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本發明屬于無機功能材料技術領域，涉及棒?片狀導電復合材料制備方法，特別涉及一種三維凹凸棒石?云母基導電復合材料的制備方法。采用超臨界二氧化碳在一定溫度、高壓條件下快速地充分滲透至凹凸棒石棒晶束和云母片層聚集體間；然后在降溫并迅速卸壓時形成空穴效應和沖擊效應同時將凹凸棒石棒晶束和云母片層快速崩解成凹凸棒石單晶和云母單片層，再以解離后的凹凸棒石單根棒晶和二維云母單片為核體制備的棒?片狀導電復合材料，在涂層中形成三維交錯空間網絡結構，賦予涂層更優異的導電性能和力學性能。
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本發明涉及一種銀-石墨烯復合材料及便捷生產銀-石墨烯復合材料的方法。制備步驟如下：將石墨置于球磨罐中，加入極性溶劑、水、硝酸銀并球磨一定時間，球磨結束后產物經重分散、過濾、洗滌和干燥后，獲得銀-石墨烯復合材料。本發明所制得的復合材料銀納米顆粒尺寸在50nm以內且大小均一、分散均勻，石墨烯厚度在1～10個碳原子層之間，且晶體結構良好，復合材料的產率為所加石墨質量的30％～50％。本工藝，制備過程簡單，易于擴大規模，實現工業化生產。
本發明提供用于去除水中雙酚A的片狀g?C3N4/ZIF?8/AgBr復合材料及其制備方法，向超聲混勻的g?C3N4/ZIF?8溶液添加AgNO3溶液和NaBr溶液，制備得到片狀g?C3N4/ZIF?8/AgBr復合材料。本發明添加的AgBr一方面可以使ZIF?8的禁帶寬度變窄，另一方面，部分的AgBr會在可見光照射下生成Ag單質，有效捕捉光生電子，從而抑制電子空穴對的復合，大大提高了光催化降解效率。并且使用X射線衍射等證明了解決現有MOF材料由于寬能隙帶難以通過光催降解水中污染物的問題。本發明材料新穎，具有光催化降解效率高，制備方法簡單和穩定性好等優點，可用于環境激素類污染物的降解。
本發明涉及一種殼聚糖/羧甲基纖維素?鈣離子?氧化石墨烯復合材料應用于pH調控藥物釋放。包括以下步驟：制備一種殼聚糖/羧甲基纖維素?鈣離子?氧化石墨烯復合材料，將藥物負載于該復合材料上，用pH調控體外藥物釋放。本發明的有益效果是：殼聚糖/羧甲基纖維素?鈣離子?氧化石墨烯復合材料具有優良的pH敏感性，在不同的pH環境下可調控藥物緩慢釋放。
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本發明屬于無機功能材料技術領域，涉及棒?片狀導電復合材料制備方法，特別涉及一種凹凸棒石?云母基導電復合材料的制備方法。將天然凹凸棒石、片狀云母粉、苯胺單體加入到酸溶液中，并抽真空并保持真空狀態，最后恢復體系至標準大氣壓后繼續加壓；在攪拌狀態下滴加氧化劑溶液進行氧化聚合反應，制得棒?片狀三維凹凸棒石?云母/聚苯胺導電復合材料。
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本發明公開一種納米硅復合材料、復合材料及其制備方法及應用，涉及電池材料技術領域。納米硅復合材料包括納米硅、形成于所述納米硅表面的g?C3N4包覆層，以及形成于所述g?C3N4包覆層表面的三苯基膦包覆層，所述g?C3N4包覆層設有貫通至所述納米硅表面的第一孔洞，所述三苯基膦包覆層設有貫通至所述g?C3N4包覆層表面的第二孔洞。本發明提供一種納米硅復合材料，該材料制備得到的電池負極極片在充放電循環過程中，能夠避免電解液不斷與硅接觸，硅與電解液不斷形成不均勻的SEI膜，造成負極界面不穩定和活性物質降低的問題。
本發明屬于光催化環境污染物凈化技術領域，具體涉及一種碘空位BiO1.2I0.6/WO3復合材料及其制備方法和應用。以球磨后的碘空位BiO1.2I0.6和WO3均勻粉體作為前驅體，在馬弗爐中升溫加熱至350?550℃，焙燒2?6h，獲得可見光驅動深度分解VOCs光催化復合材料BiO1.2I0.6/WO3。將其應用于VOCs處理中，40wt％BiO1.2I0.6/WO3光催化分解典型VOCs甲苯的效率分別為BiO1.2I0.6和WO3的1.2和1.4倍。瞬態光電流測試結果顯示，40wt％BiO1.2I0.6/WO3中光生電子和空穴分離效率明顯高于WO3和BiO1.2I0.6。
