福建有色金屬礦山技術(shù)理論與應用

對輥式制砂機用的輥子 742     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種對輥式制砂機用的輥子，涉及制砂機領(lǐng)域，包括主體，所述主體兩端均設置有連接桿，兩組所述連接桿外壁均固定連接有內軸承，所述內軸承外壁轉動(dòng)連接有外軸承，所述內軸承一側固定設置有支架，所述支架內部設置有兩組推動(dòng)組件，兩組所述推動(dòng)組件均滑動(dòng)連接在移動(dòng)板底部。本實(shí)用新型通過(guò)支架、固定塊、限位塊、套筒、移動(dòng)板、移動(dòng)塊、滑桿和彈簧，當主體在進(jìn)行工作時(shí)，主體表面會(huì )有一定的附著(zhù)物殘留，此時(shí)通過(guò)移動(dòng)板的設置，可使得附著(zhù)物在遇到移動(dòng)板上方時(shí)，可被刮除脫離主體，同時(shí)當主體變薄或者移動(dòng)板變薄時(shí)，通過(guò)彈簧推動(dòng)移動(dòng)塊，即可使得移動(dòng)板逐漸向上移動(dòng)，使得移動(dòng)板緊貼在主體上，確?？梢詫⒅黧w表面清理干凈。

電解液、包含該電解液的電化學(xué)裝置和電子裝置 342     

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本申請提供了一種電解液、包含該電解液的電化學(xué)裝置和電子裝置，其中，電解液包括式（I）化合物。將包括式（I）化合物的電解液應用于電化學(xué)裝置中，能夠使電化學(xué)裝置的正極表面形成離子擴散性能較好的、穩定的正極固態(tài)界面膜，從而改善正極活性材料在高電壓下被破壞的問(wèn)題，降低正極活性材料層的氧釋放，從而能夠改善電解液在高溫下的氧化分解產(chǎn)氣，進(jìn)而改善電化學(xué)裝置的高溫存儲性能和高溫間歇循環(huán)性能。

多自由度振動(dòng)篩 328     

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本實(shí)用新型提供了一種多自由度振動(dòng)篩。該技術(shù)方案將振動(dòng)作用與推動(dòng)作用相結合，并利用彈簧對振動(dòng)幅度加以放大，從而獲得了良好的篩分效果。具體來(lái)看，本實(shí)用新型自上而下依次設置了上篩斗、下篩斗、碎料斗，上篩斗固定設置，在第一振打器的作用下振動(dòng)，同時(shí)，由電動(dòng)缸帶動(dòng)金屬片在其中不斷推動(dòng)物料平移，這種自身振動(dòng)與外力推動(dòng)相結合的模式使篩分運動(dòng)更加復雜，有助于增進(jìn)篩分進(jìn)程。同時(shí)，為避免邊緣處的物料無(wú)法得到金屬片推動(dòng)，本實(shí)用新型將上篩斗的底面設計為四棱錐形狀，可促進(jìn)物料向中心位置聚攏。與常規振動(dòng)篩相比，本實(shí)用新型具有全新的構型，且結構簡(jiǎn)潔、成本較低、易于維護，尤其適用于魚(yú)飼料的篩分。

多級多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機 774     

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本發(fā)明涉及一種粉碎機，尤其涉及一種多級多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機。提供一種能夠對物料進(jìn)行高效粉碎，同時(shí)減少了設備的磨損，延長(cháng)設備的使用壽命的多級多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機。一種多級多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機，包括有：機架；粉碎筒，安裝在機架上部；第一轉軸，轉動(dòng)式安裝在粉碎筒中心位置；安裝架，安裝架至少為兩個(gè)，均安裝在第一轉軸上；橫桿，橫桿至少為兩個(gè)，均安裝在安裝架之間；滾筒，滾筒至少為兩個(gè)，均轉動(dòng)式安裝在橫桿上。減速電機的輸出軸轉動(dòng)使得第一轉軸轉動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滾筒轉動(dòng)對物料進(jìn)行粉碎，滾筒轉動(dòng)把物料帶起并高頻率運轉，使得物料本身之間進(jìn)行高速對撞，從而實(shí)現物料粉碎的目的，同時(shí)也減少設備的磨損。

