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鋁電解槽是在高溫熔鹽狀態下生產純鋁的生產設備，電解鋁生產主要以氧化鋁為原料，氟化鹽為熔劑，電能為熱源，在高溫熔鹽狀態下進行的電化學反應中，鋁液沉積在陰極的表面，由于電解質中鈉離子濃度較高，在陰極表面析出的還有金屬鈉。由于碳素陰極對電解質熔鹽的濕潤 性較好，陰極內襯不可避免地受到電解質、金屬鈉、鋁液鋁電解槽大修襯渣及碳渣的無害化處理的浸蝕，由于不斷遭到浸蝕，電解槽的內襯破壞，故鋁電解槽的壽命一般只有2~5年。
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本實用新型屬于冶金行業熱回收焦爐技術領域，特別涉及一種熱回收焦爐用多功能爐門修理站，其特征是，其為型鋼框架結構，與焦爐端臺一側相連接，分為爐門修理區、爐門懸掛區、托煤底板修理及推焦桿試驗區三個區域順次相連，將爐門修理、調整彈簧刀邊、懸掛爐門、托煤底板修理及試驗、推焦桿更換及試驗功能集于一體，其中爐門修理區設有兩組寬爐門修理起落系統，爐門懸掛區設有兩組爐門修理區固定架，托煤底板修理及推焦桿試驗區設有兩組試驗區固定架和一個修理平臺，所述寬爐門修理起落系統使爐門在垂直狀態下實現180度翻轉，并在垂直姿態與水平姿態兩個工位之間切換。本實用新型設計合理，操作方便，布局緊湊，占用空間小，延長焦爐使用壽命。
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本實用新型涉及熱軋冶金機械設備領域,尤其涉及新型軋機推床,其特征在于,包括電機、同步裝置、減速機、推板、閉式框架、導向裝置、托輥裝置,閉式框架內設置有一對推板,推板與閉式框架上部設導向裝置,下部設托輥裝置,一側推板上設置有兩組傳動機構,兩組傳動機構分別依次與減速機、同步裝置、電機相連接,推板同側同步裝置相連接。所述的傳動機構包括花鍵軸、花鍵套、絲杠、絲母,減速機與花鍵軸相連接,花鍵軸與鑲嵌在空心絲杠內的花鍵套相嚙合,絲杠一端設置有絲母,絲母設置在閉式框架上,絲杠頂端與推板相連接。本實用新型的有益效果是:結構簡單、合理,控制方便,能提供比傳統推床大2到4倍的矯直力,完全滿足了軋鋼機對推床的要求。
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本實用新型屬于冶金、機械蓄熱式臺車加熱爐技術領域,特別涉及一種蓄熱式全輻射爐墻加熱爐。包括爐體、爐門、煙道、鑲嵌在爐體下部側墻體內的燃燒器、設在爐體下部的臺車,其特征在于燃燒器鑲嵌在爐體下部側墻體內低于臺車上表面的位置,燃燒器由空氣噴嘴,設在此空氣噴嘴下方且通過管道與此空氣噴嘴相連接的燃氣噴嘴所組成,燃燒器的出口與爐體下部側墻體相鄰且垂直于爐體的底面。本實用新型結構簡單,節能約45%,大大降低了氧化燒損率,極大地提高了生產企業的經濟效益。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域,特別是一種新型燒結機箅條,它包括箅條本體、限位塊、限位柱釘、設置在箅條下部的掛鉤,其特征在于所述的箅條本體的寬度為70-280mm,在所述的箅條本體上表面開有透風孔,所述的掛鉤寬度為箅條本體寬度的0.5-2倍。所述的箅條本體上表面所開的透風孔為4～16個。與現有技術相比,由于箅條總寬度是現有單箅條結構的2倍或多倍,使單臺臺車使用箅條數量的幾何級數下降,安裝工作量降低,且箅條表面開有的透風孔,大大提高了臺車表面透風率,從而提高了燒結效率,降低能耗,增加產量及成品率。
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本實用新型涉及一種靜壓圓頭式鋼液鐵水取樣器。它的主要特征是:耐火水泥連接長紙管,長紙管內裝有金屬樣模,金屬樣模具有貫通孔。金屬樣模右端連接有石英管,石英管右端連接有金屬小帽,它的主要用途是:能滿足冶金冶煉行業生產中取樣的特殊需要,保證化驗數據的準確性。
