江蘇有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

用多晶硅鑄錠廢料及晶體硅切割廢料漿制硅肥的方法 1088     

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本發明是一種用多晶硅鑄錠廢料及晶體硅切割廢料漿制硅肥的方法，包括：（一）將多晶硅鑄錠后的熔融石英坩堝先進行物理粗破，得到坩堝碎片，然后將坩堝碎片放入弱酸或水中浸泡，然后進行超聲除雜；（二）對除雜后的坩堝碎片進行二次細破；（三）使用球磨機將坩堝碎塊進行球磨；（四）對晶體硅金剛線切割廢料漿進行固液分離；（五）使用無機酸對分離后的固體物料進行酸洗除雜，然后水洗；（六）將步驟（三）中的石英粉末和切割硅粉加入到飽和的氫氧化鉀或氫氧化鈉溶液中，并加入水；（七）待反應完全后向步驟（六）中的溶液中添加氨基黃腐酸，得到硅肥原料；（八）對所得的硅肥原料進行濃縮，即可得到液體硅肥或粉狀固體硅肥。

同時凈化電鍍廢水和洗滌廢水的方法 734     

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本發明公開一種同時凈化電鍍廢水和洗滌廢水的方法，將電鍍廢水和洗滌廢水分別過濾去除固體顆粒，根據電鍍生產工藝分析其中存在的離子，添加適當的金屬陽離子，或將多種電鍍廢水混合，保證二價離子的摩爾濃度是三價離子的摩爾濃度的2~4倍；將電鍍廢水和洗滌廢水按體積比為3：1~5：1混合，向混合廢水中滴加50%~70%的NaOH溶液，調節pH值至8~10為止，滴加時在300~400rpm下攪拌60～120分鐘，沉淀分離；利用電鍍廢水中的金屬離子在堿性條件下生成水滑石，利用水滑石的陰離子交換特性將廢水中的陰離子都吸附到層間，將其他非陰離子的污染物都吸附到水滑石的層間，一起沉淀從水中分離。

沉釩廢水的處理方法及沉釩廢渣的處理方法 769     

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本發明公開了一種沉釩廢水的處理方法及沉釩廢渣的處理方法，屬于廢水處理技術領域。本發明的一種沉釩廢水的處理方法，將沉釩廢水通過蒸發濃縮一定倍數，收集冷凝水；將濃縮母液進行冷凍結晶，得到結晶母液和結晶體，對結晶體進行精制后得到硫酸鈉固體；將冷凝水用樹脂吸附，去除冷凝水中的鉻、釩；將吸附鉻、釩后的樹脂解吸脫附，得到含鉻、釩的脫附液，脫附液與結晶母液混合經濃縮后套用至生產前端，吸附出水可直接排放，也可用于硫酸鈉精制過程。本發明的一種沉釩廢水的處理方法，可減少廢水中有害物質的排放，實現廢水循環回用零排放，又可實現資源回收硫酸鈉，鉻、釩、硫酸銨的資源回用。

用于廢水中二氯甲烷催化氧化的催化劑及廢水處理工藝 716     

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本發明公開了一種用于廢水中二氯甲烷催化氧化的催化劑及廢水處理工藝。所述催化劑由載體、活性組分和絡合劑組成，具體組分如下：載體為硅藻土或活性炭，500～900g；活性組分為硫酸亞鐵(FeSO₄·7H₂O)，50～150g；絡合劑為乙二胺四乙酸二鈉(EDTA)，5～10g。處理工藝包括三步：第一步是含二氯甲烷廢水的預處理，通過鹽酸將廢水的pH值調節至2.0～4.0；第二步用本發明的催化劑處理含二氯甲烷的廢水，1Kg廢水中加入催化劑0.5～1.5g，氧化劑(雙氧水)20?100g，攪拌處理10～24h；第三步是采用過濾將固體催化劑和處理后的廢水分離。優選條件下，含二氯甲烷工業廢水經處理后二氯甲烷去除率可達87.8％。本發明的催化劑具有使用壽命長、再生簡單方便的特點。

