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本發明涉及包裝箱領域，且公開了碳纖維復合材料包裝箱，解決了目前市場上的碳纖維復合材料包裝箱箱體與箱蓋連接安裝不牢固和缺乏防護性的問題，其包括包裝箱體，所述包裝箱體的頂部活動連接有箱體蓋，箱體蓋內部的表面固定連接有擠壓墊，包裝箱體的底部與箱體蓋的頂部等距離安裝有護角墊，箱體蓋的表面固定連接有墊片，墊片的表面固定連接有卡緊鉤，包裝箱體表面的上部固定連接有鎖扣板，包裝箱體內腔的兩側之間滑動連接有放置板，該碳纖維復合材料包裝箱材質使用輕便，結構設計合理，能夠對箱體內部的物品進行很好的防護，防止物品損壞，并且能夠將箱蓋緊緊的鎖在箱體的頂部，延長了包裝箱的使用壽命。
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本發明公開了一種氮摻雜碳復合材料（NCs）的制備方法及應用。本發明以木質素磺酸鈉、尿素為原料，溶于水中，混合均勻，在100 mL水熱反應合成釜中230℃反應12 h。經過清洗、干燥得到NCs復合材料。使用所述復合材料作為吸附劑，萃取溶液中的雙酚A（BPA），實現了溶液中BPA的高效萃取。
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本發明公開了一種高韌性環氧樹脂納米復合材料組合物及其制備方法，第一步是合成環氧植物油，因為環氧植物油具有柔順的分子結構，有助于提高環氧樹脂的沖擊強度，第二步是合成熱聚合引發劑六氟銻酸苯甲基吡嗪或六氟銻酸苯甲基喹喔啉，以解決環氧植物油固化速度慢的缺點，第三步是用環氧植物油作為增韌劑，以納米無機物為增強劑，改性環氧樹脂制備環氧樹脂納米復合材料，可顯著提高環氧樹脂的沖擊強度，保持有較好的剛性、熱穩定性及模量，適用于需要高沖擊強度的高新技術領域。另外，使用低黏度的環氧植物油解決因無機物的添加而使黏度升高的問題，提高復合材料的可加工性能。
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本發明提供了一種NiCoMo?LDH復合材料的合成方法，該方法包括以下步驟：先將去離子水和無水乙醇攪拌均勻，得到乙醇水溶液，再在乙醇水溶液中加入六水合硝酸鎳和六水合硝酸鈷，攪拌均勻得到溶液A，再將二水合鉬酸鈉、2,5?二羥基對苯二甲酸和N,N?二甲基甲酰胺攪拌均勻，得到溶液B，然后將溶液A和溶液B混合，得到溶液C；將溶液C進行水熱反應，反應結束后離心出固體，將固體洗滌干燥后得到棕黃色粉末；將氫氧化鈉溶于去離子水中，得到氫氧化鈉溶液；將棕黃色粉末溶于氫氧化鈉溶液中，得到溶液D；將溶液D離心后洗滌干燥，制得NiCoMo?LDH復合材料。本發明選用的堿刻蝕方法簡便、反應條件溫和環保，對設備要求低且節能，制得的NiCoMo?LDH復合材料用于超級電容器正極中。
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本發明公開了一種聚合物/礦渣復合材料的制備方法，步驟如下：S1、將礦渣投入到高速攪拌機中密封，高速攪拌，轉速為1000rpm；S2、在高速攪拌機的第一噴嘴中噴入擴孔劑，同時，于第二噴嘴內噴入改性劑；S3、待第一噴嘴、第二噴嘴內液體全部噴完后，繼續攪拌，取出改性礦渣進行干燥；S4、將步驟S3獲得的改性礦渣與聚合物在密煉機中進行熔融共混，得到聚合物/礦渣復合材料。本發明采用上述的一種聚合物/礦渣復合材料的制備方法，提升了礦渣與聚合物之間的界面相容性，降低了礦渣之間的聚集。
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一種高分子纖維增強型樹脂基復合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)準備第一混合樹脂；(2)將第一混合樹脂升溫后噴淋至多種材質的纖維制品上；(3)對濕態纖維制品進行第一次固化；(4)將第一固化纖維制品裁剪成特定形狀，形成半成品；(5)準備第二混合樹脂；(6)將第二混合樹脂升溫后噴淋至半成品上，得到最終的高分子纖維增強型樹脂基復合材料。本發明提出的制備方法簡單，生產成本低，制備的高分子纖維增強型樹脂基復合材料能夠有效改善界面性能、提高強度和韌性，具有實際的應用價值。
