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本發(fā)明提供了一種用于工業(yè)煙氣的布袋除塵器,屬于布袋除塵器技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、第一驅動(dòng)組件、布袋除塵組件、反吹組件、第二驅動(dòng)組件以及半圓形密封板,所述箱體內部固定設置有豎向隔板以及橫向隔板,所述箱體側壁位于所述橫向隔板下方位置開(kāi)設有進(jìn)氣管,所述豎向隔板設有兩組,兩組所述豎向隔板安裝在所述橫向隔板上部并間隔分布,兩組所述豎向隔板相互遠離的一側形成除塵腔室。
本實(shí)用新型涉及氣旋噴淋塔技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)一種噴淋塔氣動(dòng)混流裝置,包括存水箱,所述存水箱的頂部固定設置有架體,所述架體的頂部固定設置有噴淋塔,所述噴淋塔的底部和存水箱的頂部之間固定設置有氣旋筒,所述氣旋筒底部的一側開(kāi)設有進(jìn)風(fēng)道,所述噴淋塔的頂端開(kāi)設有出風(fēng)道,所述存水箱一側的側壁上依次固定設置有水泵和循環(huán)水箱,所述存水箱內腔的頂部滑動(dòng)設置有若干組濾網(wǎng),所述水泵的外部設置有降噪組件。本實(shí)用新型能夠高效地對噴淋塔降塵后的污水進(jìn)行過(guò)濾處理,還能夠交替拆裝單個(gè)濾網(wǎng),無(wú)需停機暫停噴淋降塵作業(yè);
本實(shí)用新型涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種活性炭廢氣吸附箱,包括吸附箱本體,吸附箱本體的兩端分別設置有進(jìn)氣口和排氣口,吸附箱本體一側開(kāi)設有兩個(gè)矩形孔,兩個(gè)矩形孔與吸附箱本體內部連通,兩個(gè)矩形孔上下排列設置,吸附箱本體內靠近進(jìn)氣口設置有對廢氣過(guò)濾的過(guò)濾組件,吸附箱本體內設置有對過(guò)濾組件清理的清潔組件,清潔組件位于進(jìn)氣口與過(guò)濾組件之間,吸附箱本體內設置有兩組凈化組件。本實(shí)用新型中,廢氣進(jìn)入到吸附箱本體內,因為有兩個(gè)固定板的阻擋,使廢氣只能從濾網(wǎng)穿過(guò),廢氣中的固體顆粒雜質(zhì)將通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾
本實(shí)用新型提供一種大氣污染治理用污物收集裝置,涉及大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括罐體,所述罐體的頂部設置有蓋體,所述罐體外表面的頂部螺紋插設在蓋體的內壁,所述蓋體的內部設置有扇葉,所述蓋體的內壁設置有電機,所述電機的輸出端與扇葉的底部固定連接,所述罐體的內部設置有阻擋裝置,所述阻擋裝置包括過(guò)濾板,本實(shí)用新型通過(guò)設置過(guò)濾板,在螺紋桿和螺紋筒的作用下,螺紋桿能夠在螺紋筒的內壁進(jìn)行伸縮,螺紋桿在伸縮的過(guò)程中會(huì )帶動(dòng)過(guò)濾板在罐體的內壁進(jìn)行移動(dòng)
礦山粉塵治理成套設備是采用包括“云泡抑塵技術(shù)、密閉式流態(tài)化輸送技術(shù)、埃迪森高精度濾塵技術(shù)、無(wú)塵裝車(chē)技術(shù)、點(diǎn)對點(diǎn)射流噴吹技術(shù)、DCSM收塵系統技術(shù)”六大專(zhuān)有技術(shù)為主組成的系統技術(shù)集成。該系統技術(shù)有效解決了礦山企業(yè)在礦石破碎、篩分、輸送、儲存過(guò)程中出現的粉塵污染難題。采用該技術(shù)裝備治理的礦山企業(yè),完全可以達到《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》(BG2.1—2019)對崗位粉塵的要求,同時(shí)可以達到政府規定的粉塵排放濃度為≤10mg/Nm3的環(huán)保要求。項目經(jīng)濟、環(huán)境、社會(huì )效益顯著(zhù),市場(chǎng)應用前景看好。
