上海有色金屬大氣治理技術(shù)理論與應用

硫回收尾氣鼓泡式吸收氧化一體化設備 279     

 0

本發(fā)明涉及氨法脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硫回收尾氣鼓泡式吸收氧化一體化設備，包括煙氣洗滌箱，煙氣洗滌箱的一側中部外壁上貫通連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管貫穿于煙氣洗滌箱內部一端的頂部外壁上分布貫通安裝有第一噴頭，煙氣洗滌箱的內部設置有聯(lián)動(dòng)噴淋組件，煙氣洗滌箱的一側外壁上設置有吸收循環(huán)罐，吸收循環(huán)罐和煙氣洗滌箱之間貫通連接有輸氣管；本發(fā)明通過(guò)煙氣洗滌箱內進(jìn)行煙氣預洗滌，預洗滌后煙氣泵出增壓輸送分布通入吸收循環(huán)罐液面下，實(shí)現鼓泡反應與氧化反應的一體化進(jìn)行，煙氣在吸收循環(huán)罐內下部氧化，上部吸收，可大幅度提升吸收效

碳酸氫鈉干法脫硫系統 291     

 0

本申請涉及一種碳酸氫鈉干法脫硫系統，涉及碳酸氫鈉脫硫技術(shù)領(lǐng)域，其包括反應塔、設于反應塔一側的儲存倉、設于儲存倉上的進(jìn)料組件、分料組件和輸料組件，所述進(jìn)料組件用于加入碳酸氫鈉，所述分料組件設于儲存倉下方且與儲存倉連通，分料組件用于將碳酸氫鈉分送至輸料組件內，所述輸料組件包括第一輸料件、第二輸料件、第三輸料件和第四輸料件，反應塔頂部設有第一噴口和第二噴口，第一輸料件和第二輸料件對第一噴口進(jìn)行輸料，第三輸料件和第四輸料件對第二噴口進(jìn)行輸料，第一噴口和第二噴口均設有噴槍?zhuān)谝粐娍诤偷诙娍趯ΨQ(chēng)設置。

工藝廢氣處理水箱、處理系統和除塵方法 625     

 0

現有的工藝廢氣處理系統，通常在水箱的上方設置多個(gè)噴淋頭對廢氣進(jìn)行噴淋，以實(shí)現廢氣除塵處理，但是，噴淋效果不好，處理后的廢氣含塵量高，容易堵塞工藝廢氣處理系統后續的處理單元，堵塞后對工藝廢氣處理裝置進(jìn)行清理費時(shí)費力。鑒于以上分析，本發(fā)明旨在提供一種工藝廢氣處理水箱、處理系統和除塵方法，解決了現有技術(shù)中采用噴淋方式對工藝廢氣除塵處理效果不好導致工藝廢氣處理系統堵塞的問(wèn)題。

VOC廢氣吸附脫附催化燃燒設備 1297     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了VOC廢氣吸附脫附催化燃燒設備，屬于工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括燃燒倉，所述燃燒倉一側頂部通過(guò)管道固定連接有過(guò)濾倉，所述燃燒倉一端部固定安裝有過(guò)濾緩沖組件，所述過(guò)濾緩沖組件由具有對氣體中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾處理功能的上阻流板、過(guò)濾網(wǎng)和下阻流板組合而成，所述過(guò)濾倉底端中部固定連接有防堆收集組件，所述防堆收集組件由具有對雜質(zhì)進(jìn)行導流處理過(guò)功能的導流塊、彈簧伸縮柱和導流罩組合而成，本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾緩沖組件，便于工作人員過(guò)濾氣體中的雜質(zhì)，減緩氣體的流動(dòng)速率，避免氣體的流動(dòng)速率過(guò)大造成雜質(zhì)劇烈沖擊過(guò)濾網(wǎng)現象，同時(shí)，也便于工作人員對過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸。

