江蘇有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

從廢舊二硅化鉬中回收鉬硅雜多酸的工藝 995     

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一種從廢舊二硅化鉬中回收鉬硅雜多酸的工藝，屬于固體廢物的回收利用技術領域。將廢舊二硅化鉬粉碎成粉末，然后把廢舊二硅化鉬粉末轉入瓷舟中，在一定溫度下焙燒，獲得鉬和硅的氧化物混合粉末，將氧化后的粉末和去離子水混合制成漿體；向漿體中加入固體NaOH，磁力攪拌，冷卻后過濾，將過濾后的溶液直接倒入鹽酸中進行攪拌，然后放入水浴鍋中加熱，并不斷攪拌直至有硅膠析出，過濾硅膠，向濾液中加入正丁醇進行萃取，并進行減壓蒸餾，得到鉬硅雜多酸粗產物；用去離子水溶解后加入少量硝酸，過濾洗去殘余正丁醇有機物，干燥得到鉬硅雜多酸。優點在于，可以實現廢舊二硅化鉬中鉬的再利用，節約了原材料，實現資源循環利用。

農林廢棄物高效水解方法 877     

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本發明公開了一種農林廢棄物高效水解方法，包括以下步驟：(1)將待水解的農林廢棄物加入破碎機中進行破碎，破碎后的物料輸送至水解反應釜；(2)往反應釜內通高溫蒸汽，并加入催化劑，使其催化水解，至反應完全；(3)反應完全后，將尾氣吸收液濃縮脫水，得到碳酸鈣，備用；(4)泄壓后，固液分離，收集得到水解固體料和水解液體料；(5)將收集到的水解固體料粉碎，與步驟(3)中的碳酸鈣混合、制肥，得到固態肥料；本發明提供了一種農林廢棄物高效水解方法，將農林廢棄物變廢為寶，將其水解，并制成生物肥料；不僅改善了生態環境，還通過低成本得到了生物肥料，具體較大的市場應用價值。

鋰電池廢液處理系統 1170     

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本實用新型公開了一種鋰電池廢液處理系統，包括鋰電池廢液處理箱主體，所述鋰電池廢液處理箱主體設為圓柱體結構，所述鋰電池廢液處理箱主體的頂端設有三槽口托架，所述三槽口托架的內部依次設有陰極廢水集中槽、廢水集中槽和陽極廢水集中槽。該實用新型中首先是將鋰電池廢水分解為其它廢水、陰極廢水和陽極廢水，再將三類廢水進行一一調節，再將調節好的廢水進行集中處理，這樣既可以保證廢水處理的效率，還能提高廢水凈化的效果，且廢水集中槽的內部設有攪拌桿，通過攪拌桿可以對內部的廢水進行攪拌，防止廢水中的固體物質累計，將內部進行堵塞，同時也提高內部廢水的流通性，提高廢水處理的效率。

從靛藍染色廢水中回收靛藍染料的方法 958     

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本發明公開了一種從靛藍染色廢水中回收靛藍染料的方法,先選用合適濾布過濾除去廢水中的纖維及雜質;再在除去纖維及雜質后的廢水中加酸液調PH值為2～7,鼓空氣氧化,使水溶性的靛藍隱色體鈉鹽氧化為不溶性的固體靛藍染料;最后通過微濾膜裝置,得到靛藍染料及富含染料的濃縮液。本發明投資小、設備簡單,所回收的靛藍染料及濃縮液可回用于織物染色,且靛藍染色廢水經膜處理后,色度、濁度、COD等大大降低。膜處理后出水色度去除率大于98%,濁度降低97%以上,COD去除率30%以上。

