遼寧沈陽(yáng)有色金屬電冶金技術(shù)理論與應用

大型雙頻淬火機床 1035     

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一種用于重型、冶金機構制造業(yè)中對冷軋輥等大型軸類(lèi)工件進(jìn)行淬火的大型雙頻淬火機床,由傳動(dòng)裝置、框架橫梁、配重裝置、架體、頂尖梁、變壓器小車(chē)、淬火水槽組成?？蚣苁呛附酉吕浇Y構,主體運動(dòng)為雙層V形滑道式絲杠傳動(dòng)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單,穩定性好,傳動(dòng)精度和效率高,使用維修方便,淬火后質(zhì)量好,硬度高,淬火層深和變化均勻,殘余應力分布合理,使用壽命長(cháng)等,是一種理想的大型軸類(lèi)工件的雙頻淬火機床。

單斜盤(pán)軸向柱塞液壓馬達 1119     

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單斜盤(pán)軸向柱塞液壓馬達由單斜盤(pán)、回止盤(pán)、軸、配流盤(pán)、柱塞、螺堵、殼體、供油蓋、芯管等部件構成,采用靜壓平衡結構,起動(dòng)平穩噪音低、效率高、具有結構簡(jiǎn)單、加工方便、成本低、柱塞孔數多,減少了油的脈動(dòng),提高傳動(dòng)系統的壽命,可廣泛用于工程機械、冶金礦山設備及行走、擠塑機械設備上。

植物粉末式燃料鍋爐 1084     

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植物粉末式燃料鍋爐,為解決常規鍋爐用粉末狀植物作為燃料,其燃燒效率低,不能滿(mǎn)足所需溫度和壓力的技術(shù)問(wèn)題,提供如下方案:植物粉末式燃料鍋爐包括爐體(1),在爐體(1)內靠近底部設有鏈條爐排(5),在爐壁上設有進(jìn)料口、煙道口及點(diǎn)火口,在爐體(1)下方設有出渣口,煙道導致墻(2)固定在內爐壁上,位于煙道口與進(jìn)料口間與鏈條爐排(5)平行,風(fēng)機送料管道(3)的一端從進(jìn)料口伸進(jìn)燃燒室,另一端通過(guò)爐體外的風(fēng)機(6)與上料箱(8)、上料機(7)連接。在伸進(jìn)燃燒室的風(fēng)機送料管道(3)的一端設有噴料調節閥(4)。特點(diǎn):高效、節能、環(huán)保。燃料燃燒充分,火苗穩定,火焰大、溫度高;用植物粉末作為燃料,即廢物利用,變廢為寶,又改善環(huán)境;出渣少,燃燒后的固體可直接作為肥料或冶金等工業(yè)原料,不產(chǎn)生二次污染。

分段式可預制高爐爐體 1214     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域,涉及高爐本體。其結構為按爐殼鋼板分段將按一定距離排列的冷卻水管焊在鋼板內壁上,冷卻水管被澆注在低水泥澆注料內。由于降低了冷卻器熱面溫度,提高了冷卻效果,延長(cháng)了冷卻器和爐襯壽命;由于取消了冷卻壁和磚襯,也取消了石棉板或耐熱纖維,因此大幅降低了修建成本,薄壁擴容的結果,可大幅度提高產(chǎn)量;由于分段預制,可減少高爐本體修建時(shí)間,縮短筑爐工期;本結構便于使用過(guò)程中的更換。

