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本發明涉及一種電池隔板，包括平坦的隔板主體及多個分別與該隔板主體連接的側板，該隔板主體與該多個側板共同定義一電池容納空間，該多個側板在該電池容納空間遠離該隔板主體的一側進一步定義一隔板容納空間，該隔板容納空間與該隔板主體相配合。本發明還涉及一種電池組，包括多個電池單體和多個電池隔板，該多個電池單體和多個電池隔板相互疊加設置，該電池隔板一一對應的具有與該電池單體對應的形狀，罩于該電池單體外部。
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本發明涉及一種激光測厚裝置及其工作方法，該裝置包括設于C型架機構兩端的相對設置的上、下激光傳感器，C型架機構設于絲桿傳動機構上，工控機通過編碼器控制絲桿傳動機構的動作，以控制激光傳感器作往返運動，并檢測從的上、下激光傳感器之間穿過的被測板材的厚度和表面平整度；傳送被測板材通過一傳動裝置進行按長度方向傳送，該被測板材的運動方向垂直于激光傳感器的輸出激光束。根據激光束在被測板材上下表面的往返運動軌跡，來擴大被測板材表面的掃描范圍，對板材全表面的平整度進行檢測，并且測量精度可以根據與工控機相連的驅動電路控制絲桿傳動機構來帶動激光傳感器的往返速度來控制，其往返速度越高，測量精度就越高。
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一種LN晶體薄膜疇結構的制備方法，包括以下步驟：)確定LN晶體薄膜的+C面；清洗；勻膠；在LN晶體薄膜的+C面涂覆光刻膠；光刻膠涂覆1±0.2um厚度的光刻膠；勻膠后，在65±15℃熱臺上進行烘干，時間為7±3分鐘；光刻與顯影；鍍膜；采用電子束蒸發鍍膜，在顯影后的樣品表面鍍上一層金屬電極，作為后續極化的電極圖案；鍍膜金屬為鉻，膜厚為120±20nm；光刻膠剝離；加壓極化；使用探針加壓法，其中采用導電鹽溶液能夠使得ITO玻璃襯底和與LN晶薄膜?C面形成良好的歐姆接觸；兩個探針分別接觸LN晶體薄膜的+C面圖案電極與襯底上的ITO玻璃；然后在探針上施加一個脈沖偏置電壓，完成對LN晶體薄膜的室溫極化，隨后用鉻腐蝕液將LN晶體薄膜表面的金屬電極圖案去除。 1
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本發明提供一種新能源汽車動力電池用高活性小顆粒高振實密度的球形四氧化三鈷及其制備方法。通過貫穿整個反應的pH的調控，先高溫高pH值生成大量小而密的顆粒，溢流后緩慢降低pH使顆粒由內向外密度降低，表面積增大，穩定pH，直至達到標準；溢流進濃密機濃縮后漿料回流，使粒徑未達標的料繼續反回反應釜，利用了濃密機的特性，改變物料在反應釜中的停留時間，從而控制顆粒的粒徑，本發明得到材料，雜質含量低，振實密度高，比表面積高，活性高且粒度分布集中。
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本實用新型公開一種鹵水濃縮和軟化處理的裝置，鹵水儲罐，用于存放鹵水；反滲透膜，連接于鹵水儲罐，用于對鹵水進行反滲透濃縮；納濾膜，連接于反滲透膜的濃縮側，用于對反滲透膜的濃縮液進行除二價鹽離子處理；并且納濾膜的進水口與反滲透膜的濃縮側之間通過管路直接連接，之間不設增壓設備。該裝置可以達到節省整個工程系統能耗、占地面積和投資成本，具有很好的工程經濟性和推廣性，本實用新型適用于鹵水精制領域，文中鹵水包括，鹽湖鹵水、地下鹵水、制鹽鹵水。
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本發明提出的金屬復合膜，包括一金屬層、一內層粘接層、一熱熔接脂層、一外層粘接層及一外層，所述外層設置于金屬層一側，所述熱熔接樹脂層設置于金屬層另一側，所述內層粘接層設置于所述金屬層與所述第一熱熔接樹脂層之間，所述外層粘接層設置于所述外層與金屬層之間，金屬層兩側可以分別設置有防腐蝕層，所述熱熔接樹脂層為含氟樹脂嵌鍛或者無規共聚其它極性基團形成的層結構。所述金屬復合膜具備高熱封強度，組成軟包電池時有良好的耐受性。