用于廢料處理的等離子裝置 1080     

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本實用新型涉及廢料處理領域，公開了用于廢料處理的等離子裝置，其包括爐體(1)，爐體(1)內設有廢料粉體處理腔(101)，爐體(1)上還安裝有與廢料粉體處理腔(101)連通的固體廢料粉體通道管(2)，還包括等離子發生器(3)，等離子發生器(3)向廢料粉體處理腔(101)發射高溫等離子??；還包括供氧裝置(4)，供氧裝置(4)向廢料粉體處理腔(101)內輸送氧氣。本實用新型中屬于獨創實用新型創造，從本裝置通道中可處理不能燃燒的危險固體廢物粉體，在等離子弧高溫下熔融成琉璃態物質，結構簡單、配套少、工藝流程簡化、投資少，形成的琉璃態物質可廣泛用于水泥、制磚、防火、裝飾等建材領域。

基于水性漆生產的廢液回用系統及其使用方法 922     

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本發明公開了一種基于水性漆生產的廢液回用系統及其使用方法，涉及水性漆生產廢液回用技術領域；為了解決設備獨立問題；該系統具體包括攪拌絮凝池和多功能分離裝置，所述多功能分離裝置的固體廢渣出口、水出口與油出口分別連接有廢渣收集罐、水收集罐和富營養油收集罐，所述水收集罐連接于回用生產的供料管路，多功能分離裝置包括，該方法包括將廢水引入攪拌絮凝池，并加入絮凝劑攪拌。本發明通過設置多功能分離裝置，隨后將固體廢渣、含有水性漆成分的水與富營養油混合物輸送進多功能分離裝置，其一次性將三種物質分離，分別儲存和回用，從而實現了設備的高集成度，降低占地面積也降低了設備成本。

動植物廢油除雜裝置 874     

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本實用新型公開了一種動植物廢油除雜裝置，包括除雜罐體，所述除雜罐體與去水罐體通過泵體連接，所述除雜罐體的上部設有過濾網，所述除雜罐體的下部設有過濾式離心機，所述去水罐體的內壁設有電熱塊，所述電熱塊上設有溫度傳感器，所述去水罐體的右側連接有控制面板，所述電熱塊與溫度傳感器均與控制面板電連接。通過過濾網截留廢油中漂浮的雜物，廢油接著通過過濾式離心機，廢油在通過高速運轉的離心轉鼓產生的離心力，將廢油中的液相加速甩出轉鼓，而將廢油中溶解的固相留在轉鼓內，達到分離固體和液體的效果；最后廢油進入去水罐體，在電熱塊的加熱作用下，廢油中的水受熱蒸發，變成氣流從氣流出口排出，除雜后的產品從凈化油出口放出。

工業危廢棄物焚燒處理煙氣余熱循環利用系統 1035     

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本實用新型涉及工業危廢棄物焚燒處理煙氣余熱循環利用系統，包括依次連接的上料提升機、回轉窯、二次燃燒室、余熱鍋爐、急冷塔、脫酸塔、布袋除塵器、洗滌塔、煙氣加熱器、引風機及煙囪；所述回轉窯及所述二次燃燒室分別安裝有燃氣燃燒器，所述急冷塔連接有水循環冷卻裝置，所述脫酸塔連接有物料投加裝置，所述洗滌塔連接有堿液中和處理裝置。上料提升機用于固體廢物及桶裝廢物的添加，液體廢物直接添加到回轉窯中進行多種類廢棄物的焚燒，同時余熱鍋爐用于煙氣余熱的二次利用，同時脫酸塔及洗滌塔的設置，可提高對廢氣及廢液的處理能力。該系統對危廢棄物的處置能力較強，同時可節省能耗，節約處理時間。

