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本實用新型公開了一種環氧樹脂廢水預處理裝置,包括罐體及罐體內上下設置的兩個以上曝氣釋放器,每個曝氣釋放器分別設有進水管和出水管,進水管與溶氣泵相連,出水向下流出,下曝氣釋放器的進水管通過溶氣泵與上曝氣釋放器的部分出水管相連通。上曝氣釋放器上方罐體壁上開出鋸齒狀溢流堰,并在鋸齒孔頂端外設浮渣槽,浮渣槽頂端與鋸齒頂端平齊,槽底開設連接排渣管的孔。曝氣釋放器為十字狀進水架,上端曝氣釋放器與下端曝氣釋放器相錯45度角。本實用新型使廢水與微氣泡接觸時間比普通操作方式延長一倍以上,增加了微氣泡、絮凝劑接觸時間,改進了現有裝置的絮體分離效果,使出水水質大大提高。
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本實用新型涉及污水處理技術領域，特別設計針對經過傳統污水處理方法處理的維生素C生產廢水的污水深度處理裝置。該裝置包括一級由缺氧?厭氧?好氧組成的生物膜生物反應器，一級由缺氧?好氧組成的生物膜生物反應器，和兩級臭氧?浮動床生物池，并通過回流等方法使缺氧?厭氧?好氧獲得耦合效果。其有益效果是通過耦合的缺氧?厭氧?好氧生物膜反應將難降解污染物通過強化生化的方法降解，對仍不能降解的污染物進行氧化改性在通過生化降解，從而以最經濟的生化反應獲得無害化的污水深度處理結果，通過多級復合空隙生物膜反應器(MCM)和多級氧化加強生化(OEB)過程將維生素C生產廢水處理達到中國國家市政一級A排放標準。
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本實用新型公開了一種膜法高氨氮廢水處理設備，包括外殼和清理口，所述外殼的內部設置有內膽，且內膽的內壁下方表面開設有滑槽，所述滑槽的外部上方安裝有滑動塊，且滑動塊的上方安裝有清理箱，所述清理箱的上方安裝有固定管，且固定管的內壁表面安裝有過濾網，所述過濾網的外壁上下兩側均安裝有卡塊，且卡塊的外壁與卡槽配合安裝，同時卡槽均開設在固定管的內壁上下兩側表面。該膜法高氨氮廢水處理設備中，通過清理箱的設置，在日常使用過程中，當該裝置長期使用后內部積累一定程度的污水與沉淀物后，可以通過打開清理口，將內部裝載污水與沉淀物的清理箱抽出進行清理，避免內部積攢過多沉淀物，從而有效的提升了該裝置的工作效率。
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本實用新型公開了一種厭氧膜生物反應器，其箱體內設置有上反應組件和下反應組件，上反應組件和下反應組件分別包括若干膜片，箱體的一側壁上具有上進水口和下進水口，箱體的另一側壁上具有上出水口和下出水口；箱體的頂部具有與外部氣體收集罐連通的排氣口，上進水口與上游的厭氧消化罐的出料口間連通有上進水閥，下進水口與上游的厭氧消化罐的出料口間連通有下進水閥，上反應組件的出水端與下游的集水池之間連通有上排水閥，下反應組件的出水端與下游的集水池之間連通有下排水閥。該厭氧膜生物反應器不易發生膜污染，并能夠有效保證廢水處理效率和處理效果。本實用新型還公開了一種應用上述厭氧膜生物反應器的廢水處理系統。
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本發明涉及一種乳化液廢水膜法處理工藝，主要包括膜前預處理、有機管式超濾膜處理、無機管式超濾膜處理、MBR處理四個步驟。本發明工藝能夠有效去除乳化液廢水中的油、COD、懸浮物等，處理后的水質達到《污水綜合排放標準GB8978》一級排放標準要求，處理過程不投加藥劑，減少運行成本，處理后的濃液可回收利用。
