永磁式斷路器直流主控分閘裝置,涉及永磁式斷路器安全保護領(lǐng)域,包括裝置接線(xiàn)端子、信號檢測回路、主控分閘回路、延時(shí)重動(dòng)回路、四個(gè)二極管、第三繼電器、第四繼電器、三個(gè)電阻和故障報警回路;所述故障報警回路由報警繼電器、自鎖按鈕和聲光報警器組成;本實(shí)用新型的主控分閘回路與斷路器本體分閘回路形成一主一備雙分閘操作回路,當主控分閘回路操作失敗后,自動(dòng)退出主控分閘回路,并啟動(dòng)延時(shí)重動(dòng)回路,利用斷路器本體分閘回路進(jìn)行分閘操作,通過(guò)兩次分閘操作功能,降低了斷路器因本體分閘回路失效所引起的拒分故障,并通過(guò)聲光報警及輸出觸點(diǎn)進(jìn)行報警,及時(shí)通知現場(chǎng)值守人員緊急處理。
永磁斷路器緊急分閘延時(shí)重動(dòng)裝置,涉及電力設備控制保護領(lǐng)域,解決了永磁斷路器本體跳閘控制回路失效造成的斷路器拒跳的問(wèn)題。本發(fā)明的永磁斷路器緊急分閘延時(shí)重動(dòng)裝置主要包括:微型斷路器、控制接觸器、第一電阻、第二電阻、二極管、檢測控制單元、告警繼電器、告警指示燈、自復按鈕。當永磁斷路器正常工作時(shí)將進(jìn)行自我隔離,不影響永磁斷路器正常操作。當永磁斷路器拒動(dòng)時(shí)能直接的操作永磁斷路器跳閘,并將跳閘強度提升至正常強度2倍以上,確保永磁斷路器能夠最終完成跳閘,并且該裝置具有告警輸出、告警指示、合閘閉鎖等功能。
永磁式斷路器直流主控分閘裝置及方法,涉及永磁式斷路器安全保護領(lǐng)域,包括裝置接線(xiàn)端子、信號檢測回路、主控分閘回路、延時(shí)重動(dòng)回路、四個(gè)二極管、第三繼電器、第四繼電器、三個(gè)電阻和故障報警回路;所述故障報警回路由報警繼電器、自鎖按鈕和聲光報警器組成;本發(fā)明的主控分閘回路與斷路器本體分閘回路形成一主一備雙分閘操作回路,當主控分閘回路操作失敗后,自動(dòng)退出主控分閘回路,并啟動(dòng)延時(shí)重動(dòng)回路,利用斷路器本體分閘回路進(jìn)行分閘操作,通過(guò)兩次分閘操作功能,降低了斷路器因本體分閘回路失效所引起的拒分故障,并通過(guò)聲光報警及輸出觸點(diǎn)進(jìn)行報警,及時(shí)通知現場(chǎng)值守人員緊急處理。
本發(fā)明涉及一種變截面的盤(pán)形滾刀刀圈及其設計與制造方法,所述的變截面的盤(pán)形滾刀刀圈包括刀身和刀刃,所述的刀身為規則的環(huán)形標準回轉體,所述的刀刃在刀身的外圈,刀刃為徑向截面輪廓沿著(zhù)圓周方向呈規律變化的回轉體,刀刃寬、刀刃角、刀肩角沿著(zhù)圓周方向呈規律變化。所述的設計與制造方法,包括通過(guò)參數化設計對變截面刀圈進(jìn)行CAD建模,基于CAE有限元模擬仿真實(shí)驗與分析,得到變截面盤(pán)形滾刀刀圈的特征尺寸的最優(yōu)變截面刀圈的模型,通過(guò)CAM進(jìn)行該刀圈的制坯、沖孔、輾環(huán)、模鍛工藝參數仿真,得到最佳生產(chǎn)制造工藝參數方案。本發(fā)明提高了刀圈破壞巖石的性能,從而提升了刀圈的工作效率;減少了刀圈的失效概率,延長(cháng)了刀圈的壽命。