基于蜂窩沸石的VOC吸脫附催化燃燒系統 696     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于蜂窩沸石的VOC吸脫附催化燃燒系統，包括催化燃燒爐和蜂窩沸石脫附裝置；所述催化燃燒爐內設有催化燃燒床，所述催化燃燒床的下方設有VOC進(jìn)氣板，所述催化燃燒爐上設有與VOC進(jìn)氣板連接的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣端連接有余熱進(jìn)氣預熱箱，所述催化燃燒爐在位于VOC進(jìn)氣板的下方設有進(jìn)風(fēng)板，所述催化燃燒爐的底部設有第一鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機的進(jìn)氣端通過(guò)導風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)板連接，所述催化燃燒爐的頂部設有熱風(fēng)出氣管，所述熱風(fēng)出氣管經(jīng)導氣管與余熱進(jìn)氣預熱箱連接。本實(shí)用新型余熱進(jìn)氣預熱箱來(lái)對進(jìn)入到催化燃燒爐內的氣體件加熱，從而有效地降低了催化燃燒時(shí)的能量損耗，起到了節能的作用。

活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置 563     

 0

本實(shí)用新型涉及活性炭加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置，包括混合箱，所述混合箱底部的拐角處均設置有支撐腿，所述支撐腿的底部設置有萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪與支撐腿之間設置有減震器，所述混合箱的底部設置有出料閥，所述混合箱的內部轉動(dòng)設置有攪拌桿，所述攪拌桿的外壁設置有攪拌螺旋，通過(guò)在活性炭吸附劑均質(zhì)改性裝置上設置粉碎組件，運行粉碎電機可帶動(dòng)第一粉碎輥進(jìn)行轉動(dòng)，在第一驅動(dòng)齒輪和第二驅動(dòng)齒輪的配合下可帶動(dòng)第二粉碎輥進(jìn)行轉動(dòng)，從而當活性炭結塊經(jīng)過(guò)粉碎箱后可將其粉碎成粉狀，使活性炭中可更好的與甲基纖維素水溶液進(jìn)行混合，混合效果更好，效率更高，整體裝置結構簡(jiǎn)單、操作方便且實(shí)用性更高。

高效VOCs催化燃燒設備 411     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效VOCs催化燃燒設備，包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管一端連接有噴淋凈化塔，所述噴淋凈化塔一端通過(guò)輸氣管連接有加熱座，所述加熱座上側安裝有燃燒箱，所述燃燒箱出氣端安裝有排氣管，所述排氣管一端安裝有排氣煙囪，所述輸氣管和排氣管之間安裝有氣體回流管，所述氣體回流管安裝有回流泵和第四電控閥，所述進(jìn)氣管上安裝有廢氣排盡機構，所述燃燒箱一側安裝有輸氧管和制氧機，本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)氣管上安裝有廢氣排盡機構，能夠向進(jìn)氣管內輸送氣體，從而便于將進(jìn)氣管和輸氣管內部殘留的廢氣輸送至燃燒箱內配合輸氧管輸送氧氣進(jìn)行燃燒處理，使得廢氣催化燃燒效率較高，而且能夠防止有機廢氣含量較低燃燒不充分的現象發(fā)生。

立式多層并聯(lián)活性炭吸附塔 597     

 0

本實(shí)用新型涉及活性炭吸附塔技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種立式多層并聯(lián)活性炭吸附塔，包括上塔筒，所述上塔筒的下方設置有下塔筒，所述上塔筒、下塔筒之間設置有連接組件，所述連接組件包括設置在上塔筒底部的上連接圈，所述下塔筒的頂部設置有下連接圈，所述上連接圈的底部設置有密封插圈，所述下連接圈的頂面開(kāi)設有密封插槽，設置的上塔筒、下塔筒能夠將吸附塔分成多段，從而能夠方便后期的運輸，并且設置的上連接圈、下連接圈、安裝孔、固定螺栓、固定螺母能夠在運輸完成后，方便吸附塔的拼接和安裝，而且設置的密封插圈、密封插槽能夠將上塔筒、下塔筒的連接處密封住，綜上設計，進(jìn)而能夠方便吸附塔的拼接和拆卸，方便后期的運輸。

