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本發(fā)明涉及化工污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種化工污水處理反應裝置,包括支撐底座,所述支撐底座內固定安裝有處理罐,處理罐下端面固定安裝有若干均勻分布的排料孔,處理罐內設置有用于一體化安裝的主體機構。采用浮選、吸附和除雜的一體化操作模型快速完成對含油污水的浮選處理,先通過(guò)一次性同步固定和集中安裝,降低操作復雜性,再通過(guò)逐級浮選方式使氣泡適應不同油滴,利用轉動(dòng)切換出氣位置實(shí)現氣泡的均勻分布,使得二者配合實(shí)現更徹底的油水分離,以滿(mǎn)足更高的排放標準
一種組合式混凝土保溫復合墻板,包括內葉板、保溫板和外葉板,內葉板和外葉板內預埋有內壁凸起的碳纖維套筒,保溫板對應于碳纖維套筒位置設置連接孔,碳纖維材料的雙頭外壁卡槽桿件通過(guò)保溫板的連接孔與內外葉板內的碳纖維套筒配合連接。本發(fā)明結構簡(jiǎn)單,設計合理。雙頭外壁卡槽桿件使用碳纖維材料,碳纖維的導熱性能比鋼筋低、強度比鋼筋大、密度比鋼筋小,從而增強了墻板的承重、承壓能力,并且遏制了熱橋現象的產(chǎn)生。組合式墻板單獨制作,獨立養護;雙頭外壁卡槽桿件和碳纖維套筒的配合設計遏制了保溫板的滑移,使用起來(lái)十分方便。內壁凸起碳纖維套筒和雙頭外壁卡槽桿件的構造設計,使組合式墻板安裝簡(jiǎn)單方便,外葉板可更換;制作過(guò)程工業(yè)化程度高,質(zhì)量易控,節約人工成本;建造周期短,建造效率高。
本申請公開(kāi)了一種混凝土攪拌機以及攪拌系統,涉及混凝土制備的技術(shù)領(lǐng)域,包括攪拌罐,攪拌罐包括攪拌腔,攪拌罐上設置有進(jìn)料口和能夠啟、閉的出料口,進(jìn)料口與出料口均與攪拌腔相連通;攪拌罐內設置有攪拌機構和加濕系統,加濕系統包括設置于攪拌罐內的補液腔和啟閉機構,補液腔上開(kāi)設有與攪拌腔相連通的出液孔,啟閉機構用于控制出液孔的啟、閉。本申請能夠降低混凝罐內殘余混凝土發(fā)生固化的可能性。
本申請涉及一種混凝土施工的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種大體積混凝土澆筑施工方法,其包括分層澆筑混凝土,位于下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑并通過(guò)振搗裝置進(jìn)行振搗,所述振搗裝置包括底板、頂板和振搗棒,振搗棒通過(guò)接管連接有用于驅動(dòng)振搗棒振動(dòng)的動(dòng)力源,所述底板上連接有多個(gè)用于驅動(dòng)底板移動(dòng)的驅動(dòng)裝置,所述頂板位于底板的正上方與底板固定連接,所述底板的中部開(kāi)設有通孔,所述振搗棒通過(guò)安裝在頂板上的輸送裝置從通孔的位置插入或拔出混凝土,所述振搗棒由上層混凝土插入到下層混凝土至少5cm。本申請具有方便工作人員進(jìn)行振搗作業(yè)的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心分離機的刮除裝置,涉及離心分離機技術(shù)領(lǐng)域,包括筒狀安裝基座,所述筒狀安裝基座上設置有連動(dòng)臂,所述連動(dòng)臂的另一端設置有安裝座,所述安裝座上連接有固定座,所述固定座的外表面設置有刮掃刷以及刮刀,所述刮掃刷在旋轉方向上設置在所述刮刀的前方。采用本實(shí)用新型,可以提高刮除的效率。
