甘肅白銀有色金屬環境保護技術理論與應用

水力裝卸活性炭裝置 1192     

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本實用新型涉及一種水力裝卸活性炭裝置。包括前置活性炭吸附柱(a、b)、后置活性炭吸附柱(a、b)、動力泵(3)、裝炭槽(6)、廢炭槽(8)及相應管線和閥門順次連接，其特征是：裝炭槽(6)經底部裝炭噴射器(7-01)連接后置活性炭吸附柱(a、b)頂部，后置活性炭吸附柱(a、b)內對應裝有濾水管(a、b)，濾水管(a、b)并聯連接動力泵(3)，動力泵(3)連接裝炭槽(6)底部裝炭噴射器(7-01)，后置活性炭吸附柱(a、b)內對應裝有排炭器(a、b)，排炭器(a、b)出口并聯連接前置活性炭吸附柱(a、b)頂部，排炭器(a、b)進口并聯連接動力泵(3)，前置活性炭吸附柱(a、b)經底部卸炭噴射器(a、b)并聯連接廢炭槽(8)。本裝置可完成各類廢水裝置的粒狀活性炭、離子交換樹脂、陶粒等顆粒狀物料的輸送，實現物料的自動化裝卸，極大的減輕勞動量。

水力裝卸活性炭裝置和兩次裝卸活性炭的方法 1085     

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本發明涉及一種水力裝卸活性炭裝置和兩次裝卸活性炭的方法。包括前置活性炭吸附柱(a、b)、后置活性炭吸附柱(a、b)、動力泵(3)、裝炭槽(6)、廢炭槽(8)及相應管線和閥門順次連接，其特征是：裝炭槽(6)經底部裝炭噴射器(7-01)連接后置活性炭吸附柱(a、b)頂部，后置活性炭吸附柱(a、b)內對應裝有濾水管(a、b)，濾水管(a、b)并聯連接動力泵(3)，動力泵(3)連接裝炭槽(6)底部裝炭噴射器(7-01)，后置活性炭吸附柱(a、b)內對應裝有排炭器(a、b)，排炭器(a、b)出口并聯連接前置活性炭吸附柱(a、b)頂部，排炭器(a、b)進口并聯連接動力泵(3)，前置活性炭吸附柱(a、b)經底部卸炭噴射器(a、b)并聯連接廢炭槽(8)。本裝置可完成各類廢水裝置的粒狀活性炭、離子交換樹脂、陶粒等顆粒狀物料的輸送，實現物料的自動化裝卸，極大的減輕勞動量。

降低80/20DNT廢酸產生量的方法 1101     

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一種降低80/20DNT廢酸產生量的方法，通過在硝化工序進行工藝調控，細化原材料加入量控制范圍，確定一段硝化機硫酸加入量；或通過確定預洗機內酸性回水的最佳加入量，同步減少提取機內的預洗廢水量，提高廢酸中硫酸的質量百分含量；或提供確定控制硝化機內硫酸加入量以及預洗機內酸性回水的加入量，同步減少硝化機內硫酸加入量和提取機內的預洗廢水量。本發明通過優化硝化機內硫酸加入量和預洗機內酸性回水加入量，同步減少硝化機內硫酸加入量和提取機內的預洗廢水量，能夠控制80/20DNT生產線噸產品廢酸產生量為1690～1770kg，有效減少生產線硝化機廢酸產生量，降低噸產品廢酸處理費30～45元，節約了生產成本。

防止臭氧氧化塔液位升高的液封裝置 1100     

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本發明屬于工業廢水處理領域，具體涉及一種防止臭氧氧化塔液位升高的液封裝置。包括前置臭氧氧化塔和后置液封裝置，前置臭氧氧化塔經塔頂溢流管和塔頂臭氧排出管與后置液封裝置連接；后置液封裝置是保證臭氧不外露，而塔內廢水可以從溢流管向外排出而設置液封裝置，可以有效保證廢水不從臭氧高位管回流，保證了臭氧發生器的安全運行。液封裝置是由連通管、溢流管、加水管、液封管、排出管、排空管組成；本發明的液封裝置可實現臭氧不外露，而塔內廢水可以從溢流管向外排出，而塔內廢水可以從溢流管向外排出，保證了臭氧發生器的安全運行。

