本實(shí)用新型屬于醫療器械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種艾灸用艾炷自動(dòng)取放及點(diǎn)燃裝置,包括手柄1,其特征在于:手柄1上端設置有后蓋2,手柄1底部設置有驅動(dòng)裝置3,驅動(dòng)裝置3下方設置有點(diǎn)燃裝置4,手柄1外側設置有取放裝置5,本實(shí)用新型采用取放裝置實(shí)現了艾炷的自動(dòng)取放,通過(guò)手柄內置的鋰電池驅動(dòng)前端的點(diǎn)燃裝置實(shí)現了靠近的艾炷的點(diǎn)燃,有效的提升了艾灸時(shí)操作者的工作效率,為艾灸這一傳統中醫理療的發(fā)展提供了新的裝備。
本實(shí)用新型涉及干燥器領(lǐng)域,尤其涉及一種紅外加熱的干燥機。該紅外加熱的干燥機包括殼體以及用于給殼體內部加熱的紅外加熱器,所述殼體由外層部件和內層部件組成,所述外層部件和內層部件之間有空隙,所述紅外加熱器設置在所述外層部件和內層部件之間的空隙中。由于該種紅外加熱的干燥機利用紅外加熱器加熱,所以干燥快速,節能效果顯著(zhù),并且結構簡(jiǎn)單。由于本干燥機還設置有抽真空裝置,綜合了真空干燥技術(shù)與紅外加熱技術(shù),所以干燥更快速,節能效果更顯著(zhù)。所述干燥機可用于鋰離子電池材料的真空干燥。
本實(shí)用新型屬于醫療器械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種護理護士提示卡,包括提示卡本體1、電子屏幕2,其特征在于:提示卡本體1正面設置有電子屏幕2,電子屏幕2上方設置有發(fā)音單元8和光線(xiàn)感應器9,電子屏幕2下方設置有靜脈識別裝置3,提示卡本體1背面設置有無(wú)線(xiàn)感應裝置4,在提示卡本體1側面設置有電源開(kāi)關(guān)10和復位鍵11,提示卡本體1內部還集成有控制芯片5、鋰電池6和無(wú)線(xiàn)充電裝置7,本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、使用方便,通過(guò)采用觸摸式電子墨水屏可以方便護理人員的操作,同時(shí)降低了電量消耗,又通過(guò)內置的無(wú)線(xiàn)充電裝置可以方便的為本裝置補充電力,添加的NFC近場(chǎng)通訊裝置也盡可能的提升了護理人員的工作效率。
本實(shí)用新型屬于醫療器械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便攜式電子艾灸裝置,包括殼體、艾灸頭,其特征在于:殼體前端設置有凹型的安裝座,安裝座底部設置有正極觸頭和負極觸環(huán),正極觸頭位于負極觸環(huán)中央且兩者之間由環(huán)形的絕緣材料隔開(kāi),安裝座上連接有艾灸頭,艾灸頭尾部端面設置有正極和負極,殼體上端面還設置有電源開(kāi)關(guān)、功率調節擋和電子顯示屏,其側面還設置有充電接口,本實(shí)用新型通過(guò)采用強磁性導電材料的接觸電極,可以方便的更換艾灸頭,從而解決了現有裝置中不能更換電子艾灸頭的問(wèn)題,又通過(guò)內置18650型鋰離子充電電池和選用TYPE?C型USB接口,可以在盡量減小體積的同時(shí),盡可能的保證續航能力,從而滿(mǎn)足人們的便攜性需求,為中醫艾灸工作提供了便利,有效的提升了艾灸效率。
