新疆自治區行政單位有色金屬環境保護技術理論與應用

利用雙極膜電滲析設備電解處理芒硝的裝置 752     

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本實用新型屬于固體廢物處理工藝的技術領域，具體的涉及一種利用雙極膜電滲析設備電解處理芒硝的裝置。本實用新型裝置包括溶解池、沉淀池、第一輸送泵、第二輸送泵、第三輸送泵、離子交換樹脂裝置和雙極膜電滲析設備。本實用新型的裝置生產操作簡便。同時由于硫酸和氫氧化鈉是粘膠纖維企業在生產中必不可少的原料，因此本實用新型可以將硫酸根與鈉離子循環使用，不但可以減少企業的生產成本，還可以減輕固廢處理的環保壓力和元明粉的銷售壓力。解決了現有技術缺少一種能夠對芒硝進行有效處理的方法技術問題。

蛭石制備沉淀白炭黑的方法及使用該制備過程的廢棄物制備聚硅酸鋁鎂絮凝劑的方法 766     

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本發明公開了一種蛭石制備沉淀白炭黑的方法及使用該制備過程的廢棄物制備聚硅酸鋁鎂絮凝劑的方法，其特征在于主要包括如下步驟制備：選取膨脹蛭石粉末，按固液比1：5～25加入到0.5～10mol/L的無機酸性溶液中，在20～100℃條件下攪拌1～10h，之后過濾得到固體和濾液，將固體洗滌至中性，并干燥得到沉淀白炭黑；回收液體，并在該液體中加入三價鋁鹽調整鋁鎂摩爾比至1：1～3，之后加入硅酸鈉調整pH值至2～4，常溫攪拌聚合1～4h，放置陳化8～24h，即可得到聚硅酸鋁鎂絮凝劑。與現有技術相比，本發明具有成本低，收效大，清潔生產和資源的循環利用的目的等特點。

從線切割廢砂漿中分離回收碳化硅和硅的方法 859     

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本發明公開了一種從線切割廢砂漿中分離回收碳化硅和硅的方法，它是利用反應和泡沫分離相結合的方法對硅晶材料的加工過程中廢砂漿中的硅和碳化硅進行分離回收的節能環保的綠色工藝。它通過在固體砂料(硅和碳化硅)中加入氟化銨或氟化氫銨或氟化氫等溶液，使其與硅進行部分反應，自身產生氣體，形成氣泡，硅粉吸附于氣泡表面，隨即被氣泡自動帶到液面上，達到硅和碳化硅分離的目的，同時分離液經過濾后回收后可以返回重復使用。本發明分離回收方法快速有效、能耗低、成本低、溶劑回收簡單、產品硅和碳化硅的純度高、整個分離過程符合清潔環保的綠色生產要求，具有明顯的經濟效益和社會效益。

低排放全工業廢渣制硅酸鹽水泥熟料的配料方法 1171     

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本發明公開了一種低排放全工業廢渣制硅酸鹽水泥熟料的配料方法，該熟料由下列質量份數的原料組成：粉煤灰7～13份，爐渣3～8份，石灰粉末8～15份，銅渣1～7份，鋼渣2～9份，電石渣55～68份，硅粉4～10份。本發明二氧化碳排放量低，并可有效解決氯堿工業產生的各類固體廢棄物、多晶硅產業產生的硅粉污染等問題，是一種兼具社會效益、經濟效益和環保效益的新型工業廢渣利用技術。

電解鋁廢槽襯無害化處理系統 1101     

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本實用新型公開了一種電解鋁廢槽襯無害化處理系統，包括給料機構、加熱分解爐、預加熱裝置、尾氣凈化裝置；加熱分解爐包括爐本體、燃燒器，在所述爐本體內設有爐膛、其設有熱氣出口、進料口、排料口；預加熱裝置包括殼體、熱交換腔、螺旋物料管，該螺旋物料管上端連通原料入口，下端連通預熱料出口，且該預熱料出口經由粉體輸送泵連通至進料口，在熱交換腔的下部設有連通熱氣出口的熱氣入口，其頂部設連通尾氣凈化裝置的低溫尾氣出口。本系統低能耗的實現鋁電解廢槽襯中各類成分的回收，且不產生新的污染物、環境友好，能有效解決困擾世界電解鋁行業多年的廢槽襯固體廢棄物堆放或填埋污染環境，造成大量的原材料浪費等問題。

