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本發(fā)明公開(kāi)了一種深度脫除鉛鋅冶煉廢水中氟氯的方法,其特征在于,所述的深度脫除鉛鋅冶煉廢水中氟氯的方法包括脫氟、中和脫氯步驟,具體包括:將待處理鉛鋅冶煉廢水中加入鋁鹽脫氟劑進(jìn)行脫氟得到脫氟后液a和脫氟渣b,脫氟渣b進(jìn)入渣場(chǎng)堆存;將脫氟后液a中加入氧化鋅粉進(jìn)行中和反應至溶液pH值在2~3得到中和后液c和中和渣d,中和渣d返回鉛火法冶煉;將中和后液c采用分子篩脫氯得到凈化后液e和高氯廢水f,高氯廢水f進(jìn)入鉛冶煉水淬渣沖渣步驟。
工業(yè)廢水是我國水體的主要污染源之一。工業(yè)廢水的處理還未得到徹底的解決,尤其是各大化工行業(yè)(石油、冶金、制藥、印染等)在生產(chǎn)過(guò)程中排放的高濃度難降解的高COD廢水,此類(lèi)廢水水質(zhì)非常復雜,且難以被生物降解,其引起的環(huán)境污染問(wèn)題極其嚴峻。因此,化工廢水進(jìn)行高效、經(jīng)濟的研究處理是一件非常有意義和價(jià)值的事情。
銅冶煉煙氣制酸過(guò)程中的煙氣凈化環(huán)節產(chǎn)生的高酸性廢水稱(chēng)為“污酸”,該污酸成分復雜,主要含有高濃度的砷、硫酸根離子、氟離子、氯離子等,以及少量的金屬離子如銅、鋅、鉛、鎘等,是一種危害大且難處理的冶煉工業(yè)廢水。污酸處理工藝會(huì )產(chǎn)生大量以砷為主同時(shí)含有鉛、鎘等重金屬的危險廢物,按銅冶煉企業(yè)每t銅排放0.046~0.057t危險廢物計,2022年上半年銅冶煉企業(yè)危險廢物排放量24.53~30.40萬(wàn)。
銅冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的廢水主要為酸、堿性廢水,這部分廢水來(lái)自煙氣制取硫酸時(shí)洗滌的酸性廢水、洗滌環(huán)集煙氣的堿性廢水和電解過(guò)程中排除的酸性廢水,這些廢水里面含有大量重金屬污染物。采用常規的“硫化+石灰+鐵鹽”法處理后水質(zhì)雖然可以達到《銅鎳鈷工業(yè)污染物排放標準》,但隨著(zhù)國家新環(huán)保法頒布實(shí)施和地方政府對企業(yè)的要求廢水“零”排放,實(shí)現“零”排放需將這部分處理后的水進(jìn)行回用,而這部分處理后的水由于總硬度過(guò)高只能用于沖渣系統上,且供大于求,無(wú)法實(shí)現“零”排放。
本實(shí)用新型提供了一種水處理用淤泥脫水烘干裝置,包括脫水箱、分流組件和加熱組件,脫水箱的內壁固定有分流組件和加熱組件,分流組件位于加熱組件上方,分流組件包括出料板、進(jìn)料板、分流板和積水板,脫水箱的內壁固定有出料板、兩塊進(jìn)料板、分流板和積水板,出料板、進(jìn)料板、分流板之間不接觸,分流板和積水板固定,出料板上固定有四根支撐桿。本實(shí)用新型中的進(jìn)料板和分流板分流淤泥,使淤泥通過(guò)一道縫流下,大大增加淤泥與空氣的接觸面積,風(fēng)機配合加熱管產(chǎn)生熱氣流,熱氣流帶走吹向淤泥,帶走淤泥的水分進(jìn)行烘干,熱氣流能夠快速的帶走淤泥水分,完成烘干脫水工作,不需要通過(guò)篩網(wǎng)分離水分,具有使用方便、二次產(chǎn)生廢水等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種管道式油氣水分離與污水處理裝置,包括管式油水氣分離器、分離箱與污水處理器,管式油水氣分離器設有入液口、出氣管、出油管與出水管,分離箱內安裝有收集箱與集油板,收集箱內安裝有電動(dòng)機、主拉升軸與多個(gè)次拉升軸,電動(dòng)機輸出端固定有轉軸,轉軸外壁固定有主動(dòng)力索,主動(dòng