基于SFA和CNN的風(fēng)機軸承故障診斷方法 789     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于慢特征分解(SFA)和卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )(CNN)的風(fēng)機軸承故障診斷方法，包括：1)在采集軸承振動(dòng)信號后，利用SFA提取其中的固有特征信息；2)將一維的特征信號轉變?yōu)槎S的圖像信息；3)劃分訓練集和測試集，定義故障類(lèi)型；4)構建卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )框架，初始化網(wǎng)絡(luò )參數；5)訓練網(wǎng)絡(luò )并使用測試集檢驗。本發(fā)明著(zhù)眼于新興深度學(xué)習技術(shù)在傳統領(lǐng)域的應用研究，所提出的方法能有效地實(shí)現風(fēng)機故障的診斷。

聚氨酯襯里振動(dòng)篩篩框 1154     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚氨酯襯里振動(dòng)篩篩框，用于振動(dòng)篩或篩分設備上，包括不銹鋼篩框，所述不銹鋼篩框內表面包膠一層聚氨酯襯里，所述聚氨酯襯里的厚度為4?6mm。聚氨酯襯里振動(dòng)篩篩框具有不銹鋼的強度，工作過(guò)程中不易變形，又可以利用聚氨酯襯里將所篩物料與不銹鋼篩框之間有效隔絕；對于鋰離子電池原料的篩分，熒光粉原料的篩分等等，這些原料對不銹鋼極其敏感，因此不銹鋼篩框極有可能對物料造成污染，在振動(dòng)篩篩框表面使用聚氨酯包膠，能夠避免篩框材質(zhì)對所篩物料的污染，而且聚氨酯包膠，不易磨損，在一直振動(dòng)工作的情況下，也能做到聚氨酯不會(huì )從不銹鋼篩框上脫離。

粉末直線(xiàn)振動(dòng)篩面清掃裝置 531     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩清掃設備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉末直線(xiàn)振動(dòng)篩面清掃裝置，包括篩箱，所述篩箱的內壁上活動(dòng)連接有篩框，所述篩框的內壁上固定連接有篩網(wǎng)，所述篩箱的外壁一側上固定連接有安裝板，所述安裝板的頂面上固定安裝有振動(dòng)電機，所述振動(dòng)電機與篩框固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)設置清掃裝置，通過(guò)驅動(dòng)電機帶動(dòng)轉桿轉動(dòng)，從而帶動(dòng)刷毛轉動(dòng)，可以在篩網(wǎng)內部對篩網(wǎng)進(jìn)行清掃，通過(guò)氣缸伸縮，可以推動(dòng)滑座軸承直線(xiàn)運動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)轉桿水平往復運動(dòng)，對篩網(wǎng)頂面進(jìn)行全面清掃，無(wú)需對篩網(wǎng)進(jìn)行拆除，操作方便，清掃效率高，解決了現有的振動(dòng)篩需要將粉末篩拆除再進(jìn)行清掃，清理效率低，成本高的問(wèn)題。

用于環(huán)保型高上粉率超細粉末的新型磨粉機 776     

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一種用于環(huán)保型高上粉率超細粉末的新型磨粉機，涉及粉末涂料研磨設備領(lǐng)域。研磨電機設置于研磨盒頂部，研磨轉軸設置研磨盒中心，研磨轉軸上延伸部通過(guò)皮帶與研磨電機相連接，研磨轉軸下橫軸兩端分別與研磨筒、刮粉葉片相連接，第一篩粉盒位于研磨盒下方與出粉口相連，第二篩粉盒設置于第一篩粉盒底部，集粉盒放置于固定臺且上部與下粉管相連接，篩粉電機安裝于工作臺側壁，擋粉板設置于研磨盒下粉口斜面處，電磁鐵設置于承托臺內與擋粉板相對應。研磨過(guò)程中實(shí)現翻粉與研磨同時(shí)進(jìn)行，防止粉末研磨過(guò)程中的堆積，研磨效果達到最佳，全自動(dòng)下粉并對研磨后的粉末進(jìn)行雙重篩粉，能夠得到符合標準的起細粉末。