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本發明公開了一種柔性集流體的制備方法，其特征在于：采用聚合物薄膜作為基底，經過表面處理后，采用真空濺射的方法用靶材在聚合物薄膜兩面濺鍍金屬導電涂層，之后在金屬導電涂層兩側涂覆活性材料涂層。優點是：具有更好的柔韌性和機械強度，彎折過程中不易產生折痕或脆斷；聚合物薄膜作為基底的材料具有更低的質量密度，可以降低電池總體質量，提升電池能量密度；同時該聚合物具有耐高溫、防氧化、材料成本低、便于大規模生產的優勢。
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本發明屬于無機納米材料和儲能技術領域，涉及一種富氫碳負極材料的制備方法，包括：碳源溶于去離子水中配制成質量分數為2～10%的溶液,標記為溶液A；催化劑溶解在去離子水配制成質量分數為1～5%的溶液,標記為溶液B；將A溶液滴加到B溶液中，攪拌下充分反應后，洗滌、凍干；干燥產物于惰性氣氛中600～1000℃碳化1～5 h，酸洗，即得。本發明以自模板法將聚合物前驅體制備成富氫碳材料，無需摻雜，反應條件簡單，使用的溶劑價格便宜，無毒無害，合成的富氫碳材料本身具有較大的無序度和比表面積，提供更多的活性位點，表現出優異的可逆比容量、倍率性能、循環性能和長循環壽命，有利于滿足實際需求。
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本發明涉及一種電池膠膜的生產裝置，包括以下步驟：膠液制備；裝置準備；膠膜制備；膠液受熱形成膠膜；膠膜性能測試。本發明實現半自動化制作膠膜，提高制膜效率，規范膠膜規格尺寸，便于膠膜進行測試；膠膜固化后上下附有隔膜，方便膠膜從膠液筒取出，膠膜變形小，膠膜厚度均勻性好，提高膠膜的成品率，降低膠膜測試的不良因素；通過膠膜的反彈率和吸液率進一步評測PVDF材料的性能；能夠量化數據來直觀評價膠液的加工性能及吸液性能；可以不用制作完整電池來評測PVDF的相關性能。
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本實用新型的模切裝置，屬于極片技工裝置的技術領域，解決現有技術的產品加工時成品率較低的技術問題。其包括底座和驅動裝置，所述底座上由下至上且在位置對應設置有下模和上模，所述驅動裝置用于驅動所述上模相對所述下模在豎直方向上做往復運動，還包括與所述下模相連通的供液裝置，用于將吸熱液體輸送至所述下模，降低所述下模與所述上模在配合沖切被切件時產生的熱量。本實用新型用以完善模切裝置的功能，滿足人們對極片加工效率高的要求。
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本發明屬于復合材料技術領域，具體涉及一種硅碳復合負極材料的制備方法，包括：將蠶砂、廢料硅粉分別球磨，與酸溶液按比例混合超聲攪拌、離心烘干后，將廢料硅煅燒；預處理后的碳材料、硅粉及去離子水按1mg:1～10mg:0.1～0.5mL，超聲20～50min，移入反應釜中150～200℃水熱反應6～12h，冷卻至室溫水洗、離心后，沉淀烘干、研磨后，在惰性氣氛500～900℃煅燒1～5h即得。本發明采用廢料硅和蠶砂以水熱法將硅碳前驅體復合制備成負極材料，無需摻雜，反應條件簡單，使用的材料價格便宜，無毒無害，合成的負極電極材料具有較高的可逆比容量、倍率性能、循環性能和長循環壽命，有利于滿足實際需求。
本發明公開了一種過渡金屬原子摻雜的功能性復合碳材料制備方法，包括以下步驟：S01，將過渡金屬醋酸鹽與2，2’?聯吡啶按照1：3的摩爾比例加入燒瓶中，再加入適量的乙醇；S02，向攪拌后的溶液中加入一定量碳材料，攪拌均勻后繼續加熱來蒸干乙醇，得到黑色固體；S03，將黑色固體進行干燥得到黑色物質；S04，將黑色物質轉移至研缽中，研磨至細微粉末狀；S05，轉移至石英舟中，并放入管式爐，在氬氣的環境下加熱炭化。本發明還公開由上述制備方法制備得到的過渡金屬原子摻雜的功能性復合碳材料及其應用。本發明提供的一種過渡金屬原子摻雜的功能性復合碳材料及其制備方法和應用，能夠降低金屬雙原子材料的合成成本，同時能夠通過金屬元素的摻雜提高碳材料的催化活性。