處理有色金屬冶煉中含鉈廢水的裝置及方法 896     

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本發明涉及金屬冶煉技術領域，其目的在于提供了一種處理有色金屬冶煉中含鉈廢水的裝置及方法，包括一段凈液裝置、二段凈液裝置和三段凈液裝置，通過將一段凈液裝置中的液體升溫至40～50℃，加入硫化鈉和絮凝劑，攪拌充分反應后進入二段凈化裝置，繼續加熱至50～60℃后，加入特效藥劑和還原劑，攪拌充分反應后進入二段凈化裝置，將二段凈化液體放入澄清池自然沉淀后進入三段凈液裝置進行吸附凈化，對凈液進行檢測，將檢測合格后的凈液從凈液出口排出。本發明通過采用初濾、混合澄清和多重吸附過濾相結合的方法，有效解決了含鉈較高礦石鉛鋅冶煉外排水中鉈元素不能穩定達標的問題，減少了環境風險，避免了鉈含量富集對人體健康的危害。

家庭用廢水回收處理再利用裝置 1205     

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本實用新型涉及一種廢水回收處理裝置，具體是一種家庭用廢水回收處理再利用裝置，包括水池(1)、過濾箱(2)、泵箱(10)、消毒箱(12)、馬桶(14)；所述的水池(1)設置于過濾箱(2)上，所述的泵箱(10)的一側設置過濾箱(2)，另一側設置消毒箱(12)，所述的消毒箱(12)通過連接管(13)與馬桶(14)的蓄水池連接；所述的水池(1)的一側設置除雜口(3)，所述的水池(1)和過濾箱(2)的連接處設置濾雜板，且所述的濾雜板的出口與除雜口(3)對應設置，所述的濾雜板上配合安裝刮板，本實用新型結構簡單，使用方便，使用安全可靠，解決了家庭用水浪費嚴重不利于回收處理的問題。

回收利用鈦白粉生產過程中產生的廢硫酸、酸性廢水生產磷酸的方法 1160     

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本發明涉及一種回收利用鈦白粉生產過程中產生的廢硫酸、酸性廢水生產磷酸的方法，其特征在于：先將硫酸法鈦白粉產生的廢酸與98%的硫酸混合增濃，冷卻、熟化后，再進行壓榨過濾，分離一水亞鐵濾餅，得到50?55%硫酸溶液；再將硫酸法鈦白粉產生的稀廢酸對含CaCO3?MgCO3的磷礦進行脫鎂，得到預處理磷礦濾餅；最后將預處理磷礦濾餅和50?55%硫酸溶液送磷酸萃取槽生產磷酸。通過混配降溫讓廢硫酸中的硫酸亞鐵以一水硫酸亞鐵的形式析出，過濾分離出一水硫酸亞鐵，再除去廢硫酸中少量的硫酸亞鐵，有利于廢硫酸中鐵等雜質的沉降達到生產磷酸的要求。綜合利用廢硫酸、酸性廢水，降低鈦白粉的三廢治理成本，減少鈦石膏的排放量。

電廠廢水中硫酸根離子的去除方法 996     

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本發明公開了一種電廠廢水中硫酸根離子的去除方法，屬于水處理技術領域，解決了現有方法存在的成本高、產生二次污染、效率低的問題。本發明包括以下步驟：向廢水中投加一定比例的石灰和偏鋁酸鈉，在常溫下攪拌60?120min，靜置30?90min后過濾，濾渣送至堆存場，濾液留置后用；向經過步驟一處理后的濾液中加入混凝劑，在常溫下攪拌30?60min，靜置30?60min后過濾，濾渣送至堆存場，濾液留置后用；向經過步驟二處理后的濾液中加入助凝劑，在常溫下攪拌10?30min，靜置30?60min后過濾，得到處理完畢的濾液。本發明方法的硫酸根去除率高，易于操作，原料易得，成本低廉，不會造成新的環境污染問題。