本申請涉及一種混凝土澆筑液壓三通輸送泵,屬于混凝土澆筑設備技術(shù)領(lǐng)域,包括料斗,覆設料斗開(kāi)口設置有多個(gè)橫桿,橫桿的傾斜設置在料斗內,料斗上且位于橫桿最低處開(kāi)設有供粒徑大于相鄰橫桿間距的碎石移出的移出口;料斗上且位于移出口轉動(dòng)設置有用于阻擋混凝土通過(guò)移出口移出的擋板,擋板的豎截面呈十字形,擋板與橫桿的最底端相互銜接,橫桿上開(kāi)設有供擋板通過(guò)的缺口;支撐框上還轉動(dòng)設置有用于隔斷混凝土流動(dòng)的閉合板,閉合板承接在擋板的側板上,輸送泵還包括固定件,固定件用于固定閉合板至與擋板分離處;輸送泵還包括用于分離件,分離件用于擋板側板轉動(dòng)至缺口后,解除固定件對閉合板的固定作用。本申請具有提高混凝土的輸送效率的效果。
一種混凝土抗氣體滲透性試驗裝置及方法。涉及混凝土耐久性試驗領(lǐng)域,尤其涉及混凝土的氣體滲透性試驗裝置及方法。提供了一種結構簡(jiǎn)單,方便加工,提高密封性和試驗可靠性的混凝土抗氣體滲透性試驗裝置及方法。包括高壓氣瓶、氣體滲透單元和氣體流量計;所述氣體滲透單元包括頂板、底板、鋼套、混凝土試件和環(huán)形充氣橡膠囊,所述鋼套連接在頂板和底板之間形成測試腔,所述混凝土試件和充氣橡膠囊分別位于測試腔內,所述混凝土試件和PVC圓墊板一、二位于充氣橡膠囊內;所述充氣橡膠囊的內側設有試件補償機構,所述試件補償機構用于包裹混凝土試件。本發(fā)明通過(guò)設置試件補償機構,提高混凝土試件的密封可靠性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢催化劑處理的無(wú)機膜污水處理設備,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括進(jìn)水管、污水處理桶、傳輸倉和出水管,污水處理桶下表面設置有第一電機,第一電機一端設置有中心轉軸,中心轉軸周側面設置有轉動(dòng)盤(pán),轉動(dòng)盤(pán)上表面設置有若干置物槽,置物槽內部設置有無(wú)機膜筒。本實(shí)用新型通過(guò)設置第一電機帶動(dòng)轉動(dòng)盤(pán)上的無(wú)機膜筒利用無(wú)機膜的液體分離的特性將污水中的雜質(zhì)進(jìn)行分離去除,且通過(guò)轉動(dòng)攪拌的方式增加了與污水的反應面積和時(shí)間,增加了處理效果,通過(guò)設置第二電機帶動(dòng)除酸網(wǎng)板往復移動(dòng)與污水進(jìn)行均勻反應將污水中含有的酸性物質(zhì)進(jìn)行分離,通過(guò)設置錐形管和除硫網(wǎng)板將污水中的二氧化硫等有害物質(zhì)進(jìn)行去除。
.本實(shí)用新型屬于城鎮污水生化處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及到一種用于城市污水廠(chǎng)深度處理的具有復合處理功能的處理單元。背景技術(shù).目前,國內在城市污水廠(chǎng)的深度處理方面,即:對于二沉池出水進(jìn)一步去除污染物質(zhì)的處理,有相當一部分污水廠(chǎng)采用機械攪拌高密度沉淀池,通過(guò)投加絮凝劑絮凝并投加目到目的石英砂提高絮體的密度,以提高絮體的沉降速度,繼而獲得高表面負荷。但是,這種類(lèi)型的高密度沉淀池去除懸浮態(tài)和膠體態(tài)的物質(zhì)效率高,對于溶解態(tài)的物質(zhì)去除效率卻很低,尤其對于總氮的去除率很低。機械攪拌不能向水中提供