廢液存儲裝置 1054     

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本實用新型公開了一種廢液存儲裝置，涉及存儲設備技術領域，主要目的是提供一種能夠方便清理罐體底部的固體雜質的廢液存儲裝置。本實用新型的主要技術方案為：一種廢液存儲裝置，包括：罐體；排液部，吸液管設置在罐體的上部，吸液管的一端穿過罐體朝向罐體的底部的方向延伸，另一端連接于終端設備，排液管的一端連接于罐體底部，另一端與吸液管相互連通；加壓部，加壓管包括第一加壓管和第二加壓管，第一加壓管的一端連接于加壓裝置，另一端連接于罐體，第二加壓管與第一加壓管相互連通，反吹氣部件的一端連接于第二加壓管，另一端穿過罐體，并且設置在罐體的底部，用于向罐體的底部吹氣。本實用新型主要用于存儲廢液。

含汞廢水深度處理的方法 1155     

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一種含汞廢水深度處理方法，將含汞廢水收集后，依次經過pH調節、化學沉降、深度處理后再經污泥濃縮、固液分離處理后，分離出的液體進行收集，分離后的固體裝袋密封收集。本發明解決了目前目前電石法生產聚氯乙烯樹脂產生的含汞廢水處理效果差從而造成環境污染的問題，進而提供了一種處理徹底、污染小、工藝簡單合理、連續快速處理、易實施、見效快的深度處理含汞廢水的方法。本發明一方面使得含汞廢水處理徹底、污染小，另一方面由于本系統內深度處理材料使用壽命長、價格低廉且可再生重復使用，因此投資小，易實施；同時工藝簡單合理，能夠有效的達到節能減排、保護環境的目的。

利用廢棄絮體制備鐵摻雜碳材料的方法及碳材料 920     

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本發明公開了一種利用廢棄絮體制備鐵摻雜碳材料的方法及碳材料，制備方法包括：步驟a：將印染廢水絮凝沉淀后干燥，得到干燥的絮凝淤泥，將干燥的絮凝淤泥、羧甲基纖維素鈉和高鐵酸鉀按比例混合；步驟b：將混合物加入管式爐真空處理后，再進行熱解；步驟c：將熱解制得的黑色固體球磨成粉狀；加入去離子水攪拌后，采用抽濾并反復水洗至濾液pH值為6?8；最后真空干燥得到鐵摻雜碳材料。本發明的有益效果：能夠將含有染料的工業廢水處理后的絮體淤泥作為熱解前體，并與羧甲基纖維素鈉(CMC)和高鐵酸鉀混合干燥后，熱解制備得到鐵摻雜碳材料，變廢為寶，達到保護環境和經濟創收兩者的兼顧。

利用廢棄絮體制備金屬摻雜碳材料的方法及碳材料 984     

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本發明公開了一種利用廢棄絮體制備金屬摻雜碳材料的方法及碳材料，包括以下步驟：步驟a：將含有重金屬的工業廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥，得到干燥的絮凝淤泥；進行真空處理；步驟b：真空處理后的絮體放入管式爐中進行熱解；步驟c：將熱解制得的黑色固體粉末通過球磨機碾磨成粉狀；加入到裝有去離子水的攪拌釜中，攪拌去除碳材料中的無機鹽；采用板框抽濾機進行抽濾，反復水洗至濾液pH值為6?8；最后，在50℃?70℃的溫度下，真空干燥8?15h，得到金屬摻雜碳材料。本發明的有益效果:將含有重金屬的工業廢水處理后的絮體作為熱解前體，制備高附加值的金屬摻雜碳材料并應用到鋰離子電池領域，達到保護環境和經濟創收兩者的兼顧。

用于三廢焚燒綜合處理設備 860     

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本實用新型涉及一種用于三廢焚燒綜合處理設備，屬于三廢無害化處理技術領域，包括焚燒室、進料斗、燃燒室、廢液噴槍、助燃器、廢氣噴槍、尾氣收集管、進料室和推桿裝置；焚燒室下部左端設有進料室，進料室上端安裝有進料斗，進料室左端設有推桿裝置，焚燒室下端設有燃燒室，焚燒室上端安裝有尾氣收集管，在焚燒室右側壁上安裝有廢氣噴槍、助燃器和廢液噴槍；本實用新型通過將固體廢料、液體廢料和氣體廢料高溫焚燒后生成的尾氣進行集中處理，提高了企業三廢處理設備的利用率，降低了企業運行成本；同時通過進料室、廢液噴槍和廢氣噴槍可以在焚燒室內共同進行三廢焚燒處理作業，具有實現三廢同時進行焚燒處理的效果。

