎的物料進行多級篩選，同時對篩選出來的物料不方便進行收集的問題，現提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的頂部安裝有進料斗，所述箱體的一側固定安裝有電機，所述電機的輸出軸上設有粉碎機構，所述箱體的內壁上固定安裝有定位環，所述定位環的頂部安裝有導料板，所述定位環的底部滑動連接有導料盒，所述導料盒內安裝有三個過濾板，所述定位環上設有抖動機構。本實用新型操作簡單，使用方便，能夠便于粉碎物進行快速粉碎，并通過多級篩選，同時增加篩選速度，且還能對篩選出來的大顆粒物料進行分別收集處理。
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本實用新型屬于制砂領域，具體公開了制砂機的進料結構，包括傾斜設置的進料管道，其底部固定在安裝板上；安裝板底面等間隔固定有若干豎向設置的緩沖桿，安裝板底面兩端分別設置有導向桿；導向板內固定有導向套，各緩沖桿下端滑動插入對應的導向套內，且連接板與導向板之間的各導向桿上均套設一個緩沖彈簧；所述進料管道上方設置有對其敲擊的振動機構。本實用新型通過在進料管道底部設置緩沖結構，使得進料管道具有一定的上下活動空間，與其上方的振動機構配合，使得進料管道在進料過程中能夠高頻振動，且穩定性好，物料中的細顆?；蛏傲２灰渍辰硬⑽皆谶M料管道的內壁上，并且物料也不容易堵塞進料管道，保證進料效率。
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本發明涉及一種室內風機盤管與線控器的控制方法，包括以下步驟：模擬線控器與風機盤管之間的通訊線路；通過線控器選擇空調器的工作模式；根據不同的工作模式，線控器通過所模擬的通訊線路輸出不同信號至風機盤管的主控單元；以及根據不同信號，風機盤管的主控單元控制風機盤管的風扇電機和水泵的運行狀態；其中所述工作模式包括空調模式和出風風量的組合，所述空調模式包括制冷模式、制熱模式和送風模式，且出風風量包括低風量、中風量和高風量。本發明用于實現根據空調器模式智能控制風機盤管中風扇電機和水泵的狀態，簡單有效且智能化高，及時排出接水盤中積水，提升用戶體驗。
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一種離心通風機的葉輪，涉及離心通風機技術領域，解決了現有技術離心通風機葉輪輪盤強度不易提高的問題，包括：葉輪輪盤和葉輪輪體，所述葉輪輪體設置在葉輪輪盤的外側，葉輪輪盤的中部設置有裝配孔，葉輪輪盤靠近葉輪輪體根部的位置設置有壓型凹槽，所述壓型凹槽的后側焊接有副葉片；采用局部壓型結構，增加了葉輪輪盤的強度，同時也可降低葉輪輪盤料厚；葉輪整體重量降低，降低了主軸及軸承的承載，提高了風機運行的穩定性；副葉片的增加，提高強度的同時也有助于降低軸封處的泄漏量。
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本發明涉及陶瓷生產加工技術領域，且公開了一種陶瓷生產加工用球磨機智能進料機構，包括料槽，所述料槽的外側固定安裝有固定框，料槽的內壁轉動連接有轉軸，轉軸的外側固定安裝有扇形齒輪，扇形齒輪遠離轉軸的一端嚙合有主動齒輪，轉軸遠離扇形齒輪的一側固定安裝有進料板，料槽的內壁固定安裝有固定桿，固定桿遠離料槽的一端固定安裝有傳動機構。該陶瓷生產加工用球磨機智能進料機構，在進行進料時，當進料達到一定量后，進料板自動關閉，從而控制進料的量，防止由于進料量的多或少造成的費時費力、工作效率低；在控制進料量的同時無需額外的電能，在一定程度上節約了生產成本，進一步增加了其收益，而且更加的節能環保。
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