富集回收冶煉硫酸廢水中重金屬的方法 808     

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一種富集回收冶煉硫酸廢水中重金屬的方法，將含有五硫化二磷粉末的循環氣體輸入鼓泡反應器，在鼓泡反應器內與待處理的冶煉制酸硫酸凈化工序酸性廢水進行充分反應，使酸性溶液中的重金屬全部反應生產硫化物沉淀，微量的硫化氫經過堿液吸收確保外排氣體不含硫化氫氣體，硫化物經四氟膜過濾再壓濾成固體，實現有價金屬與酸性水分離及富集回收的目的。本發明投藥量少、富集脫除重金屬離子性能優良、礬花密實、沉降速度快，能夠同現有的酸性污水處理技術配合使用，不但能夠有效富集回收酸性污水中的Zn²⁺、Cu²⁺、Pb²⁺、Cd²⁺、Ni²⁺、Hg²⁺、Co²⁺等有價金屬，而且使處理后的稀酸得到綜合利用，具有較好的經濟效益。

選礦廢水回收利用系統 1150     

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本實用新型涉及一種選礦廢水回收利用系統，球磨機（1）的出口連接磨頭篩（2），磨頭篩（2）的出口通過分料板（5）連接粗選磁選機（6），其特征在于：盤式過濾機（8）的出口連接清水箱（9），清水箱（9）的箱體內部安裝潛水泵（10），管道A一端連接潛水泵（10）的出水管，另一端接入高位水箱（4）的上端；高位水箱（4）的上端側面連接管道B，管道B接入尾礦箱（7），尾礦箱（7）出口通過尾礦泵（11）接入至干排系統。避免了濾液進入尾礦輸送至干排后再次進入尾礦庫通過循環才能回到生產中的繁瑣工藝，降低了企業部分廢水利用的成本，同時響應環保的要求杜絕了廢水外排的現象。

廢水除氟裝置 999     

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本實用新型涉及環境治理技術領域，公開了一種廢水除氟裝置，包括除氟箱、進液組件、過濾組件、排液組件和進風組件，除氟箱的內部開設有用于存儲液體的空腔，除氟箱的下端安裝有旋流體，進液組件包括進廢水管、進清水管、進酸液管和進堿液管，進廢水管、進清水管、進酸液管和進堿液管均連通旋流體；過濾組件設于空腔內，過濾組件包括支撐管和濾網，支撐管上開設有多個過濾孔，濾網裹在支撐管的外表面；排液組件包括排液管，排液管的上端連通支撐管；進風組件設于除氟箱的上端，進風組件包括第一進風管和第二進風管，第一進風管連通空腔，第二進風管連通支撐管。本除氟裝置能夠提高廢水除氟的效率，降低企業的除氟成本。

稀廢水除磷裝置 1142     

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本實用新型涉及一種稀廢水除磷裝置，其特征在于：一級桶（1）、二級桶（6）、三級桶（8）、四級桶（9）分別通過其上部的溢流槽（3）依次連接，并均采用高進低出的混合方式，溢流至下級桶，四級桶（9）通過其上部的溢流槽（3）與沉淀池（10）連接，也采用高進低出的方式，溢流至沉淀池（10）；雙氧水貯槽（4）的雙氧水出水管C通過水泵（5）連接一級桶（1）上部的溢流槽（3）；沉淀池（10）底部連接排泥管E,并通過泥漿泵（11）連接污泥池。省去調整廢水pH的兩道工序，同時省去了分芬頓法需要加入綠礬和除磷劑的藥劑費用，降低企業的稀廢水處理成本。

