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本發明涉及廢氣處理技術領域，且公開了一種工業廢氣處理方法，所述處理方法基于一種廢氣處理設備，所述處理設備包括進氣箱，所述進氣箱的后部焊接有反應箱，所述反應箱的頂部焊接有過濾箱，所述反應箱的底部連通有排料管，所述反應箱的右側連通有進料管，所述過濾箱的頂部轉動連接有頂蓋，所述反應箱的內部設置有處理機構，所述進氣箱的內部設置有過濾機構，所述反應箱的內壁設置有防漏機構，所述反應箱的前部通過螺栓連接有氣泵，所述氣泵的頂部連通有氣管，本發明通過處理機構可以對廢氣先進性化學凈化再進行氣體的過濾吸附，從而可以大大提升廢氣處理的效果，使處理后的尾氣達到排放標準，可以減少環境污染。
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本實用新型涉及火電廠焚燒爐技術領域，且公開了一種具有廢氣凈化處理的火電廠焚燒爐，包括焚燒爐主體，所述焚燒爐主體的內部設置有余熱回收機構，所述焚燒爐主體的外側設置有連接管一的一端。該具有廢氣凈化處理的火電廠焚燒爐，焚燒爐主體的內部設置有余熱回收機構，對廢氣中的熱量進行回收利用，提高節能型，熱交換后的氣體傳輸到除塵箱中，除塵箱中設置有除塵機構，通過除塵板對氣體中的灰塵進行過濾，除塵板通過轉軸轉動，反吹機構對除塵板中的灰塵進行清理，可實現持續性工作，除塵后的氣體傳輸到吸附箱中，通過吸附層對氣體中的雜質進行過濾，最后排出，該裝置相較于傳統的焚燒爐大大提高了續航時間和凈化效率。
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本實用新型公開的屬于RTO廢氣處理技術領域，具體為一種RTO廢氣處理設備，包括RTO廢氣焚燒爐，所述RTO廢氣焚燒爐內設有燃燒室和三個與燃燒室連通的蓄熱室，所述燃燒室中安裝有點火器，所述RTO廢氣焚燒爐連接有廢氣進入管，所述廢氣進入管的管路上安裝有第一風機，所述RTO廢氣焚燒爐連接有排氣管，所述排氣管的管路上依次安裝有二次處理箱、第二風機和排放管，通過二次處理箱的設置，能夠對未被完全高溫燃燒凈化的廢氣進行過濾，通過金屬過濾網的設置，能夠對顆粒物質進行過濾，避免直接排出到外界，通過活性炭過濾網的設置，能夠將氣體中的異味進行吸附并能夠對廢氣進行吸附過濾，從而使得設備對廢氣具有較好的處理效果。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐廢氣處理裝置，包括高溫除塵機構(1)，高溫除塵機構(1)后側依次設有換熱機構(2)、低溫除塵機構(3)、除酸機構(4)和吸附機構(5)，所述的高溫除塵機構(1)包括除塵箱(6)，除塵箱(6)兩端分別設有進氣口(7)和出氣口(8)，除塵箱(6)中部設有過濾架(9)，過濾架(9)后端設有對過濾架(9)進行清潔的風管(10)，風管(10)后側設有驅動風管(10)運動的驅動機構(11)。它可以提升對過濾架的清潔作用，從而提高尾氣處理效果。
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本實用新型公開了一種集成式廢氣處理裝置，包括沸石轉輪裝置和蓄熱焚燒爐，蓄熱焚燒爐的下游設置有蝸旋式熱能回收裝置，蝸旋式熱能回收裝置包括蝸旋煙道和蝸旋空氣道，蝸旋煙道的兩端分別連接有煙氣進管和煙氣出管，煙氣進管與蓄熱焚燒爐的排煙管相連；蝸旋空氣道的兩端分別連接有空氣進管和空氣出管，空氣出管與沸石轉輪裝置的脫附再生加熱器的進氣口相連；蝸旋式熱能回收裝置有效回收利用了蓄熱焚燒爐尾氣的熱量，蓄熱焚燒爐尾氣的熱量可用于加熱沸石轉輪內脫附再生加熱器的入口側空氣，此舉既可以降低蓄熱焚燒爐尾氣的溫度還可以節約脫附再生加熱器的能源，一舉兩得。