一種納米微電解材料的再生反應裝置,其亞鐵離子溶液儲備器和硼氫化鈉溶液儲備器均通過(guò)第一管路和定量泵與微電解反應柱上部連通,酸洗溶液儲備器的上部通過(guò)第二管路和定量泵與微電解反應柱上部連通,酸洗溶液儲備器的下部通過(guò)再生回路與微電解反應柱下部連通;微電解反應柱的下部通過(guò)酸洗回路與酸洗廢水儲存器連通,微電解反應柱的頂部均設置有止回閥;污水溶液儲備器通過(guò)第三管路和定量泵與微電解反應柱頂部連通,微電解反應柱的底部通過(guò)閥門(mén)連接排放管。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,污水凈化效果好,可極大程度發(fā)揮納米微電解材料的優(yōu)勢,保證處理效率的同時(shí),最大程度再生納米微電解材料,減少微電解材料的消耗。
本實(shí)用新型提供一種球鎳生產(chǎn)排放污水處理系統,該系統包括:重金屬去除設備、氨回收設備、多相流蒸發(fā)結晶脫鹽設備、反滲透處理設備。所述重金屬去除設備的輸出端和廢氣洗滌塔的輸出端與氨回收設備的輸入端連接;氨回收設備的輸出端與多相流蒸發(fā)結晶脫鹽設備的輸入端連接,多相流蒸發(fā)結晶脫鹽設備的輸出端與反滲透處理設備的輸入端連接,反滲透處理設備的輸出端排出達標廢水供車(chē)間回用。本實(shí)用新型提供的球鎳生產(chǎn)排放污水處理系統,具有良好的效果,處理之后的水可以返回車(chē)間循環(huán)使用,同時(shí)回收副產(chǎn)品硫酸鈉和氨水,具有極大的直接、間接經(jīng)濟效益,對球鎳生產(chǎn)企業(yè)更好地發(fā)展意義重大。
本實(shí)用新型涉及一種基于傳感器網(wǎng)絡(luò )的污水數據采集裝置,包括數據采集模塊、處理器模塊、無(wú)線(xiàn)通信模塊和能量供應模塊,數據采集模塊包括溫度傳感器、pH值傳感器、電導率傳感器、濁度傳感器及信號調理電路,各傳感器將采集到的信號送入信號調理電路的輸入端,通過(guò)信號調理電路將信號送入處理器模塊的輸入端,處理器模塊的輸出端通過(guò)無(wú)線(xiàn)通信模塊、天線(xiàn)將采集到的信號實(shí)時(shí)發(fā)送出去。優(yōu)點(diǎn)在于:結構簡(jiǎn)單、新穎,使用方便。實(shí)現對企業(yè)廢水和城市污水的自動(dòng)采樣,以及流量和主要污染因子的在線(xiàn)監測,實(shí)時(shí)掌握企業(yè)及城市污水排放情況及污染物排放總量,實(shí)現水質(zhì)監測的網(wǎng)絡(luò )化、智能化,使其更加適應社會(huì )發(fā)展的需要。實(shí)用性強。
本實(shí)用新型提供了一種鉬酸銨溶液的固體雜質(zhì)循環(huán)清理裝置,該固體雜質(zhì)循環(huán)清理裝置包括多個(gè)清理組機構和第二原液儲罐,清理組機構包括:固液分離器;第一過(guò)濾器,設置于固液分離器的下方,第一過(guò)濾器與固液分離器通過(guò)第一管道連通;第一原液儲罐,設置于第一過(guò)濾器的下方,第一原液儲罐與第一過(guò)濾器通過(guò)第二管道連通,第一原液儲罐與固液分離器通過(guò)第三管道連通,第三管道上設有第一泵體;第四管道,用于連通固液分離器和第一原液儲罐;其中,第二原液儲罐設置于第一過(guò)濾器的下方,第二原液儲罐與第一過(guò)濾器的下端通過(guò)第五管道連通。