江蘇有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

炸藥廢水凈化處理裝置 748     

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本實用新型公開了一種炸藥廢水凈化處理裝置，包括廢水固液分離凈水裝置，廢水固液分離凈水裝置包括污水主管和安裝于污水主管端部的分離套管，分離套管的兩側呈傾斜狀開設有兩組固體外排管道，分離套管由管體、分離筒、水輪分離機構組成，管體的內部安裝有分離筒且下端與污水主管相連通，分離筒的內部形成有內腔且中部均勻開設有若干組透水孔，若干組透水孔的下方設置有槽口，槽口開設于分離筒的側壁上。本實用新型設計了一種專門用于對炸藥廢水進行預處理固液分離的分離管道，可以在廢水流經的過程中對廢水中的固體廢棄物進行分離處理，無需獨立的固液分離裝置，造價成本低，便于推廣使用。

電鍍廢水零排放處理設備 873     

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本發明公開了一種電鍍廢水零排放處理設備，涉及廢水處理設備技術領域，包括處理平臺，處理平臺的頂面一體形成有匯流池，匯流池左端的排水口通過加壓泵固定連通有靜置沉淀池，靜置沉淀池左端的排水口通過加壓泵固定連通有固體不溶物過濾池。上述方案，檢測池通過三通管與匯流池單向連通，在裝置工作過程中，廢水通過靜置沉淀池、固體不溶物過濾池、酸堿中和池和重離子分離過濾池層層處理以后進入檢測池，再利用智能水質檢測儀對水體進行檢測，當水體水質不達標時，智能水質檢測儀自動控制智能電控排放閥關閉，并打開智能電控回流閥把水體回流至匯流池進行二次處理，直至水質達標，實現了無人化，零排放的廢水處理效果。

工業含臭氧的廢氣高效處理設備 900     

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本發明公開了廢氣處理技術領域的一種工業含臭氧的廢氣高效處理設備，包括初步凈化殼體，所述初步凈化殼體右方設置有分解殼體，所述高效凈化殼體內腔頂部設置有干燥件，所述連通管三的另一端貫穿高效凈化殼體頂部并與干燥件頂部連接，所述高效凈化殼體內腔底部從上至下依次設置有催化劑層一和催化劑層二，本發明首先過濾板對進入的廢氣進行初步處理，去除廢氣中的固體顆粒，進而避免后續廢氣流動時造成管道堵塞，降低后續凈化負荷，同時采用導向板，過濾板傾斜的設計，使進入連接進氣管的廢氣給予過濾板一定的沖擊力，使殘留在過濾板上的固體顆?？梢愿玫耐ㄟ^排污管排出，進而延長過濾板的使用壽命，保證過濾板長期有效的過濾質量。

冶金廢水的處理裝置 1101     

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本發明涉及環保領域，具體是涉及一種冶金廢水的處理裝置，其包括：處理罐；固體顆粒暫存機構；固體顆?；厥諜C構；其中，處理罐包括：進水管，設置在處理罐的邊側；出水管，設置在處理罐的底部；固體顆粒暫存機構包括：固定豎板，豎直設置在處理罐的內部邊緣處；暫存料箱，能夠沿著固定豎板的豎直方向從處理罐的內部向處理罐的上方移動；旋轉豎板，設置在處理罐內部；固體顆?；厥諜C構包括：傾斜滑道，設置在處理罐靠近暫存料盒的上端一側；回收箱，設置在傾斜滑道傾斜向下的下方；刮料組件，設置在稅收箱的頂部一側，本發明所述的處理裝置結構簡單，能夠自動將廢水中的固體顆粒進行收集，提高廢水處理效率和效果。