基于北斗衛星測量風(fēng)機基礎下沉的裝置 528     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于北斗衛星測量風(fēng)機基礎下沉的裝置，包括本體以及設于本體上的風(fēng)機塔桿，所述塔桿外壁上設有光信號發(fā)射器，所述本體外圍設有光信號接收器，還包括：動(dòng)態(tài)反射模塊，其控制光信號的入射光線(xiàn)與反射光線(xiàn)之間的夾角變化，所述入射光線(xiàn)長(cháng)度小于所述反射光線(xiàn)長(cháng)度，所述動(dòng)態(tài)反射模塊將入射光線(xiàn)反射至所述光信號接收器上。

高效率的球磨機 762     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效率的球磨機，包括底板，所述底板的上表面固定連接有支撐板，支撐板的頂部活動(dòng)連接有轉動(dòng)板，轉動(dòng)板的上表面固定連接有兩個(gè)固定板，兩個(gè)固定板之間活動(dòng)連接有筒體，筒體的圓周內壁固定連接有過(guò)濾網(wǎng)板，其中一個(gè)所述固定板的一側固定連接有電機，且電機輸出軸的一端穿過(guò)固定板并與筒體相固定，所述底板的上表面固定連接有支撐柱，所述底板的上表面開(kāi)設有滑槽。本實(shí)用新型不僅能夠通過(guò)連接板和滑架的配合使用，使熔塊粉末得到快速排出，提高了裝置的排出效率，而且能夠通過(guò)楔型塊和楔型槽的設置，使滑架得到固定，提高了裝置的固定效果，還能夠通過(guò)導向桿對滑架進(jìn)行導向，提高了裝置的導向效果。

精密零件加工分選機 527     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精密零件加工分選機，包括板體、檢測組件和內螺紋管，檢測組件包括探針、連接桿和壓力傳感器，連接桿的底端開(kāi)設有凹槽，凹槽的內壁頂端粘接有壓力傳感器，探針活動(dòng)插入于凹槽內，電動(dòng)推桿的推桿端通過(guò)導軌與導槽滑動(dòng)連接，連接桿與電動(dòng)推桿的推桿端的連接端側邊均設有與內螺紋管相適配的外螺紋段，內螺紋管螺紋連接于外螺紋段上，將檢測組件與電動(dòng)推桿的推桿端進(jìn)行滑動(dòng)連接，便于針對不同的精密零件進(jìn)行檢測分選時(shí)，可以方便快捷的更換相應的檢測組件，提高了機器的通用性，通過(guò)在檢測組件與電動(dòng)推桿的推桿的連接處加裝螺紋套，避免了在使用機器的過(guò)程中檢測組件出現的松動(dòng)現象，提高了設備分選的準確性和工作效率。

防揚塵的物料粉碎機 760     

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本發(fā)明涉及物料粉碎的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防揚塵的物料粉碎機。本發(fā)明提供了這樣一種防揚塵的物料粉碎機，包括有出料管、伸縮管、卷?yè)P機、拉繩和防揚塵機構，伸縮管與出料管連通，伸縮管可進(jìn)行伸縮，以使粉碎后的固體廢物緊貼著(zhù)料堆進(jìn)行出料，卷?yè)P機的繞線(xiàn)輪上均繞接有拉繩，拉繩下端均與伸縮管外壁連接，以驅動(dòng)伸縮管進(jìn)行伸縮。本發(fā)明的伸縮管伸長(cháng)時(shí)，底端會(huì )與運輸車(chē)的車(chē)斗接觸，當粉碎后的固體廢物通過(guò)伸縮管往下掉落進(jìn)行出料時(shí)，粉塵會(huì )在伸縮管內與粉碎后的固體廢物混合，然后控制伸縮管緩慢縮短，使粉碎后的固體廢物能夠緩慢地從伸縮管與車(chē)斗之間的縫隙中滑出，防止粉塵飛揚，提高防揚塵效果。

