權利要求書: 1.一種LED-MOCD制程廢氣全溫程變壓吸附提氫再利用的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)原料氣,即常壓或低壓的MOCD制備基于氮化鎵外延片生長的發光二極管制程中的廢氣,其主要組成為氮氣、氫氣、氨氣,以及及少量的金屬離子、顆粒、砷烷、甲烷、水、一氧化碳、二氧化碳、氧氣,以及其它雜質組分,壓力為常壓或低壓,溫度為20~120℃;
(2)預處理,原料氣經鼓風機送入由原料氣緩沖罐、除塵器、除顆粒過濾器、除油霧捕集器、冷卻器、氨吸收塔、氨水儲罐、冷熱量交換器組成的預處理單元,在常壓或小于0.3MPa壓力、20~120℃溫度的操作條件下,原料氣經緩沖罐流出,先后經過脫除塵埃、顆粒、油霧、其它可溶性于水的雜質組分以及大部分氨氣,在0.2~0.3MPa壓力、20~120℃溫度的條件下,進入下一個工序,即精脫氨工序;
(3)精脫氨,將來自預處理工序的原料氣,經壓縮至1.0~4.0MPa,進入由水洗塔與變溫吸附塔組成的精脫氨工序,經過水洗、變溫吸附進一步脫除氨與其它水溶性或極性較強的微量雜質后,形成低沸點混合組分的中間氣體,在1.0~4.0MPa壓力、20~120℃溫度的條件下,進入下一個工序,即,脫氧工序;其中,變溫吸附塔再生載氣是來自后續工序,深度脫水的部分解吸氣,經再生后形成的再生氣體,與來自預處理工序的原料氣混合,進入精脫氨工序進一步回收再生氣體中所含的有效組分氫氣;
(4)脫氧,來自精脫氨工序的低沸點混合組分的中間氣體,在1.0~4.0MPa壓力、20~
120℃溫度的條件下進入負載有金屬活性組分的催化劑的脫氧器,進行深度脫氧后,進入下一個工序,即變壓吸附提氫工序;
(5)變壓吸附提氫,來自經脫氧后的低沸點混合組分的中間氣體,進入至少由4塔組成的多塔變壓吸附提純氫氣工序,吸附塔的操作壓力為1.0~4.0MPa,操作溫度為20~120℃,至少一個吸附塔處于吸附步驟,其余吸附塔處于解吸再生步驟,所形成的非吸附相氣體為超高純氫氣,其純度為99.999~99.9999%(v/v),進入下一工序,即深度脫水工序;變壓吸附提氫工序的吸附劑采用活性氧化鋁、硅膠、活性炭、分子篩的一種或多種組合;解吸時,采用至多3次的緩均方式進行均壓,并采用沖洗或沖洗加抽真空方式,所形成的解吸氣,一部分直接排放,符合國家
聲明:
“LED-MOCVD制程廢氣全溫程變壓吸附提氫再利用的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)