江蘇有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

廚余廢物的有效利用方法 1060     

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一種廚余廢物的有效利用方法，按照所述方法，將廚余蛋殼清洗后分離出蛋殼膜烘干，然后將其與含硫廢水按一定質量比充分混合，放入反應釜中通入氨氣并攪拌，分段加熱，反應結束后加水冷卻，得到水熱產物。將水熱產物依次通過乙醚和去離子水沖洗并脫水得固體產物。然后放入活化爐，在CO₂環境下分段加熱，反應結束后冷卻至室溫，獲得蛋殼膜焦炭。本發明有效利用廚余垃圾與工業廢水，制備過程簡便，成本較低，易重復而且綠色環保。制備出的蛋殼膜碳材料孔隙發達，具有較強的重金屬吸附能力。

用廢舊聚苯乙烯塑料制備涂料用樹脂的方法 763     

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本發明涉及一種用廢舊聚苯乙烯塑料制備涂料用樹脂的方法。先將廢舊聚苯乙烯塑料降解,制成145℃粘度為100～200cps且固體含量為50～65質量%的已降解的聚苯乙烯溶液,再用過氧化環己酮為引發劑,通過自由基聚合反應,利用柔性單體、功能性單體和增進附著力單體,依次對已降解的聚苯乙烯進行接枝改性制得涂料用樹脂,其柔性單體優選丙烯酸-2-乙基己酯;功能性單體優選丙烯酸-β-羥丙酯;增進附著力單體優選甲基丙烯酸縮水甘油酯。本發明方法不僅提高了聚苯乙烯的利用率,減少了有害溶劑(二甲苯)的用量,改善了環境,減少了對人體的傷害,還提高了利用廢舊聚苯乙烯塑料制得的樹脂性能。

“蚯蚓-水生植物-厭氧微生物”聯合處理有機廢水工藝 992     

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本發明公開了一種“蚯蚓-水生植物-厭氧微生物”聯合處理有機廢水工藝,即經過固液分離處理后的廢水進入蚯蚓生態濾池脫除其中的COD、N和P,出水進入水生植物塘或人工濕地進一步凈化后達標排放。沉淀池分離出的固體沉渣與水生植物塘或人工濕地產出的水生植物,以及秸稈等廢棄物一起送入厭氧生物氣反應器進行混合發酵,產出的生物氣作為能源加以利用,排放的殘渣作為有機肥加以利用。本發明利用這三類生物的聯合作用,強化了污水凈化程度,同時還產出了生物能和有機肥。因此,本發明具有提高環境質量、獲取生物能、以及促進生態農業發展的多重功能。

工業廢棄物的環保排放處理系統 1067     

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本發明提供一種工業廢棄物的環保排放處理系統，綜合燃燒處理固體廢棄物和液體廢棄物，并對燃燒過程中產生的廢氣、廢煙進行凈化處理，最終完全無害化、符合國標GB18484-2001(《危險廢物焚燒污染控制標準》)的標準排放。系統運行穩定、燃燒徹底、尾氣處理完全無害化，能夠有效控制降低運行成本。

廢液自動除渣系統 954     

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本發明公開了一種廢液自動除渣系統，包括板塊壓泥機、除塵塔，所述除塵塔的頂端設置有廢氣出口，廢氣出口外連接有排氣管，排氣管的左端連接防爆風機，所述除塵塔的下部設置有廢液沉淀分離槽，廢液沉淀分離槽底部設置有污水管，污水管的右端連接排泥泵，排泥泵通過管道連接板塊壓泥機。本發明的廢液自動除渣系統對廢氣除塵后廢液進入廢液沉淀分離槽內，廢液沉淀分離槽對廢液進行固液分離，清水重復利用，污泥以及固體通過污水管、排泥泵進入板塊壓泥機中，將污泥擠壓出去，并將清水再次利用清水回流管導入廢液沉淀分離槽內再次利用，實現除渣的同時也做到了水資源的重復利用，節約資源。

廢棄利樂枕制備吸附焦的方法 735     

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廢棄利樂枕制備吸附焦的方法，按照所述方法，將廢棄利樂枕清洗后烘干，然后進行破碎處理，將碎末與去離子水按一定質量比混合并攪拌一段時間，放入反應釜中進行分段加熱，第一段加熱至反應溫度并保溫一段時間，然后通入無水乙醇，繼續加熱至第二段反應溫度并保溫一段時間，反應結束后，通入冷卻水冷卻，過濾分離得固體產物。將固體產物洗凈并烘干，然后將固體產物與三聚氰胺和對氨基苯磺酸按一定質量比混合并研磨均勻，將所得混合物放入管式爐，通入CO₂，加熱、保溫至反應結束，得到焦炭材料。本發明原料組分交互作用，產物性能優異，綠色環保。制備出的焦炭具有多孔結構，具有較大的比表面積，可作為重金屬吸附材料進行應用。