本實(shí)用新型屬于醫療器械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種檢驗科用試管收納箱,包括箱體1、提手2,其特征在于:箱體1頂部設置有提手2,箱體1前后兩側分別設置有箱門(mén)11,箱體1內部?jì)蓚仍O置有發(fā)熱板16,箱體1內頂部設置有紫外線(xiàn)消毒燈17,隔板12前后兩面分別設置有若干試管架13,下端為試管座132,隔板12下方與箱體1底座14連接處設置有震動(dòng)裝置15,底座14內還集成有控制裝置141、運動(dòng)傳感器142,底座14內部還安裝有蓄電池143,本實(shí)用新型采用具有定時(shí)功能的控制裝置來(lái)控制震動(dòng)裝置的震動(dòng),并通過(guò)運動(dòng)傳感器17來(lái)獲取本裝置實(shí)時(shí)的運動(dòng)狀態(tài),避免了在移動(dòng)本裝置時(shí)不必要的震動(dòng)造成的能耗,又在底座內設置了聚合物鋰電池,保證了在特殊情況下的電力供應,方便了醫護人員工作,有效的提升了醫療效率。
本實(shí)用新型屬于醫療器械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種中醫火療裝置,包括電池倉1、酒精筒2,其特征在于:電池倉1上端連接有驅動(dòng)裝置3,驅動(dòng)裝置3前端又與酒精筒2尾部連接,酒精筒2內部置有活塞4,酒精筒2前端連接有噴灑及添加裝置5,本實(shí)用新型采用18650型鋰離子電池供電驅動(dòng)風(fēng)機,并通過(guò)電機的正反轉使酒精筒內的活塞能夠根據不同的需求,產(chǎn)生不同方向的位移,又通過(guò)進(jìn)出兩個(gè)不同方向的單向閥的控制,從而實(shí)現吸取酒精或噴灑酒精的目的,同時(shí)解決了現有裝置倒立或移動(dòng)到某些位置時(shí)無(wú)法噴灑酒精的問(wèn)題,為中醫火療的理療人員提供了便利,有效的提升了理療效率。
本實(shí)用新型屬于醫療器械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種皮膚科用紫外線(xiàn)治療裝置,包括殼體1、紫外線(xiàn)LED燈板2,其特征在于:殼體1傾斜的側面上設置有散熱窗3,殼體1頂部還設置有手柄5,手柄5首端設置有強度撥輪6和電源開(kāi)關(guān)7,手柄5尾端設置有時(shí)間撥輪8,時(shí)間撥輪8的下方還設置有電源插口9,電源插口9前方設置有蓄電池4,蓄電池4上方設置有控制電路10分別與手柄5上的強度撥輪6、電源開(kāi)關(guān)7和時(shí)間撥輪8連接,本實(shí)用新型提高了紫外線(xiàn)燈的光效且延長(cháng)了使用壽命,并加入動(dòng)力型鋰離子蓄電池實(shí)現意外斷電保護的功能,再采用撥輪式操作按鈕提升了使用者操作體驗,整套裝置結構簡(jiǎn)單,使用方便,可以有效的提高皮膚科醫護人員的工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種2?羥基萘?1?硼酸的合成方法,包括以下步驟:1)、1?溴?2?萘酚的合成;2)、羥基烷基化保護:鈉氫、含1?溴?2?萘酚的混合液、硫酸二甲酯進(jìn)行保溫反應,得1?溴?2?甲氧基萘;3)、溴位硼酸基化取代:1?溴?2?甲氧基萘、硼酸酯類(lèi)物、正丁基鋰等進(jìn)行保溫反應,得2?甲氧萘?1?硼酸;4)、脫甲基反應:2?甲氧萘?1?硼酸、三溴化硼反應后經(jīng)后處理,得2?羥基?萘?1?硼酸。采用本發(fā)明的方法能得到單一高純度、高收率的目標產(chǎn)物,有效地解決了2?羥基?萘?1?硼酸制備過(guò)程不穩定問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種直流型避雷器在線(xiàn)監測裝置檢測儀,用于避雷器在線(xiàn)監測裝置的檢測。該檢測儀由電源部分、計數器檢定部分、毫安表檢定部分組成。