本發明屬于光催化環境污染物凈化技術領域，具體涉及一種碘空位BiO1.2I0.6/Bi2O3光催化復合材料及其制備方法。以研磨均勻的碘空位BiO1.2I0.6和Bi2O3混合材料作為前驅體，置于馬弗爐中，加熱升溫至350?550℃，煅燒2?6h，得到可見光響應分解VOCs光催化復合材料BiO1.2I0.6/Bi2O3。光催化分解典型VOCs甲苯結果顯示，2wt％BiO1.2I0.6/Bi2O3光催化活性最高，其降解甲苯的效率分別為BiO1.2I0.6和Bi2O3的1.1和1.2倍。熒光光譜表征結果顯示，其光生電子和空穴分離效率明顯高于BiO1.2I0.6和Bi2O3。
本發明屬于電池電極材料技術領域，特別涉及一種用于鋰硫電池的CuS/Cu2S/S三元復合材料的制備方法。將無水氯化銅或含結晶水的氯化銅和無水硫代硫酸鈉或含結晶水的硫代硫酸鈉混合，并在球磨罐中充分球磨；再將得到的混合物充分洗滌后，烘干即得CuS/Cu2S/S三元復合材料。
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本發明公開了一種鋁鈦摻雜二氧化硅氣凝膠/纖維復合材料及的制備方法，取無水乙醇、鹽酸溶液、六水合氯化鋁、鈦酸四丁酯加入到反應釜中，量取正硅酸乙酯緩慢倒入反應釜中，攪拌得到溶膠；加入凝膠促進劑，繼續攪拌，得到復合溶膠；將玻璃纖維氈浸漬復合溶膠中，將浸漬后的玻璃纖維氈放在平板上鋪平；將浸漬復合溶膠后的玻璃纖維氈放于塑料盒中并密封，進行凝膠陳化，使用溶劑對陳化后的凝膠/玻璃纖維復合材料進行置換；凝膠/玻璃纖維復合材料超臨界干燥。本發明能夠在保留氣凝膠的隔熱性的同時增強其強度和韌性，并利用鋁元素摻雜提高二氧化硅氣凝膠的耐高溫性能，制得的氣凝膠/纖維復合材料具有很好的穩定性和隔熱性能。
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本發明涉及一種苯丙氨酸二肽?殼聚糖復合材料的制備及其應用。包括以下步驟：制備殼聚糖溶液、制備苯丙氨酸二肽?殼聚糖復合材料、制備苯丙氨酸二肽?殼聚糖復合材料修飾電極、電化學法識別色氨酸對映體。本發明的有益效果是：苯丙氨酸二肽?殼聚糖復合材料修飾電極的制備方法簡單環保，且苯丙氨酸二肽?殼聚糖復合材料修飾電極對色氨酸對映體有著較好的識別能力。這是因為苯丙氨酸二肽具有一定的手性環境。
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本發明提供一種鐵基復合材料及其制備方法,所述鐵基復合材料的增強相為由Nb、V和C原子原位合成的碳化物固溶體(Nb,V)C,以質量百分數計,所述鐵基復合材料含有2.75%～6.60%的Nb和1.50%～3.6%的V和適量的C,所述C的含量至少能保證使所述Nb和所述V均完全生成碳化物,其余固溶于鐵基體中的C的含量不超過0.5%。由于本發明設計了以NbC、VC的碳化物固溶體(Nb,V)C作為鐵基復合材料的增強相,合理利用了兩種碳化物相互固溶強化的協同增強作用,取得了比NbC為增強相更好的基體強化效果,較好地兼顧了鐵基復合材料的耐磨性、硬度、鑄造性能和切削加工性能。
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本發明涉及一種苯丙氨酸二肽?石墨烯量子點復合材料的制備及其應用。包括以下步驟：制備石墨烯量子點、制備苯丙氨酸二肽?石墨烯量子點復合材料、制備苯丙氨酸二肽?石墨烯量子點復合材料修飾電極、電化學法識別色氨酸對映體。本發明的有益效果是：苯丙氨酸二肽?石墨烯量子點復合材料修飾電極的制備方法簡單環保，且苯丙氨酸二肽?石墨烯量子點復合材料修飾電極對色氨酸對映體有著較好的識別能力。這是因為苯丙氨酸二肽具有一定的旋光性。
