本發明的目的在于針對現有技術的不足,提出一種大規模的硅基鈮酸鋰薄膜電光調制器陣列的集成方法。利用該方法減少了鈮酸鋰晶體層的制備工藝難度,降低了鈮酸鋰與硅粘接的精度要求,并且可以一次性同時完成大規模陣列式鈮酸鋰晶體層的制備和粘接,大幅提升了硅基鈮酸鋰薄膜電光調制器陣列的生產效率;通過對硅晶體層進行結構上的設計和優化,使得光可以在硅波導和鈮酸鋰波導中自然交替和互傳,實現了高性能的鈮酸鋰薄膜電光調制效應。此外,該方法利用了標準化的硅基集成技術成熟度優勢,將復雜的芯片制備工藝集中在硅晶體層,從而減小芯片制作過程中的工藝誤差,保證了整個硅基鈮酸鋰薄膜電光調制器陣列的性能穩定性。
本發明公開了一種粘合劑在鋰硫二次電池正極中的應用。采用天然阿拉伯膠或改性阿拉伯膠作為粘合劑,與含硫材料、導電劑均勻混合并分散于水中,然后涂覆在集流體上,干燥后壓片得到一種二次鋰硫電池正極。用這種正極和金屬鋰負極組成二次鋰硫電池,第一次放電比容量為694mAh/g,以1C充放電循環測試,比容量約為540mAh/g,循環十分穩定。
本發明提供了一種磷酸鐵鋰正極活性材料及其制備方法,所述正極活性材料含有磷酸鐵鋰與一種混合物的燒結產物,所述混合物為選自IIA、IIIA、IVA、VA、IIIB、IVB和VB族中兩種或兩種以上金屬的氧化物的混合物,其中,一種金屬氧化物的重量為另一種金屬氧化物的0.5-20重量%。采用本發明提供的磷酸鐵鋰正極活性材料,可以使由本發明的正極活性材料的制成的鋰離子二次電池的容量有很大提高。
公開了一種高能量鋰電池。本實用新型一實施例中,高能量鋰電池可以包括:電芯、用于容納電芯的外殼、蓋板和補鋰裝置,蓋板設置在所述電芯之上且能夠通過與所述外殼焊接來密封所述電芯,所述蓋板上設有用于向電芯內注入電解液的注液孔;補鋰裝置包括補鋰電極、金屬絲、金屬鋰片和密封件,所述金屬鋰片之外卷繞所述金屬絲、放入隔膜袋中并置于所述電芯內,所述密封件設置在所述注液孔中以密封所述注液孔,所述補鋰電極嵌在所述密封件中且與所述金屬絲電氣連接。本實用新型能夠在不增加電池制造成本的同時實現了電池的靈活補鋰,支持重復補鋰,維護方便,并且有助于提高電池的能量密度。
本發明涉及一種高穩定性金屬鋰微球粉末的制備方法。所述金屬鋰微球是在惰性高沸點有機溶劑中通過高溫熱處理固體金屬鋰,使其熔融為液體鋰,然后通過快速攪拌將液體鋰分散成液滴微球乳液,在冷卻過程中加入保護劑分子對金屬鋰液滴進行表面包覆,防止液滴團聚,并在表面形成鈍化層,阻止金屬鋰微球與空氣和水發生反應,從而得到具有高穩定性、能在空氣中使用的金屬鋰微球粉末。作為鋰離子電池電極材料添加劑,高穩定性金屬鋰微球粉末的引入能夠大幅度提升鋰離子電池的首效、能量密度以及循環性能。
本發明提供了一種磷酸二氫鋰制備方法,包括如下步驟:(1)將原料碳酸鋰加入磷酸水溶液,攪拌15~45分鐘,然后加入氫氧化鋰溶液調節pH為8~9;所述原料碳酸鋰為工業級;(2)在85~95℃下固液分離,獲得濕磷酸鋰;(3)將步驟(2)獲得的濕磷酸鋰加入磷酸水溶液,溶解后,再加入磷酸或磷酸鋰,調溶液pH為2~3,收集含有磷酸二氫鋰的濾液;(4)將步驟(3)的含有磷酸二氫鋰的濾液蒸發濃縮,然后冷卻結晶,收集磷酸二氫鋰,干燥得到產品。本發明的方法,能得到結晶產品,并降低產品成本,提高產品收率、品質。本發明的優點是能夠生產高收率,高純度,較低成本的電池級磷酸二氫鋰。