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本實用新型涉及一種煉化廢水零排放和資源化回收利用的集成裝置，其包括預處理機構、過濾機構、原水反滲透裝置、除鹽機構、二次處理機構和硫酸鈉/氯化鈉回收機構，煉化廢水經預處理機構和過濾機構過濾處理后進入原水反滲透裝置，原水反滲透裝置的反滲透出水經除鹽機構處理后得到除鹽水，原水反滲透裝置的濃水經澄清后進入二次處理機構，經二次處理機構催化氧化、超濾、濃水反滲透和納濾處理后進入硫酸鈉/氯化鈉回收機構，經硫酸鈉/氯化鈉回收機構處理后得到硫酸鈉和氯化鈉。所述集成裝置有效解決了含油高、有機物含量高難去除、結晶鹽品質低等問題，最終形成煉化生產工藝用水，氯化鈉產品及硫酸鈉產品，有效的實現了此類廢水經處理后達到零排放與資源化的目的。
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本實用新型實施例提供了一種相互連接的顯影廢液及沖版廢水處理裝置，該裝置主要包括：循環水箱、CTP顯影設備、輸送裝置、中間桶、廢液處理裝置、濃縮廢液收集桶和再生水收集桶，循環水箱與CTP顯影設備連接，利用輸送裝置將CTP顯影設備、中間桶和廢液處理裝置連接，廢液處理裝置與濃縮廢液收集桶和再生水收集桶連接，再生水收集桶與循環水箱連接；循環水箱向CTP顯影設備供水，CTP顯影設備產生的廢液通過輸送裝置流入中間桶再送到廢液處理裝置進行處理，得到再生水和濃縮廢液分別排向再生水收集桶和濃縮廢液收集桶，再生水從再生水收集桶流向循環水箱進行循環利用。本實用新型提供了一種安全、環保的相互連接的顯影廢液及沖版廢水處理裝置。
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本申請提供了一種含鹽廢水蒸發結晶母液的處理系統，包括：pH值調節混合裝置，其具有進水口和氯化鈣藥劑進口；與所述pH值調節混合裝置連接的真空低溫蒸發結晶裝置，其具有冷凝水出口和固液混合物出口；與所述真空低溫蒸發結晶裝置的固液混合物出口連接的自然冷卻結晶裝置，所述自然冷卻結晶裝置具有固體產品出口。本申請可在母液中添加氯化鈣藥劑，同時低溫蒸發和自然冷卻結晶充分耦合，使得母液結晶完全、固化形成固廢，從而實現廢水蒸發結晶過程的液體零排放的目的，具有處理效率高、設備占地少、投資省、運行費用低等特點。此外，本申請處理系統可采用全封閉的設計，不會造成二次環境污染和被處理水質二次污染。
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本實用新型公開了一種ABR反應器和SBR反應器處理有機廢水的一體化裝置,該裝置包括厭氧折流反應器ABR和序批式活性污泥反應器SBR,所述厭氧折流反應器ABR與序批式活性污泥反應器SBR的中間設置一連通管,并且通過該連通管連接厭氧折流反應器ABR與序批式活性污泥反應器SBR為一體。本實用新型設計一體化、結構簡單、占地面積小、處理效果好,厭氧折流反應器與好氧SBR反應器相結合,具有很高的處理效率,特別適用于小型高濃度有機廢水處理的場所。
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本發明涉及一種膜法乳化液廢水回用工藝，主要包括膜前預處理、管式超濾膜處理、反滲透處理三個步驟。本發明的工藝能夠有效去除乳化液廢水中的總溶解性固體、油、COD、懸浮物等，處理后的水質達到回用用水要求，處理過程不需投加藥劑，減少運行成本，處理后的濃液可回收利用，產水可回用至其他工藝生產段。