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本發明公開一種BiFeO3?MoO2復合材料及其制備方法和應用，利用本發明公開方法所制得的BiFeO3?MoO2復合材料，MoO2的負載量wt%為21%~32%；該復合材料具有較高的比表面積和電導率，較高的比表面積能夠產生較多的活性位點以能夠使電子或離子較容易轉移，應用于超級電容器的陽極材料時能有效生成比電容大、循環性能好、壽命長、污染低的電極材料，這是因為負載在BiFeO3上的MoO2在一定程度上有助于提高電極導電性，提高庫侖效率，并最終提高電極的循環性能；本發明的整體制備流程簡單，優化了工藝反應條件，大幅簡化了合成工藝并縮減了成本，具有較好的應用推廣前景。
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本發明公開了一種硬度高、具有抑菌效果的烤瓷牙用復合材料，該復合材料由秸稈，鎳，鉬，納米銀，鐵，錳和鈦混合而成。制備方法：步驟1.按質量百分比計取秸稈，鎳，鉬，鐵，錳和鈦，加入球磨機中混合，邊攪拌邊研磨后得混合物Ⅰ；步驟2.將混合物Ⅰ用超聲波破碎1?3小時得混合物Ⅱ；步驟3.再將混合物Ⅱ置于坩堝中攪拌混合，再加入納米銀攪拌并加熱到1400?1700℃，保溫3?5小時，將熔液導入模具中，以5?10℃/min降溫1?3min后再以10?15℃/min降溫形成鑄快，表面整理后即可。本復合材料耐用，具有良好的前景。
本發明公開了一種康乃馨樣石墨烯基鉍系納米復合材料的制備方法及納米復合材料，包括，將氧化石墨分散于溶劑中；將硝酸鉍滴加入氧化石墨烯中；加入檸檬酸、氯化鈉，攪拌、進行反應，得到康乃馨樣石墨烯基鉍系納米復合材料。本發明所制備的Bi2O2CO3/BiOCl異質結復合材料尺寸為2?50nm，當引入rGO時，rGO/Bi2O2CO3/BiOCl復合物自組裝成3D康乃馨狀結構。在光催化降解過程中，康乃馨樣結構有利于電子從Bi2O2CO3和BiOCl納米片到rGO片的轉移，增加了復合物材料的光催化性能。將所制備的rGO/Bi2O2CO3/BiOCl納米復合材料在可見光下降解水中環丙沙星以測其光催化活性，發現2h內環丙沙星降解率可達到90％以上。
本發明涉及過渡車鉤的技術領域，尤其涉及一種復合材料過渡車鉤的復合材料鋪層設計方法。方法包括：S1、獲取現有已經設計好的復合材料過渡車鉤的三維模型；S2、根據S1中的結構形式以及該結構在受拉和受壓兩種工況下初步確定初始的鋪層參數信息；S3、以S2中確定的初始的每一層鋪層的鋪層角度為待優化參數，結合已知兩種工況下的有限元分析，采用遺傳算法來進行優化；S4、根據得到的優化后的鋪層參數信息，成型復合材料過渡車鉤，進行實驗，驗證優化結果的可行性。通過采用遺傳算法來進行優化，使得最后得到的復合材料過渡車鉤鋪層達到最優，從而最大程度發揮復合材料輕質高強的特點，實現車鉤結構的輕量化。
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本發明涉及一種納米 SiO2聚酯復合材料及其工業絲 的制備方法，該納米SiO2聚酯復 合材料在每100重量份的聚對苯二甲酸乙二醇酯中，含有以固 體計的0.2～10重量份的單顆粒分散的、顆粒直徑為9～12nm 的球狀納米SiO2，該納米 SiO2聚酯復合材料的特性粘度 的范圍為0.80～1.10。利用該納米 SiO2聚酯復合材料，采用現有國 產設備以較低紡絲牽伸速度，兩步法或一步法制備聚酯工業 絲，其質量和性能指標與國外一步法高速紡絲機制出的同類產 品相同。打破國外的技術壟斷，節省設備投資并降低生產成本。
本發明涉及一種NaMnO2@Ni2O3復合材料及其制備方法和在鈉離子電池中的應用，包括如下步驟：(1)將鈉源、錳源加入水中，超聲均勻獲得混合液，然后將所述混合液進行噴霧干燥獲得前體材料；(2)將所述前體材料與鎳源混合，加入溶劑后進行球磨，球磨完成后烘干，然后進行煅燒，獲得NaMnO2@Ni2O3復合材料。本發明方法制得的NaMnO2@Ni2O3復合材料為殼核結構，Ni2O3為殼層材料。本發明的NaMnO2@Ni2O3復合材料作為鈉離子電池的電極材料，能夠提高電池電化學性能。
