本發明公開了一種含鐵廢物轉化為鐵基環境功能材料的方法,屬于固體廢物處理領域。具體方法為利用化學法將含鐵廢物中的鐵轉化為鐵基吸附材料,詳細處理步驟為:首先利用酸溶液溶解含鐵廢物,隨后加入雙氧水或過硫酸鹽進行合成轉化反應,經固液分離后,溶液部分進行堿中和處理,沉淀部分烘干后即為鐵基材料。本發明可實現含鐵廢物的資源化處理,工藝能高效地將鐵廢棄物轉化為具有經濟與環境效益的功能材料。所得的鐵基材料以施氏礦物和水鐵礦為主,對三價砷和六價鉻具有高效的吸附能力,具有極大的環境利用價值。
本實用新型涉及一種全自動廢舊輪胎回收處理系統,包括廢舊輪胎上料及粉碎系統,廢舊輪胎上料及粉碎系統包括上料機和粉碎機,粉碎機通過氣動閥與鐵膠分離帶相連,鐵膠分離帶分別將鐵皮和膠皮輸送到鐵皮收集罐和膠皮收集罐,膠皮收集罐通過螺旋輸送機與氣化爐相連,氣化爐通過管道分別與氣固分離器和廢物收集罐相連,氣固分離器通過管道分別與凈化器和廢物收集罐相連,進化器通過管道與氣體收集罐相連。本實用新型設計合理、使用方便,通過該種處理系統,不僅能夠能夠有效的避免資源浪費和固體廢物,而且能夠充分的熱解廢舊輪胎,收集產生的CO和N2,便于CO和N2的回收利用。
本實用新型公開了一種涂裝廢氣集中處理裝置,包括集中箱,所述集中箱的一側開設有進氣口,所述集中箱的另一側開設有出風口.所述集中箱的頂部固定安裝有增壓水箱,所述增壓水箱的出水端固定安裝有霧化結構,且霧化結構位于集中箱的內部,所述集中箱底部開設有開口,所述開口內壁的兩側之間均固定安裝有擋板,所述集中箱的底部固定安裝有U形框,所述U形框的內部固定安裝有兩個滑動板。該涂裝廢氣集中處理裝置,區別與傳統的廢氣處理裝置通過增加其廢氣中固體雜質的重量的方式,將廢氣中的固體雜質快速的過濾出來,避免了傳統的通過化學反應的方式來分離時對環境造成二次污染的情況,使得過濾過程更加的環保節能。
本發明公開了一種工業廢油循環再利用裝置,屬于工業廢油處理領域,一種工業廢油循環再利用裝置,通過原有的密封固定式濾網或濾芯結構進行改變,摒棄掉原有的結構設計,變換為由主軸和開放式可變孔徑螺旋過濾片所構成的螺旋開放式過濾組件,通過開放式可變孔徑螺旋過濾片的開放式層層過濾效果,有效降低傳統濾網和濾芯結構在對工業廢油過濾過程中,大量的固體雜質在濾網和濾芯上快速堆積,發生堵塞,無法取得工業廢油在長時間循環再利用過程中的好的過濾效果的情況發生的可能性,處理好的工業廢油在半對流管內順流而下收集,固體雜質隨著吸附用碳顆粒一起逆流上升收集,實現對工業廢油在循環過濾過程中的長效不停機過濾效果。
本發明提供了一種基于廢塑料的磁性填料及其制備方法,通過依次制備塑料基體、磁性鐵氧體粉末和磁性條狀體,最終得到基于廢塑料的磁性填料。該磁性填料由塑料基體和磁性條狀體兩部分組成;所述塑料基體為固體廢物中的廢塑料;所述磁性條狀體由廢塑料薄膜包裹磁性鐵氧體粉末制成;所述磁性條狀體穿插于所述塑料基體上所設孔中,所述磁性條狀體兩端過孔位置打有結,所述結大于孔的大小。本發明實現了固體廢物的再利用;減少了環境污染,為廢塑料和磁性鐵氧體粉末的處理提供一種新的思路;磁性填料表面的磁性條狀體對微生物具有磁催化作用,增強生物反應器內微生物的活性,使微生物降解污染物能力和生物反應器的降解效率得到提高,生物掛膜效果好。