去除廢水中顆粒物的絮凝方法 893     

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本發明公開了一種去除廢水中顆粒物的絮凝方法，將脫膠蠶絲溶于水中，然后加入四甲基碘化銨、乙酸錳和硝酸鈷，混合均勻，回流反應8小時，然后干燥得到絲素膜；然后將絲素膜于處理后冷凍粉碎得到絲素粉末；然后將絲素粉末分散在乙醇中，再加入正硅酸甲酯以及2?氨基丁酸和亞磷酸二乙酯，室溫下攪拌，再加入硅烷偶聯劑，攪拌1小時后抽濾得到固體化合物；將丙烯酸鈉、2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸加入水中，攪拌，加入雙(2,3?環氧基環戊基)醚，攪拌；然后加入固體化合物與偶氮二異丁腈，90℃反應4小時，最后干燥得到絮凝劑；將絮凝劑分散在乙醇中，得到混合液；然后添加入廢水中；分離出絮凝體即完成廢水中顆粒物的去除，去除率超過95%。

高鹽廢水的資源化處理工藝 1131     

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本發明適用于資源回收技術領域，提供了一種高鹽廢水的資源化處理工藝，依次通過廢水調節池、砂濾系統一、反滲透系統一、加藥軟化系統、砂濾系統二、超濾系統、反滲透系統二和蒸發系統處理后，獲得固體鹽產品。本發明可以將高鹽廢水中的TDS含量進行有效處理，分別得到淡水和濃水；其中，鹽分較低的淡水作為農田灌溉用水；鹽分較高的濃水進入后續蒸發系統，最終得到固體鹽。本發明實現了廢水的零排放以及廢水的資源化利用，節約了水資源的同時，也大大減輕了廢水對生態環境的破壞。

麻醉科用麻醉廢氣抽除裝置 1192     

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本實用新型提供了一種麻醉科用麻醉廢氣抽除裝置，包括，底部具有若干萬向輪的裝置本體、裝置本體的內部具有容置空間并在裝置本體頂部形成有開口；固定安裝在裝置本體的容置空間內并將容置空間分隔成液體過濾腔和固體過濾腔的隔板、隔板上具有將液體過濾腔和固體過濾腔貫通設置的貫通孔；在液體過濾腔內填充有過濾液；在固體過濾腔內安裝有過濾組件；由液體過濾腔和固體過濾腔構成的麻醉廢氣過濾可以將通過麻醉劑排放出的麻醉廢氣進行初步過濾，過濾組件中通過處于轉動狀態下的具有活性炭過濾網的安裝框可以更好的對麻醉廢氣進行過濾、也即是說替代了現有技術中的使用處于靜止狀態下的活性炭過濾網進行過濾，其過濾效果更好。

從含錫廢液處理尾水中回收硝酸鈉的回收系統及回收工藝 1174     

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本發明涉及一種從含錫廢液處理尾水中回收硝酸鈉的工藝。所述回收系統包括廢水儲池、凈化精制裝置、多效蒸發器、過濾器、結晶裝置、離心機和干燥機;所述回收工藝為:先將含錫廢液處理尾水收集并儲存到廢水儲池中,然后輸送至凈化精制裝置內進行凈化精制,然后輸送至多效蒸發器內,通入蒸汽進行循環蒸發操作,然后通入過濾器進行熱過濾,然后進入結晶裝置結晶,結晶后通過離心機離心分離成固體渣料和母液兩部分,固體渣料轉移至干燥機干燥生成硝酸鈉半成品,母液回流至廢液儲池以回用。本發明回收成本相對較低、操作管理簡便、可以長期穩定運行、同時能實現污染物零排放。

阿維巴坦制藥用廢氣處理設備 789     

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本申請公開了阿維巴坦制藥用廢氣處理設備，涉及阿維巴坦制藥技術領域，改善固體顆粒在噴淋的過程中容易隨廢氣上升而粘附在噴淋管上，長期使用后容易造成噴頭堵塞的問題，包括水洗塔和水箱，所述水洗塔的內部從下至上依次設置有第一濾網、活性炭板和噴淋管，所述第一濾網的下方設置有清掃刷，所述清掃刷的底部固定連接有轉桿，所述轉桿的下端連接有驅動組件，所述水洗塔的一側開設有插口，所述活性炭板沿插口插接在水洗塔內。本申請通過第一濾網和活性炭板的設置，能夠對廢氣中的固體顆粒進行過濾和吸附，減少廢氣中的固體顆粒，從而可減少噴淋的過程中隨廢氣上升的固體顆粒，減少粘附在噴頭上的固體顆粒，減少噴頭堵塞的情況。

