有色金屬大氣治理技術理論與應用

基于電解制氫工藝的氫氣純化裝置 936     

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本實用新型公開了一種基于電解制氫工藝的氫氣純化裝置，包括提純箱、干燥過濾組件和提純組件。本實用新型的有益效果是：通過設置把手、彈簧、插桿和插槽，方便后期對干燥過濾盒進行更換和清理，降低使用成本；設置干燥過濾組件，能對氫氣進行初次提純，并且通過設置分子篩，在使用時，將加熱電阻絲與外接電源進行連接，并對泡沸石進行加熱，由于泡沸石的內部含有大量水，當加熱到一定溫度時水份脫去，脫水后的泡沸石會產生許多肉眼看不見的大小相同的孔洞，它具有很強的吸附能力，當氫氣透過分子篩時，能把小于孔洞的雜質吸進孔內，把大于孔洞的雜質擋在孔外，從而使氫氣中大小不同的雜質分開，進而能夠對氫氣進行純化，提高純化程度。

用工業尾氣發酵醪液制備燃料乙醇的四塔三效蒸餾脫水的裝置 539     

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本實用新型公開了用工業尾氣發酵醪液制備燃料乙醇的四塔三效蒸餾脫水的裝置，包括依次連接的濃醪塔、清醪塔B、清醪塔A和精餾塔；濃醪塔的一側通過管道與濃醪酒氣預熱器連接；清醪塔B的一側通過管道與清液預熱器連接；清醪塔A的一側通過管道與清液預熱器連接；濃醪塔、清醪塔B和清醪塔A的另一側分別通過管道依次連接精餾塔進料預熱器、精餾塔的中部；精餾塔的頂部通過管道與分子篩連接；分子篩通過管道與清醪塔A再沸器連接；清醪塔A再沸器與成品罐連接；所述濃醪塔和清醪塔B均為負壓醪塔，所述清醪塔A為常壓醪塔。本實用新型將工業尾氣發酵制備的濃醪和清醪用于制備燃料乙醇，既能提高蒸餾效率，還能實現一塔供汽，四塔工作。

新型多級廢氣處理裝置 932     

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本實用新型提供一種新型多級廢氣處理裝置，包括塔體，塔體自下而上設有進氣管，若干層廢氣處理單元、除霧器和出氣管；廢氣處理單元包括抽屜滑道支架、抽屜滑道支架上安裝有抽屜式篩板生物滴濾填料層，生物滴濾填料層上方設有噴淋系統；塔體側壁外設有藥箱，藥箱藥液出口連接循環泵進液管，循環泵出液管連接塔內的噴淋系統。廢氣由裝置下部進入多級抽屜式廢氣處理裝置，自下而上依次通過各級生物滴濾層，對廢氣進行多級生化凈化，尾氣經頂部除霧器脫水后由頂部排出裝置。同時，根據各層填料的情況進行靈活的填料清洗、更換、微生物接種等操作。

污水池廢氣的治理方法和裝置 975     

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本發明涉及提供一種用于處理來自污水池的廢氣的處理方法和處理裝置，本發明的處理方法中，其使廢氣依次通過堿洗步驟、脫硫脫水步驟和催化氧化步驟進行處理。本發明的處理裝置中，按照廢氣流路，依次包括堿洗單元、脫硫脫水單元和催化氧化單元。通過本發明的處理方法和處理裝置，可以有效地對于來自污水池的廢氣進行處理，除去其中的VOCs，而不會發生催化劑活性降低或失活的現象。

用于三甘醇脫水的尾氣除臭工藝及裝置 542     

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一種用于三甘醇脫水的尾氣除臭方法及裝置，包括閃蒸罐、重沸器、冷凝分液罐、負壓混合器、灼燒爐和廢液罐；本發明通過閃蒸罐、重沸器、冷凝分液罐將產生惡臭的成分轉化為液體，液體排放至封閉式廢液罐中進行收集，避免了惡臭污染空氣。同時，利用負壓混合器自身所產生的氣體壓力不同，使氣體在混合器內充分混合，進入后端的灼燒爐后，能夠充分燃燒，避免了惡臭氣體未經充分燃燒，直接從灼燒爐排出進入大氣中產生惡臭的問題。本發明不需要外加能量，即可實現本發明的工藝步驟，非常節能環保。