一種自適應三相LCL并網(wǎng)逆變器控制方法,其還包括如下步驟:構建新型電容電壓反饋有源阻尼控制策略,采用一階高通濾波環(huán)節來(lái)替代電容電壓微分反饋環(huán)節;檢測電網(wǎng)內阻變化;根據檢測的電網(wǎng)內阻變化量,實(shí)時(shí)修正高通濾波環(huán)節截止角頻率、PI參數與并網(wǎng)電流反饋系數。構建了一種新型電容電壓反饋有源阻尼控制策略,采用一階高通濾波環(huán)節來(lái)替代電容電壓微分反饋環(huán)節,解決了微分環(huán)節會(huì )對高頻信號放大,導致系統難以實(shí)現的問(wèn)題;通過(guò)實(shí)時(shí)修正相關(guān)控制策略參數,保證電網(wǎng)內阻發(fā)生變化時(shí),系統控制策略參數不失效,能有效提高系統的并網(wǎng)電能質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種二極管正向壓降的測試方法,通過(guò)三步測量不同設計安培下的正向壓降,并經(jīng)過(guò)公式計算,顯著(zhù)地減輕了探針臺上電阻對測量結果的影響,并且不同的設計安培下正向壓降的計算,輔以修正參數,能夠得到有效的準確的數值作為二極管通過(guò)和失效的依據。
本申請實(shí)施例提供一種半導體器件的耐量測試裝置及方法,通過(guò)電流沖擊單元按照設定峰值電流值、設定電流上升率以及設定脈沖周期向待測半導體器件輸入電流沖擊信號,并通過(guò)測試單元測試待測半導體器件上的電流沖擊信號、電流沖擊信號的測試脈沖次數以及待測半導體器件的器件狀態(tài)后,由主控單元根據待測半導體器件上的電流沖擊信號、電流沖擊信號的測試脈沖次數以及待測半導體器件的器件狀態(tài)生成待測半導體器件的電流上升率耐量值。如此,能夠將半導體器件的電流上升率耐受能力進(jìn)行有效量化,以便于后續準確評估半導體器件的電流上升率耐受能力,進(jìn)而采取必要手段降低半導體器件的失效比例。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池剩余有效壽命預測方法及裝置,該方法包括:獲取鋰離子電池容量退化實(shí)驗數據集,提取失效閾值EOL,利用ICEEMDAN將容量序列分解為若干個(gè)高頻本征模函數IMF分量和一個(gè)低頻殘差RES分量;將IMF分量和RES分量分別輸入LSTM模型進(jìn)行預測,得到IMF和RES的預測結果;將IMF分量和預測結果進(jìn)行重構,得到電池剩余使用壽命RUL預測結果;使用LSTM模型對不可見(jiàn)電池老化數據集進(jìn)行預測;該裝置包括數據采集模塊、數據處理模塊、數據分解模塊、預測模塊,本發(fā)明對實(shí)現鋰離子電池的壽命預測,進(jìn)而實(shí)現其全生命周期管理具有重要意義。
本發(fā)明公開(kāi)了自檢式汽車(chē)制動(dòng)間隙自動(dòng)調整臂,包括殼體、蓋板、蝸輪、感應機構、感應接收機構,所述蓋板通過(guò)螺栓與殼體固定連接,所述蝸輪可轉動(dòng)連接于殼體內并位于蓋板下部,本發(fā)明結構合理,使用方便,通過(guò)在調整臂上設置帶有感應器一的感應機構以及帶有感應開(kāi)關(guān)一的感應接收機構,使得汽車(chē)蹄片磨損后,感應機構在渦輪的帶動(dòng)下觸發(fā)感應接收機構,發(fā)出警報提醒司乘人員更換蹄片,避免因蹄片過(guò)磨而導致的行車(chē)安全;通過(guò)蓋板上設置的感應開(kāi)關(guān)二與調整臂定位板上設置的感應器二,使得調整臂失效后,感應器二觸發(fā)感應開(kāi)關(guān)二發(fā)出警報提醒司乘人員更換調整臂,從而避免因調整臂失效而導致的行車(chē)安全。
