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本實用新型公開了一種遠距離加料高溫冶煉爐，所屬冶金技術領域，包括底座和熔爐，熔爐連接在底座上，底座上連接有凹形罩，底座上轉動連接有第一螺桿，第一螺桿上螺紋連接有滑臺，第一螺桿由第一伺服電機驅動，滑臺上連接有背板，背板上連接有頂板，頂板滑動連接在凹形罩表面，滑臺和頂板之間轉動連接有第二螺桿，第二螺桿由第一驅動部件驅動，第二螺桿上螺紋連接有升降臺，升降臺上對稱連接有橫板，兩塊橫板之間轉動連接有倒料筒，倒料筒由第二驅動部件驅動，熔爐頂部設有熔爐蓋，熔爐蓋與氣缸連接，氣缸連接在凹形罩表面，在第一伺服電機、第一驅動部件和第二驅動部件的相互配合下，可實現對熔爐的遠距離加料，更加的安全。
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射流飛濺式噴油嘴,涉及重型機械設備中低速重載開式傳動齒輪付潤滑的噴射潤滑裝置的噴油嘴結構改進,解決油氣雙路混合式噴油嘴的制造成本高,以及氣路中的泵閥體元件在粉塵影響下常發生故障,影響設備正常運行,本實用新型創造是依噴嘴體為主,在其上制出集油腔、噴油孔以及射油孔,在噴油孔內安裝擋油板,當加壓的潤滑油從射油孔成柱狀高速噴出,打在擋油板上,在擋油板的阻擋作用下,柱狀的潤滑油變成了細小顆粒狀或油霧狀從噴油孔噴向齒輪付。該噴油嘴廣泛的用于火力發電,冶金選礦、化工、制糖、船舶等大型低速開式傳動齒輪付的潤滑,成本低、設備故障率低等優點。
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本實用新型涉及一種高梯度強磁場雙通道聚氧聚氮裝置,屬于能源動力工程領域。該裝置的空氣進口段安裝在隔磁外殼筒體的前端入口處,在隔磁外殼筒體的前半段內壁上裝有永磁體單元,在隔磁外殼筒體的后半段內壁上裝有電磁體線圈,隔磁外殼筒體的后半段外側設置空氣外環進口通道兼防塵罩,電磁體線圈各段之間開設有空氣進氣孔,同時也是冷卻孔,外環出口段和中心通道雙通道產生富氮,而隔磁外殼筒體內壁和產富氮的中心通道之間的中間環形通道則產生富氧。本實用新型可以解決以往單通道磁分離器存在不能連續大流量的氧氮供給等問題,適用于鍋爐、窯爐、冶金爐、發動機、燃氣輪機等裝置的富氧燃燒和制氧制氮廠等大型氧氮用戶。
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本實用新型涉及一種有色冶金領域用的碳素焙燒爐,特別是涉及一種碳素焙燒爐鋼煙道用密封裝置,用以隔斷焙燒爐煙道與外界之間的通道,保證焙燒爐正常排煙。它包括煙道孔蓋(6)和煙道孔座(7),煙道孔蓋(6)包括上蓋板(3)和側部鋼板(4),其中上蓋板(3)的邊緣連接有柔性密封板(5),柔性密封板(5)伸出煙道孔座(7)邊緣。本實用新型密封裝置具有操作靈活、耐高溫、經濟實用、勞動強度低的優點。
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一種塔磨機螺旋軸保護裝置，在螺旋軸的圓周上設置保護板，在保護板下部設置擋板，并用螺栓組件固定在保護板上；螺旋側板與底板焊接為一體；兩個保護板由螺旋側板和底板焊接而成，螺旋側板與螺旋側板間隔180°放置在螺旋軸軸下端,并與螺旋軸相貼合；擋板放置在保護板底端，螺旋組件穿過擋板和底板將擋板和保護板固定在螺旋軸軸下端；兩塊保護板和擋板通過螺旋組件安裝固定在塔磨機螺旋軸軸的下端上。該實用新型顯著避免螺旋軸的下軸端磨損，提高螺旋軸使用壽命，且安裝、更換簡單，成本低，應用于礦山、水泥、冶金等行業的細磨設備技術領域中。