LED-MOCVD制程廢氣全溫程變壓吸附提氫再利用的方法 1005     

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本發明公開了一種LED?MOCVD制程全溫程變壓吸附提氫再利用的方法，通過預處理、精脫氨、脫氧、變壓吸附提氫、深度脫水、氫氣純化工序，將來自LED?MOCVD制程的含氨的廢氫氣，提純至符合LED?MOCVD制程所需的電子級氫氣(純度大于等于99.99999％v/v)標準，實現廢氣的資源再利用，其中，氫氣收率大于等于75～86％。本發明解決了LED?MOCVD制程常壓或低壓廢氫氣回收無法返回到LED?MOCVD制程中加以使用的技術難題，為LED產業綠色與循環經濟發展填補了空白。

壓縮空氣干燥器 851     

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本發明涉及空氣除濕技術設備領域的一種壓縮空氣干燥器，包括并聯設置的內部填充吸附劑的吸附罐A和吸附罐B，吸附罐A、吸附罐B的下部通過兩個進氣閥門、兩個排濕閥門并聯連接，在兩個進氣閥門之間設置進氣口，在兩個排濕閥門之間設置消聲器；吸附罐A和吸附罐B的上部通過節流閥門、先導閥門、兩個輸出端相對的止回閥門連接，在止回閥門之間連接水分檢測儀和出氣閥門；本發明同時實現干燥和脫水再生兩大功能，以及水分閉環自動控制，結構簡單可靠；控制系統采用PLC可編程程序控制器，精確控制，吸附劑為活性氧化鋁顆粒，吸附力強，在吸附罐A和吸附罐B中呈現流體狀態的吸附劑，進行水分交換和熱交換，交換效率提高一倍，值得廣泛推廣應用。

鋁產品噴漆有機廢氣處理系統及其煙氣凈化方法 808     

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本發明公開一種鋁產品噴漆有機廢氣處理系統及其煙氣凈化方法，包括固化爐送風端，第一噴漆廢氣輸送端、第二噴漆廢氣輸送端、燃燒機組、蓄熱式高溫焚化爐、循環換熱器和煙囪，還包括第一沸石轉輪濃縮裝置和第二沸石轉輪濃縮裝置，所述第一沸石轉輪濃縮裝置和第二沸石轉輪濃縮裝置皆通過并聯的方式連通煙囪；該系統通過固化爐產生的廢氣和多條噴漆生產線產生的廢氣共同輸送至燃燒機組和蓄熱式高溫焚化爐進行處理達到排放的標準，同時蓄熱式高溫焚化爐產生的熱量還能夠回收利用到沸石轉輪濃縮裝置中，達到能源回收降低能耗的目的，因此，不僅具有廢氣處理高效優點，還具有熱能回收利用率高、節約資源的優點。

活性炭法煙氣凈化裝置及煙氣凈化方法 776     

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活性炭法煙氣凈化裝置及煙氣凈化方法，所述裝置包括活性炭吸附塔，該活性炭吸附塔包括活性炭床層部分(A)、活性炭床層部分(B)和位于這兩個部分之間的過渡區(C)，并且該活性炭吸附塔包括位于吸附塔的上方的進料倉(3)、位于吸附塔的下部的煙氣入口(1)和位于吸附塔的上部的煙氣出口(2)，其中活性炭床層部分(A)的煙氣流出端(G2)與活性炭床層部分(B)的煙氣進入端(G3)通過煙氣通道(5)相連通，活性炭床層部分(A)具有被多孔隔板(4)隔離而成的2－7個活性炭腔室并且位于下部的這些活性炭腔室的厚度沿著煙氣的流動方向依次變厚，活性炭床層部分(B)具有被多孔隔板(4)隔離而成的2－7個活性炭腔室并且位于上部的這些活性炭腔室的厚度沿著煙氣的流動方向依次變厚。

甲基肼脫鹽工序尾氣回收裝置 612     

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本實用新型公開了一種甲基肼脫鹽工序尾氣回收裝置，包括稠厚器、離心機、母液罐、一級冷凝器、二級冷凝器、接收罐，所述稠厚器與離心機連接，所述稠厚器設有第一排氣口，所述離心機與母液罐連接，所述離心機設有第二排氣口，所述母液罐設有第三排氣口，所述第一排氣口、第二排氣口、第三排氣口均與一級冷凝器氣體輸入端連接，所述一級冷凝器與二級冷凝器連接，通過一級冷凝器和二級冷凝器的作用對尾氣中的甲基肼進行回收。本實用新型可對甲基肼蒸發脫鹽工序后的主要含量為甲基肼的尾氣進行回收，避免了其在后續的尾氣處理中與氨、一甲胺混合以造成尾氣處理中能源的過多消耗，降低了運行成本。