脫硫廢水分泥、分鹽零排放工藝 972     

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本發明公開了一種脫硫廢水分泥、分鹽零排放工藝，依次包括預處理工藝，膜處理工藝以及蒸發結晶工藝；預處理工藝中脫硫廢水進入原水池，曝氣風機向原水池中通入壓縮空氣，然后經原水泵提升至一級反應澄清，經過三級軟化、澄清后的脫硫廢水進入清水池，清水池一部分供給膜處理工藝系統，另一部分供給加藥系統；膜處理工藝中來水首先經超濾過濾后再進入pH調節箱，然后泵送至納濾膜分離系統和反滲透膜分離系統；蒸發結晶工藝來水首先經兩級預熱后進入脫氣器，最后進入蒸發濃縮系統和結晶系統。本工藝的產水可用作工業水或鍋爐補給水，副產物得到最大限度的回收利用，減少固體廢物排放，且通過分泥、分鹽，減少固體廢物處置費用，通過回收利用副產物產生一定經濟效益。

在鈦白粉廢硫酸液的治理中生產硫酸鎂的工藝 1243     

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一種在鈦白粉廢硫酸液的治理中生產硫酸鎂的工藝,將鈦白廢硫酸液與菱苦土或氧化鎂進行混合并攪拌使其充分進行離子交換反應,充分反應后,壓濾分離得到硫酸鎂清液,再蒸發濃縮、冷卻結晶、離心過濾得到固體硫酸鎂。本發明成功地分離出鈦白粉廢硫酸液中的雜質,使有效成份得到充分利用,無廢液排放。工藝簡單,解決了環保難題,產出的硫酸鎂獲得好的經濟效益。濾渣綜合利用生產多元硫鎂復合肥料。

污水處理場排放廢氣的處理方法 1154     

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本發明公開了一種污水處理場排放廢氣的處理方法,包括如下步驟:1)采用加有殺菌劑噴淋洗滌液對污水處理場的排放廢氣進行噴淋洗滌處理;2)采用固體脫硫劑對經步驟1)處理的廢氣進行脫硫;3)采用具有濃度均化作用的物質對經步驟2)處理的廢氣進行烴濃度均化,即滿足排放要求。與現有技術相比,本發明方法具有處理效率高,成本低,裝置運行穩定等優點,最適宜處理各種生化曝氣式污水處理場排放廢氣的凈化處理。

農村廢棄物處理與資源化利用系統 1057     

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本實用新型公開了一種農村廢棄物處理與資源化利用系統。包含有：廢物收集處理裝置，沼氣池，人工濕地系統，蚯蚓處理床，植物收割回用系統。本方案采用一套綜合處理系統實現農村污水與有機廢物的綜合處理。即利用沼氣池處理有機固體廢物和農村污水生產沼氣；利用人工濕地處理沼液，實現污水脫氮除磷；利用蚯蚓處理沼渣獲得有機肥（蚯蚓糞）和蚯蚓；同時利用無機固體固體廢物（如爐渣）作為人工濕地的基質，收割人工濕地中的植物用于沼氣發酵，實現爐渣和植物的資源化利用。通過該處理系統可實現農村污水、有機固體廢物的有效處理，改善農村生態環境，同時獲取高附加值的產品，如沼氣、蚓糞和蚯蚓，沼氣可作能源，蚓糞可作有機肥，蚯蚓可作飼料等。

用酞菁綠廢水制備聚合氯化鋁鐵絮凝劑的方法 844     

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一種用酞菁綠廢水制備聚合氯化鋁鐵絮凝劑的方法,其特征是:(1)首先,將酞菁綠廢水用鐵進行微電解,以置換酞菁綠廢水中的銅離子,直至廢水中的銅離子濃度達到或低于《污水綜合排放標準GB8978-1996》的二級標準;(2)其次,將微電解后的酞菁綠廢水過濾后進行濃縮,濃縮比為10%～80%;(3)攪拌濃縮后的微電解酞菁綠廢水并加入堿化劑進行加熱反應,調節酞菁綠廢水呈弱酸性后,繼續攪拌并進行加熱反應1h～10h,即得到本發明的液體產品;也可將上述液體產品經干燥后制得其固體產品。具有以廢治廢、易于資源化、方法簡單、易于實現,有利于改善廢水排放質量,為環保作貢獻的優點。