脫硫廢水處理用廢液箱 686     

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本實用新型公開了一種脫硫廢水處理用廢液箱，該廢液箱包括用于脫硫廢水收集的箱體以及用于廢水儲存的反應池，所述箱體內部靠近左側位置設有用于廢水固液分離的分離機構。本實用新型所述的一種脫硫廢水處理用廢液箱，一是通過在轉動內筒的外表面設置自鎖電機，并在轉動內筒的外表面設置防護外筒，能夠使廢水中固體廢物沉淀到轉動內筒與防護外筒之間，便于快速固液分離，其次，下落到過濾網位置的固體廢物無法穿過過濾網，因此能夠避免過濾后的固體廢物重新與廢水混合，二是通過將分離機構與反應池分別安裝在不同的活動架上，修理時能夠將分離機構與反應池從箱體中移出，方便對分離機構與反應池進行觀察與修理，降低修理難度。

電窯爐及包含其的廢渣再利用裝置及廢渣再利用方法 792     

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本發明公開了一種電窯爐及包含其的廢渣再利用裝置及廢渣再利用方法。通過對玻璃薄化行業廢渣的處理，能夠回收并得到氫氟酸液體以及玻璃薄化行業所需拋光粉，實現重復利用。具體為將廢渣通過特殊設備高溫處理，分離出氫氟酸液體以及固體組合物，其中氫氟酸液體通過酸液，超純水處理后能夠達到極低的金屬離子水平；固體組合物通過烘烤，研磨，篩選后得到均勻的粉末。本發明方案實現了薄化行業廢渣的全組分再利用，并且回收物仍然可用于薄化行業，是一種非常環保并具有經濟價值的方法。

具有廢棄物打撈結構的廢水處理池 802     

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本實用新型公開了一種具有廢棄物打撈結構的廢水處理池，包括處理池本體和太陽能板，所述處理池本體的內部設置有網殼，且網殼的外部兩側固定有把手，所述網殼的外部下方設置有曝氣管，且曝氣管的外部固定有噴頭，所述處理池本體的外部上方安裝有滾珠，且滾珠的上方設置有蓋體，所述蓋體的上方固定有桿套，所述處理池本體的外部前端設置有入水管。該具有廢棄物打撈結構的廢水處理池，與現有的普通廢水處理池相比，可以方便的將廢水中的固體污染物過濾掉，且方便的將廢水處理池中的固體污染物全部集中收集到網殼的內部，能夠方便的將較多固體污染物從網殼上移走、收集，從而方便了工作人員的使用，同時防止固體污染物堵塞廢水處理池安裝的管路。

用于噴涂室廢氣廢水自動化處理排放裝置 742     

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本實用新型公開了一種用于噴涂室廢氣廢水自動化處理排放裝置，涉及到化工設備技術領域，包括裝置罐體，所述裝置罐體頂部固定設置有裝置蓋，所述裝置罐體一側固定設置有廢水進管、廢氣進管和藥劑進管，所述裝置罐體頂端兩側均固定設置有安裝塊，所述安裝塊頂部之間設置有升降板，所述升降板底部四角均固定設置有升降柱，四個所述升降柱貫穿安裝塊且底端之間固定設置有升降過濾網。本實用新型通過將廢氣和廢水分別通過廢水進管和廢氣進管送入到裝置罐體，后續升降板帶動升降柱上升，帶動升降過濾網對油漆凝結的固體進行撈起，配合傳動螺桿帶動清理推架對油漆凝結固體推送到清理出口，經過收集倉進行收集處理，清理效果好。

用于環保的廢水廢氣一體化處理設備 1172     

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本發明公開了廢水廢氣處理技術領域的一種用于環保的廢水廢氣一體化處理設備，包括隔熱箱體、高速電機、傳動軸、固體打撈裝置、加熱棒、絮凝劑添加裝置、活性炭吸附裝置、隔熱板、電控閥門、廢氣輸入管、廢水輸入管和排液管，通過左側的盛放腔設置固體打撈裝置和絮凝劑添加裝置對廢水中的固體雜物進行清理，右側的盛放腔對廢水進行加熱消毒除菌，同時活性炭吸附裝置吸收兩側盛放腔中的廢氣和水汽，最后一起外排；該裝置利用高速電機配合傳動軸作為多個工作過程的動力來源，節能環保；同時廢水廢氣處理效率提高。

廢液處理設備以及具有其的廢水處理系統 962     

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本實用新型提供了一種廢液處理設備以及具有其的廢水處理系統。廢液處理設備包括；廢液儲存單元，廢液儲存單元包括廢液存儲箱以及第一過濾件，廢液存儲箱內具有攪拌腔和沉淀腔，第一過濾件連接在廢液存儲箱內，第一過濾件將沉淀腔分割成固體腔和液體腔，廢液存儲箱上設有進管，進管與固體腔相連通，進管上設有輸液泵。本實用新型的廢液處理設備：通過進管上的輸液泵將廢液輸送至沉淀腔，廢液先進入固體腔經過第一過濾件的過濾后，再進入到液體腔，進而將廢液中的固體部分阻擋在第一過濾件上，使廢液中的液體部分通過第一過濾件進入到液體腔從而實現先對廢液進行固液分離，通過廢液處理單元對液體部分進行處理的目的。