本實(shí)用新型涉及燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是新型高效節能催化燃燒爐,包括爐體,爐體內設置有換熱器、氣體加熱室和氣體氧化室,所述加熱器包括間隔式分布的第一槽體和第二槽體,第一槽體和第二槽體設置有進(jìn)氣口和出氣口,第一槽體出氣口與氣體加熱室進(jìn)氣口密封且連通,氣體氧化室出氣口與第二槽體進(jìn)氣口密封且連通。本申請的使用,不僅降低了氣體加熱室在加熱過(guò)程中的能耗,從而使整個(gè)催化燃燒爐效率提高,能耗降低;同時(shí),相比于現有的換熱器,降低了支持難度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效有機廢氣催化燃燒裝置,包括管道、操作倉、濾板、基座、過(guò)濾倉和定位塊,所述管道固定安裝在操作倉的左側頂端,且操作倉內部上下兩端設置有限位槽,所述操作倉的前端設置有擋板,所述管道的右端安裝有旋轉軸,所述基座的內部開(kāi)設有滑槽,且基座通過(guò)滑槽與卡板相互連接,所述基座的右端開(kāi)設有定位槽,所述過(guò)濾倉的中端內部固定安裝由定位塊,且定位塊的內部設置有滑軌,所述收納箱的內部設置有催化層。該高效有機廢氣催化燃燒裝置,在將有機廢氣進(jìn)行過(guò)濾時(shí),濾板上會(huì )殘留很多細小顆粒和灰塵,同時(shí)對濾板進(jìn)行推動(dòng),撥板會(huì )與固定槽構成卡合結構,有利于對濾板的清理和更換,提高了整體操作的便捷性和穩定性。
本實(shí)用新型屬于控制柜技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了工業(yè)廢氣VOC催化燃燒控制柜,包括機體,所述機體的內部開(kāi)設有至少三個(gè)柜倉,每個(gè)所述柜倉內部之間均安裝有可拆卸的接線(xiàn)板,每個(gè)所述接線(xiàn)板的頂端和底端均等距離開(kāi)設有至少一個(gè)插線(xiàn)孔,本實(shí)用新型在機體內設置了接線(xiàn)板,并在接線(xiàn)板上設置了插線(xiàn)孔和提示燈,兩個(gè)柜倉內的設備需要線(xiàn)路串聯(lián)時(shí),只需要把兩個(gè)設備上電線(xiàn)分別插進(jìn)接線(xiàn)板頂端和底端的插線(xiàn)孔內,即可形成線(xiàn)路串聯(lián),串聯(lián)后,電流會(huì )穿過(guò)提示燈,使提示燈亮起,當提示燈不亮時(shí),說(shuō)明兩個(gè)設備相互通電出現問(wèn)題,以此,避免了機體內部的線(xiàn)路錯綜復雜,提高了第一時(shí)間發(fā)現問(wèn)題并找出問(wèn)題線(xiàn)路的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于活性炭吸附的有機廢氣脫除裝置,包括進(jìn)氣片、吸附盒和出氣管,所述進(jìn)氣片的一側設置有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣片的另一側設置有固定柱,所述固定柱的一端固定連接有進(jìn)氣漏斗,所述進(jìn)氣漏斗的一端固定連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的一端固定連接有吸附盒,所述吸附盒的一側固定連接有出氣管,所述出氣管的一端固定連接有導氣片,所述導氣片的一側設置有導氣錐。本實(shí)用新型通過(guò)吸附片的設置,能夠吸附和脫除有機廢氣,進(jìn)行清潔,通過(guò)在吸附片的兩側設置有固定塊,達到了吸附片與吸附盒活動(dòng)連接的效果,通吸附片與吸附盒活動(dòng)連接的設置,達到了方便更換吸附片保證吸附效率,增加工作效率,省時(shí)省力的效果。