餐飲廢水處理設備 1044     

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本發明公開了一種餐飲廢水處理設備，包括：初篩裝置，用于分離大塊固體；固液分離倉，用于二次分離固體；油水分離倉，用于分離油和廢水；水凈化裝置，用于凈化廢水；初篩裝置、固液分離倉、油水分離倉及水凈化裝置通過管道依次連接；還包括一循環過濾裝置，循環過濾裝置包括過濾容器及設置在過濾容器內的過濾倉；過濾容器包括進水口、回水口以及排渣口，進水口設置于過濾倉的上游并且與油水分離倉可選擇的連通，回水口設置于過濾倉的下游并且與油水分離倉連通，排渣口設置于過濾容器的底部并連接過濾倉；來自油水分離倉中的固液混合體自進水口進入過濾倉，經過濾倉過濾后固液混合體中的固體和液體分別從排渣口和回水口排出。

喹吖啶酮顏料中間體廢水的處理方法及其用改性大孔吸附樹脂 981     

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本發明涉及一種喹吖啶酮顏料中間體廢水的處理方法以及其用改性大孔吸附樹脂,所述處理方法是首先將廢水酸析沉淀去除廢水的固體物質后,用改性大孔吸附樹脂吸附,使廢水中的顏料中間體產物吸附在樹脂上,吸附出水進一步進行生化和物化處理,即可達國家二級排放標準。而改性大孔樹脂用熱堿脫附液脫附再生,然后用清水沖洗后即可重復利用。在脫附再生過程中,產生的高濃度脫附液經多次重復循環后,酸析沉淀回收顏料中間體產物。低濃度沖洗液則可用于配置下批次的脫附劑。本發明處理方法經濟、高效,適于推廣應用,且本發明方法回收的喹吖啶酮顏料中間體產物可作為原料回到原中間體工藝,在治理廢水的同時,實現了廢物資源化。

β-萘酚生產廢液改性氨基磺酸系高效減水劑及制備方法 1112     

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β-萘酚生產廢液改性氨基磺酸系高效減水劑及制備方法,其制備步驟如下:a.磺化反應:先將β-萘酚生產廢液加入反應釜中,加熱至105～110℃,滴加濃硫酸,15～30分鐘滴完,保溫1.5～2.5小時,即得萘酚磺酸鹽。b.縮聚反應:將水加熱至65～75℃,將對氨基苯磺酸鈉、苯酚類化合物及總量的四分之三左右的pH值調節劑加入反應釜中,邊攪拌邊升溫至80～90℃;滴加甲醛,在10～30分鐘內滴完,并保持溫度在85～95℃之間,保溫2～5小時;加入剩余pH值調節劑及步驟a得到的萘酚磺酸鹽,在85～95℃下反應1.5～2.5小時后降溫出料,即制備得液體產品。本發明制得的改性氨基磺酸鹽高效減水劑,在摻量為膠凝材料質量的0.3～0.8%(按固體量計)時,相應減水率為16～24%。

高鹽分堿液池廢水處置工藝 952     

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本發明提供了一種高鹽分堿液池廢水處置工藝，屬于廢液處理技術領域。步驟為：向廢水加入雙氧水攪拌；向所得反應液加入除氟藥劑，反應完成后固液分離得濾液1和固體氟化鈣；將濾液1加入除鈣藥劑，混合反應固液分離得到沉淀和濾液2；將濾液2進行活性炭吸附脫色得到硫酸鈉溶液，吸附脫色后的活性炭再生循環使用；將硫酸鈉溶液進行負壓濃縮，之后固液分離得濃縮液與硫酸鈉晶體；將濃縮液經過硫酸預處理，反應之后固液分離得到固體雜質與濾液3，對濾液3進行負壓濃縮，再向濃縮液中添加硫酸調節酸度并補加水，繼續負壓濃縮得到鹽酸餾分水及濃縮液，將濃縮液結晶得硫酸鈉。本發明處置堿液池中的鹽分變廢為寶，緩解堿液池鹽分壓力，減少委外填埋量。

