湖南有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

基于礦山斜陡坡地形的尾砂充填系統 1007     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于礦山斜陡坡地形的尾砂充填系統，包括：一階平臺高位供水系統、二階平臺尾砂濃縮脫水系統、三階平臺脫濾尾砂堆場(chǎng)和四階平臺充填料漿制備系統。在一階平臺布置高位水池向廠(chǎng)區供水；二階平臺安裝濃密機和過(guò)濾機，進(jìn)行低濃度尾砂濃縮脫水；脫濾尾砂靠自重溜放至三階平臺堆場(chǎng)堆存；經(jīng)鏟車(chē)鏟裝、皮帶計量后向四階平臺充填廠(chǎng)房供料，攪拌制漿后自流至鉆孔地坑。本實(shí)用新型充分利用山地斜陡坡地形，克服了礦山地表平緩工業(yè)場(chǎng)地狹窄、充填站選址困難的問(wèn)題，減少下挖和架高工程、節約挖填方工程量，可實(shí)現廠(chǎng)區自流供水、脫濾尾砂正向供料、充填料漿自流至鉆孔，有利于提高充填系統可靠性、降低運行能耗、節約系統投資。

燒結機機頭煙氣處理裝置 1040     

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一種燒結機機頭煙氣處理裝置，該裝置包括除塵器(1)和脫硫脫硝裝置(2)；除塵器(1)的煙氣出口經(jīng)由風(fēng)管(L1)連接至脫硫脫硝裝置(2)；風(fēng)管(L1)上設有風(fēng)機(3)；其特征在于：按照煙氣走向，所述除塵器(1)內依次設有電區(4)、過(guò)渡區(5)、袋區(6)；電區(4)和袋區(6)的下方均設有除塵器灰斗。采用本實(shí)用新型能夠大幅降低燒結機機頭煙氣中的含塵量，解決了現有燒結機機頭除塵器粉塵排放濃度高的問(wèn)題，同時(shí)還可以吸附少部分煙氣中的SO2，以減少后續煙氣凈化設施的處理負荷，達到超低排放的標準，經(jīng)濟效益佳。

多級粉體分選粉碎裝置 489     

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本實(shí)用新型提供一種多級粉體分選粉碎裝置，它包括有進(jìn)料輸送機、第一螺旋粉碎機、第一振動(dòng)篩、第二振動(dòng)篩、返料螺旋輸送機、二次粉碎輸送機、第二螺旋粉碎機，進(jìn)料輸送機輸出端傾斜延伸至第一螺旋粉碎機進(jìn)料斗上方，第一螺旋粉碎機出口下方安裝有第一振動(dòng)篩，第一振動(dòng)篩細料出口下方設有相應的集粉框，二次粉碎輸送機其中一端位于第一振動(dòng)篩粗料出口下方，二次粉碎輸送機另一端傾斜延伸至第二螺旋粉碎機進(jìn)料斗上方，第二螺旋粉碎機出口下方安裝有第二振動(dòng)篩。采用本方案后的結構合理、使用效果好。

提升混料機 393     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提升混料機，涉及制藥包裝設備技術(shù)領(lǐng)域，包括機箱、設置在機箱內的驅動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸、斜座和料斗，驅動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)軸連接斜座，斜座的兩端設有插桿，料斗通過(guò)插桿套套接在插桿上，插桿端部設有第一鎖緊件使料斗與插桿固定連接，驅動(dòng)裝置與斜座之間的傳動(dòng)軸上套接有盤(pán)式導電滑環(huán)和定位盤(pán)，盤(pán)式導電滑環(huán)包括轉子和定子，定子與機箱固定連接，轉子與定位盤(pán)固定連接，斜座上設有檢測件。具有結構緊湊、運行穩定的優(yōu)點(diǎn)。