苯乙烯廢氣的處理方法 688     

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本發明提供一種苯乙烯廢氣的處理方法，包括：提供包括具有親水面和疏水面的分離膜的分離膜組件；使吸收劑處于所述親水面一側；使所述苯乙烯廢氣處于所述疏水面一側，并通過所述疏水面與所述吸收劑進行接觸。本發明所提供的處理方法能夠避免吸收劑的揮發以及由于氣相與液相的混合導致的出現大量霧滴和氣液夾帶等不期望的現象的發生，并且較徹底地脫除苯乙烯。

垃圾焚燒尾氣處理系統 1229     

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本實用新型公開了一種垃圾焚燒尾氣處理系統，該系統包括依次相連的堿渣漿液濃縮裝置、離心裝置、混合攪拌器、貯存坑、過濾篩、堿渣漿液貯存罐、噴霧干燥塔、布袋除塵器。本實用新型所提供的垃圾焚燒尾氣處理系統可利用氨堿廠堿渣直接處理垃圾焚燒尾氣，流程簡單，垃圾焚燒尾氣處理效果好，HCl脫除效率＞95％，SO2脫除效率＞80％，HF脫除效率＞98％，重金屬脫除效率＞80％。

二級膜循環回收處理有機廢氣的工藝與裝置 853     

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本發明涉及一種二級膜循環回收處理有機廢氣的工藝與裝置。包括油品儲罐、緩沖罐、混氣罐、一級膜單元、活性炭吸附單元、壓縮換熱冷凝單元、二級膜單元、冷凝分液罐。將整個流程分為低濃度氣體一級膜分離、活性炭吸附的處理循環與高濃度氣體壓縮冷凝并通過二級膜過程高效分離的處理循環。實現了工藝中的低濃度氣體和高濃度氣體兩個循環分離，不但避免返混，還可以對壓縮冷凝后的氣體進行高效分離，回收尾氣中價值較高的有機物，降低了處理循環和冷凝循環的負荷，提升了回收效率和尾氣指標，降低了工藝能耗。與現有技術比較，在相同膜用量的情況下，有機物回收率提高9.1％，尾氣濃度降低18％，總能耗降低14.5％。

PVA生產系統尾氣處理裝置 850     

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本實用新型公開一種PVA生產系統尾氣處理裝置，包括離心機、旋風分離器、冷凝器、尾氣吸收塔、循環泵、送出泵和冷卻器，其中，離心機的氣相出口連接旋風分離器的進口，旋風分離器的頂部出口連接冷凝器的進口，冷凝器的氣相出口連接尾氣吸收塔的進口，尾氣吸收塔的塔釜出口管道分為兩個支路，一個支路依次連接循環泵和冷卻器、經冷卻器的出口返回尾氣吸收塔，另一個支路連接送出泵的進口。本實用新型的裝置不但大大減少了PVA生產過程處理尾氣時帶入系統中的粉末量，保證了尾氣處理系統長時間穩定運行，將粉末進行了回收，而且有效地增加了尾氣中甲醇的回收效率，降低了尾氣對消耗、環境、安全上的影響。

VOCs共性工廠廢氣分類收集與處理系統 554     

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本發明屬于大氣污染控制技術領域，公開了一種VOCs共性工廠廢氣分類收集與處理系統。該系統針對VOCs共性工廠廢氣種類多、成分復雜、濃度范圍廣的特點設計，對生產廢氣和鍋爐煙氣中的揮發性有機物、揮發性惡臭有機物、油霧、顆粒物、氮氧化物、一氧化碳、重金屬等污染物進行分類收集、分類處理，系統凈化效率達95％以上。本發明在設計上注重治理工藝的針對性和安全性，解決了VOCs共性工廠多種類、多濃度、多排量廢氣的治理難題，實現多種氣態污染物高效凈化，具有能耗低、使用壽命長、無二次污染等優點，投資運行方面具有簡單、投資成本低、適用范圍廣等優點，適用于工業涂裝、包裝印刷、家具制造等行業共性工廠廢氣治理。