本實(shí)用新型涉及催化燃燒廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于催化燃燒廢氣處理用阻火器裝置,其具有降低使用成本和提高阻燃效果的特點(diǎn),包括第一殼體,第一殼體上設置有數個(gè)第一凹槽,并且均通過(guò)滑塊滑動(dòng)連接有阻燃芯,數個(gè)滑塊的前部分別設置有第二凹槽,數個(gè)滑塊的后部分別設置有卡塊,并且均和第二凹槽相匹配,數個(gè)阻燃芯上分別設置有數個(gè)通孔,數個(gè)通孔之間分別設置有第一滑槽,第一殼體的下部設置有數個(gè)第二滑槽,并且分別和第一滑槽相交,第一殼體上設置有數個(gè)螺紋孔,并且通過(guò)螺栓連接有數個(gè)第二殼體。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種二次燃燒催化燃燒廢氣處理設備,包括催化燃燒爐、布袋除塵器、和煙囪,且催化燃燒爐的輸入端開(kāi)設有廢氣進(jìn)風(fēng)口,所述催化燃燒爐的頂端開(kāi)設有泄爆口,且泄爆口的上方設置有第一對接環(huán),所述催化燃燒爐的上方設置有彎折排氣口,且彎折排氣口的底部安裝有和第一對接環(huán)相互匹配的第二對接環(huán),所述第一對接環(huán)和第二對接環(huán)之間安裝有固定連接件,本實(shí)用新型設置了彎折排氣口,使用時(shí)可以根據具體的安裝環(huán)境調整彎折排氣口出口端的角度,然后使用固定連接件將第一對接環(huán)和第二對接環(huán)進(jìn)行固定,借助泄爆口角度可調整的方式增加了廢氣處理設備對安裝環(huán)境的適應性。
一種高效濃縮催化燃燒一體化裝置,包過(guò)濾機構、燃燒機構,過(guò)濾機構一側設有燃燒機構,燃燒機構包括反應箱、燃燒箱、螺旋換熱管、螺旋換熱片、燃燒器、燃燒進(jìn)氣道、燃燒出氣道、催化機構,反應箱內側與燃燒箱固定連接,反應箱一側設有燃燒器,反應箱相對另一側與燃燒出氣道固定連接,燃燒出氣道和燃燒箱相通;本實(shí)用新型推動(dòng)桿、催化板和連接筒轉動(dòng),連接筒進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)板在螺旋換熱片上轉動(dòng),螺旋換熱片同時(shí)引導滑動(dòng)板在轉動(dòng)的同時(shí)相對燃燒箱位移,滑動(dòng)板進(jìn)而帶動(dòng)連接筒、催化板、催化塊位移,催化板帶動(dòng)推動(dòng)桿在轉動(dòng)軸、外凸條上滑動(dòng),進(jìn)而調整催化板和催化塊的位置,適應不同大小的火焰,提高催化板和催化塊的催化效率。
本發(fā)明涉及脫硫吸附劑技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了用于精苯深度脫硫的活性炭吸附劑的制備方法,本發(fā)明以均苯三(4?溴噻吩甲酯)和對苯二硼酸作為聚合單體,通過(guò)聚合反應得到含有噻吩基團的共軛微孔聚合物,然后經(jīng)過(guò)炭化、混酸氧化、負載鎳離子和高溫煅燒,得到負載Ni的活性炭吸附劑,應用于精苯深度脫硫中,以活性炭吸附劑的比表面積大,總孔徑高,吸附位點(diǎn)多,煅燒時(shí)在活性炭基體中形成含硫官能團,對噻吩具有很強的分子間作用力和親和性,并且活性炭負載Ni后,可以增強對噻吩的絡(luò )合作用,從而提高了對苯中噻吩的吸附性能和脫硫率。
