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選礦廢水環(huán)保處理方法,其特征在于:主要包括以下步驟:步驟一,顆粒除雜,將選礦廢水輸送到過(guò)濾裝置(2)內,對選礦廢水進(jìn)行過(guò)濾處理,得到過(guò)濾完成的廢水;步驟二,沉淀處理,對步驟一中得到的過(guò)濾完成的廢水進(jìn)行沉淀處理,得到沉淀完成的廢水和沉淀物;
鋁電解行業(yè)每噸鋁約12700kW?h的電力消耗中,將近有一半的電能是以廢熱形式直接散失,其中鋁電解槽排放的低溫煙氣帶走的熱量大致占到20~35℅?;厥绽娩X電解槽排放的低溫煙氣余熱,對電解鋁行業(yè)節能降耗具有重大的意義。貴陽(yáng)院研發(fā)出了適應不同工況的兩種電解煙氣余熱回收利用技術(shù):支煙管煙氣余熱回收利用技術(shù)及總煙管煙氣余熱回收利用技術(shù)。
G-ETO(GAMI-Efficient Thermal Oxidizer)瀝青煙氣高效焚燒技術(shù)可用于無(wú)石油焦煅燒工藝和采用燃氣制備導熱油的鋁用炭素和石墨電極生產(chǎn)企業(yè),該技術(shù)采用直燃式煙氣焚燒凈化技術(shù)+余熱加熱導熱油工藝,利用焚燒技術(shù)將瀝青熔化工段產(chǎn)生的瀝青煙氣焚燒凈化,焚燒后產(chǎn)生的高溫煙氣用于加熱生陽(yáng)極制造(或陰極、電極制造)工藝生產(chǎn)用導熱油,替代現有的燃氣型導熱油熱媒爐,加熱導熱油后煙氣進(jìn)一步二級余熱利用制備生產(chǎn)保溫用低壓蒸汽或生活熱水。
現有的礦用降塵裝置通常使用移動(dòng)式降塵車(chē),工作人員可使用該裝置對礦塵進(jìn)行處理,降塵車(chē)將水霧化,進(jìn)而吸附住礦塵,達到降塵的效果。但是,現有的移動(dòng)式降塵車(chē)結構較為簡(jiǎn)單,無(wú)法完全、徹底吸附灰塵,吸附后的灰塵未對其進(jìn)行處理,仍會(huì )對施工造成一定影響,且礦業(yè)工作環(huán)境中存在著(zhù)有害氣體也無(wú)法得到處理,降塵效果差。本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保安全用降塵裝置,以解決現有技術(shù)中存在的礦用降塵裝置降塵效果差的問(wèn)題。
礦山工程就是以礦產(chǎn)資源為基礎,在礦山進(jìn)行資源開(kāi)采作業(yè)的工程技術(shù)學(xué),包括地面和地下工程,地面工程主要包括礦用機械設備及設施,如選廠(chǎng),井塔,卷?yè)P機,壓風(fēng)機通風(fēng)機等,地下工程包括井巷工程,室工程及部分安裝工程,在礦山工程中會(huì )產(chǎn)生一定量的垃圾,目前大對數時(shí)采用焚燒的方式進(jìn)行處理,焚燒時(shí)便需要使用到環(huán)保型垃圾焚燒處理設備,但是,現有裝置使用的廢氣處理結構往往不方便對大顆粒過(guò)濾層進(jìn)行清理,使得大顆粒過(guò)濾層上附著(zhù)的灰塵容易影響過(guò)濾效果,而且其大顆粒過(guò)濾層所清理下來(lái)的灰塵往往不方便進(jìn)行收集處理。
新時(shí)期生活垃圾焚燒工作開(kāi)展時(shí),為實(shí)現對焚燒行業(yè)排放煙氣的嚴格管控,則需要采取煙氣處理新工藝。通過(guò)對生活垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣特點(diǎn)分析可知,在焚燒煙氣中包含大量粉塵與重金屬、二噁英與呋喃、酸性物質(zhì)等。為實(shí)現對煙氣的凈化處理,應當在實(shí)際工作開(kāi)展階段,采用科學(xué)合理的處理新工藝,如加濕可調節干法脫硫技術(shù)方案、雙布袋處理技術(shù)方案、脫硫除塵技術(shù)方案、低溫等離子處理技術(shù)方案等。本文就生活垃圾焚燒行業(yè)中,煙氣處理新工藝進(jìn)行研究探討。
隨著(zhù)美麗中國的建設,國家越來(lái)越重視生態(tài)文明建設。目前,生活垃圾處理正逐步由落后的露天填埋向先進(jìn)的工廠(chǎng)焚燒轉變,面積越來(lái)越小,處理效率越來(lái)越高,環(huán)保要求越來(lái)越嚴格。除了管理因素外,垃圾焚燒廠(chǎng)成功運行的關(guān)鍵因素是垃圾焚燒設備。垃圾焚燒設備的先進(jìn)與否,離不開(kāi)先進(jìn)的機械技術(shù)(設計、制造、安裝、運行和維護)。作為從事垃圾焚燒相關(guān)工作的人,必須具備較為全面的機械技術(shù)知識,才能了解機械技術(shù)在垃圾焚燒設備中的核心作用,才會(huì )重視機械技術(shù)在垃圾焚燒設備中的應用,從而可以保證垃圾焚燒設備各環(huán)節的安全穩定運行。