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本實用新型內容公開了：高壓靜電除塵設備，包括高壓靜電除塵設備，包括吸塵收集罩，吸塵系統的另一側通過彎型管道連接噴淋塔，降塵收集儲存室上方設有高壓發射裝置室，高壓發射裝置室包括工作平臺，工作平臺上設有高硅壓整流器，高壓電極支撐環下方設有陰極拉桿，陰極拉桿電性連接導電格柵，導電格柵上電性連接若干個電暈極，電暈極外部設有陽極收塵管，陽極收塵管下方連接降塵收集儲存室，高壓發射裝置室上方設有出氣口，本實用收塵效率高，適用范圍廣、處理氣量大、系統阻力小、費用低、自動化程度高、運行安全可靠及維護工作量小等優點，廣泛用于冶金、礦山、水泥建材、化工，化肥、印刷等行業局物分散揚塵點上。
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本實用新型公開了一種預埋螺母沾蠟機構，包括底座框架，底座框架上前側安裝有蠟槽支撐架，蠟槽支撐架上安裝有蠟槽，蠟槽支撐架的內且位于蠟槽的底部安裝有可調溫萬用電爐，底座框架上且位于蠟槽支撐架的后側安裝有直線導軌，直線導軌上安裝有雙光軸直線滑臺，螺母承載梁的底部安裝有若干螺母掛件，本實用新型涉及冶金技術領域,該預埋螺母沾蠟機構，本實用新型可以對預埋螺母進行批量沾蠟，解決人工單個螺母沾蠟效率低的問題?？烧{溫萬用電爐可以不同季節的不同室內溫度保證蠟液不凝固，并具有一定粘稠狀態。螺母沾蠟機構可以批量精確的控制沾蠟時間，使每個批次的預埋螺母沾蠟的蠟膜厚度一致，提高產品質量。
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本實用新型涉及一種吹氣防止鋼包出鋼過程中漩渦卷渣現象的裝置，屬于冶金技術領域。本實用新型的裝置結構，通過在鋼包底部設置有與吹氬裝置相通的吹氣孔，所述吹氣孔為單孔或能夠同時吹氬氣的多孔，所述吹氬裝置供應單孔或多孔的氣體總流量為1～100L/min；能夠滿足在鋼包澆注過程中，通過包底的吹氣孔進行小流量吹氣，以此來打亂出鋼過程中漩渦形成的流場分布，徹底抑制漩渦的形成及漩渦卷渣現象的發生，提高鋼液潔凈度和金屬收得率；不會對流入中間包的鋼液造成較大溫降；出鋼全過程進行小流量吹氬氣，對進一步促進夾雜物上浮和鋼液溫度均勻化也會起到一定的作用，同時不會造成鋼液裸露。
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本實用新型涉及一種有色冶金領域用鋁電解槽,特別是涉及一種鋁電解槽側部砌筑塊組合結構及其砌筑塊。電解槽側部砌筑塊結構為:設有子母口的側部砌筑塊與相鄰的相同結構的砌筑塊進行咬合,相鄰側部砌筑塊的子母口咬縫處設置粘結劑,以此類推,構成了鋁電解槽四周側部塊的整體砌筑結構。本實用新型鋁電解槽側部砌筑塊組合結構具有有效保護電解槽槽殼鋼結構、延長鋁電解槽內襯使用壽命、降低鋁電解槽內襯施工難度、提高施工效率的特點。
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本實用新型提供一種用于流體機械旋轉軸的螺旋槽端面逆流機械密封裝置。其主要技術特征是,工藝介質側的前置密封采用零逸出密封結構,后置密封采用零泄漏密封結構。前置密封和后置密封安裝在一起,構成了零逸出密封與零泄漏密封組合結構。其優點是,前置密封與后置密封均能實現非接觸運行,同時前置密封零逸出,后置密封零泄漏。使本實用新型實現了在使用工況條件下,工藝介質零逸出,密封液向外界零泄漏,并能安全、穩定、長周期運行。本實用新型適合于各種流體機械的轉軸密封。特別適合于化工、石油化工、冶金、醫藥等行業中具有劇毒、昂貴、高污染、易燃、易爆、易氣化等工業流體的密封。