真空自耗電極電弧爐專(zhuān)用電動(dòng)調節觀(guān)弧攝像裝置 814     

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本實(shí)用新型屬真空冶金設備領(lǐng)域，尤其涉及一種應用于真空自耗電極電弧爐熔煉時(shí)弧區放電狀態(tài)的電動(dòng)調節觀(guān)弧攝像裝置，它包括底固定架(1)；在底固定架(1)上設有導軌(3)、攝像頭活動(dòng)架(2)、固接于底固定架(1)上的減速電機(5)及絲杠旋轉移動(dòng)機構(4)；絲杠旋轉移動(dòng)機構(4)一端與減速電機(5)的動(dòng)力輸出端配接，其另一端與攝像頭活動(dòng)架(2)活動(dòng)相接；攝像頭(6)置于攝像頭活動(dòng)架(2)之上；所述攝像頭活動(dòng)架(2)與導軌(3)活動(dòng)相接；在所述底固定架(1)上，于攝像頭活動(dòng)架(2)的側面固定設有行程開(kāi)關(guān)(7)；所述導軌(3)的橫截面呈V形結構。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，維修維護方便，攝像位置可隨時(shí)進(jìn)行遠程電動(dòng)調整。

用于具有測溫功能透氣式塞棒的導風(fēng)結構 911     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于具有測溫功能透氣式塞棒的導風(fēng)結構，屬于冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域。包括塞棒主體還包括導風(fēng)內管和內管連接件，所述導風(fēng)內管為中空結構，所述的導風(fēng)內管的上端與內管連接件相連，所述的主體頂部設置有插孔，所述的插孔內設置有預埋螺母，所述內管連接件與預埋螺母相連，所述的導風(fēng)內管的底部端位于主體內，其有益效果為：即可以盡快吹散揮發(fā)煙氣，避免遮擋光路，提高測溫精度；又可保證具有測溫功能透氣塞棒的透氣量滿(mǎn)足現場(chǎng)要求，更順利的吹氬防止上水口堵塞和去除鋼水中夾渣。

大梁翻轉機 1131     

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一種大梁翻轉機屬于冶金機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大梁在生產(chǎn)焊接過(guò)程中的大梁自動(dòng)翻轉機。本實(shí)用新型提供一種結構簡(jiǎn)單，使用方便的大梁翻轉機。本實(shí)用新型包括底座，其特征在于：底座上設置有減速電機，減速電機同一卷筒相連，底座上設置有吊裝裝置；卷筒上設置有吊裝帶環(huán)。

連鑄模擬試驗裝置 1074     

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一種連鑄模擬試驗裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及連鑄技術(shù)，特別是涉及一種連鑄模擬試驗裝置。本實(shí)用新型包括具有鋼包回轉臂的鋼包回轉臺、鋼包、中間包、結晶器及控制電柜;所述鋼包設置在鋼包回轉臂上，在鋼包的底部設置具有鋼包閥門(mén)的鋼包水口，在鋼包水口的下方設置具有車(chē)輪的中間包，車(chē)輪設置在導軌內;在中間包上設有液位計，在中間包的底部設置具有中間包閥門(mén)的中間包出水口；在中間包出水口下方設有結晶器，在結晶器上設置有結晶器振動(dòng)機構;在中間包出水口的下方設置有電導電極，電導電極與電導率儀相連;鋼包回轉合與電動(dòng)機相連，車(chē)輪與電動(dòng)機相連，結晶器振動(dòng)機構與電動(dòng)機相連;電動(dòng)機與控制電柜相連，液位計和電導率儀與控制電柜相連。

高溫煅燒石油焦冷卻煙氣處理裝置 871     

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本實(shí)用新型涉及一種高溫煅燒石油焦冷卻煙氣處理裝置,尤其涉及冶金、化工回轉窯煅燒石油焦冷卻煙氣處理裝置。高溫煅燒石油焦冷卻煙氣處理的裝置,它包括冷卻機,其中冷卻機的高溫煙氣出口通過(guò)管路與旋風(fēng)收塵器的進(jìn)口連通,旋風(fēng)收塵器的高溫煙氣出口與燃燒室的煙氣入口連通。本實(shí)用新型充分利用了冷卻高溫煅燒石油焦過(guò)程中產(chǎn)生的高溫煙氣、減輕環(huán)境污染并降低煙氣處理成本。

