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本實(shí)用新型涉及廢氣處理設備技術(shù)領(lǐng)域,一種低溫VOCs催化氧化裝置,包括底座和外殼,所述外殼的內壁設有催化氧化裝置,所述催化氧化裝置包括第一電機,所述第一電機的下端與外殼固定連接。通過(guò)把催化劑放入箱體內部,第一電機帶動(dòng)往復絲杠上的絲杠螺母上下移動(dòng),絲杠螺母帶動(dòng)箱體上下運動(dòng),箱體內部的催化劑與VOCs廢氣充分接觸反應,第二電機帶動(dòng)扇葉轉動(dòng),使發(fā)生氧化反應的氣體吸到隔板的另一面,過(guò)濾網(wǎng)和活性炭過(guò)濾網(wǎng)對氣體進(jìn)行過(guò)濾和吸附,利用隔板進(jìn)行阻斷,使催化劑與VOCs廢氣充分反應,過(guò)濾網(wǎng)和活性炭過(guò)濾網(wǎng)不會(huì )提前被污染,提高過(guò)濾
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滲濾液深度處理的預氧化和臭氧催化氧化裝置,包括臭氧發(fā)生器、預氧化系統、臭氧催化氧化系統和尾氣破壞系統;預氧化系統、臭氧催化氧化系統沿生化系統產(chǎn)水流向依次連接,臭氧催化氧化系統的出水口與膜系統相連通;預氧化系統和臭氧催化氧化系統內均設有布氣機構,布氣機構通過(guò)管路與臭氧發(fā)生器連接;預氧化系統和臭氧催化氧化系統的排氣口通過(guò)管路與尾氣破壞系統連接。本實(shí)用新型提高了生化系統產(chǎn)水中的有機物的處理效率,并通過(guò)臭氧將有機物轉換為二氧化碳和水,達到了去除垃圾滲濾液中的難降解有機物的目的,降低了后續膜系統濃縮液的處理難度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機廢氣高效低耗催化燃燒監測裝置,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括燃燒箱,所述燃燒箱頂部固定連接有支撐桿且支撐桿為四個(gè),所述燃燒箱通過(guò)支撐桿固定連接有安裝板,所述燃燒箱頂部左側固定連接有測溫管道,所述測溫管道表面安裝有密封閥,所述安裝板頂部一側安裝有溫度傳感器,其不需要測溫時(shí),關(guān)閉密封閥,隔絕高溫氣體,避免溫度傳感器長(cháng)時(shí)間受熱影響其使用質(zhì)量和使用壽命,需要使用時(shí)開(kāi)啟密封閥,即可通過(guò)溫度傳感器進(jìn)行正常測溫,使用方便,調節靈活,壓力傳感器監測到壓力超出正常范圍后將信號傳輸給報警器,報警器報警,提醒工作人員進(jìn)行記錄和調節,不再需要人工頻繁檢查,提升了監測裝置使用的便利性。
本實(shí)用新型屬于催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種催化燃燒用廢氣過(guò)濾裝置,其中,包括固定臺,所述固定臺上表面固定連接有支撐柱,所述支撐柱的頂端固定連接有箱體,所述箱體的上表面固定連接有儲水箱,所述儲水箱的側面設置有水泵,所述水泵的側面固定連接有三通管,所述三通管的兩端均固定連接有導水管,所述箱體的內部固定連接有支撐桿,所述支撐桿的底端固定連接有噴淋管。其有益效果是,該催化燃燒用廢氣過(guò)濾裝置,通過(guò)設置水泵,當工作人員使用該裝置對氣體進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)程中,工作人員只需通過(guò)控制開(kāi)關(guān)啟動(dòng)水泵,在水泵的作用下能夠使儲水箱內部的清水通過(guò)導水管注入噴淋管的內部,從而達到了將清水注入箱體內部的效果。