活性炭吸附箱及除臭裝置 426     

 0

本實(shí)用新型涉及除臭裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種活性炭吸附箱及除臭裝置，該除臭裝置包括活性炭吸附箱、除塵器和風(fēng)機，除塵器出口與進(jìn)氣口連通，風(fēng)機的進(jìn)口與出氣口連通?；钚蕴课较浒んw、擋板、活性炭模塊和除塵模塊，殼體設置有安裝腔和與安裝腔連通的進(jìn)氣口和出氣口；擋板將安裝腔分割成第一腔和第二腔，第一腔與進(jìn)氣口連通，第二腔與出氣口連通，擋板設置有氣孔，活性炭模塊和除塵模塊均設置于第一腔，氣體依次流過(guò)進(jìn)氣口、活性炭模塊、除塵模塊、氣孔和出氣口。該活性炭吸附箱的除塵模塊可以將流過(guò)活性炭模塊的氣體中存在有活性炭粉等雜質(zhì)去除，進(jìn)而不會(huì )對空氣造成二次污染。

模塊化微波加熱催化燃燒裝置 669     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模塊化微波加熱催化燃燒裝置，包括至少一個(gè)加熱模塊，所述加熱模塊內部設有一加熱腔，所述加熱腔內設有微波催化劑，所述加熱模塊外側設有若干微波發(fā)生器，所述微波發(fā)生器連接有波導管，所述波導管的另一端設置在所述加熱腔內；所述微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波通過(guò)所述波導管傳送至所述加熱腔內，并對所述微波催化劑進(jìn)行加熱。申請提供的模塊化微波加熱催化燃燒裝置，可以根據待處理尾氣總量的多少，及時(shí)調整加熱模塊的數量，既能滿(mǎn)足催化燃燒的技術(shù)需求，又可以使能源消耗量保持在較低的水平，減少整個(gè)尾氣凈化的經(jīng)濟成本。

循環(huán)式活性炭吸附有機廢氣的裝置 616     

 0

本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)式活性炭吸附有機廢氣的裝置，包括：腔體、轉盤(pán)、電機、活性炭葉片、重量傳感器、電阻加熱棒、超聲波發(fā)生器、電動(dòng)噴霧器以及PLC電氣控制器；電阻加熱棒設置在熱脫附解析腔室中；電動(dòng)噴霧器設置在超聲波吸附腔室的底部，超聲波發(fā)生器設置在超聲波吸附腔室的側壁；廢氣吸附腔室、熱脫附解析腔室、超聲波吸附腔室的隔板上開(kāi)設有通道，轉盤(pán)位于通道處，由電機驅動(dòng)旋轉；活性炭葉片的數量為若干個(gè)，安裝在轉盤(pán)上，轉盤(pán)帶動(dòng)活性炭葉片旋轉，旋轉方向為從廢氣吸附腔室、超聲波吸附腔室、熱脫附解析腔室依次循環(huán)；每個(gè)活性炭葉片上安裝有一個(gè)重量傳感器，重量傳感器電連接PLC電氣控制器，PLC電氣控制器電連接電機。

用于有機廢氣活性炭吸附脫附的裝置 691     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機廢氣活性炭吸附脫附的裝置，所述用于有機廢氣活性炭吸附脫附的裝置包括排氣室、活性炭箱體和進(jìn)氣室，所述排氣室與進(jìn)氣室分別一體連接在所述活性炭箱體的兩端，所述活性炭箱體內設置有多個(gè)活性炭室，所述活性炭室內設有活性炭層和用于支撐活性炭層的活性炭支撐格柵，所述活性炭室設有活性炭室進(jìn)出口，所述活性炭室進(jìn)出口活動(dòng)連接有與之相匹配的切換閥，所述切換閥通過(guò)控制器進(jìn)行控制，所述活性炭室通過(guò)活性炭室進(jìn)出口連接進(jìn)氣室和排氣室，所述進(jìn)氣室連接有蓄熱式焚燒爐。本實(shí)用新型能夠達到結構簡(jiǎn)單、使用方便和確保RTO系統廢氣處理效率的效果。