本實(shí)用新型涉及氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了電芬頓催化氧化裝置,包括反應箱,反應箱的外壁設置有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱的內部設置有三個(gè)用于對廢水進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾網(wǎng),反應箱的外壁設置有空氣泵,反應箱的內部設置有出風(fēng)盒,反應箱的內部設置有陽(yáng)極鐵板,反應箱的內部設置有碳棒。本實(shí)用新型中,活動(dòng)套在對應的固定攪拌葉以及活動(dòng)攪拌葉上來(lái)回滑動(dòng),聯(lián)動(dòng)軸在活動(dòng)套的帶動(dòng)以及扭簧的作用下不停地撐開(kāi)收縮以帶動(dòng)活動(dòng)攪拌葉在轉動(dòng)的同時(shí)并上下擺動(dòng),當活動(dòng)攪拌葉上下擺動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)廢水以及試劑在豎直方向上進(jìn)行攪拌混合反應,當廢水進(jìn)行處理時(shí),固定攪拌葉和活動(dòng)的活動(dòng)攪拌葉可對廢水進(jìn)行充分的攪拌混合以提高整體的攪拌反應效果。
本實(shí)用新型的凈化煙氣用催化燃燒裝置,屬于催化燃燒的技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、燃燒罐和排煙檢測機構,燃燒罐設置于底座的頂面,燃燒罐的外壁上端連接排煙檢測機構,排煙檢測機構包括排煙管,排煙管的一端連接燃燒罐,排煙管的內部連接煙氣檢測模塊,排煙管的另一端連接殼體,殼體的內表面連接電機,電機輸出軸連接轉盤(pán),轉盤(pán)的外表面平行設有連桿,兩個(gè)連桿的另一端分別鉸接橡膠密封盤(pán),兩個(gè)橡膠密封盤(pán)的外表面分別連接限位桿,限位桿連接殼體的內壁,相鄰一側的限位桿之間的殼體內壁分別設有第一排煙通道和第二排煙通道,第二排煙通道通過(guò)回煙管連接燃燒罐的頂面,本實(shí)用新型的有益效果是不僅可以提高設備的凈化效果,同時(shí)還提高了設備的排放效果。
本實(shí)用新型涉及活性炭環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種活性炭吸附環(huán)保處理箱設備,包括處理箱本體,處理箱本體的上表面固定連接有第一氣泵,第一氣泵的表面固定連接有廢氣輸送管,且廢氣輸送管貫穿處理箱本體,處理箱本體的一側固定連接有加熱箱,加熱箱的一側開(kāi)設有通風(fēng)孔,加熱箱的內壁固定連接有加熱管,加熱箱遠離通風(fēng)孔的一側固定連接有熱氣輸送管,熱氣輸送管的表面固定連接有第二氣泵,處理箱本體的表面設有攪拌裝置。本實(shí)用新型在普通環(huán)保處理箱設備的基礎上,設置了對活性炭進(jìn)行攪拌、使活性炭進(jìn)行再生和對活性炭進(jìn)行更換裝置,解決了難以對活性炭進(jìn)行攪拌、難以使活性炭進(jìn)行再生和難以對活性炭進(jìn)行更換的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢氣治理的催化燃燒爐,包括爐體;所述爐體內部設置有攪拌桿,所述攪拌桿四周焊接有多個(gè)攪拌葉,所述攪拌桿一端伸出爐體焊接有搖把,所述爐體內部底端設置有爐篦,所述爐體底端設置有出灰口,所述爐體內部設置有隔熱板,所述爐體一側上端位置設置有輸料筒,所述輸料筒內部設置有軸桿,所述軸桿一段嵌入輸料筒內部,所述軸桿一段伸出輸料筒安裝在電動(dòng)機前端位置,所述輸料筒上端焊接有進(jìn)料斗,所述軸桿上端焊接有多個(gè)切割片。本實(shí)用新型在燃燒的過(guò)程中,搖動(dòng)搖把,搖把將會(huì )帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行旋轉,攪拌桿將會(huì )帶動(dòng)攪拌葉進(jìn)行旋轉,攪拌葉能夠將粘結在一起的垃圾打散,增加垃圾與空氣的接觸面積。