)力分有多根次動(dòng)力索,次動(dòng)力索固定有收集柱,收集柱包括安裝板與冷凝器,集油板與分離箱下端面分別設有集油孔與活動(dòng)口,收集箱內壁安裝有加熱器,收集箱內安裝有排油管,分離箱下端面固定排水管,排水管與污水處理器連通,本實(shí)用新型通過(guò)分離箱將分離后的水中少部分未能分離的油收集排出,再將水進(jìn)行污水處理后排放,防止油對環(huán)境造成污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保工程用固液分離裝置,涉及環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括兩對稱(chēng)設置的底座;兩底座一表面均固定連接有一組通過(guò)連桿而相互連接的阻尼減震件;兩組阻尼減震件頂端固定連接有分離罐;分離罐周側面固定連接有兩對稱(chēng)設置的振動(dòng)電機;分離罐頂部固定連通有進(jìn)料管;分離罐頂部固定安裝有輔助電機;分離罐一表面轉動(dòng)連接有布氣軸管。本實(shí)用新型通過(guò)濾筒的可轉動(dòng)式設計,變傳統固液分離裝置的靜態(tài)式過(guò)濾結構為動(dòng)態(tài)式過(guò)濾結構,通過(guò)濾筒的可旋轉式設計,一方面能夠使濾筒被均勻使用,繼而降低濾筒的被堵塞率,另一方面通
本實(shí)用新型公開(kāi)了污水沉淀壓濾裝置,包括帶式壓濾機,所述帶式壓濾機的左側固定連接有支架,所述支架的左側固定連接有下料管,所述下料管的頂部連通有下料斗,所述帶式壓濾機的頂部固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有分離箱,所述分離箱內腔的右側活動(dòng)連接有金屬網(wǎng)滾筒,所述金屬網(wǎng)滾筒的內壁固定連接有內螺旋葉片。本實(shí)用新型通過(guò)設置帶式壓濾機、下料管、下料斗、金屬網(wǎng)滾筒、電機、分離箱、導流罩、進(jìn)料斗、主動(dòng)輪、皮帶、從動(dòng)輪和內螺旋葉片的配合使用,解決了現有的污水沉淀壓濾裝置不能提前對污水中的碎石進(jìn)行提前過(guò)濾的問(wèn)題,該污水沉淀壓濾裝置,具備可對污水中的碎石進(jìn)行提前過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種農業(yè)面源及地表徑流初期雨水調蓄截污生態(tài)帶,包括截污干渠和設置于截污干渠兩側的堤岸,截污干渠設置在湖泊沿岸;截污干渠由渠底、護腳和護岸圍合而成,護腳垂直設置在渠底下表面的兩側,護岸由常水位以下護岸和常水位以上護岸組成;護腳和常水位以下護岸均由格賓石籠結構構筑而成;常水位以上護岸由底層的種植土層和上層的土工格柵三維網(wǎng)植草層組成;土工格柵三維網(wǎng)植草層及截污干渠兩側水淺區域種植有挺水植物和沉水植物,截污干渠中部水深區域種植有漂浮植物,堤岸上設置有喬灌結合綠化帶。本實(shí)用新型通過(guò)截污生態(tài)帶可截斷進(jìn)入湖泊的農田廢水和初期雨水;并對截留雨、污水進(jìn)行生態(tài)化處理,可保護湖泊生態(tài)環(huán)境。
本實(shí)用新型適用于廢水處理領(lǐng)域,提供了一種造紙污水一體化處理設備,第一連接盤(pán)污水烘干裝置前端面設有U形進(jìn)水槽,第一連接盤(pán)污水烘干裝置上端面設有第一連接盤(pán),第一連接盤(pán)污水烘干裝置內部靠近底面位置設有烘干管,第一連接盤(pán)烘干管上方設有烘干板,第一連接盤(pán)污水烘干裝置后方設有封閉門(mén),第一連接盤(pán)U型連接管左右兩端均設有第二連接盤(pán),第一連接盤(pán)第一連接盤(pán)上方與第一連接盤(pán)U型連接管左側第一連接盤(pán)第二連接盤(pán)相連,由于本實(shí)用新型設有U形進(jìn)水槽可有效液封污水烘干裝置內產(chǎn)生的水蒸氣,且可不斷注入造紙污水,極大提高工作效率,其次由于本實(shí)用新型設有酸堿處理裝置、有毒物質(zhì)處理裝置、吸附脫色設備等設計,能系統化處理造紙污水。