占地面積小,處理后溶液雜質(zhì)含量低,不產(chǎn)生廢水、廢氣,對操作人員無(wú)傷害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣處理罐,其包括罐體,其中,所述罐體頂部設置有一用于產(chǎn)生水霧的噴淋頭,所述噴淋頭與一進(jìn)水管相連通,所述罐體中下部填充有多層磁環(huán),所述罐體底部設置有廢氣進(jìn)氣管與廢水排出管。在罐體頂部設置有一用于產(chǎn)生水霧的噴淋頭,以及在罐體中下部填充有多層磁環(huán),增大了廢氣與水霧的接觸面積,由于廢氣一般具有高溫高壓的特點(diǎn),而磁環(huán)呈階梯狀排布,可以是廢氣快速的降溫降壓,提高了對廢氣處理的效率。
一種電鍍漂洗水回收再利用的裝置及方法,屬于水處理設備類(lèi),主要由漂洗水回收槽、活性碳塔、中繼水槽、精密過(guò)濾器、陽(yáng)離子樹(shù)脂塔、陰離子樹(shù)脂塔及回用水槽組成,上述系統裝置的活性碳塔由活性碳塔A和活性碳塔B的兩套裝置構成,精密過(guò)濾器由精密過(guò)濾器A和精密過(guò)濾器B兩套裝置構成,陽(yáng)離子樹(shù)脂塔由陽(yáng)離子樹(shù)脂塔A和陽(yáng)離子樹(shù)脂塔B兩套裝置構成;陰離子樹(shù)脂塔由陰離子樹(shù)脂塔A和陰離子樹(shù)脂塔B兩套裝置構成,并根據工藝的需要組成電鍍漂洗水回收再利用的A線(xiàn)系統裝置,另一電鍍漂洗水回收再利用的B線(xiàn)系統裝置,根據工藝需要,或A線(xiàn)系統裝置運行,B線(xiàn)系統裝置備用;或B線(xiàn)系統裝置運行,A線(xiàn)系統裝置備用。本實(shí)用新型實(shí)現了電鍍漂洗水的回收和再利用,提高了水的回收率,同時(shí)降低了電鍍廢水處理的成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域的一種大氣污染防治設備,包括噴淋箱,噴淋箱的底部設置有網(wǎng)板,網(wǎng)板的中部嵌入固定有圓塊,噴淋箱的頂板上開(kāi)設有通孔,通孔的內側設置有孔板,噴淋箱的內側設置有調節組件和噴淋組件,噴淋箱的底端外側固定套設有儲水箱,調節組件包括轉桿、矩形板、圓筒、伸縮桿、氣孔和限位塊,噴淋組件包括環(huán)形管、噴頭和進(jìn)液管;本實(shí)用新型能夠通過(guò)凈化液對廢氣進(jìn)行凈化處理,利用活性炭進(jìn)行進(jìn)一步的凈化處理,由于廢氣進(jìn)入圓筒的內側,經(jīng)氣孔往外分散排出,且在圓筒的外側環(huán)繞設置有噴頭,提高了噴淋凈化的效果,本方案可對圓筒和矩形板的位置進(jìn)行調節,以便于將廢水往下部排。
本實(shí)用新型涉及一種基于視覺(jué)識別技術(shù)的路徑優(yōu)化霧化噴涂系統,其特征在于:包括機械臂本體、控制系統、噴涂裝置、視覺(jué)識別系統,所述機械臂本體包括升降底板、旋轉底座、支撐臂、旋轉臂一、旋轉臂二、旋轉臂三、末端執行器、驅動(dòng)裝置,所述驅動(dòng)裝置包括旋轉舵機、數字舵機一、數字舵機二、數字舵機三、數字舵機四、數字舵機五、蓄電池,所述噴涂裝置裝配在機械臂本體的末端執行器上,所述噴涂裝置包括噴槍、壓縮氣瓶、油漆輸送管,所述視覺(jué)識別系統包括攝像頭、圖像處理器,所述控制系統以包括單片機、六自由度舵機控制電路、藍牙無(wú)線(xiàn)控制電路、油漆泵控制電路。能源消耗少,材料消耗少,固體廢棄物少,廢水少,顆粒物、VOC、CO2、噪聲等排放少,低成本,高質(zhì)量,高生產(chǎn)效率等方面。