電源部分由DV12V直流型鋰離子電池供給,元件有DV12V/AC28V逆變電源,DV12V/DC9V直流降壓模塊;計數器檢定部分由1000V兆歐表、雙投開(kāi)關(guān)、電容器、避雷器在線(xiàn)監測裝置組成檢測電路;毫安表檢定部分由數字顯示毫安表、避雷器在線(xiàn)監測裝置、碳膜電位器組成檢測電路。該檢測儀解決了此前沒(méi)有專(zhuān)用儀器可對避雷器在線(xiàn)監測裝置進(jìn)行全面性能檢測的問(wèn)題,具有結構簡(jiǎn)單,操作方便,便于生產(chǎn)現場(chǎng)攜帶,安全系數高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種分步沉淀分離鎳鈷錳的方法,以鎳鈷錳酸鋰正極材料的酸性浸出液為原料液,包括以下處理步驟:(1)沉錳:原料液升溫至90℃以上,加入高錳酸鉀固體,反應2~3小時(shí)后過(guò)濾得到濾渣和沉錳后液,將濾渣水洗后得錳渣;(2)沉鈷:調節沉錳后液pH在1~3,升溫至80℃以上,加入過(guò)硫酸鈉,反應2~3小時(shí)得到濾渣和沉鈷后液,將濾渣水洗后得鈷渣;(3)沉鎳:調節沉鈷后液pH至9以上,升溫至60℃以上,反應1~2小時(shí)后過(guò)濾,將濾渣水洗后得氫氧化鎳產(chǎn)品。本發(fā)明工藝能夠對鎳鈷錳進(jìn)行逐步分離,每一步分離的效率高,金屬殘留極少,整個(gè)分離工藝簡(jiǎn)單易操作,無(wú)廢液排放,減輕了后續處理負擔,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種3?氧雜?8?氮雜?雙環(huán)[3.2.1]辛烷鹽酸鹽的制備方法。以N?Boc?吡咯為原料,通過(guò)鋰試劑拔氫后與多聚甲醛進(jìn)行羥甲基化反應得到N?Boc?2,5?雙(羥甲基)吡咯,隨后在銠碳催化劑下氫化得到順/反混合物,重結晶得到順式?N?Boc?2,5?雙(羥甲基)吡咯烷,接著(zhù)加堿與磺?;噭┖蟀l(fā)生環(huán)合得到3?氧雜?8?氮雜?雙環(huán)[3.2.1]辛烷?8?羧酸叔丁基酯,最后酸性條件下脫Boc保護得到3?氧雜?8?氮雜?雙環(huán)[3.2.1]辛烷鹽酸鹽。本發(fā)明所采用方法直接有效,產(chǎn)率較高,原料價(jià)廉易得,產(chǎn)品純度高,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了用于制備氟骨化醇的中間體的制備方法及其應用,屬于有機化學(xué)領(lǐng)域,化合物1為起始原料,與化合物2經(jīng)加成反應,叔羥基保護,酯基還原,碘代得到化合物6,化合物6與三苯基膦成季鏻鹽后與化合物8經(jīng)Wittg反應得到烯烴化合物9,隨后經(jīng)還原,脫除硅醚保護基,氧化得到中間體12。本發(fā)明原料價(jià)廉易得、簡(jiǎn)化了反應步驟,降低了制備的成本,收率高,產(chǎn)品質(zhì)量易于控制;避免使用叔丁基鋰,鈉汞齊,三正丁基錫化氫,二硫化碳等危險試品,降低了制備風(fēng)險,容易放大制備;
本發(fā)明涉及鋁電解技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種降低鋁電解過(guò)程中氟化物方法,包括以下步驟:步驟S1:準備電解裝置;步驟S2:電解槽的上下兩面施加梯度磁場(chǎng),所述梯度磁場(chǎng)的磁感線(xiàn)依次穿過(guò)電解槽上表面、陽(yáng)極、電解質(zhì)、陰極以及電解槽的下表面;本發(fā)明還提出了一種降低鋁電解過(guò)程中氟化物裝置,包括電解槽和陰極母線(xiàn),所述電解槽的邊緣處設有絕緣側壁,且電解槽的底部和頂部分別設有下磁體和上磁體。