自動(dòng)提升料斗混合機 1061     

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本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)提升料斗混合機，包括底盤(pán)組件、提升機構、設在底盤(pán)組件上的底盤(pán)導柱、用于支撐連接提升機構和底盤(pán)組件的框架，所述提升機構驅動(dòng)底盤(pán)組件沿底盤(pán)導柱上下往復移動(dòng)，底盤(pán)導柱自上而下依次設有第一檢測區域、第二檢測區域、第三檢測區域，對應底盤(pán)導柱檢測區域于框架上下排列安裝有第一檢測裝置和第二檢測裝置，第一檢測裝置和第二檢測裝置隨框架往復升降能夠對第一檢測區域、第二檢測區域、第三檢測區域依次切換檢測。這樣的檢測方式的設置，能夠檢測底盤(pán)組件運行的多種運行狀態(tài)，便于對底盤(pán)組件的升降運動(dòng)進(jìn)行控制，且設置有上限位置、下限位置和停止位置，使得本混合機具有多重保護，設備運行平穩安全。

皮帶輸送機及作業(yè)設備 901     

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本實(shí)用新型提出一種皮帶輸送機，其設置有跑偏報警機構；跑偏報警機構包括支架、立輥組件、連桿、第一導電片、第二導電片及報警裝置；支架與機架固定連接，支架上靠近皮帶的一側設有立輥支座；立輥組件包括立輥及支撐桿，立輥可轉動(dòng)地設置于支撐桿頂部，支撐桿與立輥支座鉸接；連桿通過(guò)鉸接座與支架鉸接，其第一端通過(guò)傳動(dòng)部件與支撐桿連接，其第二端與第一導電片連接，第二導電片設置于支架上且與所述第一導電片的位置對應；報警裝置與第一導電片、第二導電片電連接，報警裝置具有在第一導電片與第二導電片接觸時(shí)的報警狀態(tài)和第一導電片與第二導電片斷開(kāi)時(shí)的解除報警狀態(tài)。在此基礎上，本實(shí)用新型還提出一種作業(yè)設備。

新型高效細碎機 348     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了細碎機技術(shù)領(lǐng)域的一種新型高效細碎機，包括細碎機，所述細碎機包括上機體、下機體和后機體，所述上機體通過(guò)螺栓與下機體連接，所述后機體與下機體通過(guò)鉸軸連接，所述細碎機內設有液壓缸，且后機體通過(guò)液壓缸安裝在上機體上，本實(shí)用新型的開(kāi)蓋重量更輕，更換配件更為便捷，上機體與后機體在液壓缸關(guān)閉時(shí)，形成了更穩定整體結構，當設備運行時(shí)，整體防護強度更高，對耐磨件以及主機設備有更好的保護作用，實(shí)用性好。

皮帶輸送機轉向防堵包設備 749     

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本實(shí)用新型涉及水泥包輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種皮帶輸送機轉向防堵包設備，包括轉彎處機架、轉彎處皮帶，在轉彎處機架的進(jìn)料端內側鉸接有一輔助導料組件，輔助導料組件的伸展方向與轉彎處皮帶出料端延伸方向平行；在轉彎處機架上固定有一橫梁，在橫梁底部旋轉連接有一撥料組件。本實(shí)用新型結構設計合理，能夠有效避免水泥包在皮帶轉彎處的堆堵現象發(fā)生。

物料自動(dòng)運輸裝車(chē)系統 967     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了物料自動(dòng)運輸裝車(chē)系統，包括帶式輸送機，帶式輸送機包括有托板、托板、驅動(dòng)滾筒、改向滾筒、輸送帶；輸送帶套在托板的兩端，并與驅動(dòng)滾筒、改向滾筒貼合，托板上表面與輸送帶之間設置有沿著(zhù)輸料方向運動(dòng)的移動(dòng)物料裝車(chē)器；移動(dòng)物料裝車(chē)器包括有兩個(gè)對稱(chēng)設置的U型架、滾動(dòng)連接在U型架一端的支撐滾筒、固定安裝在U型架底部的兩個(gè)驅動(dòng)器，U型架靠近支撐滾筒的一側固定安裝有導料箱，車(chē)廂置于帶式輸送機的一側，驅動(dòng)器帶動(dòng)U型架在托板的上表面沿著(zhù)輸送的方向移動(dòng)，此時(shí)的輸送帶在輸送物料時(shí)，通過(guò)移動(dòng)U型架以及導料箱，可使得

