北京有色金屬環境保護技術理論與應用

高溫氣冷堆元件核芯制備工藝廢水的處理方法 1053     

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本發明提供一種應用于高溫氣冷堆燃料元件核芯制備廢水的處理方法。其步驟包括：(1)將廢水蒸發去除氨，(2)廢水投加絮凝劑，過濾去除固態物質；(3)將濾得固體物質焙燒，得到可回用鈾氧化物固體；(4)將過濾后的濾液進行活性炭吸附；(5)鈾吸附處理，吸附劑為粒度為100-200目、比表面積為500-600m2/g的硅膠；(6)對步驟(4)和(5)中使用的吸附劑用硝酸溶液淋洗及再生；(7)對步驟(5)除鈾后的廢水進行反滲透處理，所得減容濃水暫存，淡水則直接排放。本發明實現了高溫氣冷堆燃料元件核芯制備廢水中氨、鈾的回收，廢水體積可減容至10％以下，鈾含量低于0.05ppm?；静划a生二次廢水及廢物。

采用深海微生物處理含鹽有機廢水的裝置及方法 1161     

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本發明公開了一種采用深海微生物處理含鹽有機廢水的裝置及方法。所述裝置包括菌液儲蓄池(1)、菌液廢水混合反應區(2)、微生物生化反應區(3)、負壓區(4)；所述菌液儲蓄池(1)通過菌液進液管(2?1)與菌液廢水混合反應區(2)連通，菌液廢水混合反應區(2)與微生物生化反應區(3)之間由導電隔板隔開，在隔開的同時設置從菌液廢水混合反應區(2)到微生物生化反應區(3)的流體通道；負壓區(4)為菌液廢水混合反應區(2)和微生物生化反應區(3)的上部空間。所述方法包括以下步驟：含鹽有機廢水與菌液按不同比例分別流入菌液廢水混合反應區，混合后在微生物生化反應區進行處理即可。

脫硫廢水處理裝置及煙氣處理系統 933     

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本實用新型公開一種脫硫廢水處理裝置，包括依次連接的預處理模塊、膜濃縮減量模塊和蒸發結晶模塊，預處理模塊的反應沉降池用于與脫硫設備的脫硫廢水管相連通，內部設置有微濾器的膜濃縮減量模塊通過管路與蒸發結晶模塊的蒸發器相連接，管路上連接有用于設置在除塵器與脫硫設備之間的煙管上的氣液換熱器。本實用新型的脫硫廢水處理裝置，通過部分利用煙道余熱，經過煙道預熱后的待固化廢水，在進行蒸發處理時，所需能量大為降低，充分節省了蒸發結晶器的能耗；且脫硫廢水與煙道煙氣只進行熱量傳遞，無物質交換，因此避免了蒸發產物進入煙道而帶來的一系列潛在問題。本實用新型還包括一種煙氣處理系統，包括上述的脫硫廢水處理裝置。

含鹽廢水沉積物的多級濾除裝置 882     

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本實用新型公開了一種含鹽廢水沉積物的多級濾除裝置，涉及廢水處理技術領域，包括過濾箱，所述過濾箱后側的頂端固定安裝有第二安裝板，且第二安裝板的前側端面安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端連接有傳動機構，所述過濾箱的后側面頂部貫穿式連接有輸送管，且輸送管的內部轉動安裝有螺旋葉片；在所述過濾箱的上表面開設有不少于兩個儲水槽，兩個所述儲水槽之間滑動插接有過濾板，且過濾板的上端固定有支撐板。當含鹽廢水通過輸送管進入時，通過第二電機帶動傳動機構轉動，進而帶動螺旋葉片轉動，對含鹽廢水進行快速的輸送，避免廢水內的結晶物和絮凝物將螺旋葉片堵塞，影響后續廢水排入。