本發(fā)明添加梯度磁場(chǎng)可提高電解質(zhì)的導電率,減小鋁的溶解度,增加對碳渣的界面張力,抑制鋁在電解質(zhì)中置換鈉反應,提高鋁電解過(guò)程的電流效率,可有效地降低添加劑氟化鎂、氟化鈣、氟化鋰以及氟化鈉的加入量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種艾地骨化醇A環(huán)中間體的合成方法,屬于有機化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,合成方法包括以下步驟:(1)將化合物Ⅰ溶于有機溶劑中,加入2,3?二氯?5,6?二氰基苯醌,反應結束后得到化合物Ⅱ;(2)將化合物Ⅱ溶于有機溶劑中,惰性氣體下,化合物Ⅱ和叔丁基二甲基氯硅烷在有機堿條件下反應得到化合物Ⅲ;(3)將化合物Ⅵ溶于有機溶劑中,惰性氣體下降溫,加入丁基鋰,然后依次加入化合物Ⅲ和三氟化硼乙醚,反應得到化合物Ⅳ;(4)將化合物Ⅳ溶于有機溶劑中,惰性氣體下,化合物Ⅳ和叔丁基二甲基氯硅烷在有機堿條件下反應得到化合物Ⅴ;本發(fā)明提供的艾地骨化醇中間體的合成方法操作簡(jiǎn)便、高效,有利于規?;a(chǎn),制得的A環(huán)分離純化容易,純度高。
本發(fā)明涉及一種反式-4-氨基環(huán)己基甲酸衍生物的合成方法,該方法包括以下步驟:⑴將4-羰基環(huán)己基甲酸乙酯溶于四氫呋喃中,依次滴加三仲丁基硼氫化鋰的四氫呋喃溶液、NaOH的水溶液、雙氧水,經(jīng)乙酸乙酯萃取,洗滌有機層后分液,并濃縮有機層得到P1;⑵P1溶于二氯甲烷中,依次加三乙胺、甲烷磺酰氯、水、鹽酸水溶液,攪拌均勻后分出有機相;有機相依次經(jīng)洗滌、干燥濃縮得到P2;⑶將P2溶于二甲基甲酰胺中,依次加入疊氮鈉、水,經(jīng)乙酸乙酯萃取,有機層經(jīng)洗滌、干燥濃縮得到P3;⑷將P3溶于乙醇中,然后加入鈀碳,室溫氫化過(guò)夜,最后過(guò)濾掉鈀碳Pd/C,經(jīng)減壓、濃縮得到油狀物反式-4-氨基環(huán)己基甲酸乙酯。本發(fā)明有路線(xiàn)簡(jiǎn)潔、成本低廉、原料易得、安全性好。
本實(shí)用新型涉及一種車(chē)輛、船舶專(zhuān)用濾光裝置,其特征在于:該裝置包括供電系統(1)、開(kāi)關(guān)(2)、微型變壓器(3)、微型調壓器(4)和電控變光膜(5),供電系統(1)由光伏發(fā)電板和鋰電池組成,電線(xiàn)一端與鋰電池連接,另一端連接開(kāi)關(guān)(2),開(kāi)關(guān)(2)另一端連接微型變壓器(3)的輸入端,微型變壓器(3)的輸出端連接微型調壓器(4),微型調壓器(4)的輸出線(xiàn)連接通電控變光膜(5)的引入線(xiàn)。通過(guò)微型調壓器的運作隨著(zhù)電壓的升高和降低,從而達到電控變光膜的色度隨時(shí)變化,最大限度的過(guò)濾不同方位的強光對駕駛人員的視力影響,從而最大程度上保障了駕駛人員的駕駛安全。
本實(shí)用新型涉及一種基于單片機的無(wú)線(xiàn)測溫裝置,主要由溫度傳感器、單片機、無(wú)線(xiàn)傳輸模塊組成。太陽(yáng)能電池板、鋰電池、升壓板、單片機之間依次電連接,太陽(yáng)能電池板、鋰電池通過(guò)升壓板給單片機晝夜提供穩定的電源;溫度傳感器的感溫探頭粘貼在電氣設備連接部位——測量點(diǎn)上。溫度傳感器將測量到的測量點(diǎn)溫度值,轉化為數字信號,輸入單片機;單片機將溫度數字信號進(jìn)行處理后,由無(wú)線(xiàn)模塊通過(guò)局域網(wǎng)傳輸至后臺的計算機,做出顯示。該無(wú)線(xiàn)測溫裝置,無(wú)需去現場(chǎng)測溫便能實(shí)時(shí)監測到測量點(diǎn)的溫度,可及時(shí)發(fā)現溫度異常,為隨時(shí)處置設備連接部位的事故,提供了時(shí)間保證。