本發明屬于固體廢棄物回收領域,具體涉及一種廢棄金屬污泥的回收方法,包括如下步驟:步驟一、金屬元素的浸出:通過酸溶浸出廢棄金屬污泥中的金屬元素,然后壓濾獲得濾液和濾渣;步驟二、金屬元素的分離:通過濕法處理獲得鐵鉻渣、銅板、氫氧化鋅、氫氧化錳、氫氧化鈷和氫氧化鎳;步驟三、濾渣的火法處理:對步驟一的濾渣和步驟二的鐵鉻渣進行火法處理,獲得鐵鉻合金和廢渣。本發明的回收方法可從廢棄金屬污泥中高效分離鐵、鉻、銅、鋅、錳、鈷、鎳等元素,分離獲得的水渣還可以作為制磚材料,實現了資源的回收利用,符合可持續發展的科學發展觀;整個處理過程除燒結煙氣經除塵、脫硫后高空排放外,所有廢液、廢渣都能夠回收利用,有利于環保。
本發明公開了一種廢紙制漿用水循環利用方法。將SiO2稀釋至8%~10%的濃度,通過180~200目的篩后,然后按照固體SiO2對絕干廢紙漿2%~8%的比例均勻的加入到廢紙再生漿中,加入的地點在廢紙碎漿后到廢紙漿抄紙前的任何地方。讓SiO2與廢紙漿均勻混合2~4小時,再上網抄紙。用經上述方法處理后,循環用水的質量明顯改善,濾水速度可提高30%以上,回收的再生水的COD值可下降35%;連續生產3天也可以不停機,大大提高了生產效率,廢紙制漿造紙的生產用水可以達到全封閉。
本發明涉及一種煙氣脫硫廢水與污泥一體化預處理系統及其工藝,包括煙氣濕法脫硫系統及廢水處理系統;煙氣脫硫廢水首先進入預混凝池,投加預混凝復配藥劑后進入預沉淀池,固液分離得到以石膏或硫酸鎂為主要成分的固體沉淀物,回流至脫硫系統的旋流器中;預沉淀池出水進入軟化池,投加復配軟化劑后進入軟化沉淀池固液分離,分離后得到以脫硫劑為主要成分的沉淀物,再回流至脫硫漿液箱中用于煙氣脫硫;軟化沉淀池出水則進入中和池中調節pH至中性。本發明的優點在于:系統將煙氣濕法脫硫系統及廢水處理系統有機結合,實現脫硫廢水污泥的直接回用,減少了脫硫廢水污泥的濃縮和脫水單元,降低了脫硫廢水處理的投資和運行費用。
本發明提供一種工業廢水深度處理系統,沿廢水流向包括:廢水預處理單元,在廢水進行臭氧氧化處理之前進行除雜,去除廢水中的固體雜質;臭氧氧化處理單元,將廢水和產生的臭氧進行充分接觸并催化反應,去除廢水中難降解的污染物;膜生物反應單元;凈水回收單元。采用本發明的工業廢水深度處理系統,臭氧的利用效率可提高30%以上;生物脫氮效率提高20%以上;化學需氧量降解效率可提高20?30%;實現高效生物脫氮性能;本發明的廢水處理裝置實現臭氧催化氧化和生化一體化處理,降低運行成本,有效實現廢水催化氧化反應與廢水膜分離同步進行,產出水水質好;提高裝置運行的可靠性和穩定性。
本發明屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種用于治理屠宰廢水的資源化系統。本發明先將屠宰廢水經廢水入口進入基質區后,通過內部基質填料對屠宰廢水固體顆粒進行過濾,并對屠宰廢水中的物質進行預處理,隨后將基質填料用作肥料使用,預處理后的屠宰廢水經不銹鋼過濾網口進入生態區進行深度處理,深度處理后的屠宰廢水經閘門進入沉石區內,利用沉石填料對深度處理后的屠宰廢水進行吸附,并用抽風機將進入的風通過分風箱進入噴風管,對沉石區進行鼓風,進行好氧處理,處理后的屠宰廢水通過排水口排出,沉石區內的沉石填料用作營養土基料。本發明資源化系統對屠宰廢水具有較好的處理效果,處理效率高,同時能將屠宰廢水中的營養物質充分利用。