生產對氰基一氯芐的廢液回收處理方法 1125     

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一種生產對氰基一氯芐的廢液回收處理方法,在生產熒光增白劑ER-Ⅱ原料對氰基一氯芐過程中,所產生大量的工業廢液,首先向工業廢液中加入水和氯化鋅進行水解反應,冷卻過濾上層的產品得到對氰基苯甲醛的粗產品A,下層固體油狀物加入冰醋酸水溶液和烏洛托品進行氧化反應,生成產品對氰基苯甲醛的粗產品B。對粗產品進行提純,加熱回流,冷卻結晶,干燥,得產品對氰基苯甲醛。本發明解決了工業廢液占用大量的場地和防止工業廢液對環境的污染;回收了對氰基苯甲醛化工原料,有很大的經濟效益和社會效益;工藝流程簡單,易于實現工業化生產。

廢泡沫塑料的利用方法 1085     

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廢泡沫塑料的利用方法涉及一種固體廢棄物的處理方法。將收集來的廢泡沫塑料先切割成一定規格尺寸大小的板、塊,不能切割成板、塊的廢泡沫塑料破碎成粒狀,再用粘結劑與粒狀泡沫塑料按比例拌勻,注模成塊狀或板狀,然后將切割成的板、塊或注模而成的板、塊填充在鋼筋砼板中間的空隙層中,形成有中間夾層的復合板,或將粒狀泡沫塑料與粘結劑拌和后直接鋪在屋面及掛瓦板槽內,撲實找平,形成隔熱保溫層,該方法將廢泡沫塑料回收利用,減少了環境污染,有利于房屋的隔熱、保溫、隔音和節能。

養殖業廢棄物資源化利用的處置方法 912     

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本發明公開了一種養殖業廢棄物資源化利用的處置方法，包括，(1)收集養殖業廢棄物并進行固液分離，得到固體分離物和分離液；(2)將所述固體分離物與農林廢棄物顆?；旌系玫交旌狭?；(3)對所述混合料進行預脫水處理，得到脫水混合料；(4)熱解炭化所述脫水混合料，并隔絕空氣冷卻降溫得到生物質炭。在整個炭化過程中，農林廢棄物首先被熱解炭化，輔助推進周邊固體分離物的炭化，同時固形物熱解過程中產生的孔洞加速了內部氣體向外部的擴散和揮發，改善了內部固形物的炭化效果，并且農林廢棄物炭化后形成的孔洞除自身成為生物炭的一部分微孔外，在固形物的炭化過程中還起到了擴孔的作用，增加了生物質炭的比表面積，提高了吸附量。

植物廢棄物生物反硝化實驗方法 1173     

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本發明公開了一種植物廢棄物生物反硝化實驗方法，包括以下步驟：固體碳源的采集、原材料的預處理、模擬廢水的配置、活性污泥的培養、污泥指標的測定、序批式活性污泥法測定、加入不同碳源，測量化學需氧量，取活性污泥，若干次后加入微生物所需的營養物質，維持PH在6?8的范圍內。測定污泥活性的指標，包括污泥沉降比(SV)、污泥濃度(MLSS)、污泥體積指數(SVI)、揮發性懸浮固體濃度(MLVSS)、MLVSS/MLSS，SBR的運行以12h為一個周期，每次在缺氧階段開始時向SBR中加入不同條件下的碳源，加入之后的各個階段結束測量氨氮、亞硝氮以及硝氮的濃度。本發明選取不同植物廢棄物作為固體碳源，研究其生物反硝化效果，便于優選出經濟性較好的植物廢氣物作為外加碳源。