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本發明涉及一種微電解和芬頓技術集成的反應器及廢水處理方法，包括進水口（1）和出水口（5），其特征在于：還包括微電解反應系統（2）、芬頓反應系統（3）和中和系統（4），微電解反應系統（2）、芬頓反應系統（3）和中和系統（4）集成在一起，廢水經過進水口（1）再流經微電解反應系統（2）、芬頓反應系統（3）和中和系統（4），最后經出水口（5）排出進入后續處理裝置。微電解反應系統（2）包括若干獨立的微電解反應單元（21），若干微電解反應單元（21）并排串聯設置，形成多段折流微電解反應系統；微電解反應單元（21）內均填充有鐵碳填料。
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本實用新型提出了一種環氧氯丙烷有機廢水處理系統，包括：用于對有機廢水進行調節的調節池、用于通過絮凝劑加氧化劑對有機廢水進行絮凝的預反應池、用于進行沉淀的沉淀池、用于進行脫鈣的均質池、用于進行沉淀除鈣的沉淀池；其中所述調節池通過管路連接所述預反應池，所述預反應池通過管路連接所述沉淀池，所述沉淀池通過管路連接所述均質池，所述均質池通過管路連接所述沉淀池，所述均質池通過管路連接萃取裝置。
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一種去除2,4-D農藥生產廢水中有毒污染物2,4-D和2,4-二氯酚的萃取劑，該萃取劑主要由絡合劑、助溶劑及稀釋劑組成。其萃取過程可采取傳統萃取工藝過程，也可用于支撐液膜使用。本發明的萃取劑具有萃取效率高、出水流失率低、易生化、再生損失小等優點，是解決處理與回收2,4-D農藥生產廢水的關鍵技術。
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本發明公開了一種油品檢驗廢水處理系統，包括電磁閥、原水箱、第一液位計、排污閥、處理箱、第二液位計、PH計、自吸泵、臭氧發生器、加藥計量泵、加藥桶、外輸泵、壓力傳感器、過濾系統、TDS在線變送器、PLC控制系統、備用濾芯、酸堿藥劑、主機；原水箱和處理箱之間通過一根第一排水管道相連接，第一排水管道上設有自吸泵；原水箱內安裝有加熱裝置、溫控探頭；處理箱內安裝有臭氧發生器、加藥桶，加藥桶上設有加藥計量泵，加藥桶內儲存有酸堿藥劑；處理箱連接第二排水管道，第二排水管道上安裝外輸泵。本發明智能化程度，便于操作；能夠有效對廢水進行過濾、自動加熱、酸堿調節、臭氧殺菌、溢油處理等多個步驟，對廢水處理效果更好。
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本實用新型公開了一種無廢水分質供水的純水設備，包括高精度過濾器膜、預處理裝置、原水箱和純凈水箱，原水箱連接原水管，原水箱通過原水泵連接預處理裝置，預處理裝置通過高壓泵連接高精度過濾器膜，高精度過濾器膜連接純凈水箱，高精度過濾器連接一個廢水管，所述廢水管連接至原水箱，所述原水箱通過供水泵連接放水龍頭。所述純凈水箱連接有純凈水龍頭。本實用新型實現了分質供水、無廢水排放而制得純凈水，而且保證了高精度過濾器的正常使用及使用壽命。
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本實用新型屬于水處理領域，尤其涉及一種含氨廢水處理系統。本實用新型提供了一種含氨廢水處理系統。本實用新型提供的處理系統包括：pH值調節裝置；第一中空纖維脫氣膜組件，所述第一中空纖維脫氣膜組件的內腔被中空纖維脫氣膜膜絲分隔為水通道和洗脫液通道，所述水通道的進水端與所述pH值調節裝置的出水口相連；洗脫液儲存裝置，所述洗脫液儲存裝置的進口與所述第一中空纖維脫氣膜組件的洗脫液通道出液端相連，所述洗脫液儲存裝置的洗脫液出口與所述第一中空纖維脫氣膜組件的洗脫液通道進液端相連。本實用新型提供的含氨廢水處理系統不需要裝配吹脫塔，結構緊湊、占地面積小、對建筑物高度要求低，在技術性和經濟性指標上均具有明顯的優勢。