本發明公開了一種浮充式防火型磷酸鐵鋰電池組系統及其充電方法,該浮充式防火型磷酸鐵鋰電池組系統包括電池箱及配置在所述電池箱內的磷酸鐵鋰電池組模塊和與所述磷酸鐵鋰電池組模塊電連接的電池管理系統;所述磷酸鐵鋰電池組模塊由多個磷酸鐵鋰單體電池連接組成;所述磷酸鐵鋰單體電池的電解液中添加有氧化還原飛梭添加劑;所述氧化還原飛梭添加劑能在持續的恒流充電下將多余的電能轉化為熱能;所述磷酸鐵鋰單體電池并聯有用于起到均衡作用的電池保護裝置。通過使用本發明設計的浮充式防火型磷酸鐵鋰電池組系統及其充電方法,系統基本不存在過充的情況,且系統的一致性和安全性得到了最大提升,真正起到防過充、防火的功效。
本發明公開了一種提高鋰離子篩吸附劑使用壽命的流水線系統及操作方法,該系統為若干串聯且首尾連通的吸附塔組成吸附-脫附流水線,每個吸附塔包含:裝填在吸附塔內的鋰離子篩吸附劑;設置在吸附塔入口處的泵;控制吸附塔入口的第一閥門;及控制吸附塔出口的第二閥門。本發明的流水線系統根據鋰離子篩吸附劑的吸附飽和程度,使用流水線輪轉的方式及時切換鋰離子篩吸附劑的工作狀態,在不改進吸附劑微觀結構的前提下即可延長吸附劑的使用壽命,提高全壽命期的鋰元素吸附轉移總量,降低生產成本,提高效費比。本發明有利于將鋰離子篩吸附劑及其吸-脫附技術應用于鋰元素濃度相對較低的場合,提升鋰礦產資源開采和廢舊鋰電池回收過程中的資源利用率。
本實用新型涉及一種鋰電池保護電路,所述鋰電池保護電路包括:MCU控制器,所述MCU控制器連接于鋰電池模塊,所述MCU控制器用于獲得鋰電池模塊的輸出值并且基于所獲得鋰電池模塊的輸出值對鋰電池模塊的狀態進行判斷,并輸出一個判斷信號;以及電源調整回路,所述電源調整回路連接于所述MCU控制器和鋰電池模塊之間,所述電源調整回路接收所述判斷信號并且根據所述判斷信號對鋰電池模塊的輸出值進行補償,以提供符合預定要求的輸出。本實用新型的鋰電池保護電路能夠對鋰電池的電流、電壓和溫度加以控制和保護,使得鋰電池在合適的工作下使用。
本發明提供了一種鋰電池充放電截止的確定方法及裝置,包括:對電池建立電化學模型;分別根據所述電池的正極和負極活性材料的結構特性設置對應電極的嵌鋰量安全范圍;根據電化學模型計算充放電過程中正極和負極活性材料的鋰離子濃度分布;根據正極和負極活性材料的鋰離子濃度分布,計算對應電極的當前嵌鋰量;若有一個電極的當前嵌鋰量不處于其嵌鋰量安全范圍,則停止充電或放電。本發明基于鋰電池的電化學模型確定充放電條件,可以最大化利用鋰電池的容量,實現更大的經濟效益。
一種大電流放電技術的磷酸鐵鋰電池組模塊,包含電路連接的磷酸鐵鋰電池組和電池組控制電路,該磷酸鐵鋰電池組包含若干串聯的單體鋰電池,短接片將一節單體鋰電池的正極連接到另一節單體鋰電池的負極,整個磷酸鐵鋰電池組包含還包含輸出正極和輸出負極,該電池組控制電路包含電路連接磷酸鐵鋰電池組的大電流繼電器、電路連接該大電流繼電器的主控電路,以及電路連接該主控電路的電池組保護電路。本發明實現多節單體電池的串聯,并能穩定替代鉛酸電池組,充分利用磷酸鐵鋰的天生優勢,具有環保,體積更小,重量更輕,循環壽命更長,自放電率更低等特點,能夠安全、穩定的實現大電流放電這一最主要的功能。