用于廢水處理的膜法類Fenton工藝 874     

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本發明涉及一種用于廢水處理的膜法類Fenton工藝，其具體步驟如下：(1)將經過生化處理后的廢水連續通入含有催化劑的反應器中；(2)用膜分布器將H2O2以一定的速度通入到反應器中，在催化劑的作用下進行類Fenton反應；(3)經過一定時間的反應后，將含有催化劑的造紙廢水進入膜分離系統進行固液分離；(4)分離后膜滲透液為凈化達標水，截留液回到反應器中繼續反應。該發明一方面控制了H2O2進料濃度分布，避免局部濃度過高，提高了H2O2利用率；另一方面解決了納米催化劑的分離與循環利用問題，具有操作簡單，條件溫和，不產生固體廢棄物，COD降解效率高，處理后的水可以達到排放標準或中水回用標準，滿足廢水資源化再利用，在工業廢水處理中有著很大的發展潛力和應用前景。

廢液蒸發處理系統 979     

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本實用新型是廢液蒸發處理系統，其結構是廢液進液管連接廢液箱，廢液箱內設第一磁翻板液位計和冷卻水內管，冷卻水進水管連接冷卻水內管，冷卻水內管連接冷卻水出水管，廢液箱的出液管連接廢液泵，廢液泵的出水管連接廢液蒸發器，廢液蒸發器上設第二磁翻板液位計，廢液蒸發器內設電盤熱裝置，廢液蒸發器頂部的出氣管連接碳纖維吸收塔的底部，碳纖維吸收塔頂部的出氣管連接固體復合反應塔的底部，固體復合反應塔的頂部設排空管。本實用新型的優點：結構簡單有效，工藝簡單，操作方便，安全可靠，經濟適用，易于推廣，不產生二次污染，處理后排放的氣體中HCFC?141b的濃度小于等于500ppm，二氧化氮的濃度小于等于0.5ppm。

工業廢水過濾器 748     

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本發明屬于工業環保技術領域，具體的說是一種工業廢水過濾器；包括本體和進液管，本體頂部固接有電機，用于帶動凈化組件；本體頂部固接蓄電池，用于儲存電能；進液管貫通本體；凈化組件設于本體內；用于凈化輸送的廢水；分離組件設于本體內，用于分離廢水中的雜質；本發明通過凈化組件與分離組件的配合，對排入至本體內廢水中的固體懸浮顆粒進行分離和收集，避免了長時間工作在工業廢水過濾器中的過濾層被固體懸浮顆粒堵塞，提高了工業廢水過濾器過濾速率，進而也提高了過濾器的清潔廢水的效果；此外水力發電是再生能源，提高了廢水的重復利用效果。

廢氣脫硫、脫氟吸收液的連續回收再生方法 1116     

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一種含氟、含硫廢氣的脫硫、脫氟吸收液的連續回收再生方法,它是將含有二氧化硫或/和氟化物的廢氣用堿基吸收液將廢氣中的二氧化硫或/和氟化物吸收,生成含有亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉或/和氟化物的鈉鹽的脫硫、脫氟吸收液,然后,將脫硫、脫氟吸收液與鎂基懸浮液或固體反應,使亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉或/和氟化物的鈉鹽轉化為亞硫酸鎂或/和氟化物的鎂鹽而沉淀,過濾除去亞硫酸鎂或/和氟化物的鎂鹽沉淀,回收濾液,濾液PH為6.5-9.5,作堿基吸收液重復循環使用。本法再生反應速度快,可降低投資和運行成本,且反應完全,解決了鈉鈣雙堿法鈣硫比高,大量消耗液堿的問題。

組合絮凝劑預處理堿性PTA廢水的方法 994     

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本發明涉及一種堿性PTA廢水預處理方法;尤其涉及一種組合絮凝劑預處理高濃度PTA廢水的方法。其步驟依次為:在45℃左右的PTA廢水中加入助凝劑,碳酸鈣加入量占處理廢水質量的0.07%～0.12%;然后將PTA廢水用酸調節至pH值為3～3.5之間;加入絮凝劑聚丙烯酰胺,其投加量占所處理廢水的質量的0.001‰～0.003‰;攪拌后重力沉降,停留時間為0.5～1.5h來處理高濃度PTA廢水。該方法處理成本低、沉降速度快、沉降層密實、可回收大量的TA固體、操作條件簡單等特點。