本發明公開一種不增加含氟廢水鹽分的高效除氟方法,屬于水處理領域。本發明包括氫氧化鈣乳濁液?硫酸及PAC聚鋁組合沉淀步驟、樹脂吸附步驟及樹脂脫附步驟。本發明的目的在于針對現有的處理工藝中鈣沉淀步驟中引入了未沉淀反應的鈣離子,增加了處理后水中的溶解性固體(TDS),從而導致水中鹽分增加難以達到外排接管標準。本發明改變以往的鈣沉淀除氟工藝中只是單純的降低廢水中的氟含量,沒有考慮水中的溶解性固體鈣鹽的升高,開發出氫氧化鈣乳濁液與稀硫酸調節,耦合PAC聚鋁大幅度降低廢水中氟離子的同時維持水中溶解性固體鈣鹽的平衡,再結合高效除氟樹脂可以將氟離子降至1mg/L以下,從而達到排放標準。
本實用新型公開了一種香料生產中用于廢水處理的防堵塞機構,包括分流箱,所述分流箱的兩側內壁之間固定連接有中接板,且中接板的一側設置有下料板,下料板的兩端與分流箱的兩側內壁之間固定連接,所述中接板與下料板之間固定連接有分離板,且分離板上開設有多個等距的離液孔,所述分離板的下方設置有兩個轉桿,兩個轉桿的一端與分流箱的內壁之間均活動連接,且兩個轉桿的外壁均固定連接有多個等距的防塞圓片。本實用新型能夠在廢水下落過程中對廢水的固體進行初步分離,轉桿上的防塞圓片始終處于轉動狀態,會將下落時落入離液孔中的固體雜質頂出,使其繼續于分離板上滑動,避免了廢水中的固體雜質堵塞離液孔降低固液分離效果。
本實用新型公開了一種含三乙胺氣體的廢氣回收凈化裝置,包括:廢氣收集器、固體過濾器、吸收池和凈化塔;所述廢氣收集器將收集到的廢氣通過管道輸送到吸收池內,所述固體過濾器安裝在所述廢氣收集器和吸收池之間的管道上;經吸收池吸收后的廢氣從所述凈化塔的底部進入塔內,經噴淋、除水和物理吸收后成為潔凈氣體,并從所述凈化塔的頂部的氣體出口排入空氣中。本實用新型一種含三乙胺氣體的廢氣回收凈化裝置,通過吸收池和帶噴淋層的凈化塔的設計,實現了兩種吸收方式的有效配合,從而實現了對廢氣中三乙胺氣體的有效吸收去除,有效節約吸收成本,適合于中小型企業的投資使用,市場前景廣闊。
本實用新型公開了一種用于工業廢氣處理的活性炭吸附裝置,包括過濾箱、第一通板、進氣管、吸泵、第二處氣管、除味箱和藥管,所述過濾箱內部兩側固定有凹塊,所述第一通板通過凹塊卡合固定于過濾箱內部,所述進氣管底部貫穿過濾箱頂端延伸于過濾箱內部,所述吸泵左側固定有吸管,所述第二出氣管兩側均貫穿密封圈,所述除味箱安裝于過濾箱右側,所述藥管左側貫穿密封圈延伸與除味箱內部,且藥管與霧化噴頭頂端固定連接,同時藥管通過密封圈與除味箱頂端密封連接,所述藥管右側固定有藥泵,該用于工業廢氣處理的活性炭吸附裝置設置有過濾海綿,通過過濾海綿將廢氣中含有的固體顆粒進行過濾,防止廢氣中的固體顆粒排放于大氣中,污染大氣環境。
本實用新型公開了一種脫硫廢堿液零排放聯合處理工藝裝置;所述裝置主要由預處理系統、濃縮系統、焚燒系統和結晶系統順次連接而成;所述預處理系統設有反應裝置和分離單元,所述分離單元主要包括固體沉降單元和/或過濾單元,所述廢堿液和脫硫廢水經反應裝置反應后再經分離單元分離出上清液和固體沉淀;所述濃縮系統用于對上清液進行濃縮得到濃縮液;所述焚燒系統主要包括焚燒爐、急冷裝置、余熱回收裝置和后處理裝置,所述焚燒爐、急冷裝置、余熱回收裝置和后處理裝置順次連接;所述焚燒爐還通過急冷裝置連接結晶系統;所述結晶系統用于將急冷裝置過來的鹽溶液蒸發結晶得到結晶鹽排出;所述結晶系統還管路連接余熱回收裝置。