輥齒剝皮輸送機 783     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輥齒剝皮輸送機，包括滾筒(3)、與所述滾筒(3)可拆卸連接的輥齒(1)，所述輥齒(1)包括至少兩列齒條(11)，相鄰所述齒條(11)之間的連接部開(kāi)設有多個(gè)第一螺紋孔(12)，所述滾筒(3)上開(kāi)設有與所述第一螺紋孔(12)相配合的多個(gè)第二螺紋孔，所述滾筒(3)和所述輥齒(1)之間通過(guò)螺栓(2)連接。應用本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案，更換時(shí)，只需將螺栓擰出，取出磨損后的齒，再裝入新齒，然后用螺栓擰緊即可，改善了輥齒剝皮輸送機的齒的可更換性，方便快速拆卸、更換，提高了設備維修的工作效率；不會(huì )因為反復沖擊在焊縫處開(kāi)裂，不破壞滾筒的應力性能，穩定性較好，延長(cháng)設備的使用壽命。

防掉落的轉彎輸送機 941     

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本實(shí)用新型涉及一種防掉落的轉彎輸送機，包括第一固定架，所述第一固定架的內部活動(dòng)連接有第一輸送輥筒，所述第一固定架的外部固定連接有第二固定架，所述第二固定架的內部活動(dòng)連接有第二輸送輥筒，所述第一固定架的外部設置有輸送防掉落和清理結構。該防掉落的轉彎輸送機，通過(guò)設置支撐板、第一固定板、第一電動(dòng)滑軌、第一電動(dòng)滑臺、第一電動(dòng)推桿、第一連接頭、第一安裝頭和第一清理塊，方便對第一輸送輥筒上進(jìn)行清理，通過(guò)設置第一防掉滾筒組，防止物品在第一輸送輥筒上輸送時(shí)掉落，通過(guò)設置第二防掉滾筒組，防止物品在轉彎輸送機上轉彎時(shí)容易因為慣性的作用從轉彎輸送機上掉落，降低了工人的勞動(dòng)強度，同時(shí)避免物品因為掉落而損壞。

均衡給料裝置及礦石加工系統 542     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種均衡給料裝置，包括接料圍框和分料機構，分料機構包括多個(gè)并排連接的分料方格，接料圍框圍設于各分料方格的頂部，分料方格的底部設有導料槽，相鄰導料槽出料口的朝向相反。還公開(kāi)了一種礦石加工系統，包括輸料裝置和棒磨機制砂設備，礦石加工系統還包括上述中任一項的均衡給料裝置，輸料裝置設于接料圍框的上方，棒磨機制砂設備設于分料機構的下方，相鄰導料槽的出料口與棒磨機制砂設備兩端的入料口分別連接。本均衡給料裝置及礦石加工系統給料均衡、生產(chǎn)效率高以及運行成本低的均衡給料裝置及礦石加工系統。

高純度石英砂多級研磨裝置 1061     

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本實(shí)用新型涉及石英砂加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高純度石英砂多級研磨裝置，包括研磨裝置本體、研磨機構、進(jìn)料斗、出料口、豎板、限位桿、篩板、連接件、橫桿、齒耙、齒槽、電機、輸出桿、半齒輪和儲料箱，研磨機構設置于研磨裝置本體的頂部，研磨機構與研磨裝置本體配合使用，進(jìn)料斗連通于研磨機構的前側，出料口開(kāi)設于研磨機構的底部。本實(shí)用新型解決了市面上的研磨裝置多數是通過(guò)球磨機或棒磨機將大顆粒石英砂打碎成細屑，但是破碎程度不一，而現有的研磨裝置不具備篩分的功能，從而導致加工后的石英砂純度較低，因此還需要對研磨完成的石英砂進(jìn)行二次篩選，所以導致加工效率較低下的問(wèn)題。