本實(shí)用新型涉及一種催化燃燒節能供熱裝置,包括底板,底板上安裝有燃燒裝置和廢氣處理裝置,燃燒裝置包括燃燒爐和點(diǎn)燃器,底板上與燃燒爐連接,燃燒爐底端與點(diǎn)燃器連接,燃燒爐右側設有第一連接管,廢氣處理裝置包括箱體和排風(fēng)管,箱體左側設有第二連接管,箱體頂端與排風(fēng)管連接,箱體內部設有光催化板,第一連接管與第二連接管之間安裝連接裝置,連接裝置包括第一固定板和第二固定板,第一固定板與第一連接管連接,第二固定板與第二連接管連接,第一連接管上設有固定桿,固定桿上設有齒板,固定桿頂端設有第三固定板,第三固定板與齒板之間設有彈簧,方便將第一連接管和第二連接管進(jìn)行固定,方便燃燒爐內部進(jìn)行燃燒,防止有害氣體排出外部。
本實(shí)用新型屬于活性炭再生技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種活性炭再生用催化燃燒裝置,包括燃燒機本體、催化床本體、風(fēng)機本體和連接管,所述連接管上還安裝有調節組件;所述調節組件包括擋板、固定塊、扇形板、轉動(dòng)桿、扇形齒輪、把手和轉動(dòng)齒輪,在此裝置上設置了調節組件,用戶(hù)通過(guò)此調節組件,可以實(shí)現對閥門(mén)擋板的快速調節,比較省時(shí)省力,而且調節的準確性也較高,并且在此機構上加入了限位組件,可以在不用的時(shí)候,對轉動(dòng)桿的轉動(dòng)進(jìn)行很好的限位,從而可以避免由于風(fēng)力或者其自身重力的作用,干擾其穩定性。
本實(shí)用新型提供一種中心穿管式可調溫臭氧催化氧化塔,包括防護箱,密封板,安裝螺栓,疏通管,防護管,臭氧催化輸送箱結構,隔離維護凈化排氣塔結構,吸氣泵,安裝管,支撐柱和支撐座,所述的密封板扣接在防護箱的上部;所述的安裝螺栓螺紋連接在防護箱與密封板的連接處;所述的疏通管螺紋連接在防護箱左側的中間位置;所述的防護管螺紋連接在防護箱右側的中間位置;所述的臭氧催化輸送箱結構設置在疏通管的左側。本實(shí)用新型儲放箱,防護板,緊固螺釘,輸送管,套管,支撐管,套接管,加熱管和防護座的設置,有利于對臭氧進(jìn)行輸送;固定座,排氣管,緊密板,安裝螺釘,濾芯,防護網(wǎng)和防護罩的設置,有利于對氣體進(jìn)行排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機廢氣高效低耗催化燃燒報警裝置,屬于報警裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括催化箱、進(jìn)氣管和出氣管,所述催化箱的一側外壁伸出有進(jìn)氣管,且催化箱的另一側外壁伸出有出氣管,所述出氣管的外側管口嵌入廢氣閥A的一側,其通過(guò)設有排氣管、檢測管、廢氣閥A、廢氣閥B和檢測儀,有機廢氣從進(jìn)氣管進(jìn)入催化箱內被催化劑催化,催化后氣體從出氣管排向檢測管,此時(shí)打開(kāi)廢氣閥A,使得氣體通入檢測管內被檢測頭吸入,然后經(jīng)過(guò)導管被抽入檢測儀內檢測,檢測未達標,則檢測儀發(fā)出警報,再次開(kāi)啟催化箱進(jìn)行催化,催化后的氣體達標后打開(kāi)廢氣閥B使得氣體從排氣管向外排出,解決了現有技術(shù)的有機廢氣催化裝置排出的氣體檢測不達標的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及催化燃燒設備,尤其涉及一種催化燃燒設備的余熱回收清理裝置。一種催化燃燒設備的余熱回收清理裝置,包括底座、外殼、催化燃燒結構、換熱結構和清理結構,外殼安裝在底座上,外殼設有進(jìn)氣口和排氣口。本實(shí)用新型的有益效果是:出氣通道中的氣體具有燃燒腔的余熱,可以加熱換熱片,進(jìn)氣通道也通過(guò)換熱片分隔,進(jìn)氣也會(huì )被換熱片加熱,因此進(jìn)氣也會(huì )具有一定的溫度,從而達到余熱回收的效果。當需要清理?yè)Q熱結構內部的灰塵時(shí),啟動(dòng)電機,電機帶動(dòng)轉軸和齒輪轉動(dòng),同時(shí)轉軸被導向槽限制,轉軸、齒輪、電機和滑臺一起沿著(zhù)導向槽移動(dòng),轉軸在轉動(dòng)時(shí)毛刷也會(huì )隨之轉動(dòng),毛刷會(huì )清除換熱片表面的塵土。