一種天然氣加熱爐催化燃燒低污染自動(dòng)控制系統的回燃煙氣管線(xiàn)與煙囪聯(lián)接后,依次與回燃閥門(mén)、一級催化劑、引風(fēng)機二級催化劑、回燃煙氣流量計、回燃煙氣電動(dòng)閥、微電腦燃燒控制器聯(lián)接,在回燃煙氣流量計與回燃煙氣電動(dòng)閥之間設有回燃煙氣溫度壓力變送器,在回燃煙氣流量計的上部通過(guò)三通與回燃煙氣溢流管、回燃煙氣溢流閥門(mén)、燃燒器聯(lián)接;天然氣管通過(guò)天然氣流量計、天然氣電動(dòng)閥與微電腦燃燒控制器聯(lián)接,天然氣管上設有天然氣溫度壓力變送器;空氣管通過(guò)空氣電動(dòng)閥與微電腦燃燒控制器聯(lián)接,微電腦燃燒控制器的出口通過(guò)管道與燃燒器聯(lián)接。本實(shí)用新型采用催化燃燒技術(shù),回燃煙氣通過(guò)一級二級催化,混合氣進(jìn)一步助燃催化燃燒,實(shí)現天然氣加熱爐的高效運行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種表面活性劑活性炭吸附裝置,包括箱體和擾流組件,箱體底端的四邊角均固定設有支撐腿,箱體的兩側分別固定連接有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管,箱體一側的內部固定設有粗濾層和精濾層,擾流組件包括阻風(fēng)板、通風(fēng)孔、第二電機和齒輪,第二電機固定設置在箱體底端內壁的一側,本實(shí)用新型的有益效果是:氣體經(jīng)過(guò)粗濾層被過(guò)濾掉較大的雜質(zhì),經(jīng)過(guò)精濾層進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾,并且靜電棉層能夠對微小的顆粒物進(jìn)行吸附,從而使氣體處理效果更佳;在第二電機的轉動(dòng)下帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉動(dòng),并在齒條的配合下帶動(dòng)阻風(fēng)板進(jìn)行轉動(dòng),并且通過(guò)若干個(gè)通風(fēng)孔能夠改善氣體的風(fēng)向,從而使活性炭層對氣體更加均勻的吸附處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機廢氣處理用催化燃燒凈化器,包括箱體、進(jìn)氣管、出氣管、除霧裝置、均流板、點(diǎn)火器、旋轉軸Ⅰ、安裝架、弧形擋板、限位架、旋轉軸Ⅱ、旋轉卡塊、活動(dòng)銷(xiāo)、鎖緊螺釘、蜂窩狀催化劑板,箱體一側連通進(jìn)氣管,另一側連通出氣管,出氣管上方箱體上設有弧形擋板,箱體內部靠近進(jìn)氣管一側設有除霧裝置,除霧裝置一側設有均流板,均流板一側設有旋轉軸Ⅰ,旋轉軸Ⅰ與均流板之間最下方設有兩組點(diǎn)火器。本實(shí)用新型通過(guò)在燃燒之前設置除霧裝置,防止水霧對燃燒的影響,并且將催化劑板模塊化設計,安裝在旋轉軸上進(jìn)行旋轉,能夠對有機廢氣更好的催化,提高燃燒效率,降低維護成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種催化燃燒用煙塵高效降溫裝置,包括筒體,所述筒體的內壁通過(guò)螺釘連接有兩個(gè)交叉分布的支撐桿,且支撐桿的頂部外壁均通過(guò)螺釘連接有錐形塊,且支撐桿底端外壁均通過(guò)螺釘連接有底座,所述底座的底端外壁設置有第一圓形凹槽,且第一圓形凹槽的內壁活動(dòng)連接有噴盤(pán),所述噴盤(pán)的底端外壁設置有七至九個(gè)等距離分布的第二圓形凹槽,且第二圓形凹槽的內壁均通過(guò)螺紋連接有噴嘴。