本發明涉及一種殼聚糖-石墨烯量子點納米復合材料的制備以及其修飾電極與鉍膜結合用電化學法同時檢測Zn2+、Cd2+和Pb2+，包括以下步驟：制備石墨烯量子點、制備殼聚糖-石墨烯量子點納米復合材料、制備殼聚糖-石墨烯量子點納米復合材料修飾電極、結合鉍膜用電化學法同時檢測Zn2+、Cd2+和Pb2+。本發明的有益效果是：殼聚糖-石墨烯量子點納米復合材料的制備方法簡便易行，制備過程環保無污染，且殼聚糖-石墨烯量子點/鉍膜修飾電極對Zn2+、Cd2+和Pb2+可以實現同時且高靈敏檢測。
本發明涉及Na2Ti3O7@Fe2O3復合材料及其制備方法和在鈉離子電池中的應用，包括如下步驟：(1)將堿性鈉源溶于溶劑中，邊攪拌邊滴加鈦源，繼續攪拌，然后于120～200℃下進行加熱烘干4～24h，獲得Na2Ti3O7前體材料；(2)將所述Na2Ti3O7前體材料分散于水中，加入鐵源和維生素形成混合液，然后依次進行球磨、噴霧干燥、煅燒，最后制得Na2Ti3O7@Fe2O3復合材料；Fe2O3包覆在Na2Ti3O7外形成復合材料；應用于鈉離子電池的負極材料，具有較高的比容量，高倍率特性以及較好的循環穩定性。
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本發明公開了一種鎂基復合材料或鎂基復合材料零件的半固態成形方法,在保護氣體的氛圍下,通過攪拌將鎂合金粉末與增強相粉末混合均勻,得到混合粉末。將混合粉末加入到具有規則內腔的冷壓器具中進行冷壓,得到與冷壓器具的內腔形狀相對應的復合材料的坯體。將復合材料的坯體放入加熱裝置中進行加熱而成為半固態的固液混合物。將固液混合物注射填充到模具的型腔內,得到相應形狀的鎂基復合材料或鎂基復合材料的零件。本發明的方法有效避免了氧化和其他污染,安全性高,并且工藝過程簡單,成本較低。
本發明公開一種鏈珠狀Cu2O?Mn3O4/NiO復合材料，該復合材料是以靜電紡絲法為主要制備方法，再輔以炭化過程合成的，在材料中，金屬Cu離子和Mn離子的質量分數為5wt％?15wt％；制備時，首先將聚丙烯腈溶于DMF中，攪拌均勻形成溶液；接著將鎳鹽、錳鹽和銅鹽分別依次加入到上步制備的溶液中，攪拌均勻后轉移到針筒內，在一定條件下進行靜電紡絲；最后將靜電紡絲后得到的復合納米纖維墊置于馬弗爐中煅燒即得。該復合材料具有良好的纖維結構，是一種電容量大、長壽命、低污染的電極材料，容易轉移電子/離子，可提高超級電容器的穩定性；本發明優化了工藝反應條件，大幅簡化了合成工藝并縮減了成本。
本發明公開了多孔ZSM?5沸石與γ?Al2O3復合材料的合成及制備加氫脫硫催化劑，涉及復合材料技術領域以及加氫脫硫催化劑領域。該復合材料經450~600度，焙燒3~8?h。所得性質如下：多孔ZSM?5沸石含量為5~95?wt.%，γ?Al2O3含量為5~95wt.%，比表面積為400~600?m2·g?1，介孔孔容為0.40~0.85?cm3·g?1，微孔孔容為0.06~0.15?cm3·g?1。該復合材料具有多級孔道結構、良好的水熱穩定性、較高的機械強度以及其與負載的金屬物種之間具有較弱的相互作用，改變了金屬物種的存在狀態，有利于金屬物種的還原與硫化，易于在復合材料上形成高活性的多層的硫化鉬或者是硫化鎢活性相，提高了金屬硫化物催化劑的加氫脫硫性能。
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本發明涉及耐磨擦、潤滑復合材料制備領域，公開了一種耐磨自潤滑復合材料，該復合材料含有樹脂基體、分散在所述樹脂基體中的聚酰亞胺纖維和聚對苯撐苯并二噁唑纖維，所述樹脂基體含有聚四氟乙烯，所述聚酰亞胺纖維由聯苯型聚酰亞胺形成。還涉及一種上述耐摩自潤滑復合材料的制備方法，該方法包括：(1)將聚酰亞胺纖維和聚對苯撐苯并二噁唑纖維與聚四氟乙烯纖維混編；(2)將步驟(1)得到的材料依次進行熱壓成型和冷卻。還涉及耐摩自潤滑復合材料用于耐磨、潤滑材料的應用。本發明的耐摩自潤滑復合材料在紫外照射下仍然具有較大的強度，且耐磨性、韌性等均較優異。