一種處理磷污染湖水的倍壓電極脈沖電場(chǎng)發(fā)生器,屬于廢水處理設備。本實(shí)用新型倍壓電極脈沖電場(chǎng)發(fā)生器包括由調壓器B、二極管、與二極管相同數量的電容器組成的2~5倍的多倍壓整流電路,其負載為水槽內的電極板,且多倍壓整流電路由電阻R1、R2、R4、二極管D3、三極管直接耦合放大器T1、T2及可控硅管SCR組成的控制電路所控制,電極板是鐵極板、銅極板或鋁極板中的一種;脈沖峰值電壓在100V~620V可調,頻率50HZ,脈沖寬度約2ms。應用該發(fā)生器處理磷污染湖水的pH:6~7,磷酸根離子形式主要為H2PO4-,水的磷含量≥16mg/L,使污水中磷濃度低于1mg/L或低于0.5mg/L。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈦白粉生產(chǎn)尾氣處理裝置,包括水洗塔和堿洗塔,所述水洗塔左側的頂部通過(guò)支架固定連接有箱體,所述箱體的左側固定連通有尾氣管,所述箱體的內壁由左至右分別活動(dòng)連接有粗過(guò)濾板、細過(guò)濾板和微孔過(guò)濾板。本實(shí)用新型解決了現有的鈦白粉生產(chǎn)尾氣處理裝置對尾氣處理效果差,同時(shí)堿液洗滌尾氣中的二氧化硫過(guò)程中產(chǎn)生的亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉廢液在送往污水站的過(guò)程中與鈦白粉生產(chǎn)系統產(chǎn)生的酸性廢水發(fā)生反應,產(chǎn)生二氧化硫,嚴重影響生產(chǎn)環(huán)境,造成環(huán)保隱患,或者送往硫酸裝置,通過(guò)加入濃硫酸進(jìn)行脫二氧化硫并進(jìn)行回收,該工藝運行過(guò)程中硫酸消耗極高,運行成本大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于化纖廠(chǎng)污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種化纖廠(chǎng)污水處理系統,氨綸及錦綸和生活污水匯集到污水處理站經(jīng)格柵去除廢絲、廢塊及其它雜質(zhì)后自流入集水井1,然后廢水經(jīng)泵提升進(jìn)入冷卻塔冷卻,進(jìn)入調節兼水解酸化池;聚合清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)水中含有的懸浮固體濃度較高,先通過(guò)氣浮裝置對其進(jìn)行預處理,之后進(jìn)入調節兼水解酸化池;錦綸聚合排水中含有一股TAD水,TAD水經(jīng)集水井2以及PH調節池后泵入微電解反應器進(jìn)行預處理后自流入Fenton反應器,出水進(jìn)入調節兼水解酸化池;經(jīng)過(guò)水解酸化處理后通過(guò)泵提升至UASB反應池,出水進(jìn)入厭氧沉淀池。本實(shí)用新型能夠對化纖廠(chǎng)污水進(jìn)行有效處理,污水得到國家排放標準。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種非水溶解性污染物分離器,包括提升泵,提升泵與管道混合器連接,管道混合器通過(guò)進(jìn)水管與混合反應倉連接,混合反應倉上方為反應倉,反應倉外為分離倉,分離倉下方為密封的溶氣腔;分離倉通過(guò)回流管與溶氣腔底部連接,回流管上連接有回流泵,溶氣腔底部通過(guò)溶氣連接管與混合反應倉內的釋放器連接;溶氣腔底部還連接有輸氣管,輸氣管與空氣產(chǎn)生裝置連接;分離倉頂部設有排渣口,氣泡帶上來(lái)的雜質(zhì)通過(guò)刮渣板刮到排渣口排出,刮渣板由外部驅動(dòng)裝置驅動(dòng);分離倉內設有集水管,集水管通過(guò)升流管將分離后的廢水抽至出水口排入吸附腔,并通過(guò)吸附腔處理后從底部的終端出水口排出。