戊唑醇生產中含鹽廢水中廢鹽的回收方法 948     

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本發明公開了一種戊唑醇生產中含鹽廢水中廢鹽的回收方法，具體按照以下步驟實施：將含鹽廢水pH調整至3?4；將廢水通入電芬頓催化氧化和電化學氧化耦合的雙氧化反應器中反應24小時；反應完成后將廢水pH回調至7?8；雙氧化出水經多效蒸發結晶后得到高純度的硫酸鉀固體鹽；硫酸鉀固體鹽中鉀含量達到農業用硫酸鉀合格品(GB20406?2006)的要求。本發明以戊唑醇合成廢水為原料，變廢為寶，有利于環保和綜合利用，且本發明工藝成本低，回收得到的硫酸鉀質量高，晶粒度較好，回收率可以達到90％以上，產品鉀含量可達45％以上(以K₂O計)。

粉煤灰-廢棄玻璃粉無機聚合物淤泥固化材料的制備方法 767     

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本發明公開了一種粉煤灰-廢棄玻璃粉無機聚合物淤泥固化材料的制備方法。首先，將粉煤灰和經過預處理的廢棄玻璃粉混和。然后，加入氫氧化鈉和焦亞硫酸鈉復合激發劑溶液。制備出粉煤灰-廢棄玻璃粉無機聚合物對淤泥進行固化。使用此種無機聚合物對淤泥進行固化，一方面克服了傳統粉煤灰-水泥無機聚合物淤泥固化材料制備過程中需大量使用水泥的缺點，減少了水泥生產過程中CO2等溫室氣體、工業粉塵排放對環境的影響。另一方面使用粉煤灰、廢棄玻璃粉固體廢棄物來制備淤泥固化材料，工業廢棄物粉煤灰、廢棄玻璃粉得到充分的循環再生利用，大量消耗了粉煤灰和廢棄玻璃，避免了傳統填埋方法處理這些固體廢棄物需占用大量土地和對周圍環境產生嚴重污染的問題。

利用酸性礦山廢水去除廢水中磷的方法 773     

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本發明公開了一種利用酸性礦山廢水去除廢水中磷的方法，屬于廢水除磷領域。其步驟為：（1）獲取來自硫鐵礦礦山的酸性礦山廢水；（2）將步驟（1）中得到的酸性礦山廢水靜置沉淀，去除懸浮固體；（3）調節含磷廢水的pH值為7-9；（4）將步驟（2）中去除懸浮固體的酸性礦山廢水投加到步驟（3）的含磷廢水中，使兩種廢水的混合液體中Fe與P的摩爾比在0.5～3.0∶1之間；（5）攪拌10-30min，然后靜置30-100min。本發明用礦山酸性廢水治理含磷廢水，不僅降低了含磷廢水和AMD的處理成本，而且實現了AMD的資源化利用，具有取得良好的經濟效益和環境效益。

綜合處理香蘭素廢料及有機粘稠廢料的方法 1068     

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一種綜合處理香蘭素廢料及有機粘稠廢料的方法,涉及綜合處理半固粘膠狀有機廢料的技術領域。這類廢料是化工生產過程中最大量、最常見的,常溫下呈粘性膠狀物,目前采取堆放,填埋,露天焚燒的方法進行處理,既污染環境,又浪費資源與人力。本方法采用添加復合固化劑,對這類廢料進行交聯、固化、粉碎或填充、固化、粉碎等一系列綜合處理技術,提高有機廢料的軟化點從30℃以下提高至100℃以上,至少提高到50～70℃,使其常溫下呈脆性固體物質,成為高熱值的固體燃料,代替燃煤,達到廢物利用,變廢為寶,減少污染,保護環境的目的。