機械加工含油廢水處理裝置 860     

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本實用新型公開了一種機械加工含油廢水處理裝置，包括機體、廢水室、出油管、蒸餾室和冷凝室，所述機體上安裝有蓋子，且蓋子下方設置有沉淀室，所述沉淀室內部安裝有鑄鐵濾板，且鑄鐵濾板下方設置有閥門，所述閥門一側設置有計量管，所述廢水室設置于閥門下方，且廢水室內部固定有過濾網，所述廢水室一側設置有出水口，所述出油管安裝于沉淀室一側，所述蒸餾室內部穿插有出油管，且蒸餾室內部下方設置有出油泵，所述蒸餾室內部上方安裝有加熱棒，且加熱棒上套有軸承，所述軸承上方設置有馬達。該機械加工含油廢水處理裝置安裝有加熱棒，加熱棒可以通過馬達旋轉，這樣油水混合物會更好的加熱水蒸氣更好的通過冷凝管流入冷凝室。

廢水空氣蒸餾濃縮凈化系統 958     

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本實用新型公開了一種廢水空氣蒸餾濃縮凈化系統，該系統和方法以空氣為載氣從蒸餾濃縮塔的進氣口進入，在蒸餾濃縮塔內與從塔上端噴下的廢水對流，隨著溫度升高，廢水中部分水分被空氣帶走，得到濕飽和空氣和廢水濃縮液，熱源來自氣體側或液體側或同時來自氣體側和液體測；該濕飽和空氣經預熱器相變換熱后，冷凝形成冷凝水和除濕空氣，冷凝水直接排放，除濕空氣進入進氣單元自然循環或直接排放；濃縮液收集錐斗內的濃縮液如達TDS≥25萬ppm則直接排放，未達TDS≥25萬ppm則通過廢水循環管道與廢水來水混合循環濃縮直至TDS≥25萬ppm。蒸餾濃縮塔內還設有多層填料層用于增強傳質傳熱。載氣或用煙氣、氦氣、氬氣、氮氣、CO₂或蒸汽等氣體。

處理硝基氯苯生產廢水的方法 738     

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一種處理硝基氯苯生產廢水的方法，包含如下步驟：1.廢水依次與沉淀分離器出水、汽提塔塔釜出水以及汽提塔塔頂蒸汽間接換熱升溫后進入汽提塔進行汽提處理，富含硝基氯苯的汽提塔塔頂蒸汽經過間接換熱冷卻后直接回用于生產工藝；2.把利用硝基氯苯生產廢水進行間接換熱冷卻的汽提塔塔釜出水的pH調節至酸性并進行催化氧化處理；3.將催化氧化處理出水的pH調節至接近中性，以進行溶解態鐵的沉淀反應以及水中殘留H2O2的分解反應；4.將反應流出物進行重力沉降分離，分離出的鐵沉淀物全部循環使用，而分離出的水在經過與硝基氯苯生產廢水間接換熱降溫后達標排放。本發明所述的方法，可以有效降低廢水的色度、COD以及硝基氯苯含量，實現廢水達標排放。

2甲4氯農藥生產廢水預處理方法 716     

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本發明屬于農藥生產廢水處理領域,公開了一種2甲4氯農藥生產廢水預處理方法,采用液膜分離技術從廢水中回收鄰甲酚,本發明包括以下步驟:1)乳化液制備;2)液膜萃取;3)破乳。具體操作為將含有表面活性劑、添加劑、膜溶劑的油相與氫氧化鈉水溶液在高速剪切下制成乳化液;該乳化液分散到2甲4氯農藥廢水中進行液膜萃取,鄰甲酚進入液膜相,經靜電破乳后生成鄰甲酚鈉鹽,回收并套用到2甲4氯生產工藝中。該預處理后廢水中鄰甲酚去除率大于99%,COD去除率大于90%,并具有可生化性。本發明可有效解決2甲4氯農藥生產廢水穩定達標排放問題,具有明顯的環境效益、經濟效益和社會效益。

殺蟲雙生產廢水預處理方法 1110     

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本發明屬于農藥生產廢水處理領域,公開了一種殺蟲雙農藥生產廢水預處理方法。本發明針對廢水中的主要成份,采用加壓堿解、汽提脫胺等步驟,回收廢水中二甲胺和烯丙胺,含量分別達到18～22%(W/V)和20～25%(W/V)。采用本發明的預處理方法,可以使殺蟲雙農藥生產廢水COD去除率達到90%以上,總氮去除率達到95%以上;同時將廢水中難降解的有機物水解成易生化處理的醇類、酸類等小分子化合物,提高了廢水的生化可行性,B/C由0.1升至0.4,可確保廢水經生化處理后穩定達標排放。