本發明公開了一種電池電芯數據采集電路連接組件，其包括下絕緣固定膜，下絕緣固定膜上設置有多個用于連接電芯的金屬導體，金屬導體包括電芯連接端及信號輸出端，電芯連接端用于連接電芯，金屬導體可相對固定的附著在所述下絕緣固定膜上表面上，多個金屬導體在所述下絕緣固定膜上排列分布形成采集電芯電壓、電芯溫度等參數的連接電路。該電池電芯數據采集電路連接組件直接采用薄膜及金屬導體進行組裝，成本遠低于采用電線束、FPC電路板或PCB電路板作為數據采集連接電路的方式，而且其生產工藝簡單，金屬導體形成的數據采集電路可根據需要快速的進行調整，滿足不同類型電池模組的生產需要，可大幅提高生產效率，降低電池模組的生產成本。
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本申請實施例公開了一種獲取電池的充放電功率的方法和裝置。所述方法包括：獲取電池在第一溫度值執行放電操作的第一放電能力值，以及，在第二溫度值執行放電操作的第二放電能力值，其中所述第一溫度值小于所述第二溫度值，其中所述第二溫度值為預設的標準溫度值；根據所述第一放電能力值和所述第二放電能力值，確定所述電池在第一溫度值相對于第二溫度值的能力變化信息；根據所述能力變化信息以及所述電池在第二溫度值對應的最大充放電功率值，計算所述電池在第一溫度值對應的最大充放電功率值。
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本實用新型公開了一種電池注液機構，包括機架，機架的內底壁上并排設有若干可豎直移動的承托座、內部設有位于承托座上方的工作臺，每個承托座上均設有一光電開關，工作臺的頂面上設有若干與承托座相對應的注液座，每個注液座內均并列穿設有多個存液筒，每個存液筒的進液端朝上伸出注液座，且其出口端朝下伸出工作臺并封堵有一可在常壓下封閉且高壓下打開的注液頭，承托座卡置電池治具后電池的注液口所處位置一一對應位于注液頭的正下方，機架的內頂壁上設有若干可豎直移動且與注液座相匹配的密封罩，每個密封罩上均設有一高壓通氣頭，密封罩、光電開關和承托座均與PLC控制器相連。本實用新型解決了如何能高效且無損地對電池進行注液的技術問題。
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本發明提供一種復合膜，包括高分子層、表面處理層、金屬層、微孔；所述高分子層是最內層，所述表面處理層設置在高分子層的兩面，所述金屬層鍍在表面處理層的外表面，所述微孔貫穿高分子層、表面處理層和金屬層。所述高分子層由有機高分子材料、無機材料復合而成；所述無機材料包括導電劑和固態電解質材料；所述高分子層厚度為2?30μm。本發明提供的復合膜能在提升電性能的基礎上，增加電芯能量密度和安全性能。
本發明屬于化工分離功能材料制備技術領域，涉及一種冠醚修飾的硬質水凝膠微納米片的制備方法。本發明動態調節埃洛石納米管親水性?疏水性來一步攪拌制備的油包水包油雙乳液模板結合紫外光引發聚合途徑得到硬質水凝膠微納米片，并通過界面后修飾策略使表面富含冠醚活性位點；進行一系列處理后得到功能吸附劑，并將用于鹽湖鹵水中Li+選擇性的吸附分離；本發明制備的冠醚修飾的硬質水凝膠微納米片，具有快速的吸附動力學和穩定的熱力學性能，成本低廉且有優異的機械性能。
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本發明涉及一種羧甲基纖維素基粘結劑，包括如下重量份的組分：羧甲基纖維素鈉30~40份、改性SBR?10~20份、茶皂素1~5份、增稠劑1~5份和稀釋助劑5~10份；經本申請制備的粘結劑粒徑更細，與各組分的互溶性良好，使得極片表面缺陷幾乎為零，還可提高粘結劑體系的柔軟性，解決極片開裂問題。
