陜西有色金屬大氣治理技術(shù)理論與應用

大氣污染治理用空氣采樣監測裝置 543     

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本發(fā)明涉及環(huán)境監測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大氣污染治理用空氣采樣監測裝置，包括調節立柱，調節立柱的外壁上開(kāi)設有升降滑槽，調節立柱的外側套設有升降模塊，升降模塊與升降滑槽滑動(dòng)連接，升降模塊的外側設置有安裝環(huán)，安裝環(huán)的內環(huán)壁與升降模塊之間固定安裝有若干均勻分布的連接桿，安裝環(huán)的外壁上開(kāi)設有圓環(huán)形結構的驅動(dòng)滑槽，驅動(dòng)滑槽內滑動(dòng)安裝有驅動(dòng)滑塊，驅動(dòng)滑塊的一側延伸出驅動(dòng)滑槽并固定安裝有抽氣模塊。

大氣治理采樣裝置 599     

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本發(fā)明屬于氣體采樣技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種大氣治理采樣裝置，包括環(huán)形底座和固定插接在環(huán)形底座內部的支撐柱，還包括：頂座，頂座安裝在所述支撐柱的頂部，所述頂座的頂部固定安裝有通風(fēng)箱，所述通風(fēng)箱的內部安裝有通風(fēng)組件；遮雨頂蓋可拆卸設置在所述通風(fēng)箱的頂部，所述遮雨頂蓋的底部固定安裝有安裝罩，且安裝罩與通風(fēng)箱的頂部滑動(dòng)插接。

工業(yè)煙氣中一氧化碳的催化燃燒裝置 1537     

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本實(shí)用新型涉及煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種工業(yè)煙氣中一氧化碳的催化燃燒裝置，包括：依次連通的第一換熱器、催化反應器和第二換熱器；第一換熱器的冷源入口與第二換熱器的熱源出口連通，第二換熱器的上側冷源入口與主煙道連通；第一換熱器的熱源出口與催化反應器的煙氣入口連通；催化反應器用于將煙氣中的一氧化碳進(jìn)行催化燃燒反應；催化反應器的煙氣出口與第二換熱器的下側熱源入口連通，第二換熱器的冷源出口通過(guò)引風(fēng)機與煙囪連通。本實(shí)用新型能夠大大降低煙氣中的一氧化碳濃度，從而降低煙氣中一氧化碳對環(huán)境的污染，提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性。

智能撬裝式氬氣回收裝備 629     

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粉末治金是一種金屬加工工藝，它通過(guò)將金屬或合金的粉未顆粒壓制成所需形狀，然后通過(guò)高溫燒結或熱處理過(guò)程，使這些粉未顆粒熔合在一起，從而制造出零件、組件或材料，具有特定的性能和形狀，通常用于制造復雜形狀或特殊性能要求的要部件。

可調式活性炭吸附裝置 1231     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調式活性炭吸附裝置，涉及活性炭?jì)艋夹g(shù)領(lǐng)域，其包括吸附殼體，所述吸附殼體的頂端和底端分別固定且連通有進(jìn)氣管和排氣管，所述吸附殼體的前側開(kāi)口設置有密封組件。該可調式活性炭吸附裝置，通過(guò)在活性炭安裝架內設置的雙層活性炭層，且通過(guò)定位軸對活性炭安裝架的支撐，可實(shí)現活性炭安裝架在吸附殼體內旋轉調節，對頂側的活性炭層更換后，可直接的將活性炭安裝架旋轉一百八十度，此時(shí)底層的活性炭層會(huì )旋轉到上側與進(jìn)氣管對應，實(shí)現將未消耗完的底層的活性炭層繼續使用，且旋轉到廢氣濃度較高的一側使用，有效的提高活性炭層的使用率，避免對活性炭層的浪費。