雙氧水催化氧化污水處理設備 655     

 0

本實(shí)用新型提供雙氧水催化氧化污水處理設備，包括蓄水池、第一反應池、第二反應池、第三反應池、泵和出水池；所述蓄水池與所述第一反應池連接，所述第一反應池與所述第二反應池連接，所述第二反應池與所述第三反應池連接，所述第三反應池與所述出水池連接，所述泵與所述蓄水池、所述第一反應池、所述第二反應池、所述第三反應池和所述出水池連接；所述第一反應池與第一試劑容納器連接，所述第一試劑容納器中設置有硫酸亞鐵和雙氧水；雙氧水與硫酸亞鐵反應后，通過(guò)強氧化能力可將污水快速氧化處理，再通過(guò)石灰乳和絮凝劑產(chǎn)生沉淀，成本低、穩定性好，而且對環(huán)境不產(chǎn)生第二次污染。

化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置 750     

 0

本實(shí)用新型屬于惡臭氣體治理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種化學(xué)催化氧化多孔板氣體處理裝置，包括殼體，所述殼體的一端設置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口處連接有惡臭氣體回收管道，設備殼體另一端與進(jìn)氣口的對應處設置有出氣口，出氣口處連接有惡臭氣體排氣管道；殼體內設有吸附凈化組件，所述吸附凈化組件包括兩個(gè)均流板以及若干氧化鋁陶瓷板或吸附凈化組件包括第一擋板、若干氧化鋁陶瓷板以及兩個(gè)第三擋板；本實(shí)用新型具有治理成本低，操作簡(jiǎn)單，治理效果好的特點(diǎn)；惡臭氣體自進(jìn)氣口端導入，通過(guò)吸附凈化組件達到凈化處理效果，凈化效果好，且氧化鋁陶瓷板失活后可通過(guò)催化劑對氧化鋁陶瓷板二次加工活化，保證了氧化鋁陶瓷板的凈化效果。

安全穩定型有機廢氣吸附催化燃燒裝置 354     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全穩定型有機廢氣吸附催化燃燒裝置，包括底座、預熱箱、催化燃燒塔和吸附裝置，底座的內部均勻通過(guò)緩沖套設置有承載板，且承載板頂部的一端設置有催化燃燒塔，催化燃燒塔內部的中央位置處均勻分布有催化劑床，且催化燃燒塔頂部的中央位置處固定有燃燒器，燃燒器的底端延伸至催化燃燒塔的內部，且催化燃燒塔一側的頂端固定有預熱箱，吸附裝置的另一側通過(guò)進(jìn)氣管與預熱箱相連通，且進(jìn)氣管上設置有風(fēng)機。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有底座、承載板、緩沖套、剛性彈簧、受壓件、吸附裝置以及催化燃燒塔，使得廢氣吸附和催化燃燒反應時(shí)更加穩定，提高安全性。

脫除VOCs的新型催化燃燒裝置 503     

 0

本實(shí)用新型提供一種脫除VOCs的新型催化燃燒裝置，涉及廢氣處理領(lǐng)域。該脫除VOCs的新型催化燃燒裝置，包括脫除VOCs的新型催化燃燒裝置，包括催化燃燒設備，所述催化燃燒設備的右側設置有排煙管、氣泵、導流管和除煙裝置，所述排煙管的一端與催化燃燒設備右側的下部插接，所述氣泵的一側與催化燃燒設備的右側固定連接。該脫除VOCs的新型催化燃燒裝置，通過(guò)設置的催化燃燒設備，以及排煙管、氣泵、導流管、除煙裝置、螺旋管道、噴氣頭、除塵套、起泡網(wǎng)、噴頭、入水管、沉淀缸、入水口和排氣管的配合設置，使用戶(hù)在使用時(shí)，將需要進(jìn)脫除VOCs的材料通過(guò)入料管輸送進(jìn)入催化燃燒設備中后，催化燃燒設備開(kāi)始運作燃燒，從而使材料脫除出VOCs時(shí)，開(kāi)啟氣泵。