碎煤加壓氣化廢水資源化處理方法及處理系統和應用 879     

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本發明提供一種碎煤加壓氣化廢水資源化處理方法，所述處理方法依次序包括：（1）將廢水進行油水分離，得到油水分離處理后的廢水；（2）采用活性污泥對上述步驟（1）得到的廢水進行處理，然后泥水分離，得到活性污泥處理后的廢水；（3）向上述步驟（2）得到的廢水中加入吸附劑，然后固液分離，得到吸附分離處理后的廢水；（4）向上述步驟（3）得到的廢水中加入絮凝劑和/或助凝劑，沉淀，得到混凝澄清處理后的廢水；（5）采用載有微生物的濾料對上述步驟（4）得到的廢水進行處理，得到可排放/回用水。本發明還提供了用于該方法的對廢水進行資源化處理的系統，以及該處理方法或處理系統在處理碎煤加壓氣化廢水中的應用。

廢氣處理焦化廢水的裝置 919     

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本實用新型涉及一種廢氣處理焦化廢水裝置,特別是用廢氣替代蒸汽脫除廢水中的氨氮,經處理后的焦化廢水全部重復使用不外排。本實用新型焦化廢水處理裝置按照其操作工藝流程,包括前處理的原水罐(2)、平流池(3)、氣浮池(4)、中間罐(5)除去廢水中的懸浮物及油后,進入本裝置中特制的綜合反應塔(7),該綜合反應塔(7)是用廢氣替代蒸汽脫氨并同時去除有機污染物的反應塔。反映后的廢水由綜合反應塔下部的排水口(9)依次進入沉淀調節池(16)、生化曝氣池(17)、碳濾罐(18)、吹脫反應塔(19),即成達標的無味回用水(20),全部重復使用不外排。

除酚用錳氧化物及其處理高濃度含酚廢水的方法 1056     

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本發明提供了一種除酚用錳氧化物和一種處理高濃度含酚廢水的方法。將摩爾比為1∶2的硫酸錳和燒堿溶液混合后在室溫下曝氣反應3～5小時,反應生成物質過濾后脫水、洗滌、干燥,粉碎后篩選100-300目的粉末獲得本發明的錳氧化物。將該錳氧化物投放到高濃度含酚廢水中,調節溶液PH至4以下,攪拌反應0.5小時以上,然后靜置沉淀一段時間,上層清液即可排出作為生化處理入水。本發明所合成的錳氧化物較天然錳礦物具有純度高、用量少、活性高的特點,且可以重復利用直至殆盡。處理含酚廢水的工藝簡單易操作,除有一定的酸消耗以外,無其它條件要求,處理后廢水的PH值升高近中性,不會造成酸性廢水帶來的二次污染。

超聲波處理有機廢水的方法 968     

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本發明是一種超聲波處理有機廢水的方法。有機廢水的處理在超聲波反應器中進行,反應器包括外殼、超聲波發生裝置、聚焦反射板、進水管、出水口,超聲波發生裝置發出平行波,形狀為拋物柱面的聚焦反射板將超聲波聚焦在拋物柱面的焦點線位置,有機廢水在焦點線附近連續進入反應器,超聲波作用于廢水,降解其中的有機物,處理后的廢水連續排出反應器。采用該方法處理有機廢水,提高了聲能-空化能的轉化率和空化能的利用率,降低了有機廢水超聲處理的能耗,提高了有機污染物的去除效果。

含負二價硫高濃度氨氮廢水的綜合處理方法 1139     

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本發明公開了一種含負二價硫高濃度氨氮廢水的綜合處理方法，該方法是將含負二價硫的高濃度氨氮廢水先預處理除硫，再向廢水中添加堿性物質，將銨離子轉變成分子態氨，然后在脫氨轉化塔內用熱源將廢水升溫，廢水中的氨以氣體的形式從塔頂進入冷凝器后冷卻為氨水，氨水部分回流，剩余部分作為產品回收；脫氨后的高溫水與待處理廢水交換熱量后進入脫氨廢水罐，廢水中氨氮含量達標，可直接外排;本發明將除負二價硫和脫氨工藝相結合，既能得到15～28%的高濃度氨水，且氨水中不含有硫，又滿足處理后廢水的氨氮濃度達到8mg/L以下，使得高氨氮廢水污染物處理率、資源回收率≥99%。在實現環境達標的同時，取得了良好的經濟效益。