本發明屬于鋰空氣電池技術領域,具體為一種鋰空氣電池吡嗪類電解液。本發明鋰空氣電池的吡嗪類電解液,是在常規有機電解液中添加一定量的四甲基吡嗪(C8H12N2)得到,所述常規有機電解液包括非水有機溶劑TEGDME和鋰鹽LiTFSI。含有該吡嗪類添加劑的電解液體系能夠增大鋰空氣電池的放電容量,促進放電產物的形成,提高倍率性能,同時電池的循環性能也得以保持。該電解液配方簡單,容易制備,有利于大批量生產。
本發明屬于電化學技術領域,具體為一種新型全固態鋰?空氣電池及其制備方法。該電池包含三維石墨烯正極,新型碘化鋰?3?羥基丙腈復合物中添加碘化鋰:簡寫為LiIHPN?xLiI(0≤x≤10)固體電解質和金屬鋰(Li)或含鋰合金負極。本發明所提出的新型全固態鋰?空氣電池,采用LiIHPN?LiI固體電解質,355K時放電容量2100mAh?g?1條件下,可以循環10次以上,是一種新型的全固態鋰?空氣電池。LiIHPN?xLiI(0≤x≤10)固體電解質,其中的碘化鋰可以被氧化成碘單質與放電產物Li2O2反應,從而降低電池極化,改善鋰?空氣電池的循環性能。
本發明公開了一種制備四氟硼酸鋰的方法,包括如下步驟:將碳酸鋰、單水氫氧化鋰或無水氫氧化鋰和硼酸、氧化硼混合后,灼燒,即可得偏硼酸鋰,粉碎獲得偏硼酸鋰粉末,將偏硼酸鋰粉末和氟化銨或氟化氫銨混合,真空度壓力負壓灼燒反應,即可得四氟硼酸鋰產品。本發明以固體鋰源、固體硼源為原料制備四氟硼酸鋰,該工藝具有原料易得、原料無毒、無腐蝕性、產品品質高、無副反應產生、環保高效等優點。
本發明公開了一種限制實際使用容量以提高鋰離子篩吸附劑壽命的方法,其包含:步驟1,向待吸附含鋰溶液中加入具有pH緩沖能力的控制溶液環境的物質預處理;步驟2,吸附:使得經預處理的待吸附含鋰溶液與鋰離子篩吸附劑充分混合,完成對鋰離子的交換吸附;步驟3,脫附:用酸性溶液浸泡已完成吸附的吸附劑。本發明通過調節鋰離子篩吸附劑所處溶液環境,限制吸附劑實際發揮的吸附容量,在不改進吸附劑微觀結構的前提下即可延長吸附劑的使用壽命,提高全壽命期鋰元素吸附轉移總量,降低生產成本,有利于將該類吸附劑及吸-脫附技術應用于鋰元素濃度較低的場合,提升鋰礦產資源開采和廢舊鋰電池回收過程中的資源利用率。
本發明涉及一種空間用鋰離子電池荷電態的調節裝置,包含:電源控制器,與鋰離子電池組并聯連接,并與地面控制站通信連接;實際負載,與鋰離子電池組并聯連接;輔助負載,與鋰離子電池組并聯連接,調節鋰離子電池組的電池荷電態;繼電器,連接設置在實際負載和輔助負載之間,使鋰離子電池組通過該繼電器分別與實際負載或輔助負載連通;平臺母線電源,與電源控制器連接。本發明還涉及一種空間用鋰離子電池荷電態的調節方法,對鋰離子電池組的總電壓以及各鋰離子電池單體的電壓進行調節,使其對應的荷電態處于15%~45%。本發明結構簡單、操作方便,可使鋰離子電池組在最理想狀態下進入睡眠貯存狀態,大幅提升鋰離子電池組的貯存壽命。