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本發明公開了一種垃圾焚燒爐用廢氣凈化設備，包括固定連接在水管上端的凈化箱，所述凈化箱左側側壁連接有進氣管，所述凈化箱右側側壁連接有排氣管，所述凈化箱內壁通過伸縮彈簧對稱固定連接有第一磁性滑板和第二磁性滑板，所述凈化箱內壁轉動連接有豎桿，所述豎桿下端貫穿凈化箱下端并固定連接有多個水動輪，所述豎桿位于凈化箱內的側壁對稱固定連接有永磁板。本發明通過水動輪帶動兩個永磁板不停轉動，進而第一磁性滑板和第二磁性滑板在伸縮彈簧彈力和永磁板的斥力的作用下不斷相互靠近和遠離，使得凈化箱不斷的吸入廢氣與凈化劑充分接觸，對廢氣中的有害氣體進行吸收，避免廢氣排出至空氣中，導致大氣污染嚴重。
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本實用新型公開了一種具有廢氣凈化處理的焚燒爐，包括焚燒爐體，所述焚燒爐體的上端連通有第一管道，所述第一管道的一端連通有耐高溫布袋除塵器，所述耐高溫布袋除塵器的上端連通有第二管道，所述第二管道的一端連通有洗滌塔，所述洗滌塔的內壁固定連接有固定托和噴淋管，所述噴淋管位于固定托的上方，所述固定托的上端面可拆卸連接有網板，所述網板的上端面設置有放置凹槽，所述放置凹槽的內部放置有耐酸堿小球，所述噴淋管的下端面連通有噴淋頭。該具有廢氣凈化處理的焚燒爐通過設置有耐高溫布袋除塵器，耐高溫布袋除塵器可以很好的對廢氣中的灰塵以及顆粒物進行回收，便于外用，從而很好的起到了初步凈化效果。
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本實用新型涉及廢氣處理技術領域，且公開了一種廢氣處理焚燒爐，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體的上端固定連接有出氣管，所述出氣管的上端設置有煙氣過濾盒，所述出氣管內開設有凹槽，所述凹槽內卡接有移動盒，所述移動盒的內側卡接有收集盒，所述出氣管的一側固定連接有連接板，所述連接板內開設有空腔，所述空腔和所述出氣管之間設置有用于方便工作人員對煙氣中的粉塵回收的移位機構，所述移位機構包括螺紋桿、螺紋螺母、滑桿、開設在所述出氣管內壁的限位滑槽、開設在所述連接板上端的螺紋槽、轉動桿和旋轉座，通過上述結構，能夠對粉塵進行收集，盡量避免粉塵由于重力作用回落到焚燒爐本體內，提高了焚燒爐本體的焚燒效率。
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本發明涉及一種環境保護領域，公開了一種焚燒爐尾氣處理系統。焚燒爐尾氣處理系統包括：反應塔、反應塔內的VOC催化反應腔與SCR脫硝反應腔，VOC催化反應腔用于將尾氣中的有機物質催化成氮氧化物，SCR脫硝反應用于將催化處理后的氮氧化物催化成氮氣；SCR脫硝反應腔內設置有用于承載SCR催化劑的SCR承載體，焚燒爐尾氣處理系統還包括用于安裝SCR承載體的夾持裝置；夾持裝置能夠帶動SCR承載體沿反應塔的高度方向運動，并到達VOC催化反應腔內。該焚燒爐尾氣處理系統具有易于維護的優勢。