利用廢棉籽生產腐殖酸的工藝方法 770     

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本發明公開了一種利用廢棉籽生產腐殖酸的工藝方法，包括如下步驟：a、發酵：將廢棉籽和水按重量比1：1～1：2.5的比例加入發酵池，在溫度為15～25℃的環境下發酵10～40天；b、堿化：發酵完成后，按照廢棉籽和氫氧化鉀固體重量比為1：0.04～1：0.05的比例加入堿化池堿化4～8小時，過濾取溶液即為腐殖酸溶液。與現有技術相比，本發明實用具有節能環保，不使用褐煤或風化煤為原料，且能將大量廢棉籽再利用等特點。

以染料廢水為原料制備碳材料的方法 933     

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本發明為一種以染料廢水為原料制備碳材料的方法。一種以染料廢水為原料制備碳材料的方法，所述的方法為：將染料廢水進行等離子體處理后，冷卻、靜置、抽濾，真空干燥后，得固體粉末的碳材料。本發明所述的一種以染料廢水為原料制備碳材料的方法，為傳統的降解染料廢水提供了一種新的思路，把染料廢水在降解的同時資源化利用，達到廢物循環再利用且綠色環保無污染的目的。

利用絮凝淤泥與染料危廢制備碳材料的方法及碳材料 995     

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本發明公開了一種利用絮凝淤泥與染料危廢制備碳材料的方法及碳材料，包括以下步驟：步驟a：將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥，得到干燥絮凝淤泥；將染料廢水注入噴霧干燥塔中干燥得到染料危廢粉末；將絮體和染料危廢粉末混合后粉碎過篩；然后進行真空處理；步驟b：然后將絮體和染料危廢再進行熱解；步驟c：將熱解制得的黑色固體球磨成粉狀；加入去離子水攪拌；采用板框抽濾機進行抽濾并反復水洗；真空干燥得到碳材料。本發明的有益效果:能夠將含有染料的工業廢水處理后的絮體淤泥與染料危廢作為熱解前體，熱解制備得到氮摻雜碳材料，將廢棄絮凝淤泥與染料危廢轉變為高附加值的碳材料，變廢為寶，從而達到保護環境和經濟創收兩者的兼顧。

用于廢水高效利用三效蒸發裝置 800     

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本實用新型涉及一種用于廢水高效利用三效蒸發裝置，屬于廢水處理技術領域，包括廢水輸入管、過濾裝置、加熱器、冷凝器、水池、一效蒸發器、一效循環分離器、一效循環泵和儲鹽池；廢水輸入管與過濾裝置、加熱器和一效蒸發器連通；一效蒸發器與二效蒸發器進氣口和一效循環分離器進水口以及一效循環泵連通，一效循環分離器與二效蒸發器進水口和儲鹽池連通；二效和三效裝置結構相同；三效循環分離器通過冷凝器與水池連通；本實用新型通過過濾裝置將廢水中固體顆粒和雜質進行處理，保證廢水中不含固體雜質，具有提高處理作業效率作用；再通過蒸發器、循環泵和分離器組成處理裝置進行三效循環處理，實現了鹽與廢水完全分離，具有保護廢水處理設備效果。

利用印染廢水制備的碳材料 975     

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本發明公開了一種利用印染廢水制備的碳材料，其制備方法包括以下步驟：步驟a：將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥，得到干燥的絮凝淤泥，然后進行真空處理；步驟b：真空處理后，對絮體進行熱解；步驟c：將絮體熱解制得的黑色固體球磨成粉狀；加入到裝有去離子水的攪拌釜中攪拌后，采用板框抽濾機進行抽濾，反復水洗至濾液pH值為6?8；最后，在50℃?70℃的溫度下，真空干燥8?15h，得到碳材料。本發明的有益效果:能夠將含有染料的工業廢水處理后的固體粉末作為熱解前體，熱解制備得到碳材料，將印染廢水中的危廢物質轉變為高附加值的碳材料，變廢為寶，從而達到保護環境和經濟創收兩者的兼顧。