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本發明涉及一種稀土分離生產工藝中排放的鈉皂化廢水酸堿資源化處理工藝，主要包括廢水的預處理、膜法處理、酸堿回收工藝三個步驟。本發明工藝能夠將氯化鈉含量較高的鈉皂化廢水生產稀土分離工藝過程中所需要的酸和堿，有效的實現了廢水經處理后達到零排放與酸堿資源化的目的。
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本實用新型公開一種餐飲廢水油水分離裝置，包括呈圓筒狀分離箱，所述分離箱中部連接有切向的廢水進水管，所述分離箱下部設有排水管，所述分離箱頂部設有集油箱，所述集油箱頂部連接有排油管，所述分離箱底部設有錐形的沉淀槽，所述沉淀槽底部設污渣排出管，所述分離箱內壁設有螺旋狀導流片，所述導流片的螺距為進液管直徑的3?5倍，所述分離箱內部設有繞流柱，所述繞流流柱的中心位置與所述廢水進水管的中心線高度相同。本實用新型具有結構簡單、占地面積小、油水分離效率高、能耗小的優點。
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本申請提供了一種含鹽廢水蒸發結晶母液的處理方法及其系統，該處理方法包括以下步驟：1)將含鹽廢水蒸發結晶母液進行pH值調節，然后與氯化鈣或氯化鈣水合物混合，得到混合液；2)將步驟1)得到的混合液進行真空低溫蒸發結晶，得到固液混合物，并產生冷凝水，所得固液混合物再自然冷卻結晶，得到固體產物。本發明可在母液中添加氯化鈣或氯化鈣水合物，同時低溫蒸發和自然冷卻結晶充分耦合，使得母液結晶完全、固化形成固廢，從而實現廢水蒸發結晶過程的液體零排放的目的，具有處理效率高、設備占地少、投資省、運行費用低等特點。此外，本發明處理系統可采用全封閉的設計，不會造成二次環境污染和被處理水質二次污染。
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本發明提供了一種2,4-D農藥廢水處理工藝，包括使用油相萃取劑萃取廢水去除部分有機物、水相進入吸附系統進一步去除有機物，然后通過納濾膜除鹽，任選地包括納濾膜清洗步驟。實現對水體中有機物、鹽份的提取、濃縮、分離與回用,在整體上，形成一個2,4-D農藥廢水準零排放處理的清潔生產工藝體系。
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本發明涉及一種活性炭纖維有機廢水處理裝置，本裝置主要利用活性炭纖維對有機物的強吸附性來處理廢水的，主要包括流量泵，預過濾器，一級吸附罐，二級吸附罐，脫附裝置，吸附罐均由罐體，活性炭纖維濾芯組成，吸附罐與高溫水蒸汽管路相連，活性炭吸附飽和時，利用高溫水蒸汽對活性炭纖維進行脫附，此發明的主要特點是有兩個吸附罐，當其中一個吸附飽和時，切換到另一個吸附罐，同時對飽和的吸附罐進行脫附。相比其它處理有機廢水的方法，此設備具有體積小，運轉能耗低，吸附能力強，不產生二次污染，設備操作簡單，主體設備使用壽命長等優點。
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本實用新型公開了一種脫硫廢水零排放成套裝置，包括支撐板、支撐柱、處理罐和脫硫廢水存放箱，支撐板的底端兩側均固定安裝有支撐柱，支撐板的中部設有處理罐，處理罐一側的支撐板上設有脫硫廢水存放箱，處理罐遠離脫硫廢水存放箱的一側支撐板上表面安裝有吸風機，吸風機的一端連接有進風管，進風管遠離吸風機的一端貫穿處理罐延伸至其內部，處理罐的內部上方設有兩個電加熱絲，本實用新型結構簡單，實用性強，通過設置的導料板和振動電機可對處理罐內的結晶和鹽進行清理，使得結晶和鹽塊導入至廢料收集槽內，然后通過排料口進行統一排放處理，防止其長期殘存在處理罐內，影響其使用壽命，有助于提高該脫硫廢水零排放成套裝置的實用性和環保性。