電動(dòng)礦用自卸車(chē)制動(dòng)系統及電動(dòng)礦用自卸車(chē) 1171     

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本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)礦用自卸車(chē)制動(dòng)系統，包括空氣壓縮機、空氣處理單元、儲氣筒、制動(dòng)氣室、EBS閥、電控制動(dòng)總閥和控制單元，所述空氣壓縮機的出氣口與所述空氣處理單元的進(jìn)氣口連通，所述空氣處理單元的出氣口與所述儲氣筒的進(jìn)氣口連通，所述儲氣筒的出氣口與所述EBS閥的進(jìn)氣口連通，所述EBS閥的出氣口與所述制動(dòng)氣室連通，所述電控制動(dòng)總閥與所述控制單元電信號連接，所述控制單元與所述EBS閥電信號連接。本實(shí)用新型提供的電動(dòng)礦用自卸車(chē)制動(dòng)系統，減少了制動(dòng)響應時(shí)間，提高了制動(dòng)響應速度。本實(shí)用新型還提供一種電動(dòng)礦用自卸車(chē)。

皮帶機、移動(dòng)式篩分站及移動(dòng)式破碎站 383     

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本發(fā)明提出了一種皮帶機、移動(dòng)式篩分站及移動(dòng)式破碎站，該皮帶機包括機架、固定座和驅動(dòng)裝置；該機架包括第一支架和第二支架，所述第一支架與所述固定座固定連接，且所述第一支架與水平面呈第一夾角；所述第二支架通過(guò)第一軸與所述第一支架鉸接，并通過(guò)第二軸與所述固定座鉸接，所述第二軸與所述第一軸同軸設置；所述第一軸位于第一豎直平面內，且所述第一豎直平面相對于所述第一支架的長(cháng)度方向傾斜，所述第一軸的下端向遠離所述第一支架的一側延伸；所述驅動(dòng)裝置與所述第二支架驅動(dòng)連接并用于驅動(dòng)所述第二支架折疊或展開(kāi)。皮帶機的第二支架具有多個(gè)轉動(dòng)支撐，能實(shí)現橫向折疊和縱向翻轉，運動(dòng)的穩定性高。

移動(dòng)鄂式破碎站 324     

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一種移動(dòng)鄂式破碎站，包括機架、履帶總成、給料系統、顎破總成、動(dòng)力系統和皮帶輸送總成，機架包括頭部、尾部以及位于頭部與尾部之間的第一安裝部和第二安裝部，履帶總成安裝于第一安裝部的相對兩側，給料系統安裝于頭部，顎破總成安裝于第一安裝部，動(dòng)力系統安裝于第二安裝部，機架內設有物料通道，物料通道從頭部延伸至尾部，皮帶輸送總成安裝在物料通道內，給料系統和顎破總成的出料口與皮帶輸送總成對應設置。本實(shí)用新型的移動(dòng)鄂式破碎站的結構布局合理，無(wú)需拆解運輸，便于進(jìn)行快速轉移使用。

移動(dòng)破碎篩分站 847     

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一種移動(dòng)破碎篩分站，包括車(chē)架、托座和帶式輸送機，托座包括底座和支撐架，底座固定連接于車(chē)架的一側，支撐架的端部可轉動(dòng)地連接于底座，支撐架可繞連接處轉動(dòng)改變位置，帶式輸送機設置于車(chē)架的一側，并固定在支撐架上。本實(shí)用新型的移動(dòng)破碎篩分站無(wú)需拆卸托座，提高了工作效率，且操作方便。