工業(yè)廢氣用催化燃燒裝置 949     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣用催化燃燒裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼的后端通過(guò)螺栓固定連接有出氣管，所述外殼的左端設置有濾網(wǎng)室，所述濾網(wǎng)室的中間在外殼的左端位置處設置有催化室，所述外殼的前端通過(guò)螺栓固定連接有進(jìn)氣管，所述外殼的下端固定有定位塊，所述定位塊的左端固定有連接柱，所述連接柱的表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)架，所述移動(dòng)架的內部轉動(dòng)連接有短板，本實(shí)用新型通過(guò)轉動(dòng)環(huán)擠壓移動(dòng)架從而改變移動(dòng)架的位置，移動(dòng)架帶動(dòng)短板和長(cháng)板移動(dòng)對濾網(wǎng)室和催化室表面的轉動(dòng)門(mén)板進(jìn)行擠壓，將阻礙安裝的灰塵壓碎，則濾網(wǎng)和催化裝置能安裝在合適的位置，加快催化裝置的維護速度。

基于UV光催化氧化的廢水預處理裝置 1101     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了基于UV光催化氧化的廢水預處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。它包括殼體，殼體的頂部開(kāi)設有進(jìn)料口，殼體的內底部設置有廢水箱，廢水箱的上方設置有過(guò)濾機構，過(guò)濾機構包括環(huán)形濾網(wǎng)、傳動(dòng)輥和兩個(gè)從動(dòng)輪，傳動(dòng)輥通過(guò)轉軸與殼體轉動(dòng)連接，兩個(gè)從動(dòng)輪的軸心處共同轉動(dòng)套接有空心管，空心管與殼體的內壁固定連接。本實(shí)用新型的環(huán)形濾網(wǎng)在過(guò)濾廢水的過(guò)程中始終處于旋轉狀態(tài)，使得與廢水的過(guò)濾接觸面不斷地移動(dòng)，從而在過(guò)濾時(shí)，環(huán)形濾網(wǎng)堵塞的濾面不會(huì )造成影響，堵塞的濾面持續移動(dòng)至噴頭處，被噴頭噴出的高壓水流沖洗，重新恢復原狀，依次循環(huán)使用，使得環(huán)形濾網(wǎng)堵塞時(shí)不需要工作人員停機進(jìn)行清理，省時(shí)省力。

無(wú)催化氧化生產(chǎn)氧化蠟的生產(chǎn)方法 566     

 0

本申請涉及氧化蠟生產(chǎn)的領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種無(wú)催化氧化生產(chǎn)氧化蠟的生產(chǎn)方法。一種無(wú)催化氧化生產(chǎn)氧化蠟的生產(chǎn)方法：將純氧和費托蠟于操作溫度為T(mén)0、操作壓力0.1～2.0MPa的條件下，進(jìn)行無(wú)催化純氧氧化處理0.2～4h后，制備得到氧化蠟產(chǎn)品,其中所述T0為100～200℃；所述費托蠟的滴熔點(diǎn)為T(mén)x?5～Tx?1℃且數均分子量為400～1200g/mol；所述無(wú)催化純氧氧化處理包括：用于氧化費托蠟的氧化工段、用于循環(huán)回流氧化工段中液相組分的液相循環(huán)工段、以及用于循環(huán)回流氧化工段中氣相組分的氣相循環(huán)工段。本申請的生產(chǎn)方法具有減少氧化蠟生產(chǎn)過(guò)程中對環(huán)境污染優(yōu)點(diǎn)。