計量埋刮板給煤機 1123     

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本實(shí)用新型涉及一種計量埋刮板給煤機,屬于給煤機的改進(jìn),主要包括以給煤器與在鏈桿兩側鑲嵌有刮板的鏈條、鏈輪構成的輸煤傳動(dòng)系統、鏈條張緊機構、刮板脫落報警裝置以及配備的輸煤計量器。其具有體積小、結構簡(jiǎn)單、堅固耐用、起動(dòng)阻力小并能定量輸煤和能有效的防止設備事故等優(yōu)點(diǎn),是火力發(fā)電廠(chǎng)制粉系統中必備的輸煤設備,也適于煤炭、冶金、建材、輕工等行業(yè)的定量送料用。

新型耐腐絲網(wǎng)徑向捕沫裝置 1055     

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一種新型絲網(wǎng)徑向捕沫裝置。適用于化工、冶金、制藥等部門(mén)的腐蝕性介質(zhì)的氣溶膠分離。它是由外殼、底座、網(wǎng)架、阻擋過(guò)濾層、拱隔、蓋板、流液管等部分組成。阻擋過(guò)濾層是由袋狀網(wǎng)帶沿螺旋方向搭接壓合纏繞于豎直的網(wǎng)架之外構成的。當氣溶膠通過(guò)阻擋過(guò)濾層時(shí),霧滴撞擊在絲網(wǎng)上而被阻截。該裝置結構簡(jiǎn)單、合理、壓力降小、捕沫效率高、經(jīng)久耐用,不需要纖維費用,是一種理想的氣液分離裝置。

外流式電力液壓推動(dòng)器 1006     

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本實(shí)用新型涉及機電類(lèi)產(chǎn)品,特別值得指出的是一種廣泛應用于起重、運輸、冶金、建筑及通用機械的外流式電力液壓推動(dòng)器。推桿(4)與油缸蓋(14)、電機主軸(6)與活塞(12)采用油封作動(dòng)密封件,利用O形密封圈作靜封件取代了密封墊;在推桿(4)與油缸蓋(14)連接處,電機主軸(6)與液流調節器(9)連接處裝有滑動(dòng)軸承成為電機長(cháng)軸支撐座。電機主軸(6)直接與葉輪(8)連接;同缸內設有液流調節器(9)調整推桿上升下降速度,同時(shí)油缸的底座與泵殼(10)設計成一體,電機下端蓋與油缸蓋(14)設計為一體;積極效果是:新推動(dòng)器可以直接取代國內外同類(lèi)產(chǎn)品。

組合式結晶器 809     

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一種組合式結晶器,屬于冶金連鑄坯用設備,由結晶器加高頻感應線(xiàn)圈和電磁鐵構成,在結晶器彎月面處的外側設置高頻感應線(xiàn)圈,在結晶器浸入水口處的兩側設置一對磁極,一側為N極,另一側為S極,該組合式結晶器具有既能提高鑄坯表面質(zhì)量又能提高鑄坯內在質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

可停歇往復式機械動(dòng)篩跳汰機 1169     

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本實(shí)用新型是一種可停歇往復式機械動(dòng)篩跳汰機,它具有可停歇的特點(diǎn),適應煤炭行業(yè)入選不同物料的需要。它包括水箱、傳動(dòng)裝置、動(dòng)板、篩體、緩沖裝置、導向輪和電機等,傳動(dòng)裝置采用擺線(xiàn)針輪減速電機連接曲柄帶動(dòng)附有滑塊的連桿來(lái)實(shí)現往復運動(dòng)的,在滑塊處裝有緩沖墊塊和可拆式墊塊,在水箱與動(dòng)板之間設置了減振彈簧,在水箱上裝有限位裝置,排矸裝置采用霍爾元件位移傳感器控制排料。本實(shí)用新型整體結構緊湊,重量輕,分選效果好,還可適用冶金等礦山按比重分選物料用的場(chǎng)所。