本實用新型公開了一種焚燒廢氣處理裝置,屬于廢氣處理技術領域,包括吸收塔,所述吸收塔的頂端設置有排氣口,所述排氣口的另一端連接有輸送管道,所述輸送管道的另一端設置有反應箱,本實用新型通過設置收集組件,利用電動伸縮桿進行電動伸縮,帶動電動伸縮桿一端連接的刮鏟對填料層表層堆積的固體顆粒進行刮除,使填料層不會發生堵塞,再通過排渣口將固體顆粒送入收集桶中,保證填料層的凈化效果,再設置氣泵、反應箱、U形管,利用氣泵將輸送管道內的廢氣抽入反應箱內,與反應箱內的反應液反應中和出去,凈化后的氣體再通過U形管排出,使排出的氣體更加環保,又設置加液口與排液口,對反應液進行定期更換,保證凈化效果。
本發明提供了一種工業廢水過濾處理工藝,由上固定單元、磁性顆粒過濾單元、雜物顆粒過濾單元和下固定套筒配合完成工業廢水的過濾處理;本發明可以解決沉淀池過濾主要存在的金屬顆粒物和非金屬顆粒物混合無法對金屬顆粒物進行快速回收;提高了廢水處理成本;并且采用沉淀池處理工業廢水中的固體顆粒物常常需要大量時間進行沉淀,延長了廢水的處理時間,以及采用沉淀池處理工業廢水中的雜物水流帶動沉淀池內部的污水波動,進一步的使得內部的固體混合物翻動降低了廢水的處理效果等難題。
本發明涉及一種多晶硅制絨刻蝕廢液的處理方法,它包括以下步驟:(a)在攪拌條件下,向廢液中加入堿金屬化合物反應至不再產生沉淀,過濾得第一沉淀和第一濾液;(b)在攪拌條件下,向所述第一濾液中加入堿土金屬化合物反應至不再產生沉淀,過濾得第二沉淀和第二濾液;(c)對所述第二濾液進行濃縮結晶得硝酸鹽固體。本發明多晶硅制絨刻蝕廢液的處理方法,通過向廢液中加入堿金屬化合物反應至不再產生沉淀,過濾后向濾液中加入堿土金屬化合物再過濾,最后濃縮,這樣能夠將廢液中的氟硅酸根離子、氟離子除去,并得到氟硅酸鹽、氟化鹽及硝酸鹽固體,既能夠保護環境,又能夠產生新的經濟效益。
本發明公開了一種高含鹽廢水零排放結晶鹽資源回收的方法,含鹽廢水經過預處理系統、膜濃縮系統、納濾膜系統或蒸發結晶系統的一個或多個系統處理后,得到回收水和固體鹽。本發明還公開了一種高含鹽廢水零排放結晶鹽資源回收的系統,包括預處理系統、膜濃縮系統、納濾膜系統或蒸發結晶系統的一個或多個系統處理;蒸發結晶系統包括一臺或多臺蒸發裝置、一臺或多臺結晶器;多臺蒸發裝置相互之間采用并聯、串聯或并聯和串聯混合的方式相連,多臺結晶器相互之間采用并聯、串聯或并聯和串聯混合的方式相連。本發明將傳統水處理技術處理后的15%~25%三高廢水進一步處理,使水的回收率達到95%以上,同時鹽結晶成固體雜鹽,實現高含鹽廢水零排放。
本發明涉及鈀回收技術領域,尤其是一種從含鈀有機廢液中回收富集鈀的方法;包括以下步驟:向經過反應后處理后的含鈀有機廢液中加入硫辛酸的有機溶劑溶液并攪拌得到廢液混合物;向步驟一中獲得的廢液混合物中加入適當的堿并攪拌得到固液混合物;將步驟二中獲得的固液混合物過濾,收集固體并經過高溫煅燒得到煅燒殘渣;將步驟三獲得的煅燒殘渣加入堿的水溶液,攪拌后收集不溶物,為鈀富集后的固體,不溶物進一步還原精制后得到鈀粉;本發明中的方法相較于以往的報道,可以直接從反應后處理完的有機廢液中回收鈀。使用的回收絡合試劑已大規模商業化生產,成本較低,回收后處理操作簡單便于實行。且該試劑在人體中天然存在,安全低毒、環境友好。