環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機 661     

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本實(shí)用新型涉及電子材料生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機，包括主體機構和輔助機構，所述輔助機構位于主體機構的左側，所述主體機構包括底座和固定柱，所述固定柱固定安裝在底座的下端。該環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機，通過(guò)安裝主體機構，可在工作人員使用粉碎機對環(huán)氧模塑料進(jìn)行粉碎工作前，可將物料放入至放料盒的內部，接著(zhù)使用重量感應器對其進(jìn)行稱(chēng)重，在達到預定的重量時(shí)，可通過(guò)傳動(dòng)電機帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)放料盒發(fā)生傾斜，可使物料隨著(zhù)傾斜落入至進(jìn)料斗的內部，可將物料定量投放至粉碎箱的內部，便于粉碎工作的進(jìn)行，為工作人員提供了便利，避免投放物料過(guò)多或過(guò)少的情況。

安全制樣粉碎機 779     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了粉碎機技術(shù)領(lǐng)域一種安全制樣粉碎機，包括粉碎箱體，所述粉碎箱體的內腔左右側壁上部通過(guò)轉軸轉動(dòng)連接設置有落料板，所述落料板的底部和對應同側的粉碎箱體內側壁之間相互鉸接設置有液壓伸縮桿，所述粉碎箱體的左右外側壁上部均固定設置有吸塵器，所述粉碎箱體的內腔左右側壁均設置有與對應側吸塵器相連通的吸塵口，所述粉碎箱體的內腔左右側壁中部均固定設置有固定塊，所述固定塊的前端均設置有至少一組的減震器，所述粉碎箱體的內腔前后側壁之間的下部均水平轉動(dòng)設置有左右對稱(chēng)的粉碎輥，通過(guò)設置有可打開(kāi)或閉合的落料板，使得在粉碎操作時(shí)，將產(chǎn)生的有毒粉塵封閉在粉碎箱體的內腔，可以減少粉碎過(guò)程的粉塵或是碎石飛濺。

低噪音的實(shí)驗用球磨機 510     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低噪音的實(shí)驗用球磨機，屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域，包括支架，所述支架的內頂部處安裝有安裝殼，且安裝殼前后側的中央處焊接有焊接軸，且焊接軸通過(guò)軸承與支架的前后側轉動(dòng)連接，所述支架前側頂部與焊接軸對應的位置處固定安裝有減速電機，且減速電機輸出端的轉動(dòng)軸與對應焊接軸的一端固定連接；本申請技術(shù)方案通過(guò)設置的安裝殼、焊接軸和減速電機，正常工作時(shí)，減速電機對焊接軸進(jìn)行鎖死自動(dòng)，當工作結束后，人員可以控制減速電機帶動(dòng)焊接軸轉動(dòng)，焊接軸帶動(dòng)安裝殼轉動(dòng)，安裝殼帶動(dòng)滾筒轉動(dòng)，使其呈傾斜狀態(tài)，并且保證出料口朝向，因此打開(kāi)蓋板，滾筒內部的物料即可快速的從滾筒內部排出，提高裝置使用的便捷性。

新型八角球磨機 1060     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了球磨機領(lǐng)域的一種新型八角球磨機，包括底座和皮帶，底座上固定安裝有第一支架，第一支架內設置有滾筒，滾筒的兩側均固定安裝有連接座，且兩個(gè)連接座相互遠離一側均轉動(dòng)連接在第一支架內，滾筒內設置有攪拌軸，攪拌軸的兩端均延伸出連接座外，且攪拌軸的左端轉動(dòng)連接在第一支架內，第一支架的右側固定安裝有第一電機，第一電機的輸出端固定安裝在攪拌軸的左端，本實(shí)用新型的有益效果是：本種八角球磨機使用方便，通過(guò)上述組件能夠使得滾筒與撥動(dòng)架相向運動(dòng)，從而增加球磨與材料的摩擦次數與強度，從而進(jìn)一步提高了研磨效果，同時(shí)利用八角形的設計改變了球磨在滾筒內的運動(dòng)狀態(tài)，從而進(jìn)一步提高了混合效率。