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本發明公開了一種硬度高、具有抑菌效果的烤瓷牙用復合材料，該復合材料由秸稈，鎳，鉬，納米銀，鐵，錳和鈦混合而成。制備方法：步驟1.按質量百分比計取秸稈，鎳，鉬，鐵，錳和鈦，加入球磨機中混合，邊攪拌邊研磨后得混合物Ⅰ；步驟2.將混合物Ⅰ用超聲波破碎1?3小時得混合物Ⅱ；步驟3.再將混合物Ⅱ置于坩堝中攪拌混合，再加入納米銀攪拌并加熱到1400?1700℃，保溫3?5小時，將熔液導入模具中，以5?10℃/min降溫1?3min后再以10?15℃/min降溫形成鑄快，表面整理后即可。本復合材料耐用，具有良好的前景。
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本發明屬于納米復合材料技術領域，涉及氨基修飾互貫樹脂(GMDA樹脂)，尤其涉及一種GMDA?Au?NPs復合材料的制備及其定量分析磺胺嘧啶鈉。配制10～30mg/ml的GMDA樹脂溶液，超聲24h后取上層清液,與Au?NPs溶液以體積比為3：5～5:2的比例混合，然后超聲1～4h后即得。本發明利用大孔氨基酸樹脂(GMDA樹脂)，通過超聲法合成復合材料GMDA?Au?NPs，并進行表征分析。本發明采用滴涂法將材料固定到玻碳電極表面，分別通過循環伏安曲線和交流阻抗譜圖?對修飾電極進行了電化學表征，并在最佳優化條件的基礎上，利用差分脈沖伏安法?和差示脈沖溶出伏安法?定量檢測水環境中的SD?Na。本方法操作簡單，重現性好，檢測限低，為實際樣品中磺胺類抗生素的檢測提供了新的方法和思路。
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本發明公開了一種復合材料及由該復合材料制成的高分子正溫度系數熱敏電阻，復合材料包括高分子結晶性聚合物、導電填料及相容劑；高分子結晶性聚合物占據復合材料重量百分比5～15wt％，導電填料占據復合材料重量百分比70～95wt％，相容劑占據復合材料重量百分比0.5～2wt％；導電填料為碳化物與金屬鎢的混合物，金屬鎢占據導電填料重量百分比2～6wt％；相容劑為乙烯?乙烯醇共聚物，熱敏電阻包括兩層導電層和一層復合材料層，復合材料層置于兩層導電層之間，復合材料層由復合材料制成，熱敏電阻具有初始電阻低的特性，同時在多次高低溫度循環后，仍能保持低電阻特性，滿足鋰電池穩定性。
本發明屬于導電復合材料制備領域，具體涉及一種棒?球狀凹凸棒石/聚苯胺導電復合材料的制備方法及應用。以凹凸棒石棒晶為載體，首先將氧化鐵納米顆粒負載于凹凸棒石棒晶表面，然后在氧化鐵自溶解的過程中利用釋放出來的Fe3+氧化其表面的苯胺單體，形成一種棒?球狀凹凸棒石/聚苯胺導電復合材料；可將該導電復合材料應用在涂料中。
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本發明涉及一種個性化碳-碳復合材料人工骨及其制備方法,具體步驟如下：a.選擇碳纖維增強碳基體作為原料；b.通過CT圖像的采集進行人工骨輪廓，采集后的人工骨輪廓轉換成非均勻有理B樣條曲面的方法對碳/碳復合材料進行處理后形成碳/碳復合材料人工骨；c.在真空輝光放電室中通入氬氣進行對碳纖維增強碳基體表面進行等離子預處理，經過處理后的碳纖維增強碳基體放入酒精溶液中進行超聲清洗；d.對清洗過后的碳纖維增強碳基體表面進行噴涂羥基磷灰石涂層形成成品碳/碳復合材料。本發明的一種個性化碳-碳復合材料人工骨及其制備方法，在碳/碳復合材料的表面上噴涂羥基磷灰石涂層，能夠提高碳/碳復合材料表面活性，有效地減少碳顆粒的釋放。
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