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一種熔煉爐,屬冶金設備領域,包括上爐體、上爐體、爐蓋升降裝置、真空系統、加料裝置、測溫裝置、澆鑄觀察孔、冶煉觀察孔、感應線圈、電極轉軸、水冷銅排和中頻電源。真空系統氣路中設有抽真空和充氣加壓工作狀態轉換用的氣動換向閥門;澆鑄觀察孔和冶煉觀察孔上的透視窗上設有氣體除塵裝置;下爐體上設有防暴安全閥;上爐體和下爐體間設有用以緊鎖的兩只弧形卡環,卡環間設有調節弧形卡環鎖緊力的拉桿;電極轉軸與爐體軸座之間設有轉軸第一密封裝置和轉軸第二密封裝置;氣動換向閥門一側設有與供氣系統相連的接口;爐內感應線圈是水冷圓管型導線。該爐優點是:可在真空加壓條件下熔煉特種合金,尤其適用于冶煉高氮鋼、含易揮發元素的鋼種。
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一種氣動型模擬指示操作器,它由輸入電路、顯示儀表、面板、輸出電路、零滑動模塊、電源、殼體等組成,其要點是零滑動模塊采用A/D轉換器和D/A轉換器,A/D轉換器的數字信號連接D/A轉換器的數字信號,D/A轉換器端子分別接控制電路,電源、輸出電路,A/D轉換器端子接輸入電路,接地,本實用新型采用A/D,D/A轉換器,從根本上解決了保持不住的問題,實現了零滑動指標,提高了操作器的性能,廣泛用于電站、冶金、化工、石油等工業現場的自動化系統跟蹤實施。
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復合型一體耐磨耐蝕耐震長效熱電偶,屬于測溫儀器技術領域,包括有接線盒、接線端子、電極絲、絕緣材料、絕緣管和熱電極,其中在絕緣管內設置有電極絲和絕緣材料,單極的電極絲之間充填有絕緣材料,電極絲的一端連接熱電極,電極絲的另一端與接線端子的正負極相連接,其特點是絕緣管為復合式中空絕緣管,復合式中空絕緣管外還套有一體式的外保護管。本實用新型不僅耐高溫、耐腐蝕、耐磨、使用壽命長、安全可靠,而且制備工藝簡單、成本較低,可在電力、環保、石油化工、冶金行業循環流化床爐、氣化熔融爐、機械爐排爐、煤粉爐、余熱鍋爐、煙道、尾氣焚燒爐等裝置中使用,具有較強的市場競爭能力。
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一種用于冶金機械行業中燒結機驅動鏈輪上的襯塊式燒結機鏈輪輪齒,由固定螺栓、螺母、緊固螺栓、右襯塊、輪齒體、左襯塊組成,在輪齒體上安裝左襯塊,再安裝右襯塊,用上部固定螺栓及螺母將左襯塊、右襯塊固定在輪齒體上,再分別用緊固螺栓及螺母在兩側將左襯塊、右襯塊緊固在輪齒體上。該裝置構思獨特、結構簡單、成本低廉、更換方便、壽命耐久、工效高、減少勞動強度。
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本儀器屬于一種測量流量的裝置,其結構是呈“Ω”型結構,由進出水管、中間由表體組成,進出水管外接法蘭盤,進出水管內裝有梳流器,表體為半圓形矩形斷面流通通道,中間裝有引壓孔和引壓室,引壓孔外面可連接壓差傳感器以測量內部的流量,優點是:結構簡單,可雙向測量,管內表面光滑,測量精度高,阻力損失小。本裝置適用于化工、冶金、環保等各種工業上作流體測量使用。
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本實用新型涉及一種金屬基復合光導纖維,金屬基復合光導纖維是由具有高折射率的石英纖芯、低折射率的石英包層及復合面構成的光導纖維外面包覆一層熔點低于光導纖維軟化溫度的純金屬或熔點低于光導纖維軟化溫度的二元、多元合金構成,產品制取是采取液固相復合方法,其具體制備方法是通過本實用新型設計的專用設備鑄拔機中完成,將石英光纖連續通過熔化金屬區、金屬凝固區、纖維拉拔成型模具區,制取產品,產品的外徑≥1mm;上述所獲產品具有而耐高溫、低溫、耐腐蝕、較強的抗外部應力,同時導光、導電等優點,廣泛適用于諸如航天、航空、冶金、核能、排險等具有特殊環境要求的各個領域。