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型便攜式電動(dòng)冷噴劃線(xiàn)機,包括手把、噴槍開(kāi)關(guān)、機架、劃線(xiàn)機移動(dòng)平臺、鋰電池、料桶、低電壓可調節壓力無(wú)氣壓力泵組件、柱塞泵、高壓鴨嘴噴槍、可調節線(xiàn)條寬度圓盤(pán)式滾動(dòng)軌道、刮料槽、基準指針,其特征在于:手把上集成設有手按式的噴槍開(kāi)關(guān),機架一端通過(guò)焊接與劃線(xiàn)機移動(dòng)平臺之間固定連接,低電壓可調節壓力無(wú)氣壓力泵組件包括進(jìn)料管、出料高壓管、回料管。本新型的便攜式電動(dòng)冷噴劃線(xiàn)機解決了傳統劃線(xiàn)設備專(zhuān)車(chē)運輸難,折疊收縮僅普通皮箱大小,由低壓鋰電池替代燃油機和高電壓電動(dòng)機,徹底杜絕了施工安全事故。中置基準代替側置基準,解決了基準偏離較遠而造成的視線(xiàn)誤差系數,提高了劃線(xiàn)精準度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種物理實(shí)驗專(zhuān)用測試摩擦系數裝置,包括配重體、拉環(huán)、平面體、拉繩、PLC控制器、拉力測試裝置、平均拉力顯示器、平均摩擦系數顯示器、第一控制裝置、第二控制裝置、鋰電池、電車(chē)本體和控制按鈕。所述電車(chē)本體內固定安裝有PLC控制器、拉力測試裝置、平均拉力顯示器、平均摩擦系數顯示器、第一控制裝置、第二控制裝置和鋰電池,所述電車(chē)本體上面固定安裝有控制按鈕,所述拉力測試裝置與拉繩的一端固定連接,所述拉繩的另一端與拉環(huán)固定連接。本實(shí)用新型設計簡(jiǎn)單,且通過(guò)PLC控制器、第一控制裝置、第二控制裝置和拉力測試裝置可以準確的測試出平均摩擦系數和平均摩擦力大小,測試時(shí)間短,精確度高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能藍牙音箱,包括殼體,殼體的左右兩端面均開(kāi)設有放置槽,放置槽的內部滑動(dòng)連接有揚聲器護罩,揚聲器護罩的內部固定連接有揚聲器,放置槽的頂部螺紋連接有音箱蓋,殼體的內部鑲嵌有藍牙音箱主板和鋰電池,鋰電池位于藍牙音箱主板的下方,殼體底部開(kāi)設有支腿槽,支腿槽的上端固定連接轉軸,轉軸的外周轉動(dòng)連接有支腿,支腿嵌在支腿槽內,殼體外表面的上端鑲嵌有操作按鍵。通過(guò)放置槽與揚聲器的配合設置,可將揚聲器放置在放置槽內,能夠減小藍牙音箱的整體體積,便于攜帶,同時(shí)放置槽上的音箱蓋,可以將放置槽密封,能夠起到防水、防塵的功能,通過(guò)嵌在殼體底部的可活動(dòng)支腿,可以方便放置藍牙音箱。
本發(fā)明公開(kāi)了一種單晶三元正極材料的制備方法,包括以下步驟:(1)將氫氧化鎳鈷錳前驅體Ni1?x?yCoxMny(OH)2與鋰源混合,得到混合物料A;(2)將步驟(1)中得到的混合物料A與助熔劑混合,得到混合物料B;所述助熔劑為L(cháng)i2CO3與Li2SO4的混合物;(3)將步驟(2)中得到的混合物料B進(jìn)行煅燒處理,再經(jīng)過(guò)粉碎研磨、水洗、干燥、退火處理后得到單晶三元正極材料。本發(fā)明的制備方法中采用由Li2CO3與Li2SO4構成的助熔劑,其通過(guò)高溫下解離出的陰、陽(yáng)離子協(xié)同作用,促使產(chǎn)物生長(cháng)為形貌優(yōu)異、結晶度高、鋰鎳混排低、比容量高、容量保持率高的單晶三元正極材料。