工業(yè)廢氣處理用催化燃燒裝置 1168     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣處理用催化燃燒裝置，包括過(guò)濾箱和處理箱，所述過(guò)濾箱的內壁設置有導氣管，所述導氣管的外壁與過(guò)濾箱、處理箱的內壁固定連接，所述過(guò)濾箱的內壁設置有水箱，所述水箱的外壁與過(guò)濾箱的內壁固定連接，所述進(jìn)氣管的外壁與過(guò)濾箱的內壁固定連接，所述進(jìn)氣管的外壁與水箱的內壁固定連接，所述進(jìn)氣管位于水箱內側的一端設置有出氣噴頭。通過(guò)設置的水箱，使工業(yè)廢氣在進(jìn)入加熱箱之前，先經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入到水箱中，水箱中的水對工業(yè)廢氣中的顆粒漂浮物進(jìn)行過(guò)濾，使顆粒漂浮物留在水箱中，無(wú)法進(jìn)入到加熱箱內，避免顆粒漂浮物在加熱箱內加熱后依附在加熱箱內壁影響加熱效果，以達到提高裝置的使用效果。

臭氧增強微波催化氧化廢氣處理裝置 1042     

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本實(shí)用新型提供一種臭氧增強微波催化氧化廢氣處理裝置種微波增強電凝并裝置，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括：進(jìn)氣口、臭氧發(fā)生器、混合腔、反應腔、微波源、催化劑載體和出氣口；其中，微波源設置在反應腔的外壁；混合腔與反應腔連接；催化劑載體設置在反應腔內；臭氧發(fā)生器與混合腔連接；廢氣從進(jìn)氣口進(jìn)入混合腔，與臭氧發(fā)生器中產(chǎn)生的臭氧混合后，經(jīng)反應腔的處理從出氣口排出。本實(shí)用新型基于微波源作用，激發(fā)催化劑的活性，使得臭氧與有機廢氣反應，加快了廢棄的處理效率，降低了反應能耗，裝置結構簡(jiǎn)單，應用范圍更加廣泛。

變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置 1082     

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本實(shí)用新型提供了一種變壓器鐵芯加工用的活性炭吸附處理裝置，包括處理筒，所述處理筒的內壁上均布有四個(gè)固定座，每個(gè)所述固定座的頂部均設有卡槽，所述固定座的內側對稱(chēng)安裝有固定組件，所述固定組件包括固定架和限位桿，所述限位桿的一端安裝有第一限位板，所述第一限位板的一側通過(guò)壓縮彈簧連接有夾板，且所述處理筒的內側設有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的內壁上設有第一磁鐵環(huán)，所述安裝環(huán)的底部設有金屬濾筒，所述金屬濾筒的內側設有活性炭濾芯，所述活性炭濾芯頂端的外壁上設有第二磁鐵環(huán)，且所述金屬濾筒的外側均布有四個(gè)卡塊。本實(shí)用新型使金屬濾筒和活性炭濾芯的安裝和拆卸更加方便，從而方便對金屬濾筒和活性炭濾芯進(jìn)行更換或清洗。

靶向臭氧催化氧化深度降解裝置 520     

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本實(shí)用新型涉及大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種靶向臭氧催化氧化深度降解裝置，包括外殼，所述外殼的左右兩端下側固定連接有循環(huán)管，且循環(huán)管的左端中間位置處分別設有呈上下設置的回流管及氯氣出氣管，本實(shí)用新型中，通過(guò)設置的回流管、氯氣出氣管、儲氣罐、增壓塊、卡塊及堵板，當需要對整機設備中的氯氣更換時(shí)，將回流管和氯氣出氣管插入循環(huán)管內部，通過(guò)回流管和氯氣出氣管的擠壓，將堵板頂出，通過(guò)設置的增壓塊對回流管內部增壓，從而將儲氣罐內部的氯氣排進(jìn)循環(huán)管內部，將使用過(guò)的氯氣排出儲氣罐內部，拔出回流管和氯氣出氣管，第二彈簧會(huì )將堵板頂出，重新對循環(huán)管閉合，防止氯氣泄漏，便于對氯氣更換，且防止氯氣泄漏對人體造成傷害。

水凝膠材料催化氧化與功能化修飾的方法 820     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水凝膠材料催化氧化與功能化修飾的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、將水凝膠材料浸泡于溶解有哌啶類(lèi)化合物的緩沖溶液中，得到混合體系；步驟二、向步驟一所述混合體系中加入漆酶溶液，然后通入氧氣進(jìn)行催化氧化，得到氧化后水凝膠材料；步驟三、將步驟二氧化后水凝膠材料浸泡于透明質(zhì)酸?己二酸二酰肼溶液中，在攪拌條件下進(jìn)行功能化修飾，得到修飾后水凝膠材料。本發(fā)明的方法具有過(guò)程可控、水溶性高分子范圍廣、實(shí)驗試劑容易獲得、無(wú)需大型實(shí)驗器材、反應在常溫常壓條件下進(jìn)行等優(yōu)點(diǎn)。采用本發(fā)明的方法制備得到的修飾后水凝膠材料具有保濕性高、蛋白質(zhì)吸附量低、外觀(guān)、光通透性及折射率不變等優(yōu)勢。