高爐管式冷卻器 1134     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域,涉及一種高爐管式冷卻器。其結構為在爐殼鋼甲內襯一層耐熱纖維,在爐殼鋼甲上以固定間距排列冷卻管并固定在鋼甲上,距鋼甲內表面一定距離內用低水泥澆筑料澆注,冷卻管被澆注在低水泥澆筑料內,冷卻管上每隔一定間距設有加強筋板。本實(shí)用新型提供的高爐管式冷卻器,降低了冷卻器熱面溫度,提高了冷卻效果,延長(cháng)了冷卻器壽命,從而延長(cháng)高爐壽命;取消了冷卻壁和磚襯,大幅降低了修建成本;由于分塊預制,可減少高爐本體修建時(shí)間,縮短筑爐工期。

全密封節能變壓器 1097     

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一種全密封節能變壓器，包括高低壓線(xiàn)圈(5)、鐵 芯(6)、油箱(7)、箱蓋(3)、箱沿(4)、油表(2)、套管(1)，所述高 低壓線(xiàn)圈(5)與鐵芯(6)套裝完畢后裝于油箱(7)內，將套管(1)和 油表(2)裝配于變壓器上，其特征在于：它還包括膨脹式散熱器 (9)，所述箱蓋(3)與箱沿(4)焊死。所述膨脹式散熱器(9)由多個(gè) 單元構成。本實(shí)用新型具有結構合理、體積小、重量輕、低噪 聲、低損耗、節能顯著(zhù)、不滲漏、免維護等特點(diǎn)。本實(shí)用新型 特別適用于一些使用環(huán)境有酸雨、鹽霧、金屬粉塵或有腐蝕氣 體、污染較重、要求長(cháng)期連續安全運行、免維護的部門(mén)。如石 化、冶金、礦山、煤炭等行業(yè)。

環(huán)冷機自動(dòng)補償機械密封裝置 1004     

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一種環(huán)冷機自動(dòng)補償機械密封裝置，在密封座上設置摩擦板，在摩擦板上表面設置耐磨板，在密封座上設置彈簧調節座，在彈簧調節座上設置彈簧，在摩擦板的上面設置石墨柱，在摩擦板的下面設置拉桿，在密封座上設置支架，支架與拉桿通過(guò)銷(xiāo)軸連接，密封板與密封座、摩擦板連接，密封板與密封座形成雙立板密封結構；銷(xiāo)軸栓接于密封座兩側端板上緣，彈簧調節座安裝于密封座的焊接支座處。該實(shí)用新型選用彈簧的高徑比小，彈性系數小，對環(huán)冷機運行阻力小，密封裝置的結構穩定，兩層密封立板，保證密封效果，可以實(shí)現自動(dòng)補償機械密封,結構穩定，使用壽命長(cháng)，漏風(fēng)率低，維護使用方便，技術(shù)性能更好，應用于冶金設備制造技術(shù)領(lǐng)域中。

降低氮氧化物的雙蓄熱燃燒器 795     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降低氮氧化物的雙蓄熱燃燒器，雙蓄熱燃燒器為分體型或整體型，所述蓄熱式燃燒器包括蓄熱箱體和燒嘴頭，蓄熱箱體內布置有蓄熱體，燒嘴頭上設置有噴口，構成雙蓄熱燃燒器的燒嘴噴口大小尺寸不一致、交錯布置；所述噴口采用“花式噴口”；所述蓄熱燃燒器噴口的朝向分為一側朝向和兩側朝向。一種降低氮氧化物的雙蓄熱燃燒器及方法，針對低熱值燃氣、空氣和燃氣均采用蓄熱技術(shù)的雙蓄熱燃燒器，通過(guò)對蓄熱式燃燒器的優(yōu)化和控制，來(lái)實(shí)現降低煙氣中氮氧化物排放值。本實(shí)用新型是從軋鋼行業(yè)加熱爐和熱處理爐考慮，可以將其擴展使用至冶金行業(yè)及有色行業(yè)的低熱值燃氣雙蓄熱燃燒器。