本發明涉及一種2D/3D結構的二硫化鉬/氧化銦納米復合材料制備方法及用途，該方法利用醋酸銦、尿素、硫代乙酰胺和鉬酸鈉為原料，先經水熱?煅燒法制備3D結構的In2O3納米立方體，然后再通過簡易的水熱法將2D結構的MoS2納米片負載到In2O3納米立方體表面，合成廉價、高催化活性的2D/3D結構MoS2/In2O3納米復合材料。利用In2O3材料能帶結構的特點和MoS2材料能夠加速光生電子?空穴分離/遷移速率的優勢，構建的MoS2/In2O3納米復合材料能夠用于高效光催化分解水制氫耦合光催化降解羅丹明B反應。本發明原料具有價格便宜、制備簡單等優點，減少了能耗和反應成本，便于批量生產且無毒無害，符合節能環保與可持續發展的要求。
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本發明提供了一種CuO/g?C3N4復合材料的制備方法，該方法為：將六水合硝酸銅、均苯三甲酸加入至N?N二甲基甲酰胺的乙醇溶液超聲分散、水熱反應、離心后，將沉淀物質烘干，得到Cu?BTC材料；將碳酸氫銨和三聚氰胺在N2氣氛下煅燒后，得到g?C3N4納米管材料；將Cu?BTC材料和g?C3N4納米管材料加入超純水超聲分散后，烘干，在空氣氣氛下煅燒，得到CuO/g?C3N4復合材料。本發明制備的CuO/g?C3N4復合材料具有優異的電化學性能。
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本發明涉及一種低氣味的聚丙烯復合材料，其組成(重量％)為聚丙烯58-98％，滑石粉0-40％，水滑石氧化物HH-600吸附劑0.001-0.01，熱穩定劑DSTP?0.1-1.0％，抗氧劑1010?0.1-1.0％，抗氧劑168?0.1-0.5％。其制備方法是將聚丙烯、滑石粉、水滑石氧化物HH-600吸附劑、熱穩定劑DSTP、抗氧劑1010、抗氧劑168組成的混合物置于雙螺桿擠出機經熔融擠出，造粒。該復合材料具有制備工藝簡單、成本低、各項物理化學綜合性能優異、氣味特性優良等特點。
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本發明提供了一種耐刮擦聚丙烯復合材料及其制備方法。本發明以聚丙烯和熱塑性聚酯彈性體為主要組成物質，熱塑性聚酯彈性體會浮在聚丙烯的表面形成一種致密的保護膜，從而使聚丙烯復合材料具有良好的耐刮擦性能。由實施例的實驗結果可知，本發明得到的耐刮擦聚丙烯復合材料的耐刮擦等級△L最低為0.7，遠遠地低于汽車內飾耐刮擦標準1.5。此外，本發明得到的耐刮擦聚丙烯復合材料還具有優異的缺口沖擊強度等物理性能，具體的缺口沖擊強度為10～30KJ/m2，拉伸強度為18～25MPa，斷裂伸長率為50～150％，彎曲強度為23～37MPa，彎曲模量為1060～1700MPa，熱氧老化性能為500～540H。
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本發明公開了一種接地網用石墨/熱固性樹脂導電復合材料的制備方法，具體涉及使用碳纖維布作為增強劑，以碳纖維粉、納米銅粉、碳納米管或石墨烯作為導電填料，制備石墨/熱固性樹脂導電復合材料。按質量份計，所述接地網用石墨/熱固性樹脂導電復合材料由以下組分組成：石墨100份，熱固性樹脂10?100份，固化劑1?10份，碳纖維布0?3層，導電填料0?10份；其制備工藝主要有混煉、固化，脫模等階段。本發明的制備方法簡單，所得的石墨/熱固性樹脂導電復合材料具有優異的導電性能和力學性能，可在電力輸送塔桿接地網、化學罐體等產品的接地降阻等領域廣泛應用。
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本發明提供了一種FeCoNi?LDH@RGO復合材料的合成方法，以六水合三氯化鐵、富馬酸、氧化石墨烯分散液GO為原料，通過水熱法合成MIL?88A(Fe)@GO復合物，然后用六水合硝酸鈷、六水合硝酸鎳、尿素刻蝕MIL?88A(Fe)@GO復合物，生成FeCoNi?LDH，同時將GO還原為RGO，得到FeCoNi?LDH@RGO復合材料，該材料在保持MIL?88A(Fe)紡錘體形貌的基礎上，又在紡錘體表面形成片層狀LDH，還原氧化石墨烯RGO的引入，提高了材料整體的導電性和循環穩定性，對于超級電容器電化學性能具有很大的應用價值，制備方法簡便、反應條件溫和，并且對設備要求低，有利于降低成本，還能通過調整GO的添加量，制備了不同比例的FeCoNi?LDH@RGO復合材料，制備的FeCoNi?LDH@RGO復合材料具有比電容高，倍率性能和循環穩定性好的電化學性能，廣泛應用在超級電容器正極中。
