江蘇有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

印刷用廢棄油墨回收處理裝置 777     

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本實用新型公開了一種印刷用廢棄油墨回收處理裝置，屬于印刷油墨回收技術領域，針對了現有的印刷用廢棄油墨回收處理裝置在回收油墨廢水時，引流管道拆裝不便導致影響對其清理效率和缺少對油墨廢水中的固體雜質清理結構的問題，包括印刷機主體，印刷機主體上的排廢液口上連通有流通管a，流通管a遠離印刷機主體的一端上設置有連接機構，清理盒內設置有清雜機構；本實用新型通過清雜機構對油墨廢水中的固體雜質進行過濾攔截，去除油墨廢水中的固體雜質，通過將連接機構內的氣體排出，解除流通管a端口和流通管b端口的固定，通過轉動流通管b將流通管b的另一端從清理盒上拆下，從而完成整個流通管b進行拆出，方便對流通管b的內部進行清理。

硅錠切割廢油砂中硅的處理方法 949     

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本發明提供一種硅錠切割廢油砂中硅的處理方法，用堿液將廢油砂逆流清洗一定時間,將其中硅粉、少量鐵、銅及殘留PEG溶解，分離得到廢油砂固體及清洗后的液體，清洗后的液體加堿至一定濃度后再次對廢油砂進行清洗，循環數次，最后用純水再次清洗，分離得到固體SiC及清洗后的液體，對SiC進行干燥回收；清洗后的液體加堿后作為清洗其他廢油砂的清洗液，當清洗后的液體中硅濃度達到所需濃度時，收集制備硅溶膠。在整個處理過程實現物料閉合循環、清潔環保（無廢水產生和排出）和低耗經濟?？朔水斍肮杌厥绽霉に囍衅毡榇嬖诘墓に嚵鞒谭彪s，效率低、能耗高、處理周期長和環境污染嚴重等不足，也有效解決行業內廢渣堆積和環境污染的問題。

含銅工業廢水的過濾純化工藝 886     

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本發明公開了一種含銅工業廢水的過濾純化工藝，包括步驟一、將工業廢水倒入沉淀池中，自然沉淀；步驟二、將步驟一自然沉淀分離出來的上清液過濾純化，得到無固體雜質的液體；步驟三、在無固體雜質的液體中加入鹽酸調節PH，步驟四、再向液體中加入金屬沉淀劑；步驟五、將步驟四得到的液體進行過濾純化，得到濾渣和澄清液；步驟六、將濾渣置于烘干箱內，升溫至30?40℃；步驟七、將步驟六中得到的濾渣至于通風環境中自然冷卻；步驟八、將調節澄清液的PH值；本發明將金屬沉淀劑置于工業廢水中，將工業廢水中的銅進行有效的沉淀，然后過濾，改變了廢水中銅的含量，使通過上述純化工藝處理后的工業廢水中的有毒有害物質大大降低，并符合國家廢水排放標準。

1,2-二氯苯廢氣去除催化劑的制備方法 1078     

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本發明公開了一種1,2?二氯苯廢氣去除催化劑的制備方法，首先將含鉻廢液置于密封容器中，向容器中曝入二氧化碳，得到碳酸化含鉻廢液；然后將碳酸亞鐵加入碳酸化含鉻廢液中，密封下攪拌，得到還原碳酸化含鉻廢液；最后將氫氧化鈣加入還原碳酸化含鉻廢液中，密封條件下攪拌至生成沉淀，固液分離，將固體置于氣氛爐中進行熱分解處理，得到1,2?二氯苯廢氣去除催化劑。本發明通過資源化利用含鉻廢液，制備出1,2?二氯苯廢氣去除催化劑，不僅省去了含鉻廢液的無害化處置環節，還為含鉻廢液的處置及利用提供了新思路；解決了傳統1,2?二氯苯廢氣在催化氧化過程中產生一氧化碳污染的問題。