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本發明提供了一種電池正極材料LiFePO4中的三價鐵含量的測定方法，該方法利用2-吡啶甲醛-對苯二腙為熒光試劑，來檢測LiFePO4材料中的三價鐵含量?，F有技術中，對于LiFePO4中三價鐵含量的測定，由于二價鐵的存在，測定結果易受到影響。本發明中，采用三價鐵與席夫堿化合物2-吡啶甲醛-對苯二腙結合，可以使2-吡啶甲醛-對苯二腙的熒光猝滅，其熒光的衰減強度與三價鐵離子濃度成正比，而二價鐵等其它離子不會引起2-吡啶甲醛-對苯二腙的熒光猝滅，基于2-吡啶甲醛-對苯二腙的熒光強度衰減，可以定量檢測LiFePO4中的三價鐵的含量。
LiNbO3/III族氮化物異質結鐵電半導體薄膜制備方法，采用金屬有機物化學氣相淀積方法在(0001)面藍寶石襯底上先生長AlN/AlGaN等異質結構材料作為緩沖層或復合襯底；然后在此緩沖層采用高純5N的鐵電材料作為靶材，用脈沖激光沉積方法在所述異質結構緩沖層或復合襯底上獲得高質量鐵電材料薄膜；控制生長腔的真空在10－3Torr以上；將襯底溫度升至300－900度，然后向腔內通入高純氧，氧壓控制在5－90帕；調整激光器頻率設置為5HZ，能量為300mJ，并預先將激光預濺射靶材3－5分鐘，清潔襯底表面的污染；最后，將脈沖激光聚焦于靶材上，打開靶源在異質結構復合襯底生長LiNbO3/III族氮化物異質結構鐵電半導體薄膜。
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本發明公開一種蓋帽，包括密封圈，密封圈內由上至下依次封裝有頂蓋、防爆片和孔板，頂蓋的中間處設置有向上凸出的外凸部，頂蓋上位于外凸部的邊緣開有多個氣孔，防爆片的兩端與頂蓋焊接連接，防爆片的中間處通過多個激光焊點與孔板連接，孔板與防爆片之間設置有絕緣墊圈，孔板上開有透氣孔，防爆片的中間處形成有向下凸出的防爆凸臺，絕緣墊圈包括本體部及翻邊部，本體部上設置有卡槽，孔板包括平板部及翻折部，翻折部上設置有多個卡接部，卡接部與平板部相配合以形成卡口，密封圈下端的口部處設置有凸緣。本發明的孔板可以承受住較大的顛簸和震動而不會脫落，從而大大提高了安全性能。
本發明屬于化工分離功能材料技術領域，涉及一種冠醚功能化多孔多空腔微球吸附劑的制備方法。本發明利用聚苯乙烯?并?聚四乙烯基吡啶和三氟乙酸之間的氫鍵鍵合構建兩親性超分子乳化劑，一步均質化法獲得的水包油包水（W/O/W）雙乳液，在油相中引入帶有環氧基團的單體甲基丙烯酸縮水甘油酯、交聯劑乙二醇二甲基丙烯酸酯和光引發劑2?羥基?2?甲基?1苯基?1?丙酮，紫外光引發制得多孔多空腔微球，再用2?氨基乙基苯并?12?冠?4進行合成后的界面后修飾，制得功能化多孔多空腔微球。本發明所制得冠醚功能化多孔多空腔微球吸附劑富含多孔結構，具有優良的化學、機械傳質動力學性能、良好的酸堿響應性能，用作吸附劑對Li+具有特異性吸附的能力。
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本發明公開了一種用于動力離子電池對流涂布干燥烘箱，包括箱體以及設置在箱體內的上風室和下風室，在箱體上還設置有排風管路、與上風室連接的上風室進風管以及與下風室連接的下風室進風管，上風室腔體的上端面和下端面在上風室入風口的另一端采用一傾斜的導流板連接；下風室腔體的下端面和上端面在下風室入風口的另一端也采用一傾斜的導流板連接；在上出風口和下出風口均連接有一等間距布置的風刀，該風刀包括一殼體和一內膽，所述的內膽連接在所述的殼體且與所述殼體的兩側形成出風的狹縫。與現有技術相比，本發明烘箱上風室和下風室各風刀出風口風量均勻一致，且大小可調，很好的解決了極片烘干中存在的各種問題。
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本實用新型公開了一種雙MOS的MOSFET結構包括自下而上依次設置的襯底、外延層、外延層表面注入雜質形成的溝道區以及鈍化層，所述溝道區和外延層內設有填充有多晶硅的溝槽，所述鈍化層內淀積有形成第一MOS單元的源極和柵極的第一頂層金屬和第二MOS單元的源極和柵極的第二頂層金屬。本實用新型將第一MOS單元和第二MOS單元集成在同一MOSFET結構中，節省了芯片版圖設計時中間劃片槽的面積，從而減小了芯片整體的面積，降低了芯片成本。