利用印染廢水制備碳材料的方法及碳材料 712     

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本發明公開了一種利用印染廢水制備碳材料的方法及碳材料，方法包括以下步驟：步驟a：將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥，得到干燥的絮凝淤泥，然后進行真空處理；步驟b：真空處理后，對絮體進行熱解；步驟c：將絮體熱解制得的黑色固體球磨成粉狀；加入到裝有去離子水的攪拌釜中攪拌后，采用板框抽濾機進行抽濾，反復水洗至濾液pH值為6?8；最后，在50℃?70℃的溫度下，真空干燥8?15h，得到碳材料。本發明的有益效果:能夠將含有染料的工業廢水處理后的固體粉末作為熱解前體，熱解制備得到碳材料，將印染廢水中的危廢物質轉變為高附加值的碳材料，變廢為寶，從而達到保護環境和經濟創收兩者的兼顧。

利用廢棄絮體制備碳材料的方法及碳材料 1196     

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本發明公開了一種利用廢棄絮體制備碳材料的方法及碳材料，制備方法包括以下步驟：步驟a：將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥，得到干燥的絮凝淤泥，然后進行真空處理；步驟b：真空處理后，對絮體在管式爐中進行熱解；步驟c：將絮體熱解制得的黑色固體球磨成粉狀；加入到裝有去離子水的攪拌釜中攪拌后，采用板框抽濾機進行抽濾，反復水洗至濾液pH值為6?8；最后，在50℃?70℃的溫度下，真空干燥8?15h，得到碳材料。本發明的有益效果:能夠將含有染料的工業廢水處理后的絮體淤泥作為熱解前體，熱解制備得到氮摻雜碳材料，將廢棄絮凝淤泥轉變為高附加值的碳材料，變廢為寶，從而達到保護環境和經濟創收兩者的兼顧。

制備固體顆粒催化劑的干燥裝置 1202     

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本實用新型提供了一種固體顆粒催化劑的干燥裝置，包括如下連接的部件：干燥床、中心管柱、熱風進氣管a、熱風進氣管b、內膽；中心管柱固定于干燥床內部，在中心管柱上連接熱風進氣管a與熱風進氣管b，內膽與干燥床外壁設置間距，干燥床底部設置排灰口；顆粒狀固體顆粒催化劑進入干燥床內膽中，加熱后從進入中心管柱，中心管柱布置孔，均用干燥，本實用新型實現干燥廢氣的循環利用，同時也實現了活性組分的零排放，整個干燥過程不對環境造成污染。

微波輔助魚骨制備磁性混合型固體酸的方法 722     

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一種微波輔助魚骨制備磁性混合型固體酸的方法，以魚骨固廢物和四氧化三鐵為原料，利用微波的選擇性加熱和魚骨中有機質可以吸波的特點，將其在微波體系下快速碳化形成磁性魚骨生物碳，并利用生物碳的良好吸波性使魚骨整體快速達到分子篩活化溫度，從而制備出磁性魚骨固體酸。本發明制備的魚骨固體酸不僅具有碳基固體酸和分子篩類型固體酸的雙重特性，還同時兼具磁性特征?？梢赃_到快速、低成本的回收目的，為魚骨材料的加工提供更廣闊的思路。

微波輔助魚骨制備混合型固體酸的方法 818     

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一種微波輔助魚骨制備混合型固體酸的方法，以魚骨固廢物為原料，利用微波的選擇性加熱和魚骨中有機質可以吸波的特點，將其在微波體系下快速碳化形成魚骨生物碳，并利用生物碳的良好吸波性使魚骨整體快速達到分子篩活化溫度，從而制備出魚骨固體酸。本發明制備的魚骨固體酸具有碳基固體酸和分子篩類型固體酸的雙重特性，可以彌補兩種固體酸的不足?？梢詾轸~骨材料的加工應用提供更廣闊的思路。

含汞固體廢棄物中汞的回收方法 1177     

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本發明公開了一種回收含汞廢棄物中汞的方法，將含汞廢棄物在100℃-200℃下通N2（或其它惰性氣體）干燥0.5-10小時，其次在200℃-400℃下通氯氣氯化0.5-10小時，再次在400℃-750℃下通N2干餾1-10小時，最后用溶劑洗滌得到的產物并用吸收液吸收干餾尾氣；該方法的汞回收率可達80-99%，經回收后的廢舊氯化汞觸媒載體不會破壞，其汞含量最低可降低至0.1%以下，仍可用于氯化汞觸媒的生產；本發明解決了含汞廢棄物污染問題以及汞資源的循環利用問題，同時將傳統的汞回收法和氯化汞的生產合二為一，節約了生產成本，具有無廢渣廢水殘留，工藝簡單，成本低廉，廢物循環利用，綠色環保的優點。