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本發明提供一種凈化二噁英煙氣的焚燒爐，解決了現有的焚燒爐在使用時存在缺陷的問題。包括焚燒爐，焚燒爐內轉動安裝有格柵板，格柵板將焚燒爐內從下至上分為燃料區和焚燒區，焚燒爐內固定安裝有過濾網，過濾網將焚燒區從下至上分為一次焚燒區和二次焚燒區，焚燒爐的側面上貫穿有位于格柵板下方且與燃料區連通的燃料口，燃料口內滑動安裝有位于焚燒爐內的燃料筒，一次焚燒區的內壁上轉動安裝有多個呈“L”狀且底部與格柵板的頂面貼合的焚燒棍。本發明的焚燒爐內部設置一次燃燒區和二次燃燒區，一次燃燒區能夠對衣物等物品進行一次燃燒，產生的煙氣經過二次燃燒區時能夠得到二次燃燒，從而凈化煙氣中的二噁英氣。
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本發明公開了一種垃圾焚燒爐的尾氣處理裝置，具體涉及尾氣處理裝置領域，其包括排氣管，所述排氣管設置有兩個，兩個所述排氣管相互靠近的一端分別固定連通有兩個一號分管和兩個二號分管，本發明的有益效果為：通過設置轉動機構、連接機構和濾芯，在需要對濾芯進行更換時，關閉與需要更換濾芯位于分管上的閥門，兩個內筒通過限位滑塊沿限位滑槽滑動至凈化管的內部，撥動半環轉動，使半環帶動帶有未使用濾芯的凈化管轉動至一號分管和二號分管之間，內筒均通過密封墊與一號分管和二號分管相連通，即為完成濾芯的更換，無需停機進行更換，而且更換的操作步奏簡單，更換濾芯方便。
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本發明公開了一種焚燒爐出渣間空氣凈化裝置，屬于空氣凈化裝置技術領域，包括焚燒爐、凈化裝置、灰燼攔截收集裝置、傳動裝置、吸入引出裝置、刮除裝置、助燃裝置和清洗注水裝置，灰燼攔截收集裝置設置在工作臺上，刮除裝置設置在灰燼攔截收集裝置內部，傳動裝置設置在灰燼攔截收集裝置上，吸入引出裝置設置在灰燼攔截收集裝置的側端，清洗注水裝置設置在灰燼攔截收集裝置上，凈化裝置位于吸入引出裝置的側端，本裝置能夠將大量的煙霧快速運動到所需凈化裝置內進行凈化，并且還能將灰燼進行攔截收集存放，以便于后續利用，還避免了灰燼過多無法處理將凈化裝置堵塞，造成設備無法正常運行和凈化效率降低，在連接焚燒過程中還能起到助燃的效果。
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本發明公開了一種垃圾焚燒爐廢氣收集利用裝置，包括基礎底座、焚燒爐體、備料箱體及傾角輸送機，所述備料箱體頂端設有進料漏斗、內腔設有烘干攪拌機構，所述焚燒爐體包括內殼、中空和外殼，所述內殼與所述中空之間形成通風腔，所述中空與所述外殼之間形成蓄水腔，所述通風腔內設有導風過濾機構且其是由轉軸、第一扇葉、框型架及過濾網組成，所述通風腔上端內腔設有導料驅動機構且其包括中空圓盤架、轉動軸、第二扇葉、螺桿及通風管，所述基礎底座上端設有廢氣處理裝置。
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本發明公開了一種廢氣回收利用的焚燒爐用廢氣處理裝置，涉及廢氣處理技術領域，該處理裝置包括連接管與處理箱，連接管上設置有吸收渦輪，連接管與處理箱內部連通，處理箱內設置有收集罐，收集罐上套有預冷管，收集罐內設置有離心組件，收集罐上設置有多個除塵管道，每個除塵管道上設置有多個收集布袋，收集罐遠離除塵軌道一端設置有傳送管，傳送管遠離收集罐一端設置有除硫罐，除硫罐上設置有多個回收管，回收管內設置有回收電機，回收電機輸出端上設置有回收扇輪，除硫罐上設置有防回盤，防回盤內設置有順風轉頭，順風轉頭與除硫罐旋轉連接，除硫罐上設置有藥劑循環管，藥劑循環管內設置有循環泵，本發明具有廢氣自動回收處理的功能。
