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本發明提供一種含有橡膠膠乳的廢水的處理方法，該方法包括將所述廢水進行冷凍后，再進行解凍。本發明提供的方法能夠有效實現對橡膠膠乳含量較低的含有橡膠膠乳的廢水進行破乳，使呈乳白色的廢水中固體物質絮凝，水質變清，使廢水脫色，從而有利于對清液進行后續的廢水處理，并且在本發明中沒有使用任何藥劑，不會引入二次污染，對環境友好。
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本發明公開了高含鹽、高濃度硝基化合物廢水的處理方法和處理系統。該處理方法包括對廢水進行預處理的步驟和對預處理后的廢水進行生化處理的步驟。待處理的高含鹽、高濃度硝基化合物廢水包括對硝基苯甲酸廢水和TNT生產廢水，預處理的步驟包括：先將對硝基苯甲酸廢水依次經過酸化和微電解，之后再與TNT生產廢水按預定比例混合并進行混凝沉淀。生化處理的步驟包括使用固定于載體上的高效微生物對預處理后的廢水進行生化處理。該廢水處理系統主要由酸化池、微電解池、混凝沉淀池及固定化微生物濾池構成。本發明避免了單一處理方法的不足，能夠有效降低廢水中的硝基化合物濃度和COD，提高廢水處理效率。
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本發明公開了一種廢水處理方法。該方法包括下述步驟:1)用酸調節廢水的堿度,使所述廢水的堿度以碳酸鈣計小于100mg/L,然后向所述廢水中加入催化劑,所述催化劑為含烯醇基團的化合物或醌類化合物;2)將經過步驟1)處理的廢水在空氣攪拌下加入H2O2和亞鐵鹽,進行氧化反應;3)反應結束后,將所述反應的反應液的pH值調節至6-9,然后再加入絮凝劑,使所述反應液與絮凝劑混合后,經固液分離,除去水體中的雜質,即得到符合排放標準的廢水。該方法提高了芬頓氧化速率、降低了亞鐵加入量和污泥的產生量。
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一種火電廠濕法脫硫廢水深度處理組合工藝，包括混凝、微濾/超濾、膜蒸餾工藝的耦合。采用混凝進行廢水預處理，有效去除脫硫廢水中難重力沉降的懸浮物。特別地，混凝工藝可采用磁混凝、砂加載混凝以提高固液分離效率；采用微濾/超濾進一步進行顆粒物、膠體和大分子有機物的去除，實現進一步脫色。特別地，針對脫硫廢水高鹽、高氯的條件，微濾/超濾膜過程可采用無機膜以實現更高的抗污染和運行穩定性；采用膜蒸餾進行脫硫廢水的深度處理，實現有機物、鹽、色度97％以上的截留效率。該工藝創新性的將混凝、低壓膜過程、膜蒸餾過程聯合，可以通過簡短的工藝實現脫硫廢水的高效穩定處理，同時該組合工藝可以適應脫硫廢水水質水量的變動。
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本發明涉及利用緩釋載體對含酚廢水進行富集，然后用底物緩釋系統替代傳統的游離底物系統進行高附加值的糖苷類化合物的合成反應，變廢為寶，實現含酚廢水的綠色處理及其高值化利用的方法。它包括緩釋載體的選擇，含酚廢水的富集，反應條件優化，產物分離純化和緩釋載體的回收及循環使用等工藝步驟。采用本發明可有效解決傳統含酚廢水處理難、處理量小、處理成本高的問題；該方法具有廢水處理能力大，處理程度高、處理成本低、可以變廢為寶等優點，不但實現了不同濃度的含酚廢水綠色處理，而且實現了廢水中酚類物質的高值化利用，真正實現社會效益、環境效益和經濟效益三者的統一。