本發明公開了一種鈦酸鋰復合材料及其制備方法,其包括納米碳包覆于Li4Ti4.94Al0.06O12一次粒子表面形成的復合粒子I,和/或,由多個復合粒子I形成的復合粒子II;復合粒子II的結構為在復合粒子I之間形成的結構;納米碳占鈦酸鋰復合材料總質量的0.2~1.8%;鈦酸鋰復合材料的粒徑為100nm~50μm。該制備方法的原料成本低,物相可控,收率高,適合于大規模工業化生產;鈦酸鋰復合材料的性能穩定,并且其電子電導率高達10S/m的數量級,其倍率性能好,粒徑小,容易過篩,加工性能和使用性能好,可以廣泛地應用于要求長使用壽命的各種儲能鋰離子電池和要求快速充放電的各種動力鋰離子電池。
本發明公開了一種鋰離子電池正極材料球形錳酸鋰的制備方法,屬于能源材料技術領域。即將錳鹽水溶液與球形碳酸錳粒子混合后,再與氫氧化鋰水溶液混合,經噴霧干燥后,得球形錳酸鋰前驅體粒子。最后經650~800℃高溫熱處理后得到球形錳酸鋰產品。由于本發明的制備方法直接采用球形的碳酸錳粒子作為噴霧干燥粒子的成核中心及作為錳離子的提供者,大大節約了可溶性錳鹽的使用量及溶解這些可溶鹽而需要的水量,從而提高了噴霧干燥時球的成型率,降低了水及電耗。所得的球形錳酸鋰粒徑尺寸在5~40um之間,電化學容量大于125mAh/g,即球形度高、電化學性能好,且適合用于工業化生產。
一種鋰離子二次電池的化成方法,該方法包括向鋰離子二次電池內注入電解液并陳化,然后對鋰離子二次電池進行充電,所述充電方法包括第一次充電過程和第二次充電過程,在第一次充電過程之后再次向鋰離子二次電池內注入電解液,所述在第一次充電過程之前注入的電解液和在第一次充電過程之后再次向鋰離子二次電池內注入的電解液分別獨立的為含有電解質鋰鹽和鏈狀酸酯的混合溶液,其中,在第一次充電過程之前向鋰離子二次電池內注入的電解液中還含有成膜添加劑;在第一次充電過程之后再次向鋰離子二次電池內注入的電解液中還含有過充添加劑。采用本發明的鋰離子二次電池的化成方法能夠有效改善電池的綜合電化學性能。
本發明公開了一種鋰金屬電極的保護方法,利用一種簡單的合金法,利用三氟化銻在鋰負極表面形成一層人工保護膜,可有效降低鋰負極的極化以及抑制枝晶的產生。該方法主要利用三氟化銻與鋰反應生成一層致密的人工保護膜,先將三氟化銻溶解在碳酸丙烯酯中制得均一溶液,對鋰片表面進行預處理除去表面被氧化的鋰,切成圓片,將所得圓片浸入三氟化銻溶液中反應得到處理后的鋰電極,最后組裝成對稱電池。本發明通過低濃度長時間的反應可在鋰金屬表面生成致密的合金層。本發明充分降低鋰金屬負極的極化,循環穩定性好,鋰枝晶的產生得到了有效抑制,得到穩定的鋰金屬負極,運用于鋰電池中,可提高鋰電池循環性能和安全性能,具有潛在的商業化應用價值。
本發明公開了一種鋰電池在軌熱控裝置,鋰電池與安裝板之間設有一100μm厚的聚酰亞胺薄膜,安裝板為碳纖維蜂窩板,板內預埋有2根熱管,將兩組鋰電池串聯起來;安裝板外側采用OSR作為散熱面,內側除鋰電池安裝面外噴涂高發射率熱控涂層黑漆;多層結構為10單元多層隔熱組件,每個多層的隔熱單元均由一層雙面鍍鋁聚酯薄膜和一層錦綸網巾相間隔組成;加熱器為三路,用于對鋰電池組實施主動控溫,熱敏電阻對應鋰電池組測點。本發明滿足了航天器鋰電池高精度溫控要求,同時適應了地影期于非地影期的溫度需求,可靠性好、設計靈活;能夠保證不同鋰電池組之間平均溫差不超過5℃;材料來源充分,工藝簡單,易于實現,成本較低。