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本發明涉及一種高性能聚乳酸納米復合材料的制備方法，其特征在于：以可生物降解塑料為增韌劑、無機納米顆粒為增強劑，采用溶液共混法制備高性能聚乳酸納米復合材料。所述高性能聚乳酸納米復合材料由聚乳酸100質量份，可生物降解塑料1?50質量份，無機納米顆粒0.1?10質量份和溶劑10?200質量份組成。本發明的制備方法簡單，所得的高性能聚乳酸納米復合材料具有優良的沖擊強度和彎曲強度。
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一種用于H2S檢測的CuO/WO3復合材料的制備方法，屬于金屬半導體氣體傳感器技術領域。本發明的目的是采用簡單的水熱法合成了CuO/WO3復合材料，并能夠高效精確檢測H2S氣體的用于H2S檢測的CuO/WO3復合材料的制備方法。本發明將WO3空心球粉末加入到去離子水和無水乙醇混合溶液中，用磁力攪拌器攪拌均勻，得到黃色溶液，之后加入Cu(NO3)2·3H2O，繼續攪拌，混合溶液加入到聚四氟乙烯高壓反應釜中，并轉移至烘箱加熱進行水熱反應，待反應結束后自然冷卻至室溫，將上清液倒掉，得到沉淀物B，再通過離心收集，將得到的沉淀物B放入恒溫真空干燥箱中干燥得到對H2S氣體敏感的CuO/WO3空心球復合材料。本發明靈敏度高、短期重現性和長期穩定性好、選擇性好。
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本發明涉及一種高韌性高強度環氧樹脂基導電復合材料的制備方法，其特征在于：以熱塑性樹脂為增韌劑、碳纖維布為增強劑、碳纖維布、碳納米管和金屬粉為導電填料、環氧樹脂為基體、熱聚合引發劑為固化劑、二氯甲烷和氯仿為溶劑，采用共混法制備環氧樹脂基導電復合材料。所述高韌性高強度環氧樹脂基導電復合材料由環氧樹脂100質量份，熱聚合引發劑0.01-5質量份，碳纖維布1-8層，熱塑性樹脂1-10質量份，碳納米管0.1-5質量份，金屬粉1-10質量份和溶劑5-50質量份組成。本發明的制備方法簡單，所得的高韌性高強度環氧樹脂基導電復合材料具有優良的沖擊強度、彎曲強度和導電性能。
一種無毒副作用的光熱轉換納米復合材料及其制備方法和應用，涉及生物醫藥領域。該光熱轉換納米復合材料包括：聚多巴胺納米粒子3?13％(w/v)、抗癌藥物2?5％(w/w)、左旋聚乳酸和聚己內脂；左旋聚乳酸與聚己內脂的質量比為1:3?4:1。先將左旋聚乳酸和聚己內脂混合制備成可降解聚合物膠體，再將三維光熱納米粒子聚多巴胺和抗癌藥物嵌入此可降解聚合物膠體中，采用高壓靜電紡絲法制備成納米纖維膜，經處理去除毒性有機溶劑后得到光熱轉換納米復合材料，該光熱轉換納米復合材料無毒副作用、光熱療效顯著、生物相容性好、納米粒子分布均勻、韌性好，能對腫瘤組織產生顯著的熱效應，能夠有效殺死癌細胞。
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本發明提供了一種木塑復合材料，以質量份計，包括45～55質量份改性纖維、40～50份熱塑性塑料、2～4份馬來酸酐接枝聚乙烯和1～3份石蠟；所述改性纖維的制備方法包括以下步驟：對纖維依次進行高溫高壓蒸汽處理和烘干處理，得到改性纖維。本發明提供的木塑復合材料以改性纖維為原料，經高溫高壓蒸汽處理后的改性纖維能夠顯著降低木纖維的極性，使改性纖維與熱塑性塑料的界面相容性提高，進而提高了木塑復合材料的力學性能。由實施例測試結果可知，本發明提供的木塑復合材料的彎曲強度達77.21MPa，彎曲模量達3817.64MPa，拉伸強度達55.98MPa，斷裂伸長率達8.67％，沖擊強度達15.19MPa。