超高密封性箱體觀(guān)察窗 885     

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超高密封性箱體觀(guān)察窗，是為了配合變壓器外罩，克服現有全密封變壓器產(chǎn)品運行環(huán)境污穢等級高，沙塵密度大等問(wèn)題，并且實(shí)現可觀(guān)察的功能而設計的。它包括側蓋板、法蘭、玻璃板、密封墊圈、法蘭蓋以及螺栓螺母。上述側蓋板與法蘭焊接在一起，并與玻璃板相匹配開(kāi)有一視窗，玻璃板放在法蘭的槽內。上述玻璃板的兩側各放一個(gè)密封墊圈，一側與側蓋板緊貼；另一側與固定法蘭蓋緊貼，保證了玻璃板兩側的密封性能，并通過(guò)螺栓螺母固定法蘭蓋和法蘭，將其固定為一體。將上述固定為一體的觀(guān)察窗的側蓋板固定在變壓器外罩上。本實(shí)用新型結構合理、密封效果好，不僅可以實(shí)現觀(guān)察效果，更保證了外罩的良好的密封性能，有效地防止沙塵和雨水進(jìn)入箱體。該產(chǎn)品可廣泛應用于石化、冶金、礦山、煤炭等各種輸變電場(chǎng)所。

爐渣熔化溫度特性測試儀 928     

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一種爐渣熔化溫度特性測試儀,屬于冶金過(guò)程測試儀器,由送樣器、二氧化鉬高溫爐、高精度控溫裝置、視頻成像裝置、計算機測量及視頻圖像處理裝置、打印輸出設備組成,在二氧化鉬高溫爐的前端設置送樣器,送樣器底部設有滑道,送樣器上裝有測溫熱電偶,在高溫爐爐管內裝有控溫熱電偶,控溫熱電偶與溫控柜相連,高溫爐爐管的末端裝有濾光片,視頻成像的高倍攝像鏡頭對準高溫爐管末端的濾光片,攝像機視頻信號輸出通過(guò)圖像采集卡與計算機相連,測溫熱電偶通過(guò)傳感器與計算機相連,本實(shí)用新型采用了視頻成像技術(shù)取代傳統的光學(xué)成像方法,采用計算機圖像自動(dòng)采集與圖像識別技術(shù)代替人工觀(guān)測方法,具有自動(dòng)測定爐渣的熔化溫度特性:開(kāi)始熔化溫度、半球點(diǎn)溫度和流淌溫度以及熔速,具有爐渣熔化過(guò)程的圖像重放和瀏覽功能。

還原鐵的窯爐 1137     

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一種還原鐵的窯爐，屬冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括窯頂，助燃風(fēng)管道，燃氣管道，燒嘴，料池，曲封，窯車(chē)，該窯爐還包括隔板，窯頂下與隔板上的空間為上燃燒室，隔板下與料池上的空間為還原室，料池下與曲封上的空間為下燃燒室，該窯爐的燒嘴分為上燒嘴和下燒嘴，分別設置于上燃燒室和下燃燒室的爐壁上，燃氣管道連接上燒嘴和下燒嘴，助燃風(fēng)管道接入上燃燒室和下燃燒室，窯車(chē)支撐著(zhù)料池。本實(shí)用新型有效防止了從氧化和二次氧化，而且還原劑消耗量很低；盡可能做到熱能充分利用，達到既能環(huán)保的目的，并適用于各種高、低品位礦，尤其適合難選礦、復合礦和工業(yè)含鐵廢渣，可生產(chǎn)出礫鐵和直接還原鐵產(chǎn)品。