含鈾廢水中回收氧化鈾的方法 805     

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本發明發明涉及一種含鈾廢水中回收氧化鈾的方法，通過共聚合的方式合成表面帶有豐富醛基的聚苯乙烯功能微球，然后用該微球處理含鈾廢水，微球表面的醛基提供結合位點吸附游離的鈾酰離子（UO₂²⁺），體系中的氧氣將其氧化，最后可獲得富集氧化鈾的聚苯乙烯醛基微球。將制得的復合微球通過灼燒法或有機提純法，獲得黃色的氧化鈾回收固體粉末。通過紅外光譜（FT?IR），透射電鏡（TEM），紫外/可見分光光度計（UV?VIS），X射線光電子能譜（XPS）進行表征。本發明含鈾廢水中回收氧化鈾的回收方法處理過程簡單，條件溫和，可重復性強。

利用污泥和廢輪胎共熱解制備生物炭的方法及系統 804     

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本發明公開一種利用污泥和廢輪胎共熱解制備生物炭的方法，包括步驟：(1)將脫水后的污泥干燥；(2)將干燥后的污泥與廢輪胎分別進行破碎；(3)將破碎后的污泥與破碎后的廢輪胎固體顆粒按一定比例混合均勻后，加入氯化鋅溶液，室溫下浸泡20?30h，烘干；(4)烘干后物料進行熱解炭化；(5)熱解后固體產物依次采用稀鹽酸、去離子水洗滌，干燥后得到生物炭；本發明還提供了一種利用污泥和廢輪胎共熱解制備生物炭的系統。本發明充分實現了廢輪胎資源化與能源化高效利用，避免了廢輪胎堆積造成的資源浪費和簡單焚燒所造成環境污染。

廢紙板熱解油精制方法 1180     

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本發明提供了一種廢紙板熱解油（以下簡稱廢紙板油）精制制備方法。精制油制備過程包括以下幾步：1.以乙醚作為萃取溶劑，對廢紙板油進行組分萃取分離，得到乙醚可溶物；2.以SiO2/TiO2為催化劑載體，于硫酸溶液中浸漬負載La3+，制取固體超強酸催化劑；3.在加壓或者常壓下，將乙醚可溶物、乙醇、固體超強酸催化劑置于反應器中進行加醇反應，得到初級精制廢紙板熱解油（以下簡稱初級精制油）；4.將初級精制油和經過硫化處理的加氫催化劑裝入高壓反應釜，通入一定壓力的氫氣并加熱至一定溫度，進行加氫反應，得到精制廢紙板熱解油（以下簡稱精制油）。該方法制得的精制油穩定性強，可以與柴油進行乳化后直接在柴油機上使用，實現了廢紙板熱解油的高級利用。

二丙酮醇生產廢水處理裝置 1126     

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本實用新型公開了一種二丙酮醇生產廢水處理裝置，根據廢水處理流動方向，調節池、氣浮池、破乳除油池、填料式缺氧厭氧池、固液分離池依次連通；調節池一端與廢水出口連接，另一端連通有氣浮池；氣浮池底端設有微孔式曝氣盤，微孔式曝氣盤冒出的氣泡自氣浮池底端向上運動；破乳除油池內部密集分布有固體緩釋破乳劑，其頂部設置有帶式除油裝置；填料式缺氧厭氧池被分離板依次分為兼氧段、缺氧段、厭氧段；固液分離池內設有若干層布朗板，一個出口連通排水池，另一個出口連通污泥池。先通過氣浮池使固體雜質表面的油狀雜質與之分離，再經過破乳除油池將廢水中的油狀雜質徹底除去，處理之后的廢水雜質經過填料式缺氧厭氧池才能較為高效的處理掉。