高效率的工業(yè)有機廢氣用蓄熱催化燃燒裝置 1053     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域的一種高效率的工業(yè)有機廢氣用蓄熱催化燃燒裝置，包括，基體組件，所述燃燒爐兩端分別設有進(jìn)氣管道和出氣管道；凈化組件，包所述矩形框表面開(kāi)設有與進(jìn)氣管道內腔通道連通的貫穿口；本發(fā)明通過(guò)兩組豎向移動(dòng)替換的濾氣板交替工作，時(shí)刻保證濾氣的效率和質(zhì)量，在濾氣板替換后，通過(guò)向濾氣板表面注入旋轉的水流，將其表面附著(zhù)的顆粒雜物沖刷掉落，防止水流流入至進(jìn)氣管道內，且在濾氣板交替移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿同步移動(dòng)，使其端部移動(dòng)插入L型密封導管內，將L型支桿向前推動(dòng)，帶動(dòng)推料環(huán)于出氣管道內移動(dòng)，對出氣管道內壁附著(zhù)的少量雜質(zhì)進(jìn)行清理，時(shí)刻保證導氣通道的通暢，降低了后續維護的工作強度。

低氮型多級表面燃燒與催化燃燒裝置及廢氣處理燃燒系統 466     

 0

本實(shí)用新型提供一種低氮型多級表面燃燒與催化燃燒裝置及廢氣處理燃燒系統。低氮型多級表面燃燒與催化燃燒裝置包括：殼體；預混式低氮燃燒器，一端插入至殼體內；焚燒結構，位于殼體內，且位于預混式低氮燃燒器的上方；蓄熱體，位于殼體內，且位于焚燒結構的上方；催化燃燒蜂窩體，位于殼體內，且位于蓄熱體的上方；助燃風(fēng)進(jìn)口，與殼體內部相連通，且位于預混式低氮燃燒器的下方；排放裝置，包括排放管，排放管一端與殼體內部相連通，且位于催化燃燒蜂窩體的上方。本實(shí)用新型可以實(shí)現低氮型表面燃燒與催化燃燒相結合的處理方式，不需要高熱值燃料作為助燃氣就可以實(shí)現小流量廢氣的焚燒氧化處理，具有能耗小、煙氣排放量小和廢氣處理率高等優(yōu)點(diǎn)。

氦氣回收凈化裝置 803     

 0

本實(shí)用新型提供一種氦氣回收凈化裝置，包括：設備支撐底座，所述設備支撐底座上端一側設有回收氣體壓縮機，所述回收氣體壓縮機的進(jìn)氣口上設有氣體回收管，所述回收氣體壓縮機的出氣口通過(guò)輸氣管道連接于高壓儲罐進(jìn)氣控制管道上，所述高壓儲罐進(jìn)氣控制管道安裝在高壓儲罐的一側上，所述高壓儲罐通過(guò)高壓儲罐安裝座安裝在儲罐支撐架上，所述儲罐支撐架下端焊接固定在設備支撐底座上，所述高壓儲罐上端一側設有氣體輸出管，所述氣體輸出管一端連接于高壓儲罐、另一端連接于活性炭吸附提純裝置，本實(shí)用新型可以實(shí)現氦氣的循環(huán)提純利用，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)可以實(shí)現快速更換吸附罐，使用非常方便。