磨球分選設備 519     

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本實(shí)用新型涉及一種磨球分選設備。磨球分選設備包括機架、進(jìn)料斗、振動(dòng)除塵機構及分選機構。振動(dòng)除塵機構包括振動(dòng)器及除塵輸送槽。除塵輸送槽位于進(jìn)料斗的下方。除塵輸送槽的底部間隔開(kāi)設有多個(gè)出塵孔。分選機構包括多個(gè)分選滾筒及分選驅動(dòng)件。多個(gè)分選滾筒沿第一端指向第二端的方向依次連通。每個(gè)分選滾筒的側壁間隔開(kāi)設有多個(gè)分選孔。分選驅動(dòng)件用于驅動(dòng)多個(gè)分選滾筒轉動(dòng)，以將當前分選滾筒內的磨球物料輸送至下一分選滾筒內。出塵孔的孔徑小于任一分選孔的孔徑。在第一端指向第二端的方向上，多個(gè)分選滾筒中分選孔的孔徑依次遞增。上述磨球分選設備可實(shí)現對磨球物料的除塵及分選工作，兼顧較高的分選效果及較高的分選效率。

新型超細合金粉末制粉設備 851     

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本實(shí)用新型涉及合金粉末加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型超細合金粉末制粉設備，包括底座，所述底座上安裝有球磨機本體，所述球磨機本體的右側設置有出料口，所述出料口的下端設置有篩選倉，所述篩選倉的內部中心位置橫向設置有一組過(guò)濾板，所述篩選倉的底部設置有細粉儲存桶，所述篩選倉的內壁環(huán)繞焊接有固定板，且固定板處于過(guò)濾板的上側，所述固定板的上側放置有粗粉儲存桶，且粗粉儲存桶的下端安裝有另一組過(guò)濾。本實(shí)用新型通過(guò)在底座右側表面固定安裝的振動(dòng)機，在振動(dòng)機的作用下，篩選倉內的粉料會(huì )更加順暢的進(jìn)行分離、出料，大大減少了過(guò)濾板表面和粗粉儲存桶底部的粉料殘余，使得下料順暢且不會(huì )堵塞。

混凝土使用的操作方便的砂倉震動(dòng)篩 762     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土使用的操作方便的砂倉震動(dòng)篩，包括振動(dòng)器、料斗、震動(dòng)篩主體和振動(dòng)電機，料斗安裝于震動(dòng)篩主體的頂部，振動(dòng)器安裝于料斗的一側。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有震動(dòng)篩主體、分料口和下料口，使得裝置具體操作時(shí)，一方面通過(guò)在進(jìn)料口底部的兩端皆設置有分料口，且在震動(dòng)篩主體底部的兩端皆設置有下料口，利用對應的兩組分料口和下料口，便于對導入裝置內部的物料進(jìn)行分流，避免物料堆疊，提升了篩分效果，另一方面通過(guò)在料斗和震動(dòng)篩主體的內側壁皆設置有納米陶瓷防護層，提升了料斗和震動(dòng)篩主體內壁的抗粘耐磨效果，便于二者的清理維護。

多工位高效光纖研磨裝置 1013     

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本實(shí)用新型涉及光纖加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種多工位高效光纖研磨裝置，包括外殼，所述外殼的底部表面固定連接有電機，電機輸出軸的一端固定連接有第二齒輪，所述外殼的頂部表面開(kāi)設有環(huán)形滑槽，環(huán)形滑槽內活動(dòng)連接有轉環(huán)，轉環(huán)的一側開(kāi)設有兩個(gè)連接孔，連接孔內活動(dòng)連接有第一轉軸，第一轉軸的一端固定連接有第三齒輪。本實(shí)用新型不僅能夠對光纖端口進(jìn)行全方位的研磨，提高研磨質(zhì)量，還能夠將裝置表面堆積的碎屑刮落掉入進(jìn)收集盒內部收集處理，防止碎屑污染操作環(huán)境，并且避免了因夾板在加工過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)對加工操作造成的干擾，提高了裝置的穩定性，還能夠控制夾板表面插接的線(xiàn)纜端口的研磨長(cháng)度，從而提高裝置的研磨精度。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