基于廢吸附劑的磁性生物濾池 1122     

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本發明提供了一種基于廢吸附劑的磁性生物濾池，由濾池容器、磁性填料層、不透水隔板、改性生物炭層、廢棄棉布層、中心排水管、非中心排水管、pH計、圓形中心排水孔和圓形非中心排水孔組成。本發明采用廢吸附劑制備磁性填料，用于生物濾池中，綜合利用固體廢物，節省了廢吸附劑的處理、處置費用；生物濾池中磁性填料的制備原料多為廢棄物，生物炭和廢棄棉布也為固體廢物，生物濾池的制作成本低；磁性填料孔隙中含有穩定的磁性顆粒，可以增強生物濾池內微生物的活性，使微生物降解污染物的能力提高，從而提高生物濾池的降解效率；采用雙排水管設計，一旦進水pH值小于7，也能保證出水的水質。

環保型醫療廢水處理裝置 838     

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本發明涉及醫療廢水處理領域，具體是涉及一種環保型醫療廢水處理裝置，包括，廢水處理池，消毒殺菌裝置，固體物排出裝置，輸送裝置，固液分離裝置；其特征在于，輸送裝置包括：旋轉鉤接裝置，抵貼裝置，固液分離裝置包括：固液分離盒，固液分離盒設置于輸送裝置的輸出端；開合裝置，開合裝置設置于固液分離盒的頂部；消毒殺菌裝置包括：抬升裝置，抬升裝置設置于廢水處理池一端內部上方；翻轉消毒裝置，翻轉消毒裝置設置于廢水處理池的旁側且位于抬升裝置的上方，通過上述步驟，將醫療廢水中的固體垃圾分離處理，提高了對廢水的處理效率，同時也通過就近處理原則縮短了處理時間，方便了作業人員的處理，避免了污水對人們日常生活的影響。

協同促進PM2.5團聚長大和蒸發處理脫硫廢水的方法及裝置 776     

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本發明公開了一種協同促進PM2.5團聚長大和蒸發處理脫硫廢水的方法及裝置,具體是在電除塵器入口煙道噴入由脫硫廢水、高聚物粘結劑、潤濕劑配制成的團聚劑溶液,利用煙氣所含熱量使團聚劑溶液蒸發,蒸發過程中潤濕劑促進粉塵進入團聚劑液滴內部,高聚物粘結劑與PM2.5通過帶有極性基團的高分子鏈相連接,促使PM2.5粒徑增大以利于后續電除塵器捕集,并使脫硫廢水完全蒸發,廢水中的懸浮物和溶解性污染物轉化為固體析出,隨煙氣中的粉塵一起被電除塵器捕集。其裝置由鍋爐、空氣預熱器、電除塵器、脫硫塔、水力旋流器、脫硫廢水澄清池、團聚劑溶液配制槽組成;在空氣預熱器與電除塵器之間的煙道中設有雙流體霧化噴嘴。

用于處理化工廢料的固液分離裝置 933     

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本實用新型公開了一種用于處理化工廢料的固液分離裝置，包括機體，所述機體的上端中間位置開設有進料口，所述機體的內部位于進料口的下端固定連接有料斗，所述料斗的一側鑲嵌有過濾網，所述料斗的下端一側豎直固定連接有支撐板，所述支撐板的一側下端轉動連接有液壓缸，所述支撐板的一側上端轉動連接有擋板，所述擋板的上端固定連接有密封圈。本實用新型中，通過分離后對固體廢料進行沖洗攪拌可以將固體廢料表面附著的液態廢料沖洗攪拌干凈，在固體廢料除料的過程中進行烘干可以便于固體廢料的后續處理。