本實(shí)用新型工藝過(guò)程及設備比較簡(jiǎn)單,便于管理、維護。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于磷酸一銨生產(chǎn)過(guò)程中污水處理設備,包括放置于底座上的沉降箱、絮凝氧化箱與過(guò)濾箱,所述沉降箱的輸入口連通生產(chǎn)污水出水管,沉降箱的輸出口通過(guò)輸送管與絮凝氧化箱連通,絮凝氧化箱的輸出口通過(guò)輸送管與過(guò)濾箱連通,過(guò)濾箱的輸出口連通有廢水輸出管;所述過(guò)濾箱包括箱主體,以及箱主體上扣接的過(guò)濾箱頂蓋,底座靠近過(guò)濾箱的一側設置有固定板,固定板沿與底座垂直方向向上延伸,其頂端橫向連接有安裝板,安裝板與底座相平行且正對設置在過(guò)濾箱頂蓋上方,安裝板上設置有掛環(huán)吊起裝置;所述掛環(huán)吊起裝置包括起重電機、纏繞軸、豎向固定板與吊掛繩。本實(shí)用新型通過(guò)對污水進(jìn)行沉降、絮凝、過(guò)濾,保證了排水無(wú)毒。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用碎磨一體裝置,屬于礦山碎礦、磨礦技術(shù)領(lǐng)域,主要用于對礦山開(kāi)采出來(lái)的礦石進(jìn)行磨碎處理,方便后面的選礦處理。裝置主要包括重力粗碎裝置、擠壓碾磨中碎裝置、多級球磨細碎裝置、廢水回收再利用裝置、噪聲減弱裝置、輔助裝置等。本實(shí)用新型所述裝置可以同步實(shí)現礦石粗碎、中碎和細碎的全部過(guò)程,省去了皮帶運輸的中間環(huán)節,降低了礦石在運輸過(guò)程中的損失,減少了運營(yíng)的人力和物力成本,實(shí)現經(jīng)濟利益的最大化;而且可以對破碎和磨礦時(shí)產(chǎn)生的噪聲和粉塵進(jìn)行處理,降低了工人換上職業(yè)病的風(fēng)險。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎢礦選礦水循環(huán)回收利用系統,包括沉淀箱和中和箱,所述沉淀箱內腔左側的頂部連通有進(jìn)水管,所述沉淀箱頂部的中心處固定連接有減速電機,所述減速電機的輸出端固定連接有絲桿,所述絲桿的底部貫穿至沉淀箱內腔的底部,絲桿表面的頂部套設有固定螺套。本實(shí)用新型通過(guò)設置絲桿、定位桿、時(shí)間控制器、斜板、排料管、攪拌桿、通孔、轉管、支撐軸承座、攪拌電機、加料管、連接管、水泵、伸縮軟管、減速電機、固定螺套和篩網(wǎng)配合使用,具有處理效率較高的優(yōu)點(diǎn),解決了現有的回收利用系統在處理過(guò)程中,不便于沉淀物與上清液的分離,且無(wú)法方便均勻的將中和劑與廢水混合,降低了回收利用系統處理效率的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種鍋爐冷凝水回收循環(huán)利用系統,屬于廢氣處理設備領(lǐng)域,包括鍋爐、與鍋爐相連的用汽設備,所述用汽設備連接有用來(lái)存儲冷凝水的儲存池,所述儲存池與第一水泵相連,所述第一水泵與所述鍋爐相連。