電解液和包含該電解液的電化學(xué)裝置 981     

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本申請涉及一種電解液和包含該電解液的電化學(xué)裝置，所述電解液包括氟代環(huán)狀碳酸酯、具有醚鍵的多腈化合物和氟代醚，其中所述氟代醚選自由通式[2]、[3]、[4]或[5]表示的化合物，基于電解液的總重量，所述氟代環(huán)狀碳酸酯的重量百分比Cf大于所述具有醚鍵的多腈化合物的重量百分比Cn。本申請的電解液能夠控制電化學(xué)裝置的膨脹，使得電化學(xué)裝置具有優(yōu)異的循環(huán)、存儲和/或浮充性能。

多功能高效復合式振動(dòng)篩 998     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能高效復合式振動(dòng)篩，包括基架、連接裝置、篩分箱、出料口、橫桿、立桿、銷(xiāo)軸、篩網(wǎng)、固定裝置、均勻下料裝置和動(dòng)力驅動(dòng)裝置，所述連接裝置設于基架上，所述篩分箱設于連接裝置上，所述出料口設于篩分箱的外壁上，所述橫桿設于篩分箱的內壁上，所述立桿設于橫桿上且位于橫桿的中心，所述銷(xiāo)軸伸縮滑動(dòng)設于立桿內，所述篩網(wǎng)能夠插入到限位塊內且與銷(xiāo)軸鉸接連接，所述固定裝置設于橫桿上且與銷(xiāo)軸相連接，所述均勻下料裝置設于基架的上部，所述動(dòng)力驅動(dòng)裝置設于基架上。本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種便于拆卸篩網(wǎng)，同時(shí)能夠保證下料均勻，防止堵塞入料口的多功能高效復合式振動(dòng)篩。

低溫燒結8YSZ電解質(zhì)的方法 965     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫燒結8YSZ電解質(zhì)的方法，首先制備Fe2O3摻雜的8YSZ粉末，通過(guò)引入硝酸釔溶液進(jìn)行冷燒，然后在1000~1100℃下燒結，得到了致密的穩定性好的8YSZ電解質(zhì)，其具有良好的導電率。本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)單，重復性好，易于操作，主要應用作于固體氧化物燃料電池的制備。

粉碎機主軸機構 586     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機主軸機構，包括主軸，所述主軸外側設置固定夾，且固定夾內側設置刀片，所述固定夾頂面設置有夾板，且?jiàn)A板外側設置固定螺栓，并且固定夾底板設置有一級沉頭螺栓，所述主軸尾部設置軸承安裝軸，且軸承安裝軸外側設置軸承，所述軸承左側設置有防塵板，且防塵板左側面設置有二級沉頭螺栓，所述主軸頭部設置有傳動(dòng)軸，且傳動(dòng)軸外側設置有齒輪。該粉碎機主軸機構，刀片更換方便，提高工作效率，同時(shí)防止物料碎屑進(jìn)入軸承。

水平定向鉆機機械手防撞裝置 401     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水平定向鉆機機械手防撞裝置，屬于水平定向鉆機技術(shù)領(lǐng)域包括防碰撞電路，防碰撞電路包括第一防碰撞電路和第二防碰撞電路；本實(shí)用新型初始位置上，托架與接近開(kāi)關(guān)SQ2常接觸，使繼電器常閉觸點(diǎn)D2常閉，這時(shí)候機械手可以向鉆機內翻轉也可以向鉆機外側外翻轉，初始位置上，托架向前移動(dòng)離開(kāi)接近開(kāi)關(guān)SQ2，使繼電器常閉觸點(diǎn)D2常閉打開(kāi)，這時(shí)候機械手禁止向鉆機內翻轉，初始位置上，機械手與接近開(kāi)關(guān)SQ1常接觸，使繼電器常閉觸點(diǎn)D1常閉，這時(shí)候托架可以向前移動(dòng)，也可以向后移動(dòng)，初始位置上，機械手向鉆機內側翻轉與接近開(kāi)關(guān)SQ1分離，這時(shí)候托架禁止向前移動(dòng)，從而實(shí)現防撞功能，結構科學(xué)合理，使用安全方便。