危廢處理成套裝置 1064     

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本實用新型公開了危廢處理成套裝置，包括三個粉料倉、三個藥劑稀釋罐、固體廢料接料斗和雙軸攪拌機；三個粉料倉中的粉料分別通過一個螺旋輸送機輸送到同一個粉料稱重計量倉內；三個藥劑稀釋罐中的藥劑分別通過一只輸送泵輸送到同一個藥劑稱重計量罐中；固定廢料接料斗內的固體廢料通過一個螺旋輸送機輸送到固體廢料稱重計量斗內；粉料稱重計量倉、藥劑稱重計量罐和廢料稱重計量斗的底部均具有一個連接到雙軸攪拌機的輸送管道；雙軸攪拌機攪拌得到的漿料通過皮帶輸送機輸送到制磚機中。制磚養護合格后進入危廢填埋場安全填埋。

含重金屬廢水的處理方法 1005     

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本發明提供了一種含重金屬廢水的處理方法，包括以下步驟：S1.將含重金屬離子的廢水過濾出去固體雜質，然后加入NaOH，調節廢水的pH為11?13，置于0?4℃下靜置1?4h，過濾；S2.將S1得到的廢水中加入混合絮凝劑，攪拌混合10?30min，靜置20?60min，過濾廢水；S3.將過濾后的廢水中投入改性谷糠，超聲波剪切20?60min，剪切功率為1000?2000W；S4.將步驟S3中制得的廢水過濾后，調節廢水的pH為5?7，將廢水流經蛋殼膜或在廢水中投入蛋殼膜粉末，即可。本發明的處理方法簡單易行，原料豐富，對金屬離子的吸附和反應沉降具有良好的效果。

從電子廢料中溶解提純貴金屬的方法 847     

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本發明公開了一種從電子廢料中溶解提純貴金屬的方法，涉及工業固體廢棄物綜合利用技術領域，針對現有的工業固體廢棄物利用效率差的問題，現提出如下方案，其包括以下步驟，將含有貴金屬的電子廢料與酸液進行混合處理，通過酸液分解電子廢料，得到含貴金屬的分解液，將得到的分解液進行過濾和清洗，去除分解液中的水溶性雜質，得到貴金屬粉，將得到的貴金屬粉放置入相應的干燥設備中，通過干燥設備對貴金屬粉進行干燥處理。本發明可快速高效的對工業固體廢棄物中電子廢料的貴金屬進行提純收集，不僅提純方法簡單，且提純所用到的加工設備使用方便，繼而有效的提高貴金屬的提存進度，回收效率快。

有毒有害廢棄物的處理方法及專用裝置 1138     

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本發明涉及一種有毒有害廢棄物的處理方法及專用裝置,屬于處理廢棄物的方法及專用裝置。該裝置的等離子體裝置、主石墨電極和輔助石墨電極連接在爐體的爐蓋上,載流體氣體供給器與主石墨電極連接,加料器位于爐體的上側,玻璃體排放熱泵位于爐體的另一側,金屬富集體熔體熱泵位于爐體的底部,坩堝位于爐體內,下電極位于爐體內的底部,與坩堝連接,液面傳感器位于坩堝的外側,并與傳感器控制器連接,尾氣排放系統與爐體連接在一起。優點:可處理多氯聯苯等高危險廢棄物,處理有毒有害廢棄物時能夠在瞬間達到高溫,不產生二惡英劇毒物質,避免對人體和環境造成二次污染,可進一步回收利用高能氣體;產生的固體殘渣物化性質極為穩定;多金屬富集體能分別回收銅、鉛、鋁、銻、鎳、鎘等金屬以及金、銀、鈀、鉑等貴金屬,處理工藝無廢水、廢氣、廢物排放。

危廢配伍處理工藝 869     

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本發明公開了一種粘黏性大、含有固體的液體或膠體危廢配伍處理工藝，涉及危廢處理技術領域。一種危廢配伍處理工藝，包括以下步驟：危廢配料：將粘黏性大、含有固體的液體或膠體危廢與焚燒爐渣、煤渣、干化污泥等廢料配比混合，降低危廢的粘黏性、流動性，優化調配熱值。處理后的危廢粘度小于1000cP，危廢物料的焚燒處理溫度為800℃?1000℃，危廢物料處理后的平均熱值達到5300Kcal/kg以上。本發明可以實現粘黏性大、含有固體的液體或膠體危廢的穩定高效和安全的配伍處理。