本發(fā)明涉及一種水電站機組檢測領(lǐng)域,即水電站機組振動(dòng)測量監測方法。它包括壓電式加速度傳感器,前置處理模塊,保護數據采集裝置完成A/D數據采集,同時(shí)負責抑制傳感器共振信號;壓電式加速度傳感器和前置處理模塊之間采用低噪聲、低衰減電纜,以保證電信號在傳輸過(guò)程中不帶來(lái)衰減和更大的噪聲。將壓電式加速度傳感器應用于水力機組振動(dòng)測量,其具有高靈敏度、低噪聲、低頻率響應等特點(diǎn),保證低頻小幅值振動(dòng)信號輸出的電壓信號足夠強、噪聲信號不能淹沒(méi)真實(shí)的低頻小幅值加速度信號、能檢測出低達0.5Hz的振動(dòng)信號;解決了原有慣性低頻振動(dòng)傳感器測量信號失真或失效、精度差等問(wèn)題。
本申請實(shí)施例提供一種可控硅耐量測試裝置及方法,通過(guò)第一控制電路根據設定沖擊持續時(shí)間和設定沖擊間隔時(shí)間控制第二控制電路每次輸入的電流沖擊信號的沖擊持續時(shí)間和沖擊間隔時(shí)間。然后,通過(guò)第二控制電路按照設定沖擊電流幅度向待測可控硅輸入電流沖擊信號,并記錄電流沖擊信號的沖擊次數。最后,通過(guò)回路電流檢測電路檢測待測可控硅的回路電流信號,并根據回路電流信號顯示待測可控硅的回路電流狀態(tài)。如此,能夠基于待測可控硅的回路電流狀態(tài)分析電流沖擊信號的沖擊次數,將半導體器件的電流沖擊耐受能力進(jìn)行有效量化,以便于后續準確評估半導體器件的電流沖擊耐受能力,進(jìn)而采取必要手段降低半導體器件的器件失效比例。
本實(shí)用新型涉及的陽(yáng)離子交換器失效監督儀傳 感裝置是用于電廠(chǎng)水、汽循環(huán)系統中監測水凈化設備運行工況 的化學(xué)監測儀表的傳感器, 它具有參比采樣回路, 由陽(yáng)離子交換 器的入口、延時(shí)交換器、恒壓器、由導池等依次管路連接構成 還具有測量采樣回路, 由陽(yáng)離子交換器出口、恒壓器、電導池等 依次管理連接構成; 兩回路的電導池電連接二次表的電橋中, 分 別作為參比和測量橋臂。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種換熱器的清洗裝置,包括加熱爐、溫度顯示控制加熱系統、換熱器通氣口一、換熱器通氣孔二、加熱爐絕緣電阻絲、換熱器絕緣電阻絲和測溫元件測量點(diǎn),換熱器設置于加熱爐中,所述加熱爐的箱體開(kāi)孔,用于絕緣電阻絲引接電力電纜,加熱爐兩頭設置法蘭門(mén)或者加熱爐設置為上下開(kāi)門(mén)箱式加熱爐,以便安裝換熱器。本實(shí)用新型采用電加熱技術(shù),即利用電阻絲對換熱器本身進(jìn)行加熱,通過(guò)溫度顯示控制加熱系統精確控制換熱器加熱溫度,對換熱器管壁里的橡膠進(jìn)行加熱碳化處理,換熱器里的橡膠碳化成灰,儀表風(fēng)吹掃后,達到清洗換熱器的目的,且換熱器內部結構完好無(wú)損,并滿(mǎn)足換熱器完好清洗的標準和要求,安全防爆。
本發(fā)明公開(kāi)了一種糖尿病治療儀及其信息處理方法,弧形桿為中空結構,弧形桿的兩端套裝有兩個(gè)伸縮桿;伸縮桿的下端安裝有彈力鋼絲,彈力鋼絲上安裝有儲蠟管,儲蠟管的下端安裝有磁療錐形針,儲蠟管的上端安裝有捏環(huán)。該糖尿病治療儀結構簡(jiǎn)單,使用方便,佩戴于頭部固定性佳,對身體無(wú)毒作用,無(wú)損傷,安全性好,易于患者接受。通過(guò)內置遠程診療單元監控患者電子病歷信息、腦電波數據、心電信號、體溫信息、糖尿病病情信息,控制脈沖發(fā)生單元根據定時(shí)器設定的時(shí)間輪替工作;糖尿病治療儀實(shí)時(shí)監測腦電波數據、心電信號、體溫信息,并根據監測結果進(jìn)行臭氧霧化供給;提高了治療的科學(xué)性和針對性,保證了治療的安全性,提高了工作效率和治療效果。