本實(shí)用新型煙塵撞擊在錐形塊上,進(jìn)水管內的水通過(guò)錐形塊上的出水孔流出形成水幕,煙塵降溫且得到緩沖,在筒體內下降,噴盤(pán)的噴嘴開(kāi)始噴水,對煙塵進(jìn)行再次降溫處理,且避免了快速流動(dòng)的高溫煙塵對裝置的損傷,提高了煙塵高效降溫的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機廢物處理的催化燃燒設備,一種用于有機廢物處理的催化燃燒設備,包括燃燒筒,所述燃燒筒的頂端固定連接有入氣筒,所述入氣筒的頂端固定連接有氣體凈化器,所述燃燒筒內壁的背部固定連接有蒸汽分離箱,所述蒸汽分離箱的兩側固定連接有導管,所述導管的中部貫穿固定連接有水泵,所述導管一端的端點(diǎn)固定連接有儲水器,所述儲水器的前端固定連接有進(jìn)水口,通過(guò)電機和轉軸的帶動(dòng),實(shí)現了濾網(wǎng)輸送帶的轉動(dòng)工作,通過(guò)伸縮擋板的作用,實(shí)現了垃圾分層處理,再通過(guò)抵壓板的擠壓把有機廢物的水分擠壓出去,水分通過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾進(jìn)入到污水處理器里,進(jìn)行凈化處理,處理后的垃圾通過(guò)滑道進(jìn)入燃燒。
本專(zhuān)利涉及一種銀納米花的室溫水相制備方法,屬于金屬納米材料制備方法的技術(shù)領(lǐng)域。制備過(guò)程包括:配置前驅物硝酸銀(AgNO3)溶液,加入絡(luò )合劑檸檬酸鈉(Na3Cit),室溫磁力攪拌1小時(shí),加入維生素C粉末,室溫磁力攪拌一定時(shí)間(1?6小時(shí))即可得到銀納米花。制備過(guò)程中通過(guò)調節還原劑維生素C與硝酸銀的摩爾比為(0.25?1):1,可制備出不同尺寸(100?1000納米)的銀納米花。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保,所制備的銀納米化尺寸形貌分布均一,且形貌及尺寸可控,利于批量制備銀納米花催化劑。并且此制備方法所制備出的銀納米花在葡萄糖電催化氧化應用中表現優(yōu)異,在能源催化應用領(lǐng)域展現出潛力。
本申請公開(kāi)了一種模塊化活性炭吸附箱,包括多個(gè)串聯(lián)在一起的活性炭吸附箱;活性炭吸附箱包括外箱和多個(gè)活性炭吸附床,外箱由上至下分隔為頂部風(fēng)道、吸附腔以及底部風(fēng)道,頂部風(fēng)道與底部風(fēng)道的側壁均開(kāi)設有管道通孔,吸附腔包括多個(gè)置放空間,多個(gè)活性炭吸附床分別設置于多個(gè)置放空間內,多個(gè)置放空間的頂壁均開(kāi)設有第一頂部通孔和第二頂部通孔,多個(gè)置放空間的底壁均開(kāi)設有第一底部通孔和第二底部通孔。該模塊化活性炭吸附箱通過(guò)多個(gè)串聯(lián)在一起的活性炭吸附箱,形成模塊化結構,可提高廢氣的吸附凈化效率,適用于大量廢氣需要凈化的場(chǎng)所,可快速的對廢氣進(jìn)行凈化處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于沸石輪體吸附的一體化廢氣催化燃燒設備,包括干式處理設備,所述干式處理設備一端出料口處通過(guò)管道固定連接有沸石分子篩凈化設備,所述沸石分子篩凈化設備頂部出料端通過(guò)第一傳輸管道連接有催化燃燒設備,所述催化燃燒設備頂部的出料端通過(guò)第二傳輸管道連接有排風(fēng)機,所述排風(fēng)機一側頂部的出風(fēng)口處固定連接有煙筒。本實(shí)用新型通過(guò)整體廢氣處理設備采用基于沸石輪體吸附的一體化廢氣催化燃燒設備,采用多級凈化工藝進(jìn)行治理,即采用高效干式處理設備+沸石分子篩凈化設備+催化燃燒設備+排風(fēng)機+高空排放,針對涂裝行業(yè),可以解決廢氣對空氣的污染,起到廢氣的高凈化效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐,包括隔熱保護殼和固定塊,所述隔熱保護殼上方設置有入料口,且隔熱保護殼一側底部設置有出料口,并且隔熱保護殼內部設置有加熱層,所述固定塊一側連接有延伸塊,且固定塊一側連接有連接桿,并且連接桿一側連接有驅動(dòng)桿,所述驅動(dòng)桿上方設置有驅動(dòng)電機,且驅動(dòng)桿一側連接有轉動(dòng)盤(pán),并且轉動(dòng)盤(pán)一側設置有第一濾網(wǎng)。該熱力循環(huán)的廢氣處理用隔熱催化燃燒爐,在裝置的內部設置了隔板與轉動(dòng)盤(pán),當轉動(dòng)盤(pán)與隔板的濾網(wǎng)接觸時(shí)廢氣進(jìn)行下一層進(jìn)行煅燒,重復三次后廢氣即可排出裝置,有利于廢氣在裝置內部停留更久,便于提高煅燒效果,且使得廢氣可以一邊添加一邊繼續處理。