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本發明公開了一種利用淀粉廢水提高原油采收率的方法，包括以下步驟：淀粉廢水預處理，將淀粉廢水的pH調至6.0～8.0；氮源和磷源體積濃度的確定，氮源和磷源體積濃度分別為0.2％～0.5％和0.01％～0.03％；空氣配注量的確定，空氣配注量為空氣與淀粉廢水比例體積為5～10:1；淀粉廢水注入量的確定，淀粉廢水注入量為0.5PV～1.0PV；現場試驗及現場試驗結果的跟蹤及分析。本發明施工工藝簡單，有效降低了微生物提高原油采收率的成本，并避免了淀粉廢水外排造成的環境污染，因此，本發明可廣泛應用于提高原油采收率的現場試驗中。
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本發明公開了一種煙氣除塵脫硫塔和煙氣脫硫及廢水處理方法。煙氣除塵脫硫塔由上至下依次為煙氣排放區、除霧區、塔盤區、噴淋區和廢水處理區；煙氣排放區與除霧區通過錐體形變徑相連，塔盤區與噴淋區通過倒錐體形變徑相連；廢水處理區中央通過一塊豎直隔板I分為氧化絮凝區和循環清液區，循環清液區頂部通過隔板II將循環清液區與氧化絮凝區及噴淋區完全隔開；所述的氧化絮凝區設置攪拌裝置；所述豎直隔板I設置過濾介質；本發明在一個塔內進行煙氣除塵、脫硫及廢水處理，利用煙氣對廢水進行攪拌實現氧化絮凝濃縮操作，利用豎直隔板兩側的液位差作為推動力實現了脫硫廢水的過濾操作，大幅降低占地面積，顯著降低裝置建設、改造所需的費用及裝置的操作費用。
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本發明公開了一種連續式微波輔助氧化處理有機廢水的方法，屬于廢水處理領域。包括以下步驟（1）催化劑載體進入反應器；（2）載體負載金屬鹽溶液制備催化劑；（3）微波作用下，通入氧化劑和廢水；（4）待催化劑處理效率下降至一定程度時進行催化劑再生；（5）重復步驟（3）和（4）實現連續化處理廢水。本發明方法可實現催化劑制備、廢水處理、催化劑再生的連續化操作，提高催化劑利用效率，從而實現低成本、高效率、連續化有效的去除廢水中的有機物。
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本發明提供一種用于電廠的脫硫廢水零排放方法及系統，包括依次連接的脫硫塔、脫硫廢水收集池、砂濾系統、煙道換熱系統、閃蒸系統、蒸母液收集箱和閃蒸母液固化系統。閃蒸母液固化系統包括均化裝置、成型裝置和養護裝置。脫硫塔排出的廢水經過濾加熱后進入閃蒸系統，填充料放入閃蒸母液固化系統內，與閃蒸母液收集箱流出的閃蒸母液攪拌均勻后成型養護，制成可用于路面磚的固化體。本發明設計了一種用于電廠的脫硫廢水零排放方法及系統，充分利用了除塵系統后煙氣的余熱，對脫硫廢水進行閃蒸，填充料中的凝膠相將閃蒸母液的重金屬離子包裹，并生成溶解度小的產物，形成高強度和韌性的固化體，避免了脫硫廢水中雜鹽進入粉煤灰造成的潛在二次污染。
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本發明提供一種含酚廢水制備合成氣的方法，該方法包括在水的超臨界條件下，將氧化劑與含酚廢水進行接觸得到合成氣，所述氧化劑的用量為含酚廢水中有機物和氨態氮被完全氧化理論需氧量的0.2-0.8倍。根據本發明的含酚廢水制備合成氣的方法，不僅能夠使含酚廢水中的有機物的含量明顯降低，同時又可將含酚廢水中酚類等有機物轉化為合成氣，實現廢棄資源回收。