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本實用新型涉及一種取樣裝置,特別是涉及能完成炭素陽極生產過程中對參與配料的不同顆粒物料進行快速取樣的粉狀、顆粒物料手動取樣器。它的結構如下:設有帶進料口(1)和出料口(2)的機體(3),在所述的進料口(1)與出料口(2)之間機體(3)內水平截面處設有可水平移動的取樣槽架(4),取樣槽架(4)與帶有采樣口的取樣槽(5)連接,以及與取樣槽架(4)連接的手拉裝置(7)。本取樣器結構簡單,體積小,工作穩定可靠,壽命長,安裝維修方便,取樣效果好,速度快,適用于冶金、化工、建材、食品等行業的物料取樣使用。
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一種高爐或豎爐的鋅回收裝置，所屬冶金技術領域，鋅回收裝置包括引出煙氣環形煙道、引出煙氣管、引出煙氣管道、換熱器、引回煙氣管道、引回煙氣環形煙道和引回煙氣管。本實用新型是利用在高爐或豎爐的鋅蒸氣壓高區域設置環形煙道，用管道把煙氣引出爐外，并進入換熱器進行冷凝回收鋅，以實現高爐或豎爐中鋅的金屬態回收利用。本實用新型解決了高鋅物料的冶煉順行問題，使高鋅物料能夠正常使用，并使固廢變成有價值的資源，實現了高鋅物料有價金屬鋅的金屬態回收；并且可以獲得大量的金屬鋅，緩解我國鋅資源短缺問題。
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一種鎂電解槽間斷式自動定量加料裝置，屬于冶金生產技術領域。所述鎂電解槽間斷式自動定量加料裝置，包括進料罐和定容給料器，進料罐包括外殼體以及設置于外殼體內部的內殼體，內殼體的內部裝有熔融態氯化鎂，內殼體頂部設置有內殼體蓋，內殼體蓋設置有若干個定容給料器，定容給料器包括裝料筒以及固設于裝料筒的進料管、出料管和壓力平衡管，進料管連通內殼體與裝料筒，使內殼體內的熔融態氯化鎂進入裝料筒內，出料管連通裝料筒與電解槽，使裝料筒內的熔融態氯化鎂進入電解槽。所述鎂電解槽間斷式自動定量加料裝置結構可靠，能夠實現自動定量加料，使用壽命長。
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一種中間包鋼水連續測溫傳感器系統的探頭托起裝置，包括托盤體、防塵帽、小支撐板，在小支撐板上部孔中安裝托盤體，防塵帽與小支撐板右上部連接。中間包鋼水連續測溫傳感器系統采用黑體空腔測溫管插入到被測中間包鋼水中，底部發出輻射熱能，利用專用的測溫探頭接受測溫管底部的紅外輻射信號，并將其輸送到信號處理器，根據在線黑體空腔理論確定被測物體的實際溫度。用于冶金連鑄現場中間包內熔融鋼水溫度的自動、實時、連續、準確測量。探頭托起裝置與空氣輸出裝置連接，用于在探頭測溫時，將探頭托起。該實用新型實現中間包鋼水溫度的連續測量、烘包溫度的連續測量，提高測量的穩定性和可靠性，系統操作簡單方便，應用于鋼鐵冶煉行業技術領域中。
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一種靠氣動刀閘閥開閉的絕緣下料裝置屬于冶金機械技術領域。本實用新型提供一種結構簡單，安全可靠的靠氣動刀閘閥開閉的絕緣下料裝置。本實用新型包括料倉本體，料倉本體頂部為進料口，料倉本體底部為出料口，料倉本體外設置有支撐架，其特征在于：料倉本體的出料口處設置具有料孔的上連接座，上連接座下方設置具有料孔的下連接座，下連接座和上連接座之間設置有刀閘閥；下連接座下方通過連接螺栓組件設置具有料孔的下夾板，連接螺栓組件外設置有絕緣套管；所述下夾板和下連接座之間設置有絕緣板；下夾板和下連接座的料孔邊緣設置有夾槽，下夾板下方設置有絕緣料管，絕緣料管上端設置有與所述夾槽配合的凸緣。