新型高鹽廢水膜處理裝置 794     

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本實用新型公開了一種新型高鹽廢水膜處理裝置，它涉及廢水處理技術領域。它包括膜反應器、NACE膜管、廢水循環裝置、廢水循環泵、真空泵接口、冷凝器和廢水加熱器，膜反應器內設置有NACE膜管，膜反應器頂部連接冷凝器，膜反應器側邊連接廢水循環裝置，廢水循環裝置與廢水循環泵相連，冷凝器與真空泵接口相連，廢水循環泵還與廢水加熱器相連。本實用新型性能穩定、膜通量大、抗污染能力強、出水水質穩定，能有效截留RO濃水中的無機鹽分。

光伏太陽能電池片生產廢水處理方法與系統 914     

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本發明公開了一種光伏太陽能電池片生產廢水處理工藝,工藝包括以下步驟:廢水收集,分別收集酸性廢水和堿性廢水;pH調節,向酸性廢水、堿性廢水或由酸性廢水和堿性廢水混合形成的酸堿混合廢水中,加入強酸或強堿,調節pH值至8.0～8.5,形成處理液;對處理液進行除氟和/或除COD步驟;除氟步驟是向處理液中投入鈣鹽,以去除廢水中的氟離子;除COD步驟是對處理液進行不完全厭氧反應;再進行好氧生物處理;依次完成上述步驟,將達到排放標準的廢水外排。本發明提供了針對光伏太陽能電池片生產廢水水質特點的處理工藝以及主要設計運行參數,采用該處理系統,可有效去除氟離子,出水氟離子濃度降低到10mg/L以下,廢水CODCr300mg/L以下,符合排放標準。同時,本發明還提供了一種光伏太陽能電池片生產廢水處理系統。

己內酰胺氨肟化工藝生產廢水的處理方法 787     

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一種己內酰胺氨肟化工藝生產廢水的處理方法,包括:在待處理的廢水中加入氧化劑,通過氧化反應將廢水中對生化系統有沖擊的有機物氧化為對微生物無害的有機物,氧化完后的廢水進入絮凝沉降池中進行絮凝沉淀,雜質沉降下來后,出水與其他廢水混合后進入生化系統進行進一步處理。本發明方法將己內酰胺氨肟化工藝生產廢水中對生化系統有沖擊的有機物氧化為對微生物無害的有機物,提高廢水的可生化性同時降低廢水中的有機物含量,使該類廢水能夠與其他廢水混合后進入生化系統中進行進一步處理。

難降解有機廢水的處理方法和裝置 967     

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本發明公開了一種難降解有機廢水的處理方法，包括以下步驟：對所述廢水進行預處理，得到預處理廢水；對所述預處理廢水進行電絮凝處理，得到第一氧化處理廢水；對所述第一氧化處理廢水進行化學氧化處理，得到第二氧化處理廢水；對所述第二氧化處理廢水進行混凝處理，得到混凝處理廢水；將所述混凝處理廢水靜置沉淀，得到上層清液；對所述上層清液進行臭氧催化氧化處理。本發明的方法可有效降解各種雜環類、苯環類化合物等，對難降解、毒性較大的有機物有很好的處理效果，對廢水的COD去除效果很好，廢水可生化性能得到顯著提高，該方法流程簡單、易于操作、維護管理方便。

廢水零排放系統 714     

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本實用新型公開了一種廢水零排放系統，其中包括主煙道機構、旁路煙道機構、廢水機構及煙氣蒸發機構，所述主煙道機構包括主煙道，所述主煙道上由前向后連接有空氣預熱器和電除塵器，所述旁路煙道機構包括第一旁路煙道，所述第一旁路煙道的一端與所述空氣預熱器前端的所述主煙道連通，所述第一旁路煙道的另一端與所述煙氣蒸發機構連通，所述廢水機構包括廢水來水母管，所述廢水來水母管與廢水處理機構連通，所述廢水處理機構與所述煙氣蒸發機構連通，所述煙氣蒸發機構通過排氣管道與所述空氣預熱器和電除塵器之間的所述主煙道連通。本實用新型廢水零排放系統結構設計簡單，可實現廢水的低成本、在低負荷工況下的高效率零排放。