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本發明提供了一種氨肟化廢水的預處理方法，其包括在弱酸條件下對所述氨肟化廢水進行混凝沉降，得到混凝沉降后的廢水，其中所述混凝沉降包括以下步驟：S101：在所述氨肟化廢水中加入金屬鹽或其聚合物，進行第一沉降，得到第一沉降后的廢水；S102：調節第一沉降后的廢水的pH至弱酸性，進行第二沉降，得到第二沉降后的廢水；S103：在第二沉降后的廢水中加入混凝劑，進行第三沉降，過濾，得到混凝沉降后的廢水。經本發明的處理方法處理后可將氨肟化高有機氮廢水中的有機氮充分礦化，并改善廢水可生化性，為后續廢水生物處理后達標排放創造有利條件。
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本發明公開了一種含硒廢水的深度處理方法，包括：（1）采用硫酸將含硒廢水的pH調節為2～4，進行芬頓氧化；（2）步驟（1）氧化后的廢水中加入殼聚糖進行吸附；（3）殼聚糖吸附后出水進行好氧生物處理。本發明方法硒去除率高，可以將廢水中大部分硒轉化成CTS-Se回收利用，同時可以高效去除廢水中COD和氨氮，實現了含硒廢水的達標處理。
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本發明實施例提供了一種水產養殖廢水的處理方法，一種水產養殖廢水的處理方法，包括依次采用預處理、臭氧催化氧化工藝、淺層氣浮工藝和加氯脫氮工藝處理廢水；其中，所述水產養殖廢水中COD含量為200～350mg/L；總磷含量為2～8mg/L；總氮含量為25～40mg/L；所述臭氧催化氧化工藝中，采用的催化劑包含載體和附著于載體表面和/或孔道中的活性成分；所述活性成分包含Fe、Co、Mn和Ni；所述載體選自多孔碳粒、沸石或γ?Al2O3中的一種。采用本發明實施例提供的方法，可以實現水產養殖廢水的快速處理；經本發明所提供的方法處理水產養殖廢水后，COD去除率為85％以上，總磷去除率80％以上，總氮去除率為60％以上，能夠達到《地表水環境質量標準》(GB3838?2002)Ⅳ類水標準。
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本發明公開了一種巨大芽孢桿菌(Bacillus?megaterium)YL1及其在處理印染廢水中的應用。該巨大芽孢桿菌(Bacillus?megaterium)YL1的保藏號為CGMCC?No.4094。培養條件為28-50℃,pH為5.8-7.2,培養基為YPD培養基。以上述巨大芽孢桿菌YL1為活性成分的微生物吸附劑能夠有效去除印染廢水中的染料組分,從而控制印染廢水的大量排放對生態系統的破壞。處理含有活性藍5的印染廢水時,染料去除效果基本不受印染廢水的pH和其所含的金屬離子的影響。該吸附劑用量為2.5g/L時即可達到最大吸附效果,染料去除率為95%。通過研究該吸附劑在不同溫度下的吸附過程,發現該吸附過程中ΔG為負值,整個吸附過程是自發進行的。該吸附劑保存6個月都不會影響其處理印染廢水的效果。
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一種基于高含鹽廢水減量化過程中的進水控制系統，通過進水調整監測裝置實時監測經過減量化處理的高含鹽廢水的參數指標并依據后段工序的進水指標對參數指標進行調整，高含鹽廢水減量化過程至少包括：基于采用加藥方式進行的預處理過程將廢水調整為堿性環境，加藥量根據所述高含鹽廢水實際進水各離子濃度變化情況進行調整；以及，經過預處理的高含鹽廢水依次經過流道寬度為1.524～1.778mm的中壓膜元件和流道寬度為1.905～2.159mm的高壓膜元件進行減量化處理；進水調整監測裝置通過溫度探測器、氯離子探測、重金屬離子探測器和微小粒子探測器監測經過減量化處理的高含鹽廢水以得到參數指標。本發明的進水控制系統能夠有效防止膜元件的污染。