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保設備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種有機廢氣立式活性炭吸附裝置,其能夠完成自清潔,無(wú)需頻繁拆解設備更換活性炭包,提高使用實(shí)用性;包括吸附箱、活性炭包、落灰漏斗、落灰收集車(chē)、壓縮空氣泵、壓縮空氣管、高壓噴嘴和控氣閥門(mén),活性炭包設置在吸附箱內部吸附過(guò)濾腔上側,落灰漏斗上端與吸附箱下端落灰口下端連接,落灰漏斗下端落灰口與落灰收集車(chē)上端收集口連接,壓縮空氣泵支撐架右端與吸附箱左端上側連接,壓縮空氣泵下端與壓縮空氣泵支撐架上端左側連接,壓縮空氣管固定架下端與壓縮空氣泵上端左側連接,壓縮空氣管左端固定安裝在壓縮空氣管固定架右端內部,控氣閥門(mén)設置在壓縮空氣管上端左側。
本實(shí)用新型屬于催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種催化燃燒高效過(guò)濾裝置,其中,包括箱體,所述箱體內開(kāi)設有混合腔室、第一腔室和第二腔室,所述混合腔室上端設置有多個(gè)噴頭,所述箱體內部上端設置有多個(gè)分流板,且分流板底端與噴頭固定連接,所述混合腔室底端開(kāi)設有通孔,且通孔貫穿混合腔室和第一腔室,所述通孔內部開(kāi)設有凹槽,所述凹槽內部設置有擋板。其有益效果是,設置旋轉電機能帶動(dòng)螺紋柱進(jìn)行旋轉,根據旋轉電機轉動(dòng)不同的圈數,實(shí)現擋板上下距離的調節,進(jìn)而在滑槽和滑塊的作用下能帶動(dòng)擋板進(jìn)行上下運動(dòng),從而調節擋板與通孔之間的大小,能控制混合腔室內部氣體進(jìn)入第一腔室的速度,進(jìn)而促進(jìn)氣體和助燃氣體相互混合之后的過(guò)濾。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢氣處理用活性炭吸附脫附裝置,包括外殼、固定塊和凹槽,所述外殼內部的中間插入安裝有活性炭過(guò)濾網(wǎng),所述外殼的一側固定安裝有鼓風(fēng)機,所述外殼內部的頂端固定安裝有升溫器,所述凹槽的內部固定安裝有彈簧,所述彈簧的一端固定安裝有限位塊,所述固定塊一側的槽中皆開(kāi)設有第一滑槽。本實(shí)用新型通過(guò)設置有活性炭過(guò)濾網(wǎng)、鼓風(fēng)機、升溫器、彈簧、限位塊和第一滑槽,使鼓風(fēng)機將外殼內部的廢氣排至活性炭過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾,使廢氣中的有害物質(zhì)被活性炭過(guò)濾網(wǎng)吸收結晶,通過(guò)活性炭升溫脫附法將活性炭過(guò)濾網(wǎng)表面的雜物脫落,提升活性炭過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾效率,限位塊滑出第一滑槽使活性炭過(guò)濾網(wǎng)可拆卸進(jìn)行清洗。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種臭氧催化氧化高效處理廢氣設備,包括處理箱本體,位于處理箱本體兩端的進(jìn)氣通道和排氣通道,處理箱本體的頂面設有臭氧發(fā)生器,臭氧發(fā)生器的排氣口上連接送氣管,送氣管的一端延伸至處理箱本體內,處理箱本體的內底面設有混勻部,混勻部的內部開(kāi)設有數量若干的用于混合臭氧與廢氣的混勻空腔,混勻空腔與進(jìn)氣通道相連通,相鄰兩塊混勻空腔之間開(kāi)設有通孔。本實(shí)用新型利用混勻部?jì)鹊亩鄠€(gè)空腔,使臭氧和廢氣得以充分混合,從而提高了廢氣的氧化效率,使廢氣的氧化更加完全、充分。