本實(shí)用新型公開(kāi)了重金屬污水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種高效電解式重金屬污水處理裝置,包括內桶和外桶,內桶內設有攪拌軸、攪拌桿、陽(yáng)極板和陰極板,頂面上設有進(jìn)料斗和電機,底部設有排料口和電控閥門(mén),外桶上設有一號過(guò)濾板、桶門(mén)和排水口,兩側設有轉動(dòng)軸和支撐柱,本實(shí)用新型通過(guò)設置內桶,通過(guò)進(jìn)料斗向內桶中加入污水和電解質(zhì),陽(yáng)極板和陰極板通電,對污水進(jìn)行電解,再向內桶中加入混凝劑,電機帶動(dòng)攪拌軸轉動(dòng),加快混凝劑的反應速率,再打開(kāi)電控閥門(mén),污水進(jìn)入外桶中,關(guān)閉電控閥門(mén),將外桶旋轉180°,污水被一號過(guò)濾板過(guò)濾,清水通過(guò)出水口進(jìn)入廢水箱,打開(kāi)桶門(mén),將一號過(guò)濾板上的雜質(zhì)清理干凈,避免外桶中殘留雜質(zhì),影響裝置下一次工作。
一體化兩相厭氧反應器屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。由進(jìn)水口、預反應區、水解酸化區、產(chǎn)氣區、沉淀區、出水口及下行廊道七部分組成。在水解酸化區至產(chǎn)氣區的下行廊道設有投堿口。在水解酸化區和產(chǎn)氣區內安裝有高效生物填料。下行廊道采用同波設置,水解酸化區和產(chǎn)氣區采用異波設置。本實(shí)用新型的積極效果有能耗小,傳質(zhì)效率高,抗沖擊能力強,啟動(dòng)時(shí)間短,運行穩定,易于管理,投資少,占地省。本實(shí)用新型主要應用于高濃度難降解有機廢水的處理和凈化。
為提高含油廢水的除油效率,本實(shí)用新型提供了一種深度隔油裝置,包括配水室、粗隔油室、精隔油室和微納米曝氣機,該深度隔油裝置為方形結構,進(jìn)水管與配水室相連,配水室與粗隔油室通過(guò)過(guò)水孔連接,粗隔油池上部有一個(gè)粗隔油池出油口,而粗隔油池出油口右下方有一塊隔油板,粗隔油池右下方有一個(gè)出水孔,出水孔連接導流管自下而上進(jìn)入精隔油室頂部;精隔油室右上方有一個(gè)精隔油室出油口,右下方有一個(gè)底部排水口,精隔油室出油口上方為精隔油室的最高水位線(xiàn),在精隔油室底部布有一根布氣管。本實(shí)用新型的有益效果是除油效率高,占地面積小,運行費用低。
球形空心生物質(zhì)-礦物質(zhì)混合燃料,以生物質(zhì)原料:工農業(yè)廢棄物、城市可燃垃圾、木材加工廢料、作物桔桿、雜草落葉與礦物質(zhì)原料:煤礦煤粉。分別粉碎按適當比例混合,以城市廢水處理廠(chǎng)污泥、河泥為粘結劑、封閉劑,加入氧化劑(固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài))、引燃劑、封閉劑經(jīng)機械加工擠壓成球形空心生物質(zhì)-礦物質(zhì)混合燃料。該混合燃料,工藝簡(jiǎn)單、成本低、熱值同標煤相等,燃燒污染物質(zhì)少,使用運輸方便。