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本實用新型提供了一種深度處理含氟廢水的污水處理系統，其特征在于，包括：含氟廢水收集單元；與所述廢水收集單元的出口相連的pH調節單元，所述含氟廢水收集單元和pH調節單元的連接管路中設有F在線測量裝置；與所述pH調節單元的出口相連的反應單元；與所述反應單元的出口相連的混凝單元；與所述混凝單元的出口相連的絮凝單元；與所述絮凝單元的出口相連的沉淀單元；與所述沉淀單元的上清液出口相連的過濾單元；與所述過濾單元的出口相連的樹脂吸附單元，所述樹脂吸附單元的出口設有F在線檢測裝置。該系統處理效率較高，處理效果更好。實驗結果表明：該系統處理后的含氟廢水中F?濃度<3mg/L。
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本發明公開了一種煙氣脫硫廢水處理方法，其使用一種煙氣脫硫廢水處理設備，所述煙氣脫硫廢水處理設備包括箱體，所述箱體內設置有處理腔，所述處理腔下端壁內連通設置有驅動腔，所述驅動腔左右壁體之間嵌設有第一電機，所述第一電機上端輸出軸動力連接有開口向上的轉動箱，所述轉動箱外表面與所述處理腔的內壁轉動配合連接，所述處理腔上端壁內固設有第二電機，所述第二電機輸出軸下端動力連接有向下延伸的旋轉軸，所述旋轉軸下端與所述轉動箱的底板轉動配合連接，所述旋轉軸外表面設置有若干均勻分布的旋轉葉片，所述處理腔上端壁內連通設置有左右對稱的碾壓腔，所述碾壓腔后方設置有傳動腔，從而使煙氣脫硫廢水中的固體殘渣完全破碎，有效節省后續的反應時間，從而有效提升煙氣脫硫廢水的處理效率。
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本實用新型屬于水處理領域，尤其涉及一種研磨廢水處理系統。本實用新型提供的處理系統包括：廢水收集裝置；與所述廢水收集調整裝置的出水口相連的超濾裝置，所述廢水收集裝置的出水口與所述超濾裝置的連接管路上設置有pH調節劑加料口；與所述超濾裝置的產水出口相連的反滲透裝置；與所述超濾裝置的濃水出口相連的化學混凝沉淀裝置。本實用新型利用物理膜分離法和傳統化學混凝沉淀，通過物理分離和化學混凝沉淀各自優勢，先使得廢水的濃度得以濃縮，再用少量的藥劑通過化學混凝使廢水濃液再一次濃縮，從而實現研磨廢水處理過程中減少加藥量的目的，并且回用大部分的水，具有處理效率高、設備占地少、回用效果好、運行費用低等特點。
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本實用新型公開了一種零排放脫硫廢水處理裝置，包括干燥塔本體，干燥塔本體底部設有廢水出口，廢水出口上方且在干燥塔本體側面設有脫硫廢水進口，脫硫廢水進口上方且在干燥塔本體水平周圈安裝有環形煙道，環形煙道一側連接有煙氣進口，干燥塔本體內頂部設有噴淋管，噴淋管下端均勻連接有若干霧化噴頭，噴淋管上方且在干燥塔本體頂部設有煙氣出口，本實用新型的有益效果是：通過霧化噴頭兩側設置出風孔以及在設置環形煙道，兩次利用煙氣熱量來蒸發脫硫污水，實現污水零排放，有效的利用了余熱或是煙氣熱量，節約了污水處理費用，降低了污水對環境的影響。
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