本實用新型公開了一種建筑混凝土廢水固液分離回收裝置,涉及建筑設備技術領域。本實用新型包括主體架、固定在主體架上的固定筒、固定在固定筒上的過濾筒、轉動設于過濾筒內的推板、固定在主體架上的支撐臺、通過彈簧柱與支撐臺固定的清洗箱、固定在主體架上的分離箱、固定在分離箱內的三層過濾板等結構;本實用新型通過過濾筒將廢料進行固液分離,通過清洗箱對固體廢料進行清洗,通過分離箱對清洗后的固體廢料進行分離,便于后續直接利用;綜合來看,本實用新型在固液分離、固體清潔、固體分離、減少資源浪費等方面有較為明顯的優勢。
本發明公開了一種利用晶體硅金剛線切割廢料制備錳硅合金的方法,包括(1)將晶體硅金剛線切割廢料漿固液分離,對固體物料干燥得到晶體硅金剛線切割廢料;(2)將含錳物料粉,晶體硅金剛線切割廢料粉體,添加劑,粘結劑,送至混料機中混合,壓塊或造球,獲得爐料;(3)將爐料放入熔煉爐內,熔煉獲得錳硅合金熔體;(4)將合金熔體出爐澆鑄到鋼錠?;蛏澳V?,獲得錳硅合金鑄錠;該方法簡單易行,廢料漿中的金屬硅微粉、碳和鐵有較好的冶金還原性,還原氧化錳得到金屬錳,并與廢料漿中的金屬硅形成錳硅合金,用電熱冶金,將固體物料與含錳物料相混合、熔煉,生成低磷、低碳、高硅的錳硅合金,降低生產硅錳合金的能耗及成本,有較好的經濟效益。
本實用新型涉及廢棄物處理領域,具體是一種固態廢棄物處理進料裝置,包括工作臺、送料裝置和處理裝置,所述工作臺設置在地面上,所述送料裝置固定設置在工作臺上的一側,所述處理裝置固定設置在工作臺上的另一側,送料裝置包括推送組件和傳送組件,所述處理裝置包括過濾箱、粉碎組件和清洗組件,通過進料裝置中推送組件的設置可以自動的對需要進行清理的固體廢棄物進行推送作業,通過傳送組件的設置可以將需要處理的固體廢棄物自動的送入處理裝置中,粉碎組件可以對大塊的固體物進行個粉碎作業,清洗組件可以對處個粉碎狀態下的固體物進行清洗作業。
本實用新型涉及廢氣處理設備附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種廢氣噴淋塔,其增設了固體沉淀清理機構來清理塔體的固體沉淀,因此降低了將塔體底部的固體沉淀較為徹底清理的難度,極大地降低了人工清理塔體底部固體沉淀的頻率,因而提高了廢氣噴淋塔的使用便捷性;包括塔體、填料組件、噴淋組件、循環泵組件、排污泵組件和除霧器組件,塔體的內部設置有工作腔,工作腔的頂端和左端中下部區域分別連通設置有排氣管、進氣管和氧氣管,噴淋組件安裝在工作腔的頂部,循環泵組件和排污泵組件分別安裝在塔體的底部區域右端和左端;還包括減速電機、動力軸、動力轉向齒輪、從動轉向齒輪、轉軸、穩固軸承和刮板。
本發明公開了一種高效自動化廢氣處理裝置及方法,屬于廢氣處理領域,一種高效自動化廢氣處理裝置及方法,包括裝有凈化液的箱體,箱體的頂端開設有排氣口,箱體內固定安裝有進氣口延伸至箱體外界的曝氣板,曝氣板的頂壁上豎直轉動插設有底端延伸至箱體內底壁的攪拌葉;攪拌葉的轉軸上固定套設有第一半齒輪,箱體的底壁上固定安裝有電機,可以在電機、安裝管、安裝桿、第一濾網、過濾桶的作用下降低了箱體中固體雜質的含量,從而能夠防止上浮的氣泡表面附著有固體雜質,增大了凈化液與氣泡的接觸面積,起到了提高凈化效果的作用,并且降低了更換凈化液的頻率,起到了提高精華效率的作用。