一種油水分離凈化器,屬于環(huán)保設備制造技術(shù)領(lǐng)域,采用U形管、濾網(wǎng)、排水管、橫管和排油管構成,U形管的入端裝有漏斗,出端連接排水管,排水管與U形管之間裝有濾網(wǎng),排油管通過(guò)橫管連接U形管,橫管靠近濾網(wǎng),其中漏斗的高度高于濾網(wǎng),橫管低于濾網(wǎng),排油管高于濾網(wǎng)并且低于漏斗。將去除固體物質(zhì)的潲水通過(guò)漏斗倒入U形管,經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)時(shí)油被阻擋,水通過(guò)排水管排放,被阻擋的油經(jīng)過(guò)橫管和排油管被收集,由于排油管高于濾網(wǎng),廢水不進(jìn)入排油管。本實(shí)用新型能夠對潲水中的油進(jìn)行分離,解決了餐飲業(yè)污水排放超標問(wèn)題,避免下水管道堵塞,杜絕潲水油的流通。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氰化貧液回收處理系統,它是由砂濾罐、保安過(guò)濾器、納濾膜處理器、臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池和回水池構成,臭氧氧化槽底部設有臭氧曝氣管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器,混凝攪拌槽內設有凝聚劑加藥管和絮凝劑加藥管,沉淀池為斜板式沉淀池。本實(shí)用新型采用納濾膜對氰化貧液進(jìn)行濃縮處理,截留二價(jià)及以上離子、大分子物質(zhì),然后通過(guò)臭氧氧化和混凝沉淀對濃縮液中的絡(luò )合物、大分子物質(zhì)進(jìn)行氧化降解,對濃縮液中的有價(jià)金屬進(jìn)行回收,具有工藝流程簡(jiǎn)單、廢水處理效果好、處理效率高、可實(shí)現有價(jià)金屬的回收和氰化貧液的循環(huán)利用的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于石化行業(yè)的污水深度處理裝置,其包括有通過(guò)管道依次連通的氣浮裝置、臭氧催化氧化池、曝氣生物濾池、曝氣生物濾池產(chǎn)水池、多介質(zhì)過(guò)濾器、細砂過(guò)濾器、砂濾產(chǎn)水池、超濾、超濾產(chǎn)水池、一級反滲透裝置,一級反滲透產(chǎn)水池、二級反滲透裝置、二級反滲透產(chǎn)水池;分別與所述曝氣生物濾池、多介質(zhì)過(guò)濾器、細砂過(guò)濾器、超濾連通的廢水中和池;與所述氣浮池連通的浮渣池。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滅活罐及廢液滅活系統,該滅活罐包括罐本體和噴射組件,罐本體具有滅活腔;噴射組件包括第一噴射器,第一噴射器設在罐本體上并用于朝滅活腔內輸送加熱介質(zhì),第一噴射器呈水平設置且朝罐本體的一側傾斜設置;該廢液滅活系統包括前述的滅活罐。待滅活液(如活毒廢水)被輸送到罐本體的滅活腔內,第一噴射器朝滅活腔內噴射加熱介質(zhì),以對待滅活液進(jìn)行加熱,由于第一噴射器呈水平設置且朝罐本體的一側傾斜(如水平朝左或水平朝右),使得噴射出的加熱介質(zhì)能夠讓待滅活液在滅活腔內盤(pán)旋移動(dòng),移動(dòng)過(guò)程中使不同區域的待滅活液均能夠被噴射的加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱并保證加熱均勻,相比傳統方式還保證了加熱速度。