潤滑油流監控器 1035     

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潤滑油流監控器,特點(diǎn)是長(cháng)軸貫通殼體和電控盒,上面固定安裝擋板、凸輪和指針,凸輪擠壓微動(dòng)開(kāi)關(guān)上的觸點(diǎn)控制信號線(xiàn)路,可由壓簧復位。信號燈、指針使潤滑系統監測直觀(guān),可按流量要求條件調節凸輪控制報警時(shí)機。監控及時(shí)可靠,能保證大型機器設備潤滑系統的安全運行,防止事故的發(fā)生,特別適合礦山、冶金、發(fā)電等大型機器設備的潤滑監控。

煉鋼連鑄中間包覆蓋劑的加入裝置 980     

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本實(shí)用新型提供了一種煉鋼連鑄中間包覆蓋劑的加入裝置，屬于冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域，包括鋼包和中間包，所述鋼包位于中間包上方，所述鋼包與中間包兩側均設置有支撐柱，側方通過(guò)連桿連接至支撐柱，所述鋼包與中間包之間設置有覆蓋劑盛裝部，所述覆蓋劑盛裝部包括外框和內框，所述外框與內框之間通過(guò)第一落料網(wǎng)相連，其中一組支撐柱側面安裝有帶動(dòng)外框、第一落料網(wǎng)以及內框進(jìn)行振動(dòng)的振動(dòng)電機。本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過(guò)覆蓋劑盛裝部的設置，可對帶狀覆蓋劑進(jìn)行承托，利用高溫高水的熱輻射使得覆蓋劑的外包裝熔化，覆蓋劑自第一落料網(wǎng)落入中間包內，與鋼水進(jìn)行混合，實(shí)現了覆蓋劑的自動(dòng)投放，提高了安全性。

錸酸銨動(dòng)態(tài)氫氣還原用尾氣處理系統 964     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錸酸銨動(dòng)態(tài)氫氣還原用尾氣處理系統，屬于粉末冶金、金屬制備領(lǐng)域。該尾氣處理系統包括尾氣冷凝積水倉、廢氣吸收倉和錐形燃燒口。本實(shí)用新型用于錸酸銨氫還原的尾氣處理，能有效避免燃燒口出現液態(tài)水噴濺，減少燃燒口熄火的危險；同時(shí)吸收還原過(guò)程產(chǎn)生的氨氣，確保錸酸銨的氫氣還原過(guò)程清潔環(huán)保、安全衛生，大幅度提高了還原物純度，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

回轉干燥機的高效揚料板 828     

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一種回轉干燥機的高效揚料板，包括1#揚料板、2#揚料板、3#揚料板、4#揚料板，該揚料板在回轉筒體內被設置為六個(gè)揚料板區，四種不同形狀的揚料板進(jìn)行排列組合，根據物料在筒體中干燥狀態(tài)和粘度的變化，每個(gè)區的揚料板排列密度、安裝角度和形式均按照物料所處的實(shí)際情況進(jìn)行設計，揚料板的形式基本按照提升面彎曲夾角的不同來(lái)區分，也設置了帶有打散作用的揚料板，該實(shí)用新型有效的提升揚撒料效率，提升物料與熱氣流的接觸面積和熱量交換的均勻性。該實(shí)用新型提高物料與熱氣流的接觸面積，加快傳熱傳質(zhì)，提高回轉干燥機的生產(chǎn)效率,提高物料的破碎效果能源消耗量減少,應用于選礦、建材、冶金、化工機械技術(shù)領(lǐng)域中。