用于礦山酸性廢水凈化的高效絮凝劑的制備方法 1489     

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本發明公開了一種用于礦山酸性廢水凈化的高效絮凝劑的制備方法，包括以下主要步驟，A、按質量份數計，包括10?15份經過清洗的廢鐵削，90?130份硫酸溶液反應制得硫酸亞鐵溶液；B、按質量分數計，包括硫酸亞鐵100份，氧化劑10?15份，制得聚合硫酸鐵溶液；C、按質量分數計，包括聚合硫酸鐵100?130份，聚丙烯酰胺溶液30?40份反應制得高效絮凝劑溶液。本發明所制備的基于礦山酸性廢水凈化用高效絮凝劑在分子結構中引入有機高分子，得到具有無機高分子與有機高分子于一體的高分子絮凝劑，通過這種改性，使其在處理礦山酸性廢水時，雜質去除率、礬花沉降速度等指標均得到大幅度提高。

高含氟廢水的處理工藝 1204     

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本發明公開了一種高含氟廢水的處理工藝，步驟一、將混合后的含氟廢水與輔助燃料加入焚燒爐，在1100?1300℃下進行焚燒；步驟二、焚燒產生的高溫煙氣經煙氣急冷系統在0.52s內降溫至100℃，隨后繼續降溫到89℃，焚燒產生的焚燒廢渣從焚燒爐底部排出；步驟三、經過急冷降溫的煙氣進入尾氣處理系統進行處理后達標排放，煙氣經煙氣急冷系統降溫產生的急冷廢水經過氟化鈣處理裝置處理后達標排放；本申請對高含氟廢水具有較好的適應性?？梢詫⒏吆鷱U水點火燃燒、燃盡，以達到無害化、減量化、穩定化的目的。

非均相Fenton耦合固定化微生物反應器處理化學制藥有機廢水的方法 846     

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本發明公開了一種非均相Fenton耦合固定化微生物反應器處理化學制藥有機廢水的方法包括：步驟S1，將化學制藥有機廢水與氧化劑預混合，形成預混液；步驟S2，將預混液通入固定化催化反應器中與非均相Fenton催化劑進行接觸；步驟S3，將步驟S2處理后的廢水通入到固定化微生物反應器中與固定化網狀聚氨酯泡沫微生物進行接觸；步驟S4，將步驟S3處理后的廢水通入到非均相Fenton反應器中與過氧化氫溶液和非均相Fenton催化劑接觸。方法具有操作簡單；中性、綠色環保；產泥量少；處理效率高等優點。

電廠飛灰中含釩重金屬廢水的處理方法 998     

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本發明公開了一種電廠飛灰中含釩重金屬廢水的處理方法，屬于電廠廢水處理技術領域，解決了現有方法存在的成本高、處理不徹底、反應條件苛刻的問題。本發明方法：向裝有含釩重金屬廢水的容器中滴加酸液，調節溶液的pH值為2～4范圍，留置后用；向上述調節好pH值的溶液中加入6?8g/L的FeSO₄，在攪拌速率為50?100r/min條件下常溫攪拌30?60min；向其中加入Ca(OH)₂溶液調節pH值為8?9，然后投加絮凝劑沉降20?60min后過濾。本發明方法操作簡單，藥劑成本低廉且易得，去除率高，且不會造成新的環境污染問題，經過處理后的廢水可以直接排放。

含鉈重金屬廢水同步深度脫除的處理方法 780     

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本發明公開了一種含鉈重金屬廢水同步深度脫除的處理方法，涉及廢水處理技術領域，包括以下步驟：將含鉈廢水調節至堿性后進入一級反應池，往一級反應池中加入穩定劑，使重金屬與穩定劑形成穩定的化合物，反應一段時間后進入二級反應池；往二級反應池中加入生物制劑調節pH至6～9，與重金屬化合物配合形成不溶于水的絡合物，反應一段時間后進入三級反應池；往三級反應池中加入混凝劑，反應一段時間完成固液分離；通過提升泵將三級反應池中的泥水混合物打入過濾裝置，得到一段上清液，底泥安全處置，將一段上清液進行二段處理，重復上述操作，得到二段上清液，完成含鉈重金屬廢水的深度處理，可將幾千毫克每升的鉈脫除至0.001mg/L以下，脫除效率高達99.9％。