硫酸鈉廢水資源化利用的方法 727     

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本發明提出了一種硫酸鈉廢水資源化利用的方法，涉及工業廢水處理技術領域。該硫酸鈉廢水資源化利用的方法包括如下步驟：向硫酸鈉廢水中加入碳酸氫銨，反應后收集上清液和碳酸氫鈉固體；將所述碳酸氫鈉固體烘干分解后得到碳酸鈉。本發明的優點在于，通過向硫酸鈉廢水中加入碳酸氫銨的方法，使廢水中硫酸鈉轉化為高價值的碳酸鈉和副產物硫酸銨，資源化利用的同時，減少了廢水的排放。

化學膜廢水處理法及其裝置 1154     

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本發明揭示了一種廢水處理方法及其裝置,通過化學藥劑與廢水中的有害物質反應生成體積變大的顆粒、絮凝狀物質或塊體,并將有害物質從廢水中分離、去除,其特征在于包括步驟:先向待處理廢水中加入包含吸附劑的化學藥劑,其中該吸附劑為直徑介于1nm～1000μm的微顆粒,充分混合攪拌,化學反應形成難溶解的粒狀固體物;再將預處理的廢水在0.1MPa～1.5MPa的工作壓力差下通過至少一層阻擋層,使廢水中的粒狀固體物與化學藥劑在阻擋層表面繼續反應,并堆積形成具有微孔道的化學膜,最后使得清水通過化學膜和阻擋層濾出。本發明通過化學膜單步過濾即可分離得到清水和干污泥,能高效處理廢水中的有害物質;具有設備簡單、工藝步驟少及成本低廉的優點。

具有廢料固液分離的防堵數控機床 781     

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本發明涉及數控機床領域，尤其涉及一種具有廢料固液分離的防堵數控機床。要解決的問題是：現有數控機床用固液廢料分離部件容易發生濾網堵塞，無法自動清理金屬廢料，人工清理難度大。技術方案如下：一種具有廢料固液分離的防堵數控機床，包括有分離框和固定單元等；分離框上側設置有固定單元。本發明實現了通過分離板上的圓孔，及圓孔內設置的切板，對固液廢料進行分離的同時，通過切板分散廢液，防止圓孔堵塞，若圓孔發生堵塞時，通過若干個疏通器對圓孔預疏通，然后密閉架內部下側再形成負壓狀態，對分離框內部下側進行吸氣，實現氣壓疏通圓孔，進一步通過傾斜輔助塊使得分離板傾斜，確保固體廢料從分離板上排入到廢削收集框，防止其堆積。

生物濾池法有機廢水處理裝置 778     

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本實用新型涉及廢水處理裝置的技術領域，特別是涉及一種生物濾池法有機廢水處理裝置；其可減少廢水內的固體雜質，對廢水進行預處理，減少固體雜質對后期有機物處理的影響，提高設備的使用可靠性；包括第一箱體，第一箱體內設置有第一腔，第一腔內設置有生物填料層和承托層，承托層內設置有布氣管，還包括第二箱體，第二箱體內設置有第二腔，第二腔內設置有過濾板，過濾板頂端連通設置有多組連通孔，過濾板側壁與第二腔側壁連接，過濾板頂端設置有推板，第二箱體左端設置有第二連接孔，第二連接孔內固定設置有密封圈，密封圈外側壁與第二連接孔內側壁連接，第二箱體左端設置有電動推桿，電動推桿的輸出端穿過密封圈后與推板左端連接。