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本發明屬于水處理技術領域，具體涉及一種可再生的硫代硫酸鹽選擇性吸附劑及其處理廢水的方法。本發明所述吸附劑是由化學通式為[M2+1-xM3+x(OH)2]x+(An-)x/n·yH2O的水滑石焙燒獲得。處理廢水時，首先將吸附劑加到含硫代硫酸鹽的廢水中，均勻攪拌，使其在一定溫度下反應并進行選擇性的吸附，然后將吸附了硫代硫酸根離子的吸附劑在堿溶液中進行脫附處理，干燥焙燒后將再生后的吸附劑再次投加到含硫代硫酸鹽的廢水中進行選擇性吸附，重復操作，直至吸附劑對硫代硫酸根離子的吸附量和選擇性有明顯下降時反應終止。與現有技術相比，本發明所述吸附劑在多次循環再生后仍舊保持很好的穩定性和良好的選擇性，降低了水處理的成本，避免了吸附劑的浪費。
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本發明提供了一種干法腈綸生產廢水的膜處理方法。該處理方法包括:廢水的均質調節、混凝沉淀、超濾處理、反滲透處理等過程。該方法將膜技術應用于干法腈綸廢水的處理過程,針對廢水的特點,采用相應的預處理措施,在混凝沉淀中加入了納米級SiO2粉末,強化了對廢水中低聚物的去除效果,減少了廢水對膜系統的污染,系統運行穩定、COD去除效果好。
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本發明涉及一種對低濃度氨氮廢水或料液進行處理的方法，步驟包括：首先對低濃度氨氮廢水或料液進行預處理，除去廢水或料液中的雜質，并將廢水或料液的pH調至6～7.5之間，表面張力提高到40mN/m甚至65mN/m以上；然后利用沸石對預處理后的低濃度氨氮廢水或料液進行選擇性吸附處理，使得經過吸附的廢水或料液中氨氮的平均濃度小于預定值，在吸附處理后的廢水或料液中氨氮的平均濃度達到預定值時，利用再生液對沸石進行再生處理，得到富含氨氮的再生液；之后將富含氨氮的再生液進入氣態膜分離裝置進行脫氨處理；最后對脫除氨氮的再生液進行濃縮處理，得到可循環利用的再生液。該方法不但操作簡單、能耗小、操作成本低，而且無二次污染，經濟環保。
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本實用新型實施例提出一種焦化廢水的處理系統。焦化廢水的處理系統包括依次連接的軟化預處理裝置、樹脂深度軟化處理裝置、寬通道抗污染反滲透裝置、碟管式反滲透裝置以及蒸發結晶裝置，軟化預處理裝置用于對焦化廢水進行生化處理和軟化預處理；樹脂深度軟化處理裝置用于對預處理后的焦化廢水進行樹脂深度軟化處理；寬通道抗污染反滲透裝置用于對樹脂軟化后的焦化廢水進行濃縮處理；碟管式反滲透裝置用于接收濃縮液，并進行濃縮處理；蒸發結晶裝置用于接收濃縮液并進行蒸發結晶。本實用新型焦化廢水因成分復雜，難以達到處理標準的技術難題，加強了設備運行的穩定性，提高了處理水的回收率，降低了全系統的運行成本，實現了焦化廢水的回收利用。