銅冶煉廢水脫砷及重金屬回收方法 715     

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本發明公開了一種銅冶煉廢水脫砷及重金屬回收方法，屬于環保工程領域，解決了現有方法存在的有價金屬未回收、產生大量含砷危廢渣的問題。本發明包括以下步驟：含砷廢水中加入硫化鈉，得到脫砷渣與初脫砷液；向初脫砷液中加入過量硫化鈉，得到雌黃和深度脫砷液；脫砷渣投入氫氧化鈉溶液中浸出，得到含砷溶液I和金屬渣；含砷溶液I用硫酸調節pH，得到雌黃和含砷溶液II；深度脫砷液和含砷溶液II混合，加入氫氧化亞鐵和氧化鈣進行中和，鼓入氧氣，得到廢水和中和渣；金屬渣用鹽酸浸出，得到浸出液和浸出渣；浸出液用氫氧化鈉溶液進行中和得到氯氧鉍；濾液繼續加氫氧化鈉得到氫氧化銅。本發明將廢水中的砷及有價金屬進行高效回收利用。

煤化工生產用廢水處理裝置 1017     

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本實用新型公開了一種煤化工生產用廢水處理裝置，包括工作臺、混合筒、用于對原料進行充分混合的轉動部件以及用于提高混合效果的攪拌部件，所述轉動部件包括設于工作臺底部的第一電機、與第一電機相連的第一轉軸、套設于第一轉軸外側的第一齒輪、與第一齒輪相配合的第二齒輪、與第二齒輪相連的第二轉軸、與第二轉軸一側相連的連接桿，本實用新型通過設置工作臺、混合筒、第一電機、第一轉軸、第一齒輪、第二齒輪、第二轉軸、連接桿，解決了現有的廢水處理裝置在絮凝劑加入到廢水內后，多采用單個攪拌軸進行混合，且混合筒大都是固定不動的，導致混合效果不佳，導致絮凝劑未完全與廢水進行混合，給使用者帶來了不便的問題。

TDI生產中堿性含鹽廢水的處理方法 1020     

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本發明涉及重溶劑法TDI生產中產生的堿性含鹽廢水的處理方法，包括以下步驟：a.將堿性含鹽廢水輸送至反應釜中，加入鹽酸中和，將氫氧化鈉、碳酸鈉轉化為氯化鈉，并調節溶液為酸性；b.在酸性條件下，加入次氯酸鈉溶液進行氧化，并通入壓空，將有機物氧化分解，分析合格后的溶液送往電解工序；c.反應過程中產生的氣體用活性炭吸附有機物后排大氣，收集的有機物定期裝桶。本發明將廢水進行氧化處理后，送至電解工序循環利用，實現了廢水的零排放，具有顯著的經濟效益和社會效益。

降低選礦廢水中重金屬離子的方法 780     

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本發明公開了一種降低選礦廢水中重金屬離子的方法，該方法包括向經酸溶液調節pH值后的選礦廢水中加入還原劑，再向溶液中三次加入堿液進行中和反應，靜置沉淀后過濾，除去溶液中的Fe³⁺、Cr³⁺、Cu²⁺、Zn²⁺及Pb²⁺等重金屬離子，達到排放標準。本發明所述的方法使廢水中的Cr⁶⁺還原成Cr³⁺，通過中和反應使Cr³⁺沉淀，同時調節溶液不同pH值分次中和沉淀其它重金屬離子，從而達到分離廢水中重金屬離子的目的。本發明所述的工藝方法操作簡便，處理量大，原料易得，成本低廉且不會造成新的環境污染問題。