白礦油生產用廢氣回收裝置 905     

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本實用新型公開了一種白礦油生產用廢氣回收裝置，涉及白礦油生產技術領域，針對現有的無法除去廢氣當中固體顆粒的問題，現提出如下方案，其包括處理箱，所述處理箱的內側固定連接有固定箱，所述固定箱的外側固定連接有兩個互相對稱的集塵箱，所述固定箱的內側底部固定連接有兩個互相對稱的驅動電機，兩個所述驅動電機的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪的下側嚙合有與固定箱滑動連接的齒條，所述齒條的一端固定連接有與集塵箱內側底部滑動套接的推板，所述固定箱的內側固定連接有振動電機，本實用新型結構簡單，可以使得廢氣當中的固體顆粒與油污進行快速除去，使得回收的廢氣純度比較高，操作簡單，使用方便。

廢漆渣環保處理裝置 847     

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本實用新型公開了一種廢漆渣環保處理裝置，包括固液分離裝置、粉碎裝置、混料裝置、螺旋輸送機、回轉窯和煙氣凈化系統，固液分離裝置用于對廢漆渣進行固液分離后將固體物料送至粉碎裝置粉碎，粉碎裝置設置在混料裝置的頂部一側，混料裝置用于將粉碎后的固體物料與配伍物料進行混合，螺旋輸送機設置在混料裝置的底部出口處且出口端延伸至回轉窯內用于將混合后的物料送至回轉窯進行焚燒，焚燒后的殘渣經過回轉窯窯尾底部出口排出，煙氣經過回轉窯窯尾頂部排出進入煙氣凈化系統凈化后排出。本實用新型通過對廢漆渣進行固液分離后再經過粉碎、配伍后送入回轉窯焚燒，使得廢漆渣能夠更充分燃燒，并對尾氣進行凈化處理，降低了有害氣體的排放。

莠去津廢水的治理與資源回收利用的方法 1051     

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本發明公開了一種莠去津廢水的治理與資源回收利用的方法,通過在莠去津廢水中加入稀堿調節pH值至7.5～9,過濾得濾液后,在溫度為2～40℃和流量為10～150BV/h的條件下,流經裝填有活性炭纖維的吸附柱或吸附塔,莠去津吸附在活性炭纖維上;用甲醇作脫附劑,將吸附了莠去津的活性炭纖維脫附再生,脫附溫度為30～62℃,脫附劑流量為2～15BV/h;最后將含高濃度莠去津的脫附液進行蒸餾,回收甲醇,作為下批脫附劑,釜底殘液析出莠去津固體,從而回收莠去津;將含低濃度莠去津的脫附液作為下批脫附的開始脫附劑。本發明具有莠去津去除效率高、吸附速度快等特點,使莠去津廢水得到有效治理,并回收利用莠去津。

氨基樹脂廢水中去除甲醛及回收甲醇與丁醇的方法 1094     

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本發明涉及一種從生產氨基樹脂產生的廢水中 去除醛類及回收甲醇與丁醇的方法，其特征在于向廢水中加入 2倍于甲醛摩爾的OH－岐化反 應，然后通過餾份分離方法回收甲醇和丁醇。較現有技術具有： 不僅可以有效去除甲醛，而且可以增加回收甲醇量，以彌補添 加無機堿成本，從而減小處理成本。并且無機堿與甲醛產生的 甲酸鹽溶于水，無固體物生成，因而無需二次處理；采用蒸餾 和精餾并用，及精餾塔采用金屬規整填料，分離過程簡便，可 操作性強性，分離效率高，蒸汽用量少，可以減少30－50％， 分離總成本可以降低50％以上，大大降低了處理費用。本發明 方法，不僅有效處理了氨基樹脂 廢水，而且還可回收有用的甲醇、丁醇，使廢水處理真正成為 有利可圖，為企業增加經濟效益，并且降低了廢水COD濃度， 使原本不可生化的污染物，變成可生化物，從而可以有效去除 COD，后續處理成本低。