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微氣泡增壓循環(huán)臭氧催化氧化反應裝置,包括反應塔塔體,塔側壁底部預留進(jìn)水管口,塔頂設置出水口和排氣口,出水口連接回流罐,塔體底部設置有氣水混合液分布系統,塔體中上部通過(guò)格柵板固定有催化床,塔體底部外部設置有氣液混合裝置,所述的氣液混合裝置上設置有進(jìn)水口、進(jìn)氣口和出水口,其中進(jìn)水口與進(jìn)水管連接,進(jìn)氣口與反應外部的臭氧進(jìn)氣管連接,出水口經(jīng)管道與所述的氣水混合液分布系統相連,塔體中部設置有與臭氧進(jìn)氣管連接的補充曝氣裝置;反應器有效高度為10~20m;回流罐的出水口通過(guò)管道分別與氣液混合裝置進(jìn)水管、后續處理裝置進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型臭氧催化氧化反應裝置具有占地小,效率高,免反洗等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機廢氣催化燃燒熱能再利用裝置,屬于屬于環(huán)保設備技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)氣管A,所述進(jìn)氣管A一端固定連接有接口,且另一端與過(guò)濾器外表面一側銜接,所述過(guò)濾器外表面另一側與進(jìn)氣管C的一端固定連接,所述進(jìn)氣管C的另一端貫穿加熱箱左側外壁并延伸至加熱箱內部。本實(shí)用新型通過(guò)抽氣機可以將空氣中的氧氣從進(jìn)氣管B吸入,并隨后在加熱板A的加熱下可以被預加熱,緊接著(zhù)由加熱箱中的加熱板B可以將空氣與有機廢氣混合氣進(jìn)行充分加熱,進(jìn)而可以在熱量交換板中進(jìn)行催化燃燒反應,反應產(chǎn)生的熱量由熱量交換板可以傳到至熱電變換器,從而可以利用熱量產(chǎn)生電能,實(shí)現了有機物廢氣催化燃燒的熱量再利用,適合被廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣催化燃燒處理設備。包括底座,在底座上設置有開(kāi)設有進(jìn)氣口的廢氣緩存室,在廢氣緩存室的上部固接有換熱箱,在換熱箱上設置有凈氣出氣口;在換熱箱的上部固接有燃燒處理箱,在燃燒處理箱的內腔固接有縱向設置的導流分隔板,導流分隔板將燃燒處理箱的內腔分隔為相連通的催化室和燃燒室,燃燒室與換熱箱的內腔相連通;在廢氣緩存室的內腔設置有吸附層;在換熱箱的內腔設置有多組換熱管,換熱管的兩端口分別與換熱箱和催化室相連通;在催化室內設置有催化裝置,在燃燒室內設置有加熱裝置。本實(shí)用新型能夠對廢氣進(jìn)行預先的吸附處理,同時(shí)也可對余熱進(jìn)行回收。
本實(shí)用新型提供瀝青煙氣活性炭吸附處理裝置,包括液體噴淋裝置,所述液體噴淋裝置上方設置有液體放置箱,所述液體噴淋裝置左側下方分別設置有進(jìn)氣管道、廢液出口,所述進(jìn)氣管道上設置有控制電磁閥一,所述廢液出口上設置有控制電磁閥二,所述液體放置箱與液體噴淋裝置之間設置有出液管道,所述出液管道上設置有控制電磁閥三,所述液體噴淋裝置右側側壁設置有控制器,所述液體噴淋裝置右側上方通過(guò)出氣管道一與活性炭吸附裝置連接,所述出氣管道一上設置有控制電磁閥四,所述活性炭吸附裝置右側下方設置有出氣管道二,所述出氣管道二與抽氣泵連接,所述出氣管道二上設置有控制電磁閥五。本實(shí)用新型能夠提高瀝青煙氣的吸附效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機廢氣催化燃燒滅火裝置,屬于廢氣處理設備技術(shù)領(lǐng)域,包括主架,所述主架中間位置安裝有排氣管,所述排氣管的一端固定開(kāi)設有入風(fēng)口,且另一端開(kāi)設有出風(fēng)口,所述排氣管內壁固定連接有加熱板,所述主架內部銜接有催化劑罐。本實(shí)用新型通過(guò)打開(kāi)電磁閥A并隨后由轉動(dòng)板和連接桿配合轉動(dòng)軸A和轉動(dòng)軸B的轉動(dòng)以及彈簧的作用下可以按照有機物廢氣的流量控制催化劑進(jìn)入排氣管中的量,避免了催化劑的過(guò)量而浪費,通過(guò)加熱器驅動(dòng)加熱板可以對有機物廢氣進(jìn)行預熱,使得有機物廢氣可以更加充分的燃燒,通過(guò)過(guò)濾器可以將處理后的有機物廢氣中含有的粉塵等顆粒物吸附,避免了排入空氣中造成污染,適合被廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓釜廢氣回收系統,涉及廢氣回收設備技術(shù)領(lǐng)域,包括高壓釜和外接用氣端的高壓儲氣罐,所述高壓釜上設有高壓空氣壓縮機,所述高壓儲氣罐一側設有主管道,所述高壓釜通過(guò)進(jìn)氣管道與主管道連通。