礦熱爐煙氣余熱回收集器 808     

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本實用新型涉及余熱回收集器技術領域，具體為一種礦熱爐煙氣余熱回收集器，包括爐體、熱氣管、余熱回收爐、導熱水管、冷水箱、清理機構、收集裝置、廢氣處理機構，所述爐體上固定連接有熱氣管，所述熱氣管上固定連接有余熱回收爐，所述余熱回收爐上固定連接有導熱水管，所述導熱水管上固定連接有冷水箱。本實用新型通過設置有進水管、彈性卡塊、過濾板、水泵等部件，水泵將冷水箱內的冷水抽出，過濾板可以防止水泵堵住，通過噴頭將水噴到導熱水管上，對導熱水管進行清理，解決了礦熱爐排出的氣體里的灰塵等雜質含量較高，工作時，會有灰塵積累在導熱水管上，時間長了，會影響導熱水管的導熱性能的問題。

基于高純硅冶煉爐煙氣減污降碳治理系統 1167     

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本實用新型涉及一種基于高純硅冶煉爐煙氣減污降碳治理系統。本實用新型包括礦熱爐、余熱鍋爐、除塵模塊、脫硝模塊、脫硫模塊、脫碳模塊和煙囪，除塵模塊包括第一級除塵模塊和第二級除塵模塊，礦熱爐的水冷段、余熱鍋爐、第一級除塵模塊、第二級除塵模塊、脫硝模塊、脫硫模塊、脫碳模塊和煙囪依次連接，其結構特點在于：第一級除塵模塊包括旋風除塵器，第二級除塵模塊包括布袋除塵器，脫硝模塊包括臭氧格柵，脫硫模塊包括脫硫塔，脫碳模塊包括吸收塔、分相器和再生塔，余熱鍋爐、旋風除塵器、布袋除塵器、臭氧格柵、脫硫塔、吸收塔、分相器

混合氣體的分離裝置及分離方法 726     

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本發明提供了一種混合氣體的分離裝置及分離方法，涉及混合氣體分離檢測技術領域；該分離裝置包括吸附管路、氣體吸附結構和加熱機構；多個吸附管路依次連通，其中一個吸附管路設有供混合氣體進入的氣體進口，另一個吸附管路設有排出氣體的氣體出口；多個氣體吸附結構一一對應安裝在多個吸附管路內，各氣體吸附結構分別對應吸附混合氣體中多種氣體中的其中一種；多個加熱機構與多個吸附管路一一對應配合，并用于加熱吸附管路。本發明通過依次對混合氣體中的各類待分離氣體進行吸附，實現分離目的，并且能夠通過加熱釋放被吸附的氣體，不僅氣體分離效果優于現有的色譜柱分離方式，而且分離效率顯著提高，有利于后續的檢測。

循環式氣體凈化裝置及其凈化方法 1150     

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本發明公開了一種循環式氣體凈化裝置及其凈化方法，其涉及氣固分離和含塵氣體凈化技術領域，循環式氣體凈化裝置包括：濾料料倉；連接在濾料料倉下端的移動床外筒，多個自上而下依次連接的濾料導流管、反應管、氣體導流機構；進氣機構；設置在移動床外筒和反應管之間的內筒，內筒延伸至氣體導流機構處，移動床外筒上具有與環形間隙相連通的氣體出口，氣體導流機構用于將反應管內的氣體導出以使其能流入至環形間隙中；連接在氣體導流機構的濾料出口與濾料料倉的進口之間的提升機構和粉塵濾料分離機構。本申請至少能夠克服上述兩種類型過濾器的不足之一，采用順流式移動床顆粒層的形式實現高效除塵，又能滿足長周期穩定運行的要求。

單筒式煙氣除灰脫硫設備 1214     

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本發明涉及一種單筒式煙氣除灰脫硫設備，分離桶的頂部設置有漸擴結構的導流罩，導流罩的縮口端與進灰桶連接，分離桶的底部設置有連接罩；連接罩連接到混合桶的開口端；連接罩與導流罩連接的上半部內壁陣列設置有若干環形的除灰環；在連接罩的底部與混合桶的連接位置設置有環形的沉淀槽；沉淀槽的底部連接有導流桶；混合桶的底部同軸設置有分離內桶，導流桶套接到分離內桶的外圍，在分離內桶的頂部上同軸固定有吸附液抬升機構，吸附液抬升機構頂部有網狀的噴射罩，噴射罩位于除灰環陣列的環形中部；連接罩的側壁面上連接有泥漿吸管；混合桶的側壁設置有吸收管，分離內桶的側壁上設置有進液管，在混合桶的頂部壁面設置有主排氣管。