含鋁廢鹽酸的回收處理方法 741     

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本發明公開了一種含鋁廢鹽酸的回收處理方法，具體步驟如下為（1）將鹽酸含量為14～20%，鋁離子含量為15～30%的廢鹽酸溶液經過砂濾除去固體懸浮物；（2）在操作溫度為45～50℃和流量控制為100～120L/min的條件下，通過入陰離子交換樹脂塔中進行離子交換；（3）將步驟2處理后的流出液收集至沉淀槽中，加入氧化劑進行氧化；（4）在步驟3處理后的氧化液中加入沉淀劑進行沉淀，壓濾后得鋁污泥。本發明加入氧化劑和沉淀劑，將鋁離子沉淀成為鋁污泥，鋁污泥可以進一步用作其他生產的原材料，相比現有技術中的中和、沉淀方法，不但操作簡單、設備簡易、顯著降低企業綜合廢水的鹽含量，而且實現廢物再利用經濟效益相當明顯。

面料生產用的廢水處理裝置 758     

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本實用新型公開了一種面料生產用的廢水處理裝置，包括固體廢物處理機構和溶劑處理機構，所述固體廢物處理機構包括污水槽，所述污水槽的一側設置有容納槽，且污水槽上設置有轉軸，所述轉軸的一端與軸承座連接，轉軸的另一端與皮帶輪連接，所述皮帶輪與電機通過皮帶連接，且轉軸上設置有篩板；所述溶劑處理機構包括溶劑罐，所述溶劑罐上方設置有攪拌電機，且溶劑罐內設置有與攪拌電機連接的攪拌葉，所述溶劑罐上設置有溶劑進口和廢水出口。本實用新型提供的廢水處理裝置，能夠用于面料廢水處理，通過設置有固體廢物處理機構可以先將廢水中的碎布雜質處理掉，然后通過溶劑處理機構凈化污水，具有廢水處理效率高的優點。

制漿造紙的廢水熱能回流裝置 953     

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本實用新型屬于熱能回流技術領域，具體公開了一種制漿造紙的廢水熱能回流裝置，包括回流箱，所述回流箱內開設有回流艙和瀝水艙，且瀝水艙的頂部與回流艙的底部連通，所述回流箱的頂部固定穿插有過濾筒，所述瀝水艙內固定套接有瀝水套筒，且過濾筒的底部貫穿瀝水艙并與其內的瀝水套筒的頂部固定連接并與其內部連通。該一種制漿造紙的廢水熱能回流裝置，與現有的普通制漿造紙的廢水熱能回流裝置相比，過進水管的設置，可將含有固體污染物的污水排入過濾筒內，使固體污染物不會充斥回流艙，有效的提高熱能回流的速度，通過絞龍桿和過濾筒的設置，使廢水中的固體污染物過濾并向下輸送，并在送料輪和瀝水套筒的配合下進一步瀝干水分排出。

一體化上流式反應器及深度處理發酵工業廢水的方法 759     

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本發明公開了一體化上流式反應器及深度處理發酵工業廢水的方法,其屬于廢水處理領域。反應器上部為好氧流化床系統,下部為厭氧濾池系統,中間過渡區設計為具有三相分離作用的連接部分,將上下兩部分有機的結合在一起。反應器生物固體濃度高、生物固體停留時間長,適宜處理高鹽度、難生物降解的發酵工業廢水二級生化處理出水;各系統產泥量少,且好氧區里產生的剩余污泥進入過渡區和厭氧區進一步被消化處理,反應器整體產泥量少,同時使得反應器內含有豐富的生物種類,共同作用于難降解有機物,促進其降解。本一體化反應器能耗低、占地省、操作方便、耐負荷沖擊、處理效率高,適用于發酵工業廢水的深度處理。

用于低階煤浮選的廢機油捕收劑的制備方法 721     

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本發明公開了一種用于低階煤浮選的廢機油捕收劑的制備方法，包括以下步驟：(1)通過臭氧發生器生產氧氣、臭氧的混合氣體；(2)將步驟(1)得到的混合氣體通過加壓罐和氣泵通入接觸反應室內，通過設置在接觸反應室內的曝氣盤和廢機油原料進行接觸反應；(3)接觸反應完成后，反應后的廢機油產品排出，通過濾網濾去固體沉淀物和雜質，得到所述廢機油捕收劑。本發明制備的廢機油捕收劑具有良好的捕收性和選擇性。本發明“變廢為寶”有效地將廢機油轉化為高效低階煤浮選捕收劑，具有效果好、成本低和污染小的優點，實現了資源的循環利用。