廢舊汽車濾芯處理裝置 1036     

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本實用新型公開了一種廢舊汽車濾芯處理裝置，包括分離設備，所述分離設備包括反應爐、冷凝設備、收集設備、供熱設備和供熱層，反應爐設置有反應爐進料口、固體出料口和氣體出口，反應爐進料口與固體出料口為同一出口，冷凝設備與反應爐氣體出口連接，冷凝設備設置有冷凝出料口，收集設備為氣體收集設備和液體收集設備，冷凝出料口與液體收集設備連接氣體收集設備與液體收集設備連接，供熱設備與氣體收集設備連接，供熱設備與供熱層連接，供熱層與反應爐連接；通過高溫將廢舊濾芯內的廢油轉換為氣體形式與固體金屬有效分離，氣體通過冷凝將可利用的油料收集，對不可收集的轉化為設備所需的部分能量，充分利用資源本身的價值，實現對資源的回收利用，并減少廢舊產品對環境的污染。

危險廢物焚燒處理成套裝置 954     

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本發明涉及危險廢物焚燒處理成套裝置,尤其是一種可以處理不同形態廢棄物的危險廢物焚燒處理成套裝置,它包括連續加料裝置、焚燒爐、煙氣急冷裝置、煙氣處理裝置和在線監測系統,連續加料裝置分為糊狀物料加料裝置、粉狀物料加料裝置和固體物料加料裝置,連續加料裝置的物料出口的外形相同,煙氣急冷裝置外接有蒸汽鍋爐或導熱油爐。本發明的危險廢物焚燒處理成套裝置加料過程不會導致爐膛內的溫度降低,處理效果好,廢棄物燃燒產生的熱能可利用,用戶購置一套本發明的危險廢物焚燒處理成套裝置,可處理幾種不同的形態的廢棄物,節約了用戶的投資成本。

超凈工作臺的廢液回收裝置 1146     

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本申請公開了一種超凈工作臺的廢液回收裝置，包括四方體結構的箱體，所述箱體底部安裝有底座，所述箱體頂部設置有進料斗，所述箱體內下端設置有液體回收箱，所述液體回收箱正面側壁上安裝有拉環，所述箱體右側上端設置有固體回收箱，所述固體回收箱底部固定在固定板上，所述固定板底部對稱安裝有支撐板，所述支撐板下端分別固定在底座上。通過在箱體內設置過濾網，可以阻擋槍頭等其它固體實驗廢棄物落入液體回收箱中，從而實現固液實驗廢棄物的分離，便于實驗廢棄物分類回收，將進料斗呈漏斗狀，方便廢物投入，防止液體噴濺。

氯化聚氯乙烯生產用酸性廢水處理裝置 1040     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，特別是一種氯化聚氯乙烯生產用酸性廢水處理裝置；本實用新型包括過濾裝置和吸附裝置，用以過濾分離氯化聚氯乙烯生產爐內產生的酸性廢水，利用過濾裝置內的第一過濾板與第二過濾板，使固體顆粒廢渣自動沉積到過濾缸的底壁上，同時吸附酸性廢水內的重金屬等細微物質，減少酸性廢水中細微固體顆粒以及重金屬的含量，完成固液分離；再利用吸附裝置內的陰離子交換樹脂將酸性廢水中的金屬離子吸附交換，進一步減少酸性廢水中重金屬離子的含量，進而使得對酸性廢水的中和處理更加便捷，降低生產成本。