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本發明涉及煙氣凈化技術領域，具體為一種帶余熱利用功能的焚燒爐煙氣凈化裝置，包括：焚燒爐本體，所述焚燒爐本體的右側設置有控制面板，所述焚燒爐本體的左側表面設置有活動鉸鏈，所述活動鉸鏈的表面活動連接有封閉門，所述焚燒爐本體的頂端設置有排煙管，所述排煙管的表面設置有穩定環，所述排煙管的左側設置有第一余熱回收管；連接環，所述連接環安裝在排煙管的頂端。本發明通過活塞筒內部擠出的水會噴到清理盤的表面，對清理盤表面的灰塵進行清理，從而清理盤表面的灰塵會一定的清除能夠有效的防止清理盤表面的灰塵堵塞從而有效的對清理盤的表面進行清理，保證了清理盤在刮除灰塵的同時能夠通過噴水頭和清理環將表面的灰塵進行清理。
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本發明公開了一種固體焚燒爐耦合發電機組的煙氣處理系統和方法，該煙氣處理系統包括第一煙道、第二煙道和煙囪；第一煙道的兩端分別連接至發電機組空預器排煙口與煙囪，第一煙道上設有第一除塵設備、第一引風機、第一脫硫裝置；第二煙道一端連接至固體焚燒爐空預器排煙口，另一端通過第一風門連接至第一煙道上位于發電機組空預器的排煙口和第一除塵設備之間的地方。本發明解決現有發電機組系統裕量不足、無法滿足污泥處理，而增設單獨的污泥焚燒爐煙氣凈化處理系統成本高的問題，并且避免了應急除臭系統成本較高和容易產生二次污染物的問題。
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本發明公開了一種還原氛圍多級氧化熱力焚燒爐及廢氣治理方法，本方案在燃燒爐膛內沿其軸向依次設置多級氧化燃燒段，其中，第一級氧化燃燒段形成還原性氛圍；第二級氧化燃燒段形成降溫階段；第三級氧化燃燒段形成氧化性氛圍；燃燒爐膛上對應每級氧化燃燒段分別設置有進風組件，進風組件分別與對應的多級氧化燃燒段連通。本方案實現根據廢氣組分特性，在焚燒爐不同部位分別送入，避免發生混合爆炸，達到多級氧化目的，安全性能更高。
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本實用新型公開了一種廢液焚燒爐煙氣處理系統，包括廢液焚燒爐，所述廢液焚燒爐的煙氣出口端連接的煙道上順次設置有第一換熱器、除塵脫硝一體化裝置、第二換熱器、脫硫塔和濕式電除塵器，其中，第一換熱器靠近所述煙氣出口端設置；所述第一換熱器用于將進入所述除塵脫硝一體化裝置的煙氣溫度控制在第一設定溫度范圍內，所述第一設定溫度范圍處于脫硝催化劑的活性溫度區間；所述第二換熱器用于將進入所述脫硫塔的煙氣溫度控制在第二設定溫度范圍內。該系統的工藝流程短，結構緊湊，占地面積小，且能夠脫除煙氣中的主要污染物，滿足排放標準。
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本實用新型公開了多蓄熱室廢氣焚燒爐，包括爐體，爐體的一側固定連接有廢氣進氣管，爐體的另一側固定連接有廢氣出氣管，廢氣出氣管的頂部固定連接有儲水箱，儲水箱的外部固定連接有傳動箱，傳動箱的外部固定連接有除塵箱，儲水箱的內部固定連接有蛇形管，蛇形管的一端與廢氣出氣管固定連接，蛇形管的另一端與傳動箱固定連接；本實用新型所達到的有益效果是：能夠對廢氣出氣管中的熱能進行回收利用，避免資源浪費，能夠對廢氣中攜帶的粉塵顆粒進行過濾清除，有效防止空氣環境受到污染，確保電子設備的正常運行，保護工作人員的身體健康。