本發(fā)明涉及一種分析測定六氟磷酸根離子的方法。一種電流滴定法測定六氟磷酸根 離子的方法,其步驟為:(1)配制氯化四苯砷的標準溶液:標定氯化四苯砷溶液的濃度; (2)配置待測的六氟磷酸根離子溶液:(3)設定極譜分析的條件:起始電位-1.25~ -1.78;靈敏度I為8;微分2.0;掃描次數1;步長(cháng)5;用氯化四苯砷作為滴定劑對六 氟磷酸根離子進(jìn)行電流滴定;(4)生成的(C6H5)4AsPF6,隨后在汞滴上還原過(guò)量的四苯砷 離子,依據稀釋樣品的鋰鹽濃度和稀釋倍數計算出待測鋰離子電池電解液樣品的濃度。 本發(fā)明提供一種快速、準確、經(jīng)濟的測定六氟磷酸根離子的方法。氯化四苯砷在溶液中 穩定,能同六氟磷酸鹽形成絡(luò )合物沉淀,在汞滴下,六氟磷酸根離子不易被氧化或還原, 因而六氟磷酸根離子的分析借助了四苯砷離子的還原特性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種GW501516的合成方法,對三氟甲基苯腈為原料,經(jīng)過(guò)硫代、關(guān)環(huán)、還原、氯代、對接、水解反應簡(jiǎn)單、方便的合成GW501516。此方法中第三步還原反應用硼氫化鈉代替四氫鋁鋰,解決了四氫鋁鋰危險性高,無(wú)法放大生產(chǎn)的問(wèn)題。在第五步對接反應中,用碳酸鉀代替碳酸銫,大大降低了生產(chǎn)成本,工藝穩定、簡(jiǎn)單,適于工業(yè)放大生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可替代噴砂的鍋具用防磨涂料,它是由下述重量份的原料組成的:氮化硼20-30、氮化鋁18-20、納米二氧化硅60-70、果酸0.05-0.1、氟硅酸鈉3-5、八水氧氯化鋯30-45、硼砂2-3、27.5%雙氧水2-3、超細氧化鋅10-14、二月桂酸二丁基錫0.5-1、三聚磷酸鋁0.8-1、磷酸二氫鋁3-4、聚乙烯醇2-4、環(huán)烷酸鋰0.06-0.1、聚四氟乙烯3-5、維生素c?0.001-0.002、硬脂酸鈣1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH5600.6-1、氯化鑭0.07-0.1、二乙烯三胺1-2,本發(fā)明將各種超細填料組份與基礎成膜物質(zhì)共混形成一種高致密涂料,該涂與鍋具內的金屬基材表面結合牢固,具有良好的耐磨、抗侵蝕、耐刷洗、熱震穩定性,有效的延長(cháng)了鍋具的使用壽命,且本發(fā)明的涂膜安全無(wú)毒,環(huán)保性好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種苛化渣回收處理裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,以解決存在可回收利用價(jià)值的苛化渣直接排放不環(huán)保的問(wèn)題。裝置包括濃密機、碳化槽、真空帶濾機、母液槽,濃密機內設有刮料趴機,濃密機底部連接有底流槽,底流槽連接有碳化槽的入料口;碳化槽內設有進(jìn)氣管和攪拌裝置,攪拌裝置連接有電機,進(jìn)氣管末端連接有曝氣管,進(jìn)氣管另一端連接有二氧化碳氣瓶,碳化槽下部外壁的出料口與真空帶濾機的入料口連接,真空帶濾機的真空排液罐與母液槽相連接。本實(shí)用新型將苛化渣中的堿性物質(zhì)中和,苛化渣能廢渣回用,有很好的經(jīng)濟價(jià)值;還能使殘存的氫氧化鋰轉化為碳酸鋰,溶解在母液中的碳酸鋰再次轉入淋洗環(huán)節,實(shí)現苛化渣的水渣雙無(wú)害化處理。