一種爆炸物防爆儲運罐,適用于公安、武警、軍工企業(yè)等部門(mén)儲存運輸爆炸物的專(zhuān)用設備。廣泛用于機場(chǎng)、碼頭、車(chē)站、體育、展覽場(chǎng)館、廣場(chǎng)、會(huì )議中心、爆炸物安全檢查等場(chǎng)所,其特點(diǎn)是:它包括球形罐體,球形罐體的下端與支座連接,在球形罐體上端罐口環(huán)的內側設有與該罐口環(huán)相配合的球形罐蓋,在球形罐體上鉸接有支承蓋,在球形罐體上鉸接有由一對擺臂,擺臂與球形罐蓋配合組成的球形罐蓋翻轉機構,在支座上設有減速器,減速器的輸出鏈輪與擺臂軸的鏈輪連接組成翻轉機構的驅動(dòng)裝置,在罐蓋上設置有提起內罐蓋鎖緊機構,在球罐體內設有托網(wǎng)。具有結構簡(jiǎn)單,承壓能力強,爆炸所產(chǎn)生的能量緩慢釋放,對人員無(wú)傷害、對周?chē)锲窡o(wú)損害,使用方便,抗爆性能好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明一種清洗生產(chǎn)硫酸鎳過(guò)程中蒸發(fā)器內壁結垢的方法,屬于無(wú)機鹽領(lǐng)域;首先設備排料后使用配置好一定濃度的稀酸進(jìn)行預洗既回收部分硫酸鎳同時(shí)避免沉淀產(chǎn)生,初洗后液則返回硫酸鎳系統;其次將配置好的一次洗滌液輸送至設備內進(jìn)行循環(huán)洗滌。再次將配置好的二次洗滌液輸送至設備內以上述相同的方法進(jìn)行循環(huán)洗滌,形成溶于水、性質(zhì)穩定的螯合物達到深層脫垢的目的。最后使用純水清洗設備、檢查設備脫垢率。本發(fā)明能使因長(cháng)期蒸發(fā)濃縮硫酸鎳溶液造成蒸發(fā)設備加熱器列管內壁產(chǎn)生垢層脫除率>95%,清洗后換熱效果明顯提高,能滿(mǎn)足了生產(chǎn)需求恢復初始生產(chǎn)效率,整個(gè)技術(shù)簡(jiǎn)便、快捷、無(wú)污染、對設備無(wú)損害、費用低。
本發(fā)明有線(xiàn)電視人工識別電動(dòng)雙線(xiàn)切換兩路信號選通多戶(hù)開(kāi)關(guān)盒,是利用機械開(kāi)關(guān)二選一結構、三聯(lián)插座和濾波器等手段把多戶(hù)集中在一起,并把控制用戶(hù)接收狀態(tài)的關(guān)鍵部分放在管理人員可以隨時(shí)觸及到的地方,除須檢查或切換用戶(hù)接收狀態(tài)以外,無(wú)須用電,也無(wú)須加擾解擾,就可以對有線(xiàn)電視的射頻信號或數字化信號全部無(wú)損傷無(wú)干擾的切換,可以使已付費者全家幾臺電視收看豐富多彩的電視節目,沒(méi)有付費者雖然收不到付費的電視信號,但幾臺電視仍能清晰看到免費節目,了解政策和有關(guān)信息,消除電視接收的盲區。如果交上了錢(qián),就可以方便地恢復含免費信號在內的完全信號。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種化工生產(chǎn)設備,丙烯腈裝置用反應氣體冷卻器,其特征在于,管板與換熱管間的連接方式采用強度焊加貼脹的結構;管板與換熱管的焊接采用增加管端伸出長(cháng)度、加大管板管孔處坡口深度;殼程設有大波形雙波膨脹節,整體熱壓成型,管板與換熱管的焊接采用TIG兩道方式,并兩次PT-1無(wú)損檢測;管板與換熱管的焊接接頭進(jìn)行消氫熱處理;其有益效果為冷卻器的殼程軸向位移增加30%,滿(mǎn)足了換熱管與管板間連接的許用拉脫力要求,節省了設備費用,開(kāi)車(chē)后的生產(chǎn)實(shí)踐證明,本實(shí)用新型解決了介質(zhì)泄露問(wèn)題,保證了丙烯腈裝置的長(cháng)周期正常運行,其經(jīng)濟效益是顯著(zhù)的。