廢絲廢布PA6塑料回收加工中廢氣處理設備 902     

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本實用新型公開了一種廢絲廢布PA6塑料回收加工中廢氣處理設備，涉及廢氣處理設備領域。一種廢絲廢布PA6塑料回收加工中廢氣處理設備，包括爐體和底座，所述底座上表面中央放置有爐體，所述爐體頂部安裝有端蓋，所述爐體一側下方插裝有進氣管，另一側上方插裝有排氣管，所述排氣管末端安裝有過濾器，所述爐體正面上方插裝有上水嘴，下方插裝有下水嘴，所述底座前方擺放有水管組，所述水管組兩側上方安裝有短水管，上方安裝有長水管，所述爐體內部上方安裝有過濾層，下方安裝有活性炭層，所述底座中央放置有載臺，所述載臺頂部放置有電動機，所述電動機末端安裝有攪拌機構，解決了設備結構簡單，廢氣處理不完全，以及無法處理固體顆粒雜質的技術問題。

危險廢物填埋場廢水處理系統以及廢水處理方法 982     

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本發明公開了一種危險廢物填埋場廢水處理系統以及方法，包括依次連接在廢水調節池上的預處理系統、膜濃縮系統和蒸發結晶系統，預處理系統具有依次連接的溶氣氣浮系統、還原中和反應系統、碳酸鈉軟化反應槽和混凝沉淀系統；膜濃縮系統具有連接在混凝沉淀系統污水出口的多級過濾裝置以及連接于多級過濾裝置上的碟管式反滲透器；碟管式反滲透器的淡水以及濃水箱的淡水通往下一級污水處理廠進行水處理；蒸發結晶系統的MVR蒸發器和固液分離機分離出來的母液通過噴霧干躁設備干燥，干燥后的固體廢物外送有資質的單位單獨處理。該廢水處理系統以及方法，在確保高效、穩定處理危險廢物填埋場廢水的同時，減輕了其對下一級污水處理廠的沖擊。

同時處理工業酸洗廢水、印染廢水和化工有機廢水的方法 1150     

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本發明公開一種同時處理工業酸洗廢水、印染廢水和化工有機廢水的方法，收集酸洗廢水并過濾去除其中的固體顆粒，分析其中Fe2+和Fe3+離子的濃度，通過加入其他三價金屬鹽和二價金屬鹽來使得二價離子的摩爾濃度是三價離子的摩爾濃度的2~4倍；將酸洗除銹廢水和印染廢水按體積比為3：1~4：1混合，向混合廢水中滴加50%~70%的NaOH溶液，直到pH值至8~10為止；加入水量為印染廢水1~4倍的化工有機廢水，充分攪拌混合2~4h，沉淀，分離；加入鹽酸或硫酸，調節pH至7；利用廢水中金屬離子和有機陰離子，以廢治廢。

同時凈化電鍍廢水、印染廢水和化工有機廢水的方法 925     

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本發明公開一種同時凈化電鍍廢水、印染廢水和化工有機廢水的方法，將電鍍廢水和印染廢水分別過濾去除固體顆粒，根據電鍍生產工藝分析其中存在的離子，添加金屬陽離子或將多種電鍍廢水混合，使二價離子的摩爾濃度是三價離子的摩爾濃度的2~4倍；將電鍍廢水和印染廢水按體積比2：1~4：1混合，向混合廢水中滴加50%~70%的NaOH溶液調節pH值至8~10為止，滴加時在300~400rpm下攪拌120～180分鐘；加入水量為印染廢水1~4倍的化工有機廢水，充分攪拌混合2~4h，沉淀，分離；加入鹽酸或硫酸，調節pH至7；將化工廢水和印染廢水中的其他有機物都吸附到水滑石的層間，一起沉淀從水中分離。?

焚燒廢物的成套裝置和廢物的綜合利用方法 805     

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本發明涉及危險廢物焚燒處理成套裝置,尤其是一種可以處理不同形態廢棄物的危險廢物焚燒處理成套裝置,它包括連續加料裝置、焚燒爐、煙氣急冷裝置、煙氣處理裝置和在線監測系統。連續加料裝置分加液狀物料、顆粒狀物料和固體物料。煙氣急冷裝置外接有蒸汽鍋爐或導熱油爐,可綜合利用燃燒廢物產生的熱能。本發明的危險廢物焚燒處理成套裝置使廢物燃燒充分,還可回收燃燒煙氣和/或燒結物和/或爐灰中的金屬氧化物或貴金屬,并可有效杜絕二惡英的降解和二次生成。另外,用戶購置一套本發明的危險廢物焚燒處理成套裝置,就可處理幾種不同形態的廢棄物,大大降低其投資成本。