環保節能的工業垃圾廢水處理裝置 929     

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本發明公開了一種環保節能的工業垃圾廢水處理裝置，該廢水處理裝置包括浮雜箱、除雜箱、沉淀箱、滅菌箱，所述沉淀箱一側設置有滅菌箱，沉淀箱上方設置有浮雜箱和除雜箱，所述除雜箱一端與浮雜箱管道連接，除雜箱下端與沉淀箱管道連接，所述浮雜箱通過浮力使廢水表面的輕質垃圾與廢水分離，所述除雜箱通過離心力使碎小的工業垃圾與廢水分離，所述滅菌箱利用磁熱效應對廢水進行高溫滅菌。浮雜箱通過內部管道的變化以及浮力，使輕質雜質在水的托舉下與廢水分離，通過除雜箱通過離心力使廢水中的碎小雜質與廢水分離，使廢水中的固體雜質被清除，浮雜箱與除雜箱的垃圾去除動作為同時進行，本發明通過浮雜箱與除雜箱實現快速去除固體垃圾的效果。

電鍍廢水用過濾裝置 1143     

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本實用新型屬于廢水處理技術領域，尤其是一種電鍍廢水用過濾裝置，針對了對電鍍廢水處理時，固體雜質易造成濾網阻塞的，需要停止設備運行以進行清理濾網，影響廢水處理效率的問題，現提出如下方案，其包括處理箱，進液口內連通有進液管，調控座內設置有調控機構；本實用新型中其中一個處理室內的過濾板長時間使用堆積大量固體雜質，造成過濾孔堵塞時，調控機構封堵其中一個處理室的進液通道，同時打開另一個處理室的進液通道，從而利用另一個處理室內的過濾板對電鍍廢水進行過濾處理，通過兩個過濾板交替式工作，確保對電鍍廢水進行高效地過濾處理，進而確保廢水較高的處理效率。

一體型餐飲廢水隔油處理裝置 911     

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本實用新型涉及餐飲廢水處理技術領域，且公開了一種一體型餐飲廢水隔油處理裝置，包括底座，所述底座的上端固定連接有若干個支撐板，若干個所述支撐板相向的側壁上共同固定連接有除渣罐，所述除渣罐罐頂的中心位置處貫穿固定連接有固定筒，所述固定筒兩端通過兩個軸承轉動連接有轉桿，所述固定筒上端安裝有電機，所述電機的輸出端與轉桿的一端連接，所述除渣罐內罐壁上固定連接有T型的固定架，所述固定架上滑動連接有套筒，所述固定架上端固定連接有彈簧。本實用新型能夠將廢水中的固體雜質快速過濾去除，避免影響油水分離的處理，且防止固體雜質堵塞管道，利于廢水流通。

用酞菁綠廢水制備聚合氯化鋁絮凝劑的方法 1110     

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一種用酞菁綠廢水制備聚合氯化鋁絮凝劑的方法,其特征是:選用335型弱堿性陰離子交換樹脂放入吸附柱中,然后用稀鹽酸流經吸附柱,再用水或去離子水清洗該樹脂柱,然后用稀堿液處理該樹脂柱,最后用水或去離子水清洗該吸附柱直至出水呈弱堿性;調節酞菁綠廢水的pH值,使之在常溫到50℃之間通過上述預處理轉型后的335型弱堿性陰離子交換樹脂柱,再經另外一個離子交換樹脂吸附柱,即可得到銅離子濃度滿足《污水綜合排放標準GB8978-1996》中的二級標準的酞菁綠廢水;將經上述樹脂處理的酞菁綠廢水進行濃縮,在攪拌加熱的條件下,同時加入堿化劑進行反應,調節廢水呈弱酸性,持續攪拌并進行加熱反應,即得到本發明的液體產品或固體成品,335型弱堿性陰離子交換樹脂還可脫附再生,即回收了資源,又可重復利用樹脂,節約了處理成本。實現了廢物利用的目的,有利環境保護。