冶煉煙氣制酸廢水提汞工藝 729     

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本發明提出一種冶煉煙氣制酸廢水提汞工藝，包括：1）將含汞制酸廢水，用壓濾機過濾除雜質；2）將經過凈化處理的制酸廢水加入提汞劑鋁粉或鋁屑進行提汞反應，所加提汞劑的質量與制酸廢水中汞的質量的質量比為0.7:1?2.0:1，反應溫度5?40℃，反應時間0.3?2h；3）提汞反應后的漿液進行沉降作業，底層泵入壓濾機進行壓濾，濾液以及濃密機上清液送入現有凈化工序進行進一步除雜，濾餅經干燥、球磨后得到產品硫化汞。本發明的有益效果：1.提汞工藝簡單、操作性強，容易實現產業化應用；2.提汞工藝可實現制酸廢水中汞的高效提取，實現了汞的資源化回收，提汞后的溶液中汞含量滿足冶煉廢水達標排放要求。

處理廢水中重金屬離子的裝置及方法 806     

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本發明屬于廢水處理技術領域，公開了一種處理廢水中重金屬離子的裝置及方法。以解決現有技術中含重金屬離子廢水的處理中存在的問題，本發明的處理廢水中重金屬離子的裝置通過在水槽的出水口連接有水泵并沿廢水流向依次裝有水浴加熱裝置、水平和垂直取向的永磁體、閥門及流量計，構成閉環循環，為磁化及吸附準備了條件，結構簡單，操作方便。在水槽底部的過濾出口上安裝過濾器并在出水管路上安裝過濾閥門，當吸附完成后過濾離子交換樹脂。本方法先采用磁化手段磁化含有重金屬離子的廢水，采用較低流速下循環磁化廢水能提高體系中的氫鍵數量，可實現在較低溫度下促進樹脂單獨動態吸附時的吸附效率和吸附速率。

降低稀土行業混合廢水中總磷濃度的精確氧化絮凝處理方法 799     

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本發明公開了一種降低稀土行業混合廢水中總磷濃度的精確氧化絮凝處理方法，屬于廢水除磷技術領域，包括兩個步驟：(1)向稀土行業混合廢水加入硫酸亞鐵和雙氧水，體系pH值調節為2.5～3.0，反應30?60min；(2)聯合氧化完成后將體系pH值調節為4.0～5.0，加入絮凝劑，充分混合后過濾即得處理后的廢水。本發明在現有基礎上，僅改變絮凝pH值，即進一步降低了稀土行業混合廢水的總磷濃度至1.0mg/L以下，符合最新排放標準。在原有的處理工序上，改動較小，效果較好，僅需要改變pH值，無需對處理工藝設備進行改進，改造成本低，易于推廣。

磁處理與硫化法協同處理含有重金屬廢水的裝置及方法 731     

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本發明公開了一種磁處理與硫化法協同處理含有重金屬廢水的裝置及方法，屬于廢水處理領域，解決了現有的廢水處理技術無法滿足國內廢水排放標準的問題。本發明的裝置包括水槽和加熱裝置，還包括磁體、水泵、閥門、流量計和水管，磁體、水泵、閥門、流量計、加熱裝置和水槽串接在水管上形成循環回路。本發明的方法是：向水槽中注入所要處理的廢水，設置磁體的磁感應強度；開啟水泵，調節所要處理的廢水的流速，在此條件下進行磁化；開啟攪拌裝置和加熱裝置，加入硫化劑，反應30～60min。本發明的有益效果是：加快反應速率，減少處理過程中H₂S氣體的溢出，減少硫化劑的使用量。