本實用新型公開了一種實驗室用廢料分離器,包括:分離管,固定連接在分離管上的排污管,固定安裝在分離管頂部的旋轉電機,以及依次設在分離管內部的氣體分離層、固體凝聚層和液體過濾層。本實用新型通過旋轉電機帶動分離管實現旋轉運動,從而使分離管中的廢氣做旋轉運動,氣流在旋轉過程中將氣流中的顆粒向下沉淀,同時氣流向上隨引導單元管排出,固體廢料經過固體凝聚層被分離在圓弧型底板和過濾板上,攜帶大分子廢料顆粒的液體經過液體過濾層中的精濾芯單元管進行精細化過濾,依次完成對多種狀態化學廢料的分類處理。
本發明提供了一種H-酸生產廢水處理方法,包括如下步驟:向廢液內勻速加入氨水并攪拌至pH值為4~6,得到粗處理液料;將步驟S1得到的粗處理料液升溫蒸發其中水分,蒸發至固液比達到28%~32%時,得到過飽和料液;將步驟S2得到的過飽和料液進行降溫、結晶,得到混合料液;將步驟S3得到的混合料液進行離心,得到無機鹽固體肥料和有機物離心液。本發明的有益效果是利用廢水內有機物與水沸點不同,采用蒸餾的方式將水分蒸發出去,將其中的有機物和無機鹽類分離出來,并采用離心的方式將黏稠的膠狀有機物和固體無機鹽類分離,固體無機鹽類其中含有大量的硫酸銨,可以直接用作肥料,從而解決了H-酸廢液難以處理這一技術難題。
本發明涉及一種工業廢液的低溫蒸發處理方法以及處理裝置,包含下列步驟:步驟一,前處理;步驟二,廢液循環蒸發;步驟三,高壓窄脈沖放電處理;步驟四,組鹽回收;步驟五,廢氣冷凝處理;步驟六,排氣。本發明還提供一種運用低溫蒸發方法處理工業廢液的裝置,前處理系統、低溫蒸發系統、直流高壓窄脈沖放電系統、化學洗滌塔、蒸汽冷凝器、排氣系統依次連接而成。本發明具有如下優勢:可以處理的廢液、廢水種類廣泛??梢砸罁U液成分不同進行處理,且處理之后只產生少量固體殘渣。運行成本低。不會產生二噁英等有毒物質。尤其適用于高濃度、重污染、難生物降解有機廢液、廢水及化工廢液、醫藥廢液、農藥廢液、垃圾滲濾液的處理。
本實用新型公開了一種實驗室環境下化工廢品的清理裝置,包括車體、驅動車體運動的車體驅動裝置、機械手和清潔裝置,機械手用于拾取固體化工廢品或化工廢品包裝的機械手,清潔裝置包括清潔頭、控制裝置和替換箱,清潔頭包括固定連接的拖布和磁性金屬,控制裝置包括清潔機械臂、電磁控制器,所述清潔機械臂一端設置于車體上,另一端固定連接電磁控制器,電磁控制器得電時,產生磁性吸附磁性金屬,替換箱用于放置使用后及未使用的清潔頭。通過機械手清理固體化工廢品,通過清潔裝置清潔液體化工廢品,實現全自動化工廢品清理,有效保持實驗室環境。并且通過磁性裝置自動更換拖布,延長裝置自動工作時間,減少人為更換拖布次數,節省人力和時間。
本實用新型公開了一種環保型化工廢液用固液分離裝置,包括支撐柱、排污倉、外箱體、連接軸、軸承、內箱體、側口、固定螺栓、螺旋凸塊、安裝板、連接孔、毛刷輥、網格板、套筒、齒痕槽、進液管、齒輪、電機、隔板、排液管和螺紋孔。通過電機工作可驅動其末端的齒輪轉動,套筒會帶動內箱體圍繞進液管轉動,在廢液從進液管進入內箱體內部時,廢液中的固體會被過濾在網格板內部,再經過螺旋凸塊轉動可將固體向前傳動;在網格板的頂端設有毛刷輥,在內箱體轉動時,毛刷輥會對網格板的表面進行清理,避免廢液中的固體附著在網格板的內部,提高了本裝置的分離效率,同時可直接將安裝板從外箱體頂端拆卸,便于毛刷輥的拆卸維修。
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