RTO蓄熱式熱力焚燒爐余熱利用廢氣處理裝置 372     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種RTO蓄熱式熱力焚燒爐余熱利用廢氣處理裝置，包括底座，所述底座上依次設有蓄熱區、處理區以及過(guò)濾區，所述處理區的側壁內貫穿并環(huán)繞有多個(gè)余熱管，其中，所述余熱管的一端通過(guò)分流板和蓄熱區連通，所述過(guò)濾區和處理區、處理區和蓄熱區分別通過(guò)第二連通管、第三連通管連通，且所述處理區內設有第一連通管，所述處理區內包括至少兩個(gè)氧化池，每個(gè)所述氧化池之間通過(guò)第一連通管連通。本實(shí)用新型通過(guò)擾流球在通氣時(shí)對氧化池內液體的擾動(dòng)，以及利用氣體的余熱進(jìn)行加熱反應，從而進(jìn)一步的提高廢氣處理的效果。

多級光觸媒工業(yè)廢氣凈化設備 1166     

 0

本實(shí)用新型涉及廢氣凈化設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多級光觸媒工業(yè)廢氣凈化設備。其技術(shù)方案包括：凈化箱，所述凈化箱的頂部固定連接有豎板，凈化箱的正面合頁(yè)連接有門(mén)板，豎板的側壁固定連接有多個(gè)照光燈，所述凈化箱的內壁固定連接有多個(gè)交錯設置的隔板，隔板的頂部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)放料板，滑動(dòng)放料板的頂部開(kāi)設有凹槽，隔板和凈化箱的側壁之間固定連接有折光鏡片，且折光鏡片呈45°角，位于最下方的隔板和凈化箱的底部?jì)缺谥g固定連接有兩個(gè)過(guò)濾板，過(guò)濾板的一側設置有刮板。本實(shí)用新型解決了現有光觸媒廢氣凈化器凈化效果不佳的問(wèn)題。

有機廢氣凈化系統 810     

 0

一種有機廢氣凈化系統，包括袋式除塵器、干式過(guò)濾器、轉輪式吸附設備、旋轉式焚燒爐，袋式除塵器一端連通有機廢氣進(jìn)氣管，另一端連通干式過(guò)濾器進(jìn)氣口；干式過(guò)濾器出氣口連通表冷器進(jìn)氣口，表冷器出氣口連通轉輪式吸附設備吸附區的進(jìn)氣口和轉輪式吸附設備的冷卻區進(jìn)氣口，吸附區的出氣口連通達標氣排管；旋轉式焚燒爐包括旋轉閥、蓄熱室、燃燒室和換熱器，換熱器的熱進(jìn)氣口連通燃燒室，冷卻區的出氣口連通換熱器的冷進(jìn)氣口，換熱器的冷出氣口連通轉輪式吸附設備脫附區的進(jìn)氣口，脫附區的出氣口連通旋轉閥的進(jìn)氣口，旋轉閥的第一出氣口連通一廢氣混合室，廢氣混合室的出氣口連通達標氣排管。本實(shí)用新型可充分利用有機廢氣氧化熱量、熱效率高。

低溫廢氣處理回收系統及方法 1154     

 0

本發(fā)明提出了一種低溫廢氣處理回收系統及方法,該系統包括發(fā)生段，其連接于加熱盤(pán)管，加熱盤(pán)管連接于低溫熱泵系統的輔助散熱器；提純段，其連接于組合式冷凝器，組合式冷凝器連接于低溫熱泵系統的載冷劑循環(huán)管路泵；發(fā)生段產(chǎn)生的蒸汽作為提純段的鼓泡蒸汽，經(jīng)提純段提純的高純度氣體進(jìn)入凝結段冷凝后進(jìn)入儲液箱。本發(fā)明能夠在較低溫度條件下利用載冷劑作為制冷媒介實(shí)現工業(yè)廢氣的冷凝液化，系統在負壓下運行，適合于有毒、高濃度且不易燃燒、吸附的處理的工業(yè)廢氣，通過(guò)低溫熱泵系統驅動(dòng)能量的輸入，大大減少常規廢氣處理的能耗，同時(shí)實(shí)現廢氣提純后生產(chǎn)原料的回收，節省生產(chǎn)成本與原料消耗。