本實(shí)用新型提供的鍋爐冷凝水回收循環(huán)利用系統,將用汽設備產(chǎn)生的冷凝水通過(guò)儲存池儲存起來(lái),經(jīng)過(guò)水泵重新輸送給鍋爐,達到了廢水利用的目的,提高了水資源的利用率,降低了企業(yè)成本,提高了企業(yè)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式污染廢物熱脫附的成套設備,本實(shí)用新型成套設備包括進(jìn)料模塊、熱相分離模塊、出料模塊、水處理模塊、廢氣處理模塊;本實(shí)用新型設備填補了國內熱脫附先進(jìn)技術(shù)的空缺,此熱脫附成套設備可以快速、高效地解決含汞、砷、有機物、有機農藥等污染廢物(土壤)治理難題,本實(shí)用新型熱脫附成套設備具有環(huán)境安全性好、物料適用范圍廣、熱脫附溫度低的特點(diǎn),本實(shí)用新型廢氣處理模塊采用冷凝的方式將污染廢物(土壤)中有機物、砷、汞進(jìn)行回收,實(shí)現資源化再利用,具有較高的能量回收效率,廢水經(jīng)處理后實(shí)現設備內循環(huán),燃料采用天然氣或輕質(zhì)柴油,排放尾氣中污染物含量少,更加環(huán)境友好,具有廣泛的應用前景。
生產(chǎn)窯法磷酸的專(zhuān)用立窯設備屬熱法磷酸生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域。設備含有:一立式預處理爐,爐膛內設兩排立式爐柵管,其間為原料加熱焦結通道,通道上方為料柱;一立式預熱升溫還原反應裝置,其上部為燃燒室,室內設預熱升溫用腔體,腔體上端與加料器連通,裝置下部為還原反應爐膛;一非金屬換熱裝置,耐火材料保溫墻內設由耐高溫耐腐蝕傳熱效率高的非金屬材料板式換熱器,換熱器上部設高溫爐氣進(jìn)口和高溫熱空氣出口、下部設冷空氣入口和爐氣出口。該設備能以中低品位磷礦為原料,備料工藝簡(jiǎn)單,可消除原料還原碳早燃及返吸白殼現象,磷的還原率和得率高,熱利用效率高。爐渣可用做生產(chǎn)水泥的熟料,無(wú)廢氣廢水排放。
本實(shí)用新型屬于污水處理設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種一體化氣提回流污水處理裝置,包括進(jìn)水區、氣提區、好氧區、沉淀區、中間池和設備間,所述進(jìn)水區與所述氣提區連通;所述好氧區與所述沉淀區通過(guò)進(jìn)水口連通;所述沉淀區上部設置有出水槽;所述出水槽與所述中間池連通;所述氣提區內設置有氣提發(fā)生器;所述氣提發(fā)生器通過(guò)管道與所述好氧區連接;所述沉淀區內設置有斜管填料。本實(shí)用新型對生活污水和高深度廢水有較好的處理效果,采用一體化設計,移動(dòng)方便,節省能耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種動(dòng)態(tài)吸附柱試驗的自動(dòng)取樣裝置,包括取樣盤(pán)、廢水槽、電機軸齒輪、步進(jìn)電機、底座、接樣管、取樣瓶、接樣管支架、動(dòng)力傳動(dòng)軸、動(dòng)力傳動(dòng)齒輪;本實(shí)用新型能夠對吸附柱出水進(jìn)行連續、自動(dòng)的取樣,取樣效率高,性?xún)r(jià)比高,自動(dòng)取樣裝置的部件國內能夠生產(chǎn),造價(jià)低廉,組裝容易,占用空間小等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于對殘渣進(jìn)行收集的污水處理裝置,包括箱體,所述箱體的頂部設置有進(jìn)水口,所述箱體內壁的一側對稱(chēng)固定連接有連接塊,所述連接塊之間通過(guò)銷(xiāo)軸與第一過(guò)濾網(wǎng)轉動(dòng)連接,所述第一過(guò)濾網(wǎng)的另一端貫穿箱體且延伸至廢渣出口的內部。