新型手術室護理用廢物收集裝置 909     

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本實用新型公開了一種新型手術室護理用廢物收集裝置，包括收集裝置本體、固體垃圾收集框和擋板，所述收集裝置本體的內部中間固定設有隔板，所述固體垃圾收集框設于收集裝置本體的內部前端，所述擋板固定設于收集裝置本體的內部后側上端，所述擋板的頂部后端連接有蓋板，所述蓋板的外端前部焊接有提拉裝置，所述蓋板的外端后部固定設有磁吸板，所述收集裝置本體的后部下端固定設有排液管，所述收集裝置本體的上端焊接有推桿，所述收集裝置本體的底部拐角端安裝有萬向輪。該新型手術室護理用廢物收集裝置，便于直接推行移動適用于手術室護理用，直接收集醫療固體廢棄物和醫療廢液，關閉蓋板防止異味散發，安全可靠，可經過排液管直接排出。

基于矮床技術用于廢酸回收的裝置及其工作方法 1119     

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本發明公開了一種基于矮床技術用于廢酸回收的裝置及其工作方法，本發明涉及廢酸回收技術領域，解決了現有技術中，不能夠對酸性廢液進行充分攪拌，導致反應不充分的技術問題，通過第三氣缸運行帶動伸縮桿收縮，伸縮桿帶動推塊在水平方向上移動，同時，擋塊將推塊頂端的固體產物進行推動，隨后固體產物落至除渣網的頂端，隨后回收的酸通過除渣網落下，推塊設置在除渣網的頂端，使反應箱的空間小，是攪拌更加充分，提高了工作效率，通過將推塊移動，通過擋塊將推塊上的固體產物進行刮落，防止出現固定產物不及時清理，導致伸縮桿卡頓，對固體產物的表面進行沖洗，將固體表面附著的酸進行沖洗，提高了酸回收的效率，減少資源的消耗。

銅合金清潔生產用廢氣回收設備 1020     

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本發明公開了一種銅合金清潔生產用廢氣回收設備，其結構包括進風箱、回收裝置、視窗、進風管、干燥箱、出風箱，進風箱通過進風管與回收裝置貫通連接，通過驅動轉軸的轉動，兩個凸輪使得承載盤進行左右擺動，通過隔條的分隔，伸縮軟管的自動伸縮，提高硅膠在進行吸附過程中的抖動性，避免氮氧化物廢氣中的固體雜質堵塞在硅膠的空隙中，通過分散罩與導流槽對氮氧化物廢氣進行往下分散導流，提高氮氧化物廢氣與承載盤內部硅膠的接觸面積，部分的固體雜質吸附在吸附槽內部，減少氮氧化物廢氣攜帶的固體雜質，轉動片的角度進行自動改變，對氮氧化物廢氣起到一定的阻擋限位，防止硅膠吸附瞬時過量，確保硅膠進行正常的吸附工作。

低值廢塑料資源化利用工藝及系統 1040     

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本申請涉及一種低值廢塑料資源化利用工藝及系統，涉及廢塑料處理技術領域，其包括以下步驟：將廢塑料進行破碎并加入到連續熱解器中，燃燒機對連續熱解器進行加熱，使得廢塑料在連續熱解器中進行熱解；廢塑料經過連續熱解器的熱解后產生油氣和固體產物；對廢塑料熱解產生的油氣進行冷卻，將油氣中的液體和氣體分離，并對油氣中的液體進行收集；對油氣中分離出的氣體進行脫硫；脫硫后的氣體輸送到燃燒機內進行作為輔助燃料；對廢塑料熱解產生的固體產物進行冷卻和除鐵后進行收集。本申請具有廢塑料高效資源化利用的作用。

用于廢水處理的固液自分離裝置 1214     

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本實用新型公開了一種用于廢水處理的固液自分離裝置，包括機架，機架上設置進液倉，在進液倉的下方設置過濾組件，還包括自動分離組件，自動分離組件包括分離刮板，分離刮板設置在過濾組件的過濾網上，分離刮板連接驅動氣缸，在驅動氣缸的驅動下，分離刮板能對過濾網上的固體物質進行刮離。通過設置此自動分離組件能對經過過濾組件進行過濾的廢水的固體廢料進行自動分離，使得下方的廢水中的固體含量降低，當然根據不同的過濾網的孔徑大小，能過濾不同大小的固體廢物和懸浮物。