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本實用新型提供一種積木式振動篩,包括振動源,其特征在于由一塊以上的篩體集成塊所組成,所述的篩體集成塊由和振動源相連的浮動式篩板,裝在此浮動式篩板兩端下側的定位減振器,裝在此浮動式篩板中間下側的環形減振器、由側板構成的篩子框架所組成,上下或左右相鄰篩體集成塊用螺栓連接起來。振動源采用變頻振動電機,篩板采用懸壁式可更換復合篩板。這種積木式振動篩的效率高,可變頻,造價低,減振性能好,故對基礎幾乎無影響,可按照生產要求組裝成所需長度、寬度和層數的振動篩,適用于礦山、冶金、化工、煤炭、電力、采石、筑路等行業的物料分級。
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本實用新型涉及冶金行業清潔型熱回收焦爐砌筑技術領域，尤其涉及一種整體澆筑密封塊爐頭結構，其特征在于，所述機側爐頭和/或焦側爐頭為整體澆筑成形的口形結構，爐頭的內側與相鄰炭化室墻的硅磚采用溝舌結構相連接。所述焦爐為清潔型熱回收焦爐。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一體式澆筑結構設計合理、結構簡單緊湊、密封效果好，爐頭與炭化室內部硅磚咬合砌筑，提高了爐頭的整體性。減少烘爐后兩種材質磚產生的高向膨脹差，增強了爐體的強度和嚴密性，又增加了爐體的使用壽命，有利于減少環境污染，提高企業經濟效益。
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本實用新型涉及連鑄技術領域，尤其涉及一種能夠測量渣液渣層厚度的推渣工具。包括鐵絲、把手、把柄、導向管、彈簧片、鏟板與定位環；所述把柄與導向管均為空心管，導向管固接在鏟板背側，端部通過螺栓與把柄的一端鉸接，把柄的另一端與把手相連，定位環固定在鏟板背側底端；鐵絲依次穿過把手、把柄、導向管與定位環，彈簧片安裝在鏟板背側，通過彈簧片將鐵絲壓緊固定在鏟板上。本實用新型能夠將結晶器保護渣更均勻的推入到結晶器內的鋼液面上，充分發揮出保護渣的冶金功能，同時該推渣鏟還能夠實現液渣層厚度的測量，使操作者使用起來更加方便自如。
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本實用新型屬于冶金行業燒結生產設備技術領域，尤其是涉及一種可調彈性支撐的燒結機側密封裝置，包括設置在臺車上的固定游板，設置在大順梁上的密封支座，設置在此密封支座上的密封膠條，其特征在于在密封膠條下方設有可調彈性件，此可調彈性件通過螺栓和壓板固定在密封支座上，壓板位于可調彈性件和密封膠條之間，密封膠條前端搭在可調彈性件上。本實用新型的密封膠條在可調彈性件和燒結機負壓的作用下，緊緊貼在固定游板上，形成燒結機的側密封，結構簡單，密封性好。
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本實用新型涉及鋼鐵冶金設備制造領域中的軋鋼輔助設備,具體地說是一種重載傳動用彎板鏈滑道裝置,包括支撐梁、焊接在支撐梁上的滑道,在滑道兩側設有限位擋板。所述的滑道和限位擋板由碳素鋼或合金鋼制成;支撐梁由工字鋼或H型鋼制成。當重載傳動時,彎板鏈與限位擋板設有2～5MM的距離;限位擋板的高度為重載傳動用彎板鏈高度的1/2～2/3。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過對一種重載傳動用彎板鏈滑道裝置的使用,能夠有效避免重載傳動用彎板鏈因受到橫向力時,造成的重載傳動用彎板鏈發生掉道現象,降低了鏈式橫移機構的事故率,提高了生產作業率。