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本實用新型實施例公開了一種電池過充安全保護裝置，包括負極極柱和頂蓋片，所述負極極柱與頂蓋片之間填充一起密封作用的NTC材料層；當電池內部溫度過高時，所述NTC材料層的電阻降低，使得所述負極極柱與頂蓋片導通，形成外接短路，釋放電池內部能量。本實用新型提供的電池過充安全保護裝置，通過在負極極柱與頂蓋片之間引入NTC材料，實現了電池過充安全保護功能和溫度監測功能的一體化，不僅簡化了頂蓋設計結構，降低了制造成本，且還不破壞電池內部的密封性，有利于提高電池的安全性能。
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本發明公開了一種退役動力離子電池模塊無損拆解方法，該方法按下列工序實施：按45±2%配制醇類或酮類溶劑，溶劑注入到敞口容器內。將待拆解的電池模塊整體置放到容器中浸泡，浸泡時間至少60min。取用弓形工具，以弓形工具的弦順著電池模塊之間的硅膠層由上而下切割分離。從容器中取出已分離的電池模塊并置放到通風處涼干、備用。本發明是一種以化學方法為主，輔以物理手段的拆解方法，其工藝簡單、易實施。電池模塊之間的硅膠層經溶劑軟化后，易被弓形工具的弦切割掉，因此拆解效率高，而且拆解成本很小，最重要的是被拆解電池模塊做到完好無損，消除后續梯次應用的安全隱患。
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本實用新型涉及包括箱體；設置于所述箱體一端的第一進料口、第一出料口和第二進料口，設置于所述箱體另一端的第二出料口；對應所述第一進料口設置的第一托輥、對應第一出料口設置的第二托輥、對應所述第二進料口和第二出料口設置的第三托輥；設置于所述箱體中部且與所述第一托輥和第二托輥對應的第一轉向輥；以及分別設置于所述箱體下部和頂部的加熱機構和出風口。本實用新型通過設置極片預烘結構，實現對極片表面油污的去除，通過采用同一臺烘干裝置實現預烘和涂布后的烘干，降低設備成本，結構簡單。
本發明公開了一種基于OCV曲線重構的電池容量和初始SOC估計方法，在電池組中包括同一類型、同一批次的N節待估計單體，方法包括：對電池組進行小電流容量測試，獲取電池IC曲線，采集曲線特征峰、谷值點；結合峰、谷值點坐標，獲取電池OCV曲線特征點，利用特征點判斷OCV曲線殘缺區域；通過對單體間對應OCV曲線特征點變換；以變換后坐標點與待重構電池坐標點距離和的最小值為目標，實現OCV曲線殘缺區域重構，從而估計電池組內各單體容量和初始SOC值。本發明基于OCV曲線重構的電池容量和初始SOC估計方法，可以為BMS提供數據支撐；此外，本發明不需要獲得電池組內任何單體容量信息，具有初始條件少的優勢，應用范圍廣。
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本發明公開了一種增加軟包電芯電解液含量的方法，該方法包括：步驟1、封裝電芯時，對鋁塑膜進行沖模處理，所述對鋁塑模的沖模范圍包括電芯本體和極耳焊接區域；步驟2、對極耳焊接區域的沖模高度低于電芯本體，在極耳焊接區域沖模后的多余空間內填充耐高溫棉；步驟3、向電芯內注入電解液，活化電芯抽液封口后，用加熱后的鉗子從電芯兩側向中間擠壓；步驟4、在擠壓推力的作用下，耐高溫棉內的電解液注入電芯本體內，同時鋁塑膜通過熱熔作用固定。本發明對極耳區域沖模處理后的多余空間內加入耐高溫的棉材料，電芯注液后部分電解液可以吸附在棉材料上，用鉗子擠壓電芯兩端，使得棉材料上的電解液進入電芯本體內，整體增加了電解液的量，使得電池的電解液更加充足，電池更耐用。
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