用廢油制備生物柴油的酯化反應工藝 1097     

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本發明涉及一種用廢油制備生物柴油的酯化反應工藝,按重量百分比將97～99.8%的廢油和0.2～3%的多孔載體的固體酸催化劑加入反應釜內,反應溫度控制在>95℃至130℃,常壓下通入氣相甲醇,攪拌1～4小時進行酯化反應,反應結束后,分離出固體酸催化劑。本發明通過氣相甲醇與油脂進行酯化反應,具有酯化反應充分,能耗低,生物柴油轉化率高特點,能實現工業化規模生產。

具有循環過濾結構的消毒環保型醫療廢水處理設備 1246     

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本發明公開了一種具有循環過濾結構的消毒環保型醫療廢水處理設備，涉及醫療廢水處理設備技術領域，具體為一種具有循環過濾結構的消毒環保型醫療廢水處理設備，包括固體垃圾處理室和攪拌電機，所述固體垃圾處理室的內部設置有遮擋緩沖機構，所述固體垃圾處理室內壁的一側開設有槽口，所述固體垃圾處理室的一側連接有循環處理罐，且循環處理罐內壁的頂部開設有進料口，所述攪拌電機位于循環處理罐的上方。該具有循環過濾結構的消毒環保型醫療廢水處理設備設置有遮擋緩沖機構，固體垃圾與連接遮板之間發生碰撞，使得連接遮板沿連接銷的外部轉動壓縮連接彈簧，通過連接彈簧能夠有效的緩沖固體垃圾施加的沖擊力，降低固體垃圾的下降速度。

危險廢料的燃料式琉璃態化處理裝置 1015     

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本實用新型涉及危險廢料處理領域，公開了危險廢料的燃料式琉璃態化處理裝置，其包括攏氣燃燒室(1)，還包括廢料管道(2)和燃料管道(3)，廢料管道(2)和燃料管道(3)均與攏氣燃燒室(1)連通，廢料管道(2)引導固體廢料粉體進入攏氣燃燒室(1)中，燃料管道(3)引導燃油氣進入攏氣燃燒室(1)并對固體廢料物粉體進行燃燒。本實用新型工藝流程簡化，設備配套簡單。占地少，投資??；高溫煙氣換熱后可預熱危險固體廢棄物粉體，換熱后的煙氣通過煙氣處理實現達標排放，能源可以回收利用；使用的冷卻水循環使用，產生的蒸汽通過水冷器處理實現無蒸汽排放。形成琉璃態物質可廣泛用于水泥、制磚、防火、裝飾等建材領域。

對苯二甲酸廢料的分離提純方法 933     

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對苯二甲酸廢料的分離提純方法是一種將對苯二甲酸生產過程外排廢料分離、提純的方法,其提純的方案為:將75%～98%的硫酸和50%～95%的硝酸按體積比1∶1～9∶1分別加入到酸槽內經攪拌后成混酸,再將固體的對苯二甲酸廢料加入該混酸中;將以上過程生成的漿料在負壓下用過濾網過濾,濾餅集中后送入水洗池;將以上過程分離出的濾餅在水洗池內用脫鹽水洗滌,生成對苯二甲酸固體濕濾餅送至干燥器;干燥20～40分鐘,得到對苯二甲酸固體成品。

去除廢水中丙烯腈的COD降解劑制備及其應用 1009     

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本發明公開了一種去除廢水中丙烯腈的COD降解劑制備及其應用，屬于環境保護中廢水處理領域。本發明降解劑的制備方法是：(1)向粉碎的120~200目火山灰中摻入一定量的氧化鎳，混勻后加入適量水調節成糊狀；(2)再加入一定比例的聚環氧琥玻酸鈉和偶氮異丙酸二甲酰胺，在300℃～400℃高溫下，煅燒120～300分鐘，得到多孔蜂窩狀固體；(3)把上述蜂窩狀固體物質在50～100mg/L的延胡索酸中浸泡5～10小時，然后在氮氣的保護下烘干、粉碎即可得到所需的COD降解劑。使用時，把本發明降解劑用無縫紡布包裹后，置于空心柱狀容器中，調節丙烯腈廢水pH為4.0～6.0，使廢水由下而上通過該容器，并附有超聲波震蕩。本發明降解劑具有高選擇性地去除廢水中的丙烯腈，處理效果不受水中其他污染物的影響。經驗證采用本發明的降解劑處理廢水后，廢水中的丙烯腈能穩定達到廢水排放標準。

