本實用新型公開了一種肝素鈉廢水處理裝置,包括反應器,所述反應器的內部安裝有隔板,所述隔板將反應器分隔成凈化腔和處理腔,所述斜隔板將凈化腔分隔成沉淀腔和凈水腔,所述處理腔的內側頂端安裝有分流罩,所述處理腔的內側底端安裝有生物過濾筒。該肝素鈉廢水處理裝置,通過凈化腔、分流罩和處理腔的配合,肝素鈉廢水進入后通過金屬過濾網對肝素鈉廢水內的較大雜質進行過濾阻隔,通過內部的分流板分流后落至生物過濾筒內進行吸附過濾,第二抽吸泵通過第三連接管將過濾下的廢液抽吸進入第二連接管內,并通過回流管道重新落入分流罩內落至生物過濾筒內進行循環過濾,增強了對肝素鈉廢水的過濾效果,滿足了使用需求。
本發明涉及一種處理肝素鈉腸衣生產廢水的方法及其裝置,酶解提取肝素鈉生產中產生的廢水經離心分離、一次過濾、二次過濾、濃縮、噴霧干燥、烘干、反滲透處理,實現高濃度蛋白的回收和提取,凈化后的廢水可進行循環再利用,離心機的清液出口與集液池進液口相連通,集液池出液口通過輸送泵A與精濾裝置相連通,精濾裝置通過輸送泵B與納濾膜過濾裝置的進水口相連通,納濾膜過濾裝置的出水口連通反滲透膜裝置,納濾膜過濾裝置的濁液出口與降膜蒸發器A進料口相連通,降膜蒸發器A出料口連通噴霧干燥機。本發明的有益效果在于:實現高濃度蛋白的回收和提取,凈化后的廢水進行循環再利用,減少環境污染,同時提高經濟效益。
本發明屬于工業廢水處理技術應用領域,具體涉及到高氨氮廢水處理工藝及系統,包括以下步驟:預處理收集的氨氮廢水,得到氨氮廢水樣品;通入空氣對所述氨氮廢水樣品進行吹脫,控制所述氨氮廢水的pH為11~12,得到游離氨氣和凈化液;采用濃硫酸吸收所述游離氨氣,得到硫酸銨;將所述凈化液經過除雜后作為提釩工藝解析液的溶劑回收利用;其中,所述濃硫酸吸收所述游離氨氣時,與所述游離氨氣中的水蒸氣結合產生的熱氣引入吹脫過程中,使吹脫在室溫條件下進行。本發明在降低了生產成本的同時也減少了環境風險,開創了經濟與環保的雙贏局面。
本發明公開了一種工業廢水除鹽系統,包括含鹽檢測儀器、閥門控制單元、除鹽池、生物膜濾鹽系統和智能控制系統;含鹽檢測儀器用于檢測污水中含鹽濃度,閥門控制單元用于控制設置于除鹽池進水口處的進水閥門;生物膜濾鹽系統沿垂直于除鹽池中水流方向設置用于除去污水中鹽類物質;本發明提供的工業廢水除鹽系統采用生物膜濾鹽系統除去污水中鹽類物質,該生物膜濾鹽系統沿垂直于除鹽池中水流方向設置,通過將除鹽池沿污水流動方向分割為若干污水溝渠,在每個污水溝渠上設置反滲透膜過濾板;反滲透膜過濾板中部間隔設置的格柵條,格柵條之間的空格上設置反滲透膜,利用反滲透膜的特性除去水中經過中和反應及生物化學反應所產生出來的多余的鹽類物質。
一種處理含無機氟-有機氟工業廢水的工藝,向無機氟含量大于5000mg/L的無機氟-有機氟工業廢水中通入空氣吹除易揮發物;若除揮發物后的廢水為低濁度廢水,則直接進行UV-Fe2+/Fe3+-雙氧水體系氧化脫氟;若除揮發物后的廢水為高濁度廢水,則對高濁度廢水進行降濁處理,得到低濁度廢水,再進行UV-Fe2+/Fe3+-雙氧水體系氧化脫氟;將經過UV-Fe2+/Fe3+-雙氧水體系氧化脫氟處理的廢水再進行Fe3+-石灰-粉煤灰降氟。本發明適用于高酸度、高無機氟含量(F-﹥5000mg/L)的有機氟工業廢水處理;本發明把有機氟降解和無機氟去除結合起來,達到有機氟和無機氟污染物同時去除的目的。
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