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本發明是防粘聚丙烯復合材料及其制備方法。涉及的技術領域是一種防粘的聚丙烯復合材料，讓這些有機小分子、低聚物等物質不遷移到材料表面從而制備出一種防粘的聚丙烯復合材料。本發明還涉及該聚丙烯復合材料的制備方法。?解決技術問題是汽車在較高的溫度下使用時，聚丙烯內飾材料表面可能會有一種粘澀的感覺，影響舒適性，同時會在內飾表面粘附很多的飛塵，使其清潔變得更加困難，本發明用于改善以上問題。?解決技術方案的要點在于提供一種防粘的聚丙烯材料，利用它具有較強堿性和具有較大比表面積，更具體是涉及通過添加一種防粘劑，制備出一種防粘的聚丙烯復合材料。同時，本發明還介紹了這種聚丙烯材料的制備方法。?本發明的主要應用于汽車的內飾件。
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本發明是一種耐油性PET/ABS復合材料及其制備方法，其解決的技術問題是如何提高PET/ABS復合材料的沖擊強度，同時具備良好的加工性和耐油性。其特點是，包括高沖擊強度ABS樹脂、PET樹脂、相容劑和丁二烯?苯乙烯?丙烯腈接枝共聚物；制備方法是：先制備高沖擊強度ABS樹脂，然后將PET與丁二烯?苯乙烯?丙烯腈接枝共聚物、高沖擊強度ABS樹脂、相容劑、抗氧劑等助劑充分混合，并在擠出機中擠出造粒，得到耐油性PET/ABS復合材料。其中丁二烯?苯乙烯?丙烯腈接枝共聚物調配比例與相容劑的選擇優化使得PET與ABS之間可以形成更好的相融合，有效提高ABS樹脂的耐油性，同時又確保PET/ABS樹脂的沖擊性能優異，得到滿足市場需求的耐油性PET/ABS復合材料。
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一種Ag/碳量子點/磷鎢酸復合材料的制備方法和應用，它涉及一種復合材料的制備方法和應用。本發明的目的是要解決現有降解染料的納米復合材料的制備方法復雜、繁瑣，不能重復使用和光催化效果差的問題。方法：一、將磷鎢酸和碳量子點水溶液加入到蒸餾水中，得到混合溶液；二、水熱反應；三、添加AgNO3溶液，進行原位光還原反應。一種Ag/碳量子點/磷鎢酸復合材料用于降解染料。本發明制備的Ag/碳量子點/磷鎢酸復合材料可在10min完全降解染料。重復使用5次后，催化降解效率仍然可達90％以上，重復利用率非常高。本發明可獲得一種Ag/碳量子點/磷鎢酸復合材料的制備方法。
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一種3D打印用碳纖維/ABS復合材料及其制備方法，利用碳纖維的高強、高模、質輕等優勢，制備具有良好加工性能、低體積收縮率、質輕高強的碳纖維/ABS復合材料適用于3D打印技術。調節碳纖維/ABS復合材料中碳纖維的質量百分比，進行碳纖維與高抗沖丁二烯?苯乙烯?丙烯腈三元共聚粉料和高流動苯乙烯?丙烯腈二元共聚物的復配，調控碳纖維/ABS復合材料的熱性能和加工性，使碳纖維/ABS復合材料更適用于3D打印技術。利用此種3D打印用碳纖維/ABS復合材料，調整打印機打印溫度、打印層厚、填充方式設計打印一組厚度、長度、口徑、形貌不同的扳手。碳纖維復合材料3D打印扳手質輕，為普通鐵扳手的1/6，制備方法簡單、高效、靈活、可控，安全性能高，特別針對高空作業人員，具有積極地應用意義。
一種MoS2/石墨烯復合材料的制備及構建元素汞蒸氣傳感器，屬于監測技術領域。本發明的目的是主要針對燃煤電廠排放煙氣中氣態單質汞能夠在線實時快速監測的MoS2/石墨烯復合材料的制備及構建元素汞蒸氣傳感器。本發明先制備測定汞傳感器的復合材料，再用此復合材料制備MoS2/石墨烯復合材料，最后制備MoS2/石墨烯復合材料構建的元素汞蒸氣傳感器。本發明的結構形貌良好，傳感器的重復性和穩定性十分優良，具有良好的選擇性。
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本發明公開了一種ZnO@CTAB復合材料的制備方法及應用。本發明分別稱取乙酸鋅，尿素，檸檬酸鈉，十六烷基三甲基溴化銨（CTAB）為原料，溶于水中，混合均勻，在100?mL水熱反應合成釜中120℃反應6?10?h。經過清洗、干燥得到ZnO@CTAB復合材料。使用所述復合材料ZnO@CTAB作為吸附劑，吸附水樣中的雙酚類物質（雙酚A，雙酚AF），實現了水樣中雙酚A，雙酚AF的高效去除。