具有廢氣凈化處理的焚燒爐 1062     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有廢氣凈化處理的焚燒爐，包括焚燒爐體，所述焚燒爐體的上端連通有第一管道，所述第一管道的一端連通有耐高溫布袋除塵器，所述耐高溫布袋除塵器的上端連通有第二管道，所述第二管道的一端連通有洗滌塔，所述洗滌塔的內壁固定連接有固定托和噴淋管，所述噴淋管位于固定托的上方，所述固定托的上端面可拆卸連接有網(wǎng)板，所述網(wǎng)板的上端面設置有放置凹槽，所述放置凹槽的內部放置有耐酸堿小球，所述噴淋管的下端面連通有噴淋頭。該具有廢氣凈化處理的焚燒爐通過(guò)設置有耐高溫布袋除塵器，耐高溫布袋除塵器可以很好的對廢氣中的灰塵以及顆粒物進(jìn)行回收，便于外用，從而很好的起到了初步凈化效果。

還原氛圍多級氧化熱力焚燒爐及廢氣治理方法 524     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種還原氛圍多級氧化熱力焚燒爐及廢氣治理方法，本方案在燃燒爐膛內沿其軸向依次設置多級氧化燃燒段，其中，第一級氧化燃燒段形成還原性氛圍；第二級氧化燃燒段形成降溫階段；第三級氧化燃燒段形成氧化性氛圍；燃燒爐膛上對應每級氧化燃燒段分別設置有進(jìn)風(fēng)組件，進(jìn)風(fēng)組件分別與對應的多級氧化燃燒段連通。本方案實(shí)現根據廢氣組分特性，在焚燒爐不同部位分別送入，避免發(fā)生混合爆炸，達到多級氧化目的，安全性能更高。

蓄熱式催化燃燒廢氣處理裝置及其處理方法 1075     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種蓄熱式催化燃燒廢氣處理裝置及其處理方法，屬于廢氣處理設備領(lǐng)域。一種蓄熱式催化燃燒廢氣處理裝置，包括安裝箱，還包括：固定連接在所述安裝箱內的工作箱；設置在所述工作箱內的反應組件；固定連接在工作箱內的液體箱，所述液體箱內固定連接有第一安裝架；設置在所述液體箱內的葉輪箱，所述葉輪箱上固定連接有滑桿；本發(fā)明通過(guò)利用廢氣推動(dòng)葉板轉動(dòng)，減小廢氣與催化劑接觸產(chǎn)生的力，通過(guò)隔熱板對廢氣進(jìn)行阻擋，進(jìn)一步減小廢氣與催化劑接觸產(chǎn)生的力，并利用液壓油消耗葉板與廢氣接觸產(chǎn)生的振動(dòng)和廢氣與隔熱板接觸產(chǎn)生的振動(dòng)，進(jìn)而避免催化劑因振動(dòng)和廢氣沖擊力過(guò)大而出現破裂和磨損。

尾氣分離裝置以及尾氣分離系統 616     

 0

本實(shí)用新型涉及氣液分離領(lǐng)域，具體而言，涉及一種尾氣分離裝置以及尾氣分離系統。尾氣分離裝置包括密封罐、進(jìn)行氣液分離的螺旋管、收集氣液分離得到液體的液收件以及回收氣液分離得到的氣體的回收組件；所述液收件和所述回收組件分別與螺旋管連通，所述螺旋管、所述液收件和所述回收組件均設置于所述密封罐內，并與所述密封罐連接，螺旋管在所述密封罐內呈螺旋設置。其能夠對HMG尿液加工后的板框式壓濾機內的濾餅進(jìn)行有效的吹干，同時(shí)，可以對濾餅內殘余的料液進(jìn)行收集，避免料液的浪費，增加了產(chǎn)品的回收量，同時(shí)，能夠分別收集料液和含氨等刺激性氣味，減少HMG尿液濾餅內含氨等刺激性氣味的釋放，降低環(huán)境污染，保證操作人員的健康。