環(huán)形裙邊輸送帶 1016     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了輸送帶技術(shù)領(lǐng)域環(huán)形裙邊輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體的頂部?jì)蓚冗吘壒潭ㄔO置有裙邊帶，所述裙邊帶外側的內凹處側壁與輸送帶本體頂部之間均傾斜固定設置有外拉伸塊，所述裙邊帶內側的內凹處側壁與輸送帶本體頂部之間均傾斜固定設置有內拉伸塊，所述輸送帶本體的頂部等間距分布固定設置有分隔塊，通過(guò)在裙邊帶的里外兩側褶皺內凹處側壁設置有外拉伸塊和內拉伸塊，可以對裙邊帶起到一定的支撐作用，使得裙邊帶在受到物料擠壓時(shí)不容易大角度向弧口的背向折彎，可以一定程度上防止裙邊帶斷裂，有效提升裙邊帶的使用壽命，有利于本實(shí)用新型的推廣。

導向輸送帶 563     

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本實(shí)用新型涉及一種導向輸送帶，包括機架，所述機架上設置有輸送帶，所述輸送帶的兩側設置有導向板，所述導向板和機架的側部之間設置有至少一個(gè)減震裝置。該導向輸送帶通過(guò)在輸送帶的兩側分別設置導向板，從而可以將產(chǎn)品引導至指定位置，結構設置簡(jiǎn)單使用方便。

傾斜式輸送帶 357     

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本實(shí)用新型提供了一種傾斜式輸送帶，包括：輸送帶面和多個(gè)阻擋塊；所述輸送帶面循環(huán)連接至一驅動(dòng)機構上以包括朝上的輸送段和朝下的回轉段，所述輸送段能沿一傾斜向上的方向延伸移動(dòng)；所述阻擋塊的一端樞轉連接在所述輸送帶面上并交替地移動(dòng)在所述輸送段和回轉段上，所述傾斜式輸送帶還包括位于所述輸送段下方的阻擋板，當所述阻擋塊移動(dòng)在所述輸送段上時(shí)，所述阻擋板抵接所述阻擋塊的下側以使所述阻擋塊轉動(dòng)以向上突出所述輸送段，當所述阻擋塊移動(dòng)在所述回轉段時(shí)，所述阻擋塊受重力作用轉動(dòng)以向下突出所述回轉段。應用本技術(shù)方案可實(shí)現防止在傾斜的輸送段上打滑的功效。

物料烘干輸送帶 1147     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶領(lǐng)域，具體涉及一種物料烘干輸送帶，包括功能截留層和支撐層，功能截留層和支撐層的層間經(jīng)緯交織連接；功能截留層中包括第一塑料單絲，支撐層中包括第二塑料單絲，第一塑料單絲在功能截留層中經(jīng)緯交錯布置，第二塑料單絲在支撐層中經(jīng)緯交錯布置；本申請的技術(shù)方案將功能截留層和所述支撐層采用經(jīng)緯交織結合，使兩層結構具有幾乎一致的延伸率，并且，通過(guò)經(jīng)緯交錯布置的第一塑料單絲和第二塑料單絲，提高輸送帶的摩擦系數和整體柔韌性，降低運送驅動(dòng)的張力需求，有利于物料傳輸，且降低使用分層和撕裂幾率，顯著(zhù)提高使用壽命。

輸送帶分流機構 968     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶分流機構，包括：傳送帶、分流板及驅動(dòng)機構，傳送帶設置在至少一分流線(xiàn)的上方，傳送帶對應每一分流線(xiàn)的位置處設有一安裝口，分流板設置在安裝口上，分流板設有貫通兩端的開(kāi)口，使分流板與傳送帶連通，分流板連接驅動(dòng)機構，驅動(dòng)機構控制分流板的一端向下傾斜，將分流板上的產(chǎn)品移載至分流板下方的分流線(xiàn)上。本實(shí)用新型利用一條傳送帶連接至少一分流線(xiàn)，將分流板直接設置在各分流線(xiàn)上方的安裝口上，使從傳送帶上的產(chǎn)品可根據需要選擇是否分流。如此，可避免傳送帶的重復設置，可節約物料成本，節約空間，分流線(xiàn)的數量不受限制，提高產(chǎn)品的加工效率。