本發明涉及一種鋰離子電池電?熱?機特性測試支架裝置及其應用,包括底座、電池正面支架、電池反面支架、用于安裝傳感器的傳感器面板以及固定傳感器面板的傳感器支架,電池正面支架安裝在底座上,電池反面支架連接在電池正面支架上,傳感器支架通過傳感器支架固定塊安裝在底座上。本發明采用電渦流位移傳感器代替了接觸式位移傳感器,具有更高的測試精度和更完備的測試方案,可同時進行溫度測試和位移形變測試,對充放電過程中電池的電信號、位移形變信號和溫度信號進行同步采集,更加全面地分析電池在充放電過程中的變化,解決了已有測試裝置普遍存在的測試位點較少的問題,且設計結構具有可擴展性和通用性,可適應不同結構電池的測試需求。
本發明提供了一種鋰電池極片的涂布方法,包括如下步驟:S1:在基材上涂布陶瓷層和第一涂層,所述陶瓷層位于所述第一涂層的兩側,所述陶瓷層和所述第一涂層之間留有空隙;S2:在所述空隙涂布第二涂層。本發明將涂層區一次涂布改為兩次涂布,第二次涂布是在所述第一涂層和所述陶瓷層的空隙涂布第二涂層,此步驟不涂陶瓷層,涂層和陶瓷層兩種不同的漿料沒有沖擊作用,因此使得第二涂層與陶瓷層的邊界更清晰,另外第一次涂布重點控制涂層的涂布厚度,涂布寬度則由第二次涂布進行補償修正和補償,從而提高了涂層厚度和寬度的精度。本發明還提供了一種鋰電池涂布裝置。
本發明涉及一種提供用于制造鋰離子電池的電極膜(14、22、24、144、154)的方法,其中,提供具有電極材料的涂層(10、34、38、120、120’、130、130’)的金屬膜(2、32、36、110、110’),并且其中對電極材料的涂層(10、34、38、120’、130、130’)進行等離子體處理,其中對電極材料的涂層(10、34、38、120’、130、130’)進行等離子體處理,其方式是,為涂層(10、34、38、120’、130、130’)施加大氣等離子體束(16、80、146)。此外,本發明還涉及用于制造鋰離子電池的方法,其中提供用于負電極的第一電極膜(22、144)和用于正電極的第二電極膜(24、154),其中第一和第二電極膜(22、24、144、154)在中間置有分離層(26、160)的情況下相疊布置成膜堆(30、158),并且其中膜堆(30、158)用液態電解質(44、170)浸潤,其中,第一和/或第二電極膜(22、24、144、154)以前述方法提供。
本發明屬于電化學材料領域,提供了一種多孔碳球封裝氧化釩異質核殼球結構材料及制備方法、鋰硫電池隔膜和鋰硫電池。多孔碳球封裝氧化釩異質核殼球結構材料的制備方法是將水、乙醇、氨水、正硅酸四乙酯、間苯二酚和甲醛攪拌反應,得到碳包覆二氧化硅核殼結構后碳化處理,再將其加入氫氧化鈉溶液中,得到中空多孔碳球,將偏釩酸銨、乙醇和硝酸混合,得到氧化釩溶液后,加入中空多孔碳球,超聲處理后水熱反應得到產物。通過調節超聲時間控制進入多孔碳球內部的氧化釩前驅體的量,實現納米結構的人為可控,產物以非極性的碳球作為表面層,對多硫化物具有吸附作用,在內層有硫時會表現出高轉化效率。