多功能電鍍廢水處理設備 795     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體為一種多功能電鍍廢水處理設備，包括支架，支架的上表面從左至右依次設有沉淀箱和過濾倉，支架的左側還設有烘干箱，沉淀箱的內部空間設有與外界相連通的空腔，沉淀箱靠近烘干箱的一側設有進水管，且進水管與空腔內部相連通。該多功能電鍍廢水處理設備，通過沉淀箱、過濾倉以及烘干箱一體化設置，在對廢水進行處理時，既可對電鍍廢水中的液體進行處理，也能對廢水處理過程中所產生的固體污泥進行處理，解決了現有設備只能對廢水中的液體進行處理的單一功能問題，有效的降低了電鍍廢水處理后產生污泥的體積以及容量，減低了企業對污泥的處置成本，以及提高了廢水處理的工作效率。

水煤漿技術協同處理硝基苯廢水的裝置及其方法 1061     

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本發明公開了一種水煤漿技術協同處理硝基苯廢水的裝置及其方法，該裝置包括硝基苯廢水預處理設備、給煤機、添加劑罐、磨機；硝基苯廢水預處理設備分別與給煤機、添加劑罐串聯或并聯，然后連接磨機；硝基苯廢水預處理設備用于降低硝基苯廢水中亞硝酸根含量。在上述裝置中進行水煤漿技術協同處理硝基苯廢水，可以從根源上解決設備的腐蝕問題，降低了非計劃停工風險，減少了檢維修費用；使用該裝置進行水煤漿技術協同處理硝基苯廢水時不僅高效、易實施、具有一定的適用性；還保障了硝基苯廢水的持續使用，實現了污水資源化利用的長效性，有利于鞏固提升裝置持續節水效能。

油田高含硅廢水回用鍋爐預處理工藝及裝置 987     

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本發明涉及一種油田高含硅廢水回用鍋爐預處理工藝及裝置。該預處理工藝包括以下步驟：對油田高含硅廢水進行調節并加入反相破乳劑；對經過調節的廢水進行沉淀處理，進行油水分離并去除廢水中的雜質；向經過沉淀處理的廢水中添加鹽類物質并進行氣浮處理，去除溶解性有機物及油類；對經過氣浮處理的廢水進行過濾處理，去除懸浮物；利用弱酸樹脂對經過過濾的廢水進行初步軟化處理，使其中的高價金屬陽離子濃度降低至ppm級；利用螯合樹脂對經過初步軟化的廢水進行深度軟化處理，使高價金屬陽離子的濃度降低至ppb級，得到經過預處理的油田高含硅廢水。本發明還提供了一種適用于上述預處理工藝的油田高含硅廢水回用鍋爐預處理裝置。

利用氫氧化鐵廢渣處理含油廢水的方法 789     

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本發明提供一種利用氫氧化鐵廢渣作為絮凝劑處理高濃度含油廢水的方法,包括:1)將氫氧化鐵廢渣用酸溶解為3價鐵鹽溶液;2)將3價鐵鹽溶液投入到含油廢水中,調整廢水pH值至5-9,進行絮凝沉淀反應。本發明采用廢鐵渣做絮凝劑,減少了廢水絮凝劑的投加量,同時也減少了廢鐵渣的排放量,降低了廢鐵渣的處理成本,具有顯著的經濟效益。本發明方法以廢治廢,可以大幅減少高濃度煉油廢水的COD和油含量,具有顯著的社會效益。

碎煤加壓氣化廢水回用處理方法和處理系統及應用 1194     

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本發明提供一種碎煤加壓氣化廢水回用處理方法和處理系統及應用。所述處理方法依次序包括：（1）將廢水進行混凝沉淀，得到混凝沉淀處理后的廢水；（2）將上述步驟（1）得到的廢水進行化學催化，得到催化氧化處理后的廢水；（3）將上述步驟（2）得到的廢水進行膜生物反應，得到膜生物反應處理后的廢水；（4）將上述步驟（3）得到的廢水進行反滲透，得到回用水。