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一種鏈篦機接料板，包括左板、中板、右板、接料板支座、楔塊副、重錘組合，銷軸，開口銷，水冷橫梁，左板、中板、右板的下部通過銷軸及開口銷安裝于接料板支座上，接料板支座采用分體結構，接料板支座與水冷橫梁連接，左板、中板、右板靠近回轉窯的端部為弧形，左板、中板、右板中下部與楔塊副連接，左板、中板、右板中上部與重錘組合連接。該實用新型接料板端部設計有弧形護板，用以存儲料球，保護接料板本體；接料板支座分體，各板體互不干涉，獨立調節；楔塊副支撐高度可調節；重錘自重拉緊結構，能使因異物而翹起的板體復位，重錘組合的鏈條對篦板翻轉起到緩沖作用，應用于冶金設備技術領域中。
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一種用于冶金機械行業中的熱礦破碎機水冷襯式箅板,由破碎箅板、水冷箅板襯、左通水管、右通水管、水管防護板組成,在破碎箅板上安裝水冷箅板襯,左通水管、右通水管分別連接在破碎箅板上,水管防護板分別連接在破碎箅板上。該裝置構思科學、設計新穎、成本低廉、壽命長、便于更換、節約人力財力、提高工效。
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一種鑄造廢水鐵砂回收裝置，涉及一種冶金廢水處理裝置，該裝置包括回收管路，所述回收管路的末端設有排流閥門，排流閥門的末端設有排污管，所述回收管路的內部設有導流管，所述導流管的末端設有過濾網，所述回收管路的外側對應所述內部過濾網的位置設有電磁體，所述濾網的末端連接排流閥門，所述回流管路的側面設有出水管，所述回流管路對應出水管的位置設有聯通孔。本實用新型通過在管路中設置電磁鐵，加大污水與磁力吸附的接觸面積，使電磁鐵的吸附效率更高，同時，通過排流閥門可以快速的將收集到的廢水中的鐵砂取出。
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本實用新型屬于冶金領域,涉及一種高爐管式銅冷卻器。其結構為在爐腹、爐腰和爐身下部,用厚壁無縫銅管加銅散熱板的冷卻器和在爐身中上部,用厚壁無縫鋼管內襯薄銅管加鋼散熱板的冷卻器。鑲襯薄銅管是為了減輕銹蝕和結垢。由于管式銅冷卻器比銅冷卻壁薄得多,因此冷卻效果會更好,高爐壽命將長于銅冷卻壁高爐。管子在爐殼圓周方向和距爐殼一定距離焊接完成之后,注入低水泥澆注料,經過干燥、烘爐后即可開爐。由于造價只是銅冷卻壁的五分之一,又以廉價的低水泥澆注料代替昂貴的耐火磚,因此將大大降低新建或大修費用。
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本實用新型涉及一種瀝青的熔化裝置,尤其涉及適用于碳素、冶金等行業的一種瀝青熔化裝置。它包括瀝青熔化器、手動瀝青閥、瀝青過濾器、瀝青泵,所述的瀝青熔化器的進料口與斗式提升機出料口連通,瀝青熔化器與緩沖槽連通,緩沖槽與瀝青泵通過管路連通。本實用新型的優點和效果是:有效的利用了能源,提高熔化速度;整個熔化過程易于實現自動化控制,瀝青清理維護方便,降低工人的勞動強度;固體瀝青上料采用密封結構,車間粉塵量很少;瀝青煙氣集中在瀝青熔化器上部,凈化裝置容易收集,得以集中處理。
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2025年07月09日 ~ 11日 