該便于對殘渣進(jìn)行收集的污水處理裝置,通過(guò)氣缸、支撐板、固定筒、彈簧和梯形桿之間的聯(lián)動(dòng)關(guān)系,使得對進(jìn)水口進(jìn)行疏通,避免進(jìn)水口堵塞,通過(guò)連接塊、第一過(guò)濾網(wǎng)和振動(dòng)器且當廢水經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)時(shí),通過(guò)振動(dòng)器使得第一過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng),從而將其上的殘渣通過(guò)廢渣出口進(jìn)入到收集箱中,第二過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)打開(kāi)箱門(mén)將其上的泥沙或者細小雜質(zhì)進(jìn)行清理,且操作簡(jiǎn)單方便,便于使用。
一種用于湖泊河流水質(zhì)治理的活性炭篩網(wǎng),其是由帶有拉鏈(2)的粗帆布袋狀物(1)組成的網(wǎng)狀結構,各帶有拉鏈的袋狀物(1)之間由封邊法或者中空繩索穿越法形成經(jīng)線(xiàn)(3)和緯線(xiàn)(4)將各袋狀物(1)連接成一個(gè)大的篩網(wǎng)(A)。該活性炭篩網(wǎng)是一種可以自由更換吸附污染物的活性炭模塊(5)篩網(wǎng)狀結構除污裝置,放置于水體水面下(B)用于截留藍藻水華、浮游生物、氮磷、重金屬等污染源,所述水體水面下(B)是指平鋪在水體底部或豎直懸掛??捎糜诮雍?、人工池塘、自來(lái)水廠(chǎng)、工廠(chǎng)污水處理池的污水處理。本實(shí)用新型設計合理,成本低,耐磨損,方便快捷,易于操作,適用于快速、高效、全面而又經(jīng)濟地處理湖泊、河流中的廢水,凈化水質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生化膜自動(dòng)曝氣垂直潛流式人工濕地污水處理裝置,包括生化處理池、自動(dòng)曝氣池、人工濕地處理池、虹吸過(guò)濾池,所述的生化處理池內設置纖維膜材料構筑體并種植挺水植物,所述的自動(dòng)曝氣池上部設置水車(chē),設置于池底的水泵之出水管連通人工濕地處理池中的布水管;所述的人工濕地處理池由復合基質(zhì)層組合而成,其清水出水口連通虹吸過(guò)濾池,虹吸過(guò)濾池中設有過(guò)濾填料,虹吸濾池頂部導流漏斗頂端連通排出管。本實(shí)用新型集生化處理與人工濕地處理于一體,可有效處理污水中的氮、磷、有機物、SS,出水水質(zhì)可達到GB?8978-1996一級排放標準。本實(shí)用新型污染負荷高、抗沖擊能力強、占地面積小、處理效率高、運行穩定、能耗低等特點(diǎn),能廣泛應用于城鎮、城郊、鄉鎮、農村等污水的處理及河道廢水處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種使用石灰石粉的煙氣脫硫設備,涉及煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域,包括基座和過(guò)濾箱,所述基座的上表面固定連接有噴淋塔,噴淋塔的右側固定連接有第一固定板,第一固定板的上表面固定連接有制備箱,制備箱的右側固定連通有進(jìn)水管,制備箱的上表面固定連通有添料口,制備箱的左側固定連通有第一漿液泵,第一漿液泵遠離制備箱的一端與噴淋塔固定連通,第一漿液泵的左側固定連通有噴淋管。