煙塵凈化方法及其裝置 689     

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本發明提供了一種煙塵凈化方法及其裝置，該煙塵凈化裝置包括除塵裝置和加熱裝置，除塵裝置包括吸收塔、循環泵、氣液分離裝置及除霧裝置，吸收塔內設置有噴淋機構、蒸發機構及電加熱管Ⅰ，噴淋機構包括若干個分割罩Ⅰ和分割罩Ⅱ，蒸發機構包括若干個導熱板及若干排加熱組件，加熱組件包括電加熱管Ⅱ、電加熱管Ⅲ及電加熱管Ⅳ，加熱裝置包括回流管和列管式換熱器，列管式換熱器的進氣端設置有軸流風機，列管式換熱器的出氣端與吸收塔相連通，回流管的一端與列管式換熱器頂端的進料口相連通，回流管的另一端與最底端的分割罩Ⅱ的下料口相連通

工業廢氣處理用過濾除塵裝置 1103     

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本發明公開了一種工業廢氣處理用過濾除塵裝置，包括抽風機、預處理裝置和除塵裝置，所述預處理裝置包括第一箱體、進風口、第一導板、第一腔體、第一通孔、第二導板、第二腔體、第二通孔及收集部件。本發明通過設置抽風機、預處理裝置、除塵裝置、霧化噴頭、供水管、固液分離倉、過濾盒和蓄水腔的配合使用，能夠對工業廢氣中的粉塵進行多種方式進行過濾除塵，能夠對工業廢氣中的粉塵進行充分的分離，而且能夠對分離后的粉塵進行收集，解決了現有的工業廢氣處理裝置對粉塵的過濾除塵方式單一，粉塵的分離效率較低，而且不能對分離后的氣體進行收集的問題。

可移動式循環除塵設備 527     

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本發明公開了一種可移動式循環除塵設備，包括吸塵箱，所述吸塵箱的上端安裝有聚塵罩，所述聚塵罩的上端安裝有風管，所述風管的外側壁上安裝有水箱。本發明通過負壓吸力吸除塵土，通過導流管導流實現氣流循環，通過對雙軸除塵電機散熱熱量快速分離水塵并將分離形成的水蒸氣通過水箱過濾補充水量，達到節能節水、環保降塵除塵的效果，且設備結構簡單，易于生產制造。

旋風回流式廢氣凈化器系統 990     

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本發明公開了一種旋風回流式廢氣凈化器系統，包括水平同軸設置的旋風管道和旋風分離器，能夠克服現有的旋風除塵器中灰塵被渦流旋轉帶起的問題，進而解決了除塵效率低的問題；通過在旋風管道內部設置的螺旋葉片和旋風分離器，以及旋風分離器的含塵氣體出口連通慣性分離式廢氣凈化器，可以實現多層次、多級別的對含塵氣體進行凈化，針對性的對含塵氣體中不同粒徑的灰塵進行脫離，除塵效果好；乳化劑霧化裝置能夠實現對含塵氣體中的油性物質進行凈化，適用性廣泛；本系統結構簡單，僅需風機提供動力源，即可完成對含塵氣體的凈化過程，同時，本系統中的裝置易于安裝和拆卸；本發明結構簡單，除塵效果好，效率高，同時通用性和適應性極強。

預焙陽極生產用余熱回收系統及其使用方法 324     

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本發明公開了一種預焙陽極生產用余熱回收系統及其使用方法，涉及余熱回收設備技術領域，為解決現有的如何在余熱回收環保的前提下提高回收效果的問題。所述罐式煅燒爐一側的下方設置有煙塵分離器，所述煙塵分離器一側的上方設置有煙氣換熱管道，所述煙氣換熱管道的上端焊接固定有蒸汽鍋爐，所述煙氣換熱管道的內部安裝有換熱片，且換熱片的上端延伸至蒸汽鍋爐的內部，所述蒸汽鍋爐上端的一側安裝有過熱箱，所述過熱箱的一側設置有汽輪機，且過熱箱與汽輪機通過管道密封固定，所述汽輪機的輸出端安裝有發電機，所述發電機的下方設置有儲水箱，所述儲水箱的一側安裝有除氧器，所述儲水箱的另一側設置有凈化塔。