用于易揮發(fā)粉末金屬冶煉的反應罐 684     

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一種用于易揮發(fā)粉末金屬冶煉的反應罐，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括罐體、噴吹管、進(jìn)氣管及出氣管，所述罐體設置為上端具有開(kāi)口的筒形結構，罐體的上端開(kāi)口與出氣管的一端密封連通，在罐體上部的側壁上開(kāi)有一通孔，所述噴吹管的上端通過(guò)罐體上的通孔與進(jìn)氣管的一端密封連通，噴吹管的下端噴口位于罐體罐底的上側。原料直接被裝填在本實(shí)用新型的罐體底部，適用的原料粒度范圍廣，能夠很好的適應粉狀原料；在處理易揮發(fā)的粉末金屬原料時(shí)，噴吹管內噴出的氣體可以直接作用于原料表面，能夠快速改變原料表面蒸氣壓，使揮發(fā)出的金屬蒸氣迅速擴散、稀釋?zhuān)涌旆磻俣?；由于原料可以是粉狀，可使原料內的有效物質(zhì)充分揮發(fā)，使回收率大大提高。

真空感應熔煉爐用可清潔觀(guān)察窗 793     

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本實(shí)用新型屬于真空冶金設備領(lǐng)域，尤其涉及一種真空感應熔煉爐用可清潔觀(guān)察窗，它包括觀(guān)察窗體（1）、隔熱擋屏（2）、清潔機構（3）及鋼化玻璃（4）；所述鋼化玻璃（4）固定設于觀(guān)察窗體（1）之上；在所述觀(guān)察窗體（1）內，對應所述鋼化玻璃（4）部位設有旋轉式隔熱擋屏（2）；在所述觀(guān)察窗體（1）內設有清潔機構（3）；所述清潔機構（3）的工作端與鋼化玻璃（4）滑動(dòng)相接。本實(shí)用新型觀(guān)察窗玻璃被污染時(shí)，無(wú)需停爐更換或清洗觀(guān)察窗玻璃，能夠及時(shí)用清潔機構清潔，結構較為簡(jiǎn)單，操作方便，僅需更換清潔機構工作端的棉布，大大降低了使用成本。

連續式直流超高溫石墨化電爐 1145     

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一種連續式直流超高溫石墨化電爐，屬于冶金工程非金屬材料制備技術(shù)領(lǐng)域。所述連續式直流超高溫石墨化電爐的特征在于：兩根石墨電極與直流電源相接，并在爐體中心線(xiàn)上對稱(chēng)排布，其下端插入爐本體中，插入深度為爐本體高度的1/2～2/3；集塵裝置位于整個(gè)設備的最上方；爐本體底部開(kāi)口處與爐底冷卻設備相連通；爐底冷卻設備直接和出料裝置相對應；出料裝置位于爐底冷卻設備下方。利用此設備進(jìn)行人造石墨生產(chǎn)，其產(chǎn)品固定碳含量在99.95％以上，平均電阻率小于100μΩ·m，真密度大于2.20g/cm3，各指標均達到高純人造石墨的要求。

以流體燃料為能源的熱風(fēng)爐 1163     

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一種由爐體、燃燒室、底座組成的以流體燃料為能源的熱風(fēng)爐,其特點(diǎn)是采用多組由中心套管、輻射套筒、輻射鍋組成的內換熱體。具有熱效率可達80%以上,溫度穩定可靠,熱風(fēng)純凈,無(wú)煙塵污染等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于化工、冶金、建材、食品、飼料等領(lǐng)域物料干燥的熱風(fēng)源,也可用于除濕、保溫、采暖的熱風(fēng)源。

三通出料器 942     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了在化工及冶金生產(chǎn)中用于清潔液體及帶有少量顆粒的液體料流的三通出料器,尤其涉及一種氧化鋁生產(chǎn)中的安裝于錐型槽底部,并與出料泵進(jìn)口管道連接的三通出料器。一種三通出料器,它是由兩個(gè)閘閥構成總體,兩個(gè)閘閥共用一個(gè)閥體(3),閥體(3)上設有上閥口(6)和下閥口(7),閥體(3)的上部中空部分為分料腔(5)。本實(shí)用新型工作原理簡(jiǎn)單、可靠;其壽命長(cháng)、造價(jià)低,安裝方便。