利用社會廢酸的干法脫硫灰制備脫硫石膏方法及系統 884     

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本發明提供一種利用社會廢酸的干法脫硫灰制備脫硫石膏方法及系統，包括如下步驟：將水、干法脫硫灰混合，攪拌制備干法脫硫灰溶液；將社會廢酸加入到干法脫硫灰溶液中，通入氧氣并攪拌，進行氧化反應；將混合溶液加入固液分離裝置，進行固液分離；固液分離出的固體進入蒸餾裝置；在蒸餾裝置進行固液分離，蒸餾出的固體作為脫硫石膏。本發明干法脫硫灰中CaSO₃轉化脫硫石膏CaSO₄的轉化率達99％以上，轉化時間≤1.5小時，滿足了JC/T2074?2011《煙氣脫硫石膏》的要求。本發明充分利用利用社會廢酸，實現了以廢治廢的目的；解決了亞硫酸鈣轉化問題后同時解決脫硫灰中氯化鈣、亞硝酸鈣難題；解決了反應過程中的所產生二氧化硫排放導致二次污染的問題。

化學鎳廢液的資源化零排放回收工藝方法 991     

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一種化學鎳廢液的資源化零排放回收工藝方法，其特征在于：由以下步驟組成：第一步，對化學鎳廢液進行濃縮分離：調節所述化學鎳廢液的pH值至3~5；再進行低溫負壓蒸發濃縮，加熱溫度為95~110℃，負壓條件為?0.09～?0.1?MPa，保證沸騰溫度不超過70℃；第二步，酸溶分離硫酸鈉：用硫酸溶液將化學鎳殘渣在不斷攪拌下進行緩慢的浸泡溶解，得到硫酸浸出液；待充分冷卻后，進行過濾，得到濾液和硫酸鈉晶體；第三步，萃取分離硫酸鎳：向濾液中加入乙醇，靜置后分層，經固液分離得到硫酸鎳固體用于資源化回收利用；第四步，回收乙醇。本發明從工藝上做到化學鎳固體廢物的全部回收，真正做到廢液的資源化、零排放的環保要求，大大降低了所需社會環境容量。

廢舊輪胎超臨界水催化回收利用方法 802     

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本發明公開了一種廢舊輪胎超臨界水催化回收利用方法，包括：(1)廢舊輪胎去除金屬、纖維雜物后，破碎成顆粒；(2)將廢舊輪胎、過氧化氫、催化劑和水加入反應器，使得過氧化氫濃度保持在6?9.5wt％，密封反應器；催化劑為摻雜2?4wt％釩的ZSM?5催化劑，加入量為廢舊輪胎質量的5?10％；(3)反應器升溫加壓到水的超臨界或亞臨界狀態下，反應45?75min；(4)將反應物固液分離，固體為炭黑；(5)液體經二氯甲烷萃取得到燃油。本發明的處理方法可以獲得8％?12％的燃料油；可以獲得20％?37％的固體炭黑；處理廢舊輪胎的去除率可達87％以上。

適用于水泥窯的危廢焚燒系統 760     

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本實用新型公開了一種適用于水泥窯的危廢焚燒系統，包括危廢存儲系統和危廢焚燒系統，所述危廢存儲系統包括固體存儲庫、半固態存儲庫以及液態存儲庫，危廢焚燒系統包括依次連接的危廢焚燒窯、二燃室和水泥窯分解爐，危廢焚燒窯設有第一廢液噴槍，二燃室設有第二廢液噴槍和第一半固態危廢噴槍，水泥窯分解爐設有第三廢液噴槍和第二半固態危廢噴槍，固體存儲庫中的固態危廢送入危廢焚燒窯中燃燒，半固態存儲庫中的半固態危廢分別通過第一半固態危廢噴槍、第二半固態危廢噴槍對應噴入二燃室、水泥窯分解爐中燃燒分解，液態存儲庫中的液態危廢分別通過第一廢液噴槍、第二廢液噴槍、第三廢液噴槍對應送入危廢焚燒窯、二燃室、水泥窯分解爐中燃燒分解。