本發(fā)明公開(kāi)一種化工生產(chǎn)設備,丙烯腈裝置用反應氣體冷卻器,其特征在于,管板與換熱管間的連接方式采用強度焊加貼脹的結構;管板與換熱管的焊接采用增加管端伸出長(cháng)度、加大管板管孔處坡口深度;殼程設有大波形雙波膨脹節,整體熱壓成型,管板與換熱管的焊接采用TIG兩道方式,并兩次PT-1無(wú)損檢測;管板與換熱管的焊接接頭進(jìn)行消氫熱處理;其有益效果為冷卻器的殼程軸向位移增加30%,滿(mǎn)足了換熱管與管板間連接的許用拉脫力要求,節省了設備費用,開(kāi)車(chē)后的生產(chǎn)實(shí)踐證明,本發(fā)明解決了介質(zhì)泄露問(wèn)題,保證了丙烯腈裝置的長(cháng)周期正常運行,其經(jīng)濟效益是顯著(zhù)的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于改進(jìn)稀疏分解的超聲信號特征獲取方法,涉及信號處理技術(shù)領(lǐng)域,針對超聲檢測信號的稀疏分解問(wèn)題,提出在帝國競爭算法中結合鯨魚(yú)優(yōu)化的進(jìn)化思路,并參考混沌思維與熵分析等理論對算法加以改進(jìn),形成一種新的改進(jìn)帝國競爭算法,并以其與匹配追蹤類(lèi)稀疏分解方法相結合進(jìn)行超聲信號的深入分析與特征提取。本發(fā)明方法的應用范圍廣、實(shí)用性強,對無(wú)損檢測、振動(dòng)分析、地震波、醫學(xué)類(lèi)信號等研究與應用領(lǐng)域具有重要意義,為工業(yè)生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提高提供有效途徑。
一種雙線(xiàn)圈旋轉磁場(chǎng)磁力探傷機,用于無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域。它的主要特點(diǎn)是將具有一定夾角的兩個(gè)線(xiàn)圈同時(shí)通以具有一定相位差的交流電,線(xiàn)圈內部便產(chǎn)生旋轉磁場(chǎng)。在旋轉磁場(chǎng)中放入被檢測工件,并且噴上磁粉懸浮液后,便能夠檢測出工件的所有缺陷。它具有檢測速度快,效率高,結構簡(jiǎn)單,使用方便,應用范圍廣,節省電能等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓力容器損傷檢測裝置,該檢測裝置包括升降機構、旋轉機構和伸縮機構,通過(guò)升降機構將旋轉機構和伸縮機構放置于壓力容器的內部,旋轉機構通過(guò)旋轉電機控制伸縮機構,伸縮機構在壓力容器內伸縮展開(kāi)以實(shí)現檢測設備在壓力容器內三維空間上布置,在伸縮機構與壓力容器內壁接觸的地方設有檢測設備,通過(guò)檢測設備對壓力容器的內壁進(jìn)行數據采集,通過(guò)旋轉機構和升降機將無(wú)損檢測探頭移動(dòng)到焊縫處進(jìn)行檢測分析。本實(shí)用新型可以使無(wú)損檢測探頭移動(dòng)到壓力容器內部的任何有焊縫的位置,提高壓力容器內部檢測的便捷性。