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本實用新型涉及一種用于冶金行業煉鐵廠鐵水溝渣溝鐵溝蓋板安裝裝置,其特征在于:渣溝鐵溝蓋板安裝裝置,由:吊裝環、翻板軸套、翻板軸、翻板、蓋板組成,采用吊裝環隱藏式結構,在翻板的下面設置翻板軸套和吊裝環,翻板軸在翻板軸套內,翻板軸與蓋板焊接在一起,翻板軸套與翻板焊接連接,吊裝環與翻板焊接連接,使翻板、吊裝環和翻板軸套繞翻板軸上、下旋轉。本實用新型渣溝鐵溝蓋板安裝裝置,具有結構設計合理、造型美觀、安全性能可靠的特點,吊裝環為隱藏式結構,不用時隱藏在蓋板的下面,利于生產中車輛和人行走在上面,有利于安全生產。
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本實用新型涉及一種用于冶金行業煉鐵廠鐵水溝上蓋板的吊裝裝置,其特征在于:鐵溝蓋板吊裝裝置是吊裝環隱藏式結構,是由:吊裝環、翻板軸套、翻板軸、翻板、蓋板組成,在翻板的下面設置翻板軸套和吊裝環,翻板軸在翻板軸套內,翻板軸與蓋板焊接在一起,翻板軸套與翻板焊接連接,吊裝環與翻板焊接連接,使翻板、吊裝環和翻板軸套繞翻板軸上、下旋轉。當翻板繞翻板軸向上翻轉時吊裝環露出,便于掛鉤起吊。吊裝完畢后摘掉吊鉤恢復原位,使吊裝環隱藏在蓋板的下面。本實用新型具有結構簡單、設計合理、造型美觀、安全可靠的特點,吊裝環為隱藏式結構,不用時隱藏在蓋板的下面,利于生產中車輛和人行走在上面,有利于安全生產。
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本實用新型涉及冶金煉鋼技術領域一種轉爐煉鋼防止蘑菇頭堵塞的裝置,其特征在于,在頂底復吹轉爐底部氣體環縫中心設有通入氧氣的不銹鋼管,在不銹鋼管與環縫之間安裝測量底槍溫度的熱電偶。底槍溫度低,底吹氣體量少,說明形成的蘑菇頭大,則增加通入的氧氣流量來減少蘑菇頭體積;反之減少通入的氧氣流量,使底槍上面的蘑菇頭保持在適宜的尺寸。本實用新型的優點是通過在底槍環縫中心裝入不銹鋼管通入氧氣,氧氣與蘑菇頭凝鋼的反應,使蘑菇頭熔化;方法簡單,使用效果好。
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本實用新型涉及一種用于冶金工業球團燒結及各種粉末或顆粒狀物料攪拌用的刮板，特別涉及一種高耐磨強化保護層陶瓷刮板。其特征在于：主體采用鋼板制成，在主體上固定由多片陶瓷塊制成的刮刃工作面，并在按刮板的工作面的長度、寬度方向鑲蓋護板，在刮刃工作面的表面帶有WC－C6表面噴涂層。刮刃工作面、護板和表面噴涂層是通過銷釘和粘合劑固定在主體上。本實用新型高耐磨強化保護層陶瓷刮板，選用高耐磨陶瓷塊做刮刃工作面，增加了刮板的耐磨性，主體采用鋼板并表面WC－C6噴涂層處理，克服了陶瓷主體脆、易碎裂、不耐沖擊的弊病，大大地增加了刮板的使用壽命。具有抗耐磨、抗沖擊的特點，極大的降低了單機備件費用，提高企業的經濟效益。
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本實用新型涉及冶金軋鋼生產中的一種安全防護裝置，特別涉及一種快速換輥安全防護踏板，包括角鋼、柵格板，其特征在于，所述角鋼成對使用，角鋼上設有通孔，通過螺栓螺母固定在軋機裝輥入口處的兩側，柵格板搭接在角鋼上。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1)減少換輥時間，平均降低換輥時間2min/次，解決快速換輥問題，提高軋線產量，提高經濟效益；2)結構簡單，可快速拆裝，使用方便，消除換輥安全隱患。
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本實用新型提供了一種有色冶煉爐爐底磚和有色冶煉爐爐底磚砌筑結構，屬于冶金行業耐火材料技術領域。本實用新型提供的有色冶煉爐爐底磚中凸起和凹槽能夠相互契合，能夠保證磚體砌筑的靈活性，設置相對應的凸起和凹槽能夠保證磚體之間連接的穩定性，磚體之間形成咬合，采用本實用新型提供的有色冶煉爐爐底磚構筑砌筑結構，其穩定性好，且每一層的每一列磚之間接觸部位的凸起與凹槽相互契合，每一層與相鄰層之間接觸部位的凸起和凹槽相互契合，在水平及豎直方向均形成交錯的面接觸，能夠有效避免平直面連接造成液態金屬通過磚之間縫隙穿透爐殼的危險性。