本實(shí)用新型適用于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種沸石分子篩轉輪吸附濃縮催化燃燒裝置,包括預處理模塊、轉輪濃縮模塊、風(fēng)機管路模塊和催化燃燒模塊;所述預處理模塊包括設置在預處理框架內側的多個(gè)過(guò)濾組件,所述預處理框架的一側開(kāi)設有廢氣入口,所述預處理框架與每個(gè)所述過(guò)濾組件之間均設有快拆組件;所述轉輪濃縮模塊包括:沸石分子篩轉輪、轉輪電機以及淋水噴霧裝置;所述風(fēng)機管路模塊包括:吸附風(fēng)機、脫附風(fēng)機、補冷風(fēng)機、混流箱、輔助換熱器;所述催化燃燒模塊包括主控制柜、催化燃燒爐以及換熱器。綜上,本實(shí)用新型的有益效果為:提高了空氣凈化的效率,避免造成二次污染,提高了使用的便利性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種催化燃燒設備中吸附器碳框滾動(dòng)輪裝置,包括兩條導軌,所述兩條導軌頂部向下凹陷等間隔距離設有多組半圓槽,在每組半圓槽內各焊接有一組共計多組滾輪軸,在每組滾輪軸的外壁上套接有一組共計多組滾輪。由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,設計合理,改變以往的硬抽拉模式,更加方便安裝和拆卸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防爆催化燃燒爐,涉及燃燒爐廢氣處理領(lǐng)域,包括固定板以及安裝在固定板頂端的燃燒爐主體,所述燃燒爐主體的頂端安裝有管道,所述管道用于與風(fēng)機連接通風(fēng),所述風(fēng)機安裝在固定板的頂端且位于燃燒爐主體一側,設置在固定板內部用于對風(fēng)機進(jìn)行抬升定位的限位機構;所述限位機構包括有轉動(dòng)連接在固定板頂端且延伸至固定板內部的把手,所述限位機構還包括有固定在風(fēng)機底端的底座。本實(shí)用新型通過(guò)設置限位機構,可通過(guò)轉動(dòng)把手,帶動(dòng)抵塊前后活動(dòng),從而解除對抵板的限位,同時(shí)風(fēng)機整體也將下沉,風(fēng)機的輸出端也將脫離管道的一端內側,完成風(fēng)機的分離,便于對風(fēng)機進(jìn)行維護維修,進(jìn)一步的提高了工作效率。
本實(shí)用新型屬于催化燃燒設備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種防爆防高溫蓄熱式催化燃燒裝置,包括蜂窩催化燃燒床和疊加引導罩組,所述蜂窩催化燃燒床相互豎向疊加,所述疊加引導罩組罩在蜂窩催化燃燒床的外部,所述蜂窩催化燃燒床和疊加引導罩組的外部套有束縛套,所述蜂窩催化燃燒床包括床塊,所述床塊的前端均勻鏤空開(kāi)設有穿梭口,所述疊加引導罩組包括第一導流罩和第二導流罩,所述第一導流罩和第二導流罩呈砌磚式分布在蜂窩催化燃燒床的外側。本實(shí)用新型利用疊加引導罩組引導氣流方向,使火順?lè )涓C催化燃燒床和疊加引導罩組內部呈S形方式穿梭,增加蜂窩催化燃燒床的蓄熱催化路徑長(cháng)度,提高了蓄熱催化效率,通過(guò)豎向堆積減少占地面積。
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