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本發明涉及一種礦化降解有機廢水的方法和設備,屬于化工與環境領域。本發明包括催化劑和使用這種催化劑的廢水處理設備。處理廢水的催化劑包括:鈀、銠、猛、鈷、銅、鉀、銀、鑭、鐵、鎳、鎢、釕、鈦、鈰、鈉、鋨、金、鉑、鈣、氧、鉍等單質和它們的氧化物、過氧化物、超氧化物、鹵化物、硝酸鹽、硫酸鹽、亞硝酸鹽、碳酸鹽、氫氧化物和磷酸鹽等;還包括臭氧、雙氧水、氧氣、超氧化鈉、過氧化鈉、過氧化鈣、超氧化鈣。催化劑可以單獨使用或者組合使用。催化劑用量為0.01g-100Kg/噸。廢水處理設備主要包括容器、進水管、出水管、閥門、紫外燈、石英管、曝氣器和氣泵。將催化劑和廢水通過水處理設備頂部進水管加入到水處理設備的容器內;通過光照催化處理有機廢水。使用該方法處理有機廢水不產生淤泥,不產生二次污染物。設備簡單,易于操作。
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本申請涉及一種一體式脫硫廢水處理設備，包括：混合箱，設置為接收脫硫廢水；干粉自動投加裝置，設置為向混合箱投加藥劑干粉；高效攪拌裝置，設置為攪拌混合箱內的脫硫廢水和由干粉自動投加裝置投加的藥劑干粉，以使脫硫廢水中的懸浮物與藥劑干粉混合而使大顆粒懸浮物形成大顆粒絮凝體；導流裝置；高效澄清器，經導流裝置與混合箱連通，設置為接收經混合箱處理的脫硫廢水，使大顆粒絮凝體在重力的作用下沉淀濃縮，并除去脫硫廢水中的小顆粒懸浮物形成出水；污泥輸送泵，與高效澄清器連通，設置為向外輸送高效澄清器內大顆粒絮凝體沉淀濃縮得到的固態物。采用混合箱與高效澄清器聯合設計工藝，實現了簡單高效的廢水處理。
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本發明涉及一種礦井廢水處理的高效旋流多級凈化裝置，屬于礦井廢水處理領域。含有懸浮物的礦井廢水同藥劑混合后經進水管進入裝置，經旋流中心筒的旋流混合和離心分離作用，進行藥劑與廢水深度混凝；同時在重力場、上升水流和旋轉流場的共同作用下，廢水中的懸浮物在內腔底部形成污泥層區，水流形成沿中心向桶壁由上升到下沉的流場變化；上升的懸浮物經污泥層、異形斜板及濾料層的過濾作用后，清水經排水管排出；分離出來的污泥經污泥濃縮裝置濃縮后，一路通過排泥管排出，一路通過高密度循環泵加壓進入進水管，與進水混合，完成高密度循環功能。
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本發明提供了一種高濃度丙烯腈廢水的處理方法。該方法首先對高濃度丙烯腈廢水進行吹脫，吹脫后廢水中丙烯腈濃度小于1mg/L，可以直接進行后續生化處理；然后對吹脫出的霧狀氣體進行氣液分離，分離氣體的丙烯腈濃度小于0.1mg/Nm3，達到排放要求；分離出的液體進行共沸精餾和精餾處理，得到純度大于99%丙烯腈產品。該方法可對廢水中的丙烯腈進行較為徹底的分離和回收，不僅降低丙烯腈廢水對環境的危害，同時得到顯著的經濟效益。
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本實用新型公開了一種油氣田壓裂返排液的廢水處理裝置，包括廢水處理裝置，所述廢水處理裝置頂部活動安裝有廢水收集箱，且所述廢水收集箱底部對稱安裝有滑動拆卸塊，所述滑動拆卸塊內部開設有安裝腔體，且所述安裝腔體內固定安裝有限位彈簧，所述限位彈簧一端固定安裝有限位彈塊，現有的廢水處理裝置在對廢水進行收納工作時，廢水收集箱穩定性較差，常會受外部環境因素影響，出現廢水傾倒的問題，給處理人員帶來了極大困擾，本實用新型通過在廢水處理裝置上安裝廢水收集箱的方式，只需將盛有廢水的容器放置入廢水收集箱內即可，在降低了廢水傾倒可能性的同時，還提高了廢水收集箱的穩定性。