近年來(lái)在垃圾發(fā)電廠(chǎng)發(fā)展的過(guò)程中,已經(jīng)開(kāi)始重點(diǎn)應用電力自動(dòng)化控制系統,不僅能夠增強電氣控制、機械設備控制效果,還能改善電力控制效果,具有一定的應用價(jià)值。因此在垃圾發(fā)電廠(chǎng)的相關(guān)領(lǐng)域中應重視電力自動(dòng)化控制技術(shù)的應用,無(wú)論是廠(chǎng)站層、間隔層還是機爐設備,都應通過(guò)電力自動(dòng)化控制技術(shù)提升運行效果、控制水平,降低故障問(wèn)題發(fā)生率,延長(cháng)系統與設備的應用壽命,為其后續的良好使用、高效化運行提供保障。
隨著(zhù)工業(yè)領(lǐng)域對化學(xué)技術(shù)的應用逐漸增多,組合形式的復雜性逐漸提升,越來(lái)越多的新材料制造所產(chǎn)生的的廢料需要更為有效的處理措施,焚燒一直是采用頻率最高的處理方式,不過(guò)對于焚燒煙氣的處理技術(shù),一直處于研究和優(yōu)化當中。
隨著(zhù)我國城鎮化進(jìn)程的加快,生活垃圾產(chǎn)生量也在增加,原有的垃圾填埋導致土地資源越來(lái)越緊缺,作為生活垃圾處理的另一主要途徑——焚燒發(fā)電技術(shù)得到了較大的發(fā)展。該技術(shù)不僅能變廢為寶,將生活垃圾轉變?yōu)殡娔芎蜔崮?,更能促進(jìn)生活垃圾減量化,有效解決了“垃圾圍城”現象,緩解了土地資源壓力。
山西太原東山垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)搭建的等離子體氣化熔融工藝路線(xiàn)如圖1所示。該工藝路線(xiàn)主要以生活垃圾電廠(chǎng)產(chǎn)生的飛灰、化工企業(yè)產(chǎn)生的固廢為原料,通過(guò)三級螺旋給料器將原料送入等離子氣化爐,爐溫保持在(1 600±100)℃,物料在等離子氣化爐中迅速被超高溫熱解和熔融,產(chǎn)生的可燃氣體輸送到電廠(chǎng)進(jìn)行爐內燃燒,熔融后的熔體經(jīng)過(guò)水冷或空冷換熱器進(jìn)行迅速冷卻,產(chǎn)生的熔渣可用來(lái)進(jìn)行建材化高值利用或道路鋪設。
生活垃圾在焚燒發(fā)電過(guò)程當中,通常對其所產(chǎn)生的尾氣會(huì )進(jìn)行處理,將尾氣排放量減少。但是尾氣當中不但存在相應的固體顆粒物以及灰塵,還有相應的酸性氣體,比如,NO2、SO2、HCl等,所存在的這些酸性氣體對于人們的生活生產(chǎn)有著(zhù)很大的影響,因此,生活垃圾焚燒發(fā)電廠(chǎng)就需要采用科學(xué)合理的措施,加強對酸性氣體排放情況做好合理的控制。
本發(fā)明涉及有色金屬冶煉過(guò)程中排放的含鎘煙氣中氧化鎘重金屬回收凈化工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體講是利用焙砂配合高效的多級流化床,有效去除煙氣中的水蒸氣和NaOH蒸汽,隨后進(jìn)行高效過(guò)濾,可實(shí)現煙氣中氧化鎘重金屬物質(zhì)高效回收,達到超低標排放。
本發(fā)明屬于煙氣脫硝凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及有色金屬卡爾多爐冶煉廢氣的低溫SCR脫硝裝置及工藝。
礦山設備開(kāi)采用環(huán)保除塵裝置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)底部的四角均固定連接有自鎖輪(2),所述底板(1)頂部的一端固定連接有兩個(gè)固定桿(3),兩個(gè)所述固定桿(3)的頂部之間固定連接有推動(dòng)桿(4),所述底板(1)的頂部且位于固定桿(3)的一側固定連接有蓄水箱(5),所述蓄水箱(5)的頂部靠近固定桿(3)的一側固定安裝有控制面板(6)
礦山環(huán)境檢查用氣體采集器,其特征在于,包括:殼體、外罩體和保護蓋,其中,所述保護蓋安裝在所述殼體頂端,所述殼體兩側均固定設置有支撐板,所述支撐板頂部固定連接有限位塊,所述外罩體套設在所述殼體的外側,且所述外罩體內側壁頂部開(kāi)設有限位槽一,所述外罩體內側壁底部開(kāi)設有限位槽二,所述限位槽一和所述限位槽二的大小均與所述限位塊相適配;所述殼體內側設置有氣體收納腔室,所述氣體收納腔室連接在所述殼體頂部,所述殼體頂部安裝有氣體采集終端,所述氣體采集終端與所述氣體收納腔室相連通。
用于礦山排巖系統的抑塵、除塵裝置,包括:依次布置的卸料坑(1)、破碎機(2)、皮帶機(3)和排巖機(4);其特征在于:所述卸料坑(1)的側面設置有第一水霧裝置(5),所述破碎機(2)的進(jìn)料口上設置有泡沫發(fā)生器(6),在所述排巖機(4)的機尾與皮帶機(3)的連接處、排巖機(4)的機頭堆料處均設置有第二水霧裝置(7),所述皮帶機(3)的轉運點(diǎn)上設置有噴淋裝置(8);
用于礦山環(huán)境治理的除塵噴射裝置,其特征在于,包括上盤(pán)、支桿、噴頭和伸縮裝置,上盤(pán)邊沿鉸接有若干個(gè)支桿,支桿頂端設置有噴頭,所述上盤(pán)上設置有伸縮裝置,伸縮裝置的下端與支桿的末端活動(dòng)連接,所述噴頭通過(guò)水管與水源連接,水管上設置有增壓裝置。
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