基于火電廠(chǎng)污泥摻燒活性炭吸附除臭系統 572     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于火電廠(chǎng)污泥摻燒活性炭吸附除臭系統，包括污泥接收倉系統、污泥存儲倉系統、活性炭吸附箱入口管路、活性炭吸附箱、除臭風(fēng)機及煙風(fēng)道系統；污泥存儲倉系統及污泥接收倉系統上均設置有硫化氫檢測儀及氨氣檢測儀，污泥存儲倉系統的出口及污泥接收倉系統的出口均與活性炭吸附箱入口管路的入口相連通，活性炭吸附箱入口管路的出口與活性炭吸附箱的入口相連通，活性炭吸附箱的出口與除臭風(fēng)機的入口相連通，除臭風(fēng)機的出口與煙風(fēng)道系統相連通，污泥存儲倉系統的出口及污泥接收倉系統的出口處均設置有電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，該系統能夠除去污泥中散發(fā)的低濃度臭氣及有害氣體。

轉輪吸附加催化燃燒廢氣凈化一體機裝置 829     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉輪吸附加催化燃燒廢氣凈化一體機裝置，包括氣體輸送管道，氣體輸送管道依次連接有過(guò)濾模塊箱體、分子篩轉輪模塊、風(fēng)機模塊箱體和換熱模塊箱體。本實(shí)用新型通過(guò)設置G4級過(guò)濾層+F7級過(guò)濾層+活性炭過(guò)濾層+F9級過(guò)濾層共四級干式過(guò)濾最為預處理手段，可以有效攔截廢氣中的漆霧粉塵及部分大分子VOCs成分，保護分子篩轉輪不會(huì )堵塞，同時(shí)降低后續設備的處理壓力；采用分子篩轉輪對廢氣吸附濃縮，吸附效率高，性能穩定，安全系數高，無(wú)危廢產(chǎn)生。

多蓄熱室廢氣焚燒爐 1199     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了多蓄熱室廢氣焚燒爐，包括爐體，爐體的一側固定連接有廢氣進(jìn)氣管，爐體的另一側固定連接有廢氣出氣管，廢氣出氣管的頂部固定連接有儲水箱，儲水箱的外部固定連接有傳動(dòng)箱，傳動(dòng)箱的外部固定連接有除塵箱，儲水箱的內部固定連接有蛇形管，蛇形管的一端與廢氣出氣管固定連接，蛇形管的另一端與傳動(dòng)箱固定連接；本實(shí)用新型所達到的有益效果是：能夠對廢氣出氣管中的熱能進(jìn)行回收利用，避免資源浪費，能夠對廢氣中攜帶的粉塵顆粒進(jìn)行過(guò)濾清除，有效防止空氣環(huán)境受到污染，確保電子設備的正常運行，保護工作人員的身體健康。

天然氣乙烷回收工程乙烷脫碳尾氣回收的系統 1239     

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一種天然氣乙烷回收工程乙烷脫碳尾氣回收的系統，該系統包括入口分離器、三段式離心壓縮機、一級空冷器、二級空冷器、三級空冷器、二級分離器、三級分離器、出口分離器、鐵基濕法精脫硫裝置、分子篩脫水裝置、活性炭吸附裝置、丙烷制冷裝置、閃蒸分離器及食品級二氧化碳精制裝置；本實(shí)用新型針對脫碳尾氣高含二氧化碳、富含H2S、壓力低、產(chǎn)量大和雜質(zhì)少的工藝特點(diǎn)，采用多級離心增壓、級間精脫H2S、中高壓分離、分子篩脫水、活性炭精吸附、丙烷淺冷液化、精餾提純、帶壓液態(tài)儲存、多樣化產(chǎn)品的工藝技術(shù)路線(xiàn)。壓力滿(mǎn)足該尾氣隨時(shí)返回外輸天然氣的要求，可根據產(chǎn)品市場(chǎng)的需要調整產(chǎn)量或停產(chǎn)，也可生產(chǎn)不同品質(zhì)的二氧化碳產(chǎn)品。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