球磨機加工用輸料機構 769     

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本實(shí)用新型涉及球磨機加工領(lǐng)域，具體為一種球磨機加工用輸料機構，包括底座，所述底座頂面的左側固定連接有球磨機本體，所述底座頂面的右側固定連接有進(jìn)料框，所述進(jìn)料框的出料口與球磨機本體的進(jìn)料孔固定連接，所述進(jìn)料框頂面的左側固定連接有擺動(dòng)板，所述進(jìn)料框的正面固定連接有電機，所述電機轉動(dòng)軸的后端延伸至進(jìn)料框內壁的后側并與進(jìn)料框內壁的后側轉動(dòng)連接，所述進(jìn)料框內壁的左側轉動(dòng)連接有輸料板。本實(shí)用新型中，通過(guò)電機轉動(dòng)軸帶動(dòng)長(cháng)條進(jìn)行旋轉，與輸料板的下側接觸，對輸料板產(chǎn)生抵觸，使斜面的輸料板帶動(dòng)其上側的物料進(jìn)行振動(dòng)，將物料向球磨機本體的進(jìn)料孔處輸送，以此來(lái)對物料進(jìn)行輸送，從而不會(huì )有物料卡在進(jìn)料框的內部。

行星式振動(dòng)球磨機 1159     

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本發(fā)明公布了一種行星式振動(dòng)球磨機，它屬于球磨機領(lǐng)域，它包括上端開(kāi)放的底座，所述底座內設置主電機，所述主電機的輸出軸與轉動(dòng)盤(pán)下端的旋轉軸連接，所述旋轉軸上的主動(dòng)齒輪與行星軸上的行星齒輪嚙合，所述行星軸上端穿過(guò)轉動(dòng)盤(pán)與磨罐座連接，所述磨罐座內放置有球磨罐，所述主電機的下端設置有支座，所述底座內于支座下方設置有副電機，所述副電機的輸出軸與驅動(dòng)軸連接，所述驅動(dòng)軸非水平設置，所述驅動(dòng)軸用于驅動(dòng)支座一側上下升降。本發(fā)明的目的是提供一種行星式振動(dòng)球磨機，能降低樣品在行星球磨機工作時(shí)出現粘壁、團聚等現象。

除鐵系統和履帶移動(dòng)反擊式破碎站 662     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除鐵系統和履帶移動(dòng)反擊式破碎站，包括機架、送料機構、磁選機、連接架和伸縮桿，送料機構與機架固定連接，磁選機與送料機構上下間隔設置，機架上設有安裝座，安裝座上設有多個(gè)定位孔，各定位孔與送料機構之間的間距均不同，連接架的一端與磁選機連接，連接架的另一端通過(guò)緊固件與定位孔配合連接在安裝座上，伸縮桿傾斜連接在機架與磁選機之間。本實(shí)用新型的除鐵系統不僅能夠調節磁選機與送料機構之間的間距，還能調節磁選機與送料機構之間的角度。

履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置 237     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置，包括往復運動(dòng)篩分驅動(dòng)機構、頂蓋調節機構、裝置底座、滑動(dòng)容納外殼、滑動(dòng)嵌合槽、往復運動(dòng)支撐立板、篩分發(fā)生外殼、往復運動(dòng)驅動(dòng)立板和防掉落圍板。本實(shí)用新型屬于履帶反擊式破碎站輔助設備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置，通過(guò)設置往復運動(dòng)篩分驅動(dòng)機構、頂蓋調節機構提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的機械化水平，提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的篩分效果，提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的篩分效率，提升了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的自動(dòng)化程度，提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的使用體驗。

篩分機架調節機構以及破碎篩分站 768     

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本申請提出一種篩分機架調節機構以及破碎篩分站，其中，篩分機架調節機構包括篩分站車(chē)架、篩分架主體、被動(dòng)伸縮桿以及動(dòng)力伸縮桿；篩分架主體位于篩分站車(chē)架上方，且與篩分站車(chē)架鉸接；被動(dòng)伸縮桿的兩端分別鉸接于篩分站車(chē)架和篩分架主體；動(dòng)力伸縮桿的兩端分別鉸接于篩分站車(chē)架和篩分架主體，在動(dòng)力伸縮桿通過(guò)自身伸縮的方式驅動(dòng)篩分架主體繞篩分站車(chē)架與篩分架主體的鉸接位置轉動(dòng)時(shí)，被動(dòng)伸縮桿適應性地伸縮，采用被動(dòng)伸縮桿來(lái)輔助篩分架主體轉動(dòng)，使篩分架主體轉動(dòng)較為平穩，使篩分架主體翻轉時(shí)晃動(dòng)幅度較小，降低損壞篩分機架調節機構的概率，使提高篩分機架調節機構的結構較為牢固可靠。