面料生產過程中廢水過濾裝置 853     

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本實用新型公開了一種面料生產過程中廢水過濾裝置，包括濾箱，所述濾箱一側設置有廢水進口，且濾箱的底端設置有廢水出口，所述濾箱內底部設置有第一濾板，且濾箱內還設置有第二濾板，所述第二濾板邊緣通過滑塊與濾箱內壁連接，所述第二濾板貫穿絲杠設置，且絲杠的一端與設置在第一濾板上的軸承座連接，絲杠的另一端與濾箱上方的電機連接。本實用新型提供的廢水過濾裝置，通過設置有第二濾板能夠將較大的固體雜質過濾掉，并且通過絲杠可以提起第二濾板，便于從箱蓋清理第二濾板上的固體雜質，此外，通過絲杠也可以將第二濾板下降，此時第二濾板對廢水有加壓的作用，也可以提高廢水從廢水出口排出的速度，提高過濾效率。

環保型印刷廢氣處理裝置 857     

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本實用新型屬于廢氣處理技術領域，尤其是環保型印刷廢氣處理裝置，針對了印刷機工作時產生有毒廢氣損害人身健康和污染環境的問題，現提出如下方案，其包括處理管和印刷機本體，電機的輸出端傳動連接有設置在過濾板一側的清通機構，處理管的一側面設置有和過濾板側端對應的安裝機構；本實用新型通過抽風機將印刷機本體內產生的廢氣抽吸到處理管內，廢氣依次通過過濾板、活性炭板和凈化液板，過濾板將廢氣中的較大的固體顆粒進行攔截，電機驅動清通機構對過濾板側面上的固體顆粒進行清掃，同時對過濾板上的濾孔進行清通，避免較大的固體顆粒堵塞活性炭板和凈化液板的問題，通過安裝機構對過濾板進行快速更換和安裝，使得過濾板的拆卸和安裝便利。

廢舊輪胎真空裂解制備氣液燃料的方法 1135     

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一種廢舊輪胎真空裂解制備氣液燃料的方法,是在含高效脫硫作用的固定床真空裂解一體化裝置以及負載型固體堿催化劑的條件下對廢舊輪胎進行真空裂解,制備氣液燃料的方法。本發明高效地脫除揮發份中的硫份,得到的氣液態產品可以直接作為燃料使用,負載型催化劑不但可以增加廢舊輪胎間的傳熱效率,而且能夠提高液態油相中高附加值產品的含量。本方法經濟可行,無“三廢”排放,實現對環境的零污染;同時變廢為寶,符合未來資源可持續發展的趨勢。

處理高固含量高鹽廢水的裝置 1143     

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本發明公開一種處理高固含量高鹽廢水的裝置，包括通過管道依次連接的臭氧氣浮池、電催化氧化池、MVR蒸發器、電加熱反應釜、A/O生化池、BAF和反滲透裝置，所述臭氧氣浮池的進口與高固含量高鹽廢水進口連接，反滲透裝置的出口與廢水排出口連接；所述電催化氧化裝置的電極為金屬電極或石墨電極，電流密度在30mA/cm²以下，電壓在工業用電電壓以下。本發明中組合了多種廢水處理工藝，對高固含量高鹽廢水深度處理，使得最終處理出水COD＜50mg/L、色度＜10，達到國家排放一級標準；同時本發明在廢水處理過程中，產生的固體廢物含量較少，MVR蒸發器的結焦現象有明顯的減輕作用，從而降低了廢水處理成本，減輕了企業維護經濟壓力。

有機管式膜廢酸回收過濾處理系統 1068     

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本實用新型公開了一種有機管式膜廢酸回收過濾處理系統，包括廢水調節池、一級反應罐、管式膜組件和壓濾機，所述濃縮水箱的一側通過提升泵和水管與所述管式膜組件的進水一側相連接，且另一側通過氣動隔膜泵和水管與所述壓濾機相連接，所述管式膜組件的出水一側還通過水管連接有清洗水箱，所述清洗水箱通過循環泵和水管與所述管式膜組件的進水一側相連接，所述管式膜組件的底部通過水管連接有中和池。該有機管式膜廢酸回收過濾處理系統采用管式微濾膜和板框壓濾機的處理工藝，大大降低了運行成本，同時可通過壓濾機實現徹底的固液分離，固體微?？苫厥绽?，可將固體廢棄物資源化，回收率接近100％，減少了廢水外排。