同時凈化電鍍廢水、洗滌廢水和化工有機廢水的方法 986     

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本發明公開一種同時凈化電鍍廢水、洗滌廢水和化工有機廢水的方法，將電鍍廢水和洗滌廢水分別過濾去除固體顆粒，保證二價離子的摩爾濃度是三價離子的摩爾濃度的2~4倍；將電鍍廢水和洗滌廢水按體積比3∶1~5∶1混合，向混合廢水中滴加50%~70%的NaOH溶液，調節pH值至8~10為止；加入水量為洗滌廢水的1~2倍的化工有機廢水，充分攪拌混合2~4h，沉淀，分離；調節pH至7；利用水滑石的陰離子交換特性將廢水中的陰離子都吸附到層間，形成具有分配能力的有機相，將化工廢水中的有機污染物都吸附到水滑石的層間，一起沉淀從水中分離，在沒有飽和的情況下，可作為水處理材料，繼續用于有機廢水治理。

廢液中提取廢棄氯化苯工藝 1078     

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本發明公開了一種廢液中提取廢棄氯化苯工藝,其特征在于:A.將廢液據物料、水和雜質的密度的不同,進行初分離,分離出一部分水和雜質;B.將分離后的廢液進入干燥器干燥,降低廢液中的水分含量,使其水分含量在0.05-0.06%;C.將干燥后的廢液輸進帶過濾器的分離器,將顆粒在2MM以上的固體雜質進行分離,得到純液態廢液;D.純液態廢液分離出后,進入反應釜,利用減壓蒸餾,進行粗提純,得到低含量的氯化苯;E.將上述低含量的氯化苯進行精餾提純、除酸、干燥,既得石油級成品氯化苯。該優點為:綠色環保,而且可以回收氯化苯。

稀土萃取廢水中和渣放射性豁免的廢水處理工藝 833     

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本發明提供了一種稀土萃取廢水中和渣放射性豁免的廢水處理工藝，主要包括以下幾個步驟：（1）在稀土萃取廢水中投加堿調節廢水的pH至1?3，使放射性元素形成固體析出；（2）向步驟（1）中產生的水中投加絮凝劑，攪拌，沉淀，使形成的固體與廢水分離；（3）向步驟（2）中產生的水中加入石灰乳中和酸性廢水，調節pH至7?10形成中和渣，所產生的中和渣放射性豁免。本發明稀土萃取廢水中的放射性元素在pH為酸性時被去除。殘留在放射性元素富集之后廢水中放射性元素極低，從而使中和渣中的放射性元素含量很少，放射性水平達到豁免值，可作為一般固廢處置，大大降低了放射性中和渣的處理費用。

利用工業含鐵廢泥處理含砷廢污酸的方法 928     

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本發明屬于環保領域，具體涉及一種利用工業含鐵廢泥處理含砷廢污酸的方法。將工業含鐵廢泥投加到含砷廢污酸中，通過攪拌或曝氣促進兩者均勻混合和反應，然后用堿將pH值調節至6～9，進入沉淀池，清液達標排放或進一步處理后回用，濃縮污泥利用壓濾機或離心機脫水后作為固廢進行處置。工業含鐵廢泥的用量根據含砷廢污酸的成分和處理要求，通過試驗進行確定。該方法可對鋼鐵行業和鋁工業的含鐵固體廢棄物進行直接利用，解決有色冶煉、工業硫酸等行業普遍存在的含砷廢污酸問題，且工藝簡單，易操作，除砷效果好，不僅能省去鐵鹽添加，減少堿用量，而且可有效緩解固廢處置壓力，節約資源，降低成本，具有很高的實用價值。

廢酸廢固處理利用系統 785     

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本實用新型公開了屬于液晶玻璃面板薄化技術領域的一種廢酸廢固處理利用系統，廢酸槽和廢固槽分別與反應槽相連，反應槽與固廢反應槽相連，固廢反應槽分別與攪拌槽和污泥濃縮池相連，攪拌槽與廢液反應槽相連，廢液反應槽分別與氫氟酸暫存槽和污泥濃縮池相連，污泥濃縮池與帶式壓濾機相連，帶式壓濾機與成型烘干機相連。本實用新型的廢酸廢固處理利用系統處理得到的高品質氟化鈣固體，可作為氫氟酸生產廠家的原料，廢固處理得到的中品質氟化鈣固體可作為如鋼鐵廠、水泥廠等行業的助溶劑，即實現了廢酸、廢固處理的變廢為寶。