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本實用新型提供一種石墨電極抗氧化裝置，涉及一種冶金生產設備技術領域。該實用新型包括底座和設置在底座上端的箱體，箱體上設置有箱蓋，箱體的上部為敞口結構，箱蓋封閉箱體的上部敞口結構，箱體的左端設置有進液管，箱體的右端設置有出液管，還包括抽真空裝置和氣體保護裝置，抽真空在裝置包括真空泵和連通管，連通管包括第一連通管和第二連通管，真空泵設置在底座內，真空泵通過第一連通管與箱體的左端連通，真空泵通過第二連通管與箱體的右端連通，氣體保護裝置包括第一氣體保護裝置和第二氣體保護裝置，第一氣體保護裝置設置在底座的左端并且第一氣體保護裝置與箱體的左端連通，第二氣體保護裝置設置在底座的右端并且第二氣體保護裝置與箱體的右端連通。本實用新型通過對設備內部的密封性和真空狀態的調整，使其極大的提高石墨電極抗氧化性能。
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一種生產特種固化劑的裝置，包括原料倉、螺旋計量秤、一級混合機、二級混合機、斗提機Ⅱ、斗提機Ⅰ，所述螺旋計量秤設置在原料倉的底部，若干個原料倉通過螺旋計量秤向一級混合機送料，剩余原料倉通過螺旋計量秤向二級混合機送料，所述一級混合機通過斗提機Ⅰ向二級混合機送料，二級混合機通過斗提機Ⅱ送料回成品庫。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型可以利用某鋼廠的冶金固廢生產適合巖土工程、泥漿快速固化施工用途的高效環保、低成本特種固化劑，廣泛用于礦山回填、道路等工程應用，解決該鋼廠脫硫灰、鋼渣等固體廢棄物處置問題，逐漸實現固廢的全量化處理。
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本實用新型涉及一種鏈條拆裝裝置，包括基座，左卡緊塊、右卡緊塊、卡緊螺母、卡緊螺桿、彈簧、手柄、絲杠頂桿、頂銷和接銷盒；基座的上端面內設置螺紋孔，絲杠頂桿設置在螺紋孔內，頂桿上端設置有手柄，下端設置有頂銷，基座下面設置接銷盒；左卡緊塊由螺栓固定在基座上，右卡緊塊內設置通孔，穿套在卡緊螺桿上并與卡緊螺母接觸，卡緊螺桿上穿套彈簧固定在基座上，右卡緊塊可在基座工作面上沿卡緊螺桿滑動。本實用新型可更換卡緊塊，夾緊定位準確，夾緊塊可進行微調。本裝置可承受較大的扭矩，更適合冶金建設施工中設備鏈條的拆裝。
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本實用新型涉及等離子燃燒器技術領域，特別是一種等離子雙通道燃燒器噴嘴，包括一次給煤粉通道、等離子點火器、連接管、二次給煤粉管道，其特征在于：在所述的主通道套管內部鑲有耐高溫絕熱耐磨防護套，外部套有火焰形狀調節通道套管，所述的火焰形狀調節通道套管內有火焰形狀調節通道，其前部開口端用環形擋板固定，所述的火焰形狀調節通道套管另一端與火焰形狀調節管道相連接，所述的環形擋板上有火焰形狀調節管道孔。本實用新型窯爐燃燒效果好，火焰強，噴射遠，使用成本低，能增強煤粉窯爐燃燒器的壽命，提高企業的經濟效益?？蓮V泛應用于冶金、礦山、發電、水泥等行業的加熱窯爐領域。
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本實用新型涉及冶金設備干法熄焦排焦系統領域，具體為一種新型干法熄焦排出裝置。包括設置在干熄爐底部的平板閘門，振動給料器，落料溜槽，操作平臺及空氣、氮氣管道,其特征在于振動給料器的入口通過振動給料器的入口補償器與平板閘門相連接，所述的落料溜槽通過振動給料器的出口補償器與振動給料器的出口相連接，所述的帶式輸送機設置在落料溜槽下方的地面上。本實用新型的優點是：由于本實用新型采用了上述結構，節省了高向布置空間，使運輸焦炭的帶式輸送機設置在地面上，這種結構形式既滿足了干法熄焦排出裝置的工藝要求，而且大幅度地節省干法熄焦的整體投資及生產能耗，改善焦炭排出落料位置的生產操作環境，便于操作維護。