廢水回收箱 930     

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本實用新型公開了一種廢水回收箱，包括箱體外殼，所述箱體外殼上焊接固定有伺服電機，所述伺服電機的輸出端連接有固定軸，所述固定軸上焊接固定有粉碎輥、圓形齒輪、排風扇和連接刮桿，所述固定軸轉動連接在濾網板和吸附網板上，所述濾網板螺釘連接在箱體外殼上，所述吸附網板螺釘連接在濾網板上，所述固定軸上連接有傳動帶，該廢水回收箱設置有擠壓板和過濾框，利用過濾板和過濾框能夠對廢水進行便捷高效的固液分離工作，且利用往復絲桿能夠帶動擠壓板對落至過濾框上的粉碎后的固體廢物進行便捷穩定的擠壓式減量化處理工作，進而能夠保證固體廢物后續轉運處理工作的穩定和便捷，有效提高了回收箱的使用高效性。

使用弱酸加速微生物礦化堿性廢棄物制備建材制品的方法 1073     

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本發明公開了一種使用弱酸加速微生物礦化制備堿性廢棄物建材制品的方法，其步驟為：將膠質芽孢桿菌接種至相應的培養基中培養，制備菌體濃度為106～107個/mL的濃縮菌液；將堿性固體廢棄物倒入攪拌鍋中，向攪拌鍋內加入濃縮菌液與弱酸溶液，繼續攪拌至均勻，將漿體倒入模具中振搗成型。成型后，將試件置于相對濕度(60％±3％)，溫度(20±2)℃的環境中養護，1d后脫模，將脫模后試樣放入養護裝置中，在相對濕度(70％±3％)，CO2壓力下養護4?6h。使用弱酸后，堿性固體廢棄物鈣鎂等離子溶出速率明顯提升，微生物礦效率有明顯的提升，制品強度較使用堿性激發劑制備制品有明顯提升且成本降低，制品內部致密程度增加。具有成本低、效果顯著、環境友好，不會產生二次污染的優點。

鄰甲苯胺生產廢水連續固液分離的裝置及方法 728     

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本發明公開了一種鄰甲苯胺生產廢水連續固液分離的裝置及方法，將鄰甲苯胺生產廢水排入至所述攪拌池內，從所述投藥斗處放入混凝劑，利用所述第一電機帶動所述攪拌扇葉對所述攪拌池內的廢水和混凝劑充分攪拌，攪拌后的混合液流至所述靜置池內靜置，待固體顆粒物沉降后，打開所述閥門將混合液輸送至所述回收塔內，進行共沸處理，經過共沸處理后的廢水流至所述收集斗中，從所述進料管輸送至所述分離體內，利用所述分離體的螺旋結構延長沉降分離時間從而使得固體顆粒沉降在所述凹槽內，液體向上利用所述回收液位調節閥排出至所述回收再沸器進入后續處理，從而避免廢水中的觸媒沉積于回收塔底部，并不同程度的造成回收塔排水管道的堵塞。

去除廢水中2,4-二硝基氯苯的COD降解劑制備及其應用 1044     

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本發明公開了一種去除廢水中2, 4-二硝基氯苯的COD降解劑制備及其應用。本發明的COD降解劑制備過程如下：（1）將粉碎的160目天然硅藻土用0.5mol/L的稀鹽酸處理后與過硫酸鈉按照一定比例混合，在460℃~540℃條件下進行燒結2~4小時，得到多孔的蜂窩狀固體；（2）在惰性氣體保護條件下利用十二烷基硫酸鈉將五氧化二釩均勻分布在蜂窩狀固體表面；（3）經冷卻后，粉碎、造粒，即得到所需的COD降解劑；使用時，用無縫紗布將該COD降解劑包裹好放于內部空心分層柱狀的容器中，調節含2, 4-二硝基氯苯的廢水pH為4.0～6.0，將廢水從容器下部流入，待其與容器內部充分接觸后從上部流出，流出的廢水中2, 4-二硝基氯苯去除率可達99.9％以上。該COD降解劑對廢水中2, 4-二硝基氯苯的去除選擇性很高，且無二次污染。?