為提高含油廢水的COD去除效率,本實(shí)用新型提供了一種斜板沉淀裝置,由加堿調節區、混凝反應區、斜板沉淀區和污泥斗構成,加堿調節區形態(tài)為長(cháng)方體,內含有一個(gè)電動(dòng)攪拌機,另有一根堿水管道加入堿水;混凝反應區形態(tài)也為長(cháng)方體,內含一個(gè)電動(dòng)攪拌機,另有兩根管道,分別為PAC管道與PAM管道,另有一個(gè)PH計來(lái)調節酸堿度;斜板沉淀區為長(cháng)方體,內部設置斜管填料與水堰,外部設置有振動(dòng)電機;污泥斗為斗狀,外接手動(dòng)閥門(mén)排放污泥,污泥排放管道為大口徑管道;加堿調節區與混凝反應區通過(guò)過(guò)水孔相連,混凝反應區與斜板沉淀區通過(guò)溢流管相連。本實(shí)用新型達到的有益效果是:解決了斜板沉淀容易堵塞的問(wèn)題,絮凝劑復合使用絮凝效果更好。
本實(shí)用新型適用于火力發(fā)電、石油化工等部門(mén)鍋爐給水及廢水排放中的pH值調節工藝。包括檢測器、調節器、執行部分,其特征在于所述的執行部分包括交流變頻器,交流電機、加藥泵及相應的操作盤(pán)。本實(shí)用新型提供了一種用交流變頻器和交流電機構成的交流調速裝置代替現有的直流調速裝置,其結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低,制造維護容易,工作性能可靠且節能效果顯著(zhù)的自動(dòng)加藥控制裝置。
本實(shí)用新型提供了一種用磁性沸石去除水中低濃度氨氮的裝置,包括有攪拌器和pH計的pH調整槽,經(jīng)pH調整槽處理后的低濃度氨氮廢水流入有攪拌器的低濃度氨氮吸附槽中,加入磁性沸石,低濃度氨氮吸附槽的下方放置一個(gè)電磁鐵,簡(jiǎn)易再生槽中有攪拌器用于再生低濃度氨氮吸附槽中使用過(guò)的磁性沸石,下方放置電磁鐵;使用本實(shí)用新型提供的一種用磁性沸石去除水中低濃度氨氮的裝置制備的磁性沸石既保留了人造沸石吸附氨氮的能力,又增強了沸石粉末的可操控性,便于實(shí)現固液快速分離和回收,可實(shí)現磁性沸石的再生循環(huán)使用。
本實(shí)用新型屬于土壤修復技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于土壤修復實(shí)驗的淋洗裝置,包括底座,所述底座的上方設置有淋洗箱,所述淋洗箱的頂部設置有錐形進(jìn)料口。該用于土壤修復實(shí)驗的淋洗裝置,通過(guò)在蓋板的下表面設置有出水口,一方面避免了土壤堵塞出水口,設計巧妙,另一方面對土壤淋洗均勻,水由上而下,提高淋洗效率,通過(guò)在轉動(dòng)輥的下方設置有篩板,使泥水分離,過(guò)濾出土壤中多余的水分,便于再次利用,通過(guò)設置有污水處理箱,對過(guò)濾出的水分進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的水對淋洗箱進(jìn)行清洗,一方面方便下次進(jìn)行土壤修復實(shí)驗,另一方面對廢水循環(huán)利用,節省水量,節約成本,比較環(huán)保,而且對水過(guò)濾后在排出,減少環(huán)境污染。
一種N,S共摻雜水熱炭的制備方法及其去除水中Cr(VI)的應用,本發(fā)明涉及水熱炭的制備方法及其應用。它是要解決現有的含炭吸附劑對Cr(VI)的去除效果差的技術(shù)問(wèn)題。本方法:將玉米秸稈粉與硫脲加入到水中,然后通過(guò)一步低溫水熱法制備得到N,S共摻雜水熱炭,它作為吸附劑去除水中Cr(VI)。對水中Cr(VI)的吸附量為98.84mg/g,吸附平衡時(shí)間為36h??捎糜诤珻r(VI)廢水處理領(lǐng)域。
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