礦山運輸專(zhuān)用輸送帶 724     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山運輸專(zhuān)用輸送帶，包括由基層和貼附在基層上的替換層組成的輸送帶，所述基層和替換層的貼附面上均設有靜電吸附膜，所述基層內水平設有加固條，加固條等間距水平排布有若干根，若干根加固條之間通過(guò)鋪設在基層內的第二編織網(wǎng)連接；所述替換層內部靠近基層的一側鋪設有第一編織網(wǎng)；所述基層和替換層的兩側通過(guò)多組夾持組件夾持固定，相對的兩組夾持組件之間架設有盛料斗；所述輸送帶朝向替換層一面的兩側設有護邊，護邊朝向輸送帶中部的一端面呈圓弧形。該礦山運輸專(zhuān)用輸送帶，具有分層替換的優(yōu)點(diǎn)，且結構穩定，使用靈活，能夠滿(mǎn)足不同的運輸需求。

帶擋板的傾斜輸送帶 950     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種帶擋板的傾斜輸送帶，包屬輸送帶本體，輸送帶本體的下方設置有支撐架，支撐架的上端與輸送帶本體上對應位置固定連接，輸送帶本體的內部設置有多個(gè)承載輥，所述支撐架的兩側固定安裝有對稱(chēng)設置的安裝架，安裝架的上表面與承載輥對應的位置設置有固定架，固定架的上端與承載輥的末端轉動(dòng)連接，承載輥的另一端與輸送帶本體內部對應位置活動(dòng)連接。該種帶擋板的傾斜輸送帶，通過(guò)在支撐架的上表面設置兩個(gè)擋板，擋板位于輸送帶本體的兩側設置，且擋板的下端低于輸送帶本體的上表面，則在兩個(gè)擋板的作用下，當輸送帶跑偏影響物品的運動(dòng)軌跡時(shí)，在擋板的阻擋作用下可防止輸送帶上的物品從其上掉落。

防跑偏的礦石輸送帶 535     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防跑偏的礦石輸送帶，包括兩個(gè)傾斜部以及兩個(gè)傾斜部之間連接的連接部，兩個(gè)所述傾斜部相互遠離的側面均連接有阻擋機構，兩個(gè)所述傾斜部的外周連接有多個(gè)用于保護的緩沖保護機構，多個(gè)所述緩沖保護機構均包括設置在傾斜部外周的U字型的傾斜的緩沖接料板、緩沖接料板靠近傾斜部設置有多個(gè)等距排列的緩沖件，且三個(gè)緩沖件的長(cháng)度由左至右依次變短，緩沖件的數目設置為奇數，中間的緩沖件與兩個(gè)傾斜部連接，所述阻擋機構包括連接在傾斜部側面的用于阻擋保護的外環(huán)板以及多個(gè)外環(huán)板與傾斜部之間連接的連接板。該防跑偏的礦石輸送帶，不僅能夠防跑偏，還能提升輸送量。

用于輸送帶的除塵設備 376     

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本實(shí)用新型涉及除塵設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于輸送帶的除塵設備，其技術(shù)方案包括：保持架、濾芯和風(fēng)機，所述保持架兩側的前后兩端分別嵌入安裝有軸承，兩組所述軸承分別轉動(dòng)安裝有活動(dòng)桿，兩個(gè)所述活動(dòng)桿上安裝有輸送帶，所述保持架后端一側安裝有電機，所述保持架頂部前后兩端分別焊接有固定板，兩個(gè)所述固定板頂部焊接有擴口罩，所述擴口罩頂部安裝有殼體，所述殼體內部安裝有風(fēng)機，所述風(fēng)機下方的殼體內部安裝有濾芯，所述保持架底部中間嵌入安裝有排料管。本實(shí)用新型具有在對物料進(jìn)行輸送時(shí)，可以將物料產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行過(guò)濾，避免污染工人工作環(huán)境，可以將落到保持架內部的物料收集排出，減少浪費的優(yōu)點(diǎn)。