固體廢料冷卻回收設備 1048     

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本實用新型涉及一種固體廢料冷卻回收設備，屬于廢料冷卻技術領域，包括布袋除塵器、第一管道、冷卻收塵風機、第二管道、進水管道、進煙管道、出水閥門、出水管、冷卻水回收槽、冷卻箱和冷卻裝置；冷卻箱上端安裝有進水管道，冷卻箱內部設有冷卻裝置，冷卻箱下側設有冷卻水回收槽，冷卻水回收槽右端安裝有出水管，出水管上安裝有出水閥門；冷卻箱右端安裝有進煙管道，冷卻箱左端設有出煙口，出煙口左側設有冷卻收塵風機，出煙口與冷卻收塵風機之間通過第二管道連通，冷卻收塵風機與布袋除塵器通過第一管道連通；本實用新型通過冷卻裝置的封閉式結構，使冷卻水在對高溫煙氣進行冷卻作業的同時，沒有收到煙塵的污染，具有實現冷卻水循環利用的效果。

用含硅固體廢棄物生產工業硅的方法 738     

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本發明為一種用含硅固體廢棄物生產工業硅的方法。一種用含硅固體廢棄物生產工業硅的方法，包括：(1)將含硅固體廢棄物置于酸性溶液中進行浸泡后，固液分離，對固相進行清洗，得硅渣；(2)將硅渣通過造粒機制成硅渣顆粒；(3)將硅渣顆粒和造渣劑混合均勻后，置于熔煉裝置中，再在表面覆蓋助劑，加熱至完全融化后，去除表面渣液，得硅液；(4)將所述的硅液倒入模具中，冷卻后，得工業硅。本發明所述的一種用含硅固體廢棄物生產工業硅的方法，在熔煉之前，將硅渣中的主要雜質為二氧化硅和鐵、鋁、鈣、銅等金屬進行有效去除，從而使硅渣中的硅能夠得到最大化的利用。

用于固體廢料生產線的自動出渣設備 745     

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本實用新型涉及一種用于固體廢料生產線的自動出渣設備，屬于廢料出渣技術領域，包括回轉窯爐、出渣倉、水冷卻板裝置、攪拌軸、攪拌倉、輸送機、動力驅動裝置和進渣管道；回轉窯爐下端安裝有出渣倉，出渣倉底端內部安裝有水冷卻板裝置，水冷卻板裝置右側設有進渣管道，進渣管道下側設有攪拌倉，在攪拌倉內設有呈前后方向設置的攪拌軸，前端攪拌軸的右側外安裝有動力驅動裝置，攪拌倉下端與輸送機的進口處連通；本實用新型結構合理緊湊，使用方便；通過水冷卻板裝置進行冷卻作業，以及攪拌軸進行攪拌粉碎作業，使固體廢渣在輸送機中進行輸送時避免發生堵塞和卡死的現象，具有將固體廢渣降溫冷卻后便于輸送的效果。

耦合前饋人工神經網絡和進化算法的固體廢物協同處置水泥配料控制方法 965     

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本發明是一種耦合前饋人工神經網絡和進化算法的固體廢物協同處置水泥配料控制方法，屬于水泥配料與固廢處理資源化的領域。為解決水泥性能總體最佳以及最大限度的消納工業固廢，提供以下方法：建立訓練組數據；建立訓練前饋人工神經網絡模型；把訓練好的前饋人工神經網絡模型以及SE?DEA算法和Sigmoid稠度評分函數嵌入到NSGA?II模型之中，進行各項水泥性能均衡最佳對應的生料配料尋優計算；導出水泥性能最佳的原料配比解數據。主要過程中避免了因生產數據稀疏性過大而帶來的誤差，使配料計算的過程更加科學可靠。本發明以得到水泥性能的3天與28天抗壓、抗折強度和水泥稠度值，各參數均衡最佳為主要目的，能更準確的計算固廢協同處置或硅酸鹽水泥生產的配料計算，用于智能化生產應用。