該使用石灰石粉的煙氣脫硫設備具備提高脫硫效率,節約成本和保護環(huán)境的優(yōu)點(diǎn),通過(guò)設置過(guò)濾箱來(lái)將從進(jìn)煙管進(jìn)來(lái)的煙氣進(jìn)行過(guò)濾,設置清灰箱來(lái)將過(guò)濾的雜質(zhì)進(jìn)行收集便于清理,設置離心機來(lái)節省資源,又可以將無(wú)危害的廢水排放,保護環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鈦白粉制備污水處理壓濾系統,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括反應箱,所述反應箱的頂端固定連接有進(jìn)水管,所述反應箱的頂端兩側均固定安裝有藥劑箱,所述反應箱的內壁兩側均轉動(dòng)連接有位于進(jìn)水管底部的轉軸,所述轉軸的外壁固定套接有安裝軸,所述安裝軸的外壁固定安裝有擋板,所述轉軸的外壁固定套接有偏心桿,本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)水管注入的量增大,安裝軸的轉動(dòng)速度也會(huì )增大,拉桿的往復擺動(dòng)的頻率增多,通過(guò)套筒往反應箱內的注射的藥劑也會(huì )增大,能夠通過(guò)進(jìn)水管加入廢水的量自動(dòng)控制所需要注射藥劑的含量,且通過(guò)曝氣管使噴頭排出氣體對曝氣箱內污水進(jìn)行曝氣處理來(lái)增加污水的氧含量。
本實(shí)用新型涉及一種旋流式微泡發(fā)生器,屬于選礦、廢水處理、廢紙脫墨、水產(chǎn)品養殖和運輸等多個(gè)領(lǐng)域。本實(shí)用新型裝置包括三種結構,分別為自吸氣式結構、非自吸氣式結構、混流式結構。本實(shí)用新型具有充氣性能好、能耗低、產(chǎn)生的微泡尺寸均勻且分布合理;可以根據實(shí)際情況改變進(jìn)氣口或出流口的形狀、大小來(lái)達到自吸進(jìn)氣或兩端都出流產(chǎn)生微泡的效果;供氣方式可以采用自吸式供氣或加壓供氣,并通過(guò)流體帶入的方法使氣體進(jìn)入微泡發(fā)生器;具有結構簡(jiǎn)單、不易堵塞、維護方便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種厭氧顆粒污泥氨氧化法污水脫氮處理裝置,包括厭氧顆粒污泥連續處理池,所述厭氧顆粒污泥連續處理池內下端中部為一級消化室,一級消化室上端通過(guò)管道與鼓風(fēng)機連接;厭氧顆粒污泥連續處理池內上端中部為二級反應室,二級反應室位于一級消化室正上方,二級反應室頂部開(kāi)口;一級消化室和二級反應室外側為固液分離室。本實(shí)用新型設計合理,采用厭氧顆粒污泥氨氧化法污水脫氮處理裝置,可以解決工程接種污泥有效啟動(dòng)時(shí)間長(cháng)及污泥活性差的問(wèn)題。其高效脫氮性能可以提高污水處理不同工藝段的負荷處理率,滿(mǎn)足高濃度氨氮廢水的處理工藝需求,可以最大程度地節約投資成本和提高工藝處理的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種將中水循環(huán)用作酒精生產(chǎn)冷卻用水的裝置,包括制糖裝置、水處理池、第一集水池、高壓泵、流量控制器、一級冷卻塔、二級冷卻塔、溫度監測器、第二集水池和排水口,其中,制糖裝置依次與水處理池、集水池和高壓泵相連,高壓泵通過(guò)流量控制器與一級冷卻塔頂端相連,一級冷卻塔與四個(gè)并聯(lián)的二級冷卻塔相連,二級冷卻塔排出的冷卻水合流后通過(guò)溫度控制器與排放口和第二集水池相連,第二集水池的出水口與制糖裝置的進(jìn)水口相連。本實(shí)用新型在不影響原有生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)效率的基礎上,利用制糖產(chǎn)生的廢水冷卻酒精并循環(huán)使用,節約水資源,降低了生產(chǎn)成本;對集水池底部做了改進(jìn)可以降低冷卻水雜質(zhì)含量和濁度,提高循環(huán)水的利用效果。
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