模塊化礦山設備 980     

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本實(shí)用新型提供一種模塊化礦山設備，包括機架、至少一個(gè)底座和至少一個(gè)工作裝置，所述底座連接于所述機架上，所述工作裝置可拆卸地連接于所述底座。本實(shí)用新型的模塊化礦山設備中，工作裝置通過(guò)底座安裝在機架上，每個(gè)工作裝置相對獨立，在不超出底座范圍的前提下，可隨意變更工作裝置，無(wú)需考慮其他部分的影響。當客戶(hù)有不同需求時(shí)，直接選配不同配置的工作裝置即可，大大縮短了設備開(kāi)發(fā)周期，且降低了開(kāi)發(fā)成本。

履帶底盤(pán)及移動(dòng)式篩分站 527     

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本實(shí)用新型提供了一種履帶底盤(pán)，該履帶底盤(pán)包括機架、行走梁和多個(gè)連接組件；機架的寬度方向上的兩端均設有至少一個(gè)第一定位孔和至少一個(gè)第二定位孔；行走梁設置在機架的寬度方向上的兩端；每個(gè)連接組件均包括具有第一端和第二端的定位軸，定位軸的第一端與機架定位連接，定位軸的第二端與行走梁定位連接；機架與行走梁在第一定位孔和第二定位孔處分別通過(guò)定位軸定位連接，且第一定位孔限制定位軸的豎直方向位移，第二定位孔限制定位軸在機架的長(cháng)度方向上的位移。本實(shí)用新型提高了機架與行走梁之間的裝配精度，使得機架的載荷能夠均勻地施加在兩側的履帶上。另外，本實(shí)用新型還提供一種具有上述履帶底盤(pán)的移動(dòng)式篩分站。

托輥支架、托輥、皮帶輸送機及移動(dòng)式篩分站 296     

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本實(shí)用新型提供了一種托輥支架，該托輥支架包括底板、用于安裝平托輥的第一安裝板和用于安裝邊托輥的第二安裝板；第二安裝板與第一安裝板的連接處設有第一定位結構，第二安裝板與第一安裝板通過(guò)第一定位結構進(jìn)行預定位；第二安裝板與底板的連接處設有第二定位結構，第二安裝板與底板通過(guò)第二定位結構進(jìn)行預定位。本實(shí)用新型通過(guò)第一定位結構固定第一安裝板與第二安裝板的相對位置，通過(guò)第二定位結構固定第二安裝板與底板的相對位置，以確保它們定位精準，并在定位完成后進(jìn)行焊接固定，以確保托輥支架的制造精度，從而保證兩個(gè)邊托輥的傾角相同，減少皮帶跑偏。另外，本實(shí)用新型還提供一種具有上述托輥支架的托輥、皮帶輸送機及移動(dòng)式篩分站。

混凝土攪拌站骨料篩分系統 1215     

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本申請涉及一種混凝土攪拌站骨料篩分系統，其包括骨料斗，還包括設置于所述骨料斗頂部的篩分箱，所述篩分箱的內側壁安裝有篩分件，所述篩分件與篩分箱的內側壁滑動(dòng)連接，所述篩分件傾斜向下設置，所述篩分箱靠近篩分件底端的一側開(kāi)設有第一出料口，所述篩分箱的外側壁還設置有用于驅動(dòng)篩分件做往復滑動(dòng)的驅動(dòng)組件。本申請篩分件可以在驅動(dòng)組件的帶動(dòng)下往復移動(dòng)，提高了對骨料的篩分效率和篩分效果，同時(shí)大顆粒骨料可以從第一出料口處導出，減少了大顆粒骨料堵塞柵格孔的情況發(fā)生。