全循環處理稀土廢水的方法 819     

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本發明公開了一種全循環處理稀土廢水的方法,以解決稀土生產中長期大量排放含氨氮、酸性、高硬度、高鹽度廢水的問題。它采用堿土金屬氧化物、硫化物、碳酸鹽、氫氧化物的一種或2-3種復合,深度處理稀土生產過程中產生的廢水,處理后的廢水中,不富集對稀土生產有害的雜質,使廢水完全達到稀土生產需求標準,達到100%循環使用,達到清潔生產要求。成本低,投資較低,易操作,處理原料易得、無毒害。

新型聚硫酸脂系列高分子材料工業化生產裝置 941     

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本實用新型公開了一種新型聚硫酸脂系列高分子材料工業化生產裝置，包括依次連接的聚合反應釜、熱過濾設備、結片機布料器、粉碎機和包裝機，所述熱過濾設備包括控溫裝置、脫液口、溶劑罐、冷凝器。本實用新型適用于BPA型聚硫酸脂、二苯醚型聚硫酸脂、BPS型聚硫酸脂等等聚硫酸脂系列產品的生產，解決了現有生產過程中產生的大量水和CO₂，以及后處理過程中高溫高壓水洗產生的大量廢水，溶劑回收率低且能耗高，產品干燥周期長，且純度不高的技術問題。

工業水脫氯方法 979     

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本發明涉及一種工業水脫氯方法，具體實施如下，準備一電解槽，并在電解槽的陽極和陰極之間，利用兩組對氯離子選擇性透過的陰離子交換膜構建出相互獨立且沿陽極指向陰極的方向依次分布的陽極室、中間室和陰極室；在中間室內注入需處理的工業水，并在陰極室加入不含氯離子溶液，陽極室中加入氯化鈉飽和酸性溶液或含除氯劑懸浮液；向電解槽的陰、陽持續加載電壓，帶氯離子濃度達到處理要求，撤除加載電壓，工業水脫氯完成。上述方法，基于電解槽和對氯離子具有選擇透過性的陰離子交換膜形成特有的除氯用中間室，使得工業廢水在脫除氯離子的同時，最大程度保留其中可回收利用的離子，提高了脫氯過程的選擇性，降低了脫氯成本，提高了資源回收利用率。

利用微波輔助降解選礦廢水中氰離子的方法 1066     

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本發明公開了一種利用微波輔助降解選礦廢水中氰離子的方法，它包括以下步驟：調節工業廢水的pH值至3.7～6.0，攪拌，選礦廢水中的Fe²⁺與氰離子生成沉淀物，過濾后調節母液pH值至9.0～11；向母液中加入雙氧水，加入雙氧水的質量為所量取的選礦廢水中氰離子理論質量的1.05～1.5倍；將混合液加入微波反應器中，在Cu²⁺作催化劑及微波輔助的作用下，氰離子和弱金屬絡合氰化物被雙氧水氧化為氰酸鹽，使得氰離子的濃度迅速降低，氰酸鹽水解生成銨離子和碳酸鹽離子或碳酸氫鹽離子；待反應完成后氰離子的含量符合直接排放的標準要求。本發明引入微波輔助加熱，提高了氰離子的降解率，全流程時間的縮短，可以有效地節省能源，降低成本。

含砷酸性廢水與赤泥和電石渣的聯合處理方法 1192     

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本發明公開了一種含砷酸性廢水與赤泥和電石渣的聯合處理方法，屬于工業廢棄物處理與綜合利用技術領域。該方法包括以下步驟：首先用含砷酸性廢水處理赤泥使赤泥脫雜脫堿，成為一種無害的環保建材或土壤改良劑；然后用電石渣部分中和含砷酸性廢水，使得到的石膏渣不含砷和重金屬，便于石膏渣綜合利用；最后用雙氧水、石膏渣和赤泥的浸出物共同處理廢水，使廢水中的砷和重金屬脫除而達標排放。本發明是一種既簡單又經濟的以廢治廢的處理方法，實現了含砷酸性廢水、赤泥和電石渣的無害化綜合利用。