本實用新型涉及一種鋰離子電池組均衡管理系統,其包含:為串聯多個電池形成的電池組中的每個電池進行均衡保護;單刀單擲開關在根據對應于電池組的均衡控制器輸出的控制信號閉合時,使電池組的能量經過相對應的變壓器,以相對應恒流模塊控制的恒定電流給該電池充電;與對應電池并聯的雙刀單擲開關,還與對應于電池組的一個雙刀雙擲開關連接,并根據均衡控制器輸出的控制信號閉合時,與閉合的雙刀雙擲開關所選擇的恒流源或恒流負載進行連接,通過對應于電池組的恒流源對相應電池進行恒定電流的補充,或通過對應于電池組的恒流負載對相應電池進行恒定電流的均衡放電。本實用新型能有效的改善電池組的一致性,滿足儲能電站等大型系統的應用需求。
本發明公開了一種非水體系的鋰高鐵電池,以高鐵酸鉀電極為正極,金屬鋰為負極,以LiPF6的EC/DMC(1∶1)溶液為電解液,聚乙烯多孔膜為隔膜,不銹鋼編織網為集流體,在相對濕度小于1%的手套箱中裝配而成。采用G2001A型LAND電池測試系統對本發明非水體系的鋰高鐵電池的電化學性能進行了測試,放電電流為0.3mA,終止電壓為0.8V,電池的開路電壓可達到3.3V,平均工作電壓為2.3V,質量比容量可達320mAh/g。
本發明涉及一種鋰離子電池的正極極片,特別是涉及一種含有漿料添加劑的鋰離子電池正極片的制備方法。包括以下步驟:稱取90~99重量份的正極活性物質,1~3重量份粘結劑,0.08~5重量份導電劑混合,攪拌均勻;0.1~0.5重量份漿料添加劑與N?甲基?2?吡咯烷酮溶液混合均勻;加入上述正極材料中,攪拌1~5小時,得到漿料;將漿料涂覆在集流體上,干燥得到極片;將極片裁切成得到最終極片。本發明的有益效果是:1、所制得的電池高倍率放電性能得到提高;2、所制得的電池低溫、高溫放電性能得到提高;3、所制得電池循環性能得到提高。
本發明涉及鋁酸鋰固態離子傳導層及其制備方法與含該固態離子傳導層的全固態電致變色器件。所述固態離子傳導層的化學組成為LiAlOx,其中x為1~5,優選1.5~2。本發明的固態離子傳導層廉價易得,可用于在電致變色器件的第一變色層與第二變色層之間傳導鋰離子實現電致變色,提高離子傳導率及離子傳導速率。
本發明提供了一種鋰離子電池及提高鋰離子電池安全性能的防護方法:(1)將所需的絕緣材料壓制成片狀,固定在靶材上;(2)通過卷繞或者疊片的方式得到干電芯并將其固定,采用脈沖激光照射絕緣材料,從而將絕緣材料噴射沉積到干電芯邊緣區域的待防護位置,形成一層厚度為100納米~50微米的絕緣材料,所述待防護位置為干電芯的極耳根部、隔膜上下外伸處、負極上下外伸處中的一種或多種位置。該防護方法無需按照常規方法進行漿料制備,節約時間和能耗,且絕緣材料通過脈沖激光噴射方式對短接幾率較大的區域進行絕緣覆蓋,降低因毛刺刺破隔膜和極耳倒插等情況造成的正負極短接幾率,從而明顯降低短路不良率并降低自放電率,以此提高電池安全性能。
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