含酚廢水的處理工藝方法及裝置 1012     

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本發明公開了一種含酚廢水的處理工藝方法及裝置，包括過濾除油，萃取分離，酚吸附，高級氧化，吸附后的廢水送入第一固定床反應器中，并投入0.05～0.2％體積的雙氧水，在固體催化劑床層的作用下進行氧化反應；經過高級氧化后的廢水，再送入第二固定床反應器中，并投入0.002～0.01％體積比的臭氧，并在固體催化劑床層的作用下進行催化氧化反應；經過催化氧化后的廢水依次經過蒸發、降溫結晶、離心分離和出鹽處理得到工業級硫酸鈉產品。本發明提高了廢水處理效率，獲得了工業級硫酸鈉鹽產品，降低吸附樹脂、雙氧水、氫氧化鈉等的用量，降低了環境污染。

溴氨酸生產過程中產生的廢酸的處理方法 932     

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本發明公開了一種溴氨酸生產過程中產生的廢酸的處理方法，包括：(1)物理處理：將廢酸冷卻，析出固體和油狀物，出去固體和油狀物；(2)化學處理方法：經過物理處理的廢酸用氧化劑，將廢酸中的有機物氧化，使有機物析出，經過過濾后除去析出的有機物，得到處理后的酸液。采用本發明的處理方法本身簡單易行，能夠去除溴氨酸生產過程中產生的廢酸中大部分的CODcr和有機物，并除去其色度。處理后得到無色透明CODcr＜500的稀硫酸，稀硫酸可以套用作為生產溴氨酸的溴化過濾洗滌水，也可再次進行濃縮制備高濃度硫酸。本發明所涉及的設備也相對簡單，適于工業化生產。

萘法苯酐廢水回收富馬酸的前處理方法 1007     

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本發明提供一種萘法苯酐廢水回收富馬酸的前處理方法，包括如下步驟：1)?向所述廢水中加入絮凝劑，進行沉降，得到上清液；2)?對所述上清液進行蒸餾濃縮，得到濃縮后液，濃縮后液冷卻至常溫后靜置一段時間，固體沉降后，上清液去后續的廢水處理。根據本發明實施例的萘法苯酐廢水處理的方法，其后續處理，活性炭用量大幅下降。

苯酐廢水異構化母液循環回用處理工藝 993     

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一種苯酐廢水異構化母液循環回用處理工藝,屬廢水回用和處理技術領域,調節苯酐異構化母液廢水pH值至3-4,在溫度小于50℃、操作壓力為0.1-0.2MPa下,用分子量為10-100K超濾膜進行超濾,然后在溫度為40-50℃、操作壓力為0.3-0.8MPa下,采用分子量為500-1000的納濾膜納濾,再采用反滲透膜過濾,最后將反滲透濃縮液真空濃縮綜合利用,反滲透清液進入管網或循環回用。徹底解決了苯酐異構化母液的高濃度污染問題,同時使分離清水循環使用,濃縮固體回用于樹脂行業,不但運行成本低,而且廢水通過處理達到回用,做到了零排放,大大節約水資源,實現了清潔化生產。

基于含鐵廢鹽酸制備水處理用聚合氯化鐵的方法 912     

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本發明提供了一種基于含鐵廢鹽酸制備水處理用聚合氯化鐵的方法，包括鹽酸檢測，調制處理，分離凈化及制備固體聚合氯化鐵四個步驟。本發明一方面操作工藝簡單，離子分離回收作業效率高，且制備得到的聚合氯化鐵純度高，不易氧化變質，從而極大的提高了從廢鹽酸中提取聚合氯化鐵工藝的效率和質量；另一方本發明在操作中，有效的實現了對固體廢棄物集中治理能力，降低固體廢棄物對環境造成污染性的同時，有效提高了固體廢棄物的回收利用率，從而進一步降低了本工藝的運行風險和成本。