通過(guò)多組進(jìn)氣管上的高壓空氣壓縮機和高壓釜向主管道上輸氣,從而實(shí)現高壓儲氣罐的持續增加高壓氣體,整改車(chē)間的加工流水線(xiàn)不停的工作,高壓釜間隙式的排氣,不斷向高壓儲氣罐充氣,用氣端的熱彎爐在不斷消耗氣體,使高壓儲氣罐的而壓力下降,構成了一個(gè)往復循環(huán)的過(guò)程,從而實(shí)現用氣端的不間斷供氣,實(shí)用性更高。
本發(fā)明公開(kāi)一種廢氣預處理系統,涉及噴漆廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,以解決無(wú)法低成本、高效去除油類(lèi)、高沸點(diǎn)易冷凝物質(zhì)問(wèn)題。該系統包括與廢氣輸送管路連通的文丘里管;位于所述文丘里管內的多個(gè)噴淋裝置,多個(gè)所述噴淋裝置沿著(zhù)所述文丘里管的軸向方向分布;以及與所述文丘里管的廢液出口連通的水處理設備。本發(fā)明公開(kāi)一種廢氣預處理系統用于分離油類(lèi)、高沸點(diǎn)易冷凝物質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減水劑生產(chǎn)設備的廢氣處理裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的一側固定連接有儲水槽,所述儲水槽的內部固定連接有抽液管,所述抽液管的內表面活動(dòng)連接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的外表面固定連接有葉片,所述抽液管的一端固定連接有噴液管,所述噴液管的一端固定連接有噴頭,所述裝置主體的內表面固定連接有濾網(wǎng);通過(guò)設計的儲水槽、傳動(dòng)軸、葉片、抽液管和噴液管,解決了減水劑生產(chǎn)設備的廢氣處理裝置在使用過(guò)程中,通過(guò)對廢氣中所含有的各種有害物體進(jìn)行過(guò)濾和中和,為了避免過(guò)濾和中和的過(guò)程不夠充分,影響廢氣凈化效率的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種分子篩脫附廢氣處理設備,包括底座,所述底座右端頂面固定設置有處理機構,所述底座左端頂面固定設置有吸收機構;所述處理機構包括處理部和動(dòng)力部,所述動(dòng)力部左側面和處理部右側面固定連接;所述動(dòng)力部包括電機A,所述電機A底面和底座右端頂面固定連接;所述吸收機構包括吸收部和過(guò)濾部。該分子篩脫附廢氣處理設備通過(guò)設置有處理機構,通過(guò)設置有電機A和主動(dòng)桿的配合工作,使得第一吸附室、第二吸附室、第三吸附室以及第四吸附室可以進(jìn)行隨時(shí)更換,從而可以切換調節不同的吸附室進(jìn)行廢氣吸附處理,不需要停機更換分子篩顆粒,影響廢氣吸附的連續性,提高了廢氣凈化的效率。
本申請公開(kāi)了一種基于蓄熱式焚燒爐的涂布廢氣處理裝置,包括焚燒爐外殼、蓄熱體、送風(fēng)機、第一連接管、抽風(fēng)機、固定板、風(fēng)管、冷卻管、降溫管、過(guò)濾箱、散熱扇、煙囪、燃燒室、充氧管、燃燒器、L型管、保溫層、吸附箱、第二連接管、過(guò)濾板、吸附板、層罩和分離板。充氧管和L型管可加速廢氣的燃燒,送風(fēng)機和抽風(fēng)機分別利于廢氣的吸入和排出,冷卻管和散熱扇可對風(fēng)管降溫保護,加速氣體熱量的揮發(fā);本申請結構合理,過(guò)濾板和層罩利于廢氣的過(guò)濾和收集,第二連接管和吸附箱利于二氧化碳的收集和反應,分離板可分離氣體內部的水分,降低氣體排放對環(huán)境的影響。
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