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本實用新型涉及鋼鐵、有色冶金行業中的能源回收利用領域，尤其涉及一種急冷干式破碎熔融高爐渣顯熱回收的裝置，其特征在于，包括熱交換器、轉鼓分離機、移動床一、移動床二、余熱鍋爐和發電裝置，熱交換器經渣溝與高爐相連，熱交換器下方設有轉鼓分離機，轉鼓分離機的下方設有移動床一，轉鼓分離機的出口經上料軌道一與移動床二的入口相連；所述移動床一內設有破碎輥和換熱管，移動床一和移動床二均經熱風管路與余熱鍋爐的熱風入口相連，余熱鍋爐的蒸汽出口與發電裝置的蒸汽入口相連。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過換熱介質與熔渣混合縮短了熔渣的換熱凝固時間，結合移動床換熱和余熱發電，實現了以高爐渣顯熱回收及利用的目的。
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本實用新型屬于冶金行業熱軋型鋼，特別涉及一 種用于生產汽車車輪用鋼圈的擋圈型鋼。是由大腿、小腿和尖 角組成；大腿的下部呈1/4圓弧狀，高為H=42±1.0mm、寬 為h=25-0.8+2.0mm、立面厚度為h′=7±0.4mm、外半徑為R =20mm、內半徑為R1=13mm、 大腿的上部為平直段；小腿呈長條狀，垂直于大腿上部的平直 段，并帶有R2=7.9mm的圓 弧過渡；尖角位于大腿與小腿相重合部分的外側，高H′= 5.5mm，呈不規則的梯形，底邊長L=10.5mm，尖角向外側呈 α=10°的傾斜角。本實用新型擋圈型鋼，簡化了生產汽車車 輪鋼圈的制造工藝，易于形成批量生產，使材料損耗小、加工 周期短、形成規模生產大大降低了生產成本，具有較顯著的經 濟效益。
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一種燒結機臺車底部與風箱隔梁的動密封裝置,屬于鋼鐵冶金行業中的燒結設備領域。是針對帶式燒結機點火爐下方的兩風箱連接處與燒結機臺車體橫梁底部之間的密封不好,易串風的問題而研制的。有一偏心的拐臂型密封蓋板,拐臂的中部有半圓型凹槽,半圓型凹槽安裝在支承軸上,支撐軸通過立板和底版與風箱的連接隔梁連接;拐臂一側的密封蓋板的上面與臺車體橫梁底部的平面接觸,拐臂的另一側有一配重塊。在配重塊的作用下,密封蓋板上面與臺車橫梁底面緊密接觸,實現了有效的動密封。具有動密封性能好,不串風和防止臺車體下撓的特點。不但可以用于帶式燒結機的機頭、機尾部臺車與風箱的密封,還可以用于燒結機中間臺車體與風箱的密封。
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本實用新型涉及冶金高爐上料領域，特別涉及一種無料鐘爐頂裝料裝置，包括上料輸送機、料罐、料位檢測裝置和布料溜槽，其特征在于，所述料罐為并排兩個，料罐的容積為一個礦批或一個焦批體積的一半。所述上料輸送機為膠帶機或料車。所述一個礦批或一個焦批在上料輸送機上被均勻分為前后兩部分。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1)改變了無料鐘爐頂裝料的方式，將一個礦批或一個焦批分別裝入兩個料罐中，對于高爐爐頂改造項目，能使高爐容積擴大30％以上，增加高爐的有效容積，提高高爐產量。2)對于新建高爐項目，料罐容積減少50％，降低了爐頂裝料設備的高度和重量，能節約投資。
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2025年06月20日 ~ 22日 