環氧乙烷廢氣處理及能量回收系統 515     

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本申請涉及一種環氧乙烷廢氣處理及能量回收系統，包括EO尾氣發生裝置、尾氣吸收裝置、能源回收裝置，尾氣吸收裝置包括水環式真空泵、汽水分離器、儲水箱、若干組合式乙二醇反應池、組合式噴淋塔；能源回收裝置包括廢液燃燒螺旋管換熱器、若干氣水換熱器、若干組合式空氣能熱泵、活性炭吸附箱、引風機，所述廢液燃燒螺旋管換熱器包括燃燒罐、廢液噴淋裝置、助燃氣噴射裝置、壓縮空氣噴射裝置；本申請將經過尾氣吸收裝置處理后乙二醇的廢液和未被水吸收的環氧乙烷氣體進行燃燒，通過自動控制，確保充分燃燒，使環氧乙烷、乙二醇等有機物全部轉化為水和二氧化碳，實現環氧乙烷“0”排放，同時，通過設置多組換熱器，將燃燒后的能量進行熱交換應用。

離心式分流脫水除塵凈化裝置及方法 825     

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一種離心式分流脫水除塵凈化裝置及方法，凈化裝置包括吸塵風筒、殼體、流量閥、進水口、噴嘴Ⅰ、噴嘴Ⅱ、特制離心葉輪、電機、軸向分流通道、徑向分流通道、導流柵、錐形脫水器、出氣口、排污口Ⅰ、排污口Ⅱ、排水管、粉塵濃度傳感器Ⅰ、粉塵濃度傳感器Ⅱ、電子流量計、報警器、蜂鳴器組成。該裝置采用離心式結構，通過噴霧和葉輪破碎結合方式將含塵氣流中的粉塵充分捕捉，通過分流脫水的方式將包裹粉塵的抑塵溶液與風流分離，實現對含塵氣流的凈化。本發明具有吸力強勁、脫水效果好、除塵效率高、環境適用性強的顯著優勢。

簡易式脫硫除塵系統及其使用方法 718     

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本發明公開了一種簡易式脫硫除塵系統及其使用方法，包括承重底板，所述承重底板頂部的前側安裝有用于降溫的降溫機構，所述承重底板頂部的左側安裝有與降溫機構相配合使用的凈化機構，所述降溫機構包括圓儲水筒，所述圓儲水筒通過支架安裝于承重底板頂部的前側，所述圓儲水筒的內部固定連接有換熱筒。該簡易式脫硫除塵系統及其使用方法，通過在噴淋脫硫箱和脫塵箱的頂部分別安裝有密封蓋板和密封板框，搭配電動伸縮桿進行使用，這些結構的設置能夠在完成煙氣處理后，利用電動伸縮桿的上升達成聯動將噴淋管架、扇葉、除塵袋和收集框推出與噴淋脫硫箱和脫塵箱進行分離，方便工作人員對內部結構進行清理。

有機廢氣沸石轉輪一體化處理設備 1011     

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本發明涉及廢氣分離設備領域，尤其是涉及一種有機廢氣沸石轉輪一體化處理設備，其結構包括：脫附倉相鄰處還安裝有冷卻器，冷卻器的出風口與沸石轉輪相對，冷卻器包括固定在箱體與脫附倉殼體之間的滑板,滑板表面設有可滑動的支撐座，支撐座為折疊結構，支撐座頂部的設有底板，并通過底板與冷卻風機連接，冷卻風機處于沸石轉輪的冷卻部，通過內置冷卻風機的方式，加快沸石轉輪冷卻區的流速，且由于沒有管道的阻攔減少了損耗，使經過沸石轉輪表面的流速更快，進而加快冷卻區的冷卻，為了使內置的冷卻風機維護更為方便，通過第一支架與第二支

焙燒爐尾氣處理系統 655     

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本實用新型提供了一種焙燒爐尾氣處理系統，包括焙燒爐、氣體循環管路、氣體凈化機構和排氣管路；焙燒爐設有進氣口和出氣口，氣體循環管路的首尾端分別連接焙燒爐的出氣口和進氣口；氣體凈化機構包括按序串聯式設置于氣體循環管路上氣體冷卻器、氣液分離器和氣體過濾器；排氣管路設置于氣體循環管路上并位于氣體過濾器之后；在氣體循環管路和排氣管路上均設置有閥門，用于按需控制氣體的流量。本實用新型對焙燒爐尾氣采用循環管路的形式，先進行冷卻和氣液分離，得到無水氣體，再進行過濾凈化，得到無污染氣體，可以再進爐進行循環利用，從而降低焙燒爐氣體用量，降低焙燒成本；若無再利用需求而直接排放，也不存在環境污染的問題。