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本發明公開了一種蓄熱式催化燃燒廢氣處理裝置及其處理方法，屬于廢氣處理設備領域。一種蓄熱式催化燃燒廢氣處理裝置，包括安裝箱，還包括：固定連接在所述安裝箱內的工作箱；設置在所述工作箱內的反應組件；固定連接在工作箱內的液體箱，所述液體箱內固定連接有第一安裝架；設置在所述液體箱內的葉輪箱，所述葉輪箱上固定連接有滑桿；本發明通過利用廢氣推動葉板轉動，減小廢氣與催化劑接觸產生的力，通過隔熱板對廢氣進行阻擋，進一步減小廢氣與催化劑接觸產生的力，并利用液壓油消耗葉板與廢氣接觸產生的振動和廢氣與隔熱板接觸產生的振動，進而避免催化劑因振動和廢氣沖擊力過大而出現破裂和磨損。
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本實用新型涉及廢氣處理設備技術領域，具體涉及一種低溫等離子廢氣處理裝置。本實用新型一種低溫等離子廢氣處理裝置，包括：箱體、儲料倉、進氣管、出氣管、風機和兩電場部，箱體呈中空矩形，儲料倉設置在箱體下端，且儲料倉與箱體連通；進氣管和出氣管分別設置在箱體的兩側上端，風機與出氣管連通；箱體內設置有一隔板，隔板沿箱體長度方向延伸至儲料倉底壁；兩電場部分別設置在隔板的兩側，且電場部的進氣口設置在下方；其中含塵廢氣進入箱體內后，廢氣依次穿過兩電場部能夠將廢氣中的粉塵向下沉降，而有毒廢氣能夠被電離后排出箱體。通過儲料倉的設置能夠回收并卸載廢氣中的粉塵。通過兩電場部的設置能夠多次對廢氣進行電解凈化。
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本實用新型公開了一種氰化鈉蒸發尾氣回收處理裝置；屬于應用化工技術領域；具體包括蒸發釜、干燥塔、噴淋塔、堿液罐和結晶器；蒸發釜頂部設置有氣體出口，氣體出口通過排氣管道與干燥塔的進氣口相連接，干燥塔的頂部與所述噴淋塔的進氣口相連接，噴淋塔頂部的噴淋裝置通過液堿管路與堿液罐相連接；噴淋塔的排液口與結晶器相連接；結晶器的出料口與離心機相連接，所述離心機的出液口通過回液管連接至中和罐；本裝置有效的對蒸發釜排出氣體中夾雜的氰化鈉和氰化氫進行回收，解決了氰化鈉生產過程中蒸發氣體排放過程中產生的污染問題。
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本實用新型涉及一種離心機高效尾氣處理裝置，包括氣液分離罐（1），氣液分離罐（1）分別與U型管（2）和收集倉（5）相連，U型管（2）內設有濾紙（3），輸液管（1c）上連有加熱盤管（4）；U型管（2）和收集倉（5）再分別與一個管式換熱器（7）相連，管式換熱器（7）的下出口（7c）和上出口（7d）分別通過管道連接一個主輸氣管（8），主輸氣管（8）與一個活性炭凈化器（9）相連，活性炭凈化器（9）內設有一組S型彎管（9a），S型彎管（9a）內設有活性炭吸附劑（9b）。本實用新型的優點是可以有效地對揮發的尾氣及溶解的尾氣進行雙重凈化，高效節能，提高尾氣處理效果，避免環境污染。
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一種延遲焦化罐式密閉除焦及尾氣排放系統，涉及石油化工中延遲焦化工藝設備領域，包括焦炭塔、脫水罐、冷焦水罐、切焦水罐、出料機和廢氣收集處理系統；焦炭塔設置有多個，其下塔口處均設有移動式的篩分破碎機，篩分破碎機下部的褲型三通與分別與相對應的脫水罐的兩個腔室連通，脫水罐上的排水口通過排水管道上的析水閥與集水池連接，脫水罐出焦口處的焦炭通過出料機上的刮板送至運焦車；冷焦水罐通過出口管道上循環冷焦水泵與焦炭塔的進水口連通，切焦水罐與冷焦水罐之間通過管路連接，在其管路上設有通向集水池的管道；本實用新型實現了焦化企業綠色、環保生產，大幅降低對環境的污染，系統安全可靠，可實現無人值守操作。