瀝青煙氣環(huán)保處理系統的制作方法 1258     

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.本實(shí)用新型涉及瀝青生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種瀝青煙氣環(huán)保處理系統。背景技術(shù).瀝青煙氣中所含多種有害物質(zhì)，將通過(guò)等離子瀝青煙氣處理系統將收集的有害的瀝青煙氣進(jìn)行環(huán)保處理處理。瀝青攪拌設備的瀝青罐區在生產(chǎn)和施工過(guò)程中會(huì )有大量的瀝青煙產(chǎn)生，聞及后，可出現頭昏、頭脹、頭痛、胸悶、乏力、惡心或咳嗽、心悸、耳鳴等不適，在烈日下操作時(shí)為甚，主要成分是瀝青質(zhì)和樹(shù)脂,以及高沸點(diǎn)礦物油和一定量的氧、硫和氮的化合物，其中含致癌物質(zhì).苯并芘高達.％一.％。針對需要采用瀝青煙氣集中回收環(huán)保處理。.現有的

手持式角磨機安全防護用除塵降噪裝置的制作方法 929     

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本申請屬于車(chē)門(mén)外開(kāi)把手技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種手持式角磨機安全防護用除塵降噪裝置。背景技術(shù)在汽車(chē)生產(chǎn)中車(chē)架廠(chǎng)會(huì )用到手持式砂輪機對車(chē)架等部件進(jìn)行手動(dòng)打磨，而打磨時(shí)用到的角磨機其主要由動(dòng)力輸出部分、動(dòng)力傳輸部分、進(jìn)排氣路部分、運作開(kāi)啟與停止控制部分、工具殼體等主體部分組成?，F用砂輪機防護罩開(kāi)口比加大，粉塵沒(méi)辦法集中，打磨時(shí)粉塵分散嚴重，容易造成打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵四濺現象，同時(shí)角磨機的砂輪機消音排氣孔比較大，而且大多是是塑料的，容易損壞，打磨時(shí)產(chǎn)生的噪音達到118.8db，使得角磨機工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪

全釩液流電池電解液的制備方法 2485     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種全釩液流電池電解液的制備方法，提供一種結合化學(xué)還原法、電解法兩者的方法，可降低制備成本，降低設備要求，消耗電能是電解法的三分之一，且整個(gè)過(guò)程沒(méi)有多余廢氣排出，節能環(huán)保且制備安全性高。

工業(yè)固廢處理設備用廢氣處理裝置 1601     

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工業(yè)固廢在進(jìn)行處理時(shí)，會(huì )產(chǎn)生帶有大量固體顆粒物的廢氣，廢氣需要對其進(jìn)行處理，避免廢氣危害環(huán)境，現有的廢氣處理裝置對固體顆粒物的分離效果較差，不便于去除廢氣中的粉塵，廢氣處理效果較差，影響使用。本實(shí)用新型的目的是為了解決現有技術(shù)中廢氣處理裝置廢氣處理效果較差，影響使用問(wèn)題，而提出的一種工業(yè)固廢處理設備用廢氣處理裝置。

反應燒結碳化硅燒結用尾氣回收設備 1270     

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在碳化硅燒結過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生大量廢氣，且廢氣中含有可回收的有效氣體（根據反應式SiO2+3C＝SiC+2CO，可知生成CO），倘若不加處理，在造成空氣污染的同時(shí)也浪費可二次利用的資源，因此現有技術(shù)具有對此廢氣回收的設備，但現有技術(shù)的設備僅能對廢氣進(jìn)行壓縮，不能對廢氣進(jìn)行降溫除塵處理，因氣溫高而壓縮率低、含塵高而壓縮質(zhì)量差。為此，我們提出一種反應燒結碳化硅燒結用尾氣回收設備來(lái)解決上述問(wèn)題。

鋅鉛廠(chǎng)含銦粉塵提銦的工藝 2308     

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目前國內對其處理工藝主要為富集(銦)—萃取—反萃—置換—電解，該工藝流程長(cháng)且過(guò)程復雜，生產(chǎn)成本高，銦分散損失嚴重，使得銦回收率低。在萃取過(guò)程中，由于浸出液中銦濃度低，從而反萃液中銦濃度低且反萃液體積大，導致銦回收率低、試劑消耗量大、廢水處理困難。