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本發明涉及廢水處理領域，具體涉及一種含油廢水綜合利用處理方法，包括如下步驟：S1、將廢水依次進行加藥反應和多相分離，得到油、廢水原液和固態物；S2、將廢水原液流入超重力分離端進行超重力分離，得到第一濃液和第一清液；S3、將第一濃液進行第一綜合處理，得到第一油氣和第二清液，將第一清液進行第二綜合處理，得到第三清液，將固態物進行第三綜合處理，得到第二油氣和殘渣；S4、將第二清液回流至超重力分離端，將殘渣石化制磚或砂、檢測第三清液的水質，根據第二清液的水質進行分類使用或排放。第一綜合處理，能夠從第一濃液中得到可以直接回收的第一油氣。第二綜合處理，能夠從第一清液中得到可以直接投入使用或者飲用的第三清液。
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本發明公開了一種原位應急廢水處理材料的制備及其應用方法。目前異養微生物還原重金屬已被認為是一種有效的方法，但其在原位應急處理時常以純菌菌劑方式使用，具有價格昂貴、難回收、需外加營養源(傳統液相營養源易造成二次污染)、出水重金屬總量不達標、還原產物無法徹底從系統中去除、易受環境沖擊影響等缺點，從而限制了其在原位應急重金屬污染廢水修復中的廣泛應用。本發明借助海藻酸鈉凝膠將微生物與磷礦石、玉米芯共固定，得到一種新型廢水處理材料。采用本發明制備的廢水處理材料及應用方法能夠對某些重金屬污染廢水進行有效的處理，具有廣闊的應用前景。
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一種脫硫廢水低溫蒸發濃縮系統，包括廢水加熱系統、廢水閃蒸處理系統、閃蒸蒸汽抽吸壓縮系統；脫硫廢水流經廢水加熱系統被加熱后，進入廢水閃蒸處理系統的噴淋閃蒸機構進行閃蒸；廢水閃蒸處理系統的閃蒸蒸汽管路連接閃蒸蒸汽抽吸壓縮系統；閃蒸出來的蒸汽經過閃蒸蒸汽抽吸壓縮系統壓縮升溫后，作為廢水加熱系統的熱源連接至廢水加熱系統；廢水閃蒸處理系統的脫硫廢水循環管路通過濃縮水輸出管連接煙道噴入蒸發系統；對脫硫廢水進行加熱和低溫閃蒸減量，濃縮廢水噴入煙道蒸發，廢水中的水汽隨煙氣排入大氣，廢水中鹽類物質被除塵器捕捉，實現了脫硫廢水的零排放，提高了電除塵器運行的安全性，同時回收了閃蒸出來的不含鹽的水。
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本發明涉及廢水處理領域，具體涉及一種礦井廢水綜合利用處理方法，包括如下步驟：S1、將廢水進行電催化氧化反應，得到廢水原液；S2、將廢水原液流入超重力分離端進行超重力分離，得到第一濃液和第一清液；S3、將第一濃液進行過濾或者膜分離，得到礦物質、二價以上的鹽、殘渣和第二清液；S4、將第一清液流入綜合處理端進行綜合處理，得到第三清液；S5、將第二清液回流至超重力分離端，檢測第三清液的水質，根據第三清液的水質進行分類使用或排放。這樣避免了這些礦物質、二價以上的鹽還有殘渣等隨著礦井廢水直接排放，對會對農業、土地和森林資源等造成不同程度的破壞的問題。
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本發明提供一種廢水重金屬去除方法及裝置，所述方法，包括：獲取廢水的參數信息和標準重金屬濃度；根據所述參數信息和標準重金屬濃度，采用預設的藥劑計算模型，計算用于去除廢水重金屬的藥劑投加量；根據所述藥劑投加量，去除廢水重金屬。通過利用藥劑計算模型，能夠根據標準重金屬濃度，獲得去除廢水重金屬的合理的藥劑投加量，根據所述藥劑投加量去除廢水重金屬，能夠獲得具有標準重金屬濃度的凈水，可以避免過度投加藥劑造成的損失，能夠降低成本，實現精準化運行。
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