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本發明公開了一種石墨烯/酚醛樹脂復合材料及其用途，該復合材料由以下制備方法制得：將石墨烯與酚醛樹脂熔融共混，加入填料混合均勻后，在開放式塑煉機上混煉，混煉后將物料粉碎，模壓成型制備復合材料，然后固化，即得表面改性氧化石墨烯復合材料。有益效果為：本發明復合材料力學性能佳、摩擦系數高、磨損率低，所用石墨烯具有親水性低、在聚合物中分散穩定性和均勻性好、熱穩定性能強的優勢；該復合材料在制備汽車制動襯片、汽車剎車片和離合器片用擦材料中的用途。
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本申請提供了納米零價鐵?木質素復合材料，本申請的復合材料解決了已有技術制備的納米零價鐵易團聚、易氧化等問題，以及木質素在水中吸附后難分離的問題。同時，本申請也提供了一種水處理方法，該方法使用本申請的納米零價鐵?木質素復合材料實現。納米零價鐵?木質素復合材料，該復合材料的制備方法包括以下步驟：(1)將二價鐵鹽和/或三價鐵鹽加入木質素水溶液中進行攪拌，得到混合均勻的第一溶液；(2)將硼氫化鉀或硼氫化鈉乙醇溶液加入第一溶液中，充分攪拌；(3)待反應結束后，在外加磁場作用下將上述步驟(2)溶液中的反應物進行固液分離，將固體產物洗滌，真空干燥，得到納米零價鐵?木質素復合材料。
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本發明公開了一種超高強輕質水泥基復合材料及其制備方法，屬于建筑材料技術領域，所述超高強輕質水泥基復合材料由水泥、硅粉、陶瓷空心微珠、水、減水劑和鍍銅鋼纖維組成，水膠比為0.14，以超高強輕質水泥基復合材料的總體積為參考，硅粉為總體積的9％，鍍銅鋼纖維為總體積的2％。在制備的超高強輕質水泥基復合材料時加入的陶瓷空心微珠起到了雙重效應，不僅作為了輕質填料，而且作為了輔助膠凝材料。本發明的超高強輕質水泥基復合材料中加入了鋼纖維，水泥基復合材料韌性好、不易收縮，而且耐久性好。采用密度較低的空心陶瓷微珠作為填料，降低了水泥基復合材料的密度，密度降至1600kg/m3～1700kg/m3，抗壓強度高于100MPa，平衡了高強度和輕質兩特性。
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本發明公開了表面改性氧化石墨烯及其復合材料的制備方法，表面改性氧化石墨烯的制備方法為：將氧化石墨烯加入KH550溶液中反應，反應結束后離心，洗滌，低溫干燥，得到表面改性氧化石墨烯。復合材料的制備方法為：將表面改性氧化石墨烯與酚醛樹脂通過熔融共混、加入填料混合均勻后混煉、模壓成型制備復合材料后固化即得表面改性氧化石墨烯復合材料。有益效果為：本發明表面改性GO的制備方法接枝率高、制備成本低，制得的表面改性GO具有親水性低、在聚合物中分散穩定性和均勻性好、熱穩定性能強；復合材料的制備方法簡單、高效，不需要加入有機溶劑，制得的復合材料的力學性能佳，能提高復合材料的摩擦系數、降低其磨損率。
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本發明提供一種汽車輕量化鋁基復合材料及其制備方法，屬于金屬基復合材料技術領域。該復合材料按照重量份數計，由下列原料制成：Al?20Si中間合金700?710份、工業純Mg?103?106份和Cu?14P中間合金29?31份，其中復合材料中初生相為Mg2Si，占復合材料的質量百分比為20％。本發明還提供一種汽車輕量化鋁基復合材料的制備方法。本發明復合材料組織形態好，力學性能優良，該復合材料密度遠低于傳統汽車發動機汽缸及汽缸套材料，減重效果明顯，可以很好地作為輕量化復合材料應用于汽車發動機汽缸及汽缸套等部件上。
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本發明公開了一種TiO2/硅藻土復合材料的制備方法，通過將自制TiO2納米材料和硅藻土涂布在阻燃無紡布上制備出的復合材料，簡單、實用、易回收，并同時解決了現有技術中復合光催化劑對有機污染物降解能力低的問題。本發明不僅簡單、易操作，而且產品質量穩定，極具市場應用與推廣價值。
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