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本實用新型提供一種熱廢氣逆流式褐煤干燥爐的脫水結構。所述熱廢氣逆流式褐煤干燥爐的脫水結構包括：第一箱體、熱風箱、脫水結構和防堵結構，所述熱風箱固定安裝在第一箱體的一側外壁上，所述脫水結構設置在第一箱體內，所述防堵結構設置在第一箱體上。所述脫水結構包括有進料斗、兩個第一電機、兩個第一轉動桿、兩個粉碎輪、烘干箱、方形篩板、第二電機、第二轉動桿、第一齒輪、第三轉動桿、第二齒輪、第一鼓風機、第一抽風管和第一排風管，所述進料斗固定安裝在第一箱體的頂部。本實用新型提供的熱廢氣逆流式褐煤干燥爐的脫水結構可以對褐煤進行水煤分離，從而減少褐煤的含水量，具有提高褐煤烘干效率的優點。
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本實用新型公開了一種煙氣脫硫塔，屬于環保設備領域。其技術方案要點是：包括塔體，所述塔體下部設有煙氣入口，上部設有煙氣出口，所述塔體內部從下往上依次設置有篩孔板、霧化噴嘴和脫水器，所述霧化噴嘴連接脫硫漿液進管，所述塔體底部設有脫硫漿液出管，所述霧化噴嘴包括噴嘴套和噴嘴芯，所述噴嘴套為底部封口并在中心開有一個噴孔的短空心套，所述噴嘴芯是短雙螺旋結構。本實用新型改善洗滌液霧化效果和噴嘴流道，改進常規旋流板脫水器結構，增大煙氣旋流直徑，脫硫效率高，噴嘴堵塞概率低，洗滌后煙氣脫水效果好。
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一種天然氣乙烷回收工程乙烷脫碳尾氣回收的系統，該系統包括入口分離器、三段式離心壓縮機、一級空冷器、二級空冷器、三級空冷器、二級分離器、三級分離器、出口分離器、鐵基濕法精脫硫裝置、分子篩脫水裝置、活性炭吸附裝置、丙烷制冷裝置、閃蒸分離器及食品級二氧化碳精制裝置；本實用新型針對脫碳尾氣高含二氧化碳、富含H2S、壓力低、產量大和雜質少的工藝特點，采用多級離心增壓、級間精脫H2S、中高壓分離、分子篩脫水、活性炭精吸附、丙烷淺冷液化、精餾提純、帶壓液態儲存、多樣化產品的工藝技術路線。壓力滿足該尾氣隨時返回外輸天然氣的要求，可根據產品市場的需要調整產量或停產，也可生產不同品質的二氧化碳產品。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型公開了一種乙酮生產用氣體處理裝置，包括連接殼、外殼和分子篩，連接殼的底端固定有連接法蘭，連接殼的頂端固定有外殼，外殼的內部設置有分子篩，連接殼的一側固定有排料口，加熱結構包括加熱棒、導熱油、溫控器、套殼和導熱管，溫控器安裝在外殼的一側，套殼安裝在外殼內部的一側，套殼的內部安裝有加熱棒。本實用新型通過溫控器控制加熱棒對導熱油進行加熱，使分子篩的溫度升高，通過導熱管擴大裝置加熱的范圍，通過溫控器調節加熱棒加熱溫度，由此實現了此裝置的低溫加熱功能，便于在分子篩溫度過低時，對分子篩進行加熱，使分子篩的溫度升高，保障分子篩的脫水效果，增強了此裝置的功能性。
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2025年07月11日 ~ 13日 
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