密封鉛酸蓄電池加工過程中的廢物處理工藝 802     

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本發明公開了一種密封鉛酸蓄電池加工過程中的廢物處理工藝，所述的廢物處理工序包括廢氣處理、廢水處理、噪音處理和固體廢物處理；在密封鉛酸蓄電池的各個加工環節均設置與各個工段相適應的廢物處理裝置，在廢氣處理過程中設置適合各個工段的除塵器進行對含鉛廢氣進行處理，防止有害氣體進入空氣，危害人體的健康；在廢水階段分別對各個工段以及流經地下的廢水進行了處理；在噪聲和固體廢物方面也都進行了相適應的處理；這使得密封鉛酸蓄電池在加工的各個環節中廢物都能得到有效的處理和阻攔，在整個加工過程中廢物都能得到很好的處理和利用，既充分利用了密封鉛酸蓄電池的儲能，又保護了環境，同時使得廢棄物也都能得到合理的利用。

高鹽廢水的氯化鈉與硫酸鈉的分離回用方法 1131     

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本發明所述的高鹽廢水的氯化鈉與硫酸鈉的分離回用方法，利用納濾膜特性將二價鹽和有機物從一價鹽中分離出來，除去廢水中含有的大量有機物質，然后進行蒸發濃縮和結晶步驟，分別得到雜質較少的氯化鈉固體和硫酸鈉固體。該方法具有流程合理，可資源回收，經濟高效，運行穩定的特點，其作為一種深度處理技術，有效去除高鹽廢水中有機物及以無機鹽為主的溶解性總固體(TDS)，同時獲得雜質較少的氯化鈉固體和硫酸鈉固體，可以很好的彌補現有高鹽廢水處理技術中的不足，使高鹽濃縮液處理達到“固、液零排放”的目標。

草甘膦生產廢水的處理系統及方法 743     

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本發明涉及一種草甘膦生產廢水的處理系統及方法，包括：厭氧折流板反應器、活動塞體和污泥通口等。在厭氧折流板反應器內設置活動塞體，活動塞體上開設有多個用于廢水通過的孔洞,活動塞體的設置不阻礙廢水流通的同時，可以根據需要減少反應室內的固體污泥量，通過調節活動塞體在靠近進水口的反應室內豎直方向下移至反應室中部位置，使反應室內固體污泥沿污泥通口排出，減少位于反應室內的固體污泥，以增大該反應室內的廢水流速，減少廢水在第一個反應室內的停留時間，有效減輕第一個反應室內的廢水處理負荷，使其與其他反應室廢水處理負荷相均衡，最終保證厭氧折流板反應器整體處理廢水效率，延長厭氧折流板反應器整體使用壽命。

切削液廢水處理工藝 1160     

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本發明提供了一種切削液廢水處理工藝，其包括：S1：將切削液廢水進行預過濾，以去除切削液廢水中的部分固體及油，得到預過濾出水；S2：將所述預過濾出水進行三相分離以去除預過濾出水中的固體及油，得到三相分離出水；S3：將三相分離出水進行收集并控制三相分離出水處于預設的液位范圍；S4：將所述三相分離出水進行低溫蒸發處理，得到蒸發出水；S5：將所述蒸發出水進行陶瓷膜過濾以去除蒸發出水中含有的輕質油及雜質。如此設置，工藝簡單，所得的出水水質可達到回用標準，降低了生產用水水量，降低了企業生產成本投入，另外，該工藝使得切削液廢水的濃縮倍數能夠達到10倍以上，大大節約了切削液廢水委外處理的成本。

含氟含銨蝕刻廢水的處理方法 1540     

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本發明公開了一種含氟含銨蝕刻廢水的處理方法，所述方法包括如下步驟：(1)向廢水中加入碳銨，反應后固液分離，尾氣通過水吸收；(2)將步驟(1)中固液分離的濾液和吸收尾氣的水液通過反滲透系統進行濃縮，制得淡水和濃水；(3)步驟(2)的淡水對步驟(1)中固液分離所得固體，進行水洗，干燥后得到白炭黑，洗水再循環至反滲透處理；(4)將步驟(3)的白炭黑加入步驟(2)的濃水中，再加入硼酸攪拌混勻，保溫反應，而后過濾、烘干；(5)將步驟(4)烘干后所得固體進行焙燒，得含硼雜原子分子篩。本發明將廢水中氟、銨與有機物等合并直接轉化為資源化產品，從而實現此類廢水的合理有效處置，且過程中無次廢與二次污染出現。