本實(shí)用新型屬于電能計量、記錄的儀表。從根本上解決了電能表空載時(shí)損耗問(wèn)題,空載無(wú)損耗電能表,是在目前普及型感應系電能表內增設電壓線(xiàn)圈斷開(kāi)電路、電流檢測電路、電流過(guò)零電路、信號電壓電路、自動(dòng)交流電子開(kāi)關(guān)電路構成。本實(shí)用新型能準確地檢測出用戶(hù)是否在用電,用電時(shí)計量、記錄所用電能,不用電時(shí)無(wú)損耗。
本發(fā)明是一種大尺寸復合材料快速無(wú)損檢測方法,其特點(diǎn)是,包括:依據標準件隨機采樣獲取無(wú)缺陷參考信號樣本集快速稀疏表征矢量;快速稀疏表征,參考信號和采樣信號的稀疏表征均采用基于小波域模極大值的信號奇異性度量的并行降噪與稀疏表征、采用非線(xiàn)性支持向量機的特征聚類(lèi)、相關(guān)熵的自適應觀(guān)測模型及Sigmoid函數的歸一化;采用相關(guān)熵自適應模型的無(wú)掩模壓縮感知(Compressedsensing,CS)拓撲分布優(yōu)化策略,快速表征結果與相關(guān)熵自適應模型通過(guò)加權判定信號的同質(zhì)與異質(zhì)性,結合結構化思想的分塊隨機形式,在CS理論框架下,設計結構化易存儲的測量矩陣,為快速檢測后的重構提供有效數據。該方法與檢測對象參數緊密聯(lián)系,實(shí)現方法簡(jiǎn)單易行、工程實(shí)用性強。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗水炸藥藥卷密度無(wú)損檢測裝置,包括橫桿可上下移動(dòng)支架、稱(chēng)重裝置、細線(xiàn)、容器、容器定位圈、底座、液體,所述橫桿可上下移動(dòng)支架的下端固定安裝在底座上的一側,所述容器定位圈固定安裝在底座上的另一側,所述容器安裝在與其尺寸相符的容器定位圈內,所述稱(chēng)重裝置安裝在橫桿可上下移動(dòng)支架的橫桿上,在容器的上方,所述細線(xiàn)固定安裝在稱(chēng)重裝置下端,所述容器內盛有可知密度的液體,本實(shí)用新型涉及一種抗水炸藥藥卷密度無(wú)損檢測裝置,通過(guò)稱(chēng)重裝置獲得炸藥藥卷質(zhì)量,利用浮力法獲得樣品體積,在不破壞炸藥藥卷的前提下,快速無(wú)損測得藥卷密度,測試速度快,無(wú)需專(zhuān)用操作環(huán)境,適用于各種規格的藥卷。
本發(fā)明是一種石墨電極及其接頭抗折強度的無(wú)損檢測方法,其特點(diǎn)是:包括獲得體積密度、獲得電阻率、獲得超聲波聲速和計算抗折強度,具體步驟如下:1)獲得石墨電極或石墨電極接頭的體積密度:測量石墨電極或石墨電極接頭的幾何參數,再計算石墨電極或石墨電極接頭的體積,然后計算石墨電極或石墨電極接頭的體積密度;2)測量電阻率;3)測量超聲波聲速;4)由公式計算石墨電極或石墨電極接頭的抗折強度。能夠通過(guò)體積密度、真密度、電阻率和超聲波聲速計算石墨電極及其接頭的抗折強度,滿(mǎn)足無(wú)損檢測石墨電極及其接頭抗折強度的需要,準確檢測石墨電極及其接頭的抗折強度,降低石墨電極在使用中的事故率,提高經(jīng)濟效益。
一種隧道掘進(jìn)機滾刀刀圈刃部的無(wú)損檢測方法屬于無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域,目的在于解決現有技術(shù)存在的滾刀刀圈無(wú)法實(shí)現無(wú)損檢測獲取內部缺陷信息的問(wèn)題以及進(jìn)一步帶來(lái)的掘進(jìn)機掘進(jìn)過(guò)程不穩定、成本高、難以保證工程施工進(jìn)度的問(wèn)題。