從堿減量加工廢液中提取對苯二甲酸的方法 985     

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從堿減量加工廢液中提取對苯二甲酸的方法,涉及工業生產廢液的處理技術領域,先將聚酯纖維織物的堿減量加工廢液通過納米陶瓷過濾器或激光打孔式不銹鋼過濾器過濾出濾過液,取截流在所述過濾器內的對苯二酸雙鈉鹽混合液,再于所述對苯二酸雙鈉鹽混合液中加入硫酸,使混合液在pH值為3～7.0的條件下進行反應,提取反應生成的固體,再將固體經水洗滌、脫水,最后烘干,即得對苯二甲酸。本發明可方便、快速、高純度地獲得純度較高的再生材料——對苯二甲酸,可大大提高聚酯纖維織物的堿減量加工廢液的利用價值,降低聚酯纖維織物的堿減量加工廢液的無害化處理成本。

紙箱包裝及印刷廢水處理方法 1092     

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本發明涉及一種廢水處理方法，具體涉及一種紙箱包裝及印刷廢水處理方法，包括如下步驟：紙箱包裝及印刷形成的廢水，送入過濾網過濾掉固體雜質得到第一階段廢水；過濾掉固體雜質后，對第一階段廢水加入2mol/L的鹽酸進行酸化，進一步濾除固體雜質得到第二階段廢水；在第二階段廢水中加入雙氧水，常溫處理20分鐘得到第三階段廢水；在第三階段廢水加入去色劑常溫處理30分鐘得到第四階段廢水；在第四階段廢水中加入稀土礦渣，再堿化處理，并加入氯化銫，常溫處理20分鐘。本發明的有益之處在于：通過雙氧水處理，氧化去除丙烯酸類大分子；采用稀土礦渣、氯化銫并在堿化條件下，最大可能提高除氮磷效果；去色劑能去除廢水著色，使其更清澈。

用銅包鋁導線廢料制備有機銅殺菌劑的方法 885     

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本發明公開了一種用銅包鋁導線廢料制備有機銅殺菌劑的方法，具有以下步驟：向銅包鋁導線廢料中加入作為氧化劑的雙氧水溶液，使銅包鋁導線廢料表面的銅氧化為氧化亞銅，至不再生成氧化亞銅時進行固液分離；②向固液分離得到的固體中緩慢加入作為絡合劑的氨水溶液，使銅包鋁導線廢料表面的氧化亞銅與氨水絡合為絡氨銅，至不再生成絡氨銅時進行固液分離；重復步驟①的氧化和步驟②的絡合；③固液分離得到的含有氨水的絡氨銅溶液緩慢加入到含有有機酸的溶液中，使絡氨銅與有機酸進行配體置換反應生成有機酸銅。本發明的方法采用銅包鋁導線廢料為原料制備有機銅殺菌劑，變廢為寶，實現廢物利用和生態農藥制備的“雙贏”，大大降低了生產成本。

金屬廢棄物的分選裝置 779     

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本發明涉及廢棄物處理領域，具體涉及一種金屬廢棄物的分選裝置，包括進料罐、吸附機構、調節機構、驅動機構和基座，吸附機構包括吸附柱、引流板和沖水管，吸附柱的表面設置有吸附固體廢物的磁性材料；引流板位于吸附柱下方，并與吸附柱之間限定出分離腔；引流板上設置有進料口、第一出口和第二出口，沖水管將吸附柱上的固體廢物沖洗至第二出口；驅動機構驅動吸附柱轉動；調節機構在分離腔內固體廢物含量大于第一預設值時，促使吸附柱向靠近進料口方向移動，進而減少進料量，避免吸附不充分，并在分離腔內固體廢物含量小于第二預設值時，促使吸附柱向遠離進料口方向移動，增大進料口與吸附柱的間距，進而增加進料量，提高吸附效率。