磁性鐵鈰金屬氧化物固體酸催化劑的制備及應用 998     

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本發明涉及一種鐵鈰金屬氧化物復合催化劑的制備方法及應用。在多元醇類溶劑中，加入鐵鹽和鈰鹽，用氨水調節體系至弱堿性，再進行干燥焙燒即制得所需催化劑。催化劑與雙氧水構成非均相Fenton類體系，可以催化各類染料廢水的快速降解。本發明合成工藝簡單、設備要求低；所得催化劑具有磁性、易回收、可重復利用；處理各類染料廢水高效快速、成本低，且無二次污染。

去除超高純正硅酸乙酯鋼瓶中固體顆粒的裝置及方法 993     

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本發明公開了一種去除超高純正硅酸乙酯鋼瓶中固體顆粒的裝置。與現有技術相比，本發明采用雙回路過濾，可同時處理兩個鋼瓶，提高了鋼瓶的處理效率，以反復過濾取代大量高純水清洗，不產生廢液，也無需再對鋼瓶進行除水處理，減少了鋼瓶的處理時間且用量少，裝置結構設計合理，操作簡單，可以嚴格控制金屬雜質含量在可接受范圍之內，同時還可進一步設置有尾氣吸附柱，解決了尾氣排放環境污染的問題。

固體靶核素多功能純化模塊 1083     

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本實用新型提供一種固體靶核素多功能純化模塊，包括物料部、合成單元、主控單元、前固定組件和接收部。通過設置壓力檢測裝置、液體感應裝置、放射性檢測探頭和廢液回吸功能，使本實用新型的純化模塊能夠實現多種金屬核素的純化，同時還能實現實時監控，運行也更加穩定，并且純化得到的核素純度較高。

帶有斜向提升裝置的固體垃圾處理裝置 1014     

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本實用新型公開一種帶有斜向提升裝置的固體垃圾處理裝置，包括破碎機殼體；所述的破碎機殼體的上方中間位置設置有進料口，而進料口的正下方則設置有兩個對稱設置且配合使用的上位破碎輥，兩個上位破碎輥為一對擠壓破碎組合輥，且兩個上位破碎輥的中間空隙處設置為擠壓破碎進口，該擠壓破碎進口位于進料口的正下方。本裝置進入的物料都是經過兩次擠壓破碎后合格尺寸的廢料顆粒會直接送出，而不合理的體積較大的顆粒又會重新被提升后進行一輪破碎擠壓最終合格后送出，因此本裝置可以顯著提升破碎機的工作效率和工作質量；而且本裝置的結構緊湊合理，體積較小，使用起來非常的方便。

固體垃圾粉碎用氣體凈化設備 961     

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本申請公開了一種固體垃圾粉碎用氣體凈化設備，包括燃燒裝置，燃燒裝置的側部設置有進風管和出風管；出風管內通過安裝件安裝有只可進行轉動的第一濾網，出風管的內壁上固接中心桿，第一濾網的中部安裝有套設在中心桿上的中心環，中心桿的自由端處設置有調整件，調整件包括滑動套設在中心桿上的滑動座，滑動座朝向第一濾網一側設有套設在中心桿上的第一彈簧，滑動座上安裝有朝向第一濾網一側延伸的凸條；滑動座朝向一側安裝有可沿中心桿軸線方向移動的滑動環，滑動環轉動套設在中心桿上，且延伸至第一濾網的中心處，滑動環的外周面沿其開設有滑槽，中心環的內周面上彈性安裝有卡接在滑槽內部的卡接件。本申請具有提升廢氣排出效率的效果。

固體粉末制氫劑的制氫方法 751     

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本發明公開了一種通過精制礦粉粉末與清夜發生反應生成氫氣的裝置和方法，是一種利用工業廢料太陽能切割壓濾污泥及石英礦粉攪拌制成的固體粉末作為制氫劑與清夜反應的制氫方法，可以應用于車輛等設備上，對于用戶來說，只需要定期補充精制礦粉和清夜就可以完成車輛等設備的能源補給，制氫方便、快捷、安全、清潔；并且本發明的制氫成本約為15~18元/kg（即1.3~1.6元/Nm³）；應用本發明的制氫方法幾乎可以淘汰傳統意義上的儲氫罐；而其能量密度遠遠高于目前市面上性能較好的高壓儲氫技術；同時本發明制氫快捷、方便，可免去氫氣的長距離運輸、氫氣加氫站儲存和車輛加注等增加氫氣使用成本的過程，同時可以杜絕因氫氣的運輸儲存造成的諸多安全隱患。