本實(shí)用新型提供一種便攜式礦燈包括殼體、反光罩、光源和電線(xiàn),殼體固定連接反光罩,殼體和反光罩的連接部設有伸縮裝置,反光罩中設有光源,殼體內設有鋰電池,電線(xiàn)連接光源和鋰電池,殼體上設有充電插口,殼體上設有維修口,維修口上設置面板與殼體用螺絲連接,殼體上設有掛鉤。本實(shí)用新型本身質(zhì)量輕,使用鋰電池進(jìn)一步減少了礦燈的重量,從而達到便捷,實(shí)用的效果,還具有電源的持久性,保證使用時(shí)長(cháng),滿(mǎn)足井下工作場(chǎng)所的照明要求,不存在硫酸蓄電池加酸液,酸液溢漏的現象,造成使用者工作服腐蝕的問(wèn)題,方便使用維修等維護工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種農業(yè)谷物種植農藥噴灑裝置,包括太陽(yáng)能電池板和底板,所述底板頂部一側端部連接有膨脹絲,所述底板頂部中間部位設有鋰電池,且鋰電池頂部一側設有壓力傳感器,所述壓力傳感器頂部與水箱連接,且水箱頂部開(kāi)設有入水口,所述水箱底部一側連接有水管。本實(shí)用新型中,太陽(yáng)能電池板頂部設有光電傳感器,在旋轉云臺的作用下,實(shí)時(shí)追蹤太陽(yáng)光源,進(jìn)而收集電能儲藏在鋰電池內,使該裝置確保充足的電力供應,該裝置位于水箱底部設有壓力傳感器,當水箱農藥消耗殆盡后,將不會(huì )啟動(dòng)水泵,避免了水泵空轉進(jìn)而造成損壞,通過(guò)控制面板可以對噴灑農藥時(shí)間和時(shí)長(cháng)進(jìn)行設定,使農藥噴灑更加適宜科學(xué)。
本發(fā)明本發(fā)明公開(kāi)了一種沉鎳鈷后液的中和處理方法,包括以下操作步驟,用鎳鈷錳酸鋰正極材料制備低錳浸出液,低錳浸出液升溫至60?90℃,緩慢加入草酸固體,加入量為沉鎳鈷理論所需質(zhì)量的1.4?1.7倍,反應1?2小時(shí)過(guò)濾得草酸鎳鈷固體與沉鎳鈷后液,沉鎳鈷后液中鎳含量小于0.2g/L,鈷含量小于0.4g/L,錳含量小于0.01g/L;將沉鎳鈷后液用氫氧化鈣進(jìn)行中和,再經(jīng)活性炭處理,除去其中剩余鎳鈷錳雜質(zhì),最后加入碳酸鈉進(jìn)行沉鋰得工業(yè)級碳酸鋰。本發(fā)明的方法有利于分離廢舊電池中的鎳鈷元素。
本發(fā)明本發(fā)明公開(kāi)了一種氫化提純工藝方法,括以下操作步驟,1)將工業(yè)級碳酸鋰與純水配置成漿料,加入反應容器內;2)反應容器內設置超聲波發(fā)生器,并打開(kāi)超成波發(fā)生器;3)將高純度二氧化碳氣體加入反應容器,反應1?2h,得到碳酸氫鋰溶液;4)先用CH?90陽(yáng)離子交換樹(shù)脂處理除去可溶性雜質(zhì),再用精密過(guò)濾裝置進(jìn)行過(guò)濾除去不溶性顆粒,得到凈化后的碳酸氫鋰溶液;5)加熱除去步驟4)得到的碳酸氫鋰溶液中的二氧化碳,至無(wú)氣泡逸出后,過(guò)濾,得到碳酸鋰晶體和濾液;6)將碳酸鋰晶體洗滌烘干,得到電池級碳酸鋰產(chǎn)品,將濾液放回步驟1)配置成漿料。通過(guò)超聲波的分散效應,有利于各物質(zhì)間的反應,有利于制備純度較高的電池級碳酸鋰產(chǎn)品。
本實(shí)用新型涉及一種鋰礦球磨裝置,其特征在于:球磨機(2)的后端的出料口接入底流槽(3),底流槽(3)的出料口通過(guò)料漿泵(4)連接給料管(7),高位槽(5)的上方設置振動(dòng)篩(6),給料管(7)末端設于振動(dòng)篩(6)上方,振動(dòng)篩(6)篩底料出口接入高位槽(5),振動(dòng)篩(6)篩上料出口通過(guò)返料管(8)接進(jìn)料口(1),高位槽(5)底部設有排料管(9),排料管(9)接入下一道工序。設備布局合理,在磨礦設備的后端增加一套振動(dòng)篩,將不符合工藝要求的原礦利用高度差自流返回到球磨機中重新磨,使磨出的原礦滿(mǎn)足工藝要求的粒度。減少浪費,降低成本。
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