脫硫廢水零排放的方法及系統 723     

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本發明公開了一種脫硫廢水零排放的方法包括如下步驟：S01:將脫硫廢水引入調節池，得到第一脫硫廢水；S02：將第一脫硫廢水引入中和箱，得到第二脫硫廢水；S03：將第二脫硫廢水引入沉降箱，得到沉降物和第三脫硫廢水；S04：將第三脫硫廢水引入絮凝箱，S05：將第四脫硫廢水引入澄清池進行清污分離，S06：將高含鹽水引入濃縮裝置進行濃縮處理，得到濃縮液；S07：濃縮液引入鹽析裝置。S08：步驟S07所述鹽料經脫水處理后得到脫水鹽，脫水鹽經干燥處理后得到干燥鹽。本發明方法脫硫成本低，效果好。本發明還公開了一種脫硫廢水零排放的系統。

基于生物脫硫的酸性硫酸鹽有機廢水綜合處理裝置及方法 1010     

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本發明屬于環境工程領域，具體地，本發明涉及一種基于生物脫硫的酸性硫酸鹽有機廢水綜合處理裝置及方法。所述方法包括以下步驟：1.有機廢水中硫酸鹽的還原以及硫化氫的吹脫(1-1)將酸性硫酸鹽有機廢水與厭氧消化反應器中含有硫化物的回流水混合，控制其pH為5.0～6.0，得到含有硫化氫的酸性混合液；(1-2)通入惰性氣體將硫化氫吹脫，吹脫后向其中加入硫酸鹽還原菌，硫酸鹽還原為硫化物，得到硫化物的回流水，返回到步驟(1-1)中；2.硫化氫的吸收、氧化以及回收(2-1)將步驟1-2)吹脫的硫化氫用弱堿性溶液吸收，加入硫氧化菌，將硫化氫氧化為單質硫，分離得到單質硫和流出液；(2-2)處理流出液循環使用。本發明實現了硫酸鹽無害化和資源化處理。

放射性廢水濃縮處理的裝置及方法 1217     

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本發明公開了屬于環境保護技術領域的一種放射性廢水濃縮處理的裝置及方法。本發明以疏水性材料的高分子中空纖維式膜組件為主體,通過控制膜兩側溶液的溫度,以水蒸氣壓差為推動力實現放射性核素與水的分離,從而達到濃縮廢水的目的。該方法具有流程簡單、易于操作、去污系數高、濃縮因子高、適應性強、易于與其他工藝相結合的優點。廢水只需通過一次膜蒸餾,出水水質即可達到排放標準。

液固流化床三維電解脫除氨氮實現廢水回用的系統及方法 765     

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本發明屬于化工、環保領域。具體地，本發明公開了一種液固流化床三維電解脫除氨氮實現廢水回用的系統及方法。通過重力沉降和過濾去除氨氮廢水中的固體懸浮物，實現廢水預凈化。通過噴淋處理，實現催化劑與氨氮廢水的充分混合，并有效利用電解氣體中的催化成分。通過板框電解耦合流化床三維電解實現廢水中氨氮的高效裂解。通過采用過濾器出口的原水調節電解后液的酸堿性，實現廢水回用。在板框電解中采用一體化雙極板結構，提高材料利用效率，同時采用電流串聯、水流并聯的方式，強化了水質流通，提高傳質效率，促進氨氮的分解。

利用微藻脫除分子篩廢水中氨氮的方法 911     

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本發明涉及廢水處理領域，具體公開了一種利用微藻脫除分子篩廢水中氨氮的方法。該方法將微藻接種于含有基礎培養基的分子篩廢水中進行培養。本發明提供的方法能夠有效去除廢水中的氨氮，凈化廢水的同時實現微藻生物量的積累，因而能夠有效降低廢水的處理成本，實現資源的綜合開發利用，具有經濟和環保的雙重價值。

高濃度丙烯酸及酯廢水的組合處理方法 1059     

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本發明為一種高濃度丙烯酸及酯廢水的組合處理方法，屬于高濃度有機廢水處理技術領域。本發明方法采用“超聲波法預處理?厭氧法?兩級好氧法?超聲波法深度處理”的組合工藝針對COD值>40000mg/L的高濃度丙烯酸及酯廢水進行處理，其中超聲波法預處理采用兩段式進行，先采用較高頻率處理，再采用低頻率處理，處理后出水COD<60mg/L，達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978?1996)一級排放標準。