本發(fā)明的檢測方法分別對滾刀刀圈的刀圈刃部徑向、刃部外圓周周向、刀圈內圓弧周向以及刀圈端部與刃部過(guò)渡處四個(gè)部位進(jìn)行探傷檢測;對刀圈刃部徑向的檢測范圍為滾刀刀圈從外圓周開(kāi)始至刀寬20mm范圍內進(jìn)行檢測,檢測方式采用超聲波探傷儀無(wú)損探傷;對刃部外圓周周向的檢測方式采用超聲波探傷儀無(wú)損探傷;對刀圈內圓弧周向的檢測方式采用超聲波探傷儀無(wú)損探傷;對刀圈端部與刃部過(guò)渡處的檢測范圍為對刀寬在20mm?30mm之間的部位進(jìn)行檢測,檢測方式采用磁粉檢測。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于超聲波無(wú)損檢測的管道污垢厚度檢測系統,包括超聲波探頭,用于將超聲波探頭運送到檢測位置的運輸裝置,用于產(chǎn)生、接收和處理超聲波信號的控制裝置和用于在超聲波探頭和控制裝置之間傳送信號的傳送裝置;控制裝置包括超聲波信號發(fā)射裝置、超聲波信號接收裝置、超聲波信號處理裝置、數據存儲裝置和顯示器,超聲波信號發(fā)射裝置和超聲波信號接收裝置通過(guò)傳送裝置與超聲波探頭相連,超聲波信號處理裝置分別與超聲波信號接收裝置、數據存儲裝置和顯示器相連。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便,能夠快速準確的檢測管道污垢的厚度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于射線(xiàn)檢測的壓力容器無(wú)損自動(dòng)化檢測裝置,設置第一粗糙驅動(dòng)輥和第二粗糙驅動(dòng)輥,第二粗糙驅動(dòng)輥和第一粗糙驅動(dòng)輥之間壓靠有待檢罐基體,兩個(gè)驅動(dòng)電機分別同步驅動(dòng)第二粗糙驅動(dòng)輥和第一粗糙驅動(dòng)輥,使得第二粗糙驅動(dòng)輥和第一粗糙驅動(dòng)輥同步同向轉動(dòng),從而實(shí)現待檢罐基體在第二粗糙驅動(dòng)輥和第一粗糙驅動(dòng)輥之間轉動(dòng),而射線(xiàn)檢測設備放置在待檢罐基體的一側且僅可由伺服電機驅動(dòng)的絲杠和滑塊組成的驅動(dòng)機構驅動(dòng)前后移動(dòng),依次實(shí)現對罐體兩端端頭和筒狀基體之間的兩個(gè)圈狀焊縫進(jìn)行檢測,自動(dòng)化程度高,能夠有效避免射線(xiàn)檢測時(shí)檢測人員需要靠近待檢罐基體而產(chǎn)生射線(xiàn)輻射風(fēng)險。
一種掘進(jìn)機滾刀刀座的數控無(wú)損檢測裝置及方法屬于掘進(jìn)機刀座檢測技術(shù)領(lǐng)域,目的在于解決現有技術(shù)存在的出現漏檢的情況以及存在一定安全隱患的問(wèn)題。本發(fā)明的裝置包括:底座;設置在底座上方的數控工作臺;垂直設置在數控工作臺上方的主軸;設置在底座上的運動(dòng)調整機構,運動(dòng)調整機構帶動(dòng)數控工作臺沿X軸和Y軸運動(dòng),并帶動(dòng)主軸沿Z軸運動(dòng);銑刀和超聲波檢測探頭總成,銑刀和超聲波檢測探頭總成任意一個(gè)和主軸下端連接;以及數控系統和顯示面板,數控系統和顯示面板電連接,顯示面板輸入指令通過(guò)數控系統控制運動(dòng)調整機構運動(dòng)。本發(fā)明能夠實(shí)現刀座的數控編程銑加工與數控自動(dòng)化超聲波探傷檢測連續完成,整個(gè)加工?檢測過(guò)程只需要在數控編程銑之前進(jìn)行一次對刀找正操作。
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