基于仿生算法的固體廢物優先消納驅動的水泥配料方法 1172     

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本發明是一種基于仿生算法的固體廢物優先消納驅動的水泥配料方法。該方法包括步驟如下：將固廢原料成分數據整合成屬性矩陣；通過非支配排序的多目標進化算法為代表的仿生算法優化計算求得最優的若干種固廢原料比；同時實現最大程度消納目標廢渣量和均衡地接近期望三率值的目標；仿生算法優化計算求得最優配料比，指導實際水泥生產。在優化過程中隨機地使用實際水泥生產進料數據歸一化后作為初猜值，加速計算收斂速度。該方法滿足了若干種電石法生產氯乙烯廢渣燒制水泥過程中最大限度地消納固廢原料。有效地解決了以工業固體廢物作為固廢原料的水泥生產，在進料過程中由于固廢原料進料波動較大而引起的水泥生產性能不穩定的問題，同時實現庫存量較大固體廢物的優先消納，也適用于大宗固廢原料的有效利用。

耦合氯堿化工的氯化高聚物生產裝置 941     

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本實用新型屬于化工工藝及設備領域，具體涉及一種耦合氯堿化工的氯化高聚物生產裝置，所述裝置包括：電解槽、氯化反應器、氯化氫合成反應器、PVC生產裝置；所述電解槽的氫氣出口聯接氯化氫合成反應器的進口，所述電解槽的氯氣出口分兩路，一路聯接氯化反應器的底部，另一路聯接氯化氫合成反應器的進口；解決氯化高聚物耦合氯堿化工生產的工藝,該流程簡單、氯氣利用率高，可做到耦合現有氯堿化工生產體系，實現了氣固相法生產氯化高聚物無廢水、廢氣、廢渣和副產物清潔生產的同時確保氯堿化工生產體系穩定生產。

新型高效袋式除塵器 1179     

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本實用新型公開一種新型高效袋式除塵器，包括風機、風機座、搖動軸、濾袋、箱體、檢修門、濾袋套箍、出風管、搖動電機、曲桿、濾斗；所述風機置于箱體頂端左側，固定在風機座上，通過出風管與箱體內部相通；濾袋并列固定在曲桿上，設于箱體內部，在濾袋底端安裝有濾袋套箍；濾斗安裝在箱體下端；搖動電機置于箱體頂端右側，通過搖動軸與曲桿連接。該新型高效袋式除塵器采用濾袋過濾，粉塵排放濃度可達到10毫克/立方米以下；且除塵效率高，適應性強，沒有污染、廢水等二次污染。

密閉電石爐爐氣凈化系統 1060     

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本實用新型涉及一種密閉電石爐爐氣凈化系統，包括如下次序連接的步驟，電石爐爐氣通過水冷裝置與沉降系統上部連接，出口與冷卻系統下部連接，后通過加壓裝置與過濾系統下部連接，且沉降系統、冷卻系統、過濾系統下部與灰塵運輸系統連接，過濾系統后設有水封裝置，再通過加壓裝置連接至清洗系統下部進口，清洗系統上部出口連接加壓裝置并通過水封裝置連接緩沖系統，最后到后續工段，其中清洗系統下部出口設有水封裝置，并連接凈水除油裝置和水循環冷卻裝置。本實用新型解決了現有技術中凈化效果單一、清洗系統產生廢水量大、設備管道容易堵塞、工藝復雜等問題，實現了爐氣凈化系統長期安全穩定運行。

還原爐鐘罩清洗設備中伸縮旋轉軸的防水防塵裝置 1008     

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本實用新型涉及多晶硅生產技術領域，具體涉及一種還原爐鐘罩清洗設備中伸縮旋轉軸的防水防塵裝置，其包括:第一伸縮罩和第二伸縮罩；第一伸縮罩的下端用于貼合在清洗設備的底座上；第一伸縮罩包括：第一法蘭構件、第一套筒和第一連接環；第一套筒的一端與第一法蘭構件密封連接；第一套筒的另一端與第一連接環密封連接；第二伸縮罩的上端用于貼合在伸縮旋轉軸上；第二伸縮罩包括：第二法蘭構件、第二套筒和第二連接環；第二套筒的一端與第二法蘭構件密封連接；第二套筒的另一端與第一連接環密封連接；第二套筒套設在第一套筒上，能夠相對第一套筒上下移動。采用本實用新型能夠減少清洗產生的廢水直接與密封件接觸，延長密封件使用周期。