從廢舊鋰離子電池中選擇性回收鋰的方法 755     

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本發明涉及固體廢棄物回收領域，公開了一種從廢舊鋰離子電池中選擇性回收鋰的方法，可以從廢舊鋰離子電池廢料中實現98%以上的鋰浸出率。具體步驟如下：將包含正負極的廢舊鋰離子電池廢料與酸性溶液混合均勻進行酸化處理，酸化反應結束后無需過濾，利用溶液中原位生成的過渡金屬鹽直接進行水熱處理，水熱反應結束后過濾分離，有價金屬鋰進入浸出液中而過渡金屬以氧化物形式存于浸出渣中。本發明的方法時間短，用料便宜，成本低，可工程性放大，并能夠實現連續化工業生產，顯著提高了廢舊鋰離子電池回收的經濟效益。

具有良好體積穩定性的高摻量廢棄玻璃粉自密實砂漿的制備方法 809     

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本發明涉及一種高摻量廢棄玻璃粉自密實砂漿的制備方法，屬于固體廢棄物循環再生利用技術和高性能建筑材料制備領域。加入無水亞硫酸鹽和鋰鹽抑制劑，不但補償了高摻量廢棄玻璃粉自密實砂漿早期收縮，而且抑制了高摻量廢棄玻璃自密實砂漿長期堿硅酸反應膨脹，提高了高摻量廢棄玻璃自密實砂漿力學性能、體積穩定性和抗腐蝕環境侵蝕能力，擴大了廢棄玻璃粉自密實砂漿使用范圍。與粉煤灰自密實砂漿相比，使用廢棄玻璃粉取代40-50％的水泥，每生產一立方米具有良好體積穩定性的高摻量廢棄玻璃粉自密實砂漿，可節約原材料的費用。

廢水處理工藝及系統 880     

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一種廢水處理工藝及系統，分別將高濃度廢水、中濃度廢水和低濃度廢水分別經過高濃度廢水處理工藝、中濃度廢水處理工藝和低濃度廢水處理工藝進行處理；將經高濃度廢水處理工藝處理后排出的廢水作為中濃度廢水，與工廠排放的中濃度廢水一起經過中濃度廢水處理工藝處理；將經過中濃度廢水處理工藝和低濃度廢水處理工藝處理后排出的中水再經過中水凈化處理工藝進行凈化處理。本發明的有益效果：采用對不同濃度廢水的綜合處理工藝和處理系統，不僅可以降低后續處理工藝段的運行負荷，還可以提高污水的可生化性。該系統占地面積少、運行費用低、布局合理、噪音低、消除異味，同時能妥善處理固體廢棄物和臭氣，避免二次污染。

廢硅泥造粒成型硅顆粒的傳送、干燥方法及裝置 980     

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本發明公開了一種廢硅泥造粒成型硅顆粒的傳送、干燥方法及裝置，屬于固體成型物料的轉運、干燥技術領域。本發明將廢硅泥造粒成型后的硅顆粒通過機械化的傳送裝置成批運輸至設有高溫熱源、風機、排濕口的烘房中進行靜態干燥來制得干燥的成型物料。其工藝流程大致可分為入盤、上架、干燥、卸料。本發明針對成型廢硅泥的物料特點和干燥過程中、干燥后硅顆粒的物性要求，結合影響硅顆粒干燥的關鍵因素，在提高干燥的效率、降低能耗和人工成本的同時，實現造粒后廢